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コンベヤベルト - 吉野ゴム工業
Yo u r B e s t P a r t n e r 理屈より実行、理論より実践 ── 私たちは、考動し続けます。 コンベヤベルト “今よりもっと” を求めて変化し続ける 野ゴム工業。 より一層のお客様満足を実現するために、私たちは創意工夫し行動します。 総合カタログ ISO9001:2008認証取得 製造 １）急傾斜コンベヤベルトの設計・開発、 及び付帯サービス（ベルトエンドレス、 試運転調整及び設備メンテナンス） ２）コンベヤの設計・開発、製造、コンベヤ ベルト・コンベヤ部品の販売及び付帯 サービス （ベルトエンドレス、 試運転調整 及び設備メンテナンス） 「搬送ベルト知っとく情報」 ベルトコンベヤをお使いの皆様に、お役に立つ情報をお届けしています。 当社は毎月1回、｢搬送ベルト知っとく 情報｣を発行しています。コンベヤに 関する最新ワンポイント情報を掲載し たこの情報誌を、 ご希望されるお客様 に無 料でお届けしているほか、当 社 ホームページにも掲載し、広くご活用 いただいています。詳しくは当社ホー ムページをご覧ください。 http://www.yoshino-rubber.co.jp 本 社 第二ビル 篠山工場 製造販売元 本 社 〒553 - 0006 大阪市福島区 野4丁目26 -14 TEL.06 （6461） 5751 FAX.06 （6465） 0708 東 京 営 業 所 〒121-0073 東京都足立区六町3丁目6-40-201 TEL.03 （3883） 7159 FAX.03 （3883） 7259 名古屋営業所 〒476-0015 愛知県東海市東海町1- 1-1- 204号 TEL.052（602） 0090 FAX.052（602） 0091 九 州 営 業 所 〒802-0001 福岡県北九州市小倉北区浅野1-2-39-804 TEL.093 （551） 0775 FAX.093（551）0776 篠 山 工 場 〒669-2434 兵庫県篠山市殿町706 TEL.079（552） 3981 FAX.079（552） 3321 URL http://www.yoshino-rubber.co.jp 搬送システムからプラントまで ※ 当カタログの記載内容は、改良の為予告なく変更する事があります。 ※ 無断転載を禁ずる。 2016.6 挑 戦し続 ける技 術 者 集 団 Productive Process 生産プロセス 野ゴム工業は、独自の厳しい品質管理、工程管理のもとに生産を行っています。常に新しい生産技術や工法を視野 に入れ、より効率的な生産プロセスを追求しながら、 野ゴム工業はお客様のニーズに確実に対応していきます。 ③加硫工程 （プレス加硫機） ①ディッピング処理 ①ディッピング処理 ⑤検 査 ⑥出 荷 ③加硫（プレス加硫機） ⑤検 査 ⑥出 荷 ②成型（カレンダー） ④加硫（連続加硫機） 混合 ②成型工程（カレンダー） 品質管理 ④加硫工程（連続加硫機） 工程管理 製品の性能を一定に保つために、当社では、材料入荷時、生産 製造ラインが安定して稼働し、効率よく各設備が連携してい 工程中、出荷前などに、厳しい品質管理を行っています。特殊な るのかどうかを常に管理しています。 仕様のベルトについては、 ご注文いただいた仕様に適合している 各設備の生産量は一定時間ごとにボードに掲示され、ライン かどうか、 入念に検査を行っています。 に携る全ての技術者がそれを把握。効率の悪い箇所があれば すぐさま改善処置を行います。お客様のもとに効率よく良いゴ ムベルト製品をお届けすることを日夜、心がけています。 2 3 Sasayama Factory ベルトセンター 篠山工場 篠山工場は関西随一のコンベヤベルト在庫量を誇って おり、二枚目君をはじめとする数々のデモ機も備えて います。この充実した施設を活かし、 「お客様に来てい ただける工場」となるべく日々努力を重ねています。 ゴムベルトの構造 .......................... 6 豊富な品揃え 野ゴム工業が誇る「篠山工場ベルトセンター」には、汎 用天然材質のものから、耐衝撃・耐熱・耐油などの機能性を 付与したもの、また色つきタイプなどを揃え、ベルト幅や仕 様も多種多様。当社では、いかなる時もお客様のニーズに 確実にお応えできるよう豊富な在庫を確保しています。 品質管理 信頼性の高い製品をお届けするために、製品の設計・製造 から検査に至る一連の工程において、品質の維持・向上に努 めています。 また、自社内のみならず、仕入先・協力先各社とも互いの 品質向上に向けて切磋琢磨し合い、共に技術交流を行える 仕入先・協力先の開拓を絶えず図っています。 迅速なサービス ベルトコンベヤに不具合が生じれば、ラインが止まり、生 産が止まります。こうしたトラブルを未然に防ぐため、 メンテ ナンスの需要が伸びてきました。 当社は、こうした動向を受け、専門部隊となるメンテナン ス体制を強化しました。設備の定期点検はもちろん、今お使 INDEX 当社は、さまざまな関係先との連携・情報共有を強化し、 お客様に満足いただける品質を徹底追求しています。 材質と性能 耐摩耗コンベヤベルト／ 超耐摩耗コンベヤベルト ......................... 7 中温耐熱性コンベヤベルト ....................... 8 重耐油性コンベヤベルト ......................... 9 難燃性コンベヤベルト／ 難燃性重耐油コンベヤベルト ................... 10 難燃性試験 ..................................... 11 特殊ベルト 中寄コンベヤベルト／ バケットコンベヤベルト ......................... 12 ラフトップ／Mトップコンベヤベルト スライダーベルト／たて裂防止ベルト ........... 13 Vガイド／桟付ベルト／その他特殊ベルト ........ 14 Sコン／二枚目君／スーパーコン ............... 15 いの設備が他社の製品であっても改善提案やベルト・部品 の交換を行います。またベルトが、切れるなどの突発的なト ラブルにも万全の出荷体制で臨むことを心がけています。 ベルトコンベヤ関連商品 ................ 16 技術情報 ....................................... 18 コンベヤベルト標準仕様一覧表 ..................... 20 ベルトセンター デモ機 ユニークなベルトやコンベヤシステムを製品に持つ当社で は、その特長を言葉で説明するよりも “百聞は一見に如かず” であることが多いことから、篠山工場に大勢のお客様に見学に お来しいただいています。 コンベヤベルトを 安全にお使いいただくために ....................... 22 ご注文に際して ..................................... 23 デモ機を見て、触って、テストして、納得していただいた上で 採用いただけることが大きなメリットだからです。 4 5 材質と性能 ゴムベルトの構造 耐摩耗コンベヤベルト／超耐摩耗コンベヤベルト 織り方 用 途 MP（マルチプライ） ・SW（ストレートワープ） 耐摩耗性に優れたカバーゴムを使用したコンベヤベルト。あらゆる用途の輸送に利用されているベルトで最も マルチプライ 汎用性が高く、軽量搬送からヘビーデューティーまで広い範囲で利用されています。 ストレートワープ 上面カバーゴム ■ ベルト強力の呼び 上面カバーゴム 最小引張強さ （Ｎ／mm） によって表す。 ■ 摩耗量から見たカバーゴムの種類 250mm 以下 Gグレード 3 ● ベルトの種類 区分 ベルト強力の呼び （N/mm） 200mm3以下 Sグレード ● 150mm3以下 Aグレード ● ベルト幅（mm） 100mm3以下 Dグレード ● 下面カバーゴム 帆布 製作可能範囲 EP（ポリエステル） ・NN（ナイロン） 100 125 160 250 315 400 500 630 800 1000 1250 300 350 400 450 500 600 650 750 800 900 1000 1050 1200 1400 1500 1600 帆布 下面カバーゴム 摩耗 材 質 種類 JIS K6264加硫ゴムの摩耗試験方法 ■ DIN摩耗試験 ベルト強力 ： 100∼1,250N/ｍｍ 加硫ゴムの、耐摩耗性を測定するための試験です。 幅 ： 300∼2,200ｍｍ 回転しながら試験片（直径16.2±0.2mm厚さ6mm以上 厚み ： 3∼25ｍｍ の円盤状） を摩耗させるドラム、 「ドラム」表面に巻き付けら れた 「研磨布」、 「試験片保持部」、試験のとき試験片保持部 をドラムの回転軸と平行に移動させる 「横送り装置」、試験 片を研磨布に圧着する 「荷重装置」、 「 試験片持ち上げ装 〈表示方法〉 置」 からDIN摩耗試験装置は構成されています。 EP 250 / 3 600W × 3P × 5.0 × 1.5 × 200 プライ数 ベルト強力の呼び 芯体帆布の種類 プライ数 ベルト幅（mm） ベルト長さ （m） 下面カバーゴムの厚み（mm） 上面カバーゴムの厚み（mm） EP：ポリエステル NN：ナイロン 6 7 材質と性能 中温耐熱性コンベヤベルト 用 途 重耐油性コンベヤベルト 用 途 ベルト表面温度が60℃∼100℃となる搬送物の輸送に適したコンベヤベルトです。 リサイクル環境設備や鉱物系油を含んだ搬送物、植物系・動物系など油を含んだ搬送物の輸送に適したコンベヤ 粒度によって、実際の搬送物の温度よりベルト表面温度は変わります。 ベルト。耐油性が高くゴムベルトの油分による劣化を防ぎます。 110℃を超える仕様の場合は当社にご相談ください。 耐油コンベヤベルトの種類と特徴 搬送物粒度とベルト表面温度の目安 0∼30mm 搬送物温度とほぼ同じ 30∼100mm 搬送物温度×0.7 色 付着する油の名称（代表例） 重耐油 黒 鉱物油、機械油、熱処理後の廃棄物 性能 100mm以上 搬送物温度×0.45 耐熱 分 類 JIS K6257加硫ゴムの熱老化特性の求め方 油の種類 JIS 1号油 JIS 3号油 浸せき条件 70℃×96時間 70℃×96時間 体積変化率（％） ±15%以内 ±15%以内 ■ 空気加熱老化試験 老化試験機（オーブン） を用いて加硫ゴムを規定温度で 規定時間加熱した後、引張強さ、切断時伸び、引張応力、 硬さなどの諸性質を測定し、加熱処理前に対するそれら の値の変化を求め、加硫ゴムの老化性を調べる試験です。 試験装置は、自動温度調整器を備えた老化試験機を用い ます。試験槽の大きさは、槽内に入れる試験片の体積が 槽の体積の10％以下であり、中に入れる試験片が互いに 10mm以 上 離 れ、また、試 験 槽 の 壁 から50mm以 上 離れた場所に吊り下げることのできる大きさでなければ なりません。 耐油 JIS K6258加硫ゴムの耐液性の求め方 ■ 浸せき試験 各種液体に対して加硫ゴム試験片を全面浸せきし、浸せき 前後、それぞれの寸法、質量、体積、表面積及び引張強さ などの機械的性質の変化を測定する試験です。 試験装置は、浸せき用の試験容器、はかり、測厚器、寸法 測定装置及び機械的性質測定用の各種試験機からなり ます。 試験槽内部の空気が1時間に3∼10回の割合で入れ替 わり、槽内の各部の温度は、槽内に入れた試験片の温度が 規定された老化温度の範囲に保たれる必要があります。 槽内の平均風速は、毎秒0.5±0.1ｍであるような構造が 望ましいといえます。 8 9 材質と性能 難燃性コンベヤベルト 難 燃 性 試 験 用 途 試験片 炭坑などのトンネル内の火災防止、可燃物の搬送における延焼防止などの災害被害の拡大防止、作業員の保護な 長辺２００mm±５mm、短辺２５mm±１mmの短冊状 ど難燃性が要求される所に最適なコンベヤベルト。 炎の持続時間試験 JIS K 6324-2013難燃性コンベヤベルト等級及び試験方法 難燃 25±1.0 ガスバーナは、内炎の長さ５０mm、外炎の高さ１５０mm ∼１８０mmを 目安とし、内炎の最上端付近の温度980℃以上になるようにガス流量 を調整する。ガスバーナを４５° に配置し、鉛直にした試験片の最下端を 内炎の最上端付近に設置。試験片を燃焼①してから４５秒後、ガスバー 難燃性の等級は次のように区分されています。 ナを消火しないで取り外し②、炎の持続時間を測定する。 カバーゴム付き試験片３個の個々の 炎の持続時間が60秒を超えてはな らない。 再燃性試験 バーナを取り外した後、 ６０±5秒経過後③、 ａの方向から試験片に風 速1.5m/sで60秒間の送風して試験片の再燃有無を確認する。 50 カバーゴム付き及びカバーゴムなしの カバーゴム付き試 験 片6個 の 炎 の 各試験片６個の炎の持続時間の合計 持続時間の合計が４５秒未満でなけ が４５秒未満でなければならない。 ればならない。かつ、個々の炎の持 か つ、個 々 の 炎 の 持 続 時 間 は最 大 続時間は最大15秒を超えてはなら 15秒を超えてはならない。 ない。 3級 45 2級 0 18 0∼ 再燃性 1級 15 炎の持続時間 難燃性の等級 φ 10 ± 0. 5 項 目 a 200±5 ■ 等級 すべての試験片について、炎が再現しないこととする。 ■ 難燃性カバーゴムの場合 難燃性重耐油コンベヤベルト 材質の特長 ① 難燃性と重耐油性を併せ持つコンベヤベルトです。 ② ③ ② ③ ■ 一般耐摩カバーゴムの場合 製品性能 項 目 特 徴 耐油性能 家庭用ゴミ、及び産業廃棄物等に含まれる油類に対して、耐油性を有するベルト。 難燃性能 未使用ベルトにおいて、JIS 難燃規格 3 級に合格し、燃え難い特性を有するベルト。 （試験方法：JIS K 6324-2013に準拠） ① 10 11 特殊ベルト 中寄コンベヤベルト 用 途 ラフトップ／Mトップコンベヤベルト 用 途 ベルトの表面にＶ型の桟が一体成型されていることが特長。 ベルト表面が網目形状、Ｍ字状になっており、搬送物が 粉末、 ばら物、袋物、箱物、砂などの傾斜搬送に適したベルトです。 滑りにくく、 クッション性があります。 搬送物をベルトの中央に寄せ、傾斜搬送を可能とします。 壊れやすいもの、変形しやすいもの、箱物、袋物などの 搬送に適しています。滑りにくいため、30° 程度まで傾 通常Ｖ型の桟ですが、写真のように異型タイプも取り扱っています。 斜搬送も可能です。 詳細は当社担当にご相談ください。 裏面はカバーゴム付とカバーゴム無しがあります。 ラフトップ Mトップ スライダーベルト 用 途 表面が帆布なので搬送物が滑りやすく、物流設備の 仕分けラインなどで使用されるベルトです。 たて裂防止ベルト バケットコンベヤベルト 用 途 カレット、産業廃棄物など鋭利な形状の搬送物は、ベルトを貫通し、芯体帆布を傷つけることがあります。そのような ラインでの使用に適したベルトです。 用 途 粉末、ばら物、砂、砂利などのバルク系搬送物を垂直に 搬送するバケットを取り付けるベルトです。 構 造 たて裂防止ベルトは、高強度・高弾性で耐久性に優れた 上面カバーゴム 芯体帆布 アラミド繊維を補強布に使用しています。 これにより芯 体帆布を貫通から保護し、たて裂によるトラブルを起こ しにくくします。 下面カバーゴム 12 補強布（アラミド繊維） 13 その他の加工ベルト Sコン Vガイド 用 途 ベルトの蛇行防止のため、ベルト裏面にＶガイドを施し たベルトです。搬送時のベルト走行が安定します。Vガイ ドは熱加硫もしくは自然加硫によりベルトに取り付けら れています。 M型 A型 B型 C型 D型 E型 a 5.5 6.0 8.5 12.0 18.5 20.0 b 10.0 12.5 16.5 22.0 31.5 38.0 c 5.5 9.0 11.0 14.0 19.0 25.0 用 途 精密に成型された波型桟と高剛性・高強度の横桟を組 み合わせ、急傾斜搬送（90度まで） を可能にしたコンベ ヤです。 設置面積の削減と大量搬送を実現し、数多くの業界で 活躍しています。 b c a 桟付ベルト 用 途 二枚目君 用 途 固形物、塊状物を急傾斜搬送するためのベルトで、桟は 二枚のベルトを重ね合わせ内容物を包み込むように搬 熱加硫によりベルトに取り付けられています。 送する画期的なコンベヤです。密閉空間を最大限に活 横桟式のＹＡ、 ＹＢタイプ、 クライマー型のYCタイプ、中 かした積載が可能です。 寄ベルトのYSタイプなどバリエーション豊かな各種桟 また、傾斜角度の変化による搬送量変化がないので、搬 付け製品があります。 送効率を格段に向上させることができ、絶大な評価を 得ています。 その他特殊ベルト 用 途 スーパーコン 用 途 当社の高度な加工技術を応用し、専用ベルトや、特殊用 ベルトとホースの製造技術を活かして開発した、 ３次元 途のベルトも製作いたします。詳しくはお問い合わせく 輸送が可能な円筒形コンベヤです。 ださい。 内容物を密閉して搬送するため荷こぼれがなく、 フラッ トベルトに比べ、 システム総重量・設置面積・メンテナン スとも高い優位性を誇っています。 ※桟付ベルト、Sコン、二枚目君、 スーパーコンは別途カタログをご用意しています。 14 15 ベルトコンベヤ関連商品 当社ではコンベヤベルトと同様に、関連商品についても数多く取り扱っております。 ベルトコンベヤに関するお問い合わせをお待ちしています。 プーリ 軸受、ベアリング ラギング 逆転防止装置 つまり検出スイッチ コンベヤカバー キャリヤローラ ベルトの搬送側を支えるローラ。 リターンローラ ベルトの帰りを支えるローラ。 モータ 減速機 スプロケット チェーン パッキン ジャバラ 点検口 ダストBOX クリーナ コンベヤベルト エンドレス桟加工 コンベヤベルトの表面に付着した運搬物を コンベヤベルトのエンドレス加工成型技 クリーニングします。搬送物の性状に応じ 術を活かして、特殊高機能ベルトの開発 て、 最適なクリーナを提供します。 を進めています。 メンテナンス コンベヤベ ルト は 、ユー ザー の 使 い 方 に よって寿命が大きく変わる製品です。安定稼 動、効率的な稼動のためには、定 期的なメン テナンスが必 要 であり、ベルトコンベヤが止 まるといったトラブルを未然に防ぐためにも メンテナンスが不可欠です。 当社では、専門部隊となるメンテナンスグ ループを立ち上げ、迅 速なバックアップ体 制 を整えています。 16 非常停止スイッチ 蛇行検出スイッチ 回転検出スイッチ スカートゴム シュート内ライニング 居着き防止シート 摩耗防止シート 17 技術情報 質 量 （約）kg/m コンベヤベルトの最小プーリ径 ドライブプーリ（mm）の目安 ベルト 強力 （N/mm） ベルト 強力 （N/mm） 2 2 100 200 100 160 500 500 400 125 200 125 160 630 550 440 160 200 160 160 ポリエステル帆布〈プライ数〉 3 4 5 6 330 ベルト ショックガード（2P） 強力 （N/mm）ポリエステル ナイロン ナイロン帆布〈プライ数〉 3 4 5 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 300 1.9 2.3 2.6 3.0 3.3 3.7 4.2 4.5 4.9 5.2 5.6 6.0 6.4 6.8 7.1 7.5 8.2 8.9 350 2.2 2.6 3.0 3.5 4.0 4.4 4.8 5.2 5.7 6.1 6.6 7.0 7.4 7.9 8.3 8.7 9.6 10.5 400 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.54 6.0 6.4 7.0 7.5 8.0 8.5 8.9 9.5 10.0 11.0 12.0 450 2.8 3.3 4.0 4.5 5.0 5.6 6.1 6.8 7.3 7.9 8.4 8.9 9.6 10.0 11.0 11.2 12.0 14.0 ［ス ナップ 、 ベ ンド］× 0.7 500 3.1 3.8 4.3 5.0 5.6 6.2 6.9 7.5 8.1 8.7 9.4 10.0 11.0 11.2 11.9 12.5 13.7 15.0 〈改定〉2012／10／1 550 3.4 4.2 4.8 5.5 6.1 6.9 7.6 8.2 8.9 9.6 10.2 11.0 11.7 12.4 13.0 13.7 15.0 16.4 6 260 （注） 本表はドライブプーリ、ヘッドプーリ 250 250 330 250 200 260 315 280 370 450 315 220 290 360 400 300 400 500 400 240 320 400 500 330 440 550 500 260 350 440 630 350 280 厚み（mm） ベルト幅 （mm） の径を表します。 その他のプーリは 以下の数字を乗じた径とします。 ［テール、 テークアップ］× 0.85 490 600 680 630 390 480 540 800 580 680 740 800 460 540 590 1000 620 730 870 930 1000 490 580 690 740 600 3.7 4.5 5.2 6.0 6.7 7.5 8.2 8.9 9.8 10.5 11.2 12.0 12.7 13.5 14.2 15.0 16.4 18.0 800 930 1050 1250 640 740 840 650 4.0 4.9 5.7 6.4 7.3 8.1 8.9 9.8 10.5 11.3 12.1 13.0 13.8 14.6 15.4 16.2 17.9 19.4 1030 1130 1500 820 900 700 4.3 5.2 6.1 7.0 7.9 8.7 9.3 10.5 11.3 12.3 13.1 13.9 14.9 15.7 16.6 17.4 19.2 21.0 750 4.7 5.6 6.6 7.5 8.4 9.4 10.3 11.2 12.2 13.1 14.0 14.9 16.0 16.8 17.8 18.7 20.6 22.5 800 5.0 6.0 7.0 8.0 8.9 10.0 11.0 12.0 13.0 13.9 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 19.9 21.9 23.9 900 5.6 6.8 7.9 8.9 10.0 11.2 12.3 13.5 14.6 15.7 16.8 18.0 19.1 20.1 21.3 22.4 24.7 36.9 1000 6.2 7.5 8.7 10.0 11.2 12.5 13.7 15.0 16.2 17.5 18.7 20.0 21.3 22.5 23.7 25.0 27.5 20.6 1200 7.5 8.9 10.5 12.0 13.5 15.0 16.4 18.0 19.4 21.0 22.5 24.0 25.5 26.9 28.5 30.0 33.0 36.0 1350 8.4 10.1 11.8 13.5 15.2 16.8 18.6 20.3 21.9 23.6 25.3 27.0 28.1 30.4 32.0 33.8 37.1 40.5 1400 8.7 10.5 12.3 13.9 15.7 17.5 19.2 21.0 22.8 24.4 26.5 28.0 29.7 31.4 33.3 34.9 38.5 41.5 1500 9.4 11.3 13.1 15.0 16.8 18.8 10.6 22.5 24.4 26.3 28.1 30.0 31.8 33.8 35.6 37.5 40.3 45.0 1600 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 26.0 28.0 30.0 32.0 34.0 36.0 38.0 40.0 42.0 44.0 1800 11.25 13.5 15.6 18.0 20.3 22.5 24.8 27.0 29.3 31.5 33.8 36.0 38.3 40.5 42.8 45.0 47.3 49.5 2000 12.5 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 27.5 30.0 32.5 35.0 37.5 40.0 42.5 45.0 47.5 50.0 52.5 55.0 2200 13.8 16.5 19.3 22.0 24.8 27.5 30.3 33.0 35.8 38.5 41.3 44.0 46.8 49.5 52.3 55.0 57.8 60.5 1250 1500 巻き径 直径（m） ベルト長さ （m） 厚み（mm） 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 20 22 50 0.59 0.65 0.69 0.74 0.79 0.82 0.86 0.90 0.93 0.93 1.00 1.03 1.09 1.15 1.20 75 0.72 0.78 0.84 0.90 0.95 1.00 1.04 1.09 1.13 1.17 1.21 1.25 1.32 1.39 1.46 100 0.82 0.90 0.96 1.03 1.09 1.14 1.20 1.25 1.30 1.35 1.40 1.44 1.52 1.61 1.69 125 0.91 1.00 1.07 1.15 1.21 1.27 1.34 1.40 1.45 1.50 1.56 1.61 1.70 1.80 1.88 150 1.00 1.09 1.17 1.25 1.32 1.40 1.47 1.53 1.59 1.65 1.70 1.76 1.81 1.97 2.06 175 1.07 1.17 1.26 1.35 1.43 1.50 1.58 1.65 1.71 1.78 1.84 1.90 2.02 2.12 2.22 200 1.15 1.25 1.35 1.44 1.53 1.61 1.69 1.76 1.83 1.90 1.97 2.03 2.15 2.26 2.38 250 1.27 1.40 1.51 1.61 1.71 1.80 1.88 1.96 2.04 2.12 2.20 2.27 2.40 2.54 2.66 300 1.40 1.53 1.65 1.76 1.87 1.97 2.06 2.15 2.24 2.32 2.40 2.48 2.63 2.78 2.91 350 1.51 1.65 1.78 1.90 2.02 2.13 2.22 2.32 2.42 2.52 2.59 2.68 2.84 3.00 3.14 400 1.61 1.76 1.90 2.03 2.15 2.27 2.38 2.48 2.58 2.68 2.78 2.81 3.04 3.20 3.36 450 1.70 1.87 2.01 2.15 2.28 2.40 2.52 2.64 2.74 2.84 2.94 3.04 3.22 3.40 3.56 500 1.80 1.96 2.12 2.26 2.40 2.50 2.56 2.78 2.89 3.00 3.10 3.20 3.40 3.58 3.76 （注）数値は普通コンベヤベルトの場合です。 （注）標準的な巻き径は2.2m未満です。詳細はご相談下さい。 18 19 コンベヤベルト標準仕様一覧表 仕様 仕様 タイプ 普通 20 用途 耐摩耗用 ゴム質 表面形状 耐摩耗 ベルト強力 （Ｎ/mm） プライ数 カバーゴム厚 上面×下面 （mm） 1.5 1.5 160 2 3.0 1.5 2 1.5×1.5 250 3 5.0 1.5 125 2 3.0×1.5 315 4 6.0 2.0 125 3 3.0×1.5 250 3 6.0 2.0 160 2 3.0×1.5 315 4 6.0 2.0 160 3 3.0×1.5 315 2 6.5 2.5 250 1 5.0×1.5 160 2 3.0 1.5 250 2 5.0×1.5 160 3 3.0 1.5 250 3 5.0×1.5 250 3 3.0 1.5 315 1 5.0×1.5 250 3 5.0 1.5 315 3 5.0×1.5 315 4 5.0 1.5 315 4 5.0×1.5 400 2 5.0×1.5 400 3 5.0×1.5 400 4 5.0×1.5 500 2 5.0×1.5 500 4 5.0×1.5 250 3 315 2 315 4 6.0×3.0 400 4 6.0×3.0 500 4 6.0×3.0 630 4 6.0×3.0 1250 630 5 6.0×3.0 800 5 6.0×3.0 1000 5 6.0×3.0 1250 5 6.0×3.0 315 4 6.5×2.5 400 4 6.5×2.5 500 4 6.5×2.5 630 5 6.5×2.5 ベルト強力 （Ｎ/mm） プライ数 カバーゴム厚 上面×下面 （mm） 100 1 100 タイプ 用途 耐熱用 耐油用 ゴム質 表面形状 中温耐熱 SBR 重耐油 特殊 スライダー 傾斜用 帆布 ラフトップ 315 2 6.0 2.0 315 4 6.0 3.0 100 1+1 Bare(0) 2.0 160 2 2.5 1.0 160 2 2.5 0.0 160 2 1.5 1.0 6.0×3.0 400 5 2.0 2.0 6.0×3.0 630 5 2.0 2.0 630 5 3.0 3.0 800 5 3.0 3.0 1000 5 6.0 3.0 8 3.0 3.0 800 4 6.5×2.5 1250 5 6.5×2.5 315 4 8.0×3.0 630 4 8.0×3.0 630 5 8.0×3.0 1000 5 8.0×3.0 1250 5 8.0×3.0 Mトップ 傾斜用 垂直用 バケット 〈表示方法〉 EP 250 / 3 600W × 3P × 5.0 × 1.5 × 200 プライ数 ベルト強力の呼び 芯体帆布の種類 プライ数 ベルト長さ （m） 下面カバーゴムの厚み（mm） ベルト幅（mm） 上面カバーゴムの厚み（mm） EP：ポリエステル NN：ナイロン ※標準ベルト幅 300∼1600W（1600W以上については当社までお問い合わせください。） ※この表以外の仕様についても製作は可能です。ぜひお問い合わせください。 ※芯体帆布の材質はＥＰポリエステル帆布を標準としていますが、 ＮＮナイロン帆布の製作も可能です。 21 ご 注 コンベヤベルトを安全にお使いいただくために 文 に 際 し て コンベヤベルト設計・見積データ ユーザー名 保管・輸送 注意 ベルトの異音や蛇行などメンテナンスのトラブルに直面し 危険 ベルトを転がして移動しないでください。ベルトの下敷きに なるおそれがあります。 た場合はただちにベルトを停止し点検してください。 注意 ベルトの下側を歩かないでください。またテークアップの の出る装置を避けて保管してください。火災のおそれがあ 下に入らないでください。 注意 稼働中にケーク除去作業や落粉処理作業をしないでくだ ります。蒸気、油、薬品類も避けてください。 さい。 コンベヤ名称（機番） 名称 見掛け比重 形状 警告 ベルトを吊上げる時、ベルトの重量に合ったクレーンや吊 停止中 具などを使用してください。 注意 直射日光や風雨をさけ、湿度の低い平らなところに保管し 性状 危険 誤作動しないようにスイッチを切り、 「 停止中」の札などを スイッチにかけてください。 てください。 注意 ベルトが転がらないようにストッパーをかませ、転倒しない ように処置してください。 危険 修理などで必要時以外はベルトに乗ったり、ベルトの上を 歩行しないでください。 危険 高温物を乗せた状態でベルトを停止しないでください。火 注意 横倒し、立て掛け、異常な歪みを与えた状態で保管または 輸送しないでください。 災のおそれがあります。 上げ、ベルトの耳部を傷付けないようにしてください。 チを入れてください。 注意 油、薬品、溶接火花、重量物、その他のベルトに対し悪影響 を与える物が落下または付着しないようにしてください。 点検項目例 ベルトを始動する前に以下の点検項目例に従い日常点検を実施し、 異常がある場合は適切な処置を施してください。処置後もなお異常 が続くときには、 お買上げの販売店にご相談ください。 注意 機長 1.ベルト本体の損傷、摩擦 修理または交換 2.接合部のはがれおよび外傷 修理 3.ローラ回転不良 整備または交換 4.プーリ、 ローラの付着物 付着物の除去 5.テークアップの作動 整備 6.スカート、 クリーナの異常 整備 7.シュート部の異常 整備 8.異物の噛み込み 除去 カバーゴム性能、ベルト強力、接着性能など （2）設計条件 安全率、 プーリ径など 注意 耐熱ベルトは、 カタログ類に記載されている許容温度以上 せん。 注意 ※普通ベルトは耐熱性能、耐油性能、難燃性能などを要求 される特殊用途には使用しないでください。 注意 ※カバーゴム未包装の食品には、食品搬送用ベルト以外は 危険 紐やネクタイなどの着用は避けてください。 身体が巻込まれ たり、 挟み込まれたりするおそれがあります。 危険 ベルトに乗ったりベルトの上に手や体を出さないでください。 警告 運搬物以外のもの、特にタバコの吸殻など発火の原因にな る物をのせないでください。 注意 稼働前に現場の配電盤のスイッチ、非常停止装置、避難口 を確認してください。 注意 最大積載量（重量） を遵守するなど異常張力発生を防止し てください。故障の原因になります。 注意 荷こぼれしないように積載してください。異常な走行を防 止または検出する装置を設置してください。 ベルトの結合 危険 作業現場での火気は厳禁です。火災のおそれがあります。 警告 ベルトの接合作業中は接合部分が直射日光、水分、粉塵に 警告 ゴムセメントや溶剤を使用するときは十分、換気をしてくだ さい。健康を害するおそれがあります。 警告 ゴムセメントや溶剤は現場に放置しないでください。火災 の原因になります。 順に従い行ってください。 は使用しないでください。また、接合材料の有効期限を 守ってください。 水分含有率（ ）％ 又は 付着性（ 有 ・ 無 ） Ave（ ）t/h ・ Max（ ）t/h 水平 ・ 傾斜 ・ Ｌ型 ・ その他（ 実長 （ ）mm 水平機長 （ ）mm 揚程 （ ）mm 傾斜角度 （ ）° 定速 （ ）m/min Min（ ）m/min ∼ Max（ ）m/min 機器種類 コンベヤ ・ フィーダ ・ ホッパー ・ 破砕機 ・ その他（ 供給 定量供給 ・ 断続供給 （ ） カ所 全長 ・ 投入部のみ 緊張装置 スクリュー ・ カウンターウェイト ・ テール台車 ベルト幅 300・350・400・450・500・600・750・900・1050・1200・1400・1600・その他（ ） 材質 天然 ・ 耐摩耗 ・ 耐油 ・ 耐熱 ・ その他（ ） 強力 100・125・160・250・315・400・500・630・800・1000・1250・その他（ ） 上カバーゴム （ ） X 下カバーゴム （ 納入場所 （ ）都 ・ 道 ・ 府 ・ 県 間欠 （ ）回／日 運転条件 連続運転 （ ）時間／日 年間 （ ）時間／年 ） コンベヤ設置場所 屋外 ・ 屋内 脚設置場所 脚間距離（ ）m ・ 高さ （ ）m カバー 上 ・ 下 ・ 側面 ・ 密閉ケーシング ・ 雨カバー 有 ・ 無 歩廊、点検デッキ 階段 ・ サル梯子 ・ ユーザー指定 有 ・ 無 安全装置 蛇行検出 ・ 引綱停止 ・ 回転検出 ・ つまり検出 ・ その他（ ） 電圧 駆動部 100V ・ 200V ・ 220V ・ 400V ・ 440V ・ その他（ ） 周波数 50Hz ・ 60Hz ・ その他（ ） 駆動 チェーン ・ カップリング ・ 直行軸タイプ ・ その他（ ） 給脂方法 塗装仕様 ） スカート （ 年 月 日） 納入 ） 可変速 カバーゴム厚 注意 ベルトの接合は使用ベルトメーカーの定めている方法と手 注意 ベルトの接合は使用ベルトメーカーの定めている材料以外 Ave（ ）℃ ・ Max （ ）℃ 水分 ご希望納期 されされないようにしてください。接着力が低下するおそ れがあります。 摩耗 ・ 粘着 ・ 油 ・ 酸 ・ アルカリ ・ 腐食 ・ その他（ ） 温度 コンベヤ仕様 危険 防護柵内には立ち入らないでください。 ご希望の ベルト仕様 の輸送物を搬送しないでください。 また、難燃性能はありま 稼働中 の間に挟まれたり、引き込まれたりするおそれがあります。 付属部品 （ ）mm 耐性 投入箇所数 （3）使用条件 適切な運搬物の性状など 使用しないでください。 危険 防護柵やカバーを設置してください。身体がベルトと機体 前後設備 ださい。 例） （1）ベルトの性能 点検項目例 処置方法 ベルト速度 性能上の留意点 警告 カタログに記載されている適用範囲外では使用しないでく 最大塊 形状 危険 再稼働する際は、ライン全長の安全を確認してからスイッ 注意 ベルトを吊上げるとき、保護カバーなどをつけて水平に吊 （ ）° 大きさ、形 搬送量 レイアウト ー10∼40℃です。 保管に望ましい温度は、 （ ）t/m3 側角（動安息角） 搬送物 警告 火気は厳禁です。 またストーブなどの熱源および電気火花 お問合せ先 （仕様確認が必要な場合のご連絡先） 無給脂 ・ 給脂 ・ 集中給脂 下地処理 1種 ・ 2種 ・ 3種 塗料 下塗り （ ） ・ 上塗り （ ） 塗り回数 下塗り （ ）回塗 ・ 上塗り （ ）回塗 その他注意事項 お客様の仕様書、図面がある場合は、 ご提示願います。 例）逆転防止装置 蛇行検出装置 非常停止装置など 22 23