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DMG / MORI SEIKI JJJJJJJJ 鉄道および道路分野への革新的技術のご
Journal 06 – 07 CTX TC Turn & Mill (旋削･ミーリング加工) 22 – 23 高速加工 10 – 11 NEW // XXL マシン 26 – 27 DMF シリーズ 14 – 15 Rail & Road – 30 – 31 ULTRASONIC DMG / MORI SEIKI 2010 年版 01 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg / mori seiki – 完璧なコンビネーション _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ ゲレツリート (ドイツ) に HSC エクセレンスセンタがオープン ShopTurn 3G マルチチャンネルプログラミングシステム付き _____ ______________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ 旋削長さ最大 6 m、ワーク重量最大 4 t 柔軟性の高いパワーミーリングマシン _____ ______________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ 鉄道および道路産業向け _____ _____ コンポーネントのためのハイテク専門知識 5 軸ミリングセンタ全機種に統合 _____ ___________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ________ _____ 鉄道および道路分野への革新的技術のご提案 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ 最新情報はこちらをご覧ください ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ www.dmg.com 02 _ 03 DMG / MORI SEIKI 2010 _ _ _ 明日に向けてパワーアップ! _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 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__________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ 技術革新力、業務提携、そして専門的技術知識は今日、未来志向の顧客ソリューション開発に欠かせない重要な __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ ファクターです。DMG _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _/_ MORI _ _ _ _ _ _SEIKI _ _ _ _ _ _は、その技術革新力と顧客本位のサービスにより、明日の成功に向けて道を切り拓き ________________________________________________________________________________________ _____ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ます。それを可能にするのが、エネルギー消費を抑え、生産コスト引き下げを可能にするハイテク機械、お客様のニーズに __________________________________________________________________________________________________________________________ _____ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _ _ _ _ _ _ _ _合わせてラインナップ展開した機械シリーズ、総合的なサービス、ファイナンスソリューション、さらにお客様の設備稼働率 __________________________________________________________________________________________________________________________ _____ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _ _ _ _ _ _ _ _向上を支援する新しいオンラインマーケットです。 __________________________________________________________________________________________________________________________ _____ ______________________ _____ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ __________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ シカゴ北西部にある DMG / MORI SEIKI USA 本社のショールーム。デモと試し加工用として最新の _____ _____ CNC 工作機械 25 台を揃えています。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ビクトリア州メルボルン市内のクレイトンに設置された新しいサービス＆技術センターは、卓越したサービスと _____ 革新的な技術、どのような課題にも応えることのできる無限のソリューションを顧客に提供します。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMG / MORI SEIKI India (バンガロール) は DMG と MORI SEIKI 両ブランドのすべての製品ポートフォリオを _____ _____ 対象に、総合的なサービスとサポートを提供します。両社のスタッフがノウハウと技術知識を共有し、相互に _____ バックアップいたします。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ 現状をいつでも把握可能 – 生産現場の状況を常時確認し、ダウンタイムの短縮を _____ _____ 図ることで、生産個数をアップすることができます。DMG メッセンジャーにより、 _____ DMG マシンの現在の状態をいつでも、どこからでも即座に確認できます。新しい _____ _____ DMG メッセンジャーサービスで、マシンの状態をいつでもモニター可能です。 _____ _____ サービス開始は 2010 年夏からとなります。 _____ _____ 以下のホームページでデモバージョンをご覧ください: _____ _____ www.dmgmessenger.com _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg / mori seiki – 完璧なコンビネーション dmg / mori seiki とともに明日に向けて パワーアップ – 2010 年の技術革新とトレンド DMG / MORI SEIKI USA – 2010 年 4 月 1 日オープン DMG / MORI SEIKI Australia – 2010 年 3 月 1 日オープン DMG / MORI SEIKI India – 2010 年 4 月 1 日オープン 世界初 // スマートフォンと結んだ DMG メッセンジャー ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ ENERGY _ _ _ _ _ _ _SAVING _ _ _ _ _ _ _ _ _ _インテリジェントな技術と省資源重視の設計コンセプトに ______________________________________________________ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _基づく _ _ _ _ _DMG _ _ _ _ の工作機械は、今日すでにそのライフサイクル _____________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ _ _ _ _ _全体にわたり、大幅なエネルギーコスト節減を実現しています。それに __________________________________________________________________ _____ _______________________________________________________________________ _____ _ _ _ _ _加えて新たに、DMG _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ GREENmode _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _と _ _DMG _ _ _ _ AUTOshutdown _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _が標準装備 ____________________ _____ _____ _____ として加わることになりました。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _____ DMG 工作機械に直ちに標準装備: _____ _____ * 年間 52 週、週 5 日、2 直制で毎日のウォーム _ DMG GREENmode: 切削パワーを最適に _____ _____ _ _ _ _ _ _____ アップが 1 時間というモデルケースについて コントロールし、ワークピース 1 個あたり _____ _____ 計算した数字です。 のエネルギー消費を約 20% 削減 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ DMG AUTOshutdown: シャットダウン時の _____ _____ エネルギー消費を最小限に抑制 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg energysave のハイライト _____ _____ _____ _ 消費電流が最大で 75% 減少 _____ _____ _____ _____ _ 待機モードへの移行時期をタイマーで 10 段階切り替え可能 _____ _____ _ 機械は「非常停止」と同じ状態に保たれるため、再始動が簡単 _____ _____ _____ _____ _ 短期間で償却可能 _____ _____ GILDEMEISTER グループの全額出資子会社である a+f GmbH が、 _____ _____ _ 機械のスイッチボックスに短時間で取り付け可能 独自開発の SunCarrier 太陽トラッキングシステムにより、工業 _____ _____ _ 他社製機械にも使用可能 _____ _____ 規模のソーラー発電設備市場で成功を収めています。お客様も _____ _____ _____ _____ このシステムを検討されてはいかがでしょう？市場で好評を得て _____ _____ いる成熟したソリューションが高度の収益をお約束いたします。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _____ _____ _____ _____ _____ suncarrier のハイライト _____ _____ _ 太陽の軌道の立体追尾により、 _____ エネルギー得率が最大で 35% 向上 _____ 柔軟性が高く、コスト節減に寄与する選択肢は景気の善悪に関係なく常に重要な _ SunCarrier 1 基あたりのモジュール面積は _____ 最大 300 m²、発電出力は最高 53 kWp _____ ものです。そこで DMG / MORI SEIKI が開発したのが ECOLINE シリーズです。効率、 _____ _ 抜群の耐久性、50 年の使用を前提に 革新的な技術、そして比類のない価格が ECOLINE シリーズの最大の特徴です。 _____ した強度設計 _____ _ ローメンテナンスで、暴風雨にも耐える _____ _____ _ ターンキープロジェクトソリューション dmu 50 eco 基本仕様ハイライト _____ _____ _ 最大の効率: シンプルなワークから複雑形状まで _____ 対応できる 5 軸加工 _____ _______________________________________________________________________ _ 最高の精度: デジタル駆動NC傾斜円テーブル _____ _____ _ 高性能主軸 (8,000 min-1 / 83 Nm [40% ED] / 13 kW [40% ED]) _____ _ 16 本工具マガジンによる ATC _____ Bürener Maschinenfabrik GmbH のソーラーパーク _____ _ ダイレクトスケールフィードバック仕様 (オプション) と _____ _ 工場のエネルギー需要の 21% を SunCarrier でカバー _____ 中央潤滑式リニアガイドによる長期間の精度維持 _ 年間発電量各 33,000 kWh のシステム 6 基で構成 _____ _ 工期はわずか 4 週間 _ 直線軸のボールねじ駆動による高い堅牢性 _____ _ 電力引き取り料金は国が保証 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ NEW // DMU 50 eco – 5 軸マニシングセンタシリーズに初登場 _____ DMG 省エネ SunCarrier – インテリジェントに環境にやさしく、 効率を最大 35 ％ 向上 ECOLINE シリーズ – コストダウンの 可能性を拡げる 04 _ 05 旋削加工技術 _ _ _ CTX // CNC ターニングセンタ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ ハイテクコンポーネントの多様さという点で、クラスで他に並ぶものはありません。ダイナミックな加減速が _____ _____ 可能な一体型主軸モーターと、回転工具付きの 12 角または 16 角刃物台を標準装備し、オプションで Direct Drive、 _____ _____ さらにコスト的にお得な Y 軸も用意されています。それが革新的で汎用性を重視したマシンコンセプトの一番の _____ _____ _____ 特徴です。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg s ローダー _____ _ 最大径 105 mm、最長 1,600 mm のバー材用 _____ _____ _ 6,000 min–1 までの回転数で強力なパワー _____ _____ _ すべての CTX マシンに有利なコストで追加装備可能 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 魅力的な総合パッケージ CTX シリーズで _____ バー材を加工するために _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ CTX alpha / beta は Y 軸付きを含め即納可 _____ _____ _____ _____ _____ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____ _____ ctx alpha / beta / gamma Direct Drive 技術、Y 軸、リニアモーターに より出力を 25 % アップ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 01 02 _____ _____ 01 Y 軸付きで全加工 02 Z 軸にリニアモーター _____ _____ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ctx alpha / beta / gamma のハイライト _____ _____ _ 回転工具を標準装備。Direct Drive 技術でパワーと _____ 精度を向上した刃物台をオプションで用意 _____ _____ _ 最高度の安定性と耐久性 – 高剛性の Y 軸、最高度の切削性能 _____ _____ ctx beta linear / ctx gamma linear のハイライト _ あらゆるサイズのワークを全加工 _____ _ X 軸のリニアモーター (オプション)、強制冷却、X 軸の _ テールストックを標準装備 _____ _____ ガラススケール _ 広範なアプリケーションをカバー – 他社製品の追随を _____ _____ _ 精度、生産性、動的性能の向上 許さない大きな軸ストローク、最大級の旋削径とトルク _____ _ 稼働性の向上 – 低磨耗の駆動装置、日常保守は最小限 _____ _____ _____ リニアモーターコンポーネントの 36 ヶ月保証 _____ _____ _____ _____ _____ _____ ________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ CTX シリーズはインテリジェントなモジュール式システムです。お客様の希望どおりの構成に組み上げることができます。 _____ _____ 標準仕様は高速刃物台と回転工具を備えた単軸型チャックマシンです。これにオプションとして Y 軸とカウンタ主軸を _____ ご用意しております。旋削・ミーリング主軸と工具マガジンを装備したトップモデル (CTX TC) も用意、さらにほとんどの _____ _____ 拡張バージョンで超高精度のリニアドライブを追加できます。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ 回転工具 y軸 対向主軸 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 技術データ _ _ _ CTX beta 800 linear: 最大振り: 700 mm、チャック直径: 250 / 315 mm、X 軸ストローク: 300 mm、Y 軸ストローク: ± 60 mm、Z 軸ストローク: 850 mm、主軸出力 (40 / 100% ED): 34 / 25 kW、最高回転数: _____ _____ 5,000 min-1、回転工具本数: 12 本 (16 本)*、DMG ERGOline® Control は 19" ディスプレイと以下の 3D ソフトウェア付き: ShopTurn 装備の Siemens 840D solutionline、DINPlus (TurnPlus*) 装備の Heidenhain Plus iT * オプション _____ _____ Y 軸により、最大 50% の生産性アップ！ リニアドライブ – リニアモータ 技術ならではの優位性 CTX 拡張バージョン – それぞれのニーズにふさわしいソリューション 06 _ 07 旋削加工技術 _ _ _ CTX TC // TURN & MILL (旋削･ミーリング加工) 多目的複合加工ターニングセンタ ctx beta tc / ctx gamma tc _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ ctx beta tc / ctx gamma tc のハイライト _ _ _ _ _ _ _ _ CTX TC 上での旋削・ミーリング加工 – 比類のない高性能の _____ _____ _ ShopTurn 3G で旋削・ミーリング加工を簡単迅速に 全加工により、加工時間を著しく短縮します。特に、刃物台と画期的な _____ プログラミング – 快適な ShopTurn サイクル、必要に _____ ShopTurn 3G 制御装置を装備した CTX gamma 2000 TC では、プログ _____ 応じて DIN 機能を併用可能 _____ _____ _ 12 角刃物台でさらなる柔軟性と生産性を実現 ラミング時間を最高 60 % 節約でき、最高の生産性を実現できます。 _____ (CTX gamma 2000 TC) _____ _____ _ NC 制御 B 軸とトルクモーターが付いた高性能な _____ 旋削・ミーリング主軸 _____ _____ _ 最高の安定性と精度を熱対称構造と強制冷却で実現 _____ _____ _ 各種の工具マガジンを用意 (CTX beta 1250 TC と _____ CTX gamma 1250 / 2000 TC) _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ENERGY _____ SAVING _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 技術データ _ _ _ CTX gamma 2000 TC linear: 最大加工径: 630 (700)* mm、最大加工長さ: 2,000 mm、主軸最大トルク (40 / 100% ED): 45 / 35 kW、ミーリング主軸最大出力: 22 kW (23 / 32)*、最大回転数: 12,000 (8,000、 _____ 18,000)* min-1、Y 軸: ± 200 mm、B 軸: 240 度、工具マガジン / 工具本数: 36 (120)*、DMG ERGOline® Control に 19" ディスプレイと以下の 3D ソフトウェアを装備: ShopTurn 装備の Siemens 840D solutionline、DINPlus (TurnPlus)* _____ 装備の Heidenhain Plus iT * オプション _____ _____ Turn & Mill (旋削･ミーリング) 全加工 – ShopTurn 3G で最高の性能 チャンネル 2 ヘッド 2 チャンネル 1 ヘッド 1 ShopTurn 3G マルチチャンネルプログラミング: ShopTurn サイクルと DIN 機能を併用する新しい DIN / ISO 対応ユーザーインターフェースで、生産性を最高 30% 向上 live – お客様のワークの加工をライブでデモ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ビーレフェルト (ドイツ)、トルトナ (イタリア)、上海に新規オープンした DMG Turn & Mill (旋削・ミーリング加工) 体験センタで、他では味わえない ハイテクを体験してください。お客様にお手配いただいたワークをその場で 加工し、全加工の可能性のすべてをライブでご覧いただけます。 予約受付: Rolf Suffrian, T: +49 (0) 52 05 / 74 38 16, turn&[email protected] dmg オートメーション CTX TC 用工具ハンドリングシステム − 工具収容能力 90 本、120 本、または 150 本 工具ハンドリング th 90 のハイライト _ ハンドリング重量 6 kg までの工具 90 本を収容、オプションで 同 120 本 (TH 120)、150 本 (TH 150) のモデルもご用意 _ 6 軸ロボットでラックから連続的に工具を取り出し、 工具チェンジャーに装着 DMG Virtual Machine は、お客様の DMG 工作機械の実際の イメージを PC 上に原寸大で映し出し、最高度のプロセス 信頼性を維持しつつ、段取り時間を 80% 短縮します。 _ 回転装置により工具チェンジャーへのアクセスを最適化 _ 工作機械制御装置の工具管理からコントロール dmg microset 段取り作業を最適化 するプリセット装置 vio 20 | 50 のハイライト _ 償却期間 < 1 年 _ モジュール構造がもたらす柔軟性 – あらゆるアプリケーションに適した装置 _ 独自のデザインにより主軸に容易にアクセス可能 _ 比類のない操作快適性をサーボ手動操作で実現 _ 高級コンポーネント (精密スピンドルなど) CTX beta 1250 TC (TH 90 付き): ツールプール能力向上のためのオートメ ーションソリューションとして開発され た工具ハンドリングシステムの TH 90、 TH 120、TH 150 は即時入手可能です。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 08 _ 09 PERFORMANCE PARTNERSHIP 01 02 01 CTX beta 1250 TC (Sinumerik 840D sl ShopTurn 付き) 02 HSC 55 linear (Sinumerik 840D sl、および SINUMERIK MDynamics テクノロジーパッケージ付き) SINUMERIK // より大きな柔軟性 – より高度な機能性 – 一段と広がる生産性 ターニングからターニング / ミーリング、さらには HSC ミーリングまで、 SINUMERIK MDynamics すべての加工ステップを単一のユーザーインターフェースを使い、工場内で _ 3 軸 / 5 軸ミーリング加工機用の新しい技術パッケージ 操作・プログラミングを行うことができます。 _ Advanced Surface により、工具の動きを最適にコントロールし、 SINUMERIK Operate – 効率的な機械操作を可能にする新しい ユーザー インターフェース _ ProgramSYNC – マルチチャンネルマシンの生産性を向上。マルチチャンネル ユーザーインターフェースで、複雑この上ないワークでも編集、同期化、 シミュレーション、慣らし運転を簡単に行えます _ ShopTurn / ShopMill – 第 3世代の作業ステッププログラミング ShopTurn 付き B 軸を含むターニング、ミーリングによる全加工 ShopMill による快適な 最高度の表面品位を実現 SINUMERIK 840D sl – オープンで柔軟、パワフル − 強力な技術革新 新しい技術パッケージの Sinumerik MDynamics は「Advanced Surface」を 装備し、HSC ミーリング加工時を含め、調和の取れた速度プロフィールに 従って工具の動きを最適にコントロールします。それにより優れた表面品位が 得られ、加工条件にもよりますが、ワーク表面の鏡面仕上げが可能になります。 ミーリング加工と金型製作 _ ProgramGUIDE – アニメーション化するエレメントを使ったグラフィック プログラミング自由輪郭加工と複雑なサイクルを快適に操作 Siemens AG, Drive Technologies, Motion Control Systems, Frauenauracherstr. 80, 91056 Erlangen, Germany T: +49 (0) 91 31 - 98 - 0, www.siemens.de/sinumerik, www.siemens.de/cnc4you, [email protected] Phoenix Contact はオートメーション 技術用にインテリジェントなイーサネット システムを提供しています。 当社は標準コンポーネントのほかに、お客様と力を合わせ、個別ニーズに対応した カスタム仕様のネットワークソリューションを開発しています。こうしたコラボレ ーションの代表的成果のひとつが、最新の工作機械用 DMG NAT スイッチです。 NAT ルーターと 7 ポートスイッチをひとつのユニットに統合したことで、2 つの ネットワークを相互にリンクする非常に効率的な方法が生まれました。お困りの 懸案がございましたら、当社セールススタッフにお申し付けください。喜んで ご相談に応じさせていただきます。 私たちはイーサネットを身近なものにいたします。 PHOENIX CONTACT GmbH & Co. KG [email protected], www.phoenixcontact.com RENISHAW // お客様の工作機械を 最適化する計測技術とソフトウェア 信じられない高精度! _ ストレインゲージ・テクノロジー採用の高精度タッチプローブレンジ _ ワンボディーで設置も容易な非接触工具折損検出システム TRS2 _ コンパクトで豊富なバリエーションの非接触工具測定システム NC4 _ ワークと工具の測定サイクルをオフライン PC で簡単に作成可能な ソフトウェア Productivity+™ Active Editor Pro Apply innovation DMG 技術革新賞受賞 (2009 年) DMG / MORI SEIKI PowerProbe シリーズ プローブの暫定デザイン レニショー株式会社 〒 160 - 0004 東京都新宿区四谷四丁目 29 番地 8 T: 03-5366-5316, F: 03-5366-5320, [email protected], www.renishaw.jp 02 01 03 04 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 意味を持ちますが、これらの基準がインド市場でも次第に重要な要素となり Sridevi Tool Engineers Pvt. Ltd. は 1972 年にムンバイに創業した企業ですが、 _____ つつあります。一方の製造サイドで重要視されるのは、長年にわたって作業を 創業当時は CNC テクノロジーがまだ存在していませんでした。DMG の先進的 _____ _____ 効率的に処理できるような機械の安定性と長い耐用年数です。 な CNC テクノロジーを 1986 年に導入して以来、Sridevi 社は DMG のお客様 _____ _____ であり、過去 23 年以上にわたって 9 台にのぼる DMG マシンをご購入くだ _____ Sridevi 社の工場では現在、DMC 75 V linear 1 台と DMC 105 V linear 2 台を さっています。また Sridevi 社は、外販事業を展開するインド初の金型企業 _____ _____ 含め、7 台の DMG マシンが稼働しています。「DMG マシンによって生み出さ でもあります。現在、Sridevi 社は 160 人の従業員を擁しています。そのうち _____ _____ れる製品が生産ラインの要求を満たしている限り、私は DMG とともにいつも 30 人はインド全土の工科大学からの研修生で、職業訓練後に Sridevi 社に入 _____ あり続けたいと思っています」と Sridevi Tool Engineers Pvt. Ltd. の Kalyanpur 社することになっています。Sridevi 社はムンバイ市郊外にあるターネ区の _____ _____ 社長はおっしゃいます。「23 年以上にわたり、とくにクオリティとスピードの ヴァサイ (東部) に拠点を置いています。 _____ _____ 面で DMG マシンの良さを体験してきましたからね。」Sridevi 社は 2 年ごとに _____ 新しいテクノロジーに投資を行っています。独自のサイズと積載量、そして当 Sridevi 社が提供するのは、自動車産業向けのプラスチック金型です。この _____ _____ 然のことながらスピードとクオリティの面で傑出した DMG マシンの性能を 金型は、エンジン部品を含む、車両のほぼすべての部品をカバーするインテ _____ _____ 考慮し、次の機械として DMU 210 P の購入を検討してくださっています。 リア・エクステリアのアプリケーションに用いられています。Sridevi 社の _____ 製品はその 90% がインド市場、残り 10% が欧州市場で販売されています。 _____ _____ できるだけ短期間に最高品質の製品を提供することが欧州市場では大きな _____ _____ Sridevi Tool Engineers Pvt. Ltd. _____ 62-D, M.G. Road, Opp. Raychem Industries, Waliv Village, Vasai East, Thane-401 208 _____ Tel: +91 250-2480293, Fax: +91 250-2480439, www.sridevitools.com _____ _____ _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ dmg オートメーション _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 6 軸ロボットによるワークハンドリング _____ _____ _ 償却期間 < 1 年 _____ _ 加工単価を引き下げ _____ _____ _ 高度のプロセス信頼性とプロセス品質 _____ _____ _ ワーク 15 個収容の回転キャリアシステムによる高度の自動運転 _____ _ 追加作業を統合可能: 計測、清掃、バリ取り、マーキング _____ _____ _ スライド式サイドパネルによりマシンのアクセス性を改善 _____ _____ _ 簡単操作 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 償却期間 11.2 ヶ月: ____________________________________________________________________________ _____ 無人省力運転で生産性を 20 % 向上 (2 直制時) ______ _____ ______ _____ ワークハンドリング WH 10 / WH 25 – ______ _____ CTV 160 linear へのワークの ______ _____ ______ チャッキングのために _____ ______ ワークプール付き 6 軸ロボット、 _____ ______ _____ 重量 10 / 25 kg までのワークに対応 ______ _____ ____________________________________________________________________________ _____ _____ 01 自動車産業向けのヘッドライト部品金型 02 Sridevi 社のワークショップで稼働する DMC 105 V linear 03 Sridevi Tool Engineers Pvt. Ltd. の Kalyanpur 社長 04 DMC 105 V linear で金型の準備を行う sridevi tool engineers pvt. ltd. // Sridevi – インドの金型メーカー 最高 20 % の生産性向上 – 競争力を大幅に向上 10 _ 11 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ XXL 工作機械 _ _ _ 新しい次元の始まり 旋削長さ 6,150 mm の CTX delta TC は、Turn & Mill (旋削・ミーリング) 全加工分野で CTX TC シリーズを最適に拡張します ワーク: クランクシャフト 材質: C 45 加工機: CTX delta 4000 TC ctx delta 4000 tc / ctx delta 6000 tc と dmu 600 p XXL 工作機械 – 大型パーツの全加工に新次元を切り拓く ________ 新しい XXL マシニングセンタは大型パーツ加工分野に新しい 次元を切り拓きます。長尺物の Turn & Mill (旋削･ミーリング) 全加工 ctx delta 4000 / 6000 tc のハイライト _ トップクラスのミーリング加工性能 – ボックスインボックス 構造で超高度の剛性と低振動運転を実現 (旋削長さ最大 6 m )、重量物の 5 軸加工 (最大 40 t) の両面で、DMG は _ 大きな Y 軸ストローク (± 330 mm) ベンチマークを打ち立てました。XXL マシンの迫力を、ビーレフェルト _ 2 台の駆動モーターによる比類のない加速度 の Turn & Mill 体験センタでライブで体感していただけます。センタでは、 _ 安定性に優れたフラットベッド構造 – 加工中の変形が お客様の特殊な要求に合わせたカスタム仕様の技術パッケージを用意し、 実質ゼロ _ Direct Drive モーターで工具スピンドルをすばやく正確に デモ加工を行います。 割り出し ctx delta 6000 tc – Turn & Mill (旋削･ミーリング) 全加工、最大旋削長さ 6 m Siemens のコントロールテクノロジーを 搭載した、DMG 設計の CTX delta 6000 TC 技術データ _ _ _ CTX delta 4000 / 6000 TC: ワークの最大振り: 1,070 mm, 最大加工径: 1,070 mm, X 軸移動量: 1,040 mm, Y 軸移動量: ± 330 mm, Z 軸移動量: 4,150 / 6,150* mm, 主軸貫通穴径: 185 / 275** mm, 第 1 主軸用電動機: 30 / 26 / 22 kW (25 ％ ED / 30 分/連続) / 45 / 37 kW (30 分/連続)**, 主軸トルク (低速): 3,254 / 2,386 Nm (25 % ED / 連続) / 6,784 / 5,574 Nm (30 分/連続)**, 主軸最高回転速度: 1,500 min-1 / 1,000 min-1**, 工具主軸テーパ穴: BT50 (CAT50, HSK-A100, Capto C8)**, 工具主軸最高回転速度: 8,000 min-1, 工具主軸用電動機 (30 分/連続): 30 / 22 kW, 工具収納本数: 50 (100, 140, 180)**, 工具最大長さ: 600 mm, DMG ERGOline® Control に 19" ディスプレイと以下の 3D ソフトウェアを装備: ShopTurn 装備の Siemens 840D solutionline * CTX delta 6000 TC のデータ ** オプション 40 t までの大型パーツ、最大ストローク 6 m, ストローク 1,500 mm の交換式 ミーリングヘッド _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ビーレフェルトの _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _xxl _ _ _ 工作機械 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _6_m _ _まで長尺ワークを旋削・ミーリング加工 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _40 _ _t_までの重量ワークを _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _5_軸ミーリング加工 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _XXL _ _ _ _ _工作機械のライブデモ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ビーレフェルトにある _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _DMG _ _ _の _ _Turn _ _ _&_Mill _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _体験センタ: _ _ _ _ _ _ 技術プレゼンテーション、お客様の _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _個別的要求に合わせてカスタマイズした技術 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _パッケージ。 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _//_ _ビーレフェルトで _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _2010 _ _ _ _年 _ _3 _ _月 _ _10 _ _ 日に新規オープン _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _____ _____ _____ _____ 1,000 mm Y = 4,200 mm _____ dmu 600 p – 2010 年 11 月以降にワールドプレミア _____ _____ _____ Z = 1,250 mm _____ (1,500 mm*) _____ W = 1,600 mm _____ _____ (2,000 mm*) dmu 600 p のハイライト _____ _ 実績のある門形構造をベースとしたモジュール式 _____ _____ _____ コンセプト _____ _____ _ 最大トルク 2,500 Nm* の交換ヘッドで加工課題に _____ 柔軟に対応 _____ _____ _ 高性能の旋削・ミーリング加工テーブル* _____ _____ _ 比類のない安定性と最高度の剛性を GGG60 で実現 _____ _ 最大 3 m/s² の大きな加速度、最高 30 m/min の _____ _____ 早送り速度 _____ _ 工具 313 本を収容可能な工具マガジン _____ _____ _ マシン全体をトリムパネルでカバー* _____ m _____ 0m _ 複雑の度合を下げた最適デザインの基礎 0 0 , _____ 6 _____ X= _____ _____ _____ 交換式ミーリングヘッド_ _ _ _ _ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 技術データ _ _ _ DMU 600 P: ストロークX / Y / Z 軸: 6,000 / 4,200 / 1,250 (1,500)* mm, クロスビーム W 軸: 1,600 (2,000)* mm, 主軸ドライブ: 37 (50)* kW / 1,000 (2,500)* Nm / 6,000 min–1, 早送り / 送り速度 X / Y / Z: 25 / 30 / 30 m/min, _____ 主軸テーパー / ディスクマガジン: SK50 / 60 本収容**, DMG ERGOline® Control に 19" ディスプレイと以下の 3D ソフトウェアを装備: Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 * オプション ** オプション: チェーンマガジン、最大工具収容数 180 本 _____ _____ __ __ 門形シリーズを拡充、最上位機種を新たに導入 __ __ _____ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _ 門形構造の機械の設置実績 800 台以上 12 _ 13 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___ ___ ___ ___ ___ ___ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 旋削加工技術 _ _ _ SPRINT // CNC 自動旋盤 01 02 加工時間: 45 秒 03 加工時間: 60 秒 01 SPRINT 20 linear の作業空間コンセプトでは、2 本の工具を使用して同時加工できるため、段取り時間を著しく短縮できます 02 アダプタハウジング / 自動車産業 03 ディストリビュータ / 油圧機器産業 sprint 20 linear – cnc 制御の自動旋盤 難削材、複雑なワーク (最大 25 mm) 向けの新しい自動旋盤 _____________________________________________________ _____________________________________________________ sprint 20 linear のハイライト _ 最高度の正確性、性能と経済性を生み出すリニアドライブ、 6 + 2 軸、2 本の Y 軸を標準装備 _ 一体型主軸駆動 (最大回転数 10,000 min-1、主軸および対向主軸) _ 最大 2 本の工具回転工具で同時加工可能 _ 対向主軸取外しシステムにより取外し時間不要 (標準装備) _ 省エネ: マシンを自動停止 _ 最適な経済性達成のための数多くのソフトウェアオプション _ スイスタイプキット: 主軸ストローク 240 mm の長尺自動旋盤に 変更するための換装キットです。電子式ガイドブッシュを取り 付けるだけで、簡単に機械の構成を変更できます 技術データ _ _ _ SPRINT 20 linear: 軸: 6 + 2, 最大バー材径: 20 (25)* mm,最大回転数): 10,000 min–1, 最大駆動出力 (40 / 100% ED): 5.5/3.7 kW, 軸の早送り: 40 m/min, 軸加速度: 10 m/s2, Z1 軸ストローク: 80 mm, DMG SLIMline® Panel 、 15" ディスプレイと Fanuc 310is を装備 * オプション THK – 直線運動案内のトップメーカー 「高精度」「高剛性」 – 機械・装置のさらなる 性能向上に貢献 THK は直動システムのパイオニアとして、工作機械をはじめとするものづくりに 求められる高精度・高剛性を追求し、弛まぬ新製品開発を続けています。 技術とノウハウを結集したTHKのリテーナ技術は、単なる機械性能の向上に留ま らず、低発塵やメンテナンスの低減などご利用されるお客様にとっての「最適」 をご提供いたします。直動システムの持つ省エネルギー効果にリテーナ技術が備 わり、“地球環境に優しい製品”へと日々進化しつづけます。 THK は今後も独創的な発想と独自の技術を活かした創造開発型企業として、 皆様に貢献してまいります。 THK CO., LTD. 3-11-6 Nishi-Gotanda, Shinagawa-ku, Tokyo 141-8503 JAPAN T: +81-3-5434-0351, F:+81-3-5434-0353, www.thk.com 旋削加工技術 _ _ _ GMC // CNC 多軸自動旋盤 01 加工時間: 9 秒 03 加工時間: 8 秒 02 加工時間: 12 秒 04 加工時間: 12 秒 05 01 ハウジング 02 ボールジャーナル 03 ピストン 04 クラッチ 05 GMC 20 の作業空間 gmc 20 – cnc 多軸自動旋盤 GM シリーズの革命児 – 最大 65 % も段取り時間を短縮 ___________________________________________________________ ___________________________________________________________ gmc 20 のハイライト _ 65 % も段取り時間を短縮 (GM マシンとの比較) _ CNC 多軸シリーズで最高度の生産性 _ 機械維持費用の削減 – 曲線や特別工具はなく機械式装置のみ _ 投資価値を抑えた中程度のロットサイズの複雑な部品の製作に 適した機械設備 _ 最大生産能力 (Cpk: 1.67 / h6) _ CPU x 1, 10 CNC チャンネル、最大 31 CNC 軸、 安全機能付きの廉価版も登場 _ ハースカップリングによる主軸ドラム割り出し _ 5 基のクロスサドル＋背面加工用サドルおよび前面サドル _ オプション: 独立制御前面サドル、U 軸、正面ミーリング装置、 ラジアルドリル装置、多角形ミーリング装置、ねじミーリング切削装置 技術データ _ _ _ GMC 20: 最大バー材直径 20 mm (25)、主軸ピッチ円直径: 180 mm、軸数: 6、主軸出力 (100 % ED): 15 kW、最大回転数 6,500 min-1、ドラム割り出し時間: 0.7 秒 DMG SLIMline® Panel は以下の 15" ディスプレイを装備: Siemens 840D powerline (1x) NSK // 信用と品質に対する信頼をベースに パートナーとの関係を構築 工作機械業界のリーディングカンパニーである GILDEMEISTER グループは、 最新の革新的技術に対応し、高度の要求を満たすコンポーネントを必要と します。それが工作機械の品質を保証するうえで欠かせないからです。そう した点を考慮し、NSK は以下の製品を GILDEMEISTER に納入しています: • 高精度の主軸ベアリング • ボールスクリュー用スラストアンギュラボールベアリング • 最高度の精度と剛性を保証するリニアガイド • 高速アプリケーション用ボールスクリュードライブ 高速 5 軸加工機械の分野では、密閉型でグリース潤滑長寿命のアンギュラ ボールベアリングが求められるようになってきました。NSK は、特許技術の SHX 鋼材と NSK 独自のグリースを組み合わせた、ロバストな密閉型主軸 ベアリングを供給しています。グリースの寿命が長いほか、取り付けも 容易で、主軸の性能向上に寄与します。 GILDEMEISTER グループの製品に採用された NSK のソリューションコンセプトです。 NSK Deutschland GmbH, Harkortstraße 15, 40880 Ratingen, Germany T: +49 (0) 2102 / 4812 - 150, F: +49 (0) 2102 / 4812 - 151, www.nskeurope.com _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ______________________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ RAIL & ROAD _ _ _ 鉄道および道路産業のためのハイテク専門知識 _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ __ __ __ __ __ __ __ _モビリティは現代社会の成熟度を示す重要なファクターのひとつです。 _____________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _そのモビリティの進歩のためには、ネットワーク化されたインテリジェントな ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ 輸送網のほか、駆動技術、持続性、エネルギー効率、安全性などの面で新しい ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _アイデアが要求され、それが自動車産業にとって大きな課題となっています。 ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _その解決に _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _DMG _ _ _ _ _/_MORI _ _ _ _ _ _SEIKI _ _ _ _ _ _の工作機械が日々、スタンドアローンのマシン _________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _として、またあるときはプロセスチェーンの一角を構成し、複雑極まりない ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ワークを加工するために活躍しています。 ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ 14 _ 15 _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ Rail& Road ステアリング / ドライブ技術 ステアリング / エンジン技術 | クランクシャフト | | 鉄道車両の車軸軸受け | GMX シリーズで加工 DMC 80 H duoBLOCK® で加工 | ステアリングエレメント | | 16 気筒エンジンのクランクケース | | コントロールユニットハウジング | GMX シリーズで加工 DMU 210 P で加工 DMC H シリーズで加工 制御 鉄道および道路産業の ためのハイテク専門知識 __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ 旋削加工技術 CTX TC // 旋削･ミーリング加工マシニングセンタ: ページ 6 + 10 クランクシャフトとカムシャフトの 効率的な全加工、最大旋削長さ 6 m _____________________________________________________________________ CTV // 立型旋盤: ページ 9 ギア部品とステアリングエレメントの 旋削加工に最高の稼働性を発揮 _____________________________________________________________________ GMC // 多軸自動旋盤: ページ 13 高精密量産回転部品の生産に 最大の生産性を発揮 _____________________________________________________________________ ミーリング加工技術 DMC H // 横型マシニングセンタ: ページ 16 エンジンおよびトランスミッションハウジングの 精密生産における自動化を促進 _____________________________________________________________________ DMU // CNC 汎用ミーリング加工機: ページ 25 150° B 軸および NC 回転テーブルを用いた 5 軸加工で高度の柔軟性を発揮 _____________________________________________________________________ HSC // ハイスピードカッティング高精度マシニングセンタ: ページ 22 ずばぬけた表面品位、鋳型中子の加工 時間を大幅に短縮 _____________________________________________________________________ ultrasonic / lasertec ULTRASONIC // 5 軸高精度加工機: 先進材料の 5 軸ハードターニング加工 ページ 30 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 16 _ 17 RAIL & ROAD _ _ _ ミーリング加工技術 _ _ _ DMC H // 横型マシニングセンタ dmc h duoblock ® _____________ rail & road ________ 最高レベルの生産 – 400 mm から 1,250 mm のパレットまで: 最高の安定性と動的性能、 アクセス性にすぐれた広い作業空間、そして最小限の占有面積。エクセレンスセンタの 80 人を超え るアプリケーション技術者が、時間計算から生産ライン全体の総合的プロジェクト (ターンキー施工) まで広範なサービスを提供いたします。 ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _® _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ dmc h duoblock シリーズのハイライト 多彩なスピンドル ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _大きな固定質量と最適重量の可動部品により非常に優れた _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _DMC _ _ _55 _ _/ _65_ H _ _duoBLOCK _ _ _ _ _ _ _® _– _SK40 _ _ _ /_HSK-A63 _______________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _12,000 _ _ _ _min _ _ –1_ モータースピンドル, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _110 _ _ Nm, _ _ _ 20 _ _kW __________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _機械の動的性能と安定性が実現 ___________________________________________________________________________________________________________________________________ –1 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _スラントカバーとキャビンの斜面がチップフローを最適化 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _18,000 _ _ _ _min _ _ _ モータースピンドル, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _110 _ _ Nm, _ _ _ 34 _ _kW* __________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _10,000 _ _ _ _min _ _ –1_ モータースピンドル, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _236 _ _ Nm, _ _ _ 42 _ _kW* __________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _後ろ方向へのチップ排出により場所を取らない構造 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _®_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ DMC 75 H duoBLOCK – SK50 / HSK-A100 ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _最高のプロセス安全性とアイドルタイムの短縮を実現 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _10,000 _ _ _ _min _ _–1_ モータースピンドル, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _288 _ _Nm, _ _ _44 _ _kW __________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _する立型チェーンマガジン、チップ・ツー・チップ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _12,000 _ _ _ _min _ _–1_ モータースピンドル, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _288 _ _Nm, _ _ _44 _ _kW __________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ –1 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _時間は _ _ _ _ _ _2.9 _ _秒 _ _ _(HSK-A63) _ _ _ _ _ _ _ _または _ _ _ _ _ _3.9 _ _秒 _ _ _(HSK-A100) _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _12,000 _ _ _ _min _ _ _ モータースピンドル, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _430 _ _ Nm, _ _ _ 52 _ _kW* __________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _DMC _ _ _80 _ _H_ duoBLOCK _ _ _ _ _ _ _®_–_SK50 _ _ _ _/ _HSK-A100 _________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ ___ _新しいパレットチェンジャーコンセプトにより最大 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _–1 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 8,000 min ギアスピンドル, 1,053 Nm, 37 kW* _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _3,000 _ _ _ _ _kg _ _までパレット積載重量がアップ ____________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _12,000 _ _ _ _min _ _ –1_ モータースピンドル, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _430 _ _ Nm, _ _ _ 52 _ _kW __________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _DMC _ _ _100 _ _ _/ 125 _ _ _H_ duoBLOCK _ _ _ _ _ _ _®_–_SK50 _ _ _ _/ _HSK-A100 _____________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ –1 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _8,000 _ _ _ min _ _ _ _ギアスピンドル, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1,240 _ _ _ Nm, _ _ _44 _ _kW* ____________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _12,000 _ _ _ _min _ _ –1_ モータースピンドル, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _430 _ _ Nm, _ _ _ 52 _ _kW __________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _* オプション _____________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ENERGY SAVING DMC 55 H duoBLOCK® 12,000 (10,000 / 18,000)* min–1, 早送り / 送り速度 X / Y / Z 軸: 60 m/min, 主軸テーパー / ディスクマガジン: SK40 (HSK-A63)* / 45**, 最大パレットサイズ / 最大積載 ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ ______________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _630 __________ ______________________________________ ______________________________________ Y= 600 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=600 ___________ ______________________________________ ______________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ X=560 __________ ______________________________________ ______________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 400 _ _ x_400 __________ ______________________________________ 重量: 400 × 400 / 500, DMG ERGOline® Control は 19" ディスプレイと以下の 3D ソフトウェアを装備: Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 最大ワーク重量: 850 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 第 3 世代 duoBLOCK® – DMC 160 H duoBLOCK® までの完全なシリーズ 技術データ _ _ _ DMC 55 H duoBLOCK®: X / Y / Z 軸: 560 / 600 / 600 mm, 主軸駆動 (40 / 100% ED) 20 / 20 kW, トルク (40 / 100% ED) :110 / 84 Nm, 最大回転数: ** オプション: 工具 60∼240 本収容のチェーンマガジン * オプション 500 kg ______________________________________ 「クランクケース」生産ライン ワークを手動でフロントローディングする 方式の 18 台のシステムマシン DMC 55 & 75 H duoBLOCK® で、年間 20 万台の クランクケースを製造します。 生産ライン全体の構成 ワーク: クランクケース 材質: アルミニウム b b b b b b a g b b b b b b b b c f 工作機械: DMC 55 & 75 H duoBLOCK® (最小の占有面積: 15 m²、保守・操作目的の スペースを含む) c d e e e e 生産ライン: a _ ローディング b _ DMC 55 H duoBLOCK® c _ 洗浄＆漏れテスト d _ アセンブリ e _ DMC 75 H duoBLOCK® f _ ホーニング g _ アンローディング _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 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_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ® ® ® ® ® ® DMC 80 H duoBLOCK DMC 100 H duoBLOCK DMC 125 H duoBLOCK DMC 160 H duoBLOCK DMC 65 H duoBLOCK DMC 75 H duoBLOCK _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1,000 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1,250 ______________________________________________ 900 900 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1,530 _______________________ 800 ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=1,000 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=1,000 ________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=800 _ Z=800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=1,050 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=1,050 _______________________________________________ Y=1,100 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Y=700 _Z=700 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=800 ___________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Z=1,250 __________________________ ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ X=700 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=750 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ X=800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=1,000 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=1,250 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _X=1,600 ____________________ ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 500 _ _ x_ 500 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 630 _ _ x_500 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _630 _ _x 630 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 800 _ _ x_ 800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 800 _ _ x_800 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1,250 _ _ _x _1,000 ______________________ ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _____ 600 kg 1,000 kg 2,000 kg 2,000 kg 3,000 kg 1,400 kg ____________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________ _____ _____ 広範な主軸ラインナップ: 軽金属切削用に 35 kW / 18,000 min 、鋼 / 鋳物加工用に 最大トルク 1,240 Nm のスピンドル 1,295 1,600 1,600 1,330 1,330 1,000 –1 18 _ 19 ミーリング加工技術 _ _ _ DMU / DMC duoBLOCK ® // 5 面 / 5 軸加工用マシニングセンタ –30° / +100° 02 _____ ______________________________________________________________________________ _____ ______________________________________________________________________________ _____ ____ _____ ____ 当社のシステムパートナーである Walter AG が提供する、ユーザー _____ ____ 業界固有のニーズに合わせてカスタマイズしたツールパッケージ _____ ____ _____ ______________________________________________________________________________ _____ ______________________________________________________________________________ 01 03 _____ _____ _____ 01 チタン製ハウジングを NC 制御 B 軸で同時 5 軸加工、軸回転中心上での加工により、最高度の安定性を実現 02 NC 制御 A 軸で同時 5 軸ミーリング加工、最大 –30° の負角にも対応 _____ NEW // 妨げとなる輪郭を減らし、ワークへのアクセス性を改善 03 あらゆる業種の用途をカバーする最大トルク 1,100 Nm、または最高回転数 30,000 min–1 の主軸 04 1 回のチャッキングで _____ 同時 5 軸ミーリング / ターニング全加工が可能 05 ワークハンドリングまたはパレットハンドリング (たとえばロータリーマガジン RS10) による自動化 _____ _____ _____ _____ _____ ® _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ 一体型 B 軸を備えた duoBLOCK® シリーズを導入すれば、すぐにも標準的な同時 5 軸 _____ _____ 加工を行えるようになります。最適化された立方体型の大きな作業空間、大きなテーブル積載重量、 _____ _____ 高速工具マガジン (最大 480 本収容可能)、最短のチップ ツー チップ時間により、優れた効率性を _____ _____ _____ 実現できます。さらに 特許技術の第 3 世代 duoBLOCK® コンセプトが、比類のない剛性、そして _____ _____ 他の追随を許さないほどの長期にわたる精度維持を保証します。 _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 技術データ _ _ _ DMU 60 P duoBLOCK®: ストローク X / Y / Z 軸: 600 / 700 / 600 mm, 主軸回転数: 標準で 12,000 (18,000 / 24,000)* min-1, 早送り速度 X / Y / Z 軸: _____ 60 / 60 / 60 m/min, マガジン収容工具本数: 40 (60 / 120)*, 最大ワーク重量: 700 kg, DMG ERGOline® Control に 19" ディスプレイと以下の 3D ソフトウェア付き: _____ Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530, Heidenhain MillPlus iT 型号 V600 * オプション _____ _____ dmu / dmc duoblock 比類のない剛性 – あらゆる 業種での使用にベストフィット エネルギー産業 鉄道および道路 自動車産業 5X torqueMASTER® 05 1,675 1,600 1,600 1,400 850 04 _____ _____ ___________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ duoblock ® – あらゆるアプリケーションをカバーするオーソドックスな 5 軸ソリューション _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMU 60 P duoBLOCK® DMU 80 P duoBLOCK® DMU 100 P duoBLOCK® DMU 125 P duoBLOCK® DMU 160 P duoBLOCK® _____ _____ _____ ø 1,100 ø 1,530 ø 1,250 _____ _____ ø 900 _____ _____ ø 850 _____ _____ _____ _____ 2,200 kg 700 kg _____ 1,400 kg 4,000 kg 2,500 kg __________________________________________________________________________________________________________ _____ ストローク X / Y / Z 軸: ストローク X / Y / Z 軸: ストローク X / Y / Z 軸: ストローク X / Y / Z 軸: ストローク X / Y / Z 軸: _____ 600 / 700 / 600 mm 800 / 800 / 800 mm 1,000 / 1,250 / 1,000 mm 1,250 / 1,250 / 1,000 mm 1,600 / 1,250 / 1,100 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 当社のシステムパートナーである Walter AG と提携し、お客様の業種と加工目的に合わせてカスタマイズした _____ _____ アプリケーションパッケージをお届けします。そのひとつが、航空宇宙産業向けのチタン加工パッケージです。 _____ _____ ___________________________________________________________________________________________________________ _____ ___ _____ ___ dmg 航空宇宙産業用チタン加工パッケージ walter チタン加工パッケージ _____ ___ ® _____ ___ 5X torqueMASTER – _ チタン加工用の高性能工具 _____ ___ 最大トルク 1,100 Nm の B 軸 _____ ___ _____ _ _ _ DMU P シリーズの機械と一緒に Walter の工具パッケージを 主軸テーパの HSK-A100 _____ ___ ご購入いただけます。 _____ _ _ _ 80 bar の 高圧クーラント装置 _____ ___ クーラントの温度調節 _____ ___ ___________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ duoblock ® シリーズのハイライト _____ _____ ® _ 特許技術の duoBLOCK 構造 _____ _____ _ 最高の剛性 _____ _ 熱対称の基礎により、最高の精度を長期間に _____ _____ わたって維持 _____ _____ _ 可動質量を減らし、最高の動的性能を実現 _____ _ 比類ないほど卓越したアクセス性と人間工学的デザイン _____ _____ _ 480 本収容可能な高速工具マガジン _____ _ 広範な主軸ラインナップ: 最高回転数 30,000 min–1、 _____ _____ 最大トルク 1,100 Nm、または最高出力 114 kW _____ ® _____ _ DMU 80 P duoBLOCK 以上の機種に _____ SK50 / HSK-A100 を装備 _____ _____ _ 3 点支持構造 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 製パン機 (ベーキングオーブン) _____ _____ Werner & Pfleiderer Industrielle Backtechnik GmbH 製 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ユーザー業界固有のニーズに対応したアプリケーションパッケージ _ _ _ _ 航空宇宙産業 工具 / 金型製作 機械製造 20 _ 21 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ___ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ ___ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 積載重量：最大 300 kg ミーリング加工技術 _ _ _ DMU // CNC ミーリング加工機 01 02 01 傾斜回転テーブルと工具マガジン付き作業空間 02 傾斜回転テーブル dmu 50 / 70 – 同時 5 軸ミーリング加工の入門機 今回 18,000 min-1 の主軸と 同時加工対応の傾斜回転テーブルを追加 ________ DMU 50 / 70 は工場、実習教育現場、労務管理、 そして工具 / 装置 / 金型製作に新しい時代を切り拓く汎用 ミーリング加工機です。未来指向のハイテク装備と数々の オプションを備えた、5 軸加工ワールドにいざなうお値打 ちで理想的な入門機です。 dmu 50 / 70 のハイライト パフォーマンス向上のための新しいオプション: _ 性能がアップした同時 5 軸加工用 NC 傾斜回転テーブル、B / C 軸の 大径ベアリングで剛性を向上、積載重量は最大 300 kg _ 強力な 18,000 min-1 で 130 Nm・35 kW のモータースピンドル _ 60 本収容可能な工具マガジン (ダブルグリッパ付き) _ 自動化ソリューションを利用可能 _ DMG ERGOline® 制御装置は 19" ディスプレイと Siemens 840D solutionline、 Heidenhain iTNC 530 または MillPlus iT による 3D シミュレーション付き 技術データ _ _ _ DMU 50: X / Y / Z 軸: 500 / 450 / 400 mm, 主軸駆動 (40 / 100% ED): 13 / 9 (19 / 14)* kW、最大回転数: 10,000 (14,000 / 18,000)* min-1、早送り X / Y / Z 軸: 24 m/min、マガジン収容本数: 16 (30 / 60)*、固定テーブル: 700 × 500mm, 傾斜回転テーブル: 630 × 500 mm、DMG ERGOline® Control に 19" ディスプレイと以下の 3D ソフトウェア付き: Siemens 840D solutionline、Heidenhain iTNC 530, Heidenhain MillPlus iT V600 * オプション Castrol Industrial – 生産性向上と コストダウンのためのソリューション Castrol は DMG やそのほかの顧客との緊密な共同作業から得た、加工と生産に 関する膨大なノウハウを有しています。当社は最新の素材、技術、製法を駆使して 新しい潤滑剤を開発し、テストも行っています。そこから生まれるのは、金属加工 と潤滑の分野でベンチマークとなるファーストクラスの製品です。ご質問などござ いましたら、当社のエキスパートにお問い合わせください。お客様のプロセスの 最適化と経済性向上に向けて、喜んでお手伝いさせていただきます。 Castrol Industrial, Technology Centre, Whitchurch Hill, Pangbourne, Reading RG8 7QR, UK T: +44 118 984 33 11, www.castrol.com/industrial Castrol と Castrol のロゴは Castrol Ltd. の商標です。 ミーリング加工技術 _ _ _ DMC V // 立型マシニングセンタ 01 02 01 アクセス性が良好な作業空間 02 パレットハンドリングによる自動化 PH 150 | 8 dmc 635 / 835 / 1035 v 比類のない有利なコストで卓越した生産性を実現: DMC V シリーズ用のパレットチェンジャーと自動化システム ________ 何千台もの出荷実績が裏付ける、DMC V シリーズの 定評あるマシンコンセプト。群を抜く品質と比類のない価格に 加え、10,000 min-1 の主軸、20 本収容可能な工具マガジン (ダブルグリッパ付き)、高速早送り、高性能制御装置など最新の ハイテク技術を装備し、どなたにもご納得いただける高性能 加工機となっています。 dmc v シリーズのハイライト _ DMC 635 V 用パレットチェンジャー (パレットサイズ 800 × 500 mm) _ 回転数 10,000 min-1 (標準装備)、または 14,000 / 18,000 min-1 の モータースピンドル (オプション) _ 20 本収容可能な工具マガジン (高速ダブルグリッパ付き) を 標準装備、工具最高 60 本収容のツールチェンジャー付き _ 30 m/min の早送りとチップ・ツー・チップ時間の短縮、 1.6 秒での工具交換によりダウンタイムを短縮 _ DMG ERGOline® Control に 19" ディスプレイと以下の 3D ソフトウェア付き、Siemens 840D solutionline、 Heidenhain iTNC 530、Fanuc 32i _________________________________________ ____ dmg オートメーション – パレットハンドリング PH 150 | 8 ____ パレットステーション 8台、DMU にも対応、 ____ ____ DMU monoBLOCK® と DMU eVolution _______________________________________________________________ Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH バーデン・ヴュルテンベルク州で培った 専門能力とノウハウ _ 顧客の希望を満たすシステムサプライヤー _ コンポーネント / 部品製造 _ チップコンベヤ _ 工作機械用クーラントシステム _ シートメタルの全加工 _ 機械加工による鉄鋼構造物 _ 溶接、塗装、粉体コーティング _ 取り付け、電気工事、輸送梱包 _ チェコに自身の生産拠点 Blechtechnik Schwäbisch Hall GmbH, Im Buchhorn 17, 74545 Michelfeld, Germany T: +49 (0) 791 / 9 70 30 - 0, F: +49 (0) 791 / 9 70 30 - 20, [email protected], www.blechtechnik-sha.de _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 22 _ 23 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____ __ _ _ _ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ミーリング加工技術 _ _ _ HSC // ハイスピードカッティング高精度マシニングセンタ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ アルミ製インペラ (2618A) ø 40 mm × 18 mm, HSC 20 linear 上で加工 加工時間 79 秒 hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear 動的性能に優れた、 別格の 5 軸 HSC 精密加工機 __________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________ hsc シリーズのハイライト _ 絶対的な長期安定性を保つ熱対称の門形構造 _ 傾斜軸･回転軸を一体化した 5 軸高精度マシニングセンタ _ X / Y / Z 軸にリニアモーター技術を採用 (加速度 >2 g 以上); 回転軸に水冷式トルクモーターを装備 _ HSC 高性能主軸、最高回転数 42,000 min–1 _ ULTRASONIC 技術の統合* _ 適合した自動化ソリューションが可能 _ DMG ERGOline® Control、Siemens 840D solutionline または Heidenhain iTNC 530 付き * オプション __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ ___________________________________________________ リニアモーターによる優位性 _ 精度、生産性、動的性能の向上 _ 稼働性の向上 – 低磨耗の駆動装置、日常保守は最小限 リニアモーターコンポーネントの 36 ヶ月保証 技術データ _ _ _ HSC 55 linear: ストローク X / Y / Z 軸: 450 / 580 (600)** / 400 mm、主軸駆動 (40 / 100 % ED): 29 / 22 kW、最高回転数: 28,000 min–1***、早送り X / Y / Z 軸: 80 m/min、工具マガジン: 16 (30 / 60 / 120)*、テーブル寸法: 460 × 600 (400 × 400) mm**、ワーク重量: 600 (200) kg * オプション ** 5 軸バージョン *** オプション: 18,000 / 42,000 min–1 ゲレツリートの HSC エクセレンスセンタ 2010 年 11 月に新規オープン _____ _____ _____ _____ 医療産業 金型製作 精密機械 電極 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ インペラ 自動車産業 精密工具 宇宙航空産業 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ULTRASONIC _____ _____ 振動 _____ _____ _____ _____ _____ _____ 工具回転 _____ _____ _____ _____ _____ _____ ultrasonic を柔軟に統合 ø 40 / 50 mm のインペラの加工時間を 79 秒に短縮 _____ _____ _ ULTRASONIC 先端素材 (超硬金属、セラミックガラス、 _ HSC 20 linear でインペラを 79 秒で加工可能 _____ _____ コランダム、コンポジット材料、GFR / CFR 強化樹脂、 (アルミ製インペラ ø 40 × 18 mm) _____ ポリマーコンクリート、発泡材料) のハードターニング加工向け _ 1 台のマシンで ø 40 / 50 / 60 / 80 mm のインペラを加工可能 _____ _____ _ ULTRASONIC を HSC シリーズの全モデルに柔軟に統合 した _ リニアマガジンまたは専用ロボットハンドリングシステムを _____ ことにより、5 軸 ULTRASONIC 加工と HSC (ハイスピード 使用して実現するコンパクトな自動化ソリューション _____ カッティング) を 1 台のマシンで実現 _ 実績のある、認定付きクランプシステム _____ _____ _ ULTRASONIC – HSK 32 / 63 / 100 – アクチュエータシステム _ デザインから完成インペラまでプロセスチェーン全体をカバーする _____ _ ULTRASONIC (超音波) 振動により、ワークに作用するプロセス力 幅広いノウハウ _____ _____ が弱まり、比類のない 高品位の表面 (Ra < 0.2 μm) を実現 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ HSC linear シリーズの寸法一覧 _____ X / Y / Z 軸の最大加工範囲: _____ _____ HSC 20 linear: 200 / 200 / 280 mm _____ HSC 55 linear: 450 / 580 / 400 mm _____ _____ HSC 75 linear: 750 / 600 / 560 mm _____ HSC 105 linear: 1,050 / 800 / 560 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ 24 _ 25 PERFORMANCE PARTNERSHIP NTN 工作機械用精密軸受 ULTAGE (アルテージ) 高精度、超高速、高信頼性など、 優れたパフォーマンスを発揮します。 NTN 工作機械用精密軸受 ULTAGE (アルテージ) シリーズは 世界中のお客様にご愛用頂いている信頼のブランドです。 省エネ・低騒音技術を採用した環境対応型軸受「HSL タイプ」など、 独創的ソリューションで工作機械の開発をサポートします。 01 NEW 02 NEW 金型加工機やアルミ加工用 M / C には、世界最高速でお応えします。 dmn 500 万対応 新ジェット (MQCJ) 潤滑アンギュラ玉軸受 dmn 190 万対応 新グリース (MQGS) 潤滑アンギュラ玉軸受 新たにボールねじ支持用軸受ユニット「BSTU タイプ」を商品化しました。 世界最高の負荷容量による長寿命と最適シール設計による低トルクを実現 します。 01 NTN ｱﾙﾃｰｼﾞｼﾘｰｽﾞ 02 新ｼﾞｪｯﾄ (MQCJ) 潤滑ｱﾝｷﾞｭﾗ玉軸受 03 ｱﾙﾃｰｼﾞ ﾎﾞｰﾙねじｻﾎﾟｰﾄﾕﾆｯﾄ BSTU ﾀｲﾌﾟ(新開発) 04 BSTU ﾀｲﾌﾟ適用例 03 04 NTN 株式会社 産業機械事業本部 〒511-8678 三重県桑名市大字東方字尾弓田 3066 番地 Tel: 0594-24-3819, Fax: 0594-24-1905, www.ntn.co.jp Pragati // 全世界の工作機械 メーカーのパートナー Pragati は刃物台と自動工具チェンジャー業界のリーディングカンパニーであり、 全世界のお客様とお取引いただいています。納入実績は稼働ベースで刃物台 ヘッド 28,000 台、自動工具チェンジャー 7,500 台を数えます。この数字が 当社製品の品質、信頼性、そして競争力ある価格のホールマークです。刃物台 ヘッドと自動工具チェンジャーは各種サイズのものが用意され、あらゆる工作 機械メーカーのご要望にお応えすることができます。 刃物台 刃物台ヘッド: 高速交換 • 高度の位置決め再現精度 • 電気機械式ドライブ • シンプルな制御 • サイズは 6 種類 自動工具チェンジャー: チェンジャー: テーパー30 / 40 / 50 番の立型 マシニングセンタ用 • マガジンの工具収容能力 20 本、24 本または 30 本 • 短時間で工具交換が可能 • モジュール式構造で、メンテナンスが容易 自動工具チェンジャー Pragati Automation Pvt. Ltd., 19&20, 12th Cross, 4th Phase, Peenya Industrial Area, Bangalore-560058, India T: +91 - 80 - 28 36 15 43, F: +91 - 80 - 28 36 15 49, [email protected], www.pragati-automation.com Grundfos – プロセスとエネルギー消費を 最適化したクーラントポンプシステムを 提供するグローバルパートナー Grundfos の工作機械用クーラントポンプはコンパクトで、シンプルかつ省 スペースな設計となっているため、さまざまな深さのクーラントタンクへの 設置に適しています。モジュラー式で、延べ 10 万種類以上のバリエーションを 構成することができます。 クーラントポンプで特に重要なのは、加工サイクルへの適応能力の高さです。 その点、インバーターを内蔵または外付けした Grundfos のポンプは、標準 アプリケーションで要求される重要な機能をすべて備え、必要に応じて個々の ニーズに柔軟に適合させることができます。それにより、ポンプおよび クーラント供給効率が著しく向上します。 1-2-3, Shin-miyakoda, Hamamatsu City, Shizuoka pref. 431-2103, Japan T: +81 53 428 4760, F: +81 53 484 1014, E-Mail: [email protected], www.grundfos.com ミーリング加工技術 _ _ _ DMU // CNC ミーリング加工機 –30° / +120° dmu 40 / 60 / 80 / 100 monoblock ® 5 軸完全パッケージ お求めやすい価格の 5 軸完全パッケージには、NC 回転 テーブル、NC 回転ミーリングヘッド (B 軸)、3D quickSET®、 タッチプローブ、電子制御ハンドホイール、スプレーガン、 そして DMG エンジニアによる 3 日間のスタートアップ サービスが含まれます。 機械タイプ dmu 40 monoblock ® dmu 60 monoblock ® dmu 80 monoblock ® 5 軸完全パッケージ 最大ワーク寸法: 950 800 設置スペース / 高さ: 500 kg 780 750 670 250 kg ワーク重量: 780 500 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _____ _____ 150° の B 軸と一体型 NC 回転テーブルにより、 _____ シャーシサポートを最大 5 軸で高性能加工 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmu 100 monoblock ® _____ _____ _____ 1,000 _____ _____ _____ _____ _____ _____ 800 kg _____ _____ _____ 800 kg / 1,100 kg* _____ _____ 8.8 m² / 2,603 mm _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 当社の製品は一貫した標準化コンセプトに基づいていますが、個別ニーズにも _____ _____ 対応でき (バリエーション展開)、モジュール方式で (各種サイズ)、フレキシブル _____ (各種の構造形状) にご利用いただけます。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Bürener Maschinenfabrik GmbH, Fürstenberger Straße 37, 33142 Büren, Germany _____ T: +49 (0) 2951 / 604-0, F: +49 (0) 2951 / 604 -111, [email protected], www.bmf.de _____ _____ _____ _____ 650 kg 350 kg 500 kg / 700 kg* 650 kg / 900 kg* 4.2 m² / 2,160 mm 5.4 m² / 2,271 mm 7.5 m² / 2,468 mm *3軸 Bürener Maschinenfabrik GmbH // 最新工作機械のための技術とアイデア Bürener Maschinenfabrik GmbH (bmf) は工作機械コンポーネントの市場 リーダーとして、お客様との持続性のある関係の構築、そして中長期的な 成長を目指しています。当社の製品ラインナップのハイライト: _ チップコンベヤ: チップ排出のオールマイティー _ クーラントシステム: クーラントのクリーニングシステム _ チップブレーカー: チップ切断用パワーパッケージ 26 _ 27 フライス加工技術 _ _ _ DMF // トラベリングコラム制御マシニングセンタ ±100° 01 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 02 _____ _____ _____ 01 傾斜ミーリングヘッドと一体型 NC 回転テーブルを用いた 5 軸加工 _____ 02 マルチチャッキングに適した大きな作業空間 (オプションの仕切り壁を使用した複合加工) _____ _____ _____ _____ _____ 付加価値をもたらす充実したオプション _____ _ NC 制御 B 軸としての傾斜ミーリングヘッド _____ _____ (すべての主軸回転数に対応) _____ _____ – パワフルに切削 − モータースピンドル回転数は _____ 8,000, 14,000 または 18,000 min–1 (SK40)、 _____ _____ ないし 10,000 min–1 (SK50) (大型シリーズ用) _____ _____ _ 一体型 NC 制御回転テーブル _____ _ 工具 30 本収容の工具マガジンを標準装備、 _____ _____ オプションで 60 本 / 120 本も選択可能 _____ _ 作業空間の仕切り壁を用いた効率的な複合加工 _____ _____ _ X 軸にリニアドライブ付きダイナミックパッケージを用意 _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________________________ _____ _____ リニアモーター技術による優位性 _____ _____ _ 精度、生産性、動的性能の向上 _____ _ 稼働性の向上 –低磨耗の駆動装置、日常保守は最小限 _____ _____ _____ リニアモーターコンポーネントの 36 ヶ月保証 _____ ____________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ DMF シリーズの寸法一覧 – X / Y / Z 軸の最大加工範囲 (mm): _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ______ ______ ______ ______ _____ _____ Z 900 mm 700 mm DMF 260 | 11 DMF 180 1,800 mm DMF 360 DMF 500 DMF 260 | 7 2,600 mm 3,600 mm 5,000 mm X 700 mm 1,100 mm _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Y DMF 180: 1,800 / 700 / 700, DMF 260 | 7: 2,600 / 700 / 700, DMF 260 | 11: 2,600 / 1,100 / 900, DMF 360: 3,600 / 1,100 / 900, DMF 500: 5,000 / 1,100 / 900 _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ dmf 180 / 260 | 7 のハイライト _ 標準仕様でボールスクリュー、動的性能の高い バージョンではリニアドライブを X 軸に採用 _ 熱対称のトラベリングコラムにより、 高度の剛性と精度を実現 _ 8,000 min–1 のモータースピンドルを標準装備、 オプションで 14,000 / 18,000 min–1 を用意 _ 移動式工具マガジンでチップ･ツー･チップ時間を短縮 _ B 軸と一体型 NC テーブルにより同時 5 軸加工が可能 dmf 260 | 11 / 360 / 500 のハイライト ( 追加事項 ) _ 一回り大きな作業空間 (Y 方向 1,100 mm、Z 方向 900 mm) _ 大出力のモータースピンドル のモータースピンドル (10,000 min–1) と SK50 / HSK-A100 (オプション) _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ dmg auto shutdown _____ _____ _____ _____ ENERGY SAVING _____ _____ DMG AUTOshutdown _____ で加工終了後に機械を自動停止させることにより、 _____ _____ アイドル時のエネルギー消費を最高 60% 節約できる _____ _____ ことが調査で実証されています。 _____ _____ _____ _____ お客様にとってのメリット _____ _ DMG AUTOshutdown で機械は省エネモードに _____ _____ 切り替わります。シャットダウン開始時期は、 _____ _____ 作業上のニーズに応じて設定できます! _____ _ 従来からのシャットオフ手順に加え、 _____ _____ DMG AUTOshutdown は定義された _____ _____ ウェイクアップ＆始動手順も用意されています。 _____ _____ DMG AUTOshutdown: _____ _____ DMG の加工機に、標準装備として搭載しています。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _ _ _ _ _ _ _ _ DMF シリーズは、アプリケーション上の要求に応じて装備を追加、交換できます。 _____ _____ _____ 3 軸ミーリング、同時 5 軸加工、そして作業空間を仕切り壁で二分して行う量産にも対応でき _____ _____ ます。動的性能の高いバリエーションでは、X 軸にリニアドライブを採用し、高速早送りと _____ _____ チップ･ツー･チップ時間の短縮を実現しています。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 技術データ _ _ _ DMF 260: ストローク X / Y / Z 軸: 2,600 / 1,100 / 900 mm、主軸駆動 (25 / 100 % ED): 23.5 / 13.5 kW、最大回転数 8,000 min-1**、早送り _____ X / Y / Z 軸: 40 (80 / 60 / 60) m/min***、工具マガジン: 30 (60 / 120)*、テーブル寸法: 3,200 × 1,100 mm, DMG ERGOline® Control に 19" ディスプレイと以下の _____ 3D ソフトウェア付き Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 * オプション ** オプション: 10,000 / 14,000 / 18,000 min–1 *** リニア技術使用時 _____ _____ エネルギーコストを 60% 節約可能! dmf シリーズ X 軸ストロークが最大 5,000 mm に達する、 柔軟性の高いパワーミーリングマシン 28 _ 29 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ DMG SERVICES // DMG VIRTUAL MACHINE // SIEMENS NX CAD / CAM DMG Virtual Machine – お手元の DMG マシンの イメージを 1:1 で PC 画面に表示 ハイライト // 効率 ________ _ 最善の準備に基づく効率生産開始 _ 内蔵 PLC により、パーツあたりの実加工時間を把握 工程の信頼性の向上と段取り時間の最大 80% の削減が貴社の作業効率向上につながります! _ すべてのサイクルと NC 機能をフルで使用可能 DMG Virtual Machine には実際の DMG 装置の形状、 ハイライト // 安全性 _ 干渉チェックと作業空間のモニタリングに よりプロセス信頼性を保証 軸構成、動的性能､NC / PLC 機能がすべてインプットされています ので、DMG Virtual Machine で一連の加工工程のプランニング・ _ 作業空間を忠実に再現した、リアルな機械モデル _ すべてのプログラム・工程の包括的な事前管理 ハイライト // スピードアップ _ 準備および段取り時間を最大で 80% 短縮 _ DMG の新しい機械および制御装置の操作方法を 検証を確実に行うことができます。その際、NC プログラムが CAM システムから取り込んだものか、CNC 制御装置上で直接作成した ものかは問いません。ワークショップで実行するプロセスの流れを、 事前にシミュレーションで確認することができます。 短時間で習得可能 _ 実践的なショップフロアプログラミング 01 02 igus® RX-チューブ 工作機械をチップから保護するための 新しいマイルストーン 4 倍の密度: プラスチック製の新しいエネルギーパイプです。エッジ、開口部、 トラブルの原因となる輪郭がありません。 オーバルデザインのため、チップは絡むことなくそのまま落下します。結合エレメ ントのカバー、チェーン構成要素のシール加工により、チップを寄せ付けません。 簡単な開閉、大きな収用スペース、ケーブルへの負荷を軽減する内部のサブコン パートメント化などを特徴としており、特殊タイプ (850 ° C までの耐熱品など) 03 も用意しています。チップから完ぺきにお客様の機械を保護します。 28 igus® は世界各地に 28 の支店を擁しています。 詳しくは当社ウェブサイトをご覧ください: www.igus.biz/chip-protection 01 実績のある従来のチューブに比べ 4 倍の密度 02 湾曲部は外側ヒンジを開放可能 03 完全調製品の ReadyChain® も提供 (納期 : 2 ~ 10 日) igus® k.k., Arcacentral 7F, 1-2-1 Kinshi, Sumida-ku, Tokyo JAPAN Zip 130-0013 T: +81 3 58 19 20 30,F: +81 3 58 19 20 55, [email protected], www.igus.co.jp _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ siemens nx cam のハイライト / _ _ _ _ _ _ _ _ 設計に始まり、プログラミング、シミュレーションを経て、生産に至る一連の _____ _____ dmg virtual machine 作業に必要なシステムをシングルソースからお求めいただけます。高度化する市場の _____ _ DMG と Siemens の提携から生まれた最高度の _____ 要求を考慮し、ますます複雑化するワークを短期間で開発・製品化するために、効率的で _____ プロセス信頼性 _____ _____ _ ターニング＆ミーリング分野の最新技術に 円滑に機能するプロセスチェーンが求められています。そうした要求に応えるために、 _____ 対応した CAM システム _____ DMG と Siemens は DMG Virtual Machine および NX CAD / CAM というソフトウェア _____ _ 完ぺきにチューニングされたポストプロセッサ _____ 製品を開発しました。完全なプロセスチェーンの実現を可能にする、世界でも他に例の _ 生産に関係するすべての重要なデータを NX CAM _____ _____ ないソリューションです。NC プログラムは、ポストプロセッサーで処理した後、定義 から DMG Virtual Machine にエクスポート _____ _____ _ 純正の PLC と NC の統合により機械の動作を されたインターフェースを経由してエクスポートされます。DMG Virtual Machine に _____ 正確にシミュレーション _____ インポートし、必要な調整を行うと、DMG マシンでの生産の安全性を直接高める有効な _____ _ 設定 / 段取り時間を短縮し、比類のない経済性で _____ _____ プログラムが得られます。 DMG マシンを稼働させることが可能 _____ _____ _____ _____ _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ アイデアからワークの完成まで ___________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 生産 シミュレーション cad / cam プログラミング アイデア _____ DMG マシンを使用 DMG Virtual Machine を使用 Siemens NX CAM で _____ アイデアを図面に _______________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss は、技術革新にかける情熱と熱意をバネに、 _____ _____ 18 年で電気ケーブルとコントロールキャビネットのマーケットリーダーに成長し _____ ました。現在、ルーラとゼーバッハにある 3 箇所の拠点 (合計床面積 6,000 ㎡ 強) _____ _____ で各種アプリケーション向けの産業用制御装置を開発・製造しています。開発か _____ _____ ら納期どおりの出荷まで、入念なプランニングに基づいて働く優秀な技術者と _____ 01 02 エンジニアが効率的な生産を支えています。認証を取得した品質管理とゼロエラ _____ _____ ー運動を行いながら、信頼性の高い製品を市場に送り出しています。当社はこれ _____ _____ までに何度も GILDEMEISTER アワードを受賞しています。 _____ _____ _____ Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss の製品は全世界のお客様から高い評価を _____ _____ いただいております。 _____ _____ _____ _____ _____ 01 ルーラの本社 02 DMG CTV シリーズ _____ 03 DMG DMU シリーズ 04 2003 年と 2006 年に _____ 優秀サプライヤー賞、2007 年に技術革新賞を受賞 _____ _____ Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss, 99842 Ruhla, Germany _____ 04 03 _____ T: +49 (0) 3 69 29 / 6 40 23, [email protected], www.elektroanlagen-weiss.de _____ _____ _____ dmg virtual machine および siemens nx cad / cam 卓越したプロセス信頼性 – cad / cam プログラ ミングと DMG Virtual Machine を組み合わせ › 1 2 › › 3 4 Elektroanlagen GmbH Klaus Weiss 個別ニーズに対応した複雑高度な ソリューション 30 _ 31 ULTRASONIC / LASERTEC ULTRASONIC振動 20 – 50 kHz 最大工具回転数 42,000 min–1 _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ ULTRASONIC は、ワークに作用するプロセス力を大幅に低減し、卓越した表面品位の実現を可能に _____ します (Ra < 0.2 μm)。工具の寿命が延び、ワーク表面のマイクロクラック発生を最小限に抑える _____ ことができます。 _____ _____ _____ ultrasonic _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 専用の HSK 25 / 32 / 40 / 63 / 100 アクチュエーターを組み込み、 _____ _____ 工具の回転運動に振動を重ね合わせることで、非常に脆い素材や _____ 難削材 (セラミック、ガラス、超硬合金、コランダム、複合材、 _____ _____ 発泡材など) を弱めのプロセス力で問題なく加工できるように _____ _____ なります。 _____ _____ _____ _____ _____ _____ ultrasonic のプレミアムアプリケーション _____ ________________________________________________________________________ _____ _____ パーツ: ゼロデュア (Zerodur) 製ミラーキャリア _____ 業種: 光学機器産業、航空宇宙産業 _____ 機械: ULTRASONIC P / U / FD duoBLOCK® _____ _____ 主軸テーパー: HSK 63 / 100 _____ _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ _____ パーツ: ポリマーコンクリート製バケットホイール _____ 業種: ポンプ工業、機器製作 _____ 機械: ULTRASONIC P / U / FD duoBLOCK® _____ _____ 主軸テーパー: HSK 63 / 100 _____ _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ _____ パーツ: 酸化ジルコニウム製義歯、 _____ 高温静水圧プレス加工で成形 _____ 業種: 歯科治療技術 _____ _____ 機械: ULTRASONIC 10 / 20 linear _____ 主軸テーパー: HSK 25 / 32 _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ _____ パーツ: 超硬合金製プレス工具 _____ 業種: 工具 / 金型製作 _____ 機械: ULTRASONIC 20 linear _____ _____ 主軸テーパー: HSK 32 / 40 _____ _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ _____ パーツ: セラミック製磨耗部品 _____ 業種: 繊維産業、ポンプ工業 _____ 機械: ULTRASONIC 20 linear _____ _____ 主軸テーパー: HSK 32 / 40 _____ _____ _____ ________________________________________________________________________ _____ _____ * Siemens 840D solutionline 装備モデルを除くすべての ULTRASONIC 機械。機種に応じて以下の _____ アクチュエーターシステムが用意されています: ULTRASONIC HSK 25 / 32 / 40 / 63 / 100 _____ _____ _____ ULTRASONIC // 先端素材 DMG の 5 軸ミーリング加工機全機種に、 高度の柔軟性を統合* _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ lasertec PrecisionTool pkd / cvd / cbn 製工具の 切断面エッジと逃げ面の 加工時間を 50% 短縮 lasertec 20 PrecisionTool のハイライト _ 3 mm のフルラジアス CVD 製フライス工具を 5 軸加工により 6.5 分の加工時間で完成 _ 切断面エッジの 2 μm 加工 (破損無し) _ 食刻に比べ 50 % の時間節約 _ 切削チップとフライス工具を 1 台の機械で全加工 _ μm のオーダーの寸法 / 形状精度 _ パラメーター化による簡単プログラミング _ Siemens 840D solutionline、特殊ソフトウェアパッケージ付き 01 02 01 ø 3 mm のフルラジアス CVD 製フライス工具を 5 軸加工により 6.5 分の加工時間で完成 02 切削チップとフライス工具のパラメーター化方式のプログラミング _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 01 _____ _____ _____ 01 5 軸レーザ加工による PET ボトル金型の構造化 _____ _____ _____ lasertec 50 Shape _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ lasertec 50 Shape のハイライト _____ _____ _ 5 軸レーザ加工による金型表面の構造化 _____ _ _ _ _ _ _ stl データセットまたはビットマップデータから表面構造を _____ 自動生成する専用 3D ソフトウェア _____ _ _ _ _ _ _ X / Y 軸に加速度 > 1 g のリニアドライブ、回転軸にトルクモーター _____ _ _ _ _ _ _ 高度の寸法精度 (< 10 μm)、レーザ光源: ファイバー (50 / 100 W) _____ _ _ _ _ _ _ 広い面積をシームレスに構造化加工する自動「パッチ」機能 _ _ _ _ _ _ Siemens 840D solutionline _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 技術データ _ _ _ LASERTEC 50 Shape: _____ X / Y / Z 軸: 500 / 500 / 700 mm、軸数: 5、 _____ レーザ出力: 50 / 100 W (ファイバー) _____ _____ DMG ERGOline® Control; LASERSOFT 3D _____ _____ _____ _____ _____ lasertec 20 lasertec 40 lasertec 50 _____ 用途範囲 PrecisionTool PrecisionTool PrecisionTool _____ ____________________________ _____ PCD・CVD – – _____ 製切削チップの切断面エッジと逃げ面加工 ________________________________________________________ _____ PCD・CVD _____ – – 製フライス工具とリーマの切削チップの切断面エ _____ _ _ ッジと逃げ面加工 ______________________________________________________ _____ PCD・CBN _____ – – 製スローアウェイチップのチップブレーカー _____ ________________________________________________________ _____ 超硬合金製スローアウェイチップのプロトタイプ – – _____ 生産 ________________________________________________________ _____ PCD・CBN 材料からの切削チップの切り出し (3 _____ – – 軸) _____ ________________________________________________________ _____ PCD・CBN 材料からの切削チップの切り出し (5 – – _____ 軸) 02 03 _____ _____ _____ 02 LASERTEC 50 Shape での 5 軸加工 03 表面構造化用の LASERSOFT 3D _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _____ _____ 直観的でシンプル –工具 / 金型製作のための表面構造化 LASERSOFT _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ _____ 01 02 03 04 01 ハイデンハインの 3 次元タッチプローブは、ワークセットの時間短縮、工具測定に有効です 02 TNC 620: DMG SLIMline® Panelに搭載 03 iTNC 530 – このハイデンハイン制御装置は NC フライスや マシニングセンタの生産性をあげます 04 ハイデンハインのリニアエンコーダおよび角度エンコーダは最初の加工からの高精度を可能にします ハイデンハインによる生産効率の向上 ハイデンハインの制御装置はユニバーサルでありながら操作が簡単です。その 衝突監視システムによる安全最適化 高速で正確な経路制御により複雑形状の加工物でも高い面精度と短い加工時間を 衝突監視システム搭載の iTNC 530 は衝突を監視することができます。 お約束します。 新しい機能: 治具の入力が可能となり画面上にもグラフィカル表示します。 マシニングセンター、フライスや穴あけ加工機用: AFC による加工時間の最適化 iTNC 530 最適化送り制御 (AFC) は、各スピンドル出力や他の加工工程データを TNC 620 考慮しながら自動的に iTNC 530 の送り速度を調整します。 MillPlus iT タッチプローブによる非加工時間の最適化 旋盤および複合加工機用: HEIDENHAIN Plus iT ハイデンハインの 3 次元タッチプローブはワークのセットや正確な測定を 簡単に行うことができます。作業工程毎の測定可能です。また、工具の 測定も可能です。新しい 3 次元タッチプローブは LED の点滅により タッチプローブの状態がわかるようになっています。 DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH, Dr.-Johannes-Heidenhain-Str. 5, 83301 Traunreut, Germany T: +49 8669 31-0, F: +49 8669 5061, www.heidenhain.de, E-Mail: [email protected] Gondrand Atege GmbH m-ソリューション – 機械工業向け ロジスティックソリューション 当社が機械工業分野のお客様に提供する製品は「m-ソリューション」、機械メー カーのニーズに合わせてカスタマイズしたサプライチェーンマネージメントのコン セプトです。ロジスティックパートナーである当社は、部品の「ジャストインタイ ム」での納入、完成した機械の適切な梱包と世界各地への輸送、エンドユーザーサ イトでの据付けを行っています。 ATEGE GmbH, Carl-Benz-Straße 11, 60314 Frankfurt, Germany T: +49 (0)69 4500 610, [email protected], www.gondrand-logistics.com 株式会社 森精機製作所 名古屋本社： 名古屋市中村区名駅2丁目35-16 (〒450-0002) Tel.: (052) 587-1811 東京支社： 東京都港区港南2丁目15-1品川インターシティA棟18階 (〒108-6018) Tel.: (03) 5460-3570 DMG 販売部： 東京都港区港南1丁目8番40号品川プレイスビル3階 (〒108-0075）Tel.: (03) 5460-2543 奈良第一工場： 奈良県大和郡山市井戸野町362 (〒639-1183) Tel.: (0743) 53-1121 奈良第二工場： 奈良県大和郡山市北郡山町106 (〒639-1160) Tel.: (0743) 53-1125 伊賀事業所： 三重県伊賀市御代201 (〒519-1414) Tel.: (0595) 45-4151 千葉事業所： 千葉県船橋市鈴身町488-19 (〒274-0052) Tel.: (047) 410-8800 刊記: Journal – DMG / MORI SEIKI: ユーザー及び関心をお持ちの方のための技術情報紙。発行者及び内容の責任者: DMG Vertriebs und Service* 営業・サービス (GmbH. 社コンセプト、デザイン、組織、写真: Montfort Shanghai 社、Shanghai 200041, P.R.China. オーストリア発行部数: 600,000 部価格改定、技術上の変更、及び 売り切れの可能性を留保いたします。ここに表示されている価格は、梱包を含まない工場渡し*ex works) の値段です。掲載されている機械には一部、表示された価格に含まれていないオプション、付属機器、別種の制御装置を装備しているものがありますのでご注意ください。取引の際には弊社の販売契約条件が適用されます。 46