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第4次緊プロ事業等における開発状況(PDF:7879KB)

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第4次緊プロ事業等における開発状況(PDF:7879KB)
資料1
第4次緊プロ事業等における開発状況
1 第4次緊プロ事業の開発状況
2 今後の革新的な開発機種
平成23年3月4日
農林水産省 生産局 農業生産支援課
1 第4次緊プロ事業の開発状況
農作業の更なる省力化に資する機械
分野
園芸作物
機 種 名
環境負荷の低減及び農業生産資材の効率利用に資する機械
分野
機 種 名
いちご収穫ロボット
園芸作物
果樹用農薬飛散制御型防除機
加工・業務用キャベツ収穫機
土地利用型
作物
高精度高速施肥機
たまねぎ調製装置
高精度畑用中耕除草機
高機動型果樹用高所作業台車
玄米乾燥調製システム
畜産
可変径式TMR成形密封装置
土地利用型
作物
高精度てん菜播種機
中山間地域対応型汎用コンバイン
1
National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
いちご収穫ロボット
•
•
•
•
•
研究期間:2006~2010年度
参画企業:エスアイ精工㈱、㈱前川製作所
協力機関:愛媛県農林水産研究所
担 当 :農研機構・生研センター・園芸工学研究部
開発目標:ロボット技術による収穫適期の果実の選択収穫
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
2
開発機の概要(新旧比較)
旧
新
収穫適期の果実のみを夜間
に自動で収穫するロボット
土耕栽培
腰をかがめた姿勢
高設栽培(台車を利用)
早朝に長時間作業
つり下げ式高設栽培ベッドに対応
接近収穫方法の異なる2機種
移動プラットフォームと組み合わせ
て通路走行でき、畝移りも自動化
果実の着色度を自動判別
収穫成功割合は6割強、採果時間
は1果あたり9秒
3
今後の展開
高収量・高品質・超省力
ロボットパック詰め
高密植循環栽培
ロボット収穫
4
National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
たまねぎ調製装置の開発
研究期間:継 2008~2010~2011年度
参画企業:(株)クボタ、松山(株)
協力分担:佐賀農業セ
担 当 :農研機構・生研センター・園芸工学研究部
開発目標:たまねぎの球以外の部位の自動切除に要する基本技術
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
5
開発機の概要(新旧比較)
旧
新
低温倉庫での
コンテナ乾燥
が増加傾向
コンテナで投入
自動で根葉切り
吊り小屋で乾燥
調製は手作業
はさみで1個ずつ根と葉を切断
定置式で、屋内で使用。
コンテナで装置にまとめて投入。
たまねぎの向きをそろえて搬送。
根と葉を自動で切断。根は玉際で切除
し、葉は2cm程度残して切断。
目標処理速度は毎時3,600個程度。
6
National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
高機動型果樹用高所作業台車
•
•
•
•
研究期間:2008~2010年度
参画企業:(株)サンワ
・協力機関:福島果樹研究所、青森りんご研究所
担 当 :農研機構・生研センター・園芸工学研究部
開発目標:果樹園の選定、摘果、収穫作業等における高能率な移動に要する
基本技術
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
7
開発機の概要(新旧比較)
脚立:不安定、持ち運
びに労力
新
小型・高機動
で十分な作業
台高さの作業
台車
2m
旧
デッキ式(クローラ型):
機動性务る、
ほ場間移動に1t以上トラッ
クが必要
ブーム式:
作業台が狭い、
頻繁なブーム操作必要
電動作業台車:
高さ最大1.5mで低い
作業台水平制御機能を装備など、
安全面も充実
小回りが利き、小型で軽トラックに
積載可能
連続作業可能時間は10時間以上
運搬車として利用可能、作業台最
低位置でコンテナ9個、200kgまで積
載可能
8
National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
可変径式TMR成形密封装置
•
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•
•
•
研究期間:2008~2010~2011年度
参画企業:(株)IHIスター
協力機関:北海道総研機構・根釧農試、広島総技研・畜技セ、鳥取大
担 当 :農研機構・生研センター・畜産工学研究部
開発目標:TMRの梱包量に応じたロールベール状の成形及び密封
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
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開発機の概要(発酵TMR調製)
フレコンバッグの利用
細断型ロールベーラ
× 梱包密度が低く、品質に課題
× 人手作業で、コスト低減に難
○ 要望に応じて大きさは変更可
○ 高密度梱包、品質良好
+
○ 梱包作業の自動化
×大きさは変更不可
開発機は、
両方のメリットを併せ持つ
 300kg/m3以上の高密度なロールベールを成形~密封まで自動で
 成形質量範囲、400~700kg(含水率50%程度)まで
 時間当たりの処理量、12t以上
11
10
National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
高精度てん菜播種機
• 研究期間:2008~2010年度
• 参画企業:サークル機工(株) ・協力機関:(地独)道立総研機構 十勝農試
• 担 当
:農研機構・生研センター・園芸工学研究部
• 開発目標:てん菜の高精度かつ高能率な播種
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
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開発機の概要(新旧比較)
従来の播種機
旧
新
耐風害播種床形成機構
トリプル鎮圧輪
慣行播種床
ディスク式作溝部
作業速度:1.0m/s
作業能率:66a/h
播種精度:高速で低下
出芽率:干ばつで低下
風害対策:無
耐風害播種床
船底型作溝部
作業速度:1.5m/s
作業能率:87.5a/h
播種精度:高速でも安定
出芽率:確実な鎮圧で安定
風害対策:有
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National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
中山間地域対応型汎用コンバイン
•
•
•
•
研究期間:2008~2010年度
参画企業:三菱農機(株)
担 当 :農研機構・生研センター・生産システム研究部
開発目標:小区画ほ場における稲、麦、大豆、そば、なたね等の多様な作物
の収穫に要する基本技術
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
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開発機の概要(新旧比較)
[旧]
生研センター
[新]
4条刈り自脱+
大豆コンバイン
生産コストに負担
稲・麦・大豆を1台で収穫可能
稲+麦
大豆
小型化
麦
生産コストの低減
稲
小区画ほ場に適応
汎用
中山間汎用
大豆
全長 4.8m
汎用コンバイン
小区画ほ場に不適
全長 6.3m
稲+麦+大豆
刃幅 2.0m
刃幅 1.7m
軽量化
機動性の向上
重量 3.1 t
重量 4.8 t
4t車
10t車
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National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
果樹用農薬飛散制御型防除機
•
•
•
•
•
研究期間:2006~2010~2011年度(延長)
参画企業:(株)丸山製作所、ヤマホ工業(株)
協力機関:岩手農研センター、福島果樹研究所、茨城園芸研究所等6機関
担 当 :農研機構・生研センター・園芸工学研究部
開発目標:噴霧方向、噴霧量等の適正制御による農薬の高精度かつ高能率
な散布
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
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開発機の概要(新旧比較)
旧
新
立木用ドリフト低減型防除機
回動式導風板
ドリフト低減ノズル
スピードスプレヤー(SS)・立木栽培:
上方・側方に大風量で散布するため
ドリフトが懸念される
回動式導風板で不要な方向の風を抑
え、ノズルの工夫によって附着性能を維
持しつつ大幅にドリフト低減を実現
リンゴで年間を通じて利用した結果、慣
行SSと同程度の防除効果を確認
速度連動装置により無駄な散布を削減
161
National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
高精度高速施肥機
研究期間:2008~2010年度(3年間)
参画企業:(株) IHIスター、(株)ササキコーポレーション
担
当:農研機構・生研センター・生産システム研究部
開発目標:作業速度及び肥料の物性に応じた散布量の適正制御によ
る高精度かつ高能率な施肥
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
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開発機の概要(新旧比較)
コント
ローラ
肥料
ホッパ
スパウト
施肥量
調整
シャッタ
モータ
早見表や
経験で
シャッタ開
度を決定
①肥料の流動性の違いによって
散布量が変化する
②作業速度の変化への対応が
困難
③行程間隔(10m~)、行程数を
保つことが難しい
施肥機本体
施肥
GPS
コントローラ
アンテナ
高精度な
FR値
測定装置 シャッタ
開度制御
施肥コント
ローラ
経路誘導
装置
①肥料の流動性を表すFR値に応じて
制御 → どんな肥料でも高精度施肥
②GPSの速度情報に応じて制御 →
どんなトラクタにも搭載可能
③GPSの位置情報を利用して、簡易な
仕組みで次行程に誘導
181
National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
高精度中耕除草機
研究期間:
参画企業:
協力機関:
担
当:
開発目標:
2006~2008年度(H18~20)
井関農機㈱、小橋㈱
秋田農技セ、新潟農総研、埼玉農総研、中央農研
農研機構・生研センター・基礎技術研究部
湿潤土壌条件下における高精度かつ高速での中耕
除草及び培土
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
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開発機の概要(新旧比較)
旧
新
ディスク式中耕培土
1列目
進
行
方 断面 A
向
軽く培土
断面 B
株元ま
で培土
A→
正転ロータリ
(培土器付き)
2列目
B→ 平面図
:はつ土板式培土器を
正転ロータリの後方
に取付けて行う作業
逆転ロータリ
:作物側に土を飛ばす
効果をねらって逆転
ロータリで行う作業
①作業速度が遅い(0.5~0.8m/s)
②湿潤土壌で培土性が务る
(土の圧縮・練り付けにより、特に
梅雨期の適期作業が難しい)
③株元の培土不足(除草効果が低い)
トラクタ用
乗用管理機用
●高速作業(1.0~1.4m/s)が可能、作業能率は、
70a/h~1ha/h(従来機の1.5~2倍)程度
●土の反転培土により、雑草防除効果が高い
●湿潤土壌でも土を練りにくく、大豆の増収が期待
●高能率化により機械利用費が低減
(負担面積拡大で受託収入増・燃料費軽減)
●雑草減尐により、手取り除草の人件費・除草剤
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費が低減、収穫時の大豆汚粒が低減
National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
加工・業務用キャベツ収穫機
研究期間:
参画企業:
協力機関:
担
当:
開発目標:
2008~2010年度(H20~22)
マメトラ農機株式会社
北海道農業研究センター、十勝農業試験場
農研機構・生研センター・園芸工学研究部
加工・業務用キャベツの高能率な収穫に要する基本
技術
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
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開発機の概要(新旧比較)
旧
新
一般的な作業
コンテナ収容
・手刈り+運搬の省力化
2条同時収穫




2条同時収穫
コンテナ収容と調製別工程化
作業速度 0.3m/s
能率目標値 40a/日
221
National Agriculture and Food Research Organization
農業・食品産業技術総合研究機構
玄米乾燥調製システムの開発
研究期間:2008~2010年度(3年間)
参画企業: (株)サタケ、(株)山本製作所
担
当:農研機構・生研センター・生産システム研究部
開発目標:高水分籾の籾摺り及び玄米の乾燥に要する基本技術
農研機構は食料・農業・農村に関する研究開発などを総合的に行う我が国最大の機関です
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開発機の概要(新旧比較)
[ 慣行 ]
[新]
① 遠赤外線乾燥等の循環式乾燥機で仕上げ乾燥
した後
に、籾摺りを行って出荷する。
② 水稲の生産工程の中で、化石燃料の使用量が
最も多 い。(籾は籾殻の乾燥抵抗があるた
め玄米よりも多い乾燥エネルギを要する。)
〈個人乾燥・RCの体系〉
① 開発機【新乾燥機】で熱風乾燥にて20%程度
まで乾燥し、損傷(胚芽脱落・肌ずれ)を与え
ずに籾摺りを行った後に、乾燥機に玄米を戻し
て低温にて仕上げ水分まで乾燥する。
② 米の乾燥に要する燃油を2割程度削減する。
〈個人乾燥・RCの体系〉
①
①
②
②
高水分籾すり機
(籾水分20%で脱ぷ)
③
循環式乾燥機
籾摺機
(籾水分15%で脱ぷ)
袋詰め・出荷
新乾燥機
(静置・反転式乾燥機 注)
注)収穫された生籾を乾燥機の燃焼炉
から主ダクトを通った熱風で20%
程度に乾燥する。その後、籾摺り
を経て再度乾燥機に投入され、玄
米の状態で静置・反転しながら穀
層内を15%程度まで低温乾燥する。
袋詰め・出荷
24
開発機の外観と構成
IHP方式
籾
摺
灯油未使用
PRR方式
Impeller husk-Heat Pump drying
system
Preprocessing Roll husk-Rack drying
system
インペラ式
籾摺
前処理機能付き
ロール式籾摺
(予備乾燥も
検討)
籾の予備乾燥
(インペラ式も検討)
前処理+ロール式籾摺
高水分対応インペラ式籾摺
ヒートポンプ
による乾燥方式
籾殻混合による
吸着乾燥方式
乾
燥
251
開発機の機能と性能
IHP方式
Impeller husk-Heat Pump drying
system
処理量・乾減率他:○
能
対遠赤乾燥機 75%減:◎
性
エネルギ
PRR方式
Preprocessing Roll husk-Rack
drying system
処理量・乾減率他:◎
対遠赤乾燥機 37%減:○
(予備乾燥及び籾殻乾燥を含む)
脂肪酸増加:△
食味官能試験:○
品 質 貯蔵性:△
外観品質:△
(予備乾燥有り)
実用開発は断念
脂肪酸増加:△
食味官能試験:○
貯蔵性:△
外観品質:○
(インペラ+予乾有り)
別用途を探り自社で研究継続
◎:効果が非常にある、○:効果がある、△:変わらない、×:効果なし
261
2 今後の革新的な開発機種
1 ロボットトラクター
2 直進作業支援システム
3 未来の情報農業(FARMS)
4 未来の軽労化装置
271
● ロボットトラクター
高精度GPSの位置情報と地磁気方位センサの方位情報に基づいて、設計した経路に
従い自律的に作業するトラクタシステム
操舵制御部
RTK-GPS
地磁気方位
センサ
圃場の位置情報を設定(地図情報 or
座標計測)した後、
約5分間の初期設定を行うだけで、
無人作業を開始する。
281
● 直進作業支援システム
単眼カメラを用いたビジョンシステムにより、点滅する光源(ターゲット)や前行程・マーカ跡を
自動追従する
トラクタシステム
ビジョンシステム
操舵制御部
スイッチ
ボックス
画像
処理装置
タ-ゲット
コントローラ
291
●未来の情報農業(FARMS)
農業機械などの動きや取得した情報を、オペレータが意識することなく自動的にデータベー
ス化し、農業者の営農を支援するツール
CORE
PF測定機器
RS232C
XML
ROVER
Internet
GAP
●●●
農
業生大
機産規
械履模
の 歴精
保情密
守報管
管( 理
理
)
作業機+IOPORT
SERVER
30
● 未来の軽労化装置
農作業における人力作業の肉体的負担を軽減する、
作業者装着型の吊り下げ免荷式アシスト装置
?
超音波モータなど、最先端技術を駆
使したアシストスーツ
キャベツの収穫
作業を想定した
イメージを元に、
3D設計。
開発中の吊り下げ免
荷式アシスト装置。特
殊な部品は使用して
いない。
31
Fly UP