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素形材センター会長賞・環境負荷量低減表彰
株式会社アーレスティ山形
ダイカスト工場
1．はじめに
当社は、アルミダイカスト製品製造で 1953 年に
4 月に労働安全衛生マネジメントシステムを構築、
創業、2002 年に ISO14001 を取得し幅広い活動で継
作業者の職場環境改善等への取組みを行ってきた。
続的な環境改善で成果を上げてきた。また、2004 年
2．工場内外の環境の概要
山形県の南部に位置する白鷹町東部工業団地、最
製品の集約を行い敷地面積で 1.5 倍（35,023m2）、建
上川と山に囲まれた自然豊かな場所に立地している。
屋面積で 2 倍となった。
2005 年にグループ企業との合併、2008 年に製造
3．環境優良工場としての特徴と環境負荷量低減
（1）騒音
によりアルミ返材の落下音低減が図られた。
当社は、工業専用地域に属しているが、山形県で
は、規制を設けていないため該当しないが、工場境
（2）ばい煙
界線での騒音の自主基準を定め年 2 回、朝・昼・夕・
A 重油より硫黄分を 70 ∼ 80％カットしたローサ
夜の 4 時間帯に定期測定を実施している。
ルファー重油を使用して SOX の低減を行った。
対策例としては、夜間におけるフォークリフト
ビープ音の廃止（ライトを付けるとビープ音が鳴ら
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（3）省エネルギー・CO2 発生抑制
ない回路への変更）や、コンプレッサの吸気口の羽
省エネアルミ溶解炉（リジェネバーナ仕様）（写
の向きと絞りを調整する等の改善を行った。
真 1）の導入やコンプレッサのインバータ化。A 重
また、溶解炉をタワー炉から平炉に変更したこと
油からハイカロリー重油へ変更し溶解原単位の向
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特集 素形材月間 ∼環境優良工場∼
上。個別設備の電力使用量を測定しメンテナンス時
08 年に工場増築等で増加したが、09 年に排水処
の改善や更新。電力デマンド監視装置を導入して電
理から発生する余剰汚泥の圧縮装置導入および廃切
力使用効率改善により、06 年の CO2 排出量原単位（生
削油（廃油）を濾過してのリユース等により、再び
産重量）1,658（kg-CO2/t）から 09 年の 1,468（kg-
04 年度比 47％まで削減できた（生産重量原単位で
CO2/t）への改善が図られた（図 1）。
は 07 年 66％、09 年 63％削減）（図 2）。
写真 1 省エネ アルミ溶解炉
図 2 年間廃棄物総量と生産重量原単位
また、サーマルリサイクルからマテリアルリサイ
クルおよびリユースへ切り換えとリサイクルの質の
改善を行っている。
（5）土壌汚染に関するリスク調査と予防活動
近年、土壌汚染による環境破壊の報道が後を絶た
ない。発生すると近隣住民への被害が大きく、また、
対策も容易ではない。このため当社では、操業前
からの土地利用の履歴調査や生産活動によるリスク
を洗い出し重要と思われる事項について予防活動を
図 1 CO2 排出量原単位と生産重量
行っている。また、地形を考慮し観測井戸を設置し、
今までの生産活動で汚染がないことを確認した。今
後も継続して水質測定を行っていく。
（4）廃棄物排出量削減
廃棄物は、工程排水の処理で発生する汚泥、廃油、
（6）グリーン購買、購入
廃プラスチックの順に多い。04 年の年間排出量は、
当社では、生産に係わる資材・副資材等の調達を
254t であった。05 年に排水処理設備の更新（写真 2）
グリーン購買、文具・事務用品等のオフィス使用の
と薬品使用量の最適化、工程での水漏れ改善による
物品の購入をグリーン購入と定義づけている。
排水処理量削減により 04 年比で 07 年に 57％減。
写真 2 排水処理装置
図 3 グリーン購入率
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① グリーン購買
06 年 エア洩れ改善による電気使用量削減
ガイドラインを制定し環境保全に積極的な委託
07 年 排水処理リスク評価
先から環境負荷の少ない製品を調達している。ま
08 年 コンプレッサ電力使用量削減
た、委託先との勉強会を企画し ISO14001 または、
09 年 廃切削油リユースによる廃棄物削減
エコアクション 21 を 2015 年末までに主要委託先
100％取得を目指し活動している。
（9）周辺との調和等
② グリーン購入
工場周辺住民からの潜在苦情を明確にするために
事務用品、用紙、オフィス家具等を分類して購
毎年、聞き取り調査を行い対策している。
入率目標を定め、環境配慮製品の購入を推進して
また、山形県や白鷹町主催の環境ボランティアに
きた。活動当初は、50％にも満たなかった購入率が
加入し年間 5 ∼ 6 回計画・実施（写真 3）し、地域
09 年には 99％まで上昇（図 3）
。今年度上期は全分
住民からも喜ばれている。従業員の関心も年々向上
類においてグリーン購入率 100％を更新中である。
し 2009 年度は、延べ参加人数 275 名、年間 1 回以
上参加した社員の割合が 82％と高くなっている。
（7）環境教育（意識改革）
全社員対象での環境教育を毎年実施している。
また、東京商工会議所主催の『エコ検定』や当社
独自の『エコライセンス』の受験を推奨しており、
合格者が社員の 29％に達している。
（8）グリーン大会での報告と情報交換
アーレスティグループの各工場が毎年、環境改善
活動を報告し知識の共有化と意見交換を行っている。
当社では以下の報告を行った。
05 年 排水処理汚泥削減と水質改善
写真 3 フラワーロードボランティア風景
4．経営への寄与
環境会計による環境保全コストの把握と情報の開
環境活動を通して、産業廃棄物処理費用の大幅削
示を行っている。
減および、電気・燃料費の削減効果が出ている。
5．人、設備、生産活動の現状
・従業員数：234 名
ターニングセンタ 9 台
・生産量重量：4,919 トン（2009 年度）
NC 旋盤（2 軸を含む） 18 台
・主要設備：
自社製作専用機 18 台
ダイカストマシン 135 トン∼ 500 トン 22 台
・試験設備：デジタル X 線画像処理装置、分光分析機、
マシニングセンタ 75 台
金属顕微鏡他
6．将来展望、抱負
アルミダイカストをコア事業としている当社では、
鉄に比べて比重が 3 分の 1 というアルミの特色を活
かして今後増加するハイブリッドや電気自動車など
の軽量化にますます貢献したい。新しい技術や既存
技術の高度化により克服すべき技術課題などに対し
て挑戦して環境対策に貢献して行きたい。
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〒 992 - 0832 山形県西置賜郡白鷹町大字荒砥乙 65
TEL. 0238 - 85 - 5233 FAX. 0238 - 85 - 0149