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MGG Series
ガイド付シリンダ MGG Series ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100 基本シリンダとガイドロッドをコンパクトに一体化した 直線移動ユニット ガイド付シリンダ MGG Series 基本シリンダと ガイドロッドを一体化 ●ロングストローク対応可能 ●ショックアブソーバ標準装備 標準ストローク （mm） チューブ内径（mm） 75 100 125 150 200 250 300 P.454 20 25 32 40 50 MGJ P.474 63 （エンドロックタイプ） 80 100 MGP -Z MGP ロングストローク MGPW ロングストローク（mm） チューブ内径（mm） 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 20 25 MGQ MGG 32 MGC 40 50 MGF 63 MGZ 80 100 MGT ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ MGG Series 空気源を切ってもシリンダ原位置を保持 ●ストロークエンドの位置でエアが排気される とロックがかかり、可動部を保持します D- -X 451 基本シリンダとガイドロッド 耐横荷重・高精度回り止めを ガイド付シリンダ ø20, ø25, ø32, ø40, 2種類の ガイドロッド軸受部 小型オートスイッチ 取付可能 すべり軸受−−耐摩耗性にすぐれ､高荷重で使用が可能。 ボールブッシュ−−高精度で滑らかな作動。 ーク ストロ 準 標 作動位置の検出が可能 全機種にオートスイッチ用のマグネットを内蔵。 全ストローク範囲でオートスイッチの取付可能。 2本のガイドロッド使用に よる不回転精度の向上 使用例 プッシャー チューブ内径 （mm） すべり軸受 20 25 32 40 50 63 80 100 ±0.07° ±0.06° ±0.06°±0.05° ±0.04°±0.04° ±0.04° ±0.03° ボールブッシュ ±0.06° ±0.05° ±0.04°±0.04° ±0.04°±0.03° ±0.03° ±0.02° シリンダ引込み時（初期値）、無負荷時およびガイドロッドのたわみを除いた状態での不回転 精度は表の値以下が目安となります。 リフター グリース注入口を標準装備 軸受部の給油が可能。 A 452 をコンパクトに一体化 実現した直線移動ユニット MGG Series ø50, ø63, ø80, ø100 エンドロック付 空気源を切ってもシリンダ原位置を保持 ストロークエンドの位置でエアが排気されると ロックがかかり、可動部を保持します。 製 クの 最大 ー ロ ø50グスト最大 最大 ン 1000st ø40ロ 800st 最大 ø20400st 最大 ø25500st 能 可 作が 最大 ø801200st 最大 ø631100st 最大 ø1001300st ø32600st MGJ MGP -Z MGP MGPW MGQ t 200s 00st 75∼ ：75∼3 ： 0 2 0 ø ø10 ø25∼ MGG 簡単な出側ストローク調整 MGC 後プレートの移動により出側ストロークの 調整が可能。 動 MGF 移 MGZ ショックアブソーバ、 アジャストボルトを標準装備 MGT 六角穴付ボルト 近 接 高速使用によるストロークエンドでの 衝撃吸収やストロークの微調整が可能。 後プレート ガイドボディ 4つの取付支持方法 q上面取付 w下面取付 e側面取付 r前面フランジ取付 D- 充実したオーダーメイド仕様 -X 453 A ガイド付シリンダ MGG Series ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100 型式表示方法 MGG L B 32 100 M9BW オーダーメイド仕様 ガイド付シリンダ 詳細は、P.456をご参照ください。 軸受の種類 M L すべり軸受 ボールブッシュ オートスイッチ追記号 無記号 2ヶ付 1ヶ付 S n nヶ付 取付支持形式 B F 基本形 前面取付フランジ形 オートスイッチ チューブ内径 無記号 オートスイッチなし （磁石内蔵） 20 20mm 25 25mm 32 32mm 40 40mm 50 50mm 63 63mm 80 80mm 100 100mm ※オートスイッチの品番につきま しては、下表をご参照ください。 ポートねじの種類 無記号 TN TF シリンダストローク （mm） 型式／ストローク表（P.455）をご参照ください。 Rc NPT G 適用オートスイッチ／オートスイッチ単体の詳細仕様は、P.1893∼2007をご参照ください。 特殊機能 リード線 取出し 表示灯 種類 負荷電圧 配線（出力） DC AC 3線（NPN） 5V,12V グロ メット 3線（PNP） 無接点オートスイッチ 2線 コネクタ 診断表示（2色表示） 有 グロ メット 耐水性向上品 （2色表示） 有接点オートスイッチ 診断出力付（2色表示） 12V 3線（NPN） 24V 5V,12V 3線（PNP） 2線 12V 3線（NPN） 3線(PNP) 5V,12V 2線 12V 4線（NPN） 5V,12V 3線 ― 5V 有（NPN相当） グロ メット 無 有 無 有 コネクタ 無 診断表示（2色表示）グロメット 有 2線 24V 12V ― ― オートスイッチ品番 リード線長さ （m） 適用チューブ内径 プリワイヤ ø20∼ø63 ø80,ø100 0.5 1 3 5 なし コネクタ （Z） （M） （L） （無記号） （N） 縦取出し 横取出し 横取出し ○ ● ● ● ○ ― ― M9NV M9N ○ ● ― ● ○ ― G59 ― ― ○ ● ● ● ○ ― ― M9PV M9P ○ ● ― ● ○ ― G5P ― ― ○ ● ● ● ○ ― ― M9BV M9B ○ ● ― ● ○ ― K59 ― ― ― ● ― ● ● ● ― ― H7C ○ ○ ● ● ● ― ― M9NWV M9NW ○ ● ― ● ○ ― G59W ― ― ○ ● ● ● ○ ― ― M9PWV M9PW ○ ● ― ● ○ ― G5PW ― ― ○ ● ● ● ○ ― ― M9BWV M9BW ○ ● ― ● ○ ― K59W ― ― ※1M9NAV ※1M9NA ○ ○ ○ ● ○ ― ― ※1M9PAV ※1M9PA ○ ○ ○ ● ○ ― ― ※1M9BAV ※1M9BA ○ ○ ○ ● ○ ― ― ※1G5BA ○ ● ― ● ○ ― ― ― ○ ● ― ● ○ ― H7NF ― G59F ― A96V A96 ― ● ― ● ― ― 100V 100V以下 100V,200V 200V以下 ― 24V以下 ― ※2A93V A93 A90 ― ― ● ● ● ● ● ● ● ● ― ― ― ― ― ― A90V ― ― ― ― ― B54 B64 C73C ― C80C ― B59W ● ● ● ● ● ● ● ● ― ● ― ● ● ― ― ― ― ― ● ● ― 適用負荷 IC回路 ― IC回路 リレー、 PLC ― IC回路 ― IC回路 ― IC回路 ― ― ― ― ― ― ― ― IC回路 ― ― リレー、 PLC IC回路 ― ※1 耐水性向上タイプのオートスイッチは、上記型式の製品に取付可能ですが、それにより製品の耐水性能を保証するものではありません。 耐水環境下でのご使用時は、耐水性向上製品の使用を推奨いたします。ただし、ø20, ø25の耐水性向上製品につきましては当社へご確認ください。 ※2 リード線長さ1mタイプは、D-A93のみの対応となります。 ※リード線長さ記号 0.5m……………無記号 1m…………… M 3m…………… L 5m…………… Z なし…………… N （例）M9NW （例）M9NWM （例）M9NWL （例）M9NWZ （例）H7CN ※○印の無接点オートスイッチは受注生産となります。 ※上記掲載機種以外にも、適用可能なオートスイッチがありますので詳細は、P.486をご参照ください。 ※プリワイヤコネクタ付オートスイッチの詳細は、P.1960、1961をご参照ください。 ※D-A9□（V）, M9□ （V） , M9□W （V） ,M9□A （V）型オートスイッチは、同梱出荷（未組付）となります。 （ただし、オートスイッチ取付金具のみ、 組付出荷となります。） B 454 注意 （ ）内のオートスイッチを使用する場合は、ワンタッチ管継手・ スピードコントローラの型式によりストロークエンドで検知でき ない場合がありますので当社にご確認ください。 ガイド付シリンダ MGG Series 型式／仕様 表示記号 ラバークッション 型式／ストローク表 型式（軸受の種類） （mm） ロングストローク （mm） チューブ内径（mm） 標準ストローク 75, 100, 125, 150, 200 250, 300, 350, 400 20 25 32 40 50 63 80 100 MGGM（すべり軸受） MGGL（ボールブッシュ） 350, 400, 450, 500 350, 400, 450, 500, 600 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300 ※上記以外の中間ストロークおよびショートストロークにつきましては受注生産となります。 仕様 MGG□□20 MGG□□25 MGG□□32 MGG□□40 MGG□□50 MGG□□63 MGG□□80 MGG□□100 型式 CDG1ZN チューブ内径 ポートねじの種類 基本シリンダ 20 チューブ内径（mm） 25 32 ストローク Z 40 オートスイッチ 50 作動方式 複動 使用流体 空気 63 1.5MPa 最高使用圧力 1.0MPa 最低使用圧力 0.15MPa （水平・無負荷の場合） MGJ MGP 50∼1000mm/s 基本シリンダ MGPW 50∼700mm/s ラバークッション ガイド部 MGQ ショックアブソーバ内蔵 （2ヶ） ストロークアジャスタ可能範囲（片側） 0∼−10mm 〈アジャストボルト内蔵 （2ヶ） 〉 0∼−15mm 基本シリンダの給油 MGG 無給油 MGC ＋1.9 ＋2.3 （1000st以下） 、 mm （1001st以上） ＋0.2 mm ＋0.2 ストローク長さの許容差 不回転精度※ 100 −10∼60℃ 使用ピストン速度 クッション 80 MGP -Z 保証耐圧力 周囲温度および使用流体温度 CDG1BN チューブ内径 ポートねじの種類 ストローク Z オートスイッチ すべり軸受 ±0.07° ±0.06° ±0.06° ±0.05° ±0.04° ±0.04° ±0.04° ±0.03° ボールブッシュ ±0.06° ±0.05° ±0.04° ±0.04° ±0.04° ±0.03° ±0.03° ±0.02° 配管接続口径（Rc, NPT, G） 1/8 1/4 3/8 1/2 MGZ ※シリンダ引込み時 （初期値） 、無負荷時およびガイドロッドのたわみを除いた状態での不回転精度は表の値以下が目安となります。 ショックアブソーバ仕様 ショックアブソーバ型式 適用ガイド付シリンダ RB1007 MGG□□20 5.88 19.6 58.8 147 吸収ストローク mm 7 12 15 25 25 10 最大衝突速度 m/s 5 最高使用頻度 cycle/min※ 70 45 周囲温度範囲 ℃ バネ力 N MGT RB1412 RB2015 RB2725 MGG□□25,32 MGG□□40,50,63 MGG□□80,100 最大吸収エネルギー J MGF −10∼80 伸長時 4.22 圧縮時 6.860 6.86 15.98 8.34 20.5 8.83 20.01 ※１サイクルあたりの最大吸収エネルギー時を示します。従いまして吸収エネルギーに応じて、使用頻度は増加させるこ とができます。 ショックアブソーバの型式 形式 チューブ内径 （mm） 20 25, 32 40, 50, 63 80, 100 標準（ショックアブソーバ RBシリーズ） RB1007 RB1412 RB2015 RB2725 ショックアブソーバ／ソフトタイプ RJシリーズ搭載（-XB22） RJ1007H RJ1412H ― ― ※ショックアブソーバの寿命はMGGシリンダ本体とは異なります。 交換の目安は各ショックアブソーバ個別注意事項欄を参照してください。 ※ショックアブソーバ／ソフトタイプRJシリーズ搭載（-XB22）はオーダーメイド仕様です。 詳細につきましてはP.2056をご参照ください。 D- -X 455 A MGG Series 理論出力表 OUT チューブ内径 （mm） ロッド径 （mm） 20 8 25 10 32 12 40 16 50 20 63 20 80 25 100 30 作動 方向 受圧面積 （mm2） IN 単位：N 使用圧力 MPa 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 OUT 314 0.2 62.8 0.3 94.2 126 157 188 220 251 283 314 IN 264 52.8 79.2 106 132 158 185 211 238 264 OUT 491 98.2 147 196 246 295 344 393 442 491 IN 412 82.4 124 165 206 247 288 330 371 412 OUT 804 161 241 322 402 482 563 643 724 804 IN 691 138 207 276 346 415 484 553 622 691 OUT 1260 252 378 504 630 756 882 1010 1130 1260 IN 1060 212 318 424 530 636 742 848 954 1060 OUT 1960 392 588 784 980 1180 1370 1570 1760 1960 IN 1650 330 495 660 825 990 1160 1320 1490 1650 OUT 3120 624 936 1250 1560 1870 2180 2500 2810 3120 IN 2800 560 840 1120 1400 1680 1960 2240 2520 2800 OUT 5030 1010 1510 2010 2520 3020 3520 4020 4530 5030 IN 4540 908 1360 1820 2270 2720 3180 3630 4090 4540 OUT 7850 1570 2360 3140 3930 4710 5500 6280 7070 7850 IN 7150 1430 2150 2860 3580 4290 5010 5720 6440 7150 注）理論出力（N）＝圧力 （MPa） ×受圧面積 （mm2） となります。 Ordeer 個別オーダーメイド仕様 Mad 質量表 （詳細はP.487∼490をご参照ください。） （kg） 20 25 32 40 1.72 2.82 3.84 7.19 11.63 16.6 LFタイプ（ボールブッシュ軸受・前面取付フランジ形） 2.44 3.79 4.87 9.38 14.17 20.58 33 MBタイプ（すべり軸受・基本形） 1.71 2.79 3.36 7.17 11.36 16.22 25.61 36.36 MFタイプ（すべり軸受・前面取付フランジ形） 2.42 3.75 4.39 9.37 13.89 20.2 50ストローク当りの割増質量 0.14 0.17 0.25 0.4 0.61 0.82 1.11 1.48 ロングストロークの割増質量 0.01 0.01 0.02 0.03 0.06 0.1 0.19 0.26 ブラケット付の割増質量 0.011 0.018 0.019 0.031 チューブ内径（mm） 基準質量 LBタイプ（ボールブッシュ軸受・基本形） 50 63 80 100 26.32 37.46 45.98 32.29 44.89 0.061 0.269 0.384 0.548 計算方法 （例） MGGLB32-500 （ボールブッシュ軸受・基本形、ø32・500st.、ブラケット付） ¡基準質量…………………3.84 （LBタイプ） ¡ロングストローク割増質量……0.02 ¡ブラケット付割増質量…………0.019 ¡ストローク割増質量……0.25/50st. ¡ストローク………………500st. 3.84＋0.25×500/50＋0.02＋0.019＝6.379kg 可動部質量表 （kg） 20 25 32 40 50 63 可動部基本質量 0.69 1.14 1.61 3.09 5.23 8.29 50ストローク当りの割増質量 0.109 0.135 0.203 0.326 0.509 0.679 0.948 1.265 チューブ内径（mm） 可動部質量計算方法 （例） MGGLB32-500 ¡可動部基本質量…………1.61 ¡ストローク割増質量……0.203/50st. ¡ストローク………………500st. 1.61＋0.203×500/50＝3.64kg 456 80 100 13.09 18.58 表示記号 仕様／内容 -X440 グリース用配管ポート付 オートスイッチレール取付形 -X772 グリース用配管ポート付 オーダーメイド仕様 (詳細はP.2009∼2152をご参照ください。） 表示記号 仕様／内容 耐熱シリンダ（150℃） -XB6 -XB13 低速シリンダ（5∼50mm/s） -XB22 -XC4 -XC6□ -XC8 -XC9 -XC11 -XC13 -XC22 -XC35 -XC37 -XC56 -XC71 -XC72 -XC73 -XC79 -XC83 ショックアブソーバ／ ソフトタイプRJシリーズ搭載 強力スクレーパ付 材質ステンレス鋼 可変行程シリンダ／押出し調整形 可変行程シリンダ／引込み調整形 デュアル行程シリンダ／片ロッド形 オートスイッチレール取付形 パッキン類フッ素ゴム コイルスクレーパ付 管接続ポートの絞り径を大きくする ノックピン穴付 ヘリサートねじ仕様 オートスイッチ用磁石内蔵不可 ロック付（CDNG）シリンダ内蔵 タップ穴、ドリル穴、ピン穴加工追加 ロック付（MDNB）シリンダ内蔵 ガイド付シリンダ MGG Series エアハイドロタイプ 耐水性向上タイプ 1.0MPa以下の低油圧シリンダ エアハイドロユニットCCシリーズと共に使用することでバルブなど空気 機器を使用しながら油圧ユニットと同様の定速、低速の駆動や中間停止 が可能となります。 基本シリンダに特殊スクレーパをロッドパッキンの前に装着し、周囲か らのシリンダへの液の浸入を防ぎます。工作機械でのクーラント液雰囲 気中、食品機械、洗車機等の水滴飛散環境での使用が可能です。 MGGH 軸受の種類 取付支持形式 チューブ内径 ポートねじの種類 ストローク MGGM 取付支持形式 チューブ内径 ポートねじの種類 R ストローク ● 仕様 エアハイドロタイプ 耐水性向上シリンダ 20, 25, 32, 40, 50, 63 チューブ内径（mm） 作動方式 複動 使用流体 タービン油 R V パッキンNBR （ニトリルゴム） パッキンFKM （フッ素ゴム） 1.5MPa 保証耐圧力 最高使用圧力 1.0MPa 最低使用圧力 0.18MPa （水平･無負荷の場合） 耐水性向上2色表示式 無接点オートスイッチ 15∼300mm/s 使用ピストン速度 基本シリンダ クッション ガイド部 ショックアブソーバ内蔵 （2ヶ） 周囲温度および使用流体温度 ＋5∼60° C オーダーメイド仕様 なし 仕様 32, 40, 50, 63, 80, 100 チューブ内径 （mm） 作動方式 基本形 前面取付フランジ形 取付支持形式 ※上記以外の仕様につきましてはP.455をご参照ください。※オートスイッチ取付可 外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一） ø20∼ø50 M9NA -XC6 すべり軸受 すべり軸受 クッション ラバークッション・ショックアブソーバ内蔵 バンド取付形 オートスイッチ取付方法 オーダー メイド 仕様 前面取付フランジ 複動形 軸受の種類 ピストンロッド・ロッド先端ナットステンレス鋼 −XC6 −XC6A 鉄部品ステンレス鋼 −XC6B 可動部ロッド側先端ステンレス鋼 −XC6C ロッド類ステンレス鋼 MGJ MGP -Z ※上記以外の仕様につきましては、標準基本形と同一仕様となります。 注1）ショックアブソーバはRBL（耐クーラント）タイプを使用。 注2）詳細につきましてはBest Pneumatics No.wをご確認ください。 R Y＋ストローク ø63 MGP MGPW 外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一） MGQ ø32∼ø50 前面取付フランジ 前面取付フランジ MGG MGC Y＋ストローク チューブ内径（mm） 20 R Y MGF R （mm） 25 32 40 50 63 14 14 14 15 16 16 79 79 81 89 銅を嫌う使用環境への対応シリーズ 104 119 MGZ Q X ø63∼ø100 Y＋ストローク MGT 前面取付フランジ ・銅（Cu）・亜鉛（Zn）不使用………25A-シリーズ ・銅系・フッ素系不可対応…………20-シリーズ ※詳細につきましてはホームページをご参照ください。 Q X Y＋ストローク （mm） チューブ内径 （mm） 32 40 50 63 80 100 Q X Y 16 48 77 （85） 17 58 84 （93） 19 69 97 （109） 34 56 112 （124） 46 68 137 （151） 47 68 138 （152） ※（ ）内寸法はロングストロークの場合です。 D- -X 457 MGG Series すべり軸受 許容先端荷重とたわみ量 Y F MGGM 20- ストローク MGGM 25- ストローク 2.5 MGGM 32- ストローク 4.5 4 （すべり軸受タイプ） （すべり軸受タイプ） （すべり軸受タイプ） 4 2 st 0 30 1 10 20 30 40 50 10 0 20 30 40 50 60 70 許容先端荷重 F（N） たわみ量 Y（mm） 6 （すべり軸受タイプ） 80 st 700 st 600 3 2 500st 400st 1 300st st:ストローク （mm） 200st 0 0 20 40 60 100st 80 100 120 140 160 許容先端荷重 F（N） MGGM 50- ストローク たわみ量 Y（mm） 8 （すべり軸受タイプ） 7 6 st 00 5 10 4 3 2 1 st 900 t 800s t 700s 600st t 500s 400st 300st 0 0 20 40 60 80 st:ストローク （mm） 200st 100st 100 120 140 160 許容先端荷重 F（N） 458 180 200 220 240 0 st 600 0 20 40 60 80 許容先端荷重 F（N） t 0s 4 t 100st MGGM 40- ストローク 5 0s t 200s 75st 許容先端荷重 F（N） st:ストローク （mm） st 300 1 100st 0 t 0s 40 2 75st 0 2 st:ストローク （mm） t 00s 100st 0 3 50 st t 0s t 0s 20 たわみ量 Y（mm） 1 2 40 t 0s st:ストローク （mm） 500 たわみ量 Y（mm） st 400 30 たわみ量 Y（mm） 3 260 100 ガイド付シリンダ MGG Series MGGM 63- ストローク 7.5 7 （すべり軸受タイプ） たわみ量 Y（mm） 6 5 st 00 11 4 0st 100 st 900 3 t 800s 2 t 700s 600st 500st 1 400st st:ストローク （mm） 300st 200st 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 100st 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 許容先端荷重 F（N） MGGM 80- ストローク MGJ 8 （すべり軸受タイプ） たわみ量 Y（mm） 7 MGP -Z MGP 6 5 MGPW st 00 12 st 00 11 4 3 MGQ 0st 100 0st 90 t 800s 2 MGG t 700s 600st 1 500st 400st st:ストローク （mm） 300st 0 0 50 100 150 200 200st 100st 250 300 350 400 450 500 550 600 許容先端荷重 F（N） MGC MGF MGZ MGT MGGM 100- ストローク 8 （すべり軸受タイプ） たわみ量 Y（mm） 7 6 5 st 00 13 4 3 2 1 t 0s 0 12 0st 110 0st 100 st 900 t 800s 700st 600st 500st 400st 300st 0 0 50 100 150 200 250 300 st:ストローク （mm） 200st 100st 350 400 D- 450 500 550 600 650 700 750 800 許容先端荷重 F（N） 459 -X MGG Series ボールブッシュ軸受 許容先端荷重とたわみ量 Y F MGGL 20- ストローク MGGL 32- ストローク MGGL 25- ストローク 3.5 2.5 4 （ボールブッシュ軸受タイプ） （ボールブッシュ軸受タイプ） （ボールブッシュ軸受タイプ） 3 2 t 0s 20 t 0s 30 1 0 10 20 30 40 0 50 10 20 30 40 50 60 許容先端荷重 F（N） たわみ量 Y （mm） 4 （ボールブッシュ軸受タイプ） t 0s st 700 st 600 2 500st 400st 1 300st 200st 0 0 20 40 st:ストローク （mm） 100st 60 80 100 120 許容先端荷重 F（N） MGGL 50- ストローク たわみ量 Y（mm） 3 900st （ボールブッシュ軸受タイプ） st 800 2 t 700s 600st 1 500st 400st 300st 0 0 20 40 200st st:ストローク （mm） 100st 60 許容先端荷重 F（N） 460 80 100 600 st 0 0 20 40 60 80 許容先端荷重 F（N） MGGL 40- ストローク 80 t 100st 75st 0 許容先端荷重 F（N） 3 0s t 200s 100st 75st st:ストローク （mm） t s 300 1 st t 0s 40 200 100st 0 2 50 500 t 0s st:ストローク （mm） たわみ量 Y（mm） 1 2 40 たわみ量 Y（mm） t 400 st 0s st:ストローク（mm） 30 たわみ量 Y（mm） st 3 120 100 ガイド付シリンダ MGG Series MGGL 63- ストローク 2.5 （ボールブッシュ軸受タイプ） 900st たわみ量 Y（mm） 2 t 800s t 700s 600st 1 500st 400st 300st st:ストローク （mm） 200st 100st 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 許容先端荷重 F（N） MGGL 80- ストローク MGJ 2 MGP -Z 900st たわみ量 Y（mm） （ボールブッシュ軸受タイプ） t 800s MGPW t 700s MGQ 1 600st MGG 500st MGC 400st 300st st:ストローク （mm） 200st 100st 0 0 MGP 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 許容先端荷重 F（N） MGF MGZ MGT MGGL 100- ストローク 2 1000st たわみ量 Y（mm） （ボールブッシュ軸受タイプ） st 900 t 800s 1 t 700s 600st 500st 400st 300st 200st st:ストローク （mm） 100st D- 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 許容先端荷重 F（N） 461 -X MGG Series すべり軸受 許容先端荷重とたわみ量 Y F MGGM 20- ストローク 1.2 MGGM 25- ストローク 2 （すべり軸受タイプ） MGGM 32- ストローク 2.2 （すべり軸受タイプ） （すべり軸受タイプ） 2 1 t 0s 0.5 20 30 40 0 50 10 許容先端荷重 F（N） 20 30 40 50 60 70 たわみ量 Y （mm） 3 （すべり軸受タイプ） t 0s 80 2 st 700 1.5 st 600 500st 1 400st 0.5 0 0 20 40 st:ストローク （mm） 300st 200st 100st 60 80 100 120 140 160 許容先端荷重 F（N） MGGM 50- ストローク たわみ量 Y（mm） 4 （すべり軸受タイプ） 3.5 3 st 00 10 2.5 2 1.5 1 0.5 0 0 st 900 st 800 t 700s t 600s 500st 0st 40 300st 200st 100st 20 40 60 80 100 120 140 st:ストローク （mm） 160 許容先端荷重 F（N） 462 180 200 220 240 st 600 t 0s 0 0 20 40 60 80 許容先端荷重 F（N） 許容先端荷重 F（N） MGGM 40- ストローク 2.5 st 300 200st 100st 75st 0 t 0s 40 100st 75st 10 st:ストローク （mm） 0.5 st 200 100st 0 1 30 st 0 20 0 1.5 50 0s 1 たわみ量 Y（mm） st 500 t st:ストローク （mm） 40 t 0s 0.5 たわみ量 Y（mm） 400 st st:ストローク（mm） 30 たわみ量 Y（mm） 1.5 260 100 ガイド付シリンダ MGG Series MGGM 63- ストローク 3.7 3.5 （すべり軸受タイプ） たわみ量 Y（mm） 3 st 00 2.5 11 0st 100 2 t 900s 1.5 t 800s t 700s 600st 500st 1 0.5 400st 300st st:ストローク （mm） 200st 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 100st 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 許容先端荷重 F（N） MGGM 80- ストローク MGJ 4 （すべり軸受タイプ） たわみ量 Y（mm） 3.5 MGP -Z MGP 3 t 0s MGPW 0 12 2.5 st 00 11 2 MGQ 0st 100 1.5 t 900s t 800s t 700s 600st 500st 400st 1 0.5 MGG st:ストローク （mm） 300st 200st 0 0 50 100 150 200 MGF 100st 250 MGC 300 350 400 450 500 550 600 許容先端荷重 F（N） MGZ MGT MGGM 100- ストローク 4 （すべり軸受タイプ） たわみ量 Y（mm） 3.5 3 st 00 13 2.5 st 00 12 2 0st 110 st 1000 t 900s 800st 700st 600st 500st 400st 300st 200st 1.5 1 0.5 0 0 50 100 150 200 250 300 st:ストローク （mm） 100st 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 D- -X 許容先端荷重 F（N） 463 MGG Series ボールブッシュ軸受 許容先端荷重とたわみ量 Y F MGGL 25- ストローク MGGL 20- ストローク 1.2 1.7 （ボールブッシュ軸受タイプ） MGGL 32- ストローク 2 （ボールブッシュ軸受タイプ） 1.5 t 0s 20 t 0s 30 0.5 10 20 30 40 0 50 10 20 30 40 50 60 たわみ量 Y（mm） （ボールブッシュ軸受タイプ） t st 0 st 600 t 500s 400st 0.5 300st st:ストローク （mm） 200st 0 0 20 40 100st 60 80 100 120 許容先端荷重 F（N） MGGL 50- ストローク たわみ量 Y（mm） 1.5 900st （ボールブッシュ軸受タイプ） t 00s 1 8 st 700 t 600s 500st 400st 300st 0.5 200st 0 0 20 40 st:ストローク （mm） 100st 60 許容先端荷重 F（N） 464 80 100 t 0 0 20 40 60 80 許容先端荷重 F（N） 許容先端荷重 F（N） 0s 1 0s 200st 100st 75st 0 2 70 300 100st MGGL 40- ストローク 80 st 0.5 許容先端荷重 F（N） 1.5 40 st 75st st:ストローク （mm） t 0s 200 100st 0 1 50 st:ストローク （mm） たわみ量 Y（mm） 500 0s t 1 40 t 0s 0.5 たわみ量 Y（mm） 400 st 30 たわみ量 Y（mm） st:ストローク（mm） 600 st 1.5 st 1 0 （ボールブッシュ軸受タイプ） 120 100 ガイド付シリンダ MGG Series MGGL 63- ストローク 1.2 たわみ量 Y（mm） （ボールブッシュ軸受タイプ） 900st 1 st 800 t 700s 600st 0.5 500st 400st 300st st:ストローク （mm） 200st 100st 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 許容先端荷重 F（N） MGGL 80- ストローク MGJ 1 900st （ボールブッシュ軸受タイプ） MGP -Z たわみ量 Y（mm） MGP t s 800 MGPW t 700s 0.5 MGQ 600st MGG 500st MGC 400st 300st 200st st:ストローク （mm） 100st 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 許容先端荷重 F（N） MGF MGZ MGT MGGL 100- ストローク 1 1000st （ボールブッシュ軸受タイプ） たわみ量 Y（mm） st 900 st 800 t 700s 0.5 600st 500st 400st 300st st:ストローク （mm） 200st 100st D- 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 許容先端荷重 F（N） 465 -X MGG Series 許容偏心荷重 すべり軸受／MGGM - ストローク 3000 P=0.5MPa 2000 L MGGM 100- MGGM 80- L 1000 MGGM 63- MGGM 50- 許容偏心荷重 W（N） 500 MGGM 40- MGGM 32- 100 MGGM 25- 50 MGGM 20- 10 0 50 100 150 200 シリンダの中心から負荷重芯までの偏心距離 L （mm） （最大許容荷重は理論出力のø20は35％、ø25は40％、ø32は50％、ø40, ø50は 55％、ø63, ø80, ø100は50％以下になるようにしてください。 ） ボールブッシュ軸受／MGGL 3000 - ストローク P=0.5MPa 2000 MGG L 1 00- MGG L 8 0- MGG L 6 3- 1000 MGG L 5 許容偏心荷重 W（N） 500 0- MGG L 4 0- MGG L 3 100 2- MGG L 2 MGG 5- L 2 50 0- 10 0 50 100 150 200 シリンダの中心から負荷重芯までの偏心距離 L （mm） （最 大 許 容 荷 重 は 理 論 出 力 のø20は40％、ø25は50％、ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100は60％以下になるようにしてください。 ） 466 ガイド付シリンダ MGG Series 構造図 ø20∼ø50／MGG□□ !0 r #6 t #8 q y !3 !7 @2 @3 @4 w e #7 i o u A #4 A' !6 #3 !5 !9 @1 @0 #1 #2 !4 !2 #8 !1 @9 !8 ロングストローク 前面取付フランジ形 @9 @6 @8 ボールブッシュの場合 #0 @5 #5 !7 すべり軸受の場合 MGJ @7 MGP -Z MGP A-A' 矢視図 構成部品 番号 部品名 1 ロッドカバー 2 チューブカバー 3 ピストン 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 ピストンロッド ブッシュ ダンパ ダンパ 磁石 ウエアリング ロッド先端ナット ヘッドカバー シリンダチューブ ガイドボディ 小フランジ 大フランジ 前プレート 後プレート すべり軸受 ボールブッシュ 18 ガイドロッド 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 先端金具 平座金 バネ座金 フェルト ホルダ 穴用C形止め輪 ブラケット ショックアブソーバ アジャストボルト ナット 平行ピン 玉入カップ 六角穴付ボルト 六角穴付ボルト 構成部品 材質 アルミニウム合金 アルミニウム合金 アルミニウム合金 ステンレス鋼 炭素鋼 軸受合金 ウレタン ウレタン ― 樹脂 炭素鋼 アルミニウム合金 アルミニウム合金 アルミニウム合金 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 鋳鉄 軸受合金 ― 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 フェルト ステンレス鋼 炭素工具鋼 ステンレス鋼 ― 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 ― 炭素鋼 炭素鋼 備考 硬質アルマイト 硬質アルマイト ø20,ø25の場合 硬質クロムめっき ø32∼ø100の場合 ø32以上は共通 番号 33 34 35 36 37 38 部品名 ガイド用ボルト 六角穴付ボルト 六角穴付ボルト ロッドパッキン ピストンパッキン チューブガスケット アルマイト 基本形用 ニッケルめっき ニッケルめっき 前面取付フランジ形用 ニッケルめっき 塗装 すべり軸受用 ボールブッシュ用 硬質クロムめっき すべり軸受用 焼入れ・硬質クロムめっき ボールブッシュ用 ニッケルめっき 亜鉛クロメート 亜鉛クロメート 燐酸塩被膜 ニッケルめっき ニッケルめっき 焼入れ・ニッケルめっき ニッケルめっき 亜鉛クロメート シリンダ取付用 亜鉛クロメート 大・小フランジ取付用 MGPW 備考 ニッケルめっき 前プレート取付用 亜鉛クロメート 後プレート取付用 亜鉛クロメート ブラケット取付用 MGQ MGG MGC 交換部品／パッキンセット チューブ内径（mm） 亜鉛クロメート 硬質アルマイト ロングストローク用 硬質アルマイト 材質 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 NBR NBR NBR 20 25 32 40 手配番号 CG1N20Z-PS CG1N25Z-PS CG1N32Z-PS CG1N40Z-PS MGF 内容 MGZ 上記番号#6,#7,#8 のセット MGT 注）分解／交換につきましては下記の注意事項をご確認ください。 各タイプ、チューブ内径の手配番号で手配してください。 ※パッキンセットにはグリースパック （10g） が付属されます。グリースパックのみ必要 な場合は下記品番にて手配してください。 グリース品番：GR-S-010 （10g） 注意 qブッシュは交換しないでください。 ブッシュは圧入されていますので、交換する場合には、カバー アセンブリで交換してください。 wパッキンを交換する際は、新しいパッキンにグリースを塗布し てから組付けてください。 グリースを塗布しないで、シリンダを作動させますとパッキン の摩耗が著しく早期エア漏れの原因となります。 eø50以上は分解が不可能です。 ø20∼ø40の分解の際には、チューブカバーまたはロッドカバ ーの2面取の部分の一方を万力などではさみ、もう一方にスパ ナやモンキ等を掛けてゆるませ、カバーを取外します。 再度締付ける時は、取外した位置より2° 位増締めてください。 （ø50以上になると大きな締付トルクで締付けていますので分 解は実際上不可能です。分解が必要な際には問合せ願います。） 467 D- -X A MGG Series 構造図 ø63∼ø100／MGG□B !0 r #5 t #7 q y !3 !6 @1 @2 @3 w e #6 u o y !7 @8 #3 !5 ø80, ø100 の場合 A !2 #7 !1 #2 !4 !8 @0 !9 A' ryeuy y i ロングストローク ロングストローク （1001ストローク以上） #1 #0 ボールブッシュの場合 @8 @5 @7 @9 @4 #4 !6 @0 !0 すべり軸受の場合 ø100の場合 @6 A-A' 矢視図 構成部品 番号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 部品名 ロッドカバー チューブカバー ピストン ピストンロッド ブッシュ ダンパ 磁石 止め輪 ウエアリング ロッド先端ナット ヘッドカバー シリンダチューブ ガイドボディ 前プレート 後プレート すべり軸受 16 ボールブッシュ 17 ガイドロッド 18 19 20 21 B 先端金具 平座金 バネ座金 フェルト 468 構成部品 材質 アルミニウム合金 アルミニウム合金 アルミニウム合金 炭素鋼 軸受合金 ウレタン ― ステンレス鋼 樹脂 炭素鋼 アルミニウム合金 アルミニウム合金 アルミニウム合金 炭素鋼 鋳鉄 軸受合金 ― 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 フェルト 備考 硬質アルマイト 硬質アルマイト 硬質クロムめっき ø63の1001ストローク以上用 亜鉛クロメート 硬質アルマイト ロングストローク用 硬質アルマイト 塗装 ニッケルめっき 塗装 すべり軸受用 ボールブッシュ用 硬質クロムめっき すべり軸受用 焼入れ・硬質クロムめっき ボールブッシュ用 ニッケルめっき 亜鉛クロメート ø100はなし 亜鉛クロメート 番号 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 材質 備考 部品名 炭素鋼 ニッケルめっき ホルダ 炭素工具鋼 燐酸塩被膜 穴用C形止め輪 アルミニウム合金 アルマイト ブラケット ― ショックアブソーバ 炭素鋼 ニッケルめっき アジャストボルト 炭素鋼 ニッケルめっき ナット 炭素鋼 亜鉛クロメート 平行ピン ― ニッケルめっき 玉入カップ 炭素鋼 亜鉛クロメート 平座金 炭素鋼 亜鉛クロメート シリンダ取付用 六角穴付ボルト 炭素鋼 亜鉛クロメート 前プレート取付用 六角穴付ボルト 炭素鋼 亜鉛クロメート 後プレート取付用 六角穴付ボルト 炭素鋼 亜鉛クロメート ブラケット取付用 六角穴付ボルト NBR ロッドパッキン NBR ピストンパッキン NBR チューブガスケット 注意 ø50以上になると大きな締付トルクで締付けていますので分解は 実際上不可能です。 分解が必要な際には問合せ願います。 ガイド付シリンダ MGG Series 構造図 ø63∼ø100／MGG□F !0 r #5 t #7 q y !3 !6 @1 @2 @3 w e #6 u o y !7 @8 #3 !5 ø80, ø100 の場合 A !2 #7 !1 #2 !4 !8 @0 !9 #1 #9 A' y ryeuy i ロングストローク ロングストローク （1001ストローク以上） #8 @8 @5 @7 ボールブッシュの場合 @9 @4 #4 !6 MGJ @0 !0 MGP -Z MGP すべり軸受の場合 MGPW MGQ ø100の場合 @6 MGG A-A' 矢視図 MGC MGF 構成部品 番号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 部品名 ロッドカバー チューブカバー ピストン ピストンロッド ブッシュ ダンパ 磁石 止め輪 ウエアリング ロッド先端ナット ヘッドカバー シリンダチューブ ガイドボディ 前プレート 後プレート すべり軸受 16 ボールブッシュ 17 ガイドロッド 18 19 20 21 22 先端金具 平座金 バネ座金 フェルト ホルダ MGZ 構成部品 材質 アルミニウム合金 アルミニウム合金 アルミニウム合金 炭素鋼 軸受合金 ウレタン ― ステンレス鋼 樹脂 炭素鋼 アルミニウム合金 アルミニウム合金 アルミニウム合金 炭素鋼 鋳鉄 軸受合金 ― 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 炭素鋼 フェルト 炭素鋼 備考 硬質アルマイト 硬質アルマイト 硬質クロムめっき ø63の1001ストローク以上用 亜鉛クロメート 硬質アルマイト ロングストローク用 硬質アルマイト 塗装 ニッケルめっき 塗装 すべり軸受用 ボールブッシュ用 硬質クロムめっき すべり軸受用 焼入れ・硬質クロムめっき ボールブッシュ用 ニッケルめっき 亜鉛クロメート ø100はなし 亜鉛クロメート ニッケルめっき 番号 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 材質 備考 部品名 炭素工具鋼 燐酸塩被膜 穴用C形止め輪 アルミニウム合金 アルマイト ブラケット ― ショックアブソーバ 炭素鋼 アジャストボルト ニッケルめっき 炭素鋼 ナット ニッケルめっき 炭素鋼 平行ピン 亜鉛クロメート ― 玉入カップ ニッケルめっき ― ― 亜鉛クロメート シリンダ取付用 炭素鋼 六角穴付ボルト 亜鉛クロメート 前プレート取付用 炭素鋼 六角穴付ボルト 亜鉛クロメート 後プレート取付用 炭素鋼 六角穴付ボルト 亜鉛クロメート ブラケット取付用 炭素鋼 六角穴付ボルト NBR ロッドパッキン NBR ピストンパッキン NBR チューブガスケット 炭素鋼 大フランジ ニッケルめっき 炭素鋼 六角穴付ボルト 亜鉛クロメート 大フランジ取付用 注意 ø50以上になると大きな締付トルクで締付けていますので分解は 実際上不可能です。 分解が必要な際には問合せ願います。 469 MGT D- -X B MGG Series 外形寸法図 基本形／MGG□B ø20∼ø50 4×øF通し 座ぐりøG 裏側4×H N M C ブラケット （下表をご参照ください） U W E K L øS 2×P （Rc,NPT,G） Q B øT 4×O D R AL I AP AA J AB A X V Y＋ストローク Z＋ストローク AD 8×AF AE AC （mm） チューブ内径 ストローク範囲 A （mm） （mm） 20 25 32 40 50 AF AL AP B C D E 60 F G H I 20 25 32 40 50 470 L 80 25 45 22 108 15 92 5.5 9.5深さ6 M8×1.25深さ14 30 55 60 100 14 13 7.5 85 30 M6×1深さ12 6 M N 27 130 17.5 65 113 6.6 11深さ8 M10×1.5深さ18 35 65 70 100 35 54 120 14 16 10 100 35 M6×1深さ12 6 32 135 20 73 80 106 35 60 140 17 19 10 120 40 M8×1.25深さ16 9 37 170 20 100 150 9 14深さ10 M12×1.75深さ21 50 93 95 134 50 75 170 23 21 10 150 45 M10×1.5深さ20 9 42 194 25 120 170 11 17深さ12 M14×2深さ25 55 103 115 152 56 90 O P注） Q R S T U V W X Y Z M6×1深さ9 1/8 12 12 26 12 82 43.5 40 39 71 157 M6×1深さ13 1/8 12 12 31 13 98 52.5 46 46 71 175 M6×1深さ13 1/8 12 12 38 16 114 60 52 46 73 201 M8×1.25深さ16 1/8 13 12 47 20 134 72 62 56 80 238 M10×1.5深さ21 1/4 14 14 58 25 164 82 75 67 92 285 注）Rc・NPT・Gポートの選択可。 A K 7.5 75 30 M5×0.8深さ10 6 80 118 6.6 11深さ8 M10×1.5深さ18 40 ロングストロークの場合 チューブ内径 （mm） J 90 11 11 75, 100, 125, 150, 200 75, 100 125, 150 200, 250 300 AA AB AC AD AE チューブ内径 ストローク範囲 R （mm） （mm） 20 25 32 40 50 ブラケット取付ストローク Y 250∼400 14 79 350∼500 14 79 350∼600 14 81 350∼800 15 89 350∼1000 16 104 チューブ内径 ブラケット取付 ストローク （mm） 20 25 32 40 50 100st以上 125st以上 150st以上 200st以上 250st以上 ガイド付シリンダ MGG Series 外形寸法図 基本形／MGG□B ø63∼ø100 4×øF通し 座ぐりøG 裏側4×H N M C ブラケット （下表をご参照ください） D øT 4×O AA I A X J U E B K L øS 2×P （Rc,NPT,G） W Q R AP AB Y＋ストローク V MGJ Z＋ストローク MGP -Z MGP AD 8×AF MGPW MGQ AE AC MGG MGC ø100のピストンロッド先端締結部 MGF MGZ （mm） チューブ内径 ストローク範囲 A （mm） （mm） 63 80 100 75, 100 125, 150 200, 250 300 AA AB AC AD AE AF AP B C D E F G H I 63 80 100 K L M 170 50 M12×1.75深さ24 60 228 30 140 200 13.5 20深さ14.5 M16×2深さ28 65 117 135 180 66 100 230 30 27 15 200 55 M12×1.75深さ24 70 262 30 170 234 13.5 20深さ14.5 M16×2深さ28 75 138 160 214 76 115 280 32 30 17.5 245 70 M14×2深さ28 80 304 35 210 274 15 O P注） Q R S T U V W X Y Z M12×1.75深さ23 1/4 29 14 72 30 192 108 M12×1.75深さ28 3/8 40 19 89 35 224 128 104 66 131 355 M14×2深さ30 1/2 86 54 107 308 23深さ17 M18×2.5深さ32 85 153 190 245 80 125 40 19 110 40 262 143 128 66 131 410 チューブ内径 ストローク範囲 R （mm） （mm） 63 80 100 MGT N 200 25 25 15 ロングストロークの場合 チューブ内径 （mm） J ブラケット取付ストローク Y 350∼1100 16 119 350∼1200 23 145 350∼1300 23 145 チューブ内径 ブラケット取付 （mm） ストローク 63 80 100 300st以上 400st以上 500st以上 注）Rc・NPT・Gポートの選択可。 D- -X 471 A MGG Series 外形寸法図 前面取付フランジ形／MGG□F ø20∼ø50 N M ブラケット （下表をご参照ください） U W B K L 2×P （Rc,NPT,G） øS Q AG AH øT 4×O R AL I AP A AA J 4×øAK穴 V Y＋ストローク X AI AB AJ Z＋ストローク 4×AO用 AG AM 切抜窓 AI AN 取付座寸法 （mm） チューブ内径 ストローク範囲 （mm） （mm） 20 25 32 40 50 AJ AK AL AM AN AO AP 90 11 11 112 125 82 100 14 13 134 150 92 108 9 120 14 16 134 150 102 118 9 140 17 19 170 186 134 150 9 170 23 21 190 210 140 160 11 75, 100, 125, 150, 200 75, 100 125, 150 200, 250 300 AA AB AG AH AI A 95 6.6 B I J K L M N 9 65 115 M6 22 108 30 55 60 80 25 45 M6×1深さ9 9 75 135 M8 27 130 35 65 70 100 35 54 M6×1深さ13 9 85 140 M8 32 135 40 73 80 106 35 60 M6×1深さ13 12 105 175 M8 37 170 50 93 95 134 50 75 M8×1.25深さ16 12 115 200 M10 42 194 55 103 115 152 56 90 M10×1.5深さ21 ロングストロークの場合 チューブ内径 P注） （mm） 20 25 32 40 50 Q R S T 1/8 12 12 26 12 82 43.5 40 39 71 157 1/8 12 12 31 13 98 52.5 46 46 71 175 1/8 12 12 38 16 114 60 52 46 73 201 1/8 13 12 47 20 134 72 62 56 80 238 1/4 14 14 58 25 164 82 75 67 92 285 注）Rc・NPT・Gポートの選択可。 A 472 U V W X Y O Z チューブ内径 ストローク範囲 （mm） （mm） 20 25 32 40 50 ブラケット取付ストローク R Y 250∼400 14 79 350∼500 14 79 350∼600 14 81 350∼800 15 89 350∼1000 16 104 チューブ内径 ブラケット取付 （mm） ストローク 20 25 32 40 50 100st以上 125st以上 150st以上 200st以上 250st以上 ガイド付シリンダ MGG Series 外形寸法図 前面取付フランジ形／MGG□F ø63∼ø100 N M ブラケット （下表をご参照ください） øT 4×O I 4×øAK穴 U W B øS 2×P （Rc,NPT,G） K L AH AG Q AL A AA J AI X AP R Y＋ストローク AJ V AB Z＋ストローク MGJ AG MGP -Z 4×AO用 MGP AN MGPW AI AM 切抜窓 MGQ ø100のピストンロッド先端締結部 MGG 取付座寸法 MGC MGF （mm） チューブ内径 ストローク範囲 A （mm） （mm） 63 80 100 75, 100 125, 150 200, 250 300 AA AB AG AH AI AJ AK AL AM AN AO AP B I J K L M N O P注） MGZ MGT 200 25 25 228 250 158 180 14 12 135 234 M12 60 228 65 117 135 180 66 100 M12×1.75深さ23 1/4 230 30 27 262 284 178 200 14 16 155 268 M12 70 262 75 138 160 214 76 115 M12×1.75深さ28 3/8 280 32 30 300 326 200 226 16 16 175 310 M14 80 304 85 153 190 245 80 125 M14×2深さ30 1/2 ロングストロークの場合 ブラケット取付ストローク チューブ内径 Q （mm） 63 80 100 R S T U V W X Y Z 29 14 72 30 192 108 40 19 89 35 224 128 104 66 131 355 86 54 107 308 40 19 110 40 262 143 128 66 131 410 チューブ内径 ストローク範囲 R （mm） （mm） 63 80 100 Y 350∼1100 16 119 350∼1200 23 145 350∼1300 23 145 チューブ内径 ブラケット取付 （mm） ストローク 63 80 100 300st以上 400st以上 500st以上 注）Rc・NPT・Gポートの選択可。 D- -X 473 A ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ MGG Series ø20, ø25, ø32, ø40, ø50, ø63, ø80, ø100 型式表示方法 MGG L B 32 100 H N M9BW C ガイド付シリンダ 軸受の種類 オーダーメイド仕様 詳細は、P.476をご参照ください。 すべり軸受 M L ボールブッシュ軸受 オートスイッチ取付金具注） 注） D-A9□,M9□型オートスイッ チ指定時の型式表示となります。 その他のオートスイッチ （D-C7□, H7□など）には、適用されません。 （無記号） 取付支持形式 B F 基本形 前面取付フランジ形 チューブ内径 20 25 32 40 50 50mm 63 63mm 32mm 80 80mm 40mm 100 100mm 20mm 無記号 Rc TN TF NPT オートスイッチ追記号 オートスイッチ ポートねじの種類 25mm 無記号 オートスイッチなし （磁石内蔵） 無記号 2ヶ付 S n ※オートスイッチの品番につきま しては、下表をご参照ください。 G シリンダストローク （mm） ロックの位置 型式／ストローク表 （P.475） をご参照ください。 H R ヘッド側ロック付 ロッド側ロック付 1ヶ付 nヶ付 マニュアル解除の形式 N L ノンロックタイプ ロックタイプ 適用オートスイッチ／オートスイッチ単体の詳細仕様は、P.1893∼2007をご参照ください。 特殊機能 リード線 取出し 表示灯 種類 負荷電圧 配線（出力） DC AC 3線（NPN） 5V,12V グロ メット 3線（PNP） 無接点オートスイッチ 2線 コネクタ 診断表示（2色表示） 有 グロ メット 耐水性向上品 （2色表示） 有接点オートスイッチ 診断出力付（2色表示） 12V 3線（NPN） 24V 5V,12V 3線（PNP） 2線 12V 3線（NPN） 3線(PNP) 5V,12V 2線 12V 4線（NPN） 5V,12V 3線 ― 5V 有（NPN相当） グロ メット 無 有 無 有 コネクタ 無 診断表示（2色表示）グロメット 有 2線 24V 12V ― ― オートスイッチ品番 リード線長さ （m） 適用チューブ内径 プリワイヤ ø80,ø100 0.5 1 3 5 なし コネクタ ø20∼ø63 （Z） （M） （L） （無記号） （N） 縦取出し 横取出し 横取出し ○ ● ● ● ○ ― ― M9NV M9N ○ ● ― ● ○ ― G59 ― ― ○ ● ● ● ○ ― ― M9PV M9P ○ ― ○ ● ● ― G5P ― ― ○ ● ● ● ○ ― ― M9BV M9B ○ ● ― ● ○ ― K59 ― ― ― ● ― ● ● ● ― ― H7C ○ ● ● ● ○ ― ― M9NWV M9NW ○ ● ― ● ○ ― G59W ― ― ○ ● ● ● ○ ― ― M9PWV M9PW ○ ● ― ● ○ ― G5PW ― ― ○ ● ● ● ○ ― ― M9BWV M9BW ○ ● ― ● ○ ― K59W ― ― ※1M9NAV ※1M9NA ○ ○ ○ ● ○ ― ― ※1M9PAV ※1M9PA ○ ○ ○ ● ○ ― ― ※1M9BAV ※1M9BA ○ ○ ○ ● ○ ― ― ※1 ○ ― ― G5BA ● ― ● ○ ― ○ ● ― ● ○ ― H7NF ― G59F ― A96V A96 ― ● ― ● ― ― 100V 100V以下 100V,200V 200V以下 ― 24V以下 ― ※2A93V A93 A90 ― ― ● ● ● ● ● ● ● ● ― ― ― ― ― ― A90V ― ― ― ― ― B54 B64 C73C ― C80C ― B59W ● ● ● ● ● ● ● ● ― ● ― ● ● ― ― ― ― ― ● ● ― 適用負荷 IC回路 ― IC回路 リレー、 PLC ― IC回路 ― IC回路 ― IC回路 ― ― ― ― ― ― ― ― IC回路 ― ― リレー、 PLC IC回路 ― ※1 耐水性向上タイプのオートスイッチは、上記型式の製品に取付可能ですが、それにより製品の耐水性能を保証するものではありません。 上記型式での耐水性向上製品につきましては当社へご確認ください。 ※2 リード線長さ1mタイプは、D-A93のみの対応となります。 ※リード線長さ記号 0.5m……………無記号 （例）M9NW ※○印の無接点オートスイッチは受注生産となります。 1m…………… M （例）M9NWM 3m…………… L （例）M9NWL 5m…………… Z （例）M9NWZ なし…………… N （例）H7CN 注意 ※上記掲載機種以外にも、適用可能なオートスイッチがありますので詳細は、P.486をご参照ください。 （ ）内のオートスイッチを使用する場合は、ワンタッチ管継手・ ※プリワイヤコネクタ付オートスイッチの詳細は、P.1960、1961をご参照ください。 スピードコントローラの型式によりストロークエンドで検知でき ※D-A9□（V）, M9□ （V） , M9□W （V） ,M9□A （V）型オートスイッチは、同梱出荷（未組付）となります。 ない場合がありますので当社にご確認ください。 （ただし、オートスイッチ取付金具のみ、 組付出荷となります。） A 474 ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ MGG Series 型式／仕様 表示記号 ラバークッション 型式／ストローク表 型式（軸受の種類） チューブ内径（mm） ロングストローク （mm） 75, 100, 125, 150, 200 250, 300, 350, 400 25 350, 400, 450, 500 32 350, 400, 450, 500, 600 40 MGGM（すべり軸受） MGGL（ボールブッシュ軸受） 標準ストローク （mm） 20 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300 50 63 80 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200 100 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300 ※上記以外の中間ストロークおよびショートストロークにつきましては受注生産となります。 仕様 MGG□□20 MGG□□25 MGG□□32 MGG□□40 MGG□□50 MGG□□63 MGG□□80 MGG□□100 型式 基本シリンダ チューブ内径（mm） CDBG1BN チューブ内径 ポートねじの種類 20 25 32 ストローク 40 作動方式 ロック位置 マニュアル形式 50 63 複動 使用流体 MGJ 空気 保証耐圧力 1.5MPa 最高使用圧力 1.0MPa 最低使用圧力 0.15MPa （水平・無負荷の場合） 周囲温度および使用流体温度 MGP 50∼1000mm/s 基本シリンダ MGPW 50∼700mm/s ラバークッション ガイド部 MGQ ショックアブソーバ内蔵 （2ヶ） ストロークアジャスタ可能範囲（片側） 0∼−10mm 〈アジャストボルト内蔵（2ヶ）〉 MGG 0∼−15mm 基本シリンダの給油 無給油 すべり軸受 MGC ＋1.9 ＋2.3 （1000st以下） 、 mm （1001st以上） ＋0.2 mm ＋0.2 ストローク長さの許容差 不回転精度※ MGP -Z −10∼60℃ 使用ピストン速度 クッション オートスイッチ XC70 80 100 ±0.07° ±0.06° ±0.06° ±0.05° ±0.04° ±0.04° ±0.04° ±0.03° ボールブッシュ軸受 ±0.06° ±0.05° ±0.04° ±0.04° ±0.04° ±0.03° ±0.03° ±0.02° 3/8 1/2 配管接続口径（Rc, NPT, G） 1/8 1/4 ※シリンダ引込み時 （初期値） 、無負荷時およびガイドロッドのたわみを除いた状態での不回転精度は表の値以下が目安となります。 保持力（MAX） N 20 25 32 215 330 550 ロックの位置 MGZ MGT ロック部仕様 チューブ内径（mm） MGF 40 50 63 80 100 860 1340 2140 3450 5390 ヘッド側、ロッド側 バックラッシ 2mm以下 マニュアル解除 ノンロックタイプ、ロックタイプ ※スイッチの位置調整はストロークエンド、およびバックラッシ（2mm）移動した両位置で作動するように調整してください。 ショックアブソーバ仕様 ショックアブソーバ型式 RB1007 適用ガイド付シリンダ MGG□□20 RB1412 RB2015 RB2725 MGG□□25,32 MGG□□40,50,63 MGG□□80,100 最大吸収エネルギー J 5.88 19.6 58.8 147 吸収ストローク mm 7 12 15 25 25 10 最大衝突速度 m/s 5 最高使用頻度 cycle/min※ 70 45 周囲温度範囲 ℃ バネ力 N −10∼80 伸長時 4.22 圧縮時 6.860 6.86 15.98 8.34 20.5 D- 8.83 20.01 -X ※１サイクルあたりの最大吸収エネルギー時を示します。従いまして吸収エネルギーに応じて、使用頻度は増加させるこ とができます。 475 MGG Series 理論出力表 OUT チューブ内径 （mm） ロッド径 （mm） 20 8 25 10 32 12 40 16 50 20 63 20 80 25 100 30 受圧面積 （mm2） 作動 方向 IN 単位：N 使用圧力 MPa 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 OUT 314 0.2 62.8 0.3 94.2 126 157 188 220 251 283 314 IN 264 52.8 79.2 106 132 158 185 211 238 264 OUT 491 98.2 147 196 246 295 344 393 442 491 IN 412 82.4 124 165 206 247 288 330 371 412 OUT 804 161 241 322 402 482 563 643 724 804 IN 691 138 207 276 346 415 484 553 622 691 OUT 1260 252 378 504 630 756 882 1010 1130 1260 IN 1060 212 318 424 530 636 742 848 954 1060 OUT 1960 392 588 784 980 1180 1370 1570 1760 1960 IN 1650 330 495 660 825 990 1160 1320 1490 1650 OUT 3120 624 936 1250 1560 1870 2180 2500 2810 3120 IN 2800 560 840 1120 1400 1680 1960 2240 2520 2800 OUT 5030 1010 1510 2010 2520 3020 3520 4020 4530 5030 IN 4540 908 1360 1820 2270 2720 3180 3630 4090 4540 OUT 7850 1570 2360 3140 3930 4710 5500 6280 7070 7850 IN 7150 1430 2150 2860 3580 4290 5010 5720 6440 7150 注）理論出力（N）＝圧力 （MPa） ×受圧面積 （mm2） となります。 質量表 （kg） 20 25 32 40 1.72 2.82 3.84 7.19 11.63 16.6 LFタイプ（ボールブッシュ軸受・前面取付フランジ形） 2.44 3.79 4.87 9.38 14.17 20.58 33 MBタイプ（すべり軸受・基本形） 1.71 2.79 3.36 7.17 11.36 16.22 25.61 36.36 MFタイプ（すべり軸受・前面取付フランジ形） 2.42 3.75 4.39 9.37 13.89 20.2 50ストローク当りの割増質量 0.14 0.17 0.25 0.4 0.61 0.82 1.11 1.48 ロングストロークの割増質量 0.01 0.01 0.02 0.03 0.06 0.1 0.19 0.26 ブラケット付の割増質量 0.011 0.018 0.019 0.031 チューブ内径（mm） 基準質量 LBタイプ（ボールブッシュ軸受・基本形） ロック部の割増質量 ヘッド側ロック （H） ロッド側ロック （R） 50 63 80 100 26.32 37.46 45.98 0.07 0.08 0.17 0.26 0.44 0.8 1.15 0.08 0.1 0.21 0.3 0.48 0.88 1.23 ノンロックタイプ（N） 0.07 0.08 0.12 0.19 0.31 0.51 0.9 1.31 0.1 0.14 0.23 0.34 0.54 0.97 1.39 0.09 仕様／内容 -XC79 タップ穴、 ドリル穴、 ピン穴加工追加 0.061 0.269 0.384 0.548 0.07 ロックタイプ（L） （詳細P.2009∼2152をご参照ください。） 表示記号 32.29 44.89 ノンロックタイプ（N） 0.05 ロックタイプ（L） Ordeer オーダーメイド仕様 Mad 計算方法 （例） MGGLB32-500-HN （ボールブッシュ軸受・基本形、ø32・500st.、ブラケット付） ¡基準質量…………………3.84 （LBタイプ） ¡ロングストローク割増質量……0.02 ¡ストローク割増質量……0.25/50st. ¡ブラケット付割増質量…………0.019 ¡ストローク………………500st. ¡ロック部割増質量…0.08 （ヘッド側ノンロックタイプ） 3.84＋0.25×500/50＋0.02＋0.019＋0.08＝6.459kg 可動部質量表 （kg） 20 25 32 40 50 63 可動部基本質量 0.69 1.14 1.61 3.09 5.23 8.29 50ストローク当りの割増質量 0.109 0.135 0.203 0.326 0.509 0.679 0.948 1.265 チューブ内径（mm） 80 100 13.09 18.58 可動部質量計算方法 （例） MGGLB32-500-HN ¡可動部基本質量…………1.61 ¡ストローク割増質量……0.203/50st. ¡ストローク………………500st. 1.61＋0.203×500/50＝3.64kg 許容先端荷重とたわみ量および許容偏心荷重につきましてはP.458∼466をご参照ください。 476 ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ MGG Series 構造図 ø20∼ø100／MGG□□ !1 @9 q t #1 !4 r y e #0 i !2 !0 マニュアル解除ロックタイプ u o !3 !7 @5 @4 @3 @6 @1 !8 #2 !5 !6 ø20∼ø63の場合 @8 ø80, ø100の場合 マニュアル解除ノンロックタイプ @2 @0 @8 !9 前面取付フランジ形 ヘッド側ロック付 ø20∼ø63の場合 w ø80, ø100の場合 y MGJ @7 MGP -Z MGP MGPW ø40∼ø100の場合 ø80, ø100の場合 ロッド側ロック付 （基本シリンダのみ） ※ガイドユニット部および前プレート、後プレートの図は標準形と同一ですのでP.467∼469をご参照ください。 MGQ MGG 構成部品 番号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 部品名 ロッドカバー チューブカバー ピストン ピストンロッド ブッシュ ダンパA ダンパB 磁石 止め輪 ウェアリング ロッド先端ナット ピストンガスケット ヘッドカバー シリンダチューブ ロックピストン ロックブッシュ ロックスプリング ダンパ 六角穴付ボルト キャップA キャップB ゴムキャップ M/Oノブ M/Oボルト 25 M/Oスプリング MGC 構成部品 備考 材質 白色硬質アルマイト アルミニウム合金 白色硬質アルマイト アルミニウム合金 クロメート アルミニウム合金 硬質クロムめっき ø20，ø25はステンレス鋼 炭素鋼 軸受合金 ø63以上の名称はダンパ ウレタン ø40以上はダンパAと共通 ウレタン ー ø80,ø100は不要 ステンレス鋼 樹脂 ニッケルめっき ø100は炭素鋼 圧延鋼材 NBR アルミニウム合金 白色硬質アルマイト ヘッド側ロックタイプ アルミニウム合金 硬質アルマイト およびロングストローク用 硬質クロムめっき、熱処理 炭素鋼 軸受合金 ステンレス鋼 ウレタン 黒色亜鉛クロメート クロムモリブデン鋼 黒色塗装 ノンロックタイプ用 アルミダイカスト 酸化被膜処理 ロックタイプ用 炭素鋼 ノンロックタイプ用 合成ゴム 黒色塗装 ロックタイプ用 亜鉛ダイカスト クロムモリブデン鋼 黒色亜鉛クロメート、赤色塗装 ロックタイプ用 鋼線 ロックタイプ用 亜鉛クロメート ø20，ø25，ø32はステンレス鋼 番号 26 27 28 29 30 31 32 部品名 ストッパーリング ピストンホルダ パッキン押え ロッドパッキン ピストンパッキン チューブガスケット ロックピストンパッキン 材質 炭素鋼 ウレタン 圧延鋼材 NBR NBR NBR NBR 備考 亜鉛クロメート ロックタイプ用 ø40以上に使用 ø80,ø100に使用 MGF MGZ MGT ※ガイドユニット部の構成部品は標準形と同一ですのでP.467∼469をご参照くだ さい。 交換部品／パッキンセット チューブ内径（mm） 20 25 32 40 手配番号 CBG1N20-PS CBG1N25-PS CBG1N32-PS CBG1N40-PS 内容 上記番号@9,#0,#1, #2のセット パッキンセットは@9∼#2ま でが一式になっておりますの で、各チューブ内径の手配番号にて手配してください。 ※パッキンセットにはグリースパック（10g）が付属されま す。グリースパックのみ必要な場合は下記品番にて手配 してください。 グリース品番：GR-S-010 （10g） 注意 基本シリンダのø50以上は分解が不可能です。 （ø50以上になると大きな締付トルクで締付けていますので分解 は不可能です。分解が必要な際には問合せ願います。） 477 D- -X MGG Series 外形寸法図 C 4×O M 4×øF通し 座ぐりøG 裏側4×H D øT B E øS L K Q※ HN※（MAX.） HR※ ブラケット （下表をご参照ください） 2×P （Rc,NPT,G） U N W 基本形／MGG□B ø20∼ø50 R I AL AA J A X AP AB V Y Z＋ストローク ※＋ストローク AD ノンロックタイプ ロックタイプ 8×AF AE AC ロッド側ロック付 Q R※ Y※＋ストローク ヘッド側ロック付 ※印部以外は標準品と同一です。 チューブ内径 ストローク範囲 A （mm） （mm） 20 25 32 40 50 チューブ内径 （mm） 20 25 32 40 50 75, 100, 125, 150, 200 75, 100 125, 150 200, 250 300 O M6×1深9 AA AB AC AD AE I J K L M N 7.5 85 30 M6×1深12 6 27 130 17.5 65 113 6.6 11深8 M10×1.5深18 35 65 70 100 35 54 100 35 M6×1深12 6 32 135 20 73 80 106 35 60 140 17 19 10 120 40 M8×1.25深16 9 37 170 20 100 150 9 14深10 M12×1.75深21 50 170 23 21 10 150 45 M10×1.5深20 9 42 194 25 120 170 11 17深12 M14×2深25 55 103 115 152 56 90 P注） S T U V W X Z M8×1.25深16 1/8 47 20 134 72 62 56 238 M10×1.5深21 1/4 58 25 164 82 75 67 285 80 118 6.6 11深8 M10×1.5深18 40 チューブ内径 ロックタイプの場合 ノンロックタイプの場合 （mm） HN※ HR※ 20 25 32 40 50 37 25.3 40 28.3 43 31.3 52.5 38.3 58.5 44.5 93 95 134 50 75 チューブ内径 ロッド側ロック付の場合 ヘッド側ロック付の場合 （mm） Q※ R Y※ Q R※ Y※ 20 25 32 40 50 38.5 12 （14） 98（106） 12 11 95 39 12 （14） 98（106） 12 11 95 40 12 （14）101（109） 12 11 97 41 12 （15）109（118） 13 11 111 47 14 （16）125（137） 14 16 128 注） （ ）内寸法はロングストロークの場合 ロングストロークの場合 ブラケット取付ストローク 478 H 120 14 16 10 52 46 201 350∼1000 G 100 14 13 M6×1深13 1/8 38 16 114 60 350∼800 F 55 60 80 25 45 98 52.5 46 46 175 350∼600 E 60 92 5.5 9.5深6 M8×1.25深14 30 82 43.5 40 39 157 350∼500 D 22 108 15 1/8 26 12 250∼400 C 7.5 75 30 M5×0.8深10 6 M6×1深13 1/8 31 13 チューブ内径 ストローク範囲 （mm） （mm） （mm） AL AP B 90 11 11 注）Rc, NPT, Gポートの選択可。 20 25 32 40 50 AF チューブ内径 ブラケット取付 （mm） ストローク 20 25 32 40 50 100st以上 125st以上 150st以上 200st以上 250st以上 ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ MGG Series 外形寸法図 基本形／MGG□B ø63∼ø100 C 4×øF通し 座ぐりøG 裏側4×H D HN※（MAX.） （下表をご参照ください） øT Q※ E B K L øS 2×P （Rc,NPT,G） R A AA I HR※ ブラケット 4×O Y※＋ストローク X J U W N M AP AB V Z＋ストローク AC AD ノンロックタイプ ロックタイプ AE 8×AF ø100のピストンロッド先端締結部 MGJ MGP -Z ロッド側ロック付 MGP Q MGPW MGQ MGG MGC R ※ Y※＋ストローク MGF ヘッド側ロック付 MGZ MGT ※印部以外は標準品と同一です。 チューブ内径 ストローク範囲 A （mm） （mm） 63 80 100 チューブ内径 （mm） 63 80 100 （mm） AA AB AC AD AE AP B C D E F G H I J K L M N 75, 100, 125 200 25 25 15 170 50 M12×1.75深24 60 228 30 140 200 13.5 20深14.5 M16×2深28 65 117 135 180 66 100 150, 200 230 30 27 15 200 55 M12×1.75深24 70 262 30 170 234 13.5 20深14.5 M16×2深28 75 138 160 214 76 115 250, 300 280 32 30 17.5 245 70 M14×2深28 80 304 35 210 274 15 23深17 M18×2.5深32 85 153 190 245 80 125 O P注） S T U V W X Z M12×1.75深23 1/4 72 30 192 108 86 54 308 M12×1.75深28 3/8 89 35 224 128 104 66 355 M14×2深30 1/2 110 40 262 143 128 66 410 注）Rc, NPT, Gポートの選択可。 ブラケット取付ストローク チューブ内径 ストローク範囲 （mm） （mm） チューブ内径 ブラケット取付 （mm） ストローク 350∼1100 350∼1200 350∼1300 63 80 100 チューブ内径 ロックタイプの場合 ノンロックタイプの場合 （mm） HN※ HR※ 63 80 100 59 45 68 53.5 79 64.5 チューブ内径 ロッド側ロック付の場合 ヘッド側ロック付の場合 （mm） Q※ R Y※ Q R※ Y※ 63 80 100 63 14 （16）142（154）29 15 147 82 19 （23）175（189）40 17 182 85 19 （23）180（194）40 23 188 注） （ ）内寸法はロングストロークの場合 ロングストロークの場合 63 80 100 AF D- 300st以上 400st以上 -X 500st以上 479 MGG Series 外形寸法図 前面取付フランジ形／MGG□F ø20∼ø50 4×O HN※（MAX.） øT B øS K L AH Q※ AG HR※ ブラケット （下表をご参照ください） 2×P （Rc,NPT,G） U W N M R I AL AA J AI AJ 4×øAK穴 AP AB A V Y※＋ストローク Z＋ストローク X ノンロックタイプ ロックタイプ ロッド側ロック付 Q R※ Y※＋ストローク ヘッド側ロック付 ※印部以外は標準品と同一です。 チューブ内径 ストローク範囲 A （mm） （mm） 20 25 32 40 50 75, 100, 125, 150, 200 75, 100 125, 150 200, 250 300 （mm） AA AB AG AH AI AJ AK AL AP B I J K L M N O P注） S T U V 90 11 11 112 125 82 95 6.6 100 14 13 134 150 92 108 9 9 22 108 30 55 60 80 25 45 9 27 130 35 120 14 16 134 150 102 118 9 140 17 19 170 186 134 150 9 9 32 135 40 12 37 170 50 170 23 21 190 210 140 160 11 12 42 194 55 103 115 152 56 90 M10×1.5深21 1/4 58 25 164 82 M6×1深9 1/8 26 12 82 43.5 65 70 100 35 54 M6×1深13 1/8 31 13 98 52.5 73 80 106 35 60 M6×1深13 1/8 38 16 114 60 93 95 134 50 75 M8×1.25深16 1/8 47 20 134 72 注）Rc, NPT, Gポートの選択可。 チューブ内径 W （mm） 20 25 32 40 50 X Z 40 39 157 46 46 175 52 46 201 62 56 238 75 67 285 チューブ内径 ロックタイプの場合 ノンロックタイプの場合 （mm） HN※ HR※ 20 25 32 40 50 37 25.3 40 28.3 43 31.3 52.5 38.3 58.5 44.5 ロングストロークの場合 ブラケット取付ストローク チューブ内径 ストローク範囲 （mm） （mm） チューブ内径 ブラケット取付 （mm） ストローク 20 25 32 40 50 480 250∼400 350∼500 350∼600 350∼800 350∼1000 20 25 32 40 50 100st以上 125st以上 150st以上 200st以上 250st以上 チューブ内径 ロッド側ロック付の場合 ヘッド側ロック付の場合 （mm） Q※ R Y※ Q R※ Y※ 20 25 32 40 50 38.5 12 （14） 98（106） 12 11 95 39 12 （14） 98（106） 12 11 95 40 12 （14）101（109） 12 11 97 41 12 （15）109（118） 13 11 111 47 14 （16）125（137） 14 16 128 注） （ ）内寸法はロングストロークの場合 MGG Series ガイド付シリンダ／エンドロックタイプ 外形寸法図 前面取付フランジ形／MGG□F ø63∼ø100 4×O I øT AL AA J AI AJ B øS K L AH AG Q※ AP R A Y※＋ストローク Z＋ストローク X HN※（MAX.） HR※ ブラケット 2×P （下表をご参照ください） （Rc,NPT,G） U W N M V AB ノンロックタイプ ロックタイプ 4×øAK穴 MGJ ø100のピストンロッド先端締結部 MGP -Z ロッド側ロック付 MGP Q MGPW MGQ MGG R※ Y※＋ストローク MGC MGF ヘッド側ロック付 MGZ ※印部以外は標準品と同一です。 チューブ内径 ストローク範囲 A （mm） （mm） 63 80 100 （mm） AA AB AG AH AI AJ AK AL AP B I J K L M N O P注） S T U MGT V 75, 100, 125 200 25 25 228 250 158 180 14 12 60 228 65 117 135 180 66 100 M12×1.75深23 1/4 72 30 192 108 150, 200 230 30 27 262 284 178 200 14 16 70 262 75 138 160 214 76 115 M12×1.75深28 3/8 89 35 224 128 250, 300 280 32 30 300 326 200 226 16 16 80 304 85 153 190 245 80 125 M14×2深30 1/2 110 40 262 143 注）Rc, NPT, Gポートの選択可。 チューブ内径 W （mm） 63 80 100 X Z 86 54 308 104 66 355 128 66 410 チューブ内径 ロックタイプの場合 ノンロックタイプの場合 （mm） HN※ HR※ 63 80 100 59 45 68 53.5 79 64.5 ロングストロークの場合 ブラケット取付ストローク チューブ内径 ストローク範囲 （mm） （mm） チューブ内径 ブラケット取付 （mm） ストローク 63 80 100 350∼1100 350∼1200 350∼1300 63 80 100 チューブ内径 ロッド側ロック付の場合 ヘッド側ロック付の場合 （mm） Q※ R Y※ Q R※ Y※ 63 80 100 63 14 （16）142 （154）29 15 147 82 19 （23）175 （189）40 17 182 85 19 （23）180 （194）40 23 188 注） （ ）内寸法はロングストロークの場合 300st以上 400st以上 500st以上 D- -X 481 MGG Series オートスイッチ取付q オートスイッチ適正取付位置（ストロークエンド検出時）および取付高さ D-M9□, M9□W型 D-M9□A型 D-A9□型 ≒Hs D-M9□V, M9□WV型 D-M9□AV型 D-A9□V型 A B A B A B ≒Hs D-H7□, H7□W型 D-H7NF, H7BA型 D-H7C型 D-B5, B6, B59W型 ≒Hs D-G5, K5, G5□W, G5BA型 D-K59W型 D-G59F型 D-G5NT型 D-C7, C8型 D-C73C, C80C型 ≒Hs A （mm） オートスイッチ取付高さ オートスイッチ適正取付位置 オートスイッチ 型式 D-M9（V） D-C7 D-A9（V）D-M9W（V） D-C80 D-M9A（V） D-C73C D-C80C D-B5 D-B64 D-G59F D-H7 D-G5 D-K59 D-H7C D-B59W D-H7NF D-G5W D-H7W D-K59W D-H7BA D-G5NT D-G5BA オートスイッチ 型式 D-M9V D-M9WV D-M9AV D-A9V チューブ 内径 （mm） D-M9 D-G5/K5 D-M9W D-G5W D-M9A D-K59W D-A9 D-C7 D-C73C D-H7C D-G5NT D-C80 D-C80C D-B5/B6 D-H7 D-B59W D-H7W D-G5BA D-H7NF D-G59F D-H7BA Hs Hs Hs Hs チューブ 内径 A 20 29 20 24 29.5 20.5 15.5 17.5 28.5 19.5 16 33 23.5 26.5 25 （28） （32） （28.5） （22.5） （25.5） （27.5） （24） 20 25.5 24.5 27 27.5 27.5 25 20.5 24.5 29 21 15 18 28 20 16.5 28.5 32.5 23 26 24.5 （28.5） （32.5） （24.5） （29） （23） （26） （28） 25 28 27 29.5 30 30 32 21.5 15.5 18.5 20.5 17 21 25 29.5 30.5 30 （29）34 （29.5）24.5（23.5）27.5（26.5） （28.5）26 （25） （33） 32 31.5 30.5 33 33.5 33.5 40 23 35 （32）39 27 19 35.5 23.5 29.5 19 32 20.5 34.5 22.5 31 （36） （32.5） （26.5） （29.5） （31.5） （28） 40 36 35 37.5 38 38 50 28 32 24 42.5 28.5 36.5 22.5 39.5 25.5 41.5 27.5 38 42 （40）46 （36） （40.5） （34.5） （37.5） （39.5） （36） 50 41.5 40.5 43 43.5 43.5 63 29.5 33.5 30 25.5 24 27 29 40 41 40.5（41.5）44.5 （45.5） （42）35 （36）38 （39） （41）36.5（37.5） 63 48.5 47.5 50 50.5 50.5 ― 30.5 49.5（44.5） 80 ― ― ― ― 59 ― 31.5 48.5（45.5） 100 ― ― ― ― 69.5 80 100 ― ― B ― ― A ― ― B ― ― A ― ― B A B A B 482 A ― 29 32 48 （43）51 （46） ― ― 30 33 47 （44）50 （47） ― ※（ ）内数値は、ロングストローク、 両ロッドの場合の設定位置です。 注）実際の設定においては、 オートスイッチの作動状態を確認の上、調整願います。 A B B A B Hs オートスイッチ取付 MGG Series オートスイッチ適正取付位置（ストロークエンド検出時）および取付高さ エンドロックタイプ：ヘッド側ロック付 D-A9型 D-M9/M9□W型 ≒Hs A 16.5 ≒11 B 8.5 オートスイッチ D-A9型 D-M9/M9□W型 D-C7/C8型 D-H7型 ≒Hs A B 16 ≒11.5 8.5 オートスイッチ D-C7/C8型 D-H7型 D-B5/B6型 D-G5/K5型 ≒Hs A 24.5 ≒14.5 B MGJ MGP -Z 8.5 12 オートスイッチ D-B5/B6型 D-G5/K5型 MGP MGPW D-B7/B8型 D-G7/K7型 ≒Hs A 11 ≒14.5 MGQ B MGG MGC 8.5 オートスイッチ D-B7/B8型 D-G7/K7型 MGF （mm） オートスイッチ取付高さ オートスイッチ D-G59F D-C7 型式 D-G5 オートスイッチ適正取付位置 （mm） チューブ 内径 D-B7/B8 D-H7 D-C7 D-B73C D-H7C D-K59 D-M9 D-C80 D-B5 D-A9 D-B80C D-B59W D-H7NF D-G5W D-M9W D-C73C D-B64 D-G7/K7 D-H7W D-K59W D-C80C D-K79C D-H7BAL D-G5NTL D-G5BAL A B A B A B A B A B A B A B A B チューブ 内径 Hs D-G5/K5 D-G5W D-K59W D-G5NTL D-B5/B6 D-B59W D-G5BAL D-G59F Hs 20 29 44 33 48 30.5 45.5 29.5 44.5 23.5 38.5 26.5 41.5 28.5 43.5 25 40 20 24 24.5 27 27.5 27.5 25 29 44 33 48 30.5 45.5 29.5 44.5 23.5 38.5 26.5 41.5 28.5 43.5 25 40 25 26.5 27 29.5 30 30 32 30 45 34 49 31.5 46.5 30.5 45.5 24.5 39.5 27.5 42.5 29.5 44.5 26 41 32 30 30.5 33 33.5 33.5 40 35 54 39 58 36.5 55.5 35.5 54.5 29.5 48.5 32 51.5 34.5 53.5 31 50 40 34.5 35 37.5 38 38 50 42 64 46 68 43.5 65.5 42.5 64.5 36.5 58.5 39.5 61.5 41.5 63.5 38 60 50 40 40.5 43 43.5 43.5 63 42 68 46 72 43.5 69.5 42.5 68.5 36.5 62.5 39.5 65.5 41.5 67.5 38 64 63 47 47.5 50 50.5 50.5 80 ― ― ― ― ― ― ― ― 46.5 81.5 49.5 84.5 ― ― 48 83 80 ― ― ― ― 59 100 ― ― ― ― ― ― ― ― 46.5 87.5 49.5 90.5 ― ― 48 89 100 ― ― ― ― 69.5 オートスイッチ 型式 D-B7/B8 D-B73C D-A9 D-C80 D-C73C D-B80C D-M9 D-H7 D-C80C D-G7/K7 D-H7W D-M9W D-K79C D-H7HF D-H7C D-H7BAL Hs Hs Hs 注）実際の設定においては、オートスイッチの作動状態を確認の上、調整願います。 483 MGZ MGT D- -X MGG Series オートスイッチ取付w オートスイッチ適正取付位置（ストロークエンド検出時）および取付高さ エンドロックタイプ：ロッド側ロック付 D-A9 （V） 型 D-M9 （V）/ M9□W （V） 型 D-M9A （V）型 18 ≒Hs A D-C7/C8型 D-H7型 ≒Hs B A B 16 ≒11.5 8.5 オートスイッチ D-C7/C8型 D-H7型 D-B5/B6型 D-G5/K5型 ≒Hs A 24.5 ≒14.5 B 8.5 12 オートスイッチ D-B5/B6型 D-G5/K5型 D-B7/B8型 D-G7/K7型 ≒Hs A 11 ≒14.5 B 8.5 オートスイッチ D-B7/B8型 D-G7/K7型 オートスイッチ適正取付位置 （mm） オートスイッチ取付高さ D-M9 オートスイッチ D-M9W 型式 D-M9A D-A9V D-A9 D-C73C D-M9V D-C7 D-C80 D-M9WV D-H7 D-C80C D-M9AV D-H7W D-H7NF D-H7BA チューブ 内径 Hs Hs Hs （mm） Hs D-G5/K5 D-G5W D-K59W D-G5NT D-B5/B6 D-B59W D-G5BA D-G59F Hs 20 21.5 56.5 20.5 14.5 17.5 55.5 19.5 16 56 20 60 24 57.5 50.5 53.5 52 （28.5） （22.5） （25.5） （27.5） （24） （28） （32） （29.5） 20 25 24.5 27 27.5 27.5 25 21.5 56.5 20.5 14.5 17.5 55.5 19.5 16 56 20 60 24 57.5 50.5 53.5 52 （28.5） （22.5） （25.5） （27.5） （24） （28） （32） （29.5） 25 27.5 27 29.5 30 30 32 22.5 58.5 21.5 15.5 18.5 57.5 20.5 17 58 21 62 25 59.5 52.5 55.5 54 （29） （33） （30.5） （29.5） （23.5） （26.5） （28.5） （25） 32 37 30.5 33 33.5 33.5 40 24.5 64.5 23.5 17.5 20.5 63.5 22.5 19 64 23 68 27 65.5 58.5 61 60 （32） （36） （33.5） （32.5） （26.5） （29.5） （31.5） （28） 40 35.5 35 37.5 38 38 50 29.5 75.5 28.5 22.5 25.5 74.5 27.5 24 75 28 79 32 76.5 （40） （44） （41.5） （40.5）69.5（34.5）72.5（37.5） （39.5）71 （36） 50 47 40.5 43 43.5 43.5 63 29.5 28.5 22.5 25.5 27.5 24 77.5 76.5 77 28 81 32 78.5 （40） （44） （41.5） （40.5）71.5（34.5）74.5（37.5） （39.5） 73 （36） 63 48 47.5 50 50.5 50.5 80 ― オートスイッチ 型式 チューブ 内径 100 D-B7/B8 D-B73C D-M9（V） D-A9（V） D-B80C D-M9W（V） D-G7/K7 D-M9A（V） D-K79C A ― B ― ― A ― ― B ― ― A ― ― B ― ― D-H7 D-C7 D-H7C D-C80 D-B5 D-B59W D-H7NF D-C73C D-B64 D-H7W D-C80C D-H7BA A B A B A B ― 30.5 33.5 ― 90.5 ― （44.5）93.5（47.5） ― 30.5 33.5 ― ― 95.5 （44.5）98.5（47.5） ※（ ）内数値は、ロングストロークの場合の設定位置です。 注）実際の設定においては、オートスイッチの作動状態を確認の上、調整願います。 484 A B D-G59F D-G5 D-K59 D-G5W D-K59W D-G5NT D-G5BA A B 32 D-B7/B8 D-B73C D-B80C D-G7/K7 D-K79C D-H7C ― 92 （46） 80 ― ― ― ― 59 ― 32 97（46） 100 ― ― ― ― 69.5 オートスイッチ取付 MGG Series オートスイッチ取付可能最小ストローク n：オートスイッチ数 （mm） オートスイッチ取付数 オートスイッチ型式 2ケ付 nケ付 同一面 同一面 5 40注1） 55＋35 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） D-M9□W 10 40注1） 55＋35 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） D-M9□A 10 40注1） 60＋35 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） D-A9□ 5 30注1） 50＋35 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） D-M9□V 5 35 35＋35 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） D-A9□V 5 25 25＋35 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） 10 35 35＋35 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） 5 50 50＋45 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） D-H7 D-H7W D-H7BA/H7NF 10 60 60＋45 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） D-C73C/C80C D-H7C 5 65 65＋50 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） D-B5/B64 D-G5/K59 5 75 75＋55 （n-2） （n=2, 3, 4, 5…） 1ケ付 D-M9□ D-M9□WV D-M9□AV D-C7 D-C80 D-B59W 10 MGJ MGP -Z MGP MGPW 注1）オートスイッチ取付方法 オートスイッチ2ヶ付 同一面 MGQ MGG オートスイッチ型式 MGC MGF オートスイッチ本体とリード線が干渉しない方向（シリンダチ ューブ円周方向の外側） に、ずらした状態の取付けとなります。 D-M9□ D-M9□W D-M9□A D-A9□ 55ストローク未満注2） MGZ 60ストローク未満注2） MGT 50ストローク未満注2） 注2）注1オートスイッチ取付方法以外の場合のオートスイッチ取付可能最小ストローク です。 動作範囲 （mm） チューブ内径 オートスイッチ型式 20 25 D-M9（V）/M9W（V） 4.5 5 D-M9A D-A9 7 6 D-C7/C80 D-C73C/C80C D-B5/B64 D-B59W 32 40 63 80 100 4.5 5.5 50 5 5.5 ― ― 8 8 8 9 ― ― 8 10 9 10 10 11 ― ― 8 10 9 10 10 11 11 11 13 14 14 14 17 16 18 13 オートスイッチ型式 D-H7/H7W D-H7BA/H7NF D-H7C D-G5/K59 D-G5W/K59W D-G5NT/G5BA D-G59F チューブ内径 20 25 32 40 4 4 4.5 5 7 8.5 9 4 4 4.5 5 6 6.5 6.5 7 5 5 5.5 6 7 7.5 7.5 8 10 50 63 80 100 6 6.5 ― ― 9.5 10.5 ― ― ※応差を含めた目安であり、保証するものではありません。（ばらつき±30％程度） 周囲の環境により大きく変化する場合があります。 D- -X 485 A MGG Series オートスイッチ取付e オートスイッチ取付金具／部品品番 チューブ内径 （mm） オートスイッチ 型式 D-M9□（V） D-M9□W（V） D-A9□（V） 20 25 32 40 50 63 BMA3-020 BMA3-025 BMA3-032 BMA3-040 BMA3-050 BMA3-063 （a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット）（a, b, c, d のセット） BMA3-020S BMA3-025S BMA3-032S BMA3-040S BMA3-050S BMA3-063S D-M9□A（V）注2）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット）（b, c, d, e のセット） スイッチブラケット （樹脂） 注1） a 透明 （ナイロン） e 白色 （PBT） 80 100 ― ― ― ― オートスイッチ b スイッチホルダ c オートスイッチ取付バンド d オートスイッチ 取付ビス ※バンド （C） は凸部を内側 （チューブとの接触側） と して組付けます。 D-C7□/C80 D-C73C/C80C D-H7□ D-H7□W D-H7NF BMA2-020A BMA2-025A BMA2-032A BMA2-040A BMA2-050A BMA2-063A （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） ― ― D-H7BA BMA2-020AS BMA2-025AS BMA2-032AS BMA2-040AS BMA2-050AS BMA2-063AS （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） ― ― D-B5□/B64 D-B59W BA-01 BA-02 BA-32 BA-04 BA-05 BA-06 BA-08 BA-10 D-G5□/K59 D-G5□W/K59W （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） （バンド、ビスのセット） D-G5BA/G59F D-G5NT 注1）スイッチブラケット（ナイロン製）は、アルコール、クロロホルム、メチルアミン、塩酸、硫酸の飛散する環境下では、機能的に影響を受けますので、使用 できません。 その他の薬品につきましては、当社へご確認ください。 注2）D-M9□A（V）型オートスイッチの場合は、 インジケータランプの上に、 スイッチブラケットを設置しないでください。 バンド取付金具セット品番 ［ステンレス製取付ビスセット］ セット品番 内容 BMA2-mmmA（S） ・オートスイッチ取付バンド（c） ※Sはステンレス製ビス ・オートスイッチ取付ビス （d） BJ4-1 ・スイッチブラケット （白色／PBT） （e） ・スイッチホルダ （b） BJ5-1 ・スイッチブラケット （透明／ナイロン） （a） ・スイッチホルダ （b） 下記のステンレス製取付ビスセットをご用意しておりますので、使用環 境に応じてご使用ください。 （オートスイッチ取付金具は、含みませんので別途手配ください。 ） BBA3：D-B5,B6,G5,K5型用 注3）BBA3の詳細につきましては、ホームページWEBカタログまたは Best Pneumatics No.wをご参照ください。 D-G5BA型オートスイッチ単体出荷時には、BBA3が添付されます。 型式表示方法の適用オートスイッチ以外にも下記オートスイッチの取付が可能です。 詳細仕様につきましてはP.1893〜2007をご参照ください。 オートスイッチ種類 無接点 品番 D-H7A1, H7A2, H7B D-H7NW, H7PW, H7BW D-H7BA リード線取出し（取出方向） グロメット （横） D-G5NT D-C73, C76 D-C80 適用チューブ内径 診断表示(2色表示） ø20〜ø63 耐水性向上品(2色表示） タイマ付 D-B53 有接点 特長 ― グロメット （横） 表示灯無し ※無接点オートスイッチには、プリワイヤコネクタ付もあります。詳細は、P.1960、1961をご参照ください。 ※ノーマルクローズ （NC=b接点） 無接点オートスイッチ（D-F9G, F9H型）もありますので、詳細は、P.1911をご参照ください。 A 486 ø20〜ø100 ― ø20〜ø63 MGG Series 個別オーダーメイド仕様q 詳しい寸法・仕様および納期につきましては、当社にご確認ください。 Ordeer Mad 表示記号 1 グリース用配管ポート付 -X440 ガイドボディ両側面にグリース用配管ポートRc1/8付としたタイプ。 型式表示方法 MGG 各シリーズ標準型式表示方法を表示 X440 グリース用配管ポート付 仕様 MGG 適用シリーズ チューブ内径（mm） MGC 20, 25, 32, 40, 50 20, 25, 32, 40, 50 63, 80, 100 使用流体 空気 最低使用圧力 0.15MPa（水平・無負荷） 50∼1000mm/s 50∼750mm/s 使用ピストン速度 オートスイッチ 取付可 上記以外の仕様 各シリーズの標準形と同一 外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一） MGJ MGGシリーズ ø20∼ø50 CL 前面取付フランジ ø63∼ø100 CL 2×Rc1/8 （両側） MGP -Z （mm） 2×Rc1/8 （両側） シリーズ MGG MGP チューブ内径 （mm） CL MGPW 40 MGQ 20 25 32 40 50 63 80 100 45 55 MGG 65 80 MGC 100 115 MGF 140 MGZ ※標準グリース給油部は六角穴付止めねじ付です。 MGT 前面取付フランジ D- -X 487 MGG Series 個別オーダーメイド仕様w Ordeer Mad 詳しい寸法・仕様および納期につきましては、当社にご確認ください。 表示記号 1 グリース用配管ポート付(耐水性向上タイプ) -X440 耐水性向上タイプシリンダのガイドボディ両側面にグリース用配管ポートRc1/8付としたタイプ。 型式表示方法 MGG M 取付支持形式 チューブ内径 ポートねじの種類 R ストローク G5BAL オートスイッチ追記号 X440 グリース用配管ポート付 すべり軸受 耐水性向上シリンダ 耐水性向上2色表示式 無接点オートスイッチ R パッキンNBR（ニトリルゴム） V パッキンFKM（フッ素ゴム） 仕様 MGGM 適用シリーズ チューブ内径（mm） 32, 40, 50, 63, 80, 100 使用流体 空気 最低使用圧力 0.15MPa （水平・無負荷） 使用ピストン速度 50∼1000mm/s オートスイッチ 取付可 （耐水性向上タイプ） 軸受の種類 すべり軸受 上記以外の仕様 標準形と同一 ※ショックアブソーバはRBL （耐クーラント） タイプを使用。 外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一） ø20∼ø50 ø63∼ø100 前面取付フランジ Q X Y＋ストローク 前面取付フランジ X Q Y＋ストローク 2×Rc1/8 （両側） 2×Rc1/8（両側） CL CL （mm） チューブ内径（mm） Q X Y 32 40 50 63 80 100 16 48 77（85） 55 17 58 84（93） 65 19 69 97（109） 80 34 56 112（124） 100 46 68 137（151） 115 47 68 138（152） 140 ※（ ）内寸法はロングストロークの場合です。 ※標準グリース給油部は六角穴付止めねじ付です。 488 CL 個別オーダーメイド仕様 MGG Series 表示記号 2 オートスイッチレール取付形・グリース用配管ポート付 -X772 オートスイッチレール取付形シリンダのガイドボディ両側面にグリース用配管ポートRc1/8付としたタイプ。 型式表示方法 MGG 軸受の種類 取付支持形式 チューブ内径 ストローク オートスイッチ X772 オートスイッチレール取付形 グリース用配管ポート付 外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一） ø20∼ø50 ø63∼ø100 補強金具 301ストローク 以上の場合に取付 前面取付フランジ 補強金具 前面取付フランジ 301ストローク 以上の場合に取付 B B 六角対辺HT A A A' A' HS R A A A-A'矢視図 R Y＋ストローク Y＋ストローク MGJ MGP -Z HU 2×Rc1/8 （両側） HU 2×Rc1/8（両側） MGP MGPW MGQ CL CL MGG （mm） チューブ内径（mm） 20 25 32 40 50 63 80 100 R Y CL HS HT HU 14 14 14 15 16 16 23 23 99 99 101 109 124 139 165 165 40 45 55 65 80 100 115 140 28.5 31 34.5 39 49.5 56.5 75.5 86 14 14 14 14 17 17 23 26 30.7 33.2 36.5 41 46.2 53.2 62.2 72.7 MGC MGF MGZ MGT ※標準グリース給油部は六角穴付止めねじ付です。 オートスイッチ適正取付位置 オート スイッチ 型式 D-M9□/M9□V D-M9□W/M9□WV D-M9□AL/M9□AVL （mm） オートスイッチ取付高さ D-F7□/F79F/F7□V D-J79/J79C D-F7□W/J79W/F7□WV D-F7BAL/F7BAVL D-A72/A7□H/A80H D-A73C/A80C D-F7NTL D-A7□ D-A80 D-A79W （mm） D-M9□/M9□V D-M9□W/M9□WV D-F7□V D-M9□AL/M9□AVL D-A7□ D-A73C D-F7□WV D-J79C D-A79W D-F7□/F79F D-A80 D-A80C D-F7BAVL D-J79/F7NTL D-F7□W/J79W/F7BAL 適用 チューブ 内径 A B A B A B A B A B Hs Hs Hs Hs Hs Hs 20 25 32 40 50 63 80 100 31.5 31.5 32.5 37.5 44.5 44.5 54.5 54.5 22.5 22.5 23.5 25.5 30.5 30.5 38.5 38.5 30.5 30.5 31.5 36.5 43.5 43.5 53.5 53.5 21.5 21.5 22.5 24.5 29.5 29.5 37.5 37.5 35.5 35.5 36.5 41.5 48.5 48.5 58.5 58.5 26.5 26.5 27.5 29.5 34.5 34.5 42.5 42.5 29.5 29.5 30.5 35.5 42.5 42.5 52.5 52.5 20.5 20.5 21.5 23.5 28.5 28.5 36.5 36.5 27.5 27.5 28.5 33.5 40.5 40.5 50.5 50.5 18.5 18.5 19.5 21.5 26.5 26.5 34.5 34.5 26.5 29 32.5 36.5 42 49 59 69.5 29 31.5 35 39 44.5 51.5 61.5 72 32 34.5 38 42 47.5 54.5 64.5 75 25.5 28 31.5 35.5 41 48 58 68.5 32.5 35 38.5 42.5 48 55 65 75.5 28 30.5 34 38 43.5 50.5 60.5 71 注1）実際の設定においては、オートスイッチの作動を確認の上、調整願います。 注2）オートスイッチの設定位置および取付高さ以外の寸法につきましては、MGG・MGCシリーズ標準形をご参照ください。 D- -X 489 MGG Series 個別オーダーメイド仕様e Ordeer Mad 詳しい寸法・仕様および納期につきましては、当社にご確認ください。 表示記号 2 オートスイッチレール取付形・グリース用配管ポート付（耐水性向上タイプ） -X772 耐水性向上タイプシリンダにオートスイッチレール取付形およびガイドボディ両側面にグリース用配管ポートRc1/8付としたタイプ。 型式表示方法 MGG M 取付支持形式 チューブ内径 R ストローク F7BAL オートスイッチ追記号 X772 オートスイッチレール 取付形グリース用配管 ポート付 すべり軸受 耐水性向上シリンダ 耐水性向上2色表示式 無接点オートスイッチ R パッキンNBR（ニトリルゴム） V パッキンFKM（フッ素ゴム） 仕様 MGGM 適用シリーズ チュ−ブ内径（mm） 32, 40, 50, 63, 80, 100 使用流体 空気 最低使用圧力 0.15MPa （水平・無負荷） 使用ピストン速度 50∼1000mm/s オートスイッチ 取付可 （耐水性向上タイプ） 軸受の種類 すべり軸受 上記以外の仕様 標準形と同一 ※ショックアブソーバはRBL （耐クーラント） タイプを使用。 外形寸法図（下記以外の寸法は標準形と同一） ø32∼ø50 ø63∼ø100 前面取付フランジ 補強金具 301ストローク 以上の場合に取付 前面取付フランジ 補強金具 301ストローク 以上の場合に取付 Q B B 六角対辺HT A A A' A' HS HU 2×Rc1/8（両側） CL CL （mm） チューブ内径（mm） Q R X Y CL HS HT HU 16 14 48 105 55 34.5 14 36.5 17 15 58 113 65 39 19 16 69 129 80 49.5 17 46.2 34 16 56 144 100 56.5 17 53.2 46 23 68 171 115 75.5 23 62.2 47 23 68 172 140 86 ※標準グリース給油部は六角穴付止めねじ付です。 14 41 26 72.2 オートスイッチ適正取付位置（mm） オートスイッチ取付高さ オートスイッチ D-F7BAL/F7BAVL 適用 型式 A B チューブ内径 32 41.5 40.5 40 50 63 80 100 46.5 43.5 53.5 51.5 53.5 51.5 63.5 51.5 63.5 51.5 注）実際の設定においては、オートスイッチの作 動状態を確認の上、調整願います。 490 HU Y＋ストローク 2×Rc1/8 （両側） 32 40 50 63 80 100 R Y＋ストローク X R A X A A-A'矢視図 Q （mm） オートスイッチ D-F7BAL D-F7BAVL 適用 型式 Hs Hs チューブ内径 32 32.5 34.5 40 50 63 80 100 37 39 42 44.5 49 51.5 58 60.5 69 71 MGG Series／製品個別注意事項q ご使用の前に必ずお読みください。 安全上のご注意につきましては前付39、アクチュエータ／共通注意事項、 オートスイッチ／ 共通注意事項につきましてはP.3∼12をご確認ください。 取付け・調整 警告 注意 q保護カバーを設置してください。 qガイドロッド摺動部に物をぶつけたりくわえたりして傷 取付け・取扱いおよび作動運転中、後プレートが往復運動する ため、シリンダと後プレートの間に手などを挟まないよう十分 ご注意してください。 本製品を装置外部に取付ける場合は保護カバーなどを設ける保 護対策を行ってください。 や打痕をつけないでください。 ガイドロッド外周面は精密な公差で製作されていますのでわずか の変形・傷や打痕でも作動不良や耐久性の低下原因となります。 wガイドボディの取付けに際しては取付面の平面度の高い ものを使用してください。 ガイドロッドにねじれや曲がりが発生すると作動抵抗が異常に 高くなったり軸受部が早期に摩耗し性能低下の原因となります。 保護カバー設置例 e保守の容易な場所に取付けてください。 保守点検に支障がないようにシリンダ周囲にはスペースを確保 してください。 r出側ストローク調整について 保護カバー 後プレートの移動により出側ストロークを調整する場合は左右 の六角穴付ボルトをゆるめ、設定ストロークまで後プレートを 移動させガイドボディに接近させた位置で左右の六角穴付ボル トを締付けてください。 動 移 カバー取付ボルト MGJ MGP -Z MGP カバー取付ボルト MGPW 六角穴付ボルト 近 接 後プレート MGF ガイドボディ 注意 q詳細につきましてはショックアブソーバ（RBシリーズ、 P.1847∼1869）を必ずご参照の上確認してください。 MGG MGC 保護カバー ショックアブソーバ取扱い上のご注意 MGQ MGZ t軸受部への給油 給油の際は異物の混入がないよう玉入カップより給油してくだ さい。 なお使用グリースは良質のリチウム系石けん基グリース2号を 使用してください。 MGT y取付姿勢 天井取付 （後プレートの開口部が下向き）の場合、ガイドロッド のたわみにより基本シリンダのヘッド側端面に後プレートが干 渉する場合がありますので当社にご確認ください。 u基本シリンダの固定 剛性の低い場所に本製品を取付け、作動させた時など、ストロ ーク端で発生する振動により曲げモーメントが基本シリンダに 働き、基本シリンダが損傷する場合があります。 このような場合は基本シリンダ本体の振動を押さえる支持金具 を設置していただくか、基本シリンダのストローク端で基本シ リンダ本体が振動しない状態までピストン速度を下げてご使用 ください。 D- -X 491 A MGG Series／製品個別注意事項w ご使用の前に必ずお読みください。 安全上のご注意につきましては前付39、アクチュエータ／共通注意事項、 オートスイッチ／ 共通注意事項につきましてはP.3∼12をご確認ください。 エンドロックタイプの場合 推奨空気圧回路をご使用ください。 使用圧力について 注意 注意 ●正しくロックを作動させたり、解除させるために必要です。 W qロック機構の付いている側のポートには0.15MPa以上の圧力を使 用してください。ロックを解除するために必要です。 排気速度について 注意 qロック機構の付いている側のポートの圧力が0.05MPa以下になる と自動的にロックします。ロック機構の付いている側の配管が細く 長い場合、あるいはスピードコントローラがシリンダポートから離 れている場合には排気速度が遅くなり、ロックがかかるまでに時間 を要する場合がありますのでご注意ください。また、電磁弁のEXH. ポートに取付けたサイレンサの目づまりも同様の結果を招きます。 W ヘッド側ロック付 ロックの解除について ロッド側ロック付 使用上のご注意 注意 q3ポジションの電磁弁は使用しないでください。 3ポジション（特にクローズドセンタメタルシールタイプ）の電磁弁 と組合せてご使用になることは避けてください。ロック機構の付い ている側のポートに圧力が封じ込められますとロックがかかりませ ん。また、一たんロックしても電磁弁から漏れた空気がシリンダに 入り、時間がたつとロックが解除されてしまうことがあります。 wロック解除時には背圧が必要です。 起動前には上図のようにロック機構の付いていない側に必ず給気さ れるように制御してください。ロックが解除されないことがありま す （→ロックの解除について（右側）をご参照ください）。 eシリンダの取付け、調整時にはロックを解除してください。 ロックがかかったまま取付け作業等を行いますとロック部を破損す ることがあります。 r負荷率は50％以下でご使用ください。 負荷率50％を超えるとロックが解除されなかったり、ロック部を 破損することがあります。 t複数のシリンダを同期させて使用しないでください。 2本以上のエンドロックシリンダを同期させて1つのワークを動か すご使用方法は避けてください。どれか1本のシリンダのロックが 解除できなくなることがあります。 yスピードコントローラはメータアウトでご使用ください。 メータイン制御ではロックを解除できないことがあります。 uロックの付いている側では必ずシリンダのストロークエンドで使用 してください。 シリンダのピストンがストロークエンドまで到達していませんと、 ロックがかからなかったり、ロックが解除できないことがあります のでアジャストボルト、ショックアブソーバでストローク調整は行 わないでください。 iエアシリンダをエアハイドロシリンダとして使用しないでください。 油漏れの原因となります。 警告 qロックを解除する場合は、必ずロック機構の付いていない側のポー トに給気して、ロック機構に負荷がかからないようにしてからロッ クを解除してください（推奨空気圧回路をご参照ください）。ロック 機構の付いていない側のポートが排気状態にあり、ロック機構に負 荷がかかったままロックを解除しますとロック機構に無理な力が加 わり、ロック機構が破損することがあります。また、ピストンロッ ドが急に動いて大変危険です。 マニュアル解除について 注意 qマニュアル解除ノンロックタイプの場合 ゴムキャップの上から付属のボルトをさし込み（ゴムキャップを外 す必要はありません）、ロックピストンにねじ込んでからボルトを 引張ればロックは解除されます。ボルトを引張るのをやめれば、ま たロックは作動状態に戻ります。 ねじのサイズ、引張る力の大きさ、ストロークは下記のとおりです。 チューブ内径 （mm） 引張る力 ストローク N （mm） ねじのサイズ 20, 25, 32 M2.5×0.45×25L以上 40, 50, 63 M3×0.5×30L以上 80, 100 M5×0.8×40L以上 4.9 2 10 3 24.5 3 通常の運転時は、ボルトを外してください。 ロックの作動不良、解除不良の原因となります。 wマニュアル解除ロックタイプの場合 M/Oノブを押しながら反時計方向に90°回してください。キャップ についている▲マークと、M/Oノブの▼OFFマークとを合せればロ ックは解除されます（ロックは解除されたままになります）。 ロックを作動させるには、M/Oノブをいっぱいに押しつけながら時 計方向に90°回し、キャップの▲マークとM/Oノブの▼ONマーク とを合せてください。その際クリックの位置でカチッと止まること を必ず確認してください。 きちんと止まっていませんとロックがかからなくなる原因となります。 oオートスイッチの位置調整はストロークエンドおよびバックラッシ （2mm） 分移動した両位置で作動するように調整してください。 2色表示スイッチの場合ストロークエンドで緑色表示させるように 調整するとバックラッシ分戻った際、赤色表示に変わることがあり ますが異常ではありません。 解除 ロック 警告 q所定のシリンダ速度以内でご使用ください。 シリンダ、パッキンの破損につながります。 492 ゴムキャップ ロック状態 解除状態