工場廃液を96％削減することができました。

減圧脱水乾燥装置　「Take-減」 製品ラインナップ
装置本体
種類
外形寸法
（制御盤含）
水蒸発
能力
処理量の目安
（廃液の濃度と性質に
より若干変化）
乾燥重量
（運転重量）
減100型
W 1190
D 2470
H 2470
100L/h
約80~100L/h
1600kg
（1850kg）
減150型
W 1240
D 2770
H 2556
150L/h
約120~150L/h
2000kg
（2250kg）
減250型
W 1375
D 3680
H 3024
250L/h
約200~250L/h
3200kg
（3600kg）
減300型
W 2040
D 2770
H 2700
300L/h
約240~300L/h
減500型
W 2350
D 3680
H 3024
500L/h
減750型
W 3590
D 3680
H 3024
750L/h
減1000型
W 4620
D 4130
H 3100
1000L/h
減1250型
W 5780
D 4130
H 3024
1250L/h
減3型
（実験機）
W 600
D 530
H 1008
3L/h
減25型
（電気）
W 1150
D 1750
H 1550
減25型
（スチーム）
型式
廃液蒸発濃縮
・乾燥用
少量処理
コンパクト
サイズ
処理方式
蒸気間接加
熱方式
熱媒体油間
接加熱方式
蒸気間接加
熱方式
減50型
脱水ケーキ
・汚泥乾燥用
必要ユーティリティ
減DRY
250型
蒸気間接加
熱方式
お問合せ先
電源
周波数
消費電力
スチーム
冷却水
100kg/h以上
0.3~0.8MPa
197L/min以上
32℃以下
0.1~0.25MPa
150kg/h以上
0.3~0.8MPa
296L/min以上
32℃以下
0.1~0.25MPa
3相 200V
50/60Hz
5.87kW
250kg/h以上
0.3~0.8MPa
493L/min以上
32℃以下
0.1~0.25MPa
0.15(N)㎥/h以上
0.5MPa以上
3700kg
（4200kg）
3相 200V
50/60Hz
6.82kW
300kg/h以上
0.3~0.8MPa
591L/min以上
32℃以下
0.1~0.25MPa
0.2(N)㎥/h以上
0.5MPa以上
約400~500L/h
5500kg
（6300kg）
3相 200V
50/60Hz
11.32kW
500kg/h以上
0.3MPa~0.8Mpa
985L/min以上
32℃以下
0.1~0.25MPa
0.25(N)㎥/h以上
0.5MPa以上
約600~750L/h
8000kg
（9100kg）
3相 200V
50/60Hz
16.52kW
750kg/h以上
0.3~0.8MPa
1478L/min以上
32℃以下
0.1~0.25MPa
0.35(N)㎥/h以上
0.5MPa以上
約800~1000L/h
11000Kg
（12400kg）
3相 200V
50/60Hz
22.29kW
1000kg/h以上
0.3~0.8MPa
1970L/min以上
32℃以下
0.1~0.25MPa
0.45(N)㎥/h以上
0.5MPa以上
約1000~1250L/h
11000Kg
（12400kg）
3相 200V
50/60Hz
27.49kW
1250kg/h以上
0.3~0.8MPa
2463L/min以上
32℃以下
0.1~0.25MPa
0.55(N)㎥/h以上
0.5MPa以上
約2.4~3L/h
150kg
(175kg)
2相 200V
50/60Hz
3.4kW
-----
6L/min以上 32℃
以下
0.1~0.25MPa
-----
25L/h
約20~25L/h
900kg
（950kg）
2相 200V
50/60Hz
23.4kwh
----
50L/min以上 32℃
以下
0.1~0.25MPa
W 1100
D 1750
H 1650
25L/h
約20~25L/Hr
800kg
（850kg）
3相 200V
50/60Hz
2.4kwh
50kg/hr以上
0.3~0.8MPa
50L/min以上 32℃
0.1(N)㎥/h以上
以下
0.5MPa以上
0.1~0.25MPa
W 1100
D 1750
H 2250
50/h
約20~25L/Hr
850kg
（900kg）
3相 200V
50/60Hz
2.4kwh
50kg/hr以上
0.3~0.8MPa
50L/min以上 32℃
以下
0.1~0.25MPa
----
約300~400kg/ﾊﾞｯﾁ
※1ﾊﾞｯﾁ工程時間は2
～3時間程度
（投入・排出含）
3700kg
（4200kg）
3相 200V
50/60Hz
6.82kwh
300kg/hr以上
0.5~08MPa以上
W 1250
D 3833
H 3360
3相 200V
50/60Hz
3.62kW
500L/min以上
32℃以下
0.2MPa以上
エアー
0.1(N)㎥/h以上
0.5MPa以上
0.15(N)㎥/h以上
0.5MPa以上
株式会社コスモトレードアンドサービス　産業販売部
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〒１０５－８３２５ 東京都港区芝浦１－１－１　浜松町ビル７階
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千葉営業所
〒２９０－００５８ 千葉県市原市五井海岸２　（コスモ石油千葉製油所内）
Tel ０４３６－２２－１６０７　Fax ０４３６－２４－０２０１
四日市営業所
〒５１０－００４１　三重県四日市市稲葉町９－１６
Tel ０５９－３５１－７０２０　Fax ０５９－３５４－８７７４
西日本営業所
〒５９２－８５５１　大阪府堺市西区築港新町３－１６　（コスモ石油堺製油所内）
Tel ０７２－２４５－８５６７　Fax ０７２－２４５－８５１７
「Ｔａｋｅ-減」をご採用いただいたユーザー様の声
・工場廃液を９６％削減することができました。
・設備投資金額を約２年で回収しました。
・回収した洗浄剤を再利用しています。
・残渣物を有価で販売しています。
・ゼロエミッション工場を実現することができました。
減圧脱水乾燥装置「Ｔａｋｅ-減」
驚きの性能。工場廃液を９６％以上削減
Ｑ：「Ｔａｋｅ-減」って、どんな装置ですか。
産業廃棄物として社外へ排出している廃水・廃液を減量化する装置です。
減量化比率は、水溶性切削油では、なんと９５％以上です。
産業廃棄物の処理コスト低減や水又は溶剤の再利用、残渣物の有価販売など、効果を
大いに発揮します。
余談ですが、Ｔａｋｅ-減のＴａｋｅは「取る・除く」、減は「減量化」をあわせた造語となります。
■特徴（他社との相違点）
・蒸留釜内に独自の攪拌、排出スクリューを内蔵している為、
スケーリング（焦げ付き）に強い
・原水投入から残渣物排出まで完全自動運転
・構造がシンプルなため、取扱いが非常に簡単
・減圧下による低加熱で、少スペース・低コストを実現
・密閉構造により、臭気及び騒音対策効果が高い
スクレーパにてスケーリング
（焦げ付き）を防止
■装置フロー
給液工程
Ｑ：どんな方法で蒸留濃縮するのですか。
廃水・廃液（産業廃棄物）を減圧下で効率良く、可能な限り蒸留濃縮する装置です。
分かりやすく説明しますと ・・・。
1）塩水を熱すると水が蒸発し、塩のみが残ります。(蒸留)
２）通常、水は100℃で沸騰しますが、真空減圧すると、水は約50℃で沸騰状態になり
ます。(真空減圧)
3）この蒸留と真空減圧を組み合わせた装置が減圧脱水乾燥装置「Ｔａｋｅ-減」です。
蒸留工程
排出工程
回収水の排出
（随時）
Ｑ：どんな廃水や廃液にも対応できるのでしょうか。
水溶性の廃水、高濃度の廃液、重金属を含有する廃液など、多くの処理実績を有して
います。お客様の廃水・廃液をテスト機でサンプルテストを行い、その分析値に基づいた
ベストな処理方法をご提案させていただきます。
Ｑ：サンプルテストは有料ですか。それとも無料ですか。
廃水・廃液サンプル６０ℓをご用意いただけますと、無料での分析テストを行わせていただ
きます。サンプルテストは、２,５００件を超えるデータを有しています。
Ｑ：「Ｔａｋｅ-減」の処理能力を教えて下さい。
標準タイプは、以下の１０機種となっています。
３型、２５型、５０型、１００型、１５０型、２５０型、３００型、５００型、７５０型、１０００型
１２５０型。数字は１時間当りの処理量を示します。
１００型ですと１００リットル／時、３００型ですと３００リットル／時の処理能力があります。
Ｑ：付帯設備はどのようになりますか。
蒸気を供給するボイラー、冷却水用のクーリングタワー、弁類を作動させるエアーコンプレッ
サーが必要です。ユーティリティが工場内に揃っていれば新規設置の必要はありません。
Ｑ：設置面積はどれくらいですか。
「Ｔａｋｅ-減」は、小さな設置面積が特長です。
１００型の本体は２．５㎡、３００型の本体は４．９㎡です。
「Take-減」導入で、年間1,250万円のコストダウンに！！
「Take-減」300型ご導入企業
U社様（ﾍﾞﾔﾘﾝｸﾞ･ﾌﾟﾛﾍﾟﾗｼｬﾌﾄなど自動車部品製造業）の事例
■導入のきっかけ
社外へ委託処分している産業廃棄物（水溶性切削油廃水）の削減を目的に、種々処理
装置を検討の結果、小スペース、低コストのTake-減をご採用いただきました。
■処理内容
導入装置：「減」３００型 処理量：４㎥/日 減容率：９７％
分析項目
水素イオン濃度 pH
化学的酸素要求量 CODmn （mg/L）
生物化学的酸素要求量 BOD5 （mg/L）
浮遊物質量 SS （mg/L）
ノルマルヘキサン（動植物油） （mg/L）
ノルマルヘキサン（鉱物油） （mg/L）
原水
回収水
9.4（15℃） 10（14℃）
22,000
330
2,100
330
39
27
6,000
550
12,000
51
原水
残渣
■導入効果
・「減」を導入により年間１,２５０万円の産業廃棄物処理コストの低減に成功
・設備投資金額を約２年で回収
・ゼロエミッション活動にも寄与
回収水