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MACOR - Corning
MACOR®(マコール) マシナブルガラスセラミック 優れた素材 MACOR® マシナブルガラスセラミック MACOR® マシナブルガラスセラミックは、大きな技術革新として、また様々な産業用途に利用可能な技術ソリューシ ョンとして世界中で評価されています。 スーパーエンプラの多用性、さらに金属並みの加工性も兼ね備えた機能性セラミックMACOR® は、幅広い用途への応 用性に長けた製品です。 MACOR® は従来の金属加工ツールを用いて複雑な形状を速やかに実現することを可能にした優れた工業材料です。 独自の組成技術 MACOR® は、フッ素金雲母 55%、ホウケイ酸ガラス 45% というユニークな組成から成り立っています。 さらにコーニングの独自の製造プロセスを用いて、優れた多目的性を実現させる微細構造を有しています。 一般特性 MACOR® は、優れた特性を多く有する、他のどの工業材料とも異なる製品です。 白色で表面は溶融金属に濡れない製品で、無臭かつアウトガスを発生しない無孔材料です。 加工性に極めて優れており、機械加工精度も非常に高く(最適条件で+/- 0.013 mm, 加工仕上げでは< 0.5 µm および研磨仕上げでは 0.013 µm) 複雑な形状まで安定して使えます。 800°C の高温でも安定性を保ちます (無荷重状態で最大1000°Cまで)。 延性材料とは異なり、クリープや変形が発生しません。 熱膨張率も、大半の金属や封着ガラスに合わせてあります。 特に高温下の電気絶縁体として、 高電圧かつ種々の周波数に対して優れた特性を示します。 材料形状 MACOR® はスラブ (板状) およびロッド (丸棒) で提供いたします。 高精度仕上げの加工完成品は専門の外注業者にて加工いたします。 主な特長 製品 • 快削性 • 高温耐久性 • 低熱伝導率 • 寸法安定性 • 電気絶縁性能 • 気孔ゼロ&アウトガスなし • 高強度、高剛性 • 鏡面加工が可能 • 多くの金属にロウ付け可能 • 放射線耐性 • 鉛フリー プロセス 製品プロセスの短縮化 素材 加工 完成部品出荷 • 通常の加工ツールで加工可能 • 複雑な形状設計が可能 • 加工後の後熱処理不要 • 加工時間の短縮、高いコスト効率 • 短納期で対応可能 独自の特性の組み合わせが生み出す幅広い可能性 迅速加工、高精度、経済性 用途 MACOR® はあらゆる分野で価値を創出します • 持続的超高真空環境 • レーザー技術 • 半導体/電子回路 • 航空/宇宙 • 医療/実験機器 • 治具 • 化学 • 自動車 • 軍事 • 原子力 特性 I. 熱特性 II. 物理特性 SI単位 英国単位 SI単位 45 x 10-7 /°F 密度 気孔率 ヤング率 (25°C) 熱膨張係数 CTE -100°C ➞ 25°C 81 x 10-7 /°C CTE 25°C ➞ 300°C 90 x 10-7 /°C 50 x 10-7 /°F CTE 25°C ➞ 600°C 112 x 10-7 /°C 62 x 10-7 /°F CTE 25°C ➞ 800°C 123 x 10-7 /°C 68 x 10-7 /°F 0,79 kJ/kg°C 0.19 Btu/lb°F 1,46 W/m°C 10.16 Btu.in/hr.ft²°F 7,3 x 10-7 m²/s 0.028 ft²/hr 比熱 (25°C) 熱伝導率 (25°C) 熱拡散率 (25°C) 連続使用温度 最大無負荷温度 800°C1472°F 1000°C1832°F 英国単位 2,52 g/cm3 157 lbs/ft3 0%0% 66,9 GPa (弾性係数) ポアソン比 剛性率 (25°C) ヌープ硬度 100g 破壊係数 (25°C) (曲げ強さ) 9.7 x 106 PSI 0,290.29 25,5 GPa 3.7 x 106 PSI 250 kg/mm2 94 MPa 13 600 PSI (最小規定平均値) 圧縮強度 (研磨後) 345 MPa 49 900 PSI 最大 900 MPa 130 000 PSI III. 電気特性 SI単位 英国単位 誘電率 (25°C) 1 kHz 8,5 GHz 6,01 5,64 6.01 5.64 0,0040 0,0025 0.0040 0.0025 45 kV/mm 1143 V/mil 129 kV/mm 3277 V/mil 誘電正接 (25°C) 1 kHz 8,5 GHz 平均絶縁耐力 (AC) (0,3mm 厚 25°C) 平均絶縁耐力(DC) (0,3mm 厚 25°C) DC 体積抵抗率 (25°C)10 Ohm.cm 17 1017 Ohm.cm IV. 化学特性 重量損失 (mg/cm2) 溶液pH 時間 温度 重量 5% HCl (塩酸) 0,124 時間95°C ~100 0,002 N HNO3 (硝酸) 2,8 24 時間 0,1 N NaHCO3 8,4 24 時間95°C 0,02 N Na2CO3 10,9 6 時間95°C ~0,1 (重炭酸ナトリウム) (炭酸ナトリウム) 5% NaOH (水酸化ナトリウム) 95°C ~0,6 ~0,3 13,26 時間95°C ~10 化学耐久性 クラス DIN 12111 / NF ISO 719 DIN 12116 DIN 52322 / ISO 695 水HGB2 酸4 アルカリA3 10 8 4 2 0 -100 00 6 10,1 65 65 9,4 9,4 60 60 8,7 8,7 55 8,0 55 4 50 50 7,2 2 45 45 6,5 0 0 -100 00 100 0 200100 300200 400300 500400 600500 700600 800700 40 40 1000 0 800 200 100 300 200 ⇕ఏᑟ⋡ ⇕ఏᑟ⋡ 1,40 1,30 1,20 ◚ቯಀᩘ ◚ቯಀᩘ 26 100 26 100 1,70 160 23 200 23 200 140 140 20 300 20 300 120 120 17 400 17 400 100 14 500 1,60 1,50 1,40 1,30 1,20 1,00 1,00 1000 100 80 60 300 200 400 300 500 400 600 500 700 600 800 700 8 700 40 5 800 5 800 20 20 2 900 2 900 0 1000 0 200 100 300 200 9 7 13 11 9 0 0 800 1 0,1 0,01 500 1 KHz 200 Hz 10 1 KHz KHz 10 KHz 200 Hz 100 KHz 100 KHz 0,1 0,01 0,001 0 0,0001 50 0 100 50150 100200 150250 200300 250350 300400 350450 400500 450 500 温度 (°C)温度 (°C) 1 KHz K 35 30 25 25 誘電率 誘電率 700 600 40 30 15 600 500 ㄏ㟁⋡ ㄏ㟁⋡ 35 20 1 0,0001 5 50 0 100 50150 100200 150250 200300 250350 300400 350450 400500 450 温度 (°C)温度 (°C) 40 10 0,001 7 5 10 誘電正接 誘電正接 Log ρ, Ohm.cm Log ρ, Ohm.cm 11 500 400 ㄏ㟁ṇ᥋ ㄏ㟁ṇ᥋ 19 13 400 300 0 800 700 温度 (°C)温度 (°C) 15 実際の特性値は製造ロットにより異なる 場合があります。 上記一般特性は、当社での試験結果 であり、保証値ではありません。 15 10 5 5 0 1 KHz K 0 KHz K 0 KHz K 10 10 200 Hz 20 10 0 200 Hz 100 KHz 100 KHz 0 50 0 100 50150 100200 150250 200300 250350 300400 350450 400500 450 温度 (°C)温度 (°C) 500 11 600 40 800 17 14 500 8 700 ┤ὶయ✚ᢠ⋡ ┤ὶయ✚ᢠ⋡ 17 11 600 60 0 200 100 ᭱ᑠつᐃᖹᆒ್ ᭱ᑠつᐃᖹᆒ್ : 94 MPa : 94 MPa 80 温度 (°C)温度 (°C) 15 5,8 800 180 1,10 19 5,8 800 700 160 1,10 0 700 600 180 強度 (MPa) 1,50 600 500 6,5 1,80 強度 (MPa) 1,60 熱伝導率 (W/m°C) 熱伝導率 (W/m°C) 1,70 500 400 7,2 温度 (°C)温度 (°C) 温度 (°C)温度 (°C) 1,80 400 300 8,0 強度 (PSI) 6 10,1 強度 (PSI) 8 70 E x 106, PSI 10 䝲䞁䜾⋡ 䝲䞁䜾⋡ E (GPa) 70 E (GPa) 12 熱膨張 : ∆L/L0 x 10-3 熱膨張 : ∆L/L0 x 10-3 ⇕⭾ᙇ ⇕⭾ᙇ 12 E x 106, PSI テクニカル データ MACOR®(マコール) マシナブルガラスセラミック 主な特長 • 快削性 • 高温耐久性 • 低熱伝導率 • 寸法安定性 • 電気絶縁性能 • 気孔ゼロ&アウトガスなし • 高強度、高剛性 • 鏡面加工が可能 • 多くの金属にロウ付け可能 • 放射線耐性 • 鉛フリー プロセス 製品プロセスの短縮化 素材 加工 完成部品出荷 • 通常の加工ツールで加工可能 • 複雑な形状設計が可能 • 加工後の後熱処理不要 • 加工時間の短縮、高いコスト効率 • 短納期で対応可能 あなたの 用途に 独自の特性の組み合わせが生み出す幅広い可能性 迅速加工、高精度、経済性 用途 MACOR® はあらゆる分野で価値を創出します • 持続的超高真空環境 • レーザー技術 • 半導体/電子回路 • 航空/宇宙 • 医療/実験機器 • 治具 • 化学 • 自動車 • 軍事 • 原子力 より詳しい情報は下記アドレスにお問い合わせ下さい。 www.corning.com/specialtymaterials/macor [email protected] Corning SAS - 7 bis avenue de Valvins, CS 70156 Samois-sur-Seine, 77215 AVON Cedex, France - Tel +33 1 64 69 70 39 MACOR® は Corning Incorporated, Corning, NY の登録商標です。 © 2012 Corning Incorporated. All rights reserved 製品