...

データ シートのダウンロード

by user

on
Category: Documents
5

views

Report

Comments

Transcript

データ シートのダウンロード
SOLIDWORKS INSPECTION
品質検査用のバルーン付き図面およびレポートの自動作成
ドキュメント作成の簡略化による部品検査の効率化と品質の向上
品質がビジネスにマイナスの影響を与えるのは避けるべきです。品質検査のドキュメントを手作業で作成している
と、毎日何時間も時間を無駄にしかねません。SOLIDWORKS® Inspection は、検査ドキュメントの作成および工程
間検査や受入検査のプロセスを効率化することができます。
SOLIDWORKS Inspection は直感的で使いやすく、既存の2次元データをファイル形式(SOLIDWORKS ファイル、PDF、TIFF)に
関わらず活用し、手作業による単調なプロセスを自動化することで、バルーン付き図面やドキュメントの作成を効率化します。測定
された検査値は、デジタル計測器(パソコン入力インターフェイス付きノギスなど)を使用して手動または自動で直接入力できま
す。SOLIDWORKS Inspection を導入することで、設計者と品質検査官は実質的にエラーを排除し、市場投入期間を短縮し、部品
を仕様の範囲内に収めることで品質の向上と組み付けおよび機能の最適化を確保できます。
品質検査プロセスの効率化
企業の品質部門では品質検査プロセスを実行する必要があ
ります。品質検査プロセスは、多くの場合、バルーン付き
図面、検査中に使用するレポート、部品とともに必要な追
加資料などのドキュメントの作成を伴います。
通常、こうした時間のかかる作業を負担するのは設計者、エ
ンジニア、および品質検査官であり、こうしたドキュメント
をすべて手動で作成すると毎日何時間もかかる場合がありま
す。数百もの特性、寸法、公差、注記を Microsoft® Excel®
などのシートに手作業で入力しなければなりません。
さらに、この冗長なプロセスでは人為的な転記ミスが起こ
りやすく、時間とともに代償が大きくなったり、品質に対
する取り組みや認可を台無しにする恐れさえあります。
光学式文字認識(OCR)
多くの企業で、検査図面は PDF または TIFF 形式で上がっ
てきます。SOLIDWORKS Inspection では、光学式文字認識
(OCR)を使用して呼び寸法、プラスマイナス公差、寸法タイ
プ(直径や線形など)の読み取りと特定を行い、実質的に手入
力を排除してエラーを削減します。水平および垂直寸法、分割
寸法、注記、穴寸法テキスト、仕上げ記号、幾何公差(GD&T)
記号に対応しています。
「SOLIDWORKS Inspection を使えば、検査シートの作成にかかる時間は長くても 5 分です。
このソフトウェアがなかったら、同じ検査シートを作成するのに丸 1 日かかってしまうでしょう」
— PBC Linear
市場投入期間の短縮
SOLIDWORKS Inspection では、検査レポートの作成に必要
な時間を大幅に短縮できます。たった数回クリックするだ
けで、業界準拠検査レポート(AS9102、PPAP、ISO 13485
など)を作成したり、強力なテンプレート エディターで自
社のニーズに合ったレポートを作成することができます。
さらに、
スタンドアロン SOLIDWORKS Inspection アプリケーシ
ョンでは、既存の CAD システムが何であっても、検査ドキュメン
トを作成できます。
さらに、SOLIDWORKS Inspection なら、従来はデータの手入力
によって発生していたエラーおよび矛盾を回避できます。
エンジニアや顧客がモデルに変更を加えると図面の改訂も
発生します。そうなると品質検査官は作業をやり直してす
べての特性をもう一度入力しなければなりません。
SOLIDWORKS Inspection は、バルーン付き図面の作成と、検
査データ シートやレポートの作成を自動化することで、検査
プロセスを効率化します。連番が割り振られたバルーンが自
動的に付与され、検査すべき寸法や特性の確認が簡単に行え
ます。正確なバルーン付き図面と検査シートをたった数分で
作成できます。SOLIDWORKS Inspection を使用することで、企業
は初回製品検査ドキュメントの作成にかかる時間を最大 90
パーセント削減しています。
品質検査におけるボトルネックを解消し、製造のスループ
ットを高めることで、時間の節約、コスト削減、および受
注の増加を実現できます。
製品品質の向上とコスト削減
SOLIDWORKS Inspection を導入するこ
とで、エンジニアと品質検査官は測定値
の直接入力、デジタルノギスの使用、お
よび三次元座標測定機(CMM)からの
結果のインポートが可能になります。
検査ドキュメントは、製造プロセスの大幅な改善、廃棄コ
ストの削減、市場投入までの期間の短縮、および製品の品
質と信頼性の向上につながります。
SOLIDWORKS Inspection は使いやすく、SOLIDWORKS CAD
と統合されており、また既存の CAD システムと連携するス
タンドアロン アプリケーションとして利用できるため、導
入も品質部門のトレーニングも容易であり、簡単に検査お
よび品質プロセスの最適化を始められます。
特性は自動的に緑、赤、または黄色
でハイライト表示され、
どの特性が
公差内、公差外、
またはぎりぎり公差
内かが直ちに示されます。
SOLIDWORKS製品開発ソリューション
動作環境
SOLIDWORKS ソフトウェアは、設計とエンジニアリング リソー
スの生産性を最大限に高め、より品質の高い製品をより迅速
に、コスト効率よく製造する直感的な 3Dエクスペリエンス開発
環境をユーザーに提供します。設計、シミュレーション、テクニカ
ル コミュニケーション、データ管理用 SOLIDWORKS ソリューシ
ョン全製品については、www.solidworks.co.jp/products2014
を参照してください。
• Windows® 7(32 または 64 ビット)または
Windows 8(64 ビット)
• 2GB の RAM(最小)
• ビデオ ボード(認定品を推奨)
• Intel® または AMD® プロセッサ
• DVD またはブロードバンド インターネット接続
詳細を見る
• Microsoft Excel 2007 以降
詳細については、www.solidworks.co.jp/inspection をご覧に
なるか、お近くの SOLIDWORKS 認定代理店までお問い合わせ
ください。
詳細については、
www.solidworks.co.jp/systemrequirements
を参照してください。
3Dエクスペリエンス・プラットフォームは、12 の業界で採用されている当社ブランドのアプリケーションを強化し
ます。業界のソリューション体験に豊富なポートフォリオを提供します。
Dassault Systèmes は 3DエクスペリエンスTM 企業として、ビジネスとユーザーに持続可能な技術革新を構想するためのバーチャル空間を提供します。そ
の世界をリードするソリューションは、製品の設計、生産、およびサポート方法を変革します。Dassault Systèmes のコラボレーション ソリューションは社会
的な技術革新を促進し、実世界を改善するバーチャル世界の可能性を拡大します。このグループは、140 ヶ国以上のすべての業界であらゆる規模の 17 万
人を超えるお客様に価値を提供しています。詳細については、www.3ds.com/ja を参照してください。
アメリカ大陸
Dassault Systèmes
175 Wyman Street
Waltham, Massachusetts
02451-1223
USA
アジア - 太平洋
ダッソー・システムズ株式会社
〒 141-6020
東京都品川区大崎 2-1-1
ThinkPark Tower
日本本社
+81-4321-3600
[email protected]
大阪オフィス
+81-6-7730-2702
[email protected]
©2014 Dassault Systèmes. All rights reserved. 3DEXPERIENCE、CATIA、SOLIDWORKS、SIMULIA、DELMIA、ENOVIA、GEOVIA、EXALEAD、NETVIBES、3DSW YM および 3D VIA は、米国およびその他の国における Dassault Systèmes または 子会社の登録商標です。
その他のブランド名または製品名は各所有者の商標です。 MKINSPDSJPN0414
• 125MB のディスク空き容量(最小)
Fly UP