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工場ルポ № 201 産業用モーターの塗装 東四工業㈱
〒510-0104 三重県三重郡楠町大字南五味塚 785 TEL(0593)97-2088
(1)会社の概要
高い技術力が要求されるモーターの捲（ま）き綿加工。東四工業株式会社はその精密な加工ノウ
ハウを基盤に伸展，すでに 30 年を越える実績を築き上げているが，製造工程における革新的な自動
化システムをいち早く確立し，「人と技術の二つのパワーを融合」した経営理念のもと，品質第一
主義を貫いている。今日，3 工場を竣工（しゅんこう），モーターの製造販売から修理，さらにはエ
スカレーターの踏み段加工・組み立てと付加価値の高い多角経営を推し進め，ISO 取得を目指した生
産体制が整えられている。
経営指針：人と人との信頼感を高めつつ，常に技術の先取りと生産性向上への取り組みを強化し，
モーター製造の自動化を含めた物造りの革新と品質の安定化を推進する。
(2)モーターの製造工程
モーター1 台の組み立てに用いられている部品点数は 50∼60 点，機種としては約 120 種類ある。
《工程概要》
①モーター組み立て：軸受け（ブラケット）やフレーム・シャフト・固定子鉄心（コイルが納め
られワニス処理を施す）・回転子鉄心等の部品が集合し，組み立てられる。
②モーターの機能試験 ③塗装 ④銘板の取り付け ⑤梱包 ⑥出荷
(3)塗装工場の概要
①塗装設備
塗装工場の自動化ラインが完成したのは今年の 5 月，その設備概要は次の通りである。
塗装装置：SUNAC1400 自動静電塗装システム（旭サナック㈱），1 レシプロ 4 ガン（ガンは
EAB-30A）。3 色対応のオートカラーチェンジャー。
コンベヤー全長：40m（同速度：0.5∼1m/min）生産能力：27,000 台／月。塗料の主力はア
クリルラッカー系，塗膜厚は 30 μ m。
②塗装工程
①マスキング：O リングでモーターのフランジ部をマスキングする。
②ハンガーへの着荷：マスキング機能を有する特殊設計のハンガーが使用されている。モータ
ーを載せる前にあらかじめハンガーの円形台座を油で塗布しておく。これはモーター内部へ
の塗料ミストの侵入を防止し，またハンガーからの取り外しを容易にする効果を果している。
重量のあるモーターの着荷・脱荷はミニチェインブロックで行う。
③脱脂：洗浄ブースでモーター本体の脱脂を行う。
④塗装：自動静電塗装（モーターの形状によっては前補正を施す場合がある。塗装時間は 20
∼30s 台）
⑤セッティング
⑥焼き付け乾燥：焼き付け温度 50∼80℃
⑦ハンガーからの脱荷
(4)自動化の要点
今回，工場を案内していただいたのは山中 實専務取締役さんである。自動塗装ラインの特徴に
ついて，次のように要点を語られている。
①自動化の目的
モーターの組み立て工場では NC 旋盤，
自動加工機，ロボットなどによる自動
化が早くから進められていたものの，
塗装部門は従来，1 名の熟練スプレーマ
ンによる手吹き塗装が行われていた。
しかし，3K の代表的な職場として挙げ
られている塗装工場のイメージを払拭
（ふっしょく）し，最終工程である塗
装の品質安定化を図り，効率的な塗装
設備の稼動と塗料消費量の削減のため，
今年 5 月，SUNAC1400 自動静電塗装シス
テムを導入する。
②導入時に当たっての工夫
限られた塗装ラインスペースをフル
に生かした設備設計がポイント。
たとえば，
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ミニチェインブロックの取り付け。これは使用の際，天井から取り出せるようになっている。
作業者は，モーター搬入コンベヤーから塗装ラインへの移載作業の時に軽減化が図られる。
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塗装効率と仕上がり品質を考慮した特殊ハンガーの設計および小型レシプロの採用による省
エネ等。
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焼き付け乾燥炉を階上に設置しスペースの有効利用を図る。
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迅速な色替えができる 3 色対応のカラーチェンジャーを設置。
などの工夫を凝らしてある。
本社工場の取材に当たり，小方修一代表取締役はじめ山中 實専務取締役，現場スタッフの方々
にご配慮いただきました。ここに改めて御礼を申し上げます。