機械系工作室 工作機械操作注意事項

機械系工作室
工作機械操作注意事項
全工作機械共通
1．作業者は名札を装着する事（研究室・学番・名前等を明記）
2．作業に適した服装で行う事（基本は作業服）
①袖口・裾がきちんと締められる物、パーカー類等ひも状の装飾の有る物は
着用厳禁。
②作業帽（野球帽等）の着用
③アクセサリー類の装着禁止、特にネックレス類は厳禁。
④靴に関しては安全靴・運動靴またはそれに類する物、サンダル類は厳禁。
⑤長髪については、機械に巻き込まれない様に各自対処する事。
3．工作機械操作時には安全メガネを着用する事（眼鏡使用者はその都度考慮）
4．工作機械操作時には手袋の使用・椅子への着席は禁止とする。
5．知らない・解らない・不確か等での機械操作は絶対に行わない事。
6．回転中の工作物・工具には絶対に手を触れない事。
7．切削作業によって排出された切粉等は鋭利な為、不用意に手で触れない事。
８．切削直後の加工面は鋭利になっている為、不用意に手で触れない事。
9．作業中は不用意に目を擦らない、違和感が有ればすぐに管理者に連絡する事。
10．安全作業を心掛け、無理をしない。何かあれば直ちに管理者へ連絡する事。
上記の項目は工作室全ての機械操作に共通です。
機械別の諸注意は下記に記します。上記項目と合わせて必ず守る事。
旋
盤
主に丸棒の加工を行う場合に使用する機械です。表面・端面・ねじ切り等の
加工が出来ます。
1．チャックを回転させる際には、工作物が確実に
固定されている事・チャックハンドルは外して
有る事を確認した上で回転開始操作を行う事。
2．回転始動時、工作物の回転延長線上には絶対に
立ってはいけない。
3．工作物取り外しの際、チャックにチャック
ハンドルを付けたままの状態で放置しない事。
4．工作物に絡まった切粉は素手で取り除かない事。
5．回転中の工作物に顔を近づけ過ぎない事。
6．切削直後の切粉は高温の為、十分注意を払う事。
7．油をさす際、油刷毛が工作物に絡まない様に注意する事
2
フライス盤
角物・変形物の加工を行える機械です。四角形・長方形・長穴等の加工が出来ます。
1．エンドミルを機械に装着する際は、素手で直接刃の
部分を持たない事。
2．チャックにしっかりと固定するまで、切削工具は
絶対に手放さない事。
3．加工中の目線は、常に高い位置で、工作物と同じ
高さには絶対に持っていかない事。
4．切削直後の切粉は高温の為、十分注意を払う事。
5．常に切粉の飛散する方向を意識して作業を行う事。
6．各軸の早送りは、十分余裕をもった位置で動作を
停止させる事。
7．工作物が確実にバイスに固定されているのを確認の上
加工を行う事
ボール盤
1．ドリルは、しっかりとチャックに固定をする事。
2．工作物は、バイス・シャコ万等で固定し、素手で
押さえての作業はしてはいけない。
3．貫通穴を加工する際は、テーブル・バイス等に
傷を付けない様に気を付ける事。
4．加工中、飛散した切粉で火傷等しない様に注意
する事。
（卓上ボール盤）
主に穴加工が行える機械です。
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（大型ボール盤）
鋸盤(横)
丸棒・ブロック等の切断が行える機械です。
1．切る際は工作物が確実に固定されているのを
必ず確認する事。
2．鋸刃を下げる際は、十分注意する事。
3．位置合わせをする際は、鋸刃を下げ過ぎない事。
4．鋸刃が回転していない状態では、絶対に
工作物に接触させない事。
5．切り終わって機械が停止するまでは手を
触れない事。
鋸盤(縦)
丸棒・ブロック等の切断が行える機械です。
1．工作物のサイズにガイドの高さを合わせて使用する事。
2．鋸刃が回転しているので、手を切らない様に注意。
する事。
3．鋸刃に工作物を持って行かれるので、鋸刃の抜ける
際は十分注意する事。
4．丸棒を切る際は十分注意する事。
5．加工中に工作物が回ってしまう恐れがあるので、
回転防止策を取った方が良い。
6．定尺物(一人では作業困難)の板を切る際は、安全の為
必ず複数人数で行う事。
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シャーリング
鉄板を直線に切断する機械です。
1．鉄板を切断する際は材質・厚さ・幅をよく確認し
表示条件に従って作業を行う事。
2．基本は二人以上で作業を行う事。
①切断する際は、一人は操作・一人は安全確認を
担当し声を掛け合いながら行う事。
②操作を担当する者は、安全担当者の掛け声が
ない限り切断を開始してはならない。
3．切断面は鋭利になっているので手を切らない様
に十分注意する事。
4．機械裏側に人がいる際は、切断作業を行ってはならない。
ファインカッター
小径の丸棒を切断できる機械です。
1．工作物を、確実に固定する。
2．必ず安全カバーをしてから切断を行う。
3．切断刃がとても薄いので、作業は慎重に行う事。
①刃の破損に十分注意する事。
②非鉄金属(特にアルミ類)は、切断出来ません。
4．切断は、φ15ｍｍ以下の物に限定します。
それ以上のサイズは加工に適しません。
高速切断機
口径の大きな丸棒・アングル等を切断できる機械です。
1．工作物を、確実に固定する。
2．回転刃を強く工作物に当てない事。
3．必ず集塵機を作動させてから作業をする事。
4．原則機械を外に出して切断作業をする事、室内で
作業をしてはいけない。
5．切断中に出る火花には十分注意する事。
6．切断面は高温になる為、素手では触らない事。
5
グラインダー
砥石によって、金属を削る機械です。
1．始動時には、砥石の回転方向には絶対に
立ってはいけない。
2．作業開始する前に 1 分以上砥石を空運転させる事。
①空運転中は砥石回転方向には絶対に立たない事。
②空運転終了後、必ず試し削りを行い砥石の
安全を確認後作業する事。
3．作業中も砥石正面での作業はしない。必ず体は
回転方向から逃がして作業する事。
4．砥石に工作物をぶつけない・強く当て過ぎない様に注意する事。
5．作業時には粉塵が出るので、集塵機を必ず作動させる事。
6．作業時には、安全メガネ・防塵マスクを着用する事。
7．砥石の側面は使用しない事。
8．切削を行う際は、工作物をワークレスト(受け台)に載せて作業する事。
①ワークレストから浮かせて作業を行うと、砥石に弾かれて怪我をするおそれがある。
成形研磨
金属の表面仕上げができる機械です。
1．マグネットテーブルに工作物を確実に固定する事。
①工作物とテーブルの間に切粉・ゴミなどが
入らない様に十分注意する事。
②マグネット稼働時に、工作物が確実に固定
されている事を手で動かして確認する事。
③マグネットに付着しない物は加工出来ない。
④厚みが 2ｍｍ以下・大きさが 30×30 以下の
物は、加工に適さない。
2．始動時には、砥石の回転方向には絶対に立たない事。
3．作業開始する前に 1 分以上砥石を空運転させる事。
①運転中は砥石回転方向には絶対に立たない事。
②空運転終了後、必ず試し削りを行い砥石の安全を確認後作業する事。
4．粉塵が出るので、必ず集塵機を作動させる事。
6
溶接室
1．使用出来る人
①溶接免許を持っている人、もしくは免許保有者の指導の下で作業する事。
2．感電・漏電・火傷には十分注意して作業をする事。
3．保護具は必ず着用して作業をする事。
4．有毒な煙が出るので、換気扇を必ず回して作業する事。
5．使用後は火の元の処理・各ガス類のバルブの開閉等の安全確認を、必ず確実に行う事。
東海大学機械系工作室
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