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チップソー 2013
本社・工場 愛 知 県 丹 羽 郡 大 口 町 中 小 口 一 丁 目 1 〒480-0192 TEL(0587)95−2821 FAX(0587)95−7225 中 部 支 社 名 古 屋 市 熱 田 区 六 番 三 丁 目 1 1 − 4 〒456-0058 TEL(052)653−2211 FAX(052)651−2245 関 東 支 社 さいたま市北区東大成町一丁目485 〒331-0814 TEL(048)665−1711 FAX(048)661−1801 関 西 支 社 大 阪 市 浪 速 区 桜 川 四 丁 目 3 − 1 〒556-0022 TEL(06)6561−7013 FAX(06)6561−7532 札幌営業所 札幌市中央区南一条西十八丁目1−14 〒060-0061 TEL(011)631−0248 FAX(011)641−9002 仙台営業所 仙 台 市 若 林 区 白 萩 町 3 5 − 1 5 〒984-0048 TEL(022)232−6581 FAX(022)232−6584 広島営業所 広 島 市 中 区 国 泰 寺 町 一 丁 目 1 0 − 4 〒730-0042 TEL(082)243−8313 FAX(082)249−2872 高松営業所 高 松 市 福 岡 町 四 丁 目 6 − 4 〒760-0066 TEL(087)804−5391 FAX(087)804−5394 福岡営業所 福岡市博多区博多駅前四丁目37−48 〒812-0011 TEL(092)441−5436 FAX(092)471−1270 チップソー 2013 ホームページ http://www.kanefusa.co.jp E-Mail [email protected] ■特約店 ★このカタログは2013年８月１日現在のものです。 ●規格および仕様は、改良のため予告なく変更することがあり ますので、あらかじめご了承ください。 ●商品の形は、印刷都合により現品と多少異なる場合がありま すので、ご了承ください。 古紙パルプ配合率100% 再生紙を使用しています。 3ｰ14ｰ14 大気汚染防止のため 大豆油インキを使用しています。 （種別） （品目） （改訂No） Trademark of American Soybean Association 25 ． 8 2,500 JQA-QM3710 JQA-EM3137 本社／工場 ※製品改良のためお断りなく外観および仕様を変更することがあります。又写真、図および 原寸図などは厳密でない場合がありますので、あくまで参考としてご覧下さい。 安全に使用していただくために 安全に刃物を使用するため、下記の事項を守って下さい。また作業時には、労働安全衛生法に定められている、安全カバー、安 全靴、保護メガネ、保護帽を必ず使用し、必要な訓練を受けた作業者が刃物の取扱いや機械の運転を行って下さい。 取扱いを誤った場合、発生が想定される危険、損害の 程度を次の３段階に分類し、表示してあります。 Ｉ Ｎ Ｄ Ｅ Ｘ 刃形形状・・・・・・・・・・・・・・3-1 取扱いを誤った場合、使用者または近傍の第三者などが死亡または重傷 を招く差し迫った状態が想定される場合。 チップソー刃形選択表・・・・・・・・3-2 「 警告」 チップ材質・・・・・・・・・・・・・3-8 取扱いを誤った場合、使用者または近傍の第三者などが死亡または重傷 を負う可能性が想定される場合。 制振スリット・・・・・・・・・・・・3-10 「 注意」 特殊仕様（U-Pコーティング）・（タフ・ブラック処理）・3-11 取扱いを誤った場合、使用者または近傍の第三者などが傷害を負う可能 性が想定される場合、または物的損害のみ発生が想定される場合。 テクニカルノート・・・・・・・・・・3-12 チ ッ プ ソ ー ３．刃先の向きを回転方向に合わせて取付けて下さい。 「 危険」 AN 0チップソー ・・・・・・・・・・3-14 注 意 災害防止と、安全にご使用頂くための警告 AN 15チップソー ・・・・・・・・・3-15 注 意 危険 AN 20チップソー ・・・・・・・・・3-16 危 険 １．回転中のチップソーには絶対に触れないで下さい。 直接、あるいは、巻き込まれて大怪我の危険があります。 回転方向 反対方向で使用した場合、刃先チップが欠落、飛散し、怪 我の恐れがあります。 ４．チップソーの取扱い手順については機械の取扱い説明書の 指示をお守り下さい。 フランジは摩耗や変形、異物の付着がないもの、左右の外 径が同じものを使用して下さい。ガタや振れのないように、 また使用中緩まないように、しっかり締め付けて下さい。 ５．鋸の台金に表示してある最高使用回転数（Nmax）以上の 回転数で使用しないで下さい。 鋸の台金に表示してあるNmaxは標準フランジ径（FL）で 算出してあります。 Bチップソー ・・・・・・・・・・・・3-17 鋸外径 標準フランジ径（FL） 鋸外径 標準フランジ径（FL） 薄鋸・・・・・・・・・・・・・・・・3-17 ○作業環境 警 告 PNチップソー ・・・・・・・・・・・3-18 Cチップソー ・・・・・・・・・・・・3-18 警 告 CNチップソー ・・・・・・・・・・・3-19 CSチップソー ・・・・・・・・・・・3-20 警 告 C-BC5チップソー ・・・・・・・・・3-22 Dチップソー ・・・・・・・・・・・・3-22 警 告 D-BWチップソー ・・・・・・・・・・3-23 ステイブルソー １．作業者及び関係者は、必ず保護眼鏡を着用して下さい。チ ップソーが破損した時、あるいは切粉等異物が飛散した時、 飛散した異物が目を傷つける恐れがあります。 ２．きちんとした服装で作業をして下さい。 長髪は、帽子やヘアーカバーでおおって下さい。回転中の チップソーに巻き込まれて怪我の恐れがあります。 ・・・・・・・・・・3-23 マルチブレークソー・・・・・・・・・3-25 ストロボソー・・・・・・・・・・・・3-26 警 告 電動工具用チップソー サイディングマックス ・3-27 電動工具用チップソー メタルマックス ・・3-27 警 告 ダイヤBCチップソー ・・・・・・・・3-28 電動工具用チップソー ダイヤ サイディング10 ・3-28 ダイヤV-tech ・・・・・・・・・・・3-29 ○ 取 付 け、取 外 し マイクロダイヤチップソー・・・・・・3-30 警 告 静音ダイヤブレークプロ・・・・・・・3-31 ダイヤブレークC-Plus ・・・・・・・3-32 １．チップソーは機械と被削材が適合している事を確認して下 さい。 適合していない場合、チップソーの欠損等の異常が発生し、 飛散した異物で怪我の恐れがあります。 ２．使用するチップソーに付着物がないか、刃先のチップの欠 損、欠落等がないか確認をして下さい。また、本体のひび 割れ、歪、異常摩耗等傷が無い事を確かめて下さい。これ らの異常を発見した場合には絶対に使用しないで下さい。 チップソーが破損し、怪我の恐れがあります。 ３．チップソーは食品加工用として使用しないで下さい。 加工物或いは加工物に混入している異物により、刃先のチ ップの欠損・欠落が発生した場合、また長時間のご使用に より台金に発生した錆などが、加工物に混入し消費者の健 康に害を及ぼす可能性があります。 警 告 ※本製品発注の際には 「品名コード」―「寸法コード」―「材質コード」 でご発注下さい。 １．チップソーの取付け、取外しの際には機械のスイッチを 「ＯＦＦ」にしてあることと、電源が切ってある事を確認 して下さい。不意に起動して怪我の恐れがあります。 ２．取付け、取外しの際は、刃先で指等を切る恐れがあります。 特に注意して取り扱って下さい。 また、機械本体に当てて、刃先の破損等のないように注意 して取付けて下さい。 205 80 405 120 255 100 510 160 305 100 610 160 355 120 ※標準以外のフランジをご使用の場合はNmaxが変わりますの で営業マンにお問合せ下さい。 ６．チップソーを取付けたら、作業前に空転させ、機械の振動 やチップソーの面触れ等の異常がないことを確かめて下さ い。異常のまま使用すると怪我の原因になります。 ○使用中 危 険 警 告 ○使用前 警 告 SFソー（スーパー・フィニッシングソーÑ）・3-24 各種ダイヤブレークソー・・・・・・・3-31 注 意 ○ 服 装、保 護 具 C-BC1チップソー ・・・・・・・・・3-21 Ñ １．労働安全衛生法に定められている安全カバーを必ず正しく 取付けて下さい。 チップソーが破損したとき、飛散した破片が当たったり大 怪我の恐れがあります。 ２．チップソーは、使用中に熱を発生します。着火や爆発の恐 れがある場所では使用しないで下さい。爆発や火災の発生 する恐れがあります。 警 告 警 告 注 意 １．回転中のチップソーに絶対に触れないで下さい。直接、あ るいは巻き込まれて大怪我をする危険があります。 ２．手送りの場合はしっかりとした足場で身体の安定を保って 使用し、回転しているチップソーの正面に立たないで下さ い。キックバックの危険があります。 ３．切断送りはまっすぐに行い、無理な力や衝撃を与えないで 下さい。 材料の反発、チップソーの欠損により、怪我の恐れがあり ます。 ４．切断中に異常音、異常振動、切断面の荒れ、挽き曲がりが 生じたときは、直ちに作業を中止して下さい。 欠損、脱落、過熱などにより、怪我の恐れがあります。 ５．被削材に釘等の異物がないことを確かめて下さい。チップ ソーの欠損や反発により怪我の可能性があります。 注 意 ６．切れ味が悪くなったときは、刃先の再研磨を行って下さい。 警 告 １．刃先の再研磨、ボデー（台金）や中心穴の修正加工などチ ップソーの加工は専門のチップソー加工所で行って下さい。 刃先の再研磨を行う場合は、専門の研磨機械の取り扱い説 明書の指示をまもり、新品時の刃先角に合わせて行って下 さい。また再研磨を行った後、チップの脱落や欠損、未研 磨刃等の異常がないことを確かめて下さい。チップソーに 異常のある状態で使用すると欠損や発熱等で怪我の恐れが あります。 ２．刃先にコーティングがされている鋸は通常のチップソーと 異なり、研磨方法が異なります。刃先にコーティングがな されている場合はケースにシールが貼ってありますので、 それをご確認頂くと共にケースが入れ替わらない様管理し て下さい。 ○チップソーの再研磨と再加工 警 告 3−33 チ ッ プ ソ ー チ ッ プ ソ ー 3−1 チ ッ プ ソ ー 3−2 チ ッ プ ソ ー 3−3 チ ッ プ ソ ー 3−4 チ ッ プ ソ ー 3−5 チ ッ プ ソ ー 3−6 チ ッ プ ソ ー 3−7 チ ッ プ ソ ー 3−8 チ ッ プ ソ ー 3−9 db 100 95 90 チ ッ プ ソ 85 2000 ー 3−10 3000 4000 5000 rpm チ ッ プ ソ ー 3−11 T1 T1 T2 T2 D1 D d T3 d チ D ッ プ ソ ー T1 S1 S2 T2 3−12 T1 S1 S2 T2 テクニカルノート （ｃ）切削速度（Ｖ） π・D・ｎ Ｖ＝ （m/min） n：回転数（rpm） 1000 材 料 切削速度 φ305での回転数 木材、合板、パーチ 3,000∼5,000m/min 3,100∼5,200r.p.m プラスチック 2,500∼4,000 2,600∼4,200 ケイカル、P.C、フレキ、スレート 2,000∼3,500 2,100∼3,600 非鉄金属（アルミ等） 2,800∼4,200 2,900∼4,400 鉄 鋼 1,000∼2,000 1,000∼2,100 チ ッ プ ソ （ｄ）最高使用回転数 （Nmax） Nmax（rpm） 8000 ー 最高回転数（標準） 6000 外径 標準 フランジ径 205（80） 4000 255（100） 305（100） 355（120） 2000 405（120） 510（160） 0 610（160） 0.8 1.8 2.8 3.8 本体厚み（mm） 3−13 4.8 チ ッ プ ソ ー 3−14 チ ッ プ ソ ー 3−15 AN 20チップソー 品名コード：745 チップ材質コード：PRO-MAXⅡ(483) SUPER-BPⅡ(484) （mm） 在庫 外径 刃厚 本体厚 穴径 歯数 チップ （D）（T1）（T2） （d） （Z） 材質 製品コード № 備 考 ☆ 305 3.0 2.0 75 40 PRO-MAXⅡ 745-0505-483 キクカワ、ヘイアン、ショーダ ☆ 305 3.0 2.0 75 40 SUPER-BPⅡ 745-0513-484 キクカワ、ヘイアン、ショーダ ［特 長］ 生パーチ、生MDFにおいて、すぐれた耐久性を発揮します。また挽曲りが少なく、平 行合板（LVL）などの切断にも適します。 制振スリット チ ッ プ ソ ［用 途］ 生パーチ、生MDF、平行合板（LVL）の切断 刃厚 。 5 ー 10 。 10 。 。 15 。 20 ※外径、他の条件によって角度を変更することがあります。 3−16 チ ッ プ ソ ー 3−17 チ ッ プ ソ ー 3−18 チ ッ プ ソ ー 3−19 チ ッ プ ソ ー 3−20 チ ッ プ ソ ー 3−21 チ ッ プ ソ ー 3−22 チ ッ プ ソ ー 3−23 チ ッ プ ソ ー 3−24 チ ッ プ ソ ー 3−25 チ ッ プ ソ ー 3−26 チ ッ プ ソ ー 3−27 DIA チ ッ プ ソ ー DIA 3−28 DIA チ ッ プ ソ ー 3−29 DIA チ ッ プ ソ ー 3−30 DIA チ ッ プ ソ ー DIA 3−31 DIA チ ッ プ ソ ー 3−32 安全に使用していただくために 安全に刃物を使用するため、下記の事項を守って下さい。また作業時には、労働安全衛生法に定められている、安全カバー、安 全靴、保護メガネ、保護帽を必ず使用し、必要な訓練を受けた作業者が刃物の取扱いや機械の運転を行って下さい。 取扱いを誤った場合、発生が想定される危険、損害の 程度を次の３段階に分類し、表示してあります。 Ｉ Ｎ Ｄ Ｅ Ｘ 刃形形状・・・・・・・・・・・・・・3-1 取扱いを誤った場合、使用者または近傍の第三者などが死亡または重傷 を招く差し迫った状態が想定される場合。 チップソー刃形選択表・・・・・・・・3-2 「 警告」 チップ材質・・・・・・・・・・・・・3-8 取扱いを誤った場合、使用者または近傍の第三者などが死亡または重傷 を負う可能性が想定される場合。 制振スリット・・・・・・・・・・・・3-10 「 注意」 特殊仕様（U-Pコーティング）・（タフ・ブラック処理）・3-11 取扱いを誤った場合、使用者または近傍の第三者などが傷害を負う可能 性が想定される場合、または物的損害のみ発生が想定される場合。 テクニカルノート・・・・・・・・・・3-12 チ ッ プ ソ ー ３．刃先の向きを回転方向に合わせて取付けて下さい。 「 危険」 AN 0チップソー ・・・・・・・・・・3-14 注 意 災害防止と、安全にご使用頂くための警告 AN 15チップソー ・・・・・・・・・3-15 注 意 危険 AN 20チップソー ・・・・・・・・・3-16 危 険 １．回転中のチップソーには絶対に触れないで下さい。 直接、あるいは、巻き込まれて大怪我の危険があります。 回転方向 反対方向で使用した場合、刃先チップが欠落、飛散し、怪 我の恐れがあります。 ４．チップソーの取扱い手順については機械の取扱い説明書の 指示をお守り下さい。 フランジは摩耗や変形、異物の付着がないもの、左右の外 径が同じものを使用して下さい。ガタや振れのないように、 また使用中緩まないように、しっかり締め付けて下さい。 ５．鋸の台金に表示してある最高使用回転数（Nmax）以上の 回転数で使用しないで下さい。 鋸の台金に表示してあるNmaxは標準フランジ径（FL）で 算出してあります。 Bチップソー ・・・・・・・・・・・・3-17 鋸外径 標準フランジ径（FL） 鋸外径 標準フランジ径（FL） 薄鋸・・・・・・・・・・・・・・・・3-17 ○作業環境 警 告 PNチップソー ・・・・・・・・・・・3-18 Cチップソー ・・・・・・・・・・・・3-18 警 告 CNチップソー ・・・・・・・・・・・3-19 CSチップソー ・・・・・・・・・・・3-20 警 告 C-BC5チップソー ・・・・・・・・・3-22 Dチップソー ・・・・・・・・・・・・3-22 警 告 D-BWチップソー ・・・・・・・・・・3-23 ステイブルソー １．作業者及び関係者は、必ず保護眼鏡を着用して下さい。チ ップソーが破損した時、あるいは切粉等異物が飛散した時、 飛散した異物が目を傷つける恐れがあります。 ２．きちんとした服装で作業をして下さい。 長髪は、帽子やヘアーカバーでおおって下さい。回転中の チップソーに巻き込まれて怪我の恐れがあります。 ・・・・・・・・・・3-23 マルチブレークソー・・・・・・・・・3-25 ストロボソー・・・・・・・・・・・・3-26 警 告 電動工具用チップソー サイディングマックス ・3-27 電動工具用チップソー メタルマックス ・・3-27 警 告 ダイヤBCチップソー ・・・・・・・・3-28 電動工具用チップソー ダイヤ サイディング10 ・3-28 ダイヤV-tech ・・・・・・・・・・・3-29 ○ 取 付 け、取 外 し マイクロダイヤチップソー・・・・・・3-30 警 告 静音ダイヤブレークプロ・・・・・・・3-31 ダイヤブレークC-Plus ・・・・・・・3-32 １．チップソーは機械と被削材が適合している事を確認して下 さい。 適合していない場合、チップソーの欠損等の異常が発生し、 飛散した異物で怪我の恐れがあります。 ２．使用するチップソーに付着物がないか、刃先のチップの欠 損、欠落等がないか確認をして下さい。また、本体のひび 割れ、歪、異常摩耗等傷が無い事を確かめて下さい。これ らの異常を発見した場合には絶対に使用しないで下さい。 チップソーが破損し、怪我の恐れがあります。 ３．チップソーは食品加工用として使用しないで下さい。 加工物或いは加工物に混入している異物により、刃先のチ ップの欠損・欠落が発生した場合、また長時間のご使用に より台金に発生した錆などが、加工物に混入し消費者の健 康に害を及ぼす可能性があります。 警 告 ※本製品発注の際には 「品名コード」―「寸法コード」―「材質コード」 でご発注下さい。 １．チップソーの取付け、取外しの際には機械のスイッチを 「ＯＦＦ」にしてあることと、電源が切ってある事を確認 して下さい。不意に起動して怪我の恐れがあります。 ２．取付け、取外しの際は、刃先で指等を切る恐れがあります。 特に注意して取り扱って下さい。 また、機械本体に当てて、刃先の破損等のないように注意 して取付けて下さい。 205 80 405 120 255 100 510 160 305 100 610 160 355 120 ※標準以外のフランジをご使用の場合はNmaxが変わりますの で営業マンにお問合せ下さい。 ６．チップソーを取付けたら、作業前に空転させ、機械の振動 やチップソーの面触れ等の異常がないことを確かめて下さ い。異常のまま使用すると怪我の原因になります。 ○使用中 危 険 警 告 ○使用前 警 告 SFソー（スーパー・フィニッシングソーÑ）・3-24 各種ダイヤブレークソー・・・・・・・3-31 注 意 ○ 服 装、保 護 具 C-BC1チップソー ・・・・・・・・・3-21 Ñ １．労働安全衛生法に定められている安全カバーを必ず正しく 取付けて下さい。 チップソーが破損したとき、飛散した破片が当たったり大 怪我の恐れがあります。 ２．チップソーは、使用中に熱を発生します。着火や爆発の恐 れがある場所では使用しないで下さい。爆発や火災の発生 する恐れがあります。 警 告 警 告 注 意 １．回転中のチップソーに絶対に触れないで下さい。直接、あ るいは巻き込まれて大怪我をする危険があります。 ２．手送りの場合はしっかりとした足場で身体の安定を保って 使用し、回転しているチップソーの正面に立たないで下さ い。キックバックの危険があります。 ３．切断送りはまっすぐに行い、無理な力や衝撃を与えないで 下さい。 材料の反発、チップソーの欠損により、怪我の恐れがあり ます。 ４．切断中に異常音、異常振動、切断面の荒れ、挽き曲がりが 生じたときは、直ちに作業を中止して下さい。 欠損、脱落、過熱などにより、怪我の恐れがあります。 ５．被削材に釘等の異物がないことを確かめて下さい。チップ ソーの欠損や反発により怪我の可能性があります。 注 意 ６．切れ味が悪くなったときは、刃先の再研磨を行って下さい。 警 告 １．刃先の再研磨、ボデー（台金）や中心穴の修正加工などチ ップソーの加工は専門のチップソー加工所で行って下さい。 刃先の再研磨を行う場合は、専門の研磨機械の取り扱い説 明書の指示をまもり、新品時の刃先角に合わせて行って下 さい。また再研磨を行った後、チップの脱落や欠損、未研 磨刃等の異常がないことを確かめて下さい。チップソーに 異常のある状態で使用すると欠損や発熱等で怪我の恐れが あります。 ２．刃先にコーティングがされている鋸は通常のチップソーと 異なり、研磨方法が異なります。刃先にコーティングがな されている場合はケースにシールが貼ってありますので、 それをご確認頂くと共にケースが入れ替わらない様管理し て下さい。 ○チップソーの再研磨と再加工 警 告 3−33 チ ッ プ ソ ー 本社・工場 愛 知 県 丹 羽 郡 大 口 町 中 小 口 一 丁 目 1 〒480-0192 TEL(0587)95−2821 FAX(0587)95−7225 中 部 支 社 名 古 屋 市 熱 田 区 六 番 三 丁 目 1 1 − 4 〒456-0058 TEL(052)653−2211 FAX(052)651−2245 関 東 支 社 さいたま市北区東大成町一丁目485 〒331-0814 TEL(048)665−1711 FAX(048)661−1801 関 西 支 社 大 阪 市 浪 速 区 桜 川 四 丁 目 3 − 1 〒556-0022 TEL(06)6561−7013 FAX(06)6561−7523 札幌営業所 札幌市中央区南一条西十八丁目1−14 〒060-0061 TEL(011)631−0248 FAX(011)641−9002 仙台営業所 仙 台 市 若 林 区 白 萩 町 3 5 − 1 5 〒984-0048 TEL(022)232−6581 FAX(022)232−6584 広島営業所 広 島 市 中 区 国 泰 寺 町 一 丁 目 1 0 − 4 〒730-0042 TEL(082)243−8313 FAX(082)249−2872 高松営業所 高 松 市 福 岡 町 四 丁 目 6 − 4 〒760-0066 TEL(087)804−5391 FAX(087)804−5394 福岡営業所 福岡市博多区博多駅前四丁目37−48 〒812-0011 TEL(092)441−5436 FAX(092)471−1270 チップソー 2013 ホームページ http://www.kanefusa.co.jp E-Mail [email protected] ■特約店 ★このカタログは2013年８月１日現在のものです。 ●規格および仕様は、改良のため予告なく変更することがあり ますので、あらかじめご了承ください。 ●商品の形は、印刷都合により現品と多少異なる場合がありま すので、ご了承ください。 古紙パルプ配合率100% 再生紙を使用しています。 3ｰ14ｰ14 大気汚染防止のため 大豆油インキを使用しています。 （種別） （品目） （改訂No） Trademark of American Soybean Association 25 ． 8 2,500 JQA-QM3710 JQA-EM3137 本社／工場 ※製品改良のためお断りなく外観および仕様を変更することがあります。又写真、図および 原寸図などは厳密でない場合がありますので、あくまで参考としてご覧下さい。