Comments
Description
Transcript
営業プロセス革新のためのAutodesk ソリューションと海外事例
営業プロセス革新のためのAutodesk ソリューションと海外事例 オートデスク株式会社 製造営業本部 © 2012 Autodesk 受注型製造業の置かれている状況 • 個別受注で製品を設計製作することが多い。 • 納期が短縮化されている。 • 製品価格の低価格化要求が強くなっている。 • 海外メーカも含め競争が激化している。 • ビジネスがグローバル化している。 • 複数の企業と協業が始まっている。 • 競合メーカのプレゼン品質が向上してきた。 © 2012 Autodesk 受注型製造業 課題の確認 装置が複雑化し、2D図面だけでは説明できない。 3Dデータでの製品プレゼンテーションが広まってきている。 顧客から3Dデータでのプレゼンテーションをリクエストされる。 カタログを製品の種類だけ作ることができない。 製品展示会に新製品の完成を間に合わせるのが大変である。 展示会に製品説明用に実機を送るのにコストがかかる。 © 2012 Autodesk 営業プロセスの現状とあるべき姿 実機の完成までカタログができない 図面でプレゼンテーション：詳細がわかりにくい 図面で承認：顧客と誤解が生じ後々問題に 見積が遅く不正確 わかりにくい製品図 2D主体 引合い 提案 見積 設計 調達 製造 据付 調整 保守 販促 展示 3D主体 見積が早く正確 3Dで承認。コミュニケーションが良好 3Dプレゼンテーションで製品の特徴を正確に説明 カタログを早期に作成し、活用可能 © 2012 Autodesk わかりやすい製品図 1) 装置のプレゼンテーション 課題 2D図面ではイメージが伝えにくく、詳細な説明が行えないことが多い。 目指す姿 3Dデータを活用し、顧客と完成イメージを共有する。 © 2012 Autodesk 2) 装置内部構造の説明 課題 装置内部の構造や機構は2D図面でわかりづらい。 目指す姿 3Dデータを活用し、内部構造等の適切な説明が行える。 © 2012 Autodesk 3) シーケンスの説明 課題 装置の動きやシーケンスを顧客に説明することが難しい。 目指す姿 3Dデータを利用してシーケンス等を顧客と事前に綿密な確認ができる。 © 2012 Autodesk 4) 機器設置イメージの共有 課題 2D図面や3D CADデータだけでは完成イメージがわかりにくい。 目指す姿 装置を工場に据え付けた際にどうなるかというイメージを明確に持つことができる。 © 2012 Autodesk 5) 正確な見積提出 課題 顧客要求を反映した見積の作成に時間がかかる。 目指す姿 顧客と完成イメージを共有しながら、正確な見積を素早く作成する仕組みをつくる。 © 2012 Autodesk 6) メンテナンス性の確認 課題 2D図面では全体像が把握しにくく、実機をイメージすることが難しい。 目指す姿 完成後のイメージを正確に理解してもらい、どのようなメンテナンス性が確保されているか も確認できる。 © 2012 Autodesk 7) 製品カタログの充実 課題 製品カタログを作成するには実機の写真が必要になり、容易に作成することが できない。 目指す姿 製品が完成していない段階であっても、完成イメージを作り、カタログとして用意 して早期に営業活動を開始する。 © 2012 Autodesk 8) 展示会用プレゼンテーション 課題 展示会などに装置を出品する際には、展示会までに装置を開発、完成させなけれ ばならない。また、様々なバリエーションを展示会で展示することができない。 目指す姿 開発中の製品については、実物がなくとも製品の説明が適切に行え、製品の特長 を明確に説明できる。 © 2012 Autodesk 海外顧客事例 – Feige Filling GmbH © 2012 Autodesk 課題 ターンキー サービスの会社を目 指して、工場全体の 3Dデータを でロードして把握できるソリュー ションを探していた。 顧客要求や仕様ごとにモデルを 作成していた。 Germany 現地での測定にコストがかかって おり、ミスも誘発していた。 Image(s) area Image Area 結果 2D/3D を行き来して工場を完成させら れる。まるでバーチャル工場見学をしてい るように。 クラウドを通して、顧客担当者とのデータ 交換およびフィードバックがリアルタイムでで きるように。また、クラウド経由で顧客に データを自ら活用してもらえる。 3D スキャナを使って顧客の現状を測定。 コスト高でミスの起きやすいマニュアル測定 から解放。 なぜ Autodesk? 20年来のAutodeskのユーザ として、Factory Design Suite 既存のデータが活用で き、最も相性がいいと思った。 簡単で楽しく作業できる。 標準モデルをライブラリとして整 備でき、パラメトリックに利用で きる。 「Factory Design Suite のおかげで、弊社 の競合力が著しく上がりました。 このソフトウェアは、現在も非常に役立っ ていますが、将来の弊社の市場優位性 への投資とも考えています。 Factory Design Suite を使って楽しく仕事 ができます」 Joerg Duus Head of Design Engineering Images courtesy of Feige Filling GmbH. © 2012 Autodesk 課題 常に大規模な他社相手と競合 状態。 プロジェクトでは、ますます激しい 時間との戦い。 Germany プロジェクトのレビューがコミュニ ケーションの壁になりがち。 結果 • 非常に大きな塗装工程プロジェクト を勝ち取った｡ • プロジェクトは 50% 早く完了し、 エネルギー消費も 40% 削減できた｡ • 会社として利益増に貢献｡ • 顧客から新たなプロジェクトを獲得｡ • 大規模な競合相手から業務提携 の申込みに発展した｡ なぜ Autodesk? Factory Design Suite が最 も価格性能比がよかった。 レイアウト計画とプロジェクト レ ビューが一つの製品で可能だっ た。 Bild © 2012 Autodesk Erhardt +Abt 課題 Automatisierungstechnik 入札の段階で、顧客からより ビジュアルなレイアウトを要求 される。 Germany 技術商談のために、データを 再利用できるマスター ライブラ リが必要とされていた。 結果 レイアウト アセット ライブラリを整備し たことで、無駄な業務が削減できた。 Factory Design Suite には建築 に特化した機能が含まれており、建 築的要素の設計において時間が セーブできた。 全体的な設計時間の短縮に貢献し た。 なぜ Autodesk? © 2012 Autodesk Factory Design Suite で は、顧客とのデータ交換は Autodesk フォーマットで行え る。 自社のライブラリをセットアップ するのが容易。 AutoCAD Architecture のような業務に特化した効率 的なツールが搭載されている。 「Factory Design Suiteのおかげ で、技術提案の際に時間短縮に貢 献し、無駄な作業をせずに済んだ」 Robert Bartsch CAD Administration / Engineering 課題 Germany Image(s) area Image Area 結果 顧客の既存 2D 図面の参照 や再利用のニーズに加え、レイ アウトの 3D 化を希望する顧客 が増加している。 設備設計やレイアウト計画においてミスを 完全に排除。 Rolec 社の提案内容を顧客に わかりやすく伝えるため、リアルな ビジュアル イメージが必要。 希望通りのレイアウトが設計されたことを視 覚的に検証可能。 レイアウト設計にてパラメトリック 3D モデ ルを活用して、30% の時間短縮を実現。 顧客とのコミュニケーションが円滑になり、 購買意思がより確実なものに。 なぜ Autodesk? 顧客のシステムやデータ形式と の互換性 工場レイアウト計画の容易性 設備ライブラリと個別の設計を 自由に組合せられる柔軟性 「 ... Factory Design Suite を使って、 プランニング段階でのミスをなくすこ とができた。また、お客様にプロジェ クト内容を正確にお伝えでき、我々 が提案している醸造装置に共感い ただくことに役立った ...」 Maximilian Neuhauser Engineering © 2012 Autodesk Lödige Industries Germany 課題 入札の段階で顧客に 3D レイアウトを要求される。 レイアウト設計には、エンジニ アリングとは別のシステムニー ズが必要で、今までそのよう なシステムはなかった。 結果 レイアウトの段階で干渉をチェックで きると、現場で干渉が見つかること をなくすことができる。 入札時に 3D レイアウトという、より 高品質の情報を使用したことにより、 顧客との関係が向上した。 最新のビジュアル情報と追加サービ スにより、競合他社よりも先行。 Image(s) area Image Area © 2012 Autodesk なぜ Autodesk? 2D でのレイアウト設計は AutoCAD で実施してお り、FDS で既存のソリュー ションを補える。 「Factory Design Suite の、特に Navisworks のおかげで、巨大なデー タセットを何の問題もなく読み込むこ とができる」 2D データの再利用性と、 ライブラリ構築が容易なこ とが決断のカギとなった。 Jurij Loginov Mechanical Integration Revit を含むあらゆるデー タの集約が可能なこと。 課題 顧客は、よりリアルな 3D によるレ イアウトを要求した。 Maschinenbau und Konstruktion GmbH Elmshorn www.muk-elmshorn.de Bild 3D レイアウトを活用すれば入札で 勝てる可能性が高まることはわかっ ていた。 工場ラインは、試験設備での実機 検証の後に顧客に引き渡されるが、 3D でレイアウトを計画すれば試験 設備に適合できる。 なぜ Autodesk? Bild © 2012 Autodesk 技術部門は Inventor を使っ て3Dで業務を遂行しており、す でに 3D のメリットは享受してい た。それを延長してレイアウトに も適用するタイミングであった。 MUK 社は Autodesk 製品 を使用している他社ともネットワ ークがあり、シームレスなコラボレ ーションが不可欠。MUK 社に とって、Autodesk は信頼でき るパートナーであった。 結果 設備のコンポーネントをドラッグ&ドロップす るだけで簡単に 3D レイアウトを作成でき た。 設備データの再利用性と詳細度の調節 は必要不可欠だった。 関係会社とのネットワークをうまく活用して、 Factory Design Suite にすぐに活用で きるレイアウトのアセットを提供してもらえれ ば、プロセス全体をさらに改善できるチャン スがある。 Factory Design Suiteは、AutoCAD や Inventor に非常に近く、今まで培っ てきた意識やノウハウを活用できる。 Frank Rohde Design Engineer まとめ 1. わかりやすいプレゼンテーションを実施することにより 顧客に製品の特徴を正確に理解していただく 顧客のニーズを引き出し、見積に反映する 2. 3Dデータを活用し 早い段階でカタログを製作する 装置のシーケンスを早い段階で確認する 展示会で利用し、製品内部や機能の説明に役立てる 顧客の工場をデジタルデータ化し、さらに次の提案につなげる © 2012 Autodesk 次のビジネス機会を創出 引合い 提案・見積 販促・展示 保守 設計 据付・調整 © 2012 Autodesk 画像提供: Adept Airmotive 調達・製造 © 2012 Autodesk