24641.

１
門形マシニングセンタ アキュラジグマティックAJV-32/40＆60
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フロアスペース
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●製品の仕権.写凛等につＳ盧Ｌては.予告な４変更することがござい１すので､予めこ･７最７さい、
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ヤマザキマザック株式会社
●●７・亡雫･一畳冒Ｓ●愚●１丁●１ロj
iiLllS21g−gjl
作鐘７・ｃ〒ﾖ的一一墨静繭・●Ｉ・●仙●一申ｌ●●ｌ工●ｌ壊
ヤマザキマザックシステムセーJしス機式会社
本社一工場 〒480-01愛知県丹羽郡大ロ町揖舶1
TEL(0587)95
1131(代表)
麗･鵬・ｒ・ｃ雫S5・一眼つ！ls･S楓●ヤ・39
TELI酸SISs●-jlll
ll7・C〒lall趙●失匯ｌ冰●●−3−13
TELglD
S11-￨111
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C〒982-02仙台市覆紅字Å
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呈・1・C〒51
1 畠畠荊大字・花●411
TILln●●d】11−1111
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7EL41S1●S●−alla
義歯T・C〒613-01義歯擦加古一睡歯喬二号！65−1
11U11●l●j4−lal●
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二」
沿貝爪一ラーに匹敵する嘉穂度昿Z7､さらに
M∂xj原油･pmの高速加工､2∂印⊃の重切削
能力､そして'､あらゆるワークに対応する
ワイドバリ.:Z:'一タヨ.ン
〃-f’
(安全フェンス付２パレットチャンジャーシステム)
ＡＪＶならではの超高精度゛1
●位置決め精度土３μｍ／フルストローク
●繰り返し位置決め精度士１μｍ
●ボーリングピッチ精度土５μｍ（Ｘ、Ｙ軸
万両）
●真円加工精度（エンドミル）５μｍ
ＡＪＶならではの超高速性能
●1.8秒の工具交換時間
●早送り速度２４ｍ／ｍｉｎ（ＸＹ軸）
●主軸回転数剛500ﾛRPM（AJV-32/404、
604）
剌〔〕000日PM（AJV32/405、日05）
ＡＪＶならではの高剛性と
高精密構造
●コラムとＹ軸サドルを一体化した門形構造
●テーブルオーバーハングがない箱形ベース
●主軸頭は、主軸とモータ軸のみのシンプル
構造とし熱変位を排除
●Ｚ軸摺動面と主軸中心間の距離はわずか
8Dm､従って他機種と比べ熱変位は1/E3以下
●スラントタイプのＹ軸摺勤面構造
ＡＪＶならではの作業性
操作性
●主軸への工具誤脱が容易かつ安全に行える、
ダブルフート式スイッチ
●゛リモートコントロールクーラントノズル
●清掃が容易な容量1300の別置きタイプオ
イルパン
●密閉カバー
●手動パルス発生器、各軸対応３個装備
●※工具長自動計測登録機能
ＡＪＶならではの重切削能力
(AJV-32/405、605)
●フライス能力250cc/min
●ドリル能力 φ4口mm
●タップ能力 M35XP3.□
世界初の人工知能ＣＮＣ
装置を搭載。
●32ビットマイクロプロセッサー日基による、
超高速演算、超高速処理。
●人工知能による大変容易なプログラム作成。
●ＭＡＰなどのＦＡ対応が完璧。
※オプション
ＡＪＶならではの価値ある
ＦＡ対応システム
‘S
IIli，
サイドカバーは内部を見せるため、開け
られております。機械色は標準と異なり
ます。機械標準色は、プJし一Cマルセン
︵□︶
ａ
︵偕
JIGMA･｢IC
こド一ご
︵□︶
ACCURA
ルNa2.5Yﾌﾉn.5相当)の２色塗分け?!･す。
●？Ｐ／〔⊃ ●４ロボットシステム
●工具本数30、440、呵0本
●・自動芯出し機能、送り速度適応制御機能、
工具寿命管理機能9工具折損検出/修復機
能
●ｓナイアガラクーラントシステム(IDOL/
｢∩）
お客嫌の電源事情により、標準の主軸モーター馬力20HP力ヽら
ICHPまで設定することができます。この場合でも2ﾛＨＰのハ
イトヽルクC23.3kS・m）が得られます。
２
ｌｆ４
ＮＭＰＲ４ﾉ1ﾛ相当)､ライドグしー(マンセ
・１ 上記の精度は室温胞¨C土1'Cのもと、弊社指定の基礎
３
を施工し、阪機運転後、指定された涜｣定方法(JISB
哺338に準拠)に基づいて測定した際に得られる数値で
す。
高速精密切削から重切削まで､加工ZフワークZﾆ苔び
で選択できます
Aca711⊃による強力加工z7と陥､4∂7原冴:?PM
ｇ 機械的剛勁二'最も優れた門形構造を採用
ｋ Ｕ
剛性に最も優れた門形構造
豊富な主軸バリエーション,主軸端N0,40aN0,50
●基本構造は機械的剛性に最も優れた j甲￨￨ ！
門形構造を採用しでおります。
●両コラムとＹ軸スライドペースは
一体仕上げとし、剛性を高めています。
●AJV-32/404＆日ﾛ4…主軸端N0､4ﾛ､ＡＣ２口､P5HP､4印ﾛ､圀口口､1圓[]口､15000RPM
AJV-3P/405＆日口5…主軸碑Na50､A(⊃2ﾛ､25HP､315ﾛ､5ﾛﾛ0､100ﾛﾛ日ＰＭ
●お客様の加エワークの種類に応じて最適な仕様をご選択いただけます。
高い生産性を得る強力な主軸
テーブルのオー八八ングがない箱型ベース
一
●×軸全ストロークにわたり、テーブルオーバ
バングがない箱型ベースを採用しております
ので、大型異形ワークや、ワーク端部の薬切
削加工が高精度に行えます。
JIS規格をはるかに越えた
（○ （
上米▽レ
高い精度
Ｚ軸摺動面から主軸中心まで
の距離はわずか日Dmm
●門型構造の特性により、シングルコラム
タイプの1/6の突出し量を実現しており、
剛性に優れ、かつ熱変位置も1/6と最小
です。
●主軸馬力は標準でＡＯ２ﾛＨＰ、最大トルク23.3kg･m(AJV−32/404＆日04)、
30.4k呂m(AJV−32/405＆605)とこのクラス最大であり､強力加工による高い
生産性を発庫します。
●お客様の電源事情により、標準の2ﾛＨＰはもとより、2UHP∼10HPまでご選
択頂けます。その場合でも凹ＨＰ仕様のトルクが得られます。
●位置決め精度、繰返
し位置決め精度、中
ぐり精度、真円切削
精度等ＪＩＳ規格を
はるかに越えたヤマ
ザキ高精度規格に基
づき、機械精度が保
証されております。
(回頁を参照下さい｡)
熱変位対策は万全
●主軸には超桶密級のアンギュラコンタクト軸受を採用し、潤滑は発熱の少ない
グリース封入式としております。
●主軸の冷却は、スリーブ外周をファンで冷却された油か循環するオイルジャケ
ット方式を採用し、発熱を最小に押えております。
●主軸頭内は主軸とモータ軸、そして４枚の歯車のみ、発熱はミッション機より
40％以上も減少しました。
いつまでも高い工具装着精度を保証するスピンドルスルーエアー
●ＡＴＣ時、スピンドル中心を通る強力エアーブローにより、主軸テー八部の完
璧な清掃が行われます。
写真は2バレ･ﾀﾄヽチェンジャー用です。
(ソ
AJV-32/404＆604
４
AC20HP(15kW)28∼4000
RPM
AC25HP(18.5kW)100∼ID000
(オプション)
20
〃y
／
／
／
トタイプＹ軸スライドペース
●Ｙ軸スライドベースは、上部と下部の
摺動面に段差を設け､主軸台､クロスス
ライドのオーバーハングを小さくした
理想的なスラントタイプであり、この
ため主軸台の安定性にすぐれています。
●切削力によるモーメント（FXr2）と
主軸台、クロススライドの自重モーメ
ント（GXFh）が小さくなり、加工時
の剛性が向上し、秉切削加工にも安定
した高精度を発揮します。
￣Ｉミ
-／
｜
｜
｜
｜
｜
カノ
ゐｲ
1防／
ぐ
／
22
｜
Jb
超高精度対応にリニアスケール
100
９
１ａｓ
50001圀C沿
●位置検出にリニアスケールを採用する
ことができ、長期にわたり、より高精
度な加工が可能です。
Ｉ加エデータの例(AJV-32
使用工具
正面フライス
タ125m6枚刃
●
−
●
主軸回転数
/405＆605ヽS40C）1
●
−
切削速度
●
−
切削幅／切込み
●
−
30B r.0.m
●
−
120m/min
●
−
100罰×4N
●
−
●
−
305「.0.m
一
●
−
120m/min
●
−
80mmx4m
●
●
日巳7 r.0.m
●
13ﾛｍ／ｍｉｎ
−
S･1000
50 10C
フィードバック（ＸＹＺ軸オプション）
Ｕドリルμ50罰
４
雫
￨。／
｜
ＲＰＭ
●×､Ｙ､Ｚ軸のボールネジのエンドブラ
ケットは、各々ベース、コラム、サド
ルと一体鋳造仕上げされて高い剛性を
有します。
●ボールネジ両端は予圧を与えた構造で
すので、繰返し高速位置決めなどに伴
う熱影響をシャットアウトします。
-。74
１００
ニ？ﾆ
ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ固定座は高剛性な一体構造
○○○
Ｘ
へＺ
ｆ
(オプション)
1445
Ｑ／
｜
RPM
＼
ｙｘ
り／
高精度加工に理想的なスラン
ヤー
-
」
−タノ
4a2
101
一
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〔●準〕。
｜
｜乙
1Q
AC25HP(18.5kW)35∼5000
RPM
１
｜／
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５
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12弓-
T877
1/
AC20HP(15kW)22∼3150
RPM
１−。
ｉ
ｆ勁 ｍ
(標準)
‘6j6'
AJV-32/405＆605
一
●
５
●
送り速度
一
55Dm/min
●
−
S00m/min
●
−
41m/miﾛ
●
●
−
11HP
一
13HP
一
IOHP
5000
大容量ツールマガジン､最大印本
ビッグなテ一ﾌﾞﾙｻｲｽﾞと加工Z7叙
プラス超高速を実現ノ早送り24mOぐ､Y維）
好夕イプより即％も部品点数の少ないメ力二力翫∠17'Ｃを採用
jZて貝交換時局jまわすか7.∂秒。
クラス最大の加工エリア
●お客様のニーズに合わせて２種類のテーブル
サイズがご選択できます。
●テーブルサイズは65[]×124Dmm＆65[]×1740罰、
各粕ストロークは10〔〕0＆1500×ﾌﾛOX460罰、
テーブル許容荷重は1000＆1500k呂とこのクラ
ス最大です。 (AJV-32/40＆60)
Ｊ
広いr91800mm
−ｌｄｌ
●コラム回の距離は､日〔〕0罰と大きく、大きなワ
ーク､治具､ＮＣロータリーテーブルなどの取
付けが容易です。
ゲージラインより蜃大30C回
●-
細p
AJV-32/405＆605
・襟章で3口本、オプションで40、6ﾛ本と高い工具
管理能力を有し、多品種なワークの加工が可能
です。
●予価工具も数多くセットすることができ、長時
間の無人運転に対応します。
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邨呼祠乙裁姻はＨ繁盛
・︱
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AJV-32/404＆604
ゲージラインよ!っ扇大3ﾛﾛ国
r°
驚異の早送り、24m/min
ＬＩ
ＦＡ時代に対応する大容量ツールマガジン
●従来の２倍に相当する、次世代超高速早送り
浬度を実現しております｡(Ｚ軸団ｍ／ｍｉｎ)
背の高いワークに対応する八イコラム
●コラムの高さを200mm延長し､主軸端よりテー
ブル上面までの距離を400∼860mmとした八イ
高速ＡＴＣ･高速マガジン旋回
コラム仕様もご選択いただけます。
●独自のＡＴＯメカニズムにより、ツールツーツ
ール1.0秒、チップツーチップ9.5秒と高速工具
交換を実現しております。
●高速マガジン旋回(半周7.5秒)により､頻繁にＡ
ＴＣを必要とする加工において、サイクルタイ
ムの短縮が計れます。
●背の高いワークや、干渉を避けて工具突出し
堡を大きくとらなければならないワークなど、
１クラス上位の加工が可能です。
●
（
複合加工か可能なＣＮＣチルティング
ロータリーテーブル(オプション)
Ｓ
マガジン自動開閉カバー
工具の着脱作業が極めて簡単
ツールセッティングは全自動
・？Ｔルフガジン￨こ収納された工具
●しバーで･のクランプノアンクランプ動作により、マ
●特別仕様の工長長自動計測登録機能
により工局長が全自動で計測及び登
録できますので、工具段取り聴聞が
大幅に短縮されます。
●測定サイクルは、１回の設定で13本
連続して全自動で行えます。
のテーバシャンクを、加工中の切 ガジンにおけるエ具贈脱作業は非常に容易です。
Ｓ･μ9加山￨IJ/Ra●j､1.nal一旭=館￨
肩や切削水の飛散より常に保護し、
工具の繰り返し装着精度を向上さ “
せるため、ＡＴＣアーム、マガジ
ンそのものをカバーで密閉してい
ます。
主軸において、工具右直接取付け／取外す場合は、
フートスイッチにより筒単に行えますので、大径重
量工具でも安全に作業かできます。
●工具交換時には、カバーの一部が
自動的に開閉します。
●マザトロールＣＮ〔⊃装置の付加軸制両機能を
活用して、ＣＮＣチルティングロータリーテ
ープルの制御ができます。従来では特殊治具
や剔出台を用いて多工程を要した加工がワン
チャッキングで行え、しかも高精度です。
多数個加工に４違式ＣＮＣインデック
ステーブル(オプション)
●広い加工領域を利用し、４通式ＣＮＣインデ
ックステーブルを本体テーブル上に載せ、多
数個加工が容易に行えます。段取時間そして
加工時間の短縮に威力を発揮します。
1 全自動…スポットドリル、ドリルj
タップ、リーマ
半自動･･･フェイスミル、ボーリン
グバー ノ
６
７
刷但勿ｸ…浬クーﾗﾝﾄﾞ処理も万全
FA自動化対応システ．∠'､をフル:ライ．ﾝｱｯﾌﾟ
ＡＪＶをベースマシンとしたＦＭＭ
洗浄ｼｽﾃﾑを内蔵したﾅｲｱｶﾞﾗｸｰﾗﾝﾄ
●ＡＪＶ-３ａに2連のパレットチェンジャを付加して、
多品種中少量部品に対する無人化生涯が可能です。
●Ｙ軸サドルに取付けられた12個のクーラントノ
ズルカヽら、毎分､1[]DDの大容量の切雨水を吐出
します。
●従って、ワークや周辺部￨こ堆積した切屑の完僣
な除去が全自動で'行えます。
●オペし一タの切屑除去の手賜が省け、ワークの
乗換えが容易であり、アイドルタイムを短縮し
長時間の無人運転に対応
−１１−ＩＩＩＩ
●上記のシステムに、自動芯出し機能、送り速度適
応制御機能、工具寿命管理機能、工具折損検出、
修復機能を含むマザックモニタリングシステム｛
を付加することにより、長時間の無人運転が可能’
です。
（
高い生産性を発揮する､ﾏﾙﾁﾁｬｯｸﾌﾞﾚｰﾄ
ます。 ・
●加工中の大豊クーラント､による冷却効果により、
高精度加工が容易に得られます。
・切屑による機械的トラブルを防止し、長時間の
無人化運転に対応します。
/
4ﾉ……… 44j
●小物ワークの多数個取りに省段取りと高生産性を
発揮します。
●２連、４速、口速の他に、各種サイズを取揃えて
おります。
:…
ロボットシステムによる自動ワーク着脱
！！ｔ
…
Sii･‘‘‘￨
ｉ-¶
ｔ
●フランジ物の量産加工として、ワークハンドリンク[]ポットヽ(ダブルハンド)とｐ
運チャッキングクランプ治具によりワークの自動着脱を行い、長時間の無人化しI
転が可能となります。
ＩＪ
％送り速度オーバーライト･
一
80 −
クーラント吐出方向を
自在コントロール
ｸｰﾗﾝﾄ､切屑の飛散をシャット､アウト
●操作盤のスイッチ操作により加工を
さまたげることなく、クーラントノ
ズルの方向調整が可能です。
・機械周辺に飛散することなく常にﾏ決適な作業唄
60
自動芯出し機能
送り速度適応制御機能
エ具折損検出修復機能
●タッチセンサを用いてワークの加工基準
穴や基準面の位置を計測し、そのデータ
に合わせてワーク座標系を自動シフトし
ます。このため、芯出し作業の自動化と
高精度化か同時に実現されます。
●主軸モータまたはＺ軸サーボモータの負
荷を常に監視し、過負荷の場合には自動
的に送りを減速させ、負荷が正常になる
と送り速度を元に戻します。従って過負
荷による機械や工具の損傷の防止と、効
率の高い加工が行えます。
●加工状況の監視が不要ですので、多台待
ちや、無人運転が可能です。
●加エプログラム中のＭコード指令により、
ドリル、タップなど小径工具の折損の有
無を自動チェックします。折損検出時は、
加工を中止し、次のワークの加工を自動
的に続行することができます。また、折
損工具は予備工具に自動的に交換されま
す。
８
●密閉カバーを標準装備しております。
携で仕事が行えます。
スムーズな切屑の排出性
●大量に排出される切屑は、ベースに設けら
れた大形の切屑排出□より、スムーズにチ
ップバンヘ落下します
２ΞごﾌﾟΞ21､竺ぎ=包Ξ懇話･●ご瓜こぷ:認とがなく、切屑の
●前面カバーは90'旋回【右開き】、側面カバーは腰
作盤佃(右)へ開くことができ、ワークの乗tt換
え、段取りが容易に行えます｡C写貴はＡＪＶ一日Ｅ／
ａロタイづz!す。AJV-32/日ロタイプc刀前面カバーは、左
圈きとなります｡)
９
熱による熱変位も少なく、高精度加工が行
えます。
世界初の人工知能CI＼ＩＣ゛ＭＡＺＡ'｢ＲＯＬ
同じ対話方式でも機能は他の方式と大幅に違います。
対話方式のまま加工できるのは､世界でもマザトロールだけです。
゛マザトロールM-32″は｢人工知能対話方式｣とお呼びください。
Ｍ-３２″を塔載
32ビットマイクロプロセッサー２基の
超高速演算､超高速処理による高生産性の達成。
人工知能対話方式
●人工知能が対話型プログラミングをますます簡単にしました。
マサトロール言語（人間言語）でも、ＥＩＡ／ＪＳロコード
でも入力できます。
●人工知能が工具や材料、そして加工形状にあわせて、最適な
ツールパス、最適な切削条件を自動的に決定します。加エノ
ウハウは、全てＣＮＣにお任せ下さい。
●今後次々と開発される新しい加工技術（ソフトウェア）を3.
5インチのフロッピーでお届けしますのでＣＮＣ装置そのも
のが進化・発展を致します。
人工知能による最適ツールパスの創成〈例〉
最適・最短ツールバスを自動判断しますので、
例えば＠部の取代がなくなった後、この部分
を何度も空切削することがありません。
人工知能による最適切削条件の自動決定〈例〉
例えは、ポケット加工における切削送りでは､FIと全幅加工(F2)、
そして軽負荷加工(F3)というように自動的に送りか変更亡れます。
また、コーナー部加工時、自動的にオーバーライトがかかり、送り
を減速させます。
−
ｌｒＩ Ｉ
ＭＡＰなどの
ＦＡ対応か完璧
●ＯＡＤシステムや上位コンピューターとの結合性、
通信性にすぐれ、ＭＡＰにも対応できます。
●大容量メモリによりプログラム数最大256種､工具
本数最大96〔〕本の登録が可能です。
I痢=φに>√]ヅ
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シ
−
１０
１１
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l･､.で………
人工知能Ｃ∧ICと最高のメカ、
7個目の製品がこんなに早<完成します。
J!S規格をぱるかに越えた高い精度
ぞ７記の桶度は室温(ｙＣ土1
°C)のもと、弊社指定の基礎を施工し、逞機運転後、指定され
た潮足方法(ＪＩＳＲＨ３８に準拠)に基づいて測定した際に得られる数値です。
位茜決め精度
スピードアップを徹底追求
1，
プログラム作成時間（テェック含む）
ツールセット時間
加工時間（サイクルタイム）
O
ＮＡＳ
｜時間 ７分
16分
４時間 25分
ＪＩＳ
Ｘ軸
40μm/全長
リロμm/300m
Ｙ軸
○
ヤマザキ高精度規格
(AJV-32/SO
士３μｍ／全長
相当は閲μｍ)
Ｚ軸
繰返し位置決め精度
AJV-32
他社機
ＮＡＳ
●
ＪＩＳ
ヤマザキ高精度規格
×軸
Ｙ軸
32ピット
ＣＰＵ２基
一一
士13μm
士１μｍ
士10μm
Ｚ軸
一
中ぐり桶度
…………………
ヤマザキ高精度規格
ＪＩＳ
饗俘
漆ぐ
｀･ｌ ｊ７ざ．
￣18，
-』
優soがｚ
//////ノ／／／／／／／ｱ1
真円度
10μm
円筒度
10μm/IDOm
５μｍ
５μｍ／司Om
ポーリングピッチ精度
ＪＩＳ
ドう
プログラム作成時間（チェック含む）
ツールセット時間
加工時間（サイクルタイム）
40分
18分
３時間 jO分
兄
×､Ｙ軸万向
う
対角線方向
穴径のぱらつき
ヤマザキ高精度規格
25μm
土５μｍ
35μm
土フμｍ
2ﾛμｍ
士３μｍ
■円弧俑間切削貝円度
ＮＡＳ
ＪＩＳ
25μm
40μm
ヤマザギ
高精度規格
仁
／
へ
５μｍ
T九･￨
a￡l｡
Ｉ切削条件
●
ワーク唖
●μ25D罰
切削速度●B6m/min
材 質
●アルミ合金
送 り●515mmﾉmin≒...‘゛･.、
工 具
●エンドミル
φ22mm、4ぢz刃
高速度鋼
主軸回転●12詞｢.0.『罰 ………
X一･
貼
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j･
／･･ヽ．ｉ 。，一一･Ｘ
’-’？･ｊ- -，
切剛方向●ｎＣＷ方向 Ｉ
み･4，
でiy､￣;、
ｉ
4･
プログラム作成時間（チェック禽む）
ツールセット時間
加工時間（サイクルタイム）
加エコストの削減
例、プレート（全２工程）
ACﾃﾞｨｼﾞﾀﾙｻｰﾎﾟ､ﾘﾆｱﾓｰｼ
ｮﾝｶﾞｲﾄﾞで､●れａ圖決め畦
｜時間 ５分
５分
３時間
Ｘ舶追従性魅
う
/･/
ノ7ノ
ｚぺ/
●×、Ｙ軸の摺動面にはリニア
モーションガイドを使用して
おり、動摩擦と静摩擦の差が
小さく、スティックスリッブ
がないため低速で微動送りを
行なう場合の位置決め精度に
優れています。
●Ｘ、Ｙ珀はボールネジとサー
ボモータを直結。Ｚ軸はベル
ト駆動ですが、ボールネジ端
/ノ
/
レベ
/
/
／４．／
１０
Ｊ´
「
ｙ
/
５
−７
/1/
/1/
ノノ
０
/
１０
５
０
１５
20
Ｙ軸追従性能
20
{μm}
ｌ／
／
部に検出器ぺ直結することで 15
７合計
４時間
￢
｜／-〃
１０ ５
しました。
ｉ喩原頌
バックラッsJユの影響を排除ｌ
−
ノ7ノ
／Ｓ／
ｙ
p戸
〃
-
向向
方方
一一
十一
-
-
弓
０
０
100％
17.5％
合計1.4時間
12
65％ 100％
合計2.6時間
乙
５
10
移動指令(μｍ)
１３
１５
20
機械本体の標準仕様
項
目
●
ＡＪＶ-３２／４０４
●
標 準 付 属
ＡＪＶ-３２／４Ｃ５
●
ＡＪＶ-３２／巳04
●
ＡＪＶ-３２／６０５
Ｙ軸移動量（主軸頭荊後）●
７０□ｍ
送り速度適応制御機能（ＡＦＣ）
工具寿命管理機能
スプラッシュガード
Ｚ軸移動量（主軸頭上下）●
４Ｂｏｍ
リモコンノズル
ﾃｰﾌﾞﾙ上面から主軸端面までの距離●
２００∼６６０ｍｍバ4UU∼86Dm(八イコラム仕憬)
●
−
テーブル作業面の大きさ
ﾃｰﾌﾞﾙの最火桶截質屋海分布）
主軸回転速度
主軸変速レンジ数
●
−
●
−
●
●
−
●
−
●
−
●
−
●
−
●
−
●
−
●
主軸テーパ穴
早送り速度
切削送り速度
ツールシャンク形式
工具収納本数
工具最大径
隣接工具を除いた場合
照明装置
マニュアル
ワークライト、強電盤内保守用照明
一一
取扱い説明書、保守説明婁、ＣＮＣ取扱い説明書、プログラム説明書、ツーリング説明書、バーツリストなど
６５０ｘｌ□４０ｍ
B□0罰
一
之
６５０×１フ4□mm
分解調整工具
１０００ｋｇ
●
15DOkg
基礎用品
２臼∼４０００ｒｐｍ
●
２巳∼３１５□｢口ｍ
●
日日∼４０ＣＯｒｐｍ
チラーユニット
スバイラルチップコンペア
日日∼3150｢pm
●
7/巳4テーパNa4C
●
ﾌ/24テーパNc,50 ● ﾌ/24テーパNa40
●
ﾌ/24テーバNa5ロ
×軸２４ｍ／ｍｉｎ，Ｙ軸巳４ｍ／ｍｉｎ，Ｚ軸IBm/min
l∼50□Dm/minく１２口口Ｏｍ／ｍｉｎ設定可）
ＭＡＳ日Ｔ-４０
●
Ｆ
ＭＡＳＢＴ-５Ｄ ● ＭＡＳ日丁-４０
●
肩100㎜
一
肩15Cm
●
−
●
プログラミング使用言語
制御軸
が］25mm ● ダ１００ｍ
ダ150謬 ● ダ15口m
●
応125匡
一
応15Dmm
「
30Qm
●
工具選択方式
●
ＭＡＺＡＴＲＯＬ Ｍ-３２ ＣＮＣ装置の仕様
ＭＡＳ日下-５□
一一
３口本，゛40本．゛６０本
ユ具最大質皿
制御単位
欄間機能
送り機能
15kg ● 日kg
プログラム登録
ランダム近回り選択
登録工具本数
ＡＣ１５ＨＰ（川ＫＷ）／ＡＣ２ＤＨＰ（１５ＫＷ）
補正機能
一
つＲＴ
一
総電源容量 ●
35.日ＫＶＡ
画面表示言語
３ﾌ．ｊＫＶＡ
●
空気圧源 ●
5kg/図以上（客先準備）
油圧ユニットタンク容量●
６３Ｌ
潤滑油タンク容量 ●
手動運動
自動運転
３０Ｌ（主軸台用）、３Ｌ（ポールねじ、摺動部用）
切削剤タンク容量 ●
機械の高さ
所要床面の大きさ
日日４５×日日IC罰（3口本ツールマガジン）
機械質量（数値制御装置含む）●
9DOok8
１３□Ｌ
３０６６画
一
マザトロール
プログラムユニット
2B45×4652mm（3ﾛ本ツールマガジン）
2パレットチェンジャシステム
￨､2行程連続加工や､加工中に次の段取りが行え､高い生産性か得られます。
自動決定機能
プログラム編集機能
チェック機能
バックグラウンド
プログラム
エ具機能
自動芯出し機能
タッチセンサフによる黒皮基準の自動芯出しか行えます。
段取り支援機能
工具折損検出修復機能
ドリル、タップなど小径工具の折損に対して、自動的にチェック対応致します。
工具長白動計測登録機能
工具長を自動的に測定登録します｡(全自動ではＡＴＣを含み最大13本の連続測定が可能です｡)
自勤電源巡断装厦
ＮＣよりの加工完了信号“ブログラムエンド"によって自動的にメイン電源か遮断されます。
外郎入出力機能
自動電源オン／オフＡ
外部コント[]−ラよりの電源オン/オフ信号により､自動的に電源のオン/オフを行います。
･外部入出力機器
自動電源オン／オフＢ
カレンダタイマの設定により目動的に電源が入ります｡電源の遮断ぱプロクラムエンド゛の完了信号によります。
作業終了灯
加工作業が終了した時、パトライトか点灯します。
高速仕様主軸5D00,10圓0,15000r.p.m
AJV-32/404＆604にて準備しておりはす。
1口口DOkg
吋ロオプション
ファクトリーオートメーション(ＦＡ)自動化対応機能及び機器(オプション)
ＦＡ対応特別仕様
機械特別仕様
自動化機能
保護機能
‘検出器
'マザトヽロール
プログラムユニット
゛自動化機能
プリンド機能
八イコラム200mm
貿の高いワークや突出しの長い工具による加工を可能にします。
大容量ツールマガジン40本、BO本
多品種少量生産にパーマネントツーリングか可能です。
高精度対応特別仕様
リニアスケールフィードバックシステム
実際の移動里を測定して補正する超高精度な完全クローズドループ方式を×．Ｙ､Ｚ軸に採用できますo
安全対策特別仕様
アラーム表示灯
機械関係のアラームが発生した時､ﾊﾞﾄﾗｲﾄを点灯すると同時にＣＲＴ画面に内容を表わすメッセージと番号を表示します、
ドアインターロック
自動運転中に保護扉を開けた時、機械の動きを停止させます｡(センサー巳個使用)
漏電遮断装置
漏電を関知し、自動的に電源を遮断します。
'タップ加工
制御軸
テープコード
ー
バッファ
登録プログラム
-
工具着脱用ドアインターロック
マガジン側にある工具着脱用ドアを自動運転中に開けた時、機械の動きを自動的に停止させます。
２バレットチェンジャーシステム用カバー
バレットチェンジャー邱に高さ750m(床面よりIB40罰)の安全フェンスを設置することができます。
ハイカバー
床面より高さ2.4mのスプラッシュガードを設置することができます｡(標準カバーの高さ1840叩)
制御関係部品カバー取付け
電磁開閉器､サーキットプロテクタ､リレー、ＮＦＢ端子などの制御部品のカバー取付けを行い、感電を防止します、
切削処理､クーラント装置
スピンドルスルークーラントシステム
オイルホールエ具の使用に最適です。
特別仕様
チップコンベア＆チップバスケット
その他
ジャッキボルト、ナット、鋼製敷板
設定値に対し、2･C以内の恒温状態を維持します。（冷却能力1.900kcal/時）
テーブルの両サイドに設けられたスパイラル式チップコンベアにより、切屑はチップパンヘスムーズに運ぱれます。（AJ▽32/60）
無段（回転速度は材質と工員に応じて自動決定）
工具最大長さ(ｹﾞｰｼﾞﾗｲﾝより)
主軸用電動機(30分/連続定格)
クーラントシステム
切削時の負荷を自動チェックし、常に適正な送り速度を維持します。
予め設定した寿命時間を自動チェックし、寿命に達すると予備工具か自動的に選択されます。
一一
密閉タイプですので安全かつ清浄な環境か維持できます。
加工中、工具長、加工の種類に応じクーラントノズルの方向を調節することかできます。（上下方向）
750Wポンプ、吐出量20L/min、タンク容量130L
オイルミストクーラント
高い冷却能力と潤滑能力により､アルミ材などの高速加工に良好な仕上かり面か得られます。
ワークエアーブラスト
風圧による切屑の除去と冷却を行います｡Ｍコードまたは､手動スイッチで指令を行います。
ＮＣロータリーテーブル
円筒溝カム加工など付加１軸を必要とする加工か行えます。
ＮＣチルティングロータリーテーブル
同時５軸制御など複雑形状ワークの加工か行えます。
多連ＮＣインデックステープル
多面体の多数個取り加工か容易にしかも短時間で行えます。
サプテーブル
小物部品を数多く加工する時など､ワーク乗換えによるアイドル時間を短縮します｡(サイズは本テーブルと同月
マルチチャックプレート
多種･多数個の小物ワークの加工に於いて容易なワーク段取りと、高い生産性を実現します。
タップクーラント装置
タップ加工に於いて自動給油することかできます。
指定塗装色
お客様にて御希望の色をご選択いただけます。
ー
準備機能
主軸機能
エ具機能
楠助機能
サブプログラム
ユーザマクロ
チェック機能
ツールオフセット機能
目動工具管理機能
外部入出力機能
マザトロール言語（人間言語による対話型入力）
３軸、’４軸（同時制御３軸、‘４粕）
0.0Dlmm、D.001度（回転軸）
位置決め、一方向位置決め、直線欄間、円弧相同、ヘリカル欄間
早送り６Ｇｍ／ｍｉｎ（機械により制限）、早送りオーバーライド、切削送り、切削送りオーバーライド、自動加減速、早送り、遅送り共直線
型、指数型加減速選択可（機械による）
プログラム数32種、？56種、最大行数6DO∼゛25810ブロック（30∼゛1.24MB）
160本、･480本、゛960本（機械による）
バックラッシュ補正、ピッチエラー補正、メモリ式相対位置補正（たわみ補正）
14インチカラー（80×25文字、64DX400ドッド）
日本語、英語、ドイツ語、フランス語、イタリア語、スベイン語、オランダ語、ノルウェー語、スウェーデン語、フィンランド語
マシンロック、早送りオーバーライド、手動ハンドル送り（１粕）、原応復帰、主軸制御
自動起動、ＮＣリセット、シングルブロック、フィードホールド、オブショナルプロックスキッブ、オブショナルストッブ、マシンロック、
ドライラン、Ｚ軸キャンセル、ＭＳＴロック、ＡＴＣ停止、切削送りオーバーライド、早送りオーバーライド、主軸制御、手動ハンドル割
込、ＴＰＳ、ＭＤＩ刷込、ＭＤＩ運転、リスタート運転、
共通ユニット、基本座標ユニット、補助座標ユニット、エンドユニット、点加エユニット（ドリル、座付穴、襄座付、リーマ、タッブ、ボ
ーリング、バックボーリング、爽円穴、座付タップ）、縁加エユニット（線中心、線右、線左、線外、線内、面取右、面取左、面取外、面取
内）、面加エュニット（フェイスミル、エンドミル面、エンドミル山、ポケットミル、ポケットミル山、ポケットミル谷、エンドミル溝）、
単動ユニット、特殊ユニット（Ｍコード、サププロ呼び出し、ＭＭＳ、ドラムチェンジ、パレットチェンジ、インデックス、工程終り）
工具自動展開、切削条件自動決定、加工形状自動決定（図形回転、図形シフト、交点演算計算など）、ツールバス自動決定、同一工具優先
サーチ、挿入、消去、コピー、ＶＦＣ機能
トレース表示、ツールバスチェック、工具展開チェック、プログラム形状チェック、タイムスタディ
自動運転中の新規プログラムの作成及び編集チェック
自動工具径補正、自動工貫長補正、工具寿命管理、予備工具交換、工具折損検出
ツールレイアウト機能、工具長計測、座標系計測
ＡＦＣ
非常停止、オーバートラペル、ストアードストロークリミット、インタロック
自動運転中のプログラム編集、自動運転中の￨/口動作、複数の￨/口同時動作
RS232Cインターフェイス（カセットデッキ、マイクロディスク、プリンタ）
カセットデッキ、マイクロディスク、プリンタ
絶対位置検出器、スケールフィードバック
３ロュニット（回転、平行、法線、結線）
外部データ入力（外部ワークＮＯ．サーチ、外部ツールデータ入出力）、ＤＮＣインターフェイス、ＭＡＰアダプタ
八一ドコピー、プログラム出力
同期タップ（主軸とＺ軸との同期制御による高速タップ加工）
−
゛ＥＩＡ／ＩＳＯコード入力機能(オプション)
３軸∼６軸(同時制御３軸∼６軸)
ＥＩＡ／ＩＳＯ(テーブコード自動判別)
入力バッファ24日文字、先読みバッファ最大５プロック
プログラム32種、256種、最大記憶テーブ長76m∼3277m(30KB∼1.24MB)
アブソリュート、インクレメンタル指令(G90、G91)、位置決め(Ｇﾛﾛ)、一方向位置決め(口60)、直線欄間(G01)、円弧補間(G02、
Gﾛ3)、ヘリカル欄間(G17、G18、019)、毎分送り(G94)、毎回転送り(G95)､イグザクトストップ(G09)、イグザクトスドップモード
(G61)、タッピングモード(G63)、切削モード(G64)、自動コーナーオーバーライド(G62)、ドウエル(口口4)、第一レファレンス点復
帰(GEB)、第一レファレンス点からの復帰(G2S)、第２、第３、第４レファレンス点復帰(G30)、レファレンス点照合(G27)、自動座
標系設定、機械座標系(G53)、ワーク座標系オフセット(G54-ヽあG59)、ローカル座標系(G52)、座標系設定(G92)、工具長オフセット
(G43、G44、口49)、工具位置オフセット(G45∼G4日)、工具径補正(G3B∼G42)、固定サイクル(G73∼G77、G8ﾛ∼G89)、スキッブ
機能(G31)、移動前ストロークチェック(GE2、Ge3)、仮想軸欄間(G07)、プログラマプルワーク座標系オフセット(Ｇ即、座標回転
(G6日、G69)、G指令ミラーイメージ(G5C.1、G51.1)、自動工具畏測定(口３７)
Ｓ５桁アナログ出力
Ｔ３桁ＢＣＤ出力
Ｍ３桁バイナリ出力(同時４組まで可)、補助機能ロック、２補助機能
最大９重度 、､‘･
ューザーマクロ呼び出し、変数(最大300個)、演算、制御感令
トレース機能、ツールバスチェック機能、タイムスタディ
工具補正タイプＢ、工具補正組数IP日組
工具寿命管理、予備工具交換
Rs23ecインターフェイス（テーブリーダ、テープバンチャ、プリンタ）
ブロックバイブロック運転
●印オプション
１４
15