工場内冷却水を有効利用

■ 外形寸法図
OCW-1700BC-200V
3
160
20
50
74
560
操作
パネル
390
18
排気口
パッキン
19
取付面
（56）
220
6-M 6 ボルト
42
入水口
（外径φ12）
33
60
42
出水口
（外径φ12）
340
266
195
冷気 排気口
19
電源
ランプ（緑）
盤内空気
端子カバー
(付属品)
で
サーモスタット45℃
（高温警報）　サーモスタット35℃
（設定温度）　サーモスタット25℃
（オプション；別売）　27 96
パッキン
冷気
パッキン
19
取付面
35
ドレンパイプ
(外径φ16)
4-M6 ボルト
35
42
入水口
(外径φ12)
25
25
85
85
取付面
<下面図>
42
入水口
(外径φ12)
排気口
(56)
18
8-M6 ボルト
(56)
CAUTION
端子台(M4)
漏水警報
ランプ（赤）
195
74
<裏面図>
280
195
18
720
44
<側面図>
吸気口(ファン)
7 180 20 フィンガーガード
高温警報
ランプ（橙）
盤内
空気
端子台(M4)
端子カバー
(付属品)
<正面図>
380
電源スイッチ
904
20
180
温度センサ
<裏面図>
1000
3
380
吸気口(ファン)
フィンガーガード
67.5
<側面図>
23
OCW-2900B-200V
<正面図>
316
50
30
ドレンパイプ
（外径φ16）
OCW-2500BC-200V
ドレンパイプ 出水口
(外径φ16) (外径φ12)
排気口
パッキン
取付面
35
出水口
（外径φ12）
<下面図>
工場内冷却水を有効利用
<下面図>
25 入水口
操作
パネル
電源スイッチ
4-M 6ボルト
（外径φ12）
ドレンパイプ
（外径φ16）
74
71
冷気
19
冷気
<下面図>
端子カバー
(付属品)
(56)
500
端子カバー
（付属品）
265
盤内空気
端子台(M4)
端子台（M4）
操作
パネル
<裏面図> 温度センサ
220
盤内空気
305
フィンガーガード
201
115
吸気口(ファン)
<側面図>
18
3
<正面図>
18
200
吸気口（ファン） <裏面図> 温度センサ内蔵
フィンガーガード
20
170
電源スイッチ
55
<側面図>
184
<正面図>
60
OCW-800BC-200V
出水口
(外径φ12)
■ パネルカット図 （盤外から見た図）
OCW-2900B-200V
280
280
1000
624
720
463
904
195
195
471
340
170
265
4-φ8
112
195
220
560
220
412
500
390
4-φ7
60
67.5
380
302
60
30
247
24
55
152
OCW-2500BC-200V
305
23
OCW-1700BC-200V
200
30
OCW-800BC-200V
6-φ8
340
8-φ8
NEW
水冷熱交換器
340
380
OCW-800BC-200V/OCW-1700BC-200V/OCW-2500BC-200V/OCW-2900B-200V
■ 取付図
低コスト・省エネルギー・省メンテナンスを実現する
高温・塵埃環境で使用可能な水冷熱交換器
制御盤
＜盤外取付＞
盤内空気
1105 O-02
冷気
入水
出水
●本カタログの記載事項は改良のため予告なく変更することがあります。
●カタログの実際の商品の色とは印刷物のため多少異なる場合があります。
OHM ニュース vol.140
水冷だからできる！ ！ 低コスト・省エネルギー・省メンテナンスの熱対策。
工場内
冷却水を
有効利用
1
インバータ盤、ＦＡ設備の制御盤、 高温 ・ 塵埃環境など密閉制御盤の冷却に。
■工場内冷却水の注意事項及び水質基準
製品に供給される冷却水は、 必ず下記の水質基準内に管理してください。 冷却水に井戸水 ・ 地下水を使用する場合は、 下記の 『冷却水循環水、 または
一過水』 の基準値を必ずお守りください。 また、 温泉水の使用はお避けください。 下記の水質基準を外れた冷却水を使用した場合、 ラジエタ配管内壁等に
スケールが付着して熱交換効率が低下したり、 銅管等の配管部材が腐食して水漏れなどのトラブルを招く恐れがありますのでご注意ください。
（水質基準を外れた冷却水を使用して生じたトラブルについては、 保証の適用除外となります）　水冷熱交換器の 6 つの特長
■日本冷凍空調工業規格 （JRA-GL02 ： 1994） による水質基準
① 省エネルギー
④ 幅広い使用環境
電力消費はファンと制御系のみで、
冷却水温度によっては高効率の
冷却が可能。
盤外側ファンがなく、 塵埃環境や
クリーンルーム、 高温環境でも
使用可能。
盤外側ファン ・ コンプレッサーが
なく、 騒音 ・ 振動が低減。
③ 低コスト
⑥ 周囲への排熱なし
側面取付型
冷却構造が簡単で
ランニングコストが低減。
制御盤内の熱を水に伝達させて
冷却するため周囲への排熱なし。
省エネ &ＣＯ2削減効果
15
OCW-2900B-200V の場合
クーラ
２０００Ｗ
\126,720
水冷熱交換器
67Ｗ
\4,245
ＣＯ 削減量
電気料金
約97％削減
1 台で年間 約 \122,475 のコスト削減 !
（※1、※2、※3、※4）
（※1） 冷却水を循環させるための電力は含んでおりません。
（※2） 盤内温度と冷却水温度の差が 25℃の場合で計算しています。
（※3） 「全国 10 電力会社平均単位 （1kWh=22 円税込）」 から計算しています。
3
ＣＯ2
（※4、※5）
年間 約 2,677（kgCO / 年）
型　式
ΔT=25℃冷却能力　*1
ΔT=15℃冷却能力　*2
定格能力　*3
定格電圧
定格消費電流　*4
始動電流　*4
定格消費電力　*4
使用周囲温度
使用周囲湿度
動作設定温度（ON）
復帰温度（OFF）
温度公差
機　能
高温異常警報動作温度
騒音（A特性）
保護等級　*5
適正水量
最高使用水圧
塗装色
外形寸法(mm)
本体質量
191 本 / 年
吸気口
地下水による冷却システム
排気口
入水口
出水口
チラーによる循環冷却システム
チラー
*1
*2
*3
*4
*5
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
OCW-1700BC-200V
OCW-2500BC-200V
OCW-2900B-200V
1583/1783W
2400/2566W
2700/2900W
950/1070W
1440/1540W
1620/1740W
63.3/71.3　W/K
96.0/102.7　W/K
108.0/116.0　W/K
単相AC200V±10%
0.3/0.4A
0.9/0.9A
0.7/0.7A
0.6/0.6A
64/74W
54/67W
＋5～＋60℃　（盤内　20～50℃）
85％RH以下
20～50℃（可変)
35℃（固定)
31℃
動作設定温度-4K（℃）
公差 ± 3℃
公差 ± 2℃
高温警報、漏水警報
高温警報、漏水警報
ON：45℃、OFF：41℃　公差±3℃
22～55℃（可変)
約60/62ｄB
約50/53ｄB
IP54
IP5X
3　ℓ/min
5　ℓ/min
0.5MPa
ベージュ(5Y7/1　相当)
W305×H560×D160
W380×H720×D180
W380×H1000×D180
約13.1Kg
約18.5Kg
約24.5Kg
0.2/0.2A
0.6/0.5A
37/43W
約58/61ｄB
W200×H500×D115
約7.8Kg
（定格周波数　50/60Hz）
盤内温度および盤外温度+35℃、冷却水温度+10℃(盤内温度と冷却水温度の差が25℃）、水量が3ℓ/minの場合の公称冷却能力です。(※OCW-2900B-200Vは水量5ℓ/min）
盤内温度および盤外温度+35℃、冷却水温度+20℃(盤内温度と冷却水温度の差が15℃）、水量が3ℓ/minの場合の公称冷却能力です。(※OCW-2900B-200Vは水量5ℓ/min）
盤内温度および盤外温度+35℃、盤内温度と冷却水温度の差が1Kの公称定格能力です。
盤内温度および盤外温度+35℃の温度条件下での公称値です。
IP(防塵・防水)性能はIEC規格60529に基づく試験によるファン停止時の性能です。(防塵性能はカテゴリー2を採用)
OCW-800BC-200V
2000
60Hz
60Hz
1500
50Hz
400
0
5
10
15
20
25
50Hz
1000
（W）
500
200
30
△T（盤内温度－冷却水温度）（K）
0
0
OCW-2900B-200V
4000
（W）
5
10
15
20
25
30
△T（盤内温度－冷却水温度）（K）
3000
冷却能力
800
600
0
OCW-2500BC-200V
3750
冷却能力
大容量の冷却が可能！
OCW-1700BC-200V
2500
冷却能力
（W）
年間を通じて安定した冷却が可能！
OCW-800BC-200V
750/833W
450/500W
30.0/33.3　W/K
1000
冷却能力
地下水
低コストの冷却が可能！
6.8～8.0
40以下
50以下
50以下
50以下
70以下
50以下
30以下
1.0以下
1.0以下
検出されないこと
1.0以下
0.3以下
4.0以下
-
■ 能力グラフ
貯水層
クーリングタワー
6.5～8.2
80以下
200以下
200以下
100以下
200以下
150以下
50以下
1.0以下
0.3以下
検出されないこと
1.0以下
0.3以下
4.0以下
6.0～7.0
スケール
生成
○
○
腐　食
■ 型式 ・ 仕様
工場内の冷却システム例
クーリングタワーによる
循環冷却システム
pH
（25℃）
電気伝導率
(mS/m）（25℃）
塩化物イオン
（mgCｌ -/ℓ）
2硫酸イオン
（mgSO　/ℓ）
4
酸消費量
（pH4.8）（mgCaCO3/ℓ）
全硬度
（mgCaCO3/ℓ）
カルシウム硬度
（mgCaCO3/ℓ）
イオン状シリカ
（mgSiO2/ℓ）
鉄
（mgFe/ℓ）
銅
（mgCu/ℓ）
硫化物イオン
（mgS 2-/ℓ）
アンモニウムイオン （mgNH4+/ℓ）
残留塩素
（mgCｌ/ℓ）
遊離炭酸
（mgCO2/ℓ)
安定度指数
(R.S.ｌ）
傾向
冷水系循環水 ※2
又は一過水※3
※1 熱交換後の水を大気解放式冷却塔 （クーリングタワー） で散水し放熱した後、 再循環される方式に使用される冷却水。
※2 チラーなどによる閉回路循環水で、 水温 20℃以下で使用される冷却水。
※3 一度熱交換器を通った水は全量排出される方式に使用される冷却水。
（※4） 1 日 12 時間、 年 240 日稼動で算出しています。 （※5） CO 排出係数は 「全国 8 電力会社最大値 0.481」 から計算しています。
（※6） 杉の木 1 本が年間に吸収する CO　量 14 （kg） から計算しています。 動作原理
冷却塔による
循環水 ※1
表中の○印は、 腐食あるいはスケール生成の要因になることを示します。 ご使用の冷却水が水質基準を外れる場合、 薬品注入等による水質改善を
お奨めします。 詳細については別途お問い合わせください。
杉の木に
換算すると （※6）
ＣＯ2
冷却水と制御盤内との温度差を利用し、 制御盤内の熱を冷却水に伝達することによって冷却する熱交換器です。
制御盤内の空気を冷却ファンでラジエタに送風して、 低温空気として制御盤内に戻します。 制御盤内の熱はラジエタ
によって冷却水に伝達され、 水と共に外部へ移動されます。 これにより、 制御盤内の密閉状態を損なわずに冷却し
収納される機器、 電子装置などを熱 ・ ホコリの障害から守ります。
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
⑤ 低騒音・低振動
② 省メンテナンス
フィルタがなく、 メンテナンス不要。
塵埃環境でも使用可能。
2
基準値
項　目
60Hz
2250
50Hz
1500
0
60Hz
2000
50Hz
（W） 1000
750
0
3000
5
10
15
20
25
30
△T（盤内温度－冷却水温度）（K）
0
0
5
10
15
20
25
30
△T（盤内温度－冷却水温度）（K）