製品案内 - エンズィンガージャパン

製品案内
エンズィンガージャパン株式会社
創業地のドイツを起点に、世界19カ国に37カ所
の製造・販売拠点を設け、世界のお客様のご要
望にお応えしています。
創業者、Wilfried Ensingerは、1966年にドイツ、
シュバーベン地方の自宅のガレージで簡単な
押出成形機を利用して事業を開始し、20年後に
Ensinger USA、その翌年のEnsinger UKを皮切
りに、世界に事業を展開してまいりました。
アジアでは、1998年にシンガポールに支社を設
立し、翌1999年にエンズィンガージャパン株式
会社を設立しました。中国（2002年）、インド
(2013年)でも現地法人を設立し、今日に至って
います。
エンズィンガーは、樹脂原料のコンパウンディン
グから押出成形、圧縮成形、キャスト成形、異形
押出成形、射出成形、切削加工、
リサイクリング
に至るまで、
プラスチックスの成型、加工に関わ
る事業を展開しています。
エンズィンガーは、高品質・最先端の切削加工用樹脂素材を
グローバルに安定供給しています。
日本法人のエンズィンガージャパン株式会社
は、東京都江戸川区に倉庫を有し、欧州標準で
ある3m長の丸棒、板材、チューブ材の在庫を保
有しています。
エンズィンガージャパンは、チャッキングサイズ
(加工機にセットする大きさ)にカットして提供す
るカット販売を行っております。
このサービスは、
• 必要な時に
• 必要なプラスチック素材
• 必要なサイズと数量
をご提供するものです。
今後も更なるサービスの向上に努めてまいりま
エンズィンガーは、市場から原料ポリマーを調達し、
自社コンパウンドして丸棒、板材、チューブ材などを
押出成形しています。
1
す。
商品名
素材名
400
TECASINT 4111
ポリイミド
PI
300
TECASINT 2011
ポリイミド
PI
300
TECASINT 5011
ポリアミドイミド
260
TECAPEEK ST
ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン
260
TECAPEEK
ポリエーテルエーテルケトン
PEEK
230
TECATRON
ポリフェニレンサルファイド
PPS
170
TECAPEI
ウルテム®　(ポリエーテルイミド)
PEI
170
TECASON P MT
ポリフェニルサルフォン
PPSU
150
TECAFLON PVDF
ポリフッ化ビニリデン
PVDF
130
TECAMID 46
46ナイロン
PA 46
120
TECANAT
ポリカーボネート
PC
110
TECAPET
ポリエチレンテレフタレート
PET
110
TECADUR PBT
ポリブチレンテレフタレート
PBT
110
TECAMID 12
12ナイロン
110
TECAFORM AD
デルリン®　(ポリアセタール・ホモポリマー)
100
TECAMID 66
66ナイロン
PA 66
100
TECAST T
キャストナイロン
PA 6G
100
TECAMID 6
6ナイロン
100
TECAFORM AH
ポリアセタール・コポリマー
100
TECAPRO MT
ポリプロピレン・ホモポリマー
PP-H
100
TECAFINE PPH
ポリプロピレン・ホモポリマー
PP-H
95
TECANYL MT
医療用ノリル®　(変性ポリフェニレンエーテル)
90
TECAFINE PE
ポリエチレン
85
TECANYL
ノリル®　(変性ポリフェニレンエーテル)
75
TECARAN ABS
アクリルニトリルブタジェンスチレン
長期耐熱温度(℃)
素材略称
PAI
PEKEKK
PA 12
POM-H
PA 6
POM-C
m-PPE
PE
m-PPE
ABS
注)・長期耐熱温度とは、UL746Bによる相対温度指数に基づく値です。
・TECASINT 4111、TECASINT 2011は、輸出貿易管理令の対象製品です。
・人体に埋め込むような用途へのご使用は安全上できません。　ただし、TECAPEEK CLASSIXTMに限り30日までの体内埋設が可能です。
・ウルテム®、
ノリル®は、SABICイノベーティブプラスチックス社の商品名です
2
PEEK
Polyetheretherketone
Ensingerの切削加工用PEEK樹脂素材は、
日本国内ならびに全世界でシェアNo.１のご評価をいただいています。
PEEK樹脂は、結晶性スパーエンジニアリングプラスチックの一つであり、
•機械特性
•耐熱性
•耐薬品性
•耐摩耗・摺動性
など諸特性のバランスに優れるため、試作の標準材として最適です。
切削加工用PEEK樹脂製品ラインナップ
TECAPEEK natural
標準グレード(非強化・無着色)
樹脂原料：Victrex PEEK® 450 P/G
FDA・食品衛生法適合, FAR 25-853, MIL-P-46183(要ご相談)
TECAPEEK CF30 black
30％炭素繊維添加グレード
(Victrex PEEK® 450CA30相当）
TECAPEEK GF30 natural
30％ガラス繊維添加グレード
(Victrex PEEK® 450GL30相当)
TECAPEEK PVX black
摺動グレード
(Victrex PEEK® 450FC30相当)
炭素繊維、
グラファイト、PTFEを充填、　食品衛生法適合
TECAPEEK TF10 blue
10％PTFE配合摺動グレード　各種食品衛生法適合
青色
TECAPEEK ID blue
金属検出機対応グレード　FDA・欧州規制適合
青色
TECAPEEK ELS nano black カーボンナノチューブ配合導電グレード：表面抵抗＝101〜103Ω
PEEK並の切削加工性で、低ソリ性・良好な寸法精度
TECAPEEK CMF white
低吸水性・微細精密加工用グレード
吸湿による寸法変化を抑え、切削加工性を高めた特殊PEEK樹脂
Color
TECAPEEK ST black
耐熱性PEKEKK樹脂グレード：Tg＝162℃
TECAPEEK MT black
着色医療用グレード
FDA、生体適合性(ISO 10993)
TECAPEEK CLASSIXTM
30日間体内埋入可能医療用グレード
FDA、生体適合性(USP Class VI、ISO 10993)
TECAPEEK VF
熱成形(真空成形)用薄肉シート
1.5mm、2mm、3mm厚×610mm幅×1220mm長
3
Ensingerは、以下の3つの理由でVictrex社のPEEK樹脂のみを使用
しています。
1. 高い専門性と実績
世界で唯一PEEK樹脂を開発・製造・販売している30年の歴史
を有するメーカーであり、様々な技術蓄積があるから
2. 安定した供給
主原料から一貫して品質管理がなされ、7,000トン/年を超え
る生産能力を有しており、安定供給が可能であるから
3. 安定した品質
30年以上の歴史のなかで50,000ロット以上の生産実績があ
り、品質が高いレベルで安定しているから
PEEKとPEKEKKの高温環境下での引張強度（MPa）
125 ºC
櫛状に溝が彫り込まれた
150 ºC
サポート治具
TECAPEEK GF30 natural
• 極めて優れた強度
• 寸法安定性
175 ºC
• 耐薬品性
• 電気絶縁性
PEEK: TECAPEEK natural
PEKEKK: TECAPEEK ST black
TECAPEEK ST blackは、150℃〜200℃の温度環境に
おける機械強度がPEEK樹脂と比較して大幅に向上
したPEKEKK樹脂です。
150℃における曲げ強度は、PEEKよりも2倍以上優
ギア・ラック
TECAPEEK PVX black
• 良好な摺動性
• 優れた寸法安定性
• 高強度・高剛性
れており、耐疲労性も良好です。
さらに、PEEK樹脂よりも剛性が高く、十分な靱性を
有しているため、PEEK樹脂では少し剛性が不足して
いる用途に好適です。
静電プローブ
TECAPEEK ELS nano
black
• 優れた電気導電性
• 低発塵性
• 寸法安定性
4
PP
Polypropylene
医療用蒸気滅菌処理耐性を有する
ポリプロピレン素材
TECAPRO MT white
利点
高い頻度で蒸気滅菌と使用を繰り返さない場合
に、
コスト的なメリットがあります。
FDA、USPクラス6、ISO10993規格に対応してい
ます。
治療器具トレー
TECAPRO MT white
• 優れた強度
• オートクレーヴ（蒸気滅菌）耐性
• 比重が小さく、軽量化が可能
食品用途向け抗菌性ポリプロピレン素材
TECAPRO AM natural
利点
移行性のない銀系抗菌剤を使用しているので、
人体に無害で、抗菌剤の劣化による毒性物質の
発生はありません。
切削加工部品の表面全体で、抗菌成分が均一に
放出されます。
特徴
幅広い抗菌スペクトルを持ち、細菌、菌類、藻類、
ウィルスなどのほとんどの多種多様な微生物に
ポリプロピレン製品ラインナップ
TECAPRO MT white
バクテリアの生存率 [%]
効果が発揮されます。
医療用ポリプロピレン（白色）
100
80
60
40
20
0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0 3.5 4.0 4.5
時間 [h]
バクテリアの経時的減少効果
TECAPRO AM natural 食品用抗菌グレードポリプロピレン（白色）
5
ナイロン
ex-Nylon 6, 66, 46, 12
ナイロン樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた
靱性を有し、摺動性に優れたエンジニアリ
ングプラスチックスです。
吸湿による寸法変化にご留意下さい。
切削加工用(非強化・ナチュラル)ナイロン製品ラインナップ
TECAMID 66 natural
６６ナイロン樹脂グレード(ナチュラル)
TECAMID 6 natural
６ナイロン樹脂グレード(ナチュラル）
TECAMID 12 natural
１２ナイロン樹脂グレード（ナチュラル）
TECAMID 46 red brown ４６ナイロン樹脂グレード(赤褐色)
バルブ･フランジ
ブッシング
(Valve Flange)
(Reducer Bushing)
TECAMID 66 natural
TECAMID 66 MO black
• 切削加工性に優れる
• 耐紫外線性に優れる
• 熱膨張が少ない
• 摺動性が良好
• 耐薬品性が良好
• 表面硬度の向上
切削加工用(フィラー強化)ナイロン製品ラインナップ
TECAMID 66 GF30 black 30 %ガラス繊維添加６６ナイロン樹脂グレード(黒色)
TECAMID 66 CF20 black 20％炭素繊維添加６６ナイロン樹脂グレード(黒色）
TECAMID 66 MO black
二硫化モリブデン配合・摺動性改善６６ナイロン樹脂グレード(黒色)
TECAMID 6 GF30 black
30％ガラス繊維添加６ナイロン樹脂グレード（黒色）
TECAMID 6 MO black
二硫化モリブデン配合・摺動性改善６ナイロン樹脂グレード（黒色）
6
PET
Polyethylenetelephtalate
流路バルブ
TECAPET white
• 優れた強度
• 寸法精度が良好
• オイル・グリース耐性
PET・PBT樹脂の特徴
長所
短所
• 耐熱性が良好で、熱劣化しにくい。
• 高い強度と剛性を有し、硬度も高い
• 摩擦摩耗耐性、滑り性に優れる
• 熱水、酸、
アルカリにより加水分解が進行し
やすく、経時劣化を受ける。
• フェノール・クレゾールに冒される。
• 低吸水性で物性の変化が少なく、寸法安定
性が良好
• 切削加工性が良好で、表面性に優れ、接着
性・溶着性に優れる
• 有機溶剤、潤滑油、
ガソリンに対する十分な
耐性を有する。
• 優れた電気絶縁性を有する。
絶縁フランジ
ガイド・レール
(Insulating flange)
(Guiding rail)
TECAPET white
TECAPET TF grey
• 優れた電気特性
• 食品衛生法適合
• 寸法精度が良好
• 良好な摺動特性
• 寸法精度が良好
切削加工用PET樹脂製品ラインナップ
TECAPET white
PET樹脂グレード(白色)
FDA、
日本食品衛生法、EU10/2011(PIM)適合
TECAPET black
PET樹脂黒色グレード　FDA適合
TECAPET TF grey
PTFE配合摺動性PET樹脂グレード(グレー)
DA、
日本食品衛生法、EU10/2011(PIM)適合
7
PBT
Polybutyleneterephtalate
HYDEX® 4101Lは、摺動性のPBT樹脂素材として、以下の特徴を有
しています。
POMよりも
1. 耐薬品性に優れる
2. 限界PV値が良好
3. およそ2倍の耐摩耗性能
ナイロンよりも
1. 吸水率が小さい
2. 飽和吸水量が小さく、寸法変化が少ない
PETよりも
1. 耐衝撃性に優れる
2. 耐摩耗性が良好
3. 限界PV値、摩擦係数が良好
4. 鮮やかな白色である
鶏肉プロセス・ウィング・
充填バルブ本体
スプリッタ
HYDEX® 4101L
HYDEX® 4101L
• 良好な耐薬品性
• 良好な耐摩耗性
• 良好な加工性
• 良好な摺動特性
• 寸法精度が良好
• 寸法精度が良好
コネクター
(Contact mounting)
TECADUR PBT GF 30
• 優れた電気絶縁性
• 低い吸水率
• 良好な機械強度
切削加工用PBT樹脂製品ラインナップ
TECADUR PBT GF30 natural
30％ガラス繊維配合PBT樹脂グレード
HYDEX® 4101 natural / black
PBT樹脂グレード(ナチュラル・黒)
FDA適合
HYDEX® 4101L
PTFE配合耐摩耗摺動性PBT樹脂グレード
FDA、食品衛生法適合
8
POM
Polyacetal
結晶化度が高く、加工しやすいPOM樹脂は、切削加工用素材とし
て、広く使用されています。
POM樹脂は、耐薬品性に優れ、切削加工性が優れています。
さらに、摺動性及び耐摩耗性に優れ、
ナイロンのように大気中の水分の影
響を受けることはありません。
New
Ensingerでは、種々のPOM樹脂グレード以外にも、医療用の着色グレード
TECAFORM AH blue
も取り扱っています。
食品製造用途向け素材
日本、米国、
ヨーロッパ食品
規格へ対応
（日本食品衛生法
FDA、EU10/2011(PIM)）
ベアリング･ブロック
TECAFORM AH black
• 優れた摺動性
• 良好な機械強度
• 極めて優れた切削加工性
切削加工用POM樹脂製品ラインナップ
TECAFORM AH natural
New
TECAFORM AH blue
日本食品衛生法、FDA、EU10/2011(PIM)適合
ポリアセタール青色グレード
TECAFORM AH GF25 natural
25％ガラス繊維配合POM-C樹脂グレード
TECAFORM AH ID blue / grey
金属検出機対応 食品用POM-C樹脂グレード(青・グレー)
Color
TECAFORM AH MT
New
TECAFORM AH ELS black
9
ポリアセタール・コポリマー(POM-C)標準グレード
医療用POM-C樹脂グレード
導電性POM-C樹脂グレード
TECAFORM AH SD natural
帯電防止性POM-C樹脂グレード
TECAFORM AD natural / black
ポリアセタール・ホモポリマー標準グレード(ナチュラル・黒)
TECAFORM HPV 13
PTFE配合ポリアセタール・ホモポリマーグレード
PVDF
Polyvinylidene difluoride
押出成形が可能なフッ素系ポリマーの一つであるPVDFは、以下の特徴を有しています。
• 耐薬品性に優れる
• ストレスクラッキングに対する耐性が良好
• 低温環境での特性に優れる
• 摺動性に優れる
• 極めて良好な電気絶縁性
• 耐紫外線性に優れる
• 素材自体が難燃性を有する
支持台
バルブ･ボディ
TECAFLON PVDF natural
TECAFLON PVDF natural/
• 良好な電気絶縁性
• 良好な耐薬品性
• 優れた耐紫外線性
• 優れた靱性
• 高い圧縮強度
主要産業分野
用途
• 化学工業産業
• ポンプ・ハウジング
• タンク・ライナー
• 搬送装置機械産業
• フィルター・プレート
• 摺動部品
• 食品・医療産業
• バルブ・ハウジング
• フランジ
• 太陽光産業
• プラグ
• ローラー
切削加工用PVDF樹脂製品ラインナップ
TECAFLON PVDF natural
PVDF樹脂グレード(ナチュラル)
10
PEI (ウルテム®)
Polyetherimide(Ultem® )
ウルテム®樹脂は、室温から200℃付近まで、安定した諸特性を示
す、非晶性スーパーエンプラです。
•機械特性
•寸法安定性
•電気特性（誘電特性）
などの諸特性において、
「温度依存性」が少ない耐熱性樹脂です。
加えて、耐放射線性、難燃性と低発煙性に優れているため、航空･宇
宙用途にも使用されています。
主要産業分野
用途
• 半導体産業
• マニホールド
• 食品･医療産業
• バルブ・プランジャー
• 電機・電子部品産業
• プローブ
• 自動車・機械部品産業
• 半導体洗浄装置部品
• 宇宙・航空産業
• インシュレーター
• ボビン・ソケット
長所
• 機械的強度に優れる
• 難燃性を有し、低発煙性である
• 耐熱性に優れ、150℃以上の
温度環境でも優れた特性を保
持する
• 非晶性樹脂素材の中では耐薬
品性に優れ、耐紫外線、耐熱水
短所
• ノッチ感度が高いため、Rを極
力取る必要がある。
• ハロゲン化炭化水素、ケトン、
アミン系溶媒、
アルカリ
（pH9以
上）、強酸に冒される
• 平衡吸湿率：0.7％、飽和吸水
率：1.25％と大きい
性も良好である
切削加工用ウルテム®樹脂製品ラインナップ
TECAPEI natural
標準グレード（非強化・無着色）
樹脂原料：ULTEM® 1000　FDA、食品衛生法適合
TECAPEI GF30 natural
Color
TECAPEI MT
30％ガラス繊維添加グレード（ULTEM® 2300相当）
着色医療用グレード
FDA、生体適合性（ISO 10993)
TECAPEI VF
熱成形（真空成形・プレス成形）用薄肉シート
（0.79〜6.35mm厚×610mm幅×1220mm長
11
PPSU, PSU
Polysulfone
医療用PPSU樹脂グレードは、
カラーバリエーションが豊富です。
ご提供可能な色とサイズについては、ホームページ等から直接お
問い合わせ下さい。
長所
短所
• 高い靱性、耐衝撃性を有する
• 耐紫外線性に劣る
• 耐熱性に優れる
• ケトン類、エステル類、ハロゲ
• 耐スチーム性が良好である
ン化炭化水素、芳香族系溶媒
• 耐アルカリ性を有す
に冒される
膝関節インプラント用
サイズ調整テストピース
TECASON P MT
• 生体適合性
• 滅菌処理に対して安定
股関節インプラント用
治療器具トレーカバー
サイズ調整テストピース
TECASON P VF
TECASON P MT XRO
• オートクレーヴ（蒸気滅菌）耐性
• X線撮影が可能
• 透明のため容器内部への視認
• 生体適合性
が可能
切削加工用PPSU・PSU樹脂製品ラインナップ
Color TECASON P MT
医療用PPSU樹脂グレード
FDA、生体適合性（ISO 10993）
Color TECASON P MT XRO
TECASON P VF
X線造影剤添加医療用PPSU樹脂グレード
熱成形（真空成形・プレス成形）用薄肉シート
（0.79〜6.35mm厚×610mm幅×1220mm長
TECASON S
ポリサルフォン（PSU）樹脂グレード
12
PPS
Polyphenylene sulfide
CMPリング用PPS樹脂素材
化学機械研磨処理(CMP)は、
シリコンウェハの前処理工程
の中でも特に重要なプロセスの一つです。エンズィンガー
は、CMP関連部品に好適な製品を供給しています。
TECATRON CMP (PPS)
新しいPPS(ポリフェニレンサルファイド）のTECATRON CMP
は、弊社従来製品(TECATRON)よりも高い耐摩耗性を示し
ます。
スラリーなどに対する優れた耐薬品性と改善した摺
動特性との相乗効果により、
リテーナリングの部品寿命が
延び、交換頻度を少なくすることができます。
実機評価データ
新しいPPSは、オキサイド・スラリーを用いた条件で市場標
準PPSの約2倍の耐摩耗寿命を発揮しました。
摩耗率
(UM/min)
試験条件：
パッド：IC1000K/SybalV、回転数：TT/TR = 90/91 rpm
TRP(RRP) = 5 psi、3時間運転
3.0
市場標準PPS材
新製品：TECATRON CMP
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0
オキサイド・スラリー
Klebasol 1508
13
カッパー・スラリー
C8914
タングステン・スラリー
W7300
REXOLITE® 1422
Linked-Polystylene
GHz帯の誘電特性に優れ、透明性を有する、極めてユニークな架橋ポ
リスチレン樹脂素材です。
この素材は、周波数1MHz〜500GHzの範囲における比誘電率が、2.53であり、
誘電正接も10GHzで0.00066と非常に小さいという特徴を有しています。
さらに、優れた絶縁性能(耐デンドライト性)、音響伝送性、光学特性、耐放射線
性にも優れ、揮発ガスの発生が少ない優れた素材です。
このような特徴を有するため、高周波、マイクロ波、
ラジオ波の周波数帯域に
おける、エレクトロニクス部品、音響部品、光学レンズ製品に最適な素材です。
用途例：
• マイクロ波レンズ
• マイクロ波回路
• アンテナ
• 同軸ケーブル
• 音響変換器
• レーダードーム
優れた音響特性：
REXOLITE®のインピーダンスは、ほぼ水に近い値を
有していて、極めて優れた音響特性を有しています。
音の伝送速度は、2360m/secと極めて速く、理想的な
ソナーレンズ素材です。
• レーダーウィンドウ
• (生産工程)監視装置
• 音波探知レンズ
• 非破壊検査機器
• コネクタ
• 衛星受信アンテナ
アウトガス特性：
室温では、ほとんど検出されません。
NASAの定める規格(ASTM E 595：125℃真空下、24
時間)の試験条件で、
• TML(重量損失比)：0.14％
• CVTM(再凝集物質量比)：0.02％
と報告されています。
エンズィンガージャパン株式会社は、
アメリカのEnsinger Inc.社を通じてC-Lec社の製品を輸入販売いたしております。
14
ポリイミド
Polyimide
4種類のポリイミド樹脂から、要求特性に応じた最適な選択が可能です。
• 液体窒素環境下から300℃以上の高温環境において安定した機械特性を発揮する
• 熱膨張が少ない
• 極めて優れた長期耐熱性を有する
• 耐疲労性・耐摩耗性に優れる
• 優れた圧縮強度、耐クリープ性を有する
• 優れた電気絶縁性を有する
• 高い断熱性を有する
ポリイミド樹脂製品ラインナップ
TECASINT 1000 Series
非常に優れた寸法精度を有する。
良好な滑り特性があり、耐摩耗性にも優れる。
耐放射線性にも優れ、他の一般的なポリイミドよりも機械強度に優れる。
TECASINT 2000 Series
TECASINT 1000シリーズの耐熱性、吸水性、靱性、滑り抵抗を改善したポリ
イミド。
高い耐クリープ性を有し、切削加工性が良好であり、
ダイレクト・フォーミン
グ法にも適している。
TECASINT 3000 Series
非常に優れた耐熱安定性を有し、高レベルの靱性を有する。
切削加工性に優れ、TECASINT 1000、TECASINT 2000シリーズよりも吸水
率が低い特徴がある。
TECASINT 4000 Series
靱性が極めて優れている。
ポリイミドの中では、最も低いレベルの吸水率を有し、優れた摩擦特性を
有する。
最高レベルの耐酸化性、耐オゾン性を示し、耐薬品性に優れている。
TECASINT 8000 Series
PTFE樹脂をTECASINT 1000で補強したグレード。
耐クリープ性が向上し、優れた滑り抵抗、回転摩擦抵抗性を有する。
耐薬品性に優れ、切削加工性が極めて良い。
引張強度
ステンレス、真鍮、
アルミニウム、青銅など、柔らかい素材と噛み合わせる
引張弾性率
吸水率
部材に最適です。
TECASINT 1011
TECASINT 2011
TECASINT 3011
TECASINT 4011
摩擦係数
衝撃強度
ガラス転移点
15
貯蔵弾性率 E' [MPa]
6000
263
493
–196 °C
4000
177
486
23 °C
98
2000
375
250 °C
48
328
–200 –100
0
100
200
300
400
500
温度 [°C]
TECASINT 1011
TECASINT 3011
TECASINT 2011
TECASINT 4011
300 °C
曲げ強度
圧縮強度
TECASINT 2011の曲げ強度・圧縮強度の温度依存性
温度範囲：–196 °C 〜 +300 °C
EN ISO 178 / EN ISO 604　(単位：MPa)
切削加工用丸棒・板サイズ
TECASINT 1000 Series
丸棒：直径6〜100mm×1000mm長
板：厚み6〜100mm×300mm幅×1000mm長
厚み6〜50.8mm×395mm幅×795mm長
TECASINT 2000 Series
丸棒：直径6〜100mm×1000mm長
板：厚み6〜100mm×300mm幅×1000mm長
厚み6〜50.8mm×395mm幅×795mm長
航空・宇宙用コネクタ
TECASINT 2021
• 15%グラファイト添加
• 耐摩耗性に優れる
TECASINT 3000 Series
ダイレクトフォーミングのみ
TECASINT 4011, 4021,
4031, 4051, 4201, 4391
丸棒：直径5〜45mm×1000mm長
TECASINT 4111, 4121,
4131
丸棒：直径5〜45mm×500mm長
テストソケット
板：5〜45mm×300mm幅×500mm長
TECASINT 4011
• 潤滑/ドライ環境とも
に摺動性が良好
板：5〜45mm×300mm幅×1000mm長
• 優れた電気絶縁性
* 丸棒、板は、お客様のお求めのサイズにカットして販売しています。
• 優れた剛性・断熱性
• 耐熱性に優れる
ダイレクト・フォーミング
数十個以上の数量が見込まれる部品は、
ダイレ
クトフォーミング法による製造が有効です。
•TECASINT 3012　(ナチュラル）
•TECASINT 3022　(15％グラファイト）
•TECASINT 3032　(40％グラファイト）
•TECASINT 3062　(15％グラファイト、10％PTFE）
現在、以下のグレードで製造販売しています。
•TECASINT 2012　(ナチュラル）
•TECASINT 2022　(15％グラファイト）
•TECASINT 2032　(40％グラファイト）
•TECASINT 2062　(15％グラファイト、10％PTFE）
採用用途：バルブ・シート、スライディング・レー
ル、ピストン・リング、ガイド、摩耗リング、軸受
け、シャフト・エンド・シール、ベアリング・ディス
ク、ベアリング・ブッシュ、スライディング・ベアリ
ング、熱ガラス・グリッパー
16
圧縮成形品
Polyetheretherketone
TECATEC
PEEK MT
CW50 black
TECATEC
PEKK MT
CW60 black
PEEK
PEKK
%
50
60
g/cm3
1.48
1.61
単位
TECATECは、非常に優れた強度と高い耐熱性を
有する熱可塑性樹脂複合素材です。
マトリックス樹脂
TECATEC は、PEEK樹脂あるいはPEKK樹脂のマ
トリックスと炭素繊維織布からなる複合素材で
あり、従来のエポキシ系、ポリエステル系の熱硬
炭素繊維織布含有量
比重
化型炭素繊維複合素材とは、異なる大きな特徴
引張強度（織布方向）
MPa
491
585
を有しています。
引張強度（積層方向）
MPa
511
626
引張弾性率（織布方向）
GPa
53.2
54.3
引張弾性率（積層方向）
GPa
50.4
55.3
曲げ強度（織布方向）
MPa
813
964
曲げ強度（積層方向）
MPa
738
882
曲げ弾性率（織布方向）
GPa
48.9
50.9
曲げ弾性率（積層方向）
GPa
47.1
45.3
℃
143
165
○
○
ガラス転移温度
生体適合性
PEEK樹脂圧縮成形グレード
17
丸棒
直径：25.4〜79.3mm　長さ：76.2〜152.4mm
円盤
直径：82.5〜660mm　厚み：12.7〜76.2mm
チューブ
外径：38.1〜203　長さ：76.2〜203mm
板
厚み：6.35〜76.2mm
大きさ：76.2x406, 609.6x609.6, 381x762mm
軽量化と引張強度
(一般金属材とTECATEC PEEK MT CW50 blackの比較)
引張強度(MPa)
一般構造用圧延鋼材 (SS400)
引張強度／比重
ステンレス鋼(SUS 304)
超々ジュラルミン(A7075P)
ウォーター･ジェット等で
板から切断する
チタン6Al-4V合金(60種)
TECATEC PEKK CW 60
熱硬化性樹脂複合素材(エポキシ・ポリエステル等）
との比較
製品加工する
エポキシ・ポリエステル
TECATEC
耐スチーム性
◎
×（脆化する）
引張破断伸び
◎
▲
耐衝撃強度
◎
▲
加工性
○
×
耐薬品性
◎
×
PEEK樹脂圧縮成形グレード一覧
押出成形で製造する場合、樹脂の流れる方向
添加量
PTFE添加
(押出方向)に樹脂、
ガラス繊維、炭素繊維がなら
5％
XP-102
びます。
10%
まるで木目のように流れ方向にならぶために、
樹脂や繊維がならんでいる方向と、それに対し
て垂直の方向では、特性が異なってしまいます。
このような材料を切削加工しようとすると、なら
びの影響を受けてソリを生じます。
炭素繊維添加
ガラス繊維添加
XP-119
15%
XP-95
XP-103
XP-92
20%
XP-108
XP-112
XP-94
25%
XP-117
XP-107
XP-90
30%
XP-93
XP-98
XP-91
40%
XP-114
XP-108
50%
XP-111
一方で圧縮成形は、粉末状の樹脂と補強繊維を
均一に混合してから金型にいれ、圧縮と加熱を
施すことにより、目的とする成形品を製造する方
法です。
この方法であれば、樹脂や繊維の向きが360°
の
ランダムな状態になり、補強効果を得ながらも
切削加工後の変形の少ない素材を得ることが
できるようになります。
エンズィンガーは、独自のコンパウンド技術を有
しており、
ご要望に応じた特殊素材の配合と、圧
縮成形により、高度な素材を供給しています。
ターゲットデバイス(医療)
PEEK XP-98
• 高い剛性
• 安定した寸法精度
• 滅菌処理耐性
18
耐薬品性一覧表
×
×
●
●
●
●
●
●
▲
▲
▲
▲
化
イソオクタン
●
イソプロピルアルコール
●
エタノール(96％)
●
エチルエーテル
●
●
●
●
●
●
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
×
×
●
●
●
塩化メチレン
●
ギ酸(10％水溶液)
●
●
●
キシレン
●
●
クロロエタン(塩化エチル)
●
クロロベンゼン
●
クロロホルム
●
クエン酸水溶液
●
●
グリコール
●
●
グリセリン
●
サリチル酸
●
酢酸エチル
●
酢酸ブチル
●
四塩化エチレン
●
四塩化炭素
●
●
シクロヘキサン
●
●
シクロヘキサノン
●
シメチルホルムアミド
▲
●
●
●
×
●
●
●
●
●
●
ジオクチルフタレート
物
酒石酸
●
スチレン
●
テトラヒドロフラン(THF)
●
トリエタノールアミン
×
トリクロロエチレン
●
●
トルエン
●
●
Trion B 水溶液
●
ニトロベンゼン
●
乳酸(90％水溶液)
●
乳酸(10％水溶液)
●
尿素(40％水溶液)
●
▲
▲
●
●
●
●
▲
●
●
●
●
×
●
●
▲
▲
×
●
×
×
×
●
●
●
●
●
▲
×
●
●
▲
●
●
●
▲
プロパノール
●
ヘプタン、ヘキサン
●
ベンジン(C5ーC12)
●
ベンゼン
●
●
●
●
●
●
●
●
●
▲
▲
×
▲
●
×
●
●
●
▲
●
●
×
×
×
×
×
×
×
●
▲
●
●
●
×
×
×
×
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×
×
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×
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×
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×
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×
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×
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×
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×
×
▲
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×
×
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×
×
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●
×
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●
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×
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×
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●
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●
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●
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●
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×
●
●
●
●
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●
×
●
●
●
×
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▲
×
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×
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×
●
●
●
×
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×
×
×
×
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×
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×
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●
●
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×
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●
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×
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×
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×
×
×
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●
×
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●
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●
×
●
●
●
●
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
塩酸(36％水溶液)
×
●
●
●
●
希塩酸(2％水溶液)
●
●
酢酸(濃)
▲
×
●
●
●
●
×
●
×
×
×
●
●
×
×
×
×
●
●
●
●
×
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
×
●
×
●
●
●
●
●
●
×
●
●
●
▲
▲
×
▲
×
●
●
●
●
●
×
▲
●
●
▲
▲
×
●
●
●
●
▲
●
●
×
●
●
●
●
●
▲
●
▲
▲
●
▲
●
●
●
●
●
×
●
●
●
●
●
●
×
×
●
▲
●
●
●
×
●
▲
●
●
●
×
●
▲
●
●
×
×
×
●
×
×
×
●
●
●
●
●
●
●
×
×
●
●
●
×
×
●
●
●
●
●
×
×
×
▲
×
●
●
●
●
●
▲
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
▲
●
●
メチルエチルケトン
●
●
ホルムアミド
メチルアルコール
×
●
●
●
ホルムアルデヒド30％水溶液
●
●
×
●
●
●
●
×
●
●
●
●
●
ピリジン・3水溶液
フェノール水溶液
●
●
▲
●
×
●
●
×
●
×
×
●
●
▲
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
ピリジン
酸 酢酸(10％水溶液)
●
×
●
●
機
×
●
●
ジオキサン
無
×
●
合
●
Noryl® (m-PPE)
●
PE
●
PP
●
POM-H
機
●
POM-C
有
アセトン
PET, PBT
●
アセトアミド(50％水溶液)
PC
PSU
PA11, PA12
PPSU
PA 66
PPS
PA 6
Ultem® (PEI)
PVDF
PEEK
PTFE
PAI
薬品
PI (3000 Type)
PI （1000 Type)
素材
●
×
●
×
×
●
●：耐性有　▲：注意して使用する　×：耐性無
上記表は、各樹脂製品別の一般的な傾向であり、使用条件により耐性が異なることがございます。実際のご使用に際しては、お
客様にて耐薬品性の試験を実施されますことをお奨めいたします。
19
×
●
▲
亜硫酸ガス
●
アンモニア水(10％水溶液)
×
●
塩化亜鉛(10％水溶液)
●
●
塩化カルシウム(10％水溶液)
●
●
●
●
●
●
●
●
×
×
×
×
▲
●
●
●
●
●
●
●
●
塩化ナトリウム(10％食塩水)
●
●
▲
●
過酸化水素水(30％)
×
過酸化水素水(0.5％)
●
過マンガン酸カリウム(1％水溶液)
●
●
●
重亜硫酸ナトリウム(10％水溶液)
●
●
●
●
合
水酸化カリウム(50％水溶液)
×
水酸化カリウム(10％水溶液)
▲
●
水酸化ナトリウム(50％水溶液)
×
●
水酸化ナトリウム(5％水溶液)
▲
●
炭酸ナトリウム(10％水溶液)
▲
チオ硫酸ナトリウム(10％水溶液)
●
●
フレオン
●
●
硫酸銅(10％水溶液)
●
ホウ酸(10％水溶液)
●
●
×
●
●
●
×
×
●
▲
×
●
●
×
×
×
●
×
●
×
●
●
●
●
●
×
×
×
●
●
×
×
×
●
▲
×
●
●
●
●
●
×
●
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
×
●
●
▲
●
●
●
●
▲
▲
▲
●
●
×
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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▲
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
×
×
×
×
×
×
▲
●
●
×
×
×
●
●
×
×
●
●
●
●
●
●
×
×
×
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
×
×
×
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
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●
×
×
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
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●
×
●
●
●
×
×
●
×
●
●
●
●
▲
●
●
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×
×
●
×
●
●
●
●
●
●
●
●
×
×
●
×
●
●
●
●
●
●
●
●
×
●
×
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
×
●
●
●
●
●
●
×
●
●
×
▲
●
●
●
●
●
●
×
●
●
●
●
●
硫化水素(飽和水溶液)
●
●
●
×
×
×
×
●
×
●
●
●
×
●
●
×
▲
●
×
●
×
●
×
●
▲
●
●
×
●
●
●
●
×
▲
●
●
▲
×
●
●
▲
×
×
●
●
●
×
×
●
●
▲
×
●
オゾンガス
×
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
●
×
●
●
●
ヨウ素(アルコール溶液)
●
●
×
×
×
▲
▲
●
●
●
亜麻仁油
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
加熱用オイル
●
●
●
●
●
●
▲
●
●
●
▲
●
●
食用油
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
シリコンオイル
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
石油
●
●
●
●
●
●
×
●
●
●
●
●
●
▲
▲
●
●
●
イ タール
●
ル
ディーゼルオイル
●
類
パラフィンオイル
●
変圧器オイル
●
瀝青(ビチューメン)
●
の
●
リン酸(10％水溶液)
硝酸ナトリウム(10％水溶液)
そ
●
●
●
重クロム酸カリウム(10％水溶液)
オ
▲
▲
フッ酸
化
物
●
▲
Noryl® (m-PPE)
▲
●
●
PE
濃リン酸
●
●
PP
●
●
●
POM-H
●
●
POM-C
希硫酸(2％水溶液)
●
●
PET, PBT
●
×
PC
×
●
PA11, PA12
濃硫酸(98％水溶液)
×
PA 66
●
PA 6
●
PVDF
希硝酸(2％水溶液)
PTFE
●
PSU
機
●
●
PPSU
無
●
PPS
酸
酢酸(5％水溶液)
シュウ酸
Ultem® (PEI)
機
PEEK
無
PAI
薬品
PI (3000 Type)
PI （1000 Type)
素材
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
▲
●
●
▲
▲
▲
×
●
●
▲
▲
●
溶融ワックス
●
●
ワセリン
●
●
インク
●
牛乳
●
ソーダ水
▲
石けん水
▲
●
フルーツジュース
●
●
●
●
温水
×
▲
×
●
●
▲
冷水
●
●
●
●
●
●
他 ワイン、ブランデー
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
▲
▲
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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●
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●
●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
×
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
▲
●
●
▲
▲
▲
▲
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
×
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●：耐性有　▲：注意して使用する　×：耐性無
上記表は、各樹脂製品別の一般的な傾向であり、使用条件により耐性が異なることがございます。実際のご使用に際しては、お
客様にて耐薬品性の試験を実施されますことをお奨めいたします。
20
主要グレード特性一覧表
製品名
(素材名称)
TECASINT 4111 natural
(ポリイミド)
TECASINT 4011 natural
(ポリイミド)
TECASINT 2011 natural
(ポリイミド)
TECAPEEK ST black
(PEKEKK樹脂)
TECAPEEK natural
(PEEK樹脂)
TECAPEEK GF30 natural
(30％ガラス繊維配合PEEK)
TECAPEEK CF30 black
(30％炭素繊維配合PEEK)
TECATRON CMP
(ポリフェニレンサルファイド)
TECAPEI natural
(ウルテム®：ポリエーテルイミド)
TECAPEI GF30 natural
(30％ガラス繊維配合ウルテム®)
TECASON P MT
(医療用PPSU樹脂)
TECAFLON PVDF natural
(ポリビニリデンフルオライド)
TECAPET white
(ポリエチレンテレフタレート)
TECADUR PBT GF30
(30％ガラス繊維配合PBT)
TECAST T natural
(キャストナイロン）
TECAMID 66 natural
(66ナイロン）
TECAMID 66 GF30 black
(30％ガラス繊維配合66ナイロン)
TECAMID 6 natural
(6ナイロン)
TECAFORM AH natural
(ポリアセタール・コポリマー)
TECANYL
(ノリル®：変性PPE樹脂)
TECAPRO MT
(医療用PPホモポリマー)
略号
長期耐熱温度
(℃)
引張特性
比重
伸度
弾性率
(MPa)
(％)
(MPa)
曲げ弾性率
衝撃強度
(MPa)
(KJ/m2)
PI
> 300
1.46
100
1.7
7,000
6,100
24
PI
> 300
1.42
130
4.5
4,000
4,300
87
PI
300
1.38
118
4.5
4,700
3,600
300
> 260
1.30
130
11.0
4,400
PEEK
260
1.32
95
25.0
3,000
4,100
n.b.
PEEK GF 30
260
1.51
180
2.5
9,500
10,000
60
PEEK CF 30
260
1.40
215
1.5
18,500
20,000
35
PPS
230
1.35
75
4.0
3,700
3,600
50
PEI
170
1.27
105
> 50
3,200
33,00
4
PEI GF 30
170
1.51
165
2.0
9,500
9,000
40
PPSU
170
1.29
70
> 50
2,350
2,600
n.b.
PVDF
150
1.78
50
> 30
2,000
2,000
n.b.
PET
110
1.37
88
PBT GF 30
110
1.53
135
PA 6 G
100
1.15
PA 66
100
1.14
PA 66 GF 30
100
1.35
PA 6
100
1.13
POM-C
100
m-PPE
PP-H
PEKEKK
3,200
n.b.
2.5
1,000
60
85
30
3,300
*60
*50
*1,700
80
40
3,100
*60
*150
*2,000
160
3
8,000
*130
*5
*7,500
n.b.
2,830
n.b.
70
85
70
3,000
*60
*200
*1,800
1.41
62
32
2,700
n.b.
85
1.06
55
2,300
n.b.
100
0.92
35
1,300
上記データは代表値であり、製品品質を保証するものではありません。
＊23℃、50％RH環境下で飽和するまで吸湿させたときの特性値になります。
21
強度
n.b.
1,470
融点
ガラス転移温度
(℃)
(℃)
荷重撓み温度
1.80 MPa 0.45MPa
(℃)
(℃)
短期耐熱温度
線膨張係数
24h吸湿率
(℃)
(10-5/K)
(％)
470
470
3.6
0.08
260
360
360
4.6
0.16
370
325
5.4
> 2.0
387
162
172
300
4.9
< 0.1
343
143
152
300
5.0
0.1
343
143
315
300
2.0
0.1
343
143
315
300
1.5
0.1
280
90
110
260
5.0
0.01
217
180
200
200
5.0
0.7
217
210
215
200
2.0
0.5
220
207
214
190
5.6
0.37
172
-41
95
140
150
13.0
< 0.05
255
70
95
170
170
7.0
0.25
225
60
210
225
200
3.5
0.15
95
195
170
9.5
2.5
100
200
170
8.0
2.8
250
250
170
2.0
1.5
75
190
160
8.0
3.0
-60
110
160
140
10.0
< 0.3
150
130
138
110
7.0
0.1
-18
86
136
140
8.3
< 0.1
220
260
260
220
165
163
40
*5
72
*5
72
*5
60
*5
182
製品名
(素材名称)
TECASINT 4111 natural
(ポリイミド)
TECASINT 4011 natural
(ポリイミド)
TECASINT 2011 natural
(ポリイミド)
TECAPEEK ST black
(PEKEKK樹脂)
TECAPEEK natural
(PEEK樹脂)
TECAPEEK GF30 natural
(30％ガラス繊維配合PEEK)
TECAPEEK CF30 black
(30％炭素繊維配合PEEK)
TECATRON CMP
(ポリフェニレンサルファイド)
TECAPEI natural
(ウルテム®：ポリエーテルイミド)
TECAPEI GF30 natural
(30％ガラス繊維配合ウルテム®)
TECASON P MT
(医療用PPSU樹脂)
TECAFLON PVDF natural
(ポリビニリデンフルオライド)
TECAPET white
(ポリエチレンテレフタレート)
TECADUR PBT GF30
(30％ガラス繊維配合PBT)
TECAST T natural
(キャストナイロン）
TECAMID 66 natural
(66ナイロン）
TECAMID 66 GF30 black
(30％ガラス繊維配合66ナイロン)
TECAMID 6 natural
(6ナイロン)
TECAFORM AH natural
(ポリアセタール・コポリマー)
TECANYL
(ノリル®：変性PPE樹脂)
TECAPRO MT
(医療用PPホモポリマー)
22
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〒134-0086
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発行日：2015年1月23日
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