MEDICALアプリケーション

A621J
MEDICAL
アプリケーション
INDEX
MEDICAL
HIP-SYSTEM
Page
y Co-Cr合金 y チタン合金 y 超分子ポリエチレン
外径加工
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れた
難削材用の第１推奨材種。
RT9005/RT9010
VP05RT/VP10RT
FJ/MJ
2|;?t
穴あけ加工
独自のクーラント穴形状による冷却性能向と
潤滑性に優れたコーティングの組合せで
高能率と長寿命を実現。
MMS
s|l.
テーパ加工
ラジアスエンドミルによるヘリカル穴加工で
工具集約と加工能率を向上。
VQMHVRB
形状加工
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れた
材種・コーティングの採用で長寿命を実現。
VF2SB VF2XLB
4
6
8
9
KNEE-SYSTEM
y Co-Cr合金 y チタン合金 y 超分子ポリエチレン
形状加工
不等カーブ切れ刃の採用でびびりを抑制し、
加工能率を向上。
VF4SVB
制振エンドミルシリーズ
ポケット加工
切屑排出に優れた高剛性切れ刃の採用により
高切込み・高送りの高能率加工を実現。
VQMHVRB
2
10
11
BONE PLATES
Page
y チタン合金 y SUS316
穴、面取り加工
特殊ボール形状の採用で
アンダーカット、複合加工へ対応。
VF2WB
12
SCREWS
y チタン合金 y SUS316 y SUS317
深穴加工
クーラント穴付ソリッドドリルの採用で
高能率な小径深穴加工が可能。
MWS
r?f{?[yh|s|l.
ポケット加工
豊富な首下バリエーションで小径深彫り加工でも
安定した加工が可能。
MS2XL MS2XLB
外径、突切り加工
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れる
材種の採用で長寿命を実現。
Small Tools
VP15TF
13
15
16
SPINE
y Co-Cr合金 y チタン合金 y ステンレス鋼
側面加工
制振性に優れた不等リード、耐摩耗性と耐欠損性の
バランスに優れる材種の採用で、あらゆる
加工形態で安定した加工精度と長寿命を実現。
IMPACT MIRACLE
制振エンドミルシリーズ
17
INSTRUMENT
y チタン合金 y ステンレス鋼
粗加工
高強度切れ刃による高送り加工で高能率加工を
実現し、さらに、耐摩耗性と耐欠損性のバランス
に優れる材種の採用で難削材でも長寿命を実現。
AJX
深穴加工
クーラント穴付ソリッドドリルの採用で高能率な
小径深穴加工が可能。
MWS
r?f{?[yh|s|l.
18
19
3
HIP-SYSTEM
被削材 [Co-Cr合金, チタン合金, 超分子ポリエチレン]
良好な切削性能
外径加工
VP05RT/VP10RT
FJ/MJ
2|;?t
（ツールズニュース B036J）
キーポイント
a
a
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れる難削材用材種。
切削熱の発生を抑えるシャープな切れ刃。
適用事例
●
加工能率が40％向上し、更に工具寿命1.8倍にアップ。
被削材
チタン合金
使用工具(材種）
CNMG120404-MJ (VP10RT)
従来品
CNC旋盤
加工機
切削速度
vc 45 m/min (280 min-1)
送り速度
f 0.16 mm/rev
ap 2.3 mm
切込み量
ap 1.5 mm
工具寿命
0
10
20
MJ
(VP10RT)
従来品
4
加工時間
（個）
0
1.0
2.0
3.0 (min)
40%削減
1.8倍
HIP-SYSTEM
被削材 [Co-Cr合金, チタン合金, 超分子ポリエチレン]
良好な切削性能
外径加工
RT9005/RT9010
FJ/MJ
2|;?t
（ツールズニュース B036J）
キーポイント
a
a
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れる難削材用材種。
切削熱の発生を抑えるシャープな切れ刃。
適用事例
●
加工能率が25％向上し、更に工具寿命1.5倍にアップ。
被削材
チタン合金
CNGG120404-MJ (RT9010)
使用工具(材種）
CNC旋盤
加工機
vc 60 m/min (650 min-1)
切削速度
vc 45 m/min (490 min-1)
送り速度
f 0.05 mm/rev
切込み量
ap 0.2 mm
工具寿命
0
25
50
MJ
(RT9010)
従来品
加工時間
（個）
0
30
60
(sec)
25%削減
1.5倍
5
HIP-SYSTEM
被削材 [Co-Cr合金, チタン合金, 超分子ポリエチレン]
冷却性能を
大幅に向上
穴加工
“TRI-Cooling テクノロジー”
MMS
キーポイント
a
a
s|l.
（ツールズニュース B180J）
切屑を円滑に排出するクーラント穴付ドリル。
高い冷却効果で切削熱の発生を抑えるクーラント穴付ドリル。
適用事例
●
加工能率が３0％向上し、更に工具寿命も1.３倍にアップ。
被削材
チタン合金
ø16 mm
穴径
50 mm
穴深さ
使用工具(材種）
MMS1600X3D (DP7020)
加工機
従来品
マシニングセンタ
vc 60 m/min (1194
切削速度
min-1)
vc 40 m/min (796 min-1)
送り速度
f 180 mm/min (0.15 mm/revノンステップ加工) f 119 mm/min (0.15 mm/revノンステップ加工)
切削油剤
水溶性クーラント (0.6 Mpa)
工具寿命
0
100
サイクルタイム
200 （個）
MMS
従来品
6
0
10
20
(sec)
30%削減
1.3倍
HIP-SYSTEM
被削材 [Co-Cr合金, チタン合金, 超分子ポリエチレン]
冷却性能を
大幅に向上
穴加工
“TRI-Cooling テクノロジー”
MMS
キーポイント
a
a
s|l.
（ツールズニュース B180J）
切屑を円滑に排出するクーラント穴付ドリル。
高い冷却効果で切削熱の発生を抑えるクーラント穴付ドリル。
適用事例
●
溶着の少ない安定加工が可能で、摩耗量1/2以下。
Co-Cr合金 (42 HRC)
被削材
穴径
ø5 mm
穴深さ
15 mm
MMS0500X5DB (DP7020)
使用工具(材種）
加工機
従来品
マシニングセンタ
切削速度
vc 30 m/min (1900 min-1)
送り速度
f 97 mm/min (0.05 mm/revノンステップ加工)
切削油剤
水溶性クーラント (0.7 Mpa)
従来品
0.10mm
0.05mm
MMS
溶着磨耗
30穴加工後
7
HIP-SYSTEM
被削材 [Co-Cr合金, チタン合金, 超分子ポリエチレン]
ZERO-μ
サーフェース
スマートミラクル
コーティング
テーパ穴加工
VQMHVRB
SMART MIRACLE
（ツールズニュース B197J）
キーポイント
a
a
難削材に最適な切れ刃形状。
切削抵抗の低減、切りくず排出性を向上させた平滑化表面処理。
適用事例
●
ソリッドエンドミルによるヘリカル加工を採用し、
工程・工具集約で加工時間短縮し、工具費低減！
被削材
チタン合金
穴深さ
15 mm
エンドミル
工具径
VQMHVRBD0800R100
従来品
ø8 mm
4
刃数
加工機
CNC複合旋盤
回転数
2400 min-1 (60 m/min)
送り速度
f 380 mm/min (0.04 mm/tooth)
切削油剤
水溶性クーラント
<従来>
z穴加工
<ヘリカル加工>
0.2mm/rev
xテーパボーリング
粗→仕上げ
xラジアスエンドミル
粗→仕上げ
8
HIP-SYSTEM
被削材 [Co-Cr合金, チタン合金, 超分子ポリエチレン]
高能率
長寿命
形状加工
VF2SB VF2XLB
IMPACT MIRACLE
キーポイント
a
a
a
耐欠損性に優れた切刃形状。
耐摩耗性に優れた工具材種。
耐熱性に優れたコーティング。
（ツールズニュース B075J）
適用事例
●
Co-Cr合金において３倍以上の工具寿命！
Co-Cr合金
被削材
VF2SBR0300
エンドミル
従来品
ø6 mm
工具径
2
刃数
加工機
マシニングセンタ (BT40)
回転数
5000 min-1 (100 m/min)
送り速度
f 1000 mm/min (0.1 mm/tooth)
切削油剤
水溶性クーラント
工具寿命（切削長）
50
100
(m)
摩耗写真
0.3mm
2.0mm
0
VF2SB
テスト I
(Al, Ti) N
3倍
テスト II
(Al, Cr) N
（逃げ面摩耗量：0.1mm）
（切削長 30m）
9
KNEE-SYSTEM
被削材 [Co-Cr合金, チタン合金, 超分子ポリエチレン]
%°
広いチップ
ポケット
%° $°
不等分割
不等カーブ
$°
不等ピッチ
形状加工
VF4SVB
制振エンドミルシリーズ
制振エンドミル
（ツールズニュース B178J）
キーポイント
a
a
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れる難削材用材種。
びびりの発生を抑える不等ピッチ切れ刃。
適用事例
●
Co-Cr合金において耐欠損性・耐摩耗性に優れ、工具寿命延長を実現！
！
Co-Cr合金 (36 HRC)
被削材
VF4SVBR0500
エンドミル
従来品
ø10 mm
工具径
4
刃数
加工機
マシニングセンタ (BT40)
回転数
3200 min-1 (100 m/min)
送り速度
f 3200 mm/min (0.25 mm/tooth)
切削油剤
水溶性クーラント
逃げ面磨耗
0
20
60 (μm)
40
切れ刃状態
ap3.0mm
ae0.2mm
VF4SVB
従来品
チッピング
（切削長 60m）
10
KNEE-SYSTEM
被削材 [Co-Cr合金, チタン合金, 超分子ポリエチレン]
ZERO-μ
サーフェース
スマートミラクル
コーティング
ポケット加工
VQMHVRB
SMART MIRACLE
（ツールズニュース B197J）
キーポイント
a
a
難削材に最適な切れ刃形状。
切削抵抗の低減、切りくず排出性を向上させた平滑化表面処理。
適用事例
●
Co-Cr合金において高切込み・高送りの加工で、
従来品の２倍以上の高能率化を実現！
Co-Cr合金
被削材
VQMHVRBD0300R050
エンドミル
ø3 mm
工具径
工具サイズ
従来品
コーナR
刃数
0.8 mm
0.2 mm
4
2
加工機
高精度マシニングセンタ (HSK E 25)
回転数
5300 min-1 (50 m/min)
f 2000 mm/min (0.094 mm/tooth)
送り速度
切削油剤
f 1000 mm/min (0.094 mm/tooth)
水溶性クーラント
工具寿命（切屑排出量）
0
20
40
摩耗比較
60 (mm3)
ap
VQMHVRB ap:0.3 mm
テスト I
VQMHVRB ap:0.6 mm
テスト II
ae1.0mm
従来品
ap:0.2 mm
(max)
2倍
（切削長 125m）
11
BONE PLATES
被削材 [チタン合金, SUS316]
複雑な形状を
ワイドにカバー
220°
穴、面取り加工
VF2WB
（ツールズニュース B169J）
キーポイント
a
a
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れる難削材用材種。
高精度、独自のねじれ刃形状で工程、工具を集約。
適用事例
●
ボールエンドミルによるヘリカル加工採用で
工具集約により工具費低減！
被削材
チタン合金
VF2WBR0150N080
エンドミル
ø3 mm
工具径
2
刃数
加工機
マシニングセンタ (BT40)
回転数
12000 min-1 (113 m/min)
f 500 mm/min (0.02 mm/tooth)
送り速度
ヘリカルピッチ
f 0.1- 0.2 mm/rev
切削油剤
水溶性クーラント
<従来>
<改善後>
ヘリカル加工
z穴加工
x内径プロファイル加工
c面取加工
・上面
・下面
ø4.5mm
ヘリカルピッチ
３種類の工具 → １種類に
12
3
2
1
4
5mm
SCREWS
被削材 [チタン合金, SUS316, SUS317]
良好な切削性能
深穴加工
MWS
r?f{?[yh|s|l.
（ツールズニュース B129J）
キーポイント
a
a
切屑を円滑に排出するクーラント穴付ドリル。
穴径ø0.5からクーラント穴付き、最大加工穴深さL/D=30。
適用事例
●
従来ガンドリル加工と比べ、高送りが可能になり
寿命向上、大幅なサイクルタイム短縮を実現！
被削材
チタン合金
穴径
ø1.8 mm
50 mm
穴深さ
MWS0180X30DB
使用工具
ソリッドガンドリル (ø1.8 mm)
CNC旋盤
加工機
vc 10 m/min (1770
切削速度
min-1)
vc 15 m/min (2650 min-1)
f 0.02 mm/rev (ノンステップ加工)
送り速度
f 0.005 mm/rev (ノンステップ加工)
ガイド穴
MWS0180SB 穴径：ø1.8 mm 穴深さ：4 mm
切削油剤
油性 (10 Mpa)
工具寿命
0
100
200 （穴）
MWS
ソリッド
ガンドリル
サイクルタイム
0
4 (min)
2
50%削減
1.8倍
13
SCREWS
被削材 [チタン合金, SUS316, SUS317]
切屑排出良好
深穴加工
MWS
r?f{?[yh|s|l.
（ツールズニュース B129J）
キーポイント
a
a
切屑を円滑に排出するクーラント穴付ドリル。
穴径ø0.5からクーラント穴付き、最大加工穴深さL/D=30。
適用事例
●
従来ガンドリル加工と比べ、高送りが可能になり
寿命向上、大幅なサイクルタイム短縮を実現！
被削材
SUS316L
穴径
ø2.5 mm
70 mm
穴深さ
MWS0250X30DB
使用工具
ガンドリル
CNC旋盤
加工機
vc 20 m/min (2500
切削速度
min-1)
vc 40 m/min (5000 min-1)
f 0.020 mm/rev (ノンステップ加工)
送り速度
f 0.0025 mm/rev (ノンステップ加工)
ガイド穴
MWS0250SB 穴径：ø2.5 mm 穴深さ：5 mm
切削油剤
油性 (6 Mpa)
サイクルタイム
0
MWS
ソリッド
ガンドリル
14
1
2
3
4
75%削減
5
6
(min)
SCREWS
被削材 [チタン合金, SUS316, SUS317]
安定した
工具寿命
ポケット加工
MS2XL MS2XLB
キーポイント
a
a
a
（ツールズニュース B001J）
耐欠損性に優れた切刃形状。
耐摩耗性に優れた工具材種。
豊富な首下バリエーションで小径深彫加工に最適な工具が選択できる。
適用事例
●
小径深彫り加工でも安定した工具寿命を実現！
被削材
チタン合金
MS2XLD0070N040
エンドミル
従来品
ø0.7 mm
工具径
2
刃数
加工機
CNC旋盤
回転数
18000 min-1 (40 m/min)
送り速度
f 200 mm/min (0.005 mm/tooth)
切込み量
ap 0.06 mm
切削油剤
油性
工具寿命
0
25
50
75
100
125（個）
N=1
MS2XL
N=2
継続使用可能
N=3
N=1
従来品
チッピング
N=2
N=3
磨耗大
チッピング
15
SCREWS
被削材 [チタン合金, SUS316, SUS317]
良好な切削性能
外径、突切り加工
Small Tools
VP15TF
（総合カタログ C005J）
キーポイント
a
a
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れる難削材用材種。
切削熱の発生を抑えるシャープな切れ刃。
適用事例
●
従来工具と比べ、寿命3倍、サイクルタイム17％短縮を実現。
被削材
チタン合金
加工形態
突っ切り
使用工具（材種）
CTAT10120V5RR-B (VP15TF)
従来品
1 mm
刃幅
CNC旋盤
加工機
切削速度
vc 36 m/min
vc 30 m/min
送り速度
f 0.02 mm/rev
f 0.02 mm/rev
工具寿命
0
50
100 （個）
VP15TF
従来品
16
サイクルタイム
0
5
17%削減
3倍
10
(sec)
SPINE
被削材 [Co-Cr合金, チタン合金, ステンレス鋼]
不等リード角
%°°
$°°
$
%°
$°
特殊溝形状
不等リードに適した
新断面形状
側面加工
制振エンドミルシリーズ
（ツールズニュース B133J）
キーポイント
a
a
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れる難削用材種。
びびりの発生を抑える不等リード、不等ピッチ切れ刃。
適用事例
●
制振エンドミル採用でコーナ部のびびりを抑制し、
良好な仕上面と加工能率向上実現！
被削材
チタン合金
VFJHVD0400
エンドミル
従来品
ø4 mm
工具径
4
刃数
加工機
複合加工機 (HSK63)
回転数
2400 min-1 (30 m/min)
f 380 mm/min (0.04 mm/tooth)
送り速度
ap16 mm
切込み量
切削油剤
ae0.2 mm
水溶性クーラント
接触面最大
16mm
40mm
仕上げ面比較
VFJHV
従来品
4mm(R2)
ø4mm
小径かつ長い突出しが必要な加工形状
17
INSTRUMENT
被削材 [チタン合金, ステンレス鋼]
切屑トラブルを防止
AJX
（ツールズニュース B028J）
粗加工
キーポイント
a
a
a
加工能率に優れる高送りカッター。
耐摩耗性と耐欠損性のバランスに優れる材種。
豊富なインサートバリエーションから加工形態にあったインサートを選択。
適用事例
●
析出硬化ステンレスの切削で寿命５倍を達成。
サイクルタイムと工具寿命を大幅に改善。
SUS630 (17-4PH) 42 HRC
被削材
AJX06R203SA20S
ホルダ
従来品
ø20 mm
工具径
3
刃数
JOMT06T215ZZSR-JM (VP15TF)
使用工具（材種）
マシニングセンタ (HSK63)
加工機
切削速度
vc 120 m/min
vc 100 m/min
送り速度
f 2850 mm/min
f 2000 mm/min
切削油剤
0
5
AJX
従来品
12mm
エアブロー
サイクルタイム
工具寿命
18
0.7mm
●
10
（個）
0
1.0
2.0 (min)
30%削減
5倍
INSTRUMENT
被削材 [チタン合金, ステンレス鋼]
切屑排出良好
深穴加工
MWS
r?f{?[yh|s|l.
（ツールズニュース B129J）
キーポイント
a
a
切屑を円滑に排出するクーラント穴付ドリル。
穴径ø0.5からクーラント穴付き、最大加工穴深さL/D=30。
適用事例
●
従来ガンドリルの 1/10 に加工時間を大幅短縮！
！
SUS630 (17-4PH) 32 HRC
被削材
ø2.3 mm
穴径
70 mm
穴深さ
MWS0230X30DB
使用工具
ソリッドガンドリル
CNC旋盤
加工機
切削速度
vc 40 m/min (5500 min-1)
送り速度
f 300 mm/min (0.06 mm/revノンステップ加工) f 30 mm/min (0.006 mm/revノンステップ加工)
ガイド穴
MWS0230SB 穴径：ø2.3 mm 穴深さ：5 mm
切削油剤
油性 (14 Mpa)
サイクルタイム
0
MWS
60
120
(sec)
磨耗
切屑
90%削減
VB:0.11mm
ソリッド
ガンドリル
150穴加工後
継続使用可能
19
Global Network
MMC METAL FRANCE S.A.R.L.（フランス）
MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION
ロサンゼルス
MMC HARTMETALL GmbH（ドイツ）
MMC HARDMETAL U.K.LTD（イギリス）
MMC HARDMETAL POLAND SP.z o.o.（ポーランド）
シカゴ
トロント
MIRACLE TOOLS
AMERICA, LLC
MMC HARDMETAL OOO LTD.（ロシア）
アイルランド
ノルウェー
TIANJIN TIANLING CARBIDE TOOLS CO. LTD.
TIANJIN LINGYUN TOOL DESIGN CO. LTD.
フィンランド
（中国）
エストニア
デンマーク スウェーデン ラトビア
リトアニア
オランダ
ベラルーシ
ベルギー チェコ スロバキア ウクライナ
ハンガリー
オーストリア
スイス
スロベニア ルーマニア
ポルトガル
トルコ
ギリシャ
三菱総合材料管理（上海）有限公司
（中国）
デリー
MMC ITALIA S.R.L
（イタリア）
ムンバイ
広州
カルカッタ
ハノイ
香港
テグ
台北
MMC METAL DE MEXICO,
S.A. DE C.V.
マニラ
バンコク
ホーチミン
クアラルンプール
シンガポール
MMC TAISHIN TOOL CO., LTD.
（台湾）
コロンビア
バンガロール
（スペイン）
RFM
（メキシコ）
プーネ
チェンナイ
MITSUBISHI MATERIALS
~
ESPANA,S.A.
三菱マテリアル㈱
筑波製作所
岐阜製作所
明石製作所
大連
ソウル
天津
上海
重慶
ジャカルタ
リマ
コインバトール
サンタクルス
ヨハネスブルグ
アデレード
MMC HARDMETAL INDIA PVT. LTD.
サンティアゴ
シドニー
メルボルン
（インド）
オークランド
ブエノスアイレス
MMC Hardmetal (Thailand) Co., Ltd.
（タイ）
MMC TOOLS (THAILAND) CO., LTD.
MMC-METAL DO BRASIL LTDA.
（タイ）
（ブラジル）
販売拠点
工 場
駐在事務所
代 理 店
www.mitsubishicarbide.com
本社
営業企画部
03-5819-5240
03-5819-5245
東日本支店
販 売 １ 部 03-5819-5241 仙 台 営 業 所 022-221-3230 新 潟 営 業 所 025-247-0155 南 関 東 営 業 所 045-332-6925
販 売 ２ 部 03-5819-5251 北 関 東 営 業 所 0285-25-8380 上 田 営 業 所 0268-23-7788 富 士 営 業 所 0545-65-8817
苫 小 牧 営 業 所 0144-57-7007
中部支店
販 売 １ 部 052-249-4560 販 売 ２ 部 052-249-4561 三 河 営 業 所 0566-77-3411 浜 松 営 業 所 053-450-2030
西日本支店
販 売 １ 部 06-6355-1050 京 滋 営 業 所 077-554-8570 広 島 営 業 所 082-221-4457 九 州 営 業 所 092-436-4664
販 売 ２ 部 06-6355-1051 明 石 営 業 所 078-934-6815
EXP-11-E014
2012.9.E(1B)