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株式会社丸八塗装 本社工場（静岡県磐田市）
vol.25 Inside of State of the Art Motorcycle Parts 続した運動の物理的コントロールである。つまり ２輪用ウレタン塗装のエキスパート 度・噴射量の制御だ。手首からヒジ、肩、腰、足 真っ白な塗装ブースで 部品を塗るのは人のウデ るから、もう筆者は興味津々である。 要するに、塗装技能は経験で培われた勘や おいても、人間の能力が機械より優れている コツがモノを言うのだが、それではいざ技能 場合があることは非常に喜ばしいことだが、 を伝承しようとしたときに、体系化されたロ った。手首のスナップ効かせてシュッシュッシュ その肝心な動きを、技術を、どうやって実現 ジックがないではないか、ということになる ッなんて甘い世界ではない。 “だったら、どうや し、人材を確保するのか？ のだ。で、 “従来の職人技能を論理的に解析 れると言っていい。 これは、今回の取材で体験してみてよ∼く分か TPM（Total Productive Maintenance=全員 し伝承教育を標準化したい！”というのが丸 参加の生産保全）とは、社団法人日本プラン 八塗装のテーマ。その企画書では完全に塗装 って動かせばいいのよ？”となるから、大問題だ。 これは長時間の鍛錬、多くの失敗や苦労を乗り越 1 ブテーマに“新人塗装マンの短期育成”であ さて、話はここからだ。機械万能の現代に にまで連なる人体の統合的な動作によって実現さ 株式会社丸八塗装 本社工場（静岡県磐田市） “塗装技能伝承の為の教育ツールの開発” 、サ TPM活動の一環として 行われる技術の伝承 ワークに対するスプレーノズルの距離・角度・速 のノウハウがマニュアル えた末に習得できる技術とし 化されているので、それ か言いようがないし、事実そ ういう世界だ。 1 2 “だったら、データ打ち込 吐出量の調整 んで工業用ロボットで塗れば いいじゃん”というのが正解。 でもバイクの場合は不正解。 4 塗 装 物 3 を追っていくと同社の塗 装工程とそのベーシック 塗装物との角度 5 スプレーパターン ところで、外装部品に 6 はウレタン塗装が使われ ている。その塗膜の厚さ 理由はワーク（つまりここで ガンの握り は外装部品）のデザイン形状 があまりにも複雑だから、機 械の動きでは合理的に対応で 7 10 × 8 × 13 という説明にもうなずける。 スプレーガンを横に振らない 12 塗装物 見えない位置の スプレーはダメ 塗装物 吹きかけるのではなく 書くイメージで吹き付ける 塗 装 物 × 今回は自分でやると相当やっかいな塗装です。何しろ素人には知識も技術もないから、タ レるわムラになるわで、どうにもならない。当然、量産品の塗装ともなれば、条件のすべ てがデータ化され、コンピュータ制御の工業用ロボットがシュパーッと鮮やかに……塗っ ていないんですよ、これが。肝心かなめの外装部品は、全部人が塗っているのです。 縡美しい仕上がりを見せるアメリカンモデルのリヤフェン ダー。黒い模様は水転写のデカール。 縒なんとなく手術室を思わせる、汚れがなく整然とした塗 装ブース。塗っているのは４輪のハンドルベース。 × オーバースプレー 塗 15∼25袍（握り拳くらい） 装 物 ガンとの距離 ▲スプレーの基本的なノウハウをイラストでまとめた座学用の資料。非常に理解しやすい内容だ。 バイクの塗装は究極の アナログ技術である ガンの性能の差こそあれ、みなさんご存じの 缶スプレーでシューッも、原理的には同じ行 為だ。 かくして塗装は職人芸、プロの技が物を言 ソシアネートが主剤のポ リオールと反応してでき るウレタン結合という網 目（架橋）構造がその名 称の由来となっている。 化学反応によるゆるや かな硬化が始まったばか 吹く必要があった。 りの、塗料の粘度の低い つまり、ワークが様々な形 うちに吹き付け、常温で 状をしたカウリング等なら、 は硬化に時間がかかるた 部品ごとに作動プログラムを め、塗装後に加熱して反 変更しないとロボットでは塗 応を促進させるのがセオ れないわけだ。しかもロボッ リー。150℃前後で塗料 を熱重合させる焼付け塗 ▲複雑な形状の部品は細かく何度も吹き付ける必要があり、見本によってその工程が理解できる。 装とは違い、ウレタン塗 装の場合は80℃前後での 部分への余計な塗料の付着も う世界となる。そこでの基本的なスキルは２ で、硬化剤に含まれるイ ため、最後の仕上げは人手で うし、それ以上塗りたくない もなく台なしになるのがお約束。 入った主剤に硬化剤を混 だけでは塗装が回り切らない トの動作には限界はあるだろ 文●朝倉哲也 写真●岡 拓／丸八塗装 っている。これは顔料の とで塗膜を形成するもの 15 によってどうしてもロボット 2 ットの塗装では主流にな 合して化学反応させるこ 塗装物の形状に合わせ平行移動 ルの製造現場でも塗装ライン はあったが、やはりその形状 めの研ぎ出しも必要ない ほどで、カウルやヘルメ ヒジを横に振らない 14 × と美しさはアクリルの比 ではなく、つや出しのた 9 11 ヒジで塗装する っている面の数だけ向きを変 これまで見学してきたホイー 塗り重ね幅 塗装物 「極端に言えば、ワークの持 えて塗る必要があるのです」 × 手首は動かさない 用などの比較的単純な形状の っているそうだ） 。 塗装時の目線 × きないことにある（逆に家電 部品は、100％ロボットで塗 なスキルがよく分かる。 加熱による強制乾燥である。 問題になる。おまけに工数が増えて工程に要する トメンテナンス協会によって1971年に提唱さ 時間が変われば、塗料の配合もいちいち変えない れた活動で、簡単に言うと、生産システムの アクリル塗装では薄く何度も塗るのが基本 と仕上がりに影響が出るし、乾燥や硬化の調整も 総合的効率化を目標に社内全員で“災害ゼ だが、ウレタンはある程度厚く塗るのがコツ 大変だ。 ロ・不良ゼロ・故障ゼロ”と、あらゆるロス となる。このため表面張力を利用してタレな を未然防止する仕組みを現場・現物で構築し い程度にたっぷりと吹くことになるので、な ようというもの。 おさら吹き付けは難しい。 塗装には大きく分けると、アクリル塗装 そこで問題になるのは何かというと、顔料 方向ある。ひとつは塗料の物性のコントロー ここでもご多分に漏れず多品種・少量生産だか （いわゆるラッカー）と、焼き付け塗装、今 でも溶剤でも、ましてや缶スプレーの値段で ル、つまり粘度や乾燥時間の調整だ。厚塗り ら、１日に何度も流れる部品が変わる。設備やイ 回の主役となるウレタン塗装の3種類がある もない。塗り方だ。その技術が大問題なのだ。 しても表面張力でポッテリしたままタレない ンフラ、作業システムの枠が決まったなかで、 のだが、まあ、いずれも溶剤に顔料、あるい まあ素人が塗れば、大抵はタレ、スケ（薄い） とか、硬化するまでの熱加減とか。これは塗 様々な形状の部品を一定に仕上げるには、人によ 推進しており、'04年にこのTPM優秀賞第２ 下塗りで20∼25ミクロン、上塗りでやはり20 はさらに硬化剤を混ぜてワーク（対象となる によるムラ、そしてゴミの付着によって発狂 料のレシピで決められる。 る塗装作業が最も合理的になる。と、言うか、そ 類、そして今年は優秀賞第１類を獲得してい ∼25ミクロンの塗膜を吹けばいい。それをコ 加工部品）に吹き付けるのが基本。スプレー 寸前、当初の美しい仕上がりイメージは跡形 こまで対応できるのは人しかいないのである。 る。また今年のTPM改善事例のテーマは ントロールするのは、スプレーガンと塗装面 82 もうひとつは、塗料を吹き付けるという連 今回取材した丸八塗装は熱心にこの活動を しかし、その塗装作業自体は極めて単純。 83 vol.25 Inside of State of the Art Motorcycle Parts 1 4 1 3 6 4 7 8 6 2 7 3 縡部品を吊り下げ、前処理を経て塗装へ。実は肉厚の薄い部品 などは、熱処理で変形する可能性があるので、治具での吊り下 げ方や固定の仕方にもノウハウがある。 縒塗装直前に除電処 理をし、静電気によるゴミの付着を抑制。 縱下塗り。 縟上 塗り。手の動きが直線的なのが分かる。 縉壁は白く、床にも ほとんど塗料による汚れがないため、塗装ブースには一般的な 塗装のイメージはない。 縋仕上がった部品の検査。天井の照 明が十文字に配置されているのは、直交する二方向の反射によ って不具合を発見しやすい工夫である。 縢傷や曇りがあった 場合は、バフ掛け。見る見る艶が出てくる。 5 2 5 9 の関係であり、色の付き具合を目視で確認し そこで、考案されたのが、写真で紹介して 要であるということを再認識させる事象だ。 そして、濾過された水や空気からは、当た ており、燃料としての販売供給も視野に入れ ながら作業を進める人間の能力である。 いるような教育用の治具である。理論的な認 で、それとは別に、直接的な技術の面、特 あなたも私も3ヵ月で いっぱしの塗装職人 識を促進しながら、反復練習によって体に感 にインフラでは感心させられる場面もあっ 「塗料カスの処理は長年の問題でした。事業 覚を覚えさせようというものだ。いや、マジ た。塗装担当者が一心にシューシューやって 活動で発生した産業廃棄物扱いになるため、 づくりの入口から出口までのトータルなコン にこれはすばらしい。ありそうでなかった発 る塗装ブースの壁は、汚れなき白なのだ。そ 処理業者に引き取ってもらい最終処分場で処 トロールを実現したことになる。いや、ご立 想である。 れどころか、ワークを吊り下げる治具にも色 理されます。近年、我が国でゴミ処理につい 派。今の世の中、ここまでやって真っ当な商 こそ付いているものの、塗り重なった塗装の ては社会的な問題になっていますが、最終処 売ってなもんですよ。過去の総理大臣じゃな 凹凸さえないのだから、たまげた。 分場も場所の確保が難しく、どんどん遠隔地 いですが、まさに“感動した！”という案配。 で、新人は笊目標膜厚20∼25ミクロン、笆 り前のように塗料カスが出る。 ているそうだ。 これもまた、TPM活動の一環であり、物 膜厚バラツキ15ミクロン以内、笳作業時間20 塗装の基本はスプレーガンをワークと平行 秒以内、笘塗料使用量50ｇ以内をねらって3 に移動させながら、適正な距離を保って塗る ヵ月後の習得を目標に訓練を開始する。この ことである。そうすれば、適正時間内で、適 笊∼笘の基準は丸八塗装の塗装技能社内2級 正吐出量で塗ることができるというものだ。 （5段階の真ん中）のレベルで、特級は笊±5 距離感と平行感を覚えるローラーから始まっ ミクロン、笆0∼5ミクロン、笳16秒以内、笘 て、上下になぞる起伏のある治具、さらには 実は硬化剤のイソシアネートは毒性の強い 40ｇ以内となる。ちなみに初級は笊±15ミク 方眼を切った筒状の疑似ワークまであり、こ 物質である。したがって、密閉された室内で ロン、笆21ミクロン以上、笳25秒以内、笘56 れで練習すればズブの素人も3ヵ月後には、 あんばい 平均的な塗装職人になれるという按配だ。 そんなものが充満したら大変だ。で、スプレ なんと、丸八塗装は他企業とのコラボレー れるというわけで（丸八塗装はヤマハのモデ ーガンに対する向かいの壁面にはガンガン水 ションで、塗料カスをバクテリアに分解・発 ルのほとんどと、スズキ、ホンダ、カワサキ 事実、初心者である新人研修生を3ヵ月で が流れ、天井から床に向かって空気が循環し 酵させて、無害な有機物にすることに成功し も受注している） 、何しろウレタン塗装はこ 特に未経験者は、スプレーガンの動きに目 社内2級にするという目標はほぼ達成されて たのだ。その生成品はRPF（Refuse Paper こで説明したように技術的にもインフラ的に が付いていない、体が動きすぎる、手首・ヒ おり、だれもが2階級のステップアップを果 ているのである。それらはいったん、建物ほ ろ か どもある巨大な濾過装置によってクリアなも & plastic Fuel）＝廃プラ固形燃料として、塗 も品質管理が難しく、おいそれと大量生産に ジが安定しない、オーバースプレーが多い傾 たしている。さらには、この方法の導入前と、 のにされている。 装ラインの乾燥用補助燃料として使用できる 対応できるものではないそうだ。 向にあると、分析されている。ペンなどでの 導入後では、習得スピードが2∼3ヵ月短縮し、 線描では、紙とペンが物理的に接触している 社内認定者の数がほぼ2倍になったそうだ。 ｇ以上で、ほとんどの新人は初級か級外レベ ルだ。 イカした企業努力は 技術だけではない これもまあ、ウレタン塗装では常識的な設 備ではあるのだが、ここまでキレイに管理さ になっているため、輸送費がかさんでその処 欧米の企業が取り入れている本格的なリサ 分料も年々高騰しているのです。そこで、こ イクルに匹敵するこのビジネスモデルは、多 の塗料カスを何とかリサイクルできないもの 方面から注目されているようで、今後の展開 かと考えたのですが……」と、語るのは同社 にも興味が尽きない。言ってみればここまで 社長の安藤 正さん。 努力してこそ、ナンバーワンメーカーにもな ほか、その灰は立派な肥料として使えるとい うものだ。 ちなみに安藤社長は筋金入りのバイクマニ アで、年に１回は海外ツーリングもするそう ので線の太さに変化は少ないが、塗装は間に 要するにまあ、普通の部品製造で加工機械 れている塗装ブースはお目にかかったことが 塗装カス45kgを15分で発酵処理し（その装 です。会社の入口にはフレームナンバー2番 空間がある間接的な接触であるため、スプレ を工夫し、工程を考えるという作業が、ここ ない。塗装ブースに立ち入る際も、エアロッ 置自体も外部熱源を使わず80℃の温度を保 のYA1（実動）も飾ってあります。こうい ーガンとワークの距離にバラツキが出やす では人を鍛えるということにそっくり置き換 クによって外界と隔離されている点も、当然 つ） 、1gあたり4400カロリーの熱量があると く、その動作速度によっても仕上がりが影響 えられていると言ってもいい。結局、物づく と言えば当然なのだが、品質管理と環境保全 いう。これは自己完結型・ゼロエミッション う人が熱心にバイクの部品を手がけ、企業努 まいしん 力に邁進しているということは、バイク乗り されるのだ。 りはどこまでいっても、アイデアと工夫が重 の徹底に感心する。 のビジネスモデルとしても、すでに動き出し にとっては誇りだと思います。 84 縡スプレーガンをワークに対し直角に、一定距離で平行移動し ながら塗るための練習器具。腕ではなく体全体を動かさないと、 ローラーでも滑らかに動かないように感じた。 縒大きなワー クを塗るためには、このような治具を使う。修練を積んでくる と、このような形でも、直角に、平行に、ガンを動かせる。 縱水を使って吹いてみる。下の方眼が均一に濡れればしめたも の。 縟マグネットの色で、だれがどの仕事をどのレベルで行 えるかを表した掲示板。 縉こちらが社内で募った改善アイデ ア事例。このような情報やノウハウは、社内の至るとこに掲示 されており、部品のコストまでオープンにされているのは驚い た。 縋別工場では全自動ロボットが家電部品などを塗ってい る。 縢'07年型マグザムのレッグシールド一式。大型の上に形 状が複雑なので、非常に難しい。繆GSX650F２色塗り分け＋デ カールの例。 繦2階建ての家宅の大きさがある濾過装置 株式会社丸八塗装 ●創業 1960年 ●資本金 2500万円 ●事業内容 2輪・4輪・家電・OA機器の樹脂 塗装およびサブ組み立て ●生産拠点 国内3ヵ所、海外1ヵ所 ●従業員数 150名 www.maru-8.co.jp 85