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VESTOPLAST

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VESTOPLAST
VESTOPLAST®
非結晶性ポリアルファオレフィン
エボニック。
あふれる創造力。
34
VESTOPLAST®
接着剤とシーリング材向けに開発されたポリマー
非結晶性ポリアルファオレフィン
VESTOPLAST® 非結晶性ポリアルファオレフィン (APAO) で、
エボニックはさまざまな用
途で原材料として使用できるエチレン、
プロペンおよび 1- ブテンのコもしくはターポリマ
ーを提供します。
さまざまなモノマー組成、分子量および化学変性において、硬度、溶融粘度、結晶化度お
よび結晶化率のような特性に対する最適化された物性が実現できます。
製造方法により、
主として非結晶で柔らかいグレードに加えて、部分的に結晶化した硬い
グレードも提供することも可能です。
通常の純粋な熱可塑性グレードに加えて、VESTOPLAST® 206のようなユニークな反
応性シラン変性アモルフォスポリ(アルファ)オレフィンも提供されます。
VESTOPLAST® は通常、20 kg ポリエチレンバッグ入りのペレットとして供給されます。
特殊なワックスによるアンチブロッキングは素材の流動性を改善します。
利点
t優れた接着性とホットタック特性
tさまざまな基材への優れた接着性
t良好な凝集性と高い熱安定性
t良好な耐水性およびガスバリアー性
t極めて良好な耐加水分解性と UV 安定性
35
VESTOPLAST®
製品群
特性
190°での
溶融粘度
軟化点
(環球法)
針入度
(100/25/5)
荷重下耐熱性
S.A.F.T.
引張強度/
破断時伸び率
23 °C での
剛性率(モジュラス
分子量 Mn / Mw
オープンタイム
ガラス転移
温度 Tg
DSC 分析
23 °C
での
比重
[mPa s]
[°C]
[0.1 mm]
[°C]
[MPa / %]
[MPa]
[g/mol]
[s] resp. [min]
[°C]
[g/cm3]
308
8,000 ± 2,000
136 ± 6
17 ± 3
65 – 70
1.5 / 500
14
11,300 / 49,000
4 min
-29
0.87
n.d.
408
8,000 ± 2,000
118 ± 4
5±2
85 – 90
6.8 / 80
70
11,600 / 48,000
65 s
-27
0.90
94
508
8,000 ± 2,000
84 ± 4
14 ± 3
60 – 65
1.5 / 340
12
11,800 / 52,000
15 min
-31
0.87
74
520
22,000 ± 4,000
87 ± 4
14 ± 3
65 – 70
2.4 / 80
7
13,900 / 63,000
15 min
-29
0.88
76
608
9,000 ± 3,000
157 ± 4
18 ± 3
60 – 65
1.5 / 480
11
12,300 / 46,000
3 min
-32
0.87
76
703
2,700 ± 700
124 ± 6
12 ± 3
75 – 80
2.1 / 43
41
7,300 / 34,000
15 s
-28
0.87
87
704
3,500 ± 500
105 ± 5
23 ± 5
70 – 75
0.5 / 100
7.5
8,000 / 35,000
80 s
-36
0.87
n.d.
708
8,000 ± 2,000
106 ± 4
19 ± 3
85 – 90
1.0 / 330
4
11,500 / 75,000
55 s
-33
0.87
67
750
50,000 ± 10,000
107 ± 4
14 ± 3
85 – 90
5.0 / 1,000
14
18,100 / 92,000
50 s
-33
0.87
75
751
50,000 ± 10,000
99 ± 4
25 ± 3
60 – 65
1.5 / 1,000
2
18,800 / 88,000
30 min
-33
0.87
43
792
120,000 ± 30,000
108 ± 4
14 ± 3
90 – 95
5.8 / 1,200
7
23,800 / 118,000
2 min 30 s
-27
0.87
n.d.
828
25,000 ± 7,000
161 ± 4
22 ± 3
95 – 100
1.0 / 550
4
13,200 / 61,000
70 s
-35
0.87
55
888
120,000 ± 40,000
161 ± 5
16 ± 4
115 – 120
2.5 / 850
6.5
15,000 / 104,000
4s
-36
0.87
n.d.
891
115,000 ± 35,000
162 ± 4
22 ± 4
105 – 110
2.0 / 1,000
3
18,800 / 85,000
40 s
-33
0.86
n.d.
EP NC 702
2,800 ± 500
105 ± 4
36 ± 5
60 – 65
0.4 / 200
n.d.
n.d.
> 30 min
-22
n.d.
n.d.
EP 807
7,000 ± 2,000
161 ± 3
7±3
125 – 130
4.0 / 40
n.d.
n.d.
<2s
-28
n.d.
n.d.
206
5,000 ± 1,000
98 ± 4
19 ± 3
> 160*
1.9 / 720
n.d.
10,600 / 38,000
約 20 s
-28
0.87
n.d.
EP 2403
3,000 ± 1,000
91 ± 4
22 ± 4
> 160*
4.9 / 320
n.d.
n.d.
60 s
n.d.
0.87
n.d.
EP2412
12,000 ± 2,500
100 ± 5
15 ± 4
> 160*
5.3 / 700
n.d.
n.d.
40 s
-29
0.87
n.d.
ショア硬度 A
(1-) ブテン・リッチ
プロペン・リッチ
シラン変性
*
硬化後
n.d. = 測定データなし
36
SR
S
EP 807
EP NC 702
891
888
828
792
751
750
708
704
703
608
520
508
408
308
EP 2412
EP 2403
206
VESTOPLAST® の用途
衛生材料分野
感圧型接着剤
マルチライン配合組成
スプレー塗布可能ホットメルト
紙加工 / 包装分野
滑り止めコーティング
ペーパーラミネーション
段ボール箱
食品容器用PPパーツ
ガラスと PET ボトル用ラベル
製本
木工分野
プロファイルラッピング
エッジバンディング
アセンブリー
マットレス用ホットメルト
未処理 PP 接着
金属の接合
PET ファブリック
自動車内装用ラミネーション
シーリング材用途
複層ガラス
太陽電池
橋梁用接着剤
カーペット用途
カーペットタイル用高強度コンパウンド
車載用型抜きカーペット用高強度コンパウ
ンド
カーマット
人工芝固定用ホットメルト
アスファルト改質
防水シート
CSA: 冷温自己接着ルーティング
道路建設
さまざまな用途
ケーブル充填物
道路マーキング用コンパウンド
マスターバッチ
良い
37
とても良い
極めて良い
VESTOPLAST®
分析方法
溶融粘度
改良版 DIN 53 019 に従って測定。
溶融粘度は回転式粘度計によって測定され、190 °C での溶融フロー性能がわかります。
高粘度グ
レードはせん断速度に影響されにくいことを表し、
低粘度グレードは温度上昇に対して線形変化し
ます。
軟化点 (環球法)
DIN EN 1427 に従って測定。
180 °C 度で溶融したサンプルをリングで成形し、
溶融サンプルを 24 時間放置し、(24 時間は非結
晶物質が再結晶するのに必要) 凝固した後、
テストフレームにセットする。
溶融サンプルにクロムメッキ鋼球を載せ、
グリセリン槽へ浸漬させます。
グリセリンは約 5°C/分の
割合で加熱されます。軟化点 (R&B) は、鋼球がテストフレームのベースプレートに接触したときのグ
リセリン槽の温度となります
針入度
改良版 DIN EN 1426 に従って測定。
サンプルを薄い缶に入れて 180 °C まで加熱。24 時間経過後 (この時間は非結晶性物質が再結晶
するのに必要)、25 °C で 100 g 荷重の針を用いてサンプルの硬度が測定されます。
5 秒間でどれだけサンプルに針が入るかを測定する。
荷重下熱安定性
エボニック社内法に則って測定、
WPS 68 と同等。
荷重下熱安定性は接着基材の熱安定性を示しています。
VESTOPLAST® の場合、各グレードを比較するためにグレーボードを使用します。
溶融した VESTOPLAST (180 °C) を一滴、
ボードの側面に付けて、
そこに別の T 字のグレーボード
を接着し、
サンプルを作成します。24 時間経過後、準備したサンプルを加温キャビネットに設置し、
450 g の負荷をかけて 5 °C /時間で加熱します。熱安定性は、T 字に接着したグレーボードが外れ
たときの温度とします。
引張強度 / 破断時伸び率
DIN EN ISO 527-3 (修正タイプ 5) に従って測定。
引張強度は 2 mm 厚の試料タイプ 3 の引張および伸びの特性を示します。
23°C でのずれ弾性率
DIN EN ISO 6721-2 に従って測定。
この部分は、
ねじり振り子法のパート 2 でもある、
ポリマーメルトに関する動的流体力学特性を決定
するための一般原理を示すものです。
分子量 Mn(数平均)/ Mw(質量平均)
GPC, 改良版 DIN 55 672 に従って測定。
Mn/Mw の詳細に関する GPC, DIN 55 672-1 に従って分子量が計算されます。
オープンタイム
エボニックの社内法に従って測定。
溶融メルト (18 °C) を 20 μm 厚のフィルムになるように紙面に塗布します。
複数の紙片を一定の時間間隔でフィルムへ押し付けます (各グレードのオープンタイムによる) 。最
後の紙片の接着が終了して 30 分経過したら、
どの紙片が紙の繊維を引き破ることなく接着面から剥
がすことができるかを検査します。
その紙片が接着された時間を記録します。
38
VESTOPLAST®
分析方法
ガラス転移温度
DIN 53 765 に従って測定
23°C での比重
DIN EN ISO 1183-1 に従って測定
ショア硬度 A
GPC, DIN 53 505 に従って測定
この測定値は試料の硬度を示します。特定の形式および特定のばね張力による貫通に対する抵抗力
を表します。
この値はポリマーの粘弾性特性に依存します。
39
„更に詳細な情報が必要な際はいつでもご連絡ください“
[email protected]
www.evonik.com/designed-polymers
本パンフレットの情報と詳細な技術的アドバイスはすべて、
当社が持つ現在の知識と経験に基づくも
のです。
しかし、
このことは、第三者が保有する既存の知的所有権、特に特許権に関するものも含め
て、記載内容に対して当社が責任あるいは他の法的責任を負うことを意味するものではありません。
特に、明示的または黙示的なものにかかわらず、法的意味において無償保証や製品特性の保証を意
図あるいは意味することはありません。
当社は、技術的進歩やさらなる開発に従って、
いかなる変更
も行う権利を保有します。
お客様は、納品される品物に対して慎重な検査と試験を実施する義務か
ら解放されることはありません。本パンフレットに記載された製品の性能は、試験によって確認され
るべきであり、
その試験はお客様の単独責任において、資格を持つ専門技術者によってのみ実行す
べきです。他社によって使用されている商品名への参照は、
それを推奨することでも、
あるいは他の
類似品が使用できないことを意味することでもありません。
(2008 年 4 月)
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