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FLEXSTEEL INDUSTRIES, INC.
ケ ース ス タデ ィ FLEXSTEEL INDUSTRIES, INC. SolidWorksによるオーダーメイド家具コレクション開発の合理化 家具の快適さに革命を起こした、有名な「flexsteel」ばねと同名のFlexsteel Industries, Inc.は、1世紀以上に渡り、北米の家具業界トップの企業です。近年では、この家具メ ーカーは、「米国のシート スペシャリスト」となり、家庭の家具やサービス業関連の コレクションから、船、キャンピング カー、トラベル トレーラーの座席などへシート 製品を提供しています。業務用の家具製造を委託され、ソファや、寝台、椅子、足載 せ台、ダイニング製品、作業シート、リクライニング チェア、革製の家具などの製造 委託が、この会社のビジネスで成長している部門です。 SolidWorks Professionalを使用すること で、Flexsteel Industriesは家具製品の開発の 精度を改善し、生産性を向上させました。 2008年 、 Flexsteelの 家 具 受 託 製 造 グ ル ー プ は 、 製 品 開 発 プ ラ ッ ト フ ォ ー ム を AutoCAD ® 2Dツールから3D設計システムにアップグレードすることにしまし た。Flexsteelの同グループのエンジニアリングSolidWorksスーパーバイザーである Andrew Rudisill氏によると、この決定はこの家具メーカーの生産性の向上と精度の改 善を目的として行ったということです。 「入札で落札額を提示する必要がある家具受 託製造ビジネスでは、コストが重要な要素です」とRudisill氏は強調します。「開発時 間の短縮、エラーの最小化、生産の加速化によって、Flexsteelはコスト管理が容易に なり、受注を増加し、市場シェアを拡大することが可能になります。このような理由 で、3Dへの移行を決定しました」 課題： 時間の節約とコストの削減、効率向上による スループットの増大、カスタム設定の製品処 理の改善を実現する開発の合理化。 ソリューション： 2D設計ツールからSolidWorks Professionalに 移行。 結果： NX ® 、 Pro/ENGINEER ® 、 SolidWorks ® な ど の い く つ か の 3Dパ ッ ケ ー ジ を 評 価 し て、Flexsteelは、SolidWorks Professionalを選択しました。FlexsteelがSolidWorksを選 択したのは、操作が容易で、視覚化、コンフィグレーション、およびサーフェス ツー ルがあり、2Dからの最もスムーズな移行パスが用意されていたことが理由です。さら に、製品および製造ドキュメント作成を改善する目的で、SolidWorks Composerを導入 しました。 「AutoCADからSolidWorksへの移行の容易さが、決定の大きな要因でした」とRudisill 氏は説明します。「家具設計の発想はスケッチを中心に行われるため、SolidWorksへ の移行により、既存のプロセスを中断することなく、生産性の目標を達成できる可能 性が非常に高くなりました。 「トレーニングおよび導入要件を検討したところ、SolidWorksが、展開に要する時間 が最も短い3Dパラメトリック設計システムであることが分かりました」とRudisill氏は 付け加えます。 •製品開発サイクルを5～7週間短縮 •エラーおよび手戻りを40%削減 •試作を30%削減 •新しいカスタム設定のビジネス モデルを 導入 短い展開サイクルで市場投入までの時間を短縮 SolidWorksの導入後、この家具メーカーは、製品開発時間を5～7週間短縮し、通常の 市場投入までの時間を短縮できました。「家具の設計は、フレームおよび材料の作成 を中心とします」とRudisill氏は言います。「SolidWorksを使用することで、安定した フレームを設計できるだけではなく、サーフェス ツールを活用して、折り目、ダー ツ、ボタン、ピロー クッションなど特定の材料の特徴を強調できます。 「 SolidWorks のおかげで、開発 サイクルをできる限り軽量化してム ダを排除し、時間とコストを削減で きるようになりました」 Andrew Rudisill エンジニアリングSolidWorksスーパーバイザー 「SolidWorksのおかげで、開発サイクルをできる限り軽量化してムダを排除し、時間 とコストを削減できるようになりました」とRudisill氏は続けます。「エンジニアリ ング作業の中核でSolidWorksを使用することで、開発とビジネスの目標を達成してい ます」 エラーを減らし、試作の必要性を最小化 設計サイクルの短縮に加えて、SolidWorksを使用することで、Flexsteelは設計エラー とそれに伴う手戻り、および試作の必要性を削減できました。同社では、設計エラー と手戻りが40%削減され、試作の必要性も30%削減されました。Rudisill氏は、設計を 製造部門にリリースする前に、設計を完全に視覚化して検討できる機能によって、こ のような点が改善されたとしています。 「SolidWorksを使用すると、製造段階で予想外のエラーが判明することがほとんどな くなり、多くの場合、設計コンセプトを評価するために、実際に物理的な試作品を作 成しなくて済みます」とRudisill氏は言います。「SolidWorksのおかげで、材料の外観 を作成したり、プロセスの変更が楽になりました。当社は、目標に設定したコストの 削減と納期を実現しています」 家具コレクションのコンフィギュレーションと視覚化 SolidWorksの設計コンフィギュレーションおよび視覚化機能により、Flexsteelは既存 の開発プロセスの改善に加えて、家具コレクション全体の設計とマーケティングの自 動化を行っています。たとえば、カスタム チェアのmodAllureラインでは、顧客は広 範囲なスタイルから複数のオプションを選択できます。これらはすべて、PhotoView 360で作成したフォトリアリスティックなレンダリングを使用したイラストレーショ ンで表示されます。すべての組み合わせを製造・在庫する代わりに、Flexsteelはチェ アを市場に出して、特定の顧客からの注文を受けた後、迅速に製造を開始します。こ れは、想定されるすべてのコンフィギュレーションがSolidWorks設計の中に格納され ているため可能です。 「modAllureラインには、おそらく100,000のコンフィギュレーションがあります」と Rudisill氏は説明します。「これらすべての想定は、SolidWorksモデルの設計テーブル に格納されています。オプションとスタイルの主要な組み合わせの設計コンフィギュ レーションとレンダリングを使用することで、販売のプロフェッショナルに重要なツ ールを提供すると同時に、顧客の希望するチェアを製造するという自由と柔軟性を実 現できます。modAllureラインは新しいビジネスの方法で、顕著な競争上の優位性を Flexsteelにもたらしています」 Flexsteel Industries, Inc. 212 Industrial Road Starkville, MS 39759 USA 電話：+1 662 323 5481 www.flexsteel.com VAR: Alignex, Inc., Edina, MS, USA 本社 Dassault Systèmes SolidWorks Corporation 175 Wyman Street Waltham, MA 02451 USA Phone: +1-781-810-5011 Email: [email protected] www.solidworks.co.jp SolidWorksは、 米国およびその他の国におけるDassault Systèmes SolidWorks Corporationの登録商標です。 その他の ブランド名または製品名は各所有者の商標です。 ©2013 Dassault Systèmes. All rights reserved. MKFLECSJPN0113 SolidWorksにより、Flexsteel Industriesは製品 の視覚化およびコンフィギュレーションを改 善でき、結果として、時間の節約、コストの 削減、および予定通りの納品が可能となりま した。 日本本社 Phone : +81-3-5442-4001 Email: [email protected] 大阪オフィス Phone: +81-6-7730-2702 Email: [email protected]