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ジオカルテⅡ
トラブルシューティング
異常表示
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モータ電源OFF
意味
手動モードでモータ電源が入っていない
原因
・モータ電源を入れていない
・モータ電源SWの故障、断線
・電磁接触器(MC2)の故障、断線
対処
・モータ電源を押して、継続SWを押す
・モータ電源SWと配線確認
・電磁接触器(MC2)と配線確認
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主電源OFF
意味
主電源(メイン電源)が入っていない
主電源(メイン電源)を検出していいない
原因
・配線の緩み
・コントローラ部品、基板、の故障、断線
・24V電源の故障
(電源電圧(100V)が低下して24V電源がOFFした)
対処
・配線の確認
・コントローラ内部部品、基板、配線の確認
・24V電源と配線確認
(100V電源仕様の確認(コードリール含む))
備考
・100V電源が低下すると電源の中では24V電源が最初にOFFする
http://geokarte.com/ez/izyouhyouzi3.htm
2010/08/24
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非常停止OFFで、モータ電源が落ちる。
意味
非常停止スイッチが入っている
100V電源が低下すると電源の中では24V電源が最初にOFFする。
原因
・非常停止SWがONしている
・非常停止SWの故障、断線
対処
・非常停止SWを解除(OFF)して、継続SW押す
・非常停止SWと配線確認
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メインケーブル未接続
意味
機械本体とメインケーブルが接続されていない
原因
①・メインケーブル接続確認用認配線の断線
②・24V電源の故障
(電源電圧(100V)が低下して24V電源がOFFした)
対処
①・角型コネクタ配線(3番、8番)確認
(コントローラ、メインケーブル、昇降ユニット含む)
②・24V電源と配線確認
(100V電源仕様の確認(コードリール含む)
備考
①・特にメインケーブルの接触不良確認
②・100V電源が低下すると電源の中では24V電源が最初にOFFする
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昇降モータ停止 OV2:定速中回生過電圧遮断
意味
昇降モータの回生エネルギーにより、インバータの保護回路が動作した。
原因
①・昇降部の下降速度が速い。
②・電源の電圧が高い(発電機の故障)
対処
①・コントローラのパラメータ
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「ウォームアップ下降値」「手動下降値」を変更する
(設定値:最大1550まで)
①・パウダークラッチの磨耗、故障確認
②・電源(発電機)の電圧確認
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回転モータ停止 OV2:定速中回生過電圧遮断
意味
回転モータの回生エネルギーにより、インバータの保護回路が動作した。
原因
・電源の電圧が高い
対処
・電源(発電機)の電圧確認
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回転モータ停止 THM:モータ過負荷遮断
意味
回転モータの負荷が大きく、電子サーマルが動作した。(保護のため)
原因
①・固い地盤でモータに負荷がかかっている。
②・チャック回転部が固まっている。
③・モータに必要以上に電流が流れている。
対処
①・モータ保護のため発生する(故障ではない)
②・チャック部が手で回るか(右方向のみ)確認
③・モータ配線の確認
③・モータの故障確認
③・電源仕様の確認(コードリール含む)
備考
①・モータ表面温度に注意
③・特にメインケーブルの接触不良確認
③・モータ表面温度に注意
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昇降モータ停止 THM:モータ過負荷遮断
意見
昇降モータの負荷が大きく、電子サーマルが動作した。(保護の為)
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原因
①・固い地盤で(ロッド引抜時)でモータに負荷がかかっている。
②・スプロケット(昇降ユニット内部ギヤ)が固まっている。
③・上昇力を妨げている。
④・モータに必要以上に電流が流れている。
対処
①・モータ保護のため発生する(故障ではない)
②・スプロケットが手で回るか(一方向のみ)
③・ベアリング、カムフォロアが手で回るか
③・異物は噛んでいないか
④・モータ配線の確認
④・モータの故障確認
④・電源仕様の確認(コードリール含む)
備考
①・モータ表面温度に注意
④・特にメインケーブルの接触不良確認
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モータ表面温度が高い
意味
インバータの出力側3相のうち配線が断線した。
原因
インバータの出力側3相のうち配線が断線した。
対処
・モータ配線の確認
・モータの故障確認
備考
・メインケーブルの接触不良確認
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昇降モータ停止、回転モータ停止 OC1:加速中過電流遮断
意味
モータに過電流が流れた
原因
・モータに必要以上に電流が流れた
対処
・モータの故障(焼損)確認
備考
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・モータ表面温度に注意
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昇降部位置異常、貫入量カウンタ異常
意味
昇降部上昇中に貫入量カウンタの値がマイナスになった。
原因
①・実際の昇降部位置よりも位置が上であると間違えて
記憶している。
→マイコンの誤動作。
→電源をOFFした状態で昇降部を下降させた。
②・上限と下限のセンサが最上限ドグ位置を検出でき
ず、上昇した。
(ただし載荷台ストッパが無い場合のみ)
③・移動量カウンタの誤動作
対処
①・一旦下限まで下降させる。
(緊急手動モードなども利用)
②・上下限センサの故障、短絡、取付確認
②・上下限ドグの確認(センサとの距離含む)
③・移動量センサABの断線、短絡確認
・移動量センサ故障確認
備考
・原因不明時、緊急手動モードで下降させることができる
・特にメインケーブルの接触不良確認
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昇降部位置異常、上限ドグの位置を超えた
意味
昇降部上昇中に上限ドグを検出後、最上限ドグを検出せずに上限ドグが切れた。
原因
①・上限でないのに上限センサがONし、その後上限
センサがOFFした。
②・最上限ドグを下限センサが検出できなかった。
対処
①・上限センサの故障、断線、取付確認
②・下限センサの故障、断線、取付確認
②・下限ドグの確認(センサとの距離含む)
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備考
・特にメインケーブルの接触不良確認
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昇降部位置異常最上限ドグ検出時に上限ドグ未検出
意味
昇降部上昇中に上限ドグを検出せずに、最上限ドグを検出した。
原因
①・最上限でないのに、下限センサがONした。
②・最上限で上限ドグを検出できなかった。
対処
①・下限センサの故障、断線、取付確認
②・上限センサの故障、短絡、取付確認
②・上限ドグの確認(センサとの距離含む)
備考
・特にメインケーブルの接触不良確認
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回転モータモータストール
意味
・モータが動いていない。
モータが少ししか動かない。
原因
①・モータが動作していない。
②・モータ動作検出センサ(回転センサ)の信号がない。
③・回転モータトルクが足りない。
④・チャック回転部が固まっている。
対処
①・モータの故障、断線、短絡確認
①・インバータの故障、配線確認
インバータを押す、ゆする(応急処置)"
②・回転センサ:チャックを回転させ、回転センサの動作
ランプ確認、故障確認
②・回転センサ取付け位置、取付具合確認
(チャック取付フランジ取付ボルトの緩み確認)
③・仕様以上のトルク出力はできない
③・モータ配線の接触不良確認
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③・電源仕様の確認
(コードリール含む)(エコスロットル゙OFF)
④・チャックが手で回るか確認
備考
・特にメインケーブルの接触不良確認
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昇降モータモータストール
意味
・モータが動いていない。
モータが少ししか動かない。
原因
①・モータが動作していない。
②・モータ動作検出センサ(移動量センサ、回転センサ)
の信号がない。
③・昇降モータトルクが足りない。
④・昇降モータのブレーキがかかっている。
対処
①・モータの故障、断線、短絡確認
①・インバータの故障、配線確認
インバータを押す、ゆする(応急処置)
②・移動量センサ、回転センサの故障、断線、短絡確認
②・移動量センサ:手動モード上下で移動量表示確認
③・仕様以上のトルク出力はできない
③・モータ配線の接触不良確認
③・電源仕様の確認
(コードリール含む)(エコスロットルOFF)
③・スプロケットが手で回るか
③・載荷台ユニットのベアリング、カムフォロアが手で回るか
③・異物はないか
④・モータブレーキ配線の断線確認
④・モータの故障確認
備考
①・特にメインケーブルの接触不良確認
①・インバータ本体とフィンを固定
する部分にぐらつきがないか"
②・特にメインケーブルの接触不良確認
③・特にメインケーブルの接触不良確認
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④・特にメインケーブルの接触不良確認
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チャックを閉じて継続を押す画面で、動かない
意味
・チャックが閉じていなければならないのに
チャックが開いている。
原因
①・チャックからロッドが外れた。
②・チャック開閉センサの動作不良
(試験中はチャック閉が正しい)
対処
①・正しくチャッキングする
②・開閉センサの故障確認(閉:ランプOFF 開:ランプON)
②・チャックユニット内部の配線の確認。水泥等が入っていないか。
②・開閉センサの取り付け具合、距離、故障確認
(閉状態でセンサ検出部からスリーブ面は約15mm程度)
②・開閉センサの配線短絡確認
備考
・チャック台内部の、端子台の確認。
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チャック閉異常
意味
チャックが開いていなければならないのに
チャックが閉じている。
原因
・チャック開閉センサの動作不良
(継ぎ足し時はチャック開が正しい)
対処
・開閉センサの動作確認(閉:ランプOFF 開:ランプON)
・開閉センサ配線の断線確認
・開閉センサ取り付け具合、距離、故障確認
(開状態でセンサ検出部からスリーブ面は約5mm程度)
備考
・特にメインケーブルの接触不良確認
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チャッキング失敗
意味
ロッド継ぎ足し時、チャッキングできない
原因
①・鋼球とロッド溝部の位置がずれている。
②・チャックが上がらない(チャックが閉じない)
③・チャック部が回転しない。
④・チャック開閉センサの動作不良
(チャッキング時はチャック閉が正しい)
⑤・ロッド継足し上昇時に上限まで到達せずにチャッキング
しようとしている。
対処
①・位置をあわす
②・チャックを閉じる
③・回転モータ動作確認
④・開閉センサの動作確認(閉:ランプOFF 開:ランプON)
④・チャックユニット内部の配線の確認。雨水泥等が入っていないか。
④・開閉センサの取り付け具合、距離、故障確認
(閉状態でセンサ検出部からスリーブ面は約15mm程度)
⑤・上下限センサの短絡、断線、取付、故障確認
備考
・メインケーブルの接触不良確認
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PC出力テーブル設定異常
意味
・パウダークラッチ(PC)の設定値が範囲外になった
・パウダークラッチ(PC)へ正しく電流が流れていない
原因
①・PC配線の断線、短絡
②・PC駆動回路(制御基板)の故障
③・PC用電源の供給部断線、故障
対処
①・PC配線の断線、短絡確認
①・制御基板、メインケーブルに雨水浸入確認
②・制御基板に雨水浸入確認
③・PC用電源の動作確認
③・PC用電源配線の確認
備考
①・特にメインケーブルの接触不良確認
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①・特にメインケーブルの水浸入確認
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ウォームアップ移動異常おもり確認
意味
ウォームアップ実行時、昇降部が正常に動作していない。(ウォームアップができない)
原因
①・おもりが載っていない
②・下限センサの動作不良(短絡方向)
対処
①・おもり確認
②・下限センサの配線の確認(短絡方向)
②・下限センサの取付具合、距離、故障確認
②・制御基板の故障、水確認
備考
・ソフト的には時間で監視している
(上下共、15秒以内に上限or下限
に到達しないと異常表示する)
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データ領域注意データ領域不足
意味
・コントローラ内部のデータメモリ容量が残り少なくなった
・コントローラ内部のデータメモリ容量が無くなった。
原因
・メモリ内にデータがたくさん入っている。
対処
・制御基板の故障、水浸入確認
・データの転送し、不要なデータの削除
備考
・データがない場合でも発生するときは、データ管理モードで、一括消去をしてみる。
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データ領域なし
意味
コントローラ内部のデータメモリ容量が無くなった。
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原因
・メモリ内にデータがたくさん入っている。
対処
・データの転送し、不要なデータの削除
備考
・データがない時にも、発生する場合は、データ管理モードで、一括消去してみる。
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プリンタ異常
意味
プリンタが正しく動いていない
原因
①・印字タイミングの問題
②・プリンタ配線の不良
③・プリンタの故障
④・制御基板、外部インターフェース基板の故障
⑤・用紙がない
⑥・紙づまり
⑦・プリンタレバーが上がっている
⑧・SELランプが点灯していない
⑨・5Vスイッチングレギュレータの電圧不足、故障
対処
①・最新プログラム(ソフト)に更新(V1.017E以上)に、更新してみる。
②・プリンタ配線(コネクタ)の確認
②・応急処置:プリンタケーブルCN12(基板)抜き差し
②・応急処置:プリンタ印字Noに設定
③・プリンタ交換
④・基板交換
④・基板の水確認
⑤・用紙を取付ける
⑥・つまった紙の除去
⑦・プリンタレバーを下げる
⑧・SELランプを点灯させる(SELスイッチ押す)
⑨・電圧の調整(5.1V∼5.2V)
⑨・5Vスイッチングレギュレータの交換
備考
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コンパクトフラッシュ異常
意味
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コンパクトフラッシュに出力できない
原因
①・コンパクトフラッシュが正しく挿入されていない
②・コンパクトフラッシュのフォーマット形式が違う
③・コンパクトフラッシュの異常、故障
④・コンパクトフラッシュの仕様が違う
⑤・外部インターフェース基板(GEO2B)の故障
⑥・制御基板(GEO22)の故障
対処
①・正しく挿入する
②・フォーマットする(FAT FAT16 32MB以上)
③・フォーマットする(FAT FAT16 32MB以上)
③
・コンパクトフラッシュの交換
④・日東で動作確認済みモデルを使用する
⑤・外部インターフェース基板(GEO2B)基板の交換
⑥・制御基板(GEO22)の交換
備考
④・ごくまれに動作しないCFある
⑤・特にCFコネクタピンの変形
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パラメータ異常
意味
パラメータの値がおかしくなっている
原因
①・基板の故障
②・バッテリ容量不足
対処
①・基板の交換
②・バッテリの充電、交換
・パラメータの初期化後、再設定が必要。(時刻設定確認)
備考
・パラメータの初期化後、再設定必要
・長期間電源入れていないとなる。バッテリーが消耗して、発生することがある。
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パラメータ初期化パラメータが初期化されています
意味
パラメータが初期値になっている
原因
①・パラメータの初期化操作をした
②・バッテリの容量が無い、または故障
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2010/08/24
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③・基板の故障
対処
①・パラメータの初期化後、再設定が必要。
②・バッテリの充電または交換
③・基板の交換
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