GDC／LP／DC用 押湯制御装置

Die -Casting Innovation!
〔２〕押湯制御装置
ひけ巣と密度向上対策
［新開発：GDC/LP/DC用］
「新登場」そして新たな「期待」
ＧＤＣ/ＬＰ/ＤＣ 法の悩み
凝固カーブ・圧力に応じきめ細かく前進させられます。
１）金型鋳造は凝固が早く引巣が多い
比例電磁流量弁と比例電磁圧力調整弁できめ細かく
制御し圧力補償弁で負荷補正をします。
２）製品の密度を上げるのが限界
金型に設けた専用の湯溜り・オーバフローをシリン
ダーで自在の流量と圧力で「押し湯」をかけ内部品質
を向上させます。油圧ポンプユニットを装備しており
３）既設機の改造取付が難かしい
圧力設定が任意で現地工事も容易です。
内部品質向上のための「第二の射出」として貢献します
金型鋳造は冷却速度が速く、鋳物が急冷される この工程を時間配分で充填と冷却に分けると
充填
冷
却
DCでの事例
GDC,LPは押湯やOF部に取付
油圧バルブユニット
工
程
時
間
射出や注湯動作は充填工程であり今までこの工程で内部品質
がほぼ決まっていました。押湯制御装置は冷却工程で溶湯が
固まる前に局部加圧ピンを有効に作用させ製品の内部品質を
アップさせようとするものです。
（ ）
局部加圧
シリンダー
DC法では概算充填時間は０.１秒以下であり冷却時間は10秒
以上を要しており、
この約３秒が溶湯状態でこれに作用します。
また比較的大型で複雑な製品は充填不足を真空の助けを借り
補う事がありますが、真空ランナーの充填時間が製品密度の
低下やゲート近傍の引け巣発生原因になっていました。
フィードバックやモニタリング機能付もあります（オプション）。
「局部加圧補償ユニット」算出ツール Ver2.0
押湯制御装置全体構成
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