GC8000 プロセスガスクロマトグラフ

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GC8000 プロセスガスクロマトグラフ

General
Specifications
プロセスガスクロマトグラフ
GC8000
GS 11B08A01-01
■ 概　説
ガスクロマトグラフは、多成分の混合気体や揮発性
の液体を単一成分毎に分離して検出するガス分析計
です。測定対象が広く、干渉がない、多成分を同時
測定できるという利点を活かし、プロセスガスクロ
マトグラフは石油化学、石油精製、金属精錬、無機
化学等の各種産業で幅広く使用されています。
■ 特　長
・マルチオーブンによる高速分析
複数のオーブン、検出器を使用し、かつ複数同時
の分析設定により、各成分を最適条件で測定する
ことができます。
これにより、分析時間の短縮や、お客様のご要望
に沿った自在な機器構成を実現します。
・タッチパネル採用による操作性の向上
本体操作部に、12.1 型カラー液晶タッチパネルを
採用することで視認性が格段に向上しました。
さらに本体画面と PC での運転画面を統一するこ
とで、直感的操作による簡便な運転、さまざまな
情報の容易な取得を可能としました。
・高信頼性
横河電機が 1959 年にガスクロマトグラフのビジネ
スを開始して以来、高い信頼をお客様より頂いて
います。
これまでの経験やノウハウが蓄積された検出器や
バルブなど主要部品を、GC8000 においても継承
しており、安心して運用することができます。こ
れにより従来機との保守部品の共通化も図ってい
ます。
・機能性の向上
以下の機能を新規に加えることで、機能性を更に
向上しました。
クロマトグラムの再解析機能：
PC に保存されたクロマトグラムデー
タを解析 / 検証することが可能とな
り、データ信頼性確保に寄与します。
汎用ソフトウェア “EZChrom” へのデータ変換機能：
お客様がご活用されている他分析機
器とのデータ共有が可能となり、各
種分析結果などの一貫管理、トレー
サビリティ確保の一翼を担います。
ユーザプログラミング機能：
分析結果の演算や複雑な分析動作が
必要な場合でもお客様のニーズにこ
たえられます。
GC8000
■ 業種別アプリケーション例
ガスクロマトグラフは、各種製品品質および生産
設備の監視 / 制御にご利用いただけます。
●石油化学：
エチレン、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、BTX、ブタジエン、塩ビ、
スチレン、アルコール、アルデ
ヒド、エステル、酢酸ビニル
●石油精製：
蒸留点分析、PINA/PIONA 分析、
FCC、硫黄回収
●化　学：塩化物、フッ素化合物、フォル
マリン、メタノール、尿素、ア
ンモニア、フェノール
●電力 / ガス：燃料ガス、排出ガス、石炭ガス
化 / 液化、燃料電池
●鉄　鋼：高炉、コークス炉
●エアプラント：無機、有機の不純物分析
●薬　品：薬品、農薬
●環境モニタ：大気 / 土壌汚染観測、工場 / 作業
環境分析、水質分析（VOC）
その他幅広いアプリケーションに対応致します。
GS 11B08A01-01
2011.09.01 初版（YK）
2014.04.28 6 版（YK）
2
■ 構成例
GC8000 には図 1 のようなタイプ 1 ～ 4 があります。自立形の図を示していますが、壁掛け形もあります。
内圧保護装置
内圧保護装置
コントロールユニット
コントロールユニット
大型恒温槽
大型恒温槽
恒温槽
アナライザベース
サンプリングユニット *
アナライザベース
サンプリングユニット *
タイプ 1
（形名コード：GC8000-□100･･･）
タイプ 2
（形名コード：GC8000-□120･･･）
内圧保護装置
内部保護装置
コントロールユニット
コントロールユニット
恒温槽
恒温槽
恒温槽
昇温槽
恒温槽
アナライザ
サンプリングユニット *
タイプ 3
( 形名コード：GC8000-□222･･･）
*
タイプ 4
( 形名コード：GC8000-□230･･･）
タイプ 1、タイプ 2、タイプ 4 の自立形にはアナライザベースサンプリングユニット（GCSMP）が装着します。必要に応
じて外部サンプリング装置も接続可能です。
図 1　GC8000（自立形）
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
GS 11B08A01-01 2014.12.01-04
3
■ 標準仕様
1. 総合仕様
測定対象：
分析方法：
検出器：
検出器数：
タイプ 1：
気体または揮発性液体（沸点 400℃以下）
ガスクロマトグラフィ
TCD（熱伝導度検出器）
高感度 TCD
FID（水素炎イオン化検出器）
FID-MC（メタン・コンバータ付 FID）
FPD（炎光光度検出器）
（大型恒温槽
のみ搭載可能）
最大 2 個まで搭載可
TCD；2 個、FID；2 個、FID-MC；1 個、
FPD；1 個、より選択可
タイプ 2：最大 4 個まで搭載可
TCD；4 個、FID；4 個、FID-MC；2 個、
FPD；1 個、より選択可
タイプ 3：最大 6 個まで搭載可
TCD；6 個、FID；6 個、FID-MC；3 個、
より選択可
タイプ 4：最大 2 個まで搭載可
TCD；2 個、FID；2 個、FID-MC；1 個、
より選択可
測定範囲：分析条件により異なります。
TCD：
1 ppm ～ 100 %
FID：
1 ppm ～ 100 %
FID-MC：
1 ppm ～ 0.1 %
FPD：
1 ppm ～ 0.1 %
測定成分数：最大 999 成分（標準サンプル流路を
含む全流路成分数の合計）
測定流路数：最大 31 流路（標準サンプル流路を含む）
自動流路切換用空気出力：
8 流路以下は自動流路弁を直接駆動
可。9 流路以上はコード変換回路が
必要（GC モジュール (GCM) が 1 つ
の場合にのみ）
。
自動流路切換用接点出力：最大 20 点
分析周期：最大 21600.0 秒（6 時間）
定量方法：絶対検量線法、感度補正絶対検量線
法、補正面積百分率法
ユーティリティガス供給方式：
減圧弁または EPC
（電子式圧力調整器）
最大 18 系統（恒温槽 1 台当り最大 6
系統）
防爆認証 *3
TIIS
ATEX
IECEx *1
NEPSI *2
FM
CSA
型式コード
GC8000-T
GC8000-A EN 61010-1
GC8000-E EN61010-2-030
GC8000-P
各種バルブ数：
タイプ 1：最大 8 個
ロータリーバルブ（RV）
；最大 7 個、
液体サンプルバルブ（LSV）
；1 個、
大気圧平衡弁；2 個、より選択可
ただし、RV と LSV の合計は 7 個以下
タイプ 2：最大 15 個
ロータリーバルブ（RV）
；最大 12 個、
液体サンプルバルブ（LSV）
；2 個、
大気圧平衡弁；4 個、より選択可
ただし、RV と LSV の合計は 12 個以下
タイプ 3：最大 21 個
ロータリーバルブ（RV）
；最大 15 個、
液体サンプルバルブ（LSV）
；3 個、
大気圧平衡弁；6 個、より選択可
ただし、RV と LSV の合計は 15 個以下
タイプ 4：最大 7 個
ロータリーバルブ（RV）
；最大 5 個、
液体サンプルバルブ（LSV）
；1 個、
大気圧平衡弁；2 個、より選択可
ただし、RV と LSV の合計は 5 個以下
注： ATEX、IECEx、NEPSI の場合、RV を液体サンプルバ
ルブとして使用できません。
サンプル接触材質：
RV：
SUS316、ハステロイ C、ルーロン、
PTFE（Teflon、Bearee）
LSV：
SUS316、ハステロイ C、ルーロン、
PTFE（Teflon、Bearee）、ガラス、フッ
素ゴム（Viton）、パーフロロエラス
トマー（Kalrez）
サンプル接続口：6mm または 1/4 インチチューブ
継手（標準サンプルも含む）
最大 6 系統（恒温槽 1 台当り最大 2 系統）
注：液体サンプルバルブは恒温槽 1 台当り 1 系統まで
搭載可
繰返し性：分析条件により異なります。
気体サンプル：測定レンジの± 1 %（2 σ）
液体サンプル：測定レンジの± 2 %（2 σ）
動作周囲条件：-10 ～ 50℃、95 % RH 以下（結露の
無いこと）。分析条件により異なる場
合があります。
保管周囲条件：-40 ～ 85℃、結露の無いこと
直射日光および風雨が直接当らない
こと
設置条件：高度 2000 m 以下
直射日光および風雨が直接当らない
こと
安全規格、EMC 規格：下表参照
安全規格
-
GC8000-F FM 3810: 2005
GC8000-G (ANSI/ISA 61010-1-2004 (82.02.01),
ANSI/ISA-82.02.02-1996 (IEC 61010-2-031))
GC8000-C CSA C22.2 No. 61010-1-04
GC8000-D
EMC 規格
EN 61326-1 Class A, Table 2
EN 61326-2-3
韓国電磁波適合基準
RCM Mark
-
*1：安全および EMC の各規格に適合した設計をしておりますが、CE マークの表示はしておりません。
*2：安全および EMC の各規格に適合した設計をしておりますが、CE、KC および RCM の各マークの表示はしておりません。
*3： KOSHA、EAC もご用意できます。お問い合わせください。
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
GS 11B08A01-01 2016.09.23-11
4
防爆構造：内圧および耐圧防爆構造
認証規格 *3（機関）
：TIIS、FM、
CSA、
ATEX（DEKRA）、
IECEx（DEKRA）
、NEPSI
TIIS *1：
Ex pd IIB+H2 T1 ～ T4
FM、CSA： Type X Pressurization and
Explosionproof for Class I, Division
1, Groups B, C and D. T1 to T4（以降
FM-X、CSA-X と表記します。
）
Type X and Y Pressurization for Class I,
Division 1, Groups B, C and D. T1 to T4
（以降 FM-Y、CSA-Y と表記します。）
ATEX：
II2G Ex db px IIB+H2 T1...T4 Gb
IECEx：
Ex db px IIB+H2 T1...T4 Gb
NEPSI *2： Ex d px IIB+H2 T1 ～ T4 Gb
*1： TIIS: Tecnology Institution of Industrial Safety（公益
社団法人産業安全技術協会）
*2： NEPSI: National Supervision and Inspection
Centre for Explosion Protection and Safety of
Instrumentation
*3： KOSHA、EAC についてはお問い合わせください。
容器の保護等級：
NEMA3R、IP54 相当（防塵・防雨構造）
表示部：
LCD 表示（または表示部なし）、およ
び LED 表示（POWER/ALARM/RUN）
タッチパネル操作（または操作部なし）
操作部：
塗　装：
ポリウレタン焼付塗装
GC8000 本体：シルバーグレイ 3.2PB 7.4/1.2
ゲージ部
ミントグリーン 5.6BG 3.3/2.9
質量：
タイプ 1
タイプ 2
タイプ 3
タイプ 4
壁掛け形
約 100 kg
約 155 kg
約 200 kg
約 140 kg
自立形
約 140 kg
約 190 kg
約 220 kg
約 170 kg
その他機能：
• コントロールユニットにバッテリー
バックアップされたリアルタイムク
ロックを装備します。
（TIIS 仕様を除
きます）
• クロマトデータ保存
過去のクロマトデータ（1 週間分）
、
任意のクロマトデータ（1 GCM 当り
20 個）
、分析結果（30 日間分）、校正
係数（100 個）を GC 本体で保存しま
す。保存したデータは HMI および PC
側で表示できます。保存データ数は
分析条件によります。
• FID/FPD 消炎時の水素遮断機能を装備
します。
2. 要素仕様
2.1 恒温槽
内容積：
大型恒温槽：約 45 L
恒温槽：
約 31 L
温度設定範囲：55 ～ 225℃（1℃単位で設定可）
温度安定性：定常状態、制御点で± 0.03℃ *
温度制御方式：PID 制御
温度検出素子：PT100
その他機能：過温防止機能付き
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
2.2 昇温槽
内容積：
約 11 L
温度設定方式：定値設定またはプログラム設定
温度設定範囲：
冷却装置付： 5 ～ 320℃
冷却装置なし：60 ～ 320℃
昇温勾配（レート）： 1 ～ 30℃ /min（1℃単位で設
定可）
昇温段数：最大 3 段
温度安定性：定常状態、制御点で± 0.03℃ *
周囲温度に対する安定性：± 0.1℃ /10℃ *
電源電圧変動による安定性：± 0.03℃ /10％ *
温度制御方式：PID 制御
温度検出素子：PT100
その他機能：過温防止機能付き
2.3 ベーパライザ付き液体サンプルバルブ (LSV)
サンプル圧力：0 ～ 3 MPa
サンプル温度：150℃以下
サンプル量： 0.25、0.5、1、2、3 µL
気化部仕様：
温度設定範囲：槽内温度＋ 5 ～ 250℃
温度安定性： ± 1℃ *
温度制御方式：PID 制御
温度検出素子：PT100
その他機能：過温防止機能付き
*：参考値
3. ユーティリティ
3.1 電気
電　源：
タイプ 1、2、3：
100、110、115、120、200、220、
230 V または 240 V AC ± 10 %、
50/60 Hz ± 5 %
タイプ 4： 200、220、230 V または 240 V AC
± 10 %、50/60 Hz ± 5 %
注：分析条件により異なる場合があります。
過電流保護のために、
保護デバイス（ブレーカなど）
の設置が必要です。
接続口：
TIIS の場合：耐圧パッキン（G3/4(F)、3/4NPT(F)）
FM/CSA の場合：金属コンジット（3/4NPT(F)）
ATEX、IECEx、NEPSI の場合：耐圧パッキン
（3/4NPT(F)、M25x1.5(F)）
注： TIIS の場合、耐圧パッキンは製品に付属します。そ
の他の場合、耐圧パッキン、金属コンジットはお
客様でご用意ください。
配線先：
内圧保護装置（ただし FM-Y、CSA-Y
の場合はコントロールユニット電気
回路接続口）
最大定格電力：
タイプ 1： 0.8 ～ 1.6 kVA
タイプ 2： 1.4 ～ 2.9 kVA
タイプ 3： 2.0 ～ 4.3 kVA
タイプ 4： 1.8 ～ 3.7 kVA
3.2 ユーティリティガス
注：仕様により異なります。
GS 11B08A01-01 2016.12.12-12
5
3.2.1 計装空気
圧　力：
350 ～ 900 kPa
（FPD 付の場合 500 ～ 900 kPa）
昇温槽の場合350 ～ 900 kPa（冷却装置なし）
500 ～ 900 kPa（冷却装置付）
最大流量：
タイプ 1： 140 L/min（FPD 付の場合 440 L/min）
タイプ 2： 210 L/min（FPD 付の場合 510 L/min）
タイプ 3： 280 L/min
タイプ 4：仕様により異なります。
210 L/min 以上（冷却装置なし、急速冷却なし）
600 L/min 以上（冷却装置なし、急速冷却あり）
510 L/min 以上（冷却装置付、急速冷却なし）
510 L/min 以上（冷却装置付、急速冷却あり）
温　度：
-10 ～ 50℃
露　点：
-20℃以下　設置周囲温度において、
圧縮空気が結露しないこと
油　分：
5 ppm 以下
清浄度：
ダスト、腐食性成分、毒性成分を含
まないこと
接続口：
タイプ 1、2、3：Rc1/4 または 1/4NPT(F)
タイプ 4： Rc1/2 または 1/2NPT(F)
3.2.2 キャリアガス、FID/FPD 燃焼用ガス、FID/
FPD メークアップガス
種　類：
H2、N2、He、Ar
純　度：
レンジ 0-50 ppm 以上：99.99 % 以上
ただし、水分：10 ppm 以下、有機
成分 5 ppm 以下
レンジ 0-50 ppm 未満：99.999 % 以上
ただし、水分：5 ppm 以下、有機
成分 0.1 ppm 以下
圧　力：
H2 の場合： 500 ± 20 kPa
防爆要件を満たすため、この圧力で
供給してください。
H2 以外の場合：400 ～ 700 kPa
消費量：
恒温槽１台当り 60 ～ 300 mL/min
接続口：
6 mm または 1/4 インチチューブ継手
3.2.3 FID/FPD 燃焼用空気
純　度：
レンジ 0-50 ppm 以上：水分 10 ppm 以下、有機
成分 5 ppm 以下
レンジ 0-50 ppm 未満：水分 5 ppm 以下、有機
成分 0.1 ppm 以下
圧　力：
400 ～ 700 kPa
消費量：
検出器 1 個あたり約 300 mL/min
接続口：
6 mm または 1/4 インチチューブ継手
4. 外部入出力仕様
接続口：
TIIS の場合：耐圧パッキン（G3/4(F)、3/4NPT(F)）、
シーリングフィッティング（Ethernet
ケーブル用）
FM/CSA の場合：金属コンジット（3/4NPT(F)）
ATEX、IECEx、NEPSI の場合：
耐圧パッキン（3/4NPT(F)、M25x1.5(F)）
注： TIIS の場合の耐圧パッキンは製品に付属します。そ
の他の場合の耐圧パッキン、金属コンジットはお
客様でご用意ください。
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
配線先：
コントロールユニット電気回路接続口
ただし、システムアラーム 1、アナン
シエータ接点出力は、内圧保護装置
（FM-Y、CSA-Y の場合はコントロール
ユニット電気回路接続口）
4.1 通信仕様
4.1.1 アナライザネットワーク接続
標準装備しています。
通信規格： Ethernet 通信
接続タイプ： IEEE802.3U
100Base-TX（RJ-45 シールド付ツイス
トペアケーブル）または 100Base-FX
（SC 光ファイバーケーブル）
チャンネル数：1 または 2
プロトコル： TCP/IP、FTP
送信内容：分析結果、校正係数、異常警報、状態、
アラーム、クロマトグラム
受信内容：動作要求（流路シーケンス指定、流
路指定、ラン指令、ストップ指令、ポー
ズ指令、レンジ変更）
接続機器： PCAS、ASET、ASGW、GC8000（LCD）、
OPC（FCN/FCJ 経由）
、GCVT（PCAS
経由）
注：オプションで SHDSL 通信変換器（K9802PB）が選
択可能（1 チャンネルのみ）
外部 I/O 遮断出力：
出力点数： 2 点
機　能：
電気回路部の内圧を監視し、正常時
に信号遮断器に 24 V DC 電源を供給
信号遮断器（ラック取付型：K9806AA、卓上型：K9806AB）：
外部 I/O 遮断出力の電源断信号で信号
遮断
TIIS、FM-X、CSA-X、ATEX、IECEx、
NEPSI でツイストペアケーブルを使用
した場合必要
注：危険場所での設置には、当該の防爆検定機関によっ
て認証された防爆構造としてください。
4.1.2 DCS（上位通信機）接続
Ethernet 通信、シリアル通信があります。
(1) Ethernet 通信
アナライザネットワーク接続口（4.1.1 参照）を使
用します。
通信規格： Ethernet 通信
プロトコル： Modbus/TCP
通信速度： 100 Mbps
セッション数：最大 4
(2) シリアル通信（オプション）
点　数：
1 点または 2 点
通信規格： RS-422
伝送方式：全 2 重（4 線式）
プロトコル： Modbus、Y-Protocol（GC1000/GC8、
GC6、ガス事フォーマット）
注： Y-Protocol は 2 点同時使用不可
調歩式：
スタートビット 1、データビット７
（ASCII）/8（RTU）、パリティビット 1、
ストップビット 1
誤り検知方法：奇数パリティ / 偶数パリティ / なし
選択可
通信速度： 1200/2400/4800/9600/19200/38400
bps 選択可
GS 11B08A01-01 2016.04.25-09
6
伝送モード： ASCII モードまたは RTU モード
注： Y-Protocol のデータ形式は ASCII のみ
通信制御：
制御無し、または専用ハンドシェー
ク選択可
送信内容：分析結果、校正係数、異常警報
受信内容：動作要求（流路シーケンス指定、流
路指定、ラン指令、ストップ指令、ポー
ズ指令、レンジ変更）
外部 I/O 遮断出力：
出力点数： 1 点または 2 点
機　能：
電気回路部の内圧を監視し、正常時
に信号遮断器 / 通信変換器に 24 V
DC 電源を供給
信号遮断器（ラック取付型：K9806AE）
：
RS-422 出力、外部 I/O 遮断出力の電
源断信号で信号遮断
FM-Y、CSA-Y の場合は不要
注：危険場所での設置には、当該の防爆検定機関によっ
て認証された防爆構造としてください。
通信変換器（ラック取付型：K9806AS、卓上型：K9806AT）：
RS-422/RS-232 変換、信号遮断機能（外
部 I/O 遮断出力の電源断信号で信号遮断）
注：シリアル通信を 2 点使用する場合は 2 台必要です。
注：危険場所での設置には、当該の防爆検定機関によっ
て認証された防爆構造としてください。
4.1.3 GCCU（信号処理器）接続
Ethernet 通信、シリアル通信があります。
注： GC モジュール (GCM) が 1 つの場合にのみ設定可能
注：アナログ出力機能のアナログホールド出力は、
GCCU 接続と共存不可
(1) Ethernet 通信
アナライザネットワーク接続口（4.1.1 参照）を使
用します。
通信規格： Ethernet 通信
プロトコル： Modbus over TCP
通信速度： 100 Mbps
注：オプションで SHDSL 通信変換器（K9802PB）が選
択可能（1 チャンネルのみ）
(2) シリアル通信（オプション）
点　数：
1点
通信規格： RS-422
伝送方式：全 2 重（4 線式）
プロトコル： Modbus
調歩式：
スタートビット 1、データビット７、
パリティビット 1、ストップビット 1
誤り検知方法：偶数パリティチェック
通信速度： 9600 bps
通信データ形式：ASCII
通信制御：フロー制御無し
端　子：
端子接続（フェニックス　ターミナル）
外部 I/O 遮断出力：
出力点数： 1 点
機　能：
電気回路部の内圧を監視し、正常時
に通信変換器に 24 V DC 電源を供給
通信変換器（ラック取付型：K9806AS、卓上型：K9806AT）：
RS-422/RS-232 変換（通信変換器
-GCCU 間の通信は RS-232C）
、信号遮
断機能（外部 I/O 遮断出力の電源断信
号で信号遮断）
注：危険場所での設置には、当該の防爆検定機関によっ
て認証された防爆構造としてください。
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
4.2 入出力信号
システムアラーム 1 接点出力とアナンシエータ接
点出力は標準装備しています。その他の信号は、
仕様により増設可能です。
注：入出力カードまたはユーザプログラミングカード
を最大 5 カードまで任意選択可能
注：接点の上限点数は、接点入力カード、接点出力カー
ドおよび接点入出力カードの組合せを含めて、接
点入力は 32 点、接点出力は 20 点です。
4.2.1 システムアラーム 1 接点出力
接点点数： 1 点
機　能：
レベル 1 アラームが発生した場合に
動作
接点形式：リレー接点出力、c 接点（NC/NO/COM）
接点定格： 30 V DC、100 mA
接点動作：開 / 閉動作
接点
発生時
非発生時
電源 OFF 時
システムアラーム
NC-COM 端子間 NO-COM 端子間
開
閉
閉
開
開
閉
4.2.2 アナンシエータ接点出力
接点点数： 1 点
機　能：
恒温槽・電気回路部の内圧状態（状
態 1 または状態 2）を出力
状態 1：
オーバライド中、アナライザ電源
OFF、掃気中または内圧不十分の状
態を出力
状態 2：
掃気完了後の状態を出力
接点形式：リレー接点出力、c 接点（NC/NO/COM）
接点定格： 30 V DC、100 mA
接点動作：開 / 閉動作
接点
状態 1
状態 2
電源 OFF 時
アナンシエータ出力
NC-COM 端子間 NO-COM 端子間
開
閉
閉
開
開
閉
4.2.3 アナログ出力（オプション、最大 4 枚）
出力点数： 8 点（カード 1 枚当り）、最大 32 点
信号種類： 4-20 mA DC
絶縁方式：個別絶縁または一括絶縁（選択可）
負荷抵抗： 300 Ω以下
出力種類：分析結果（アナログホールド出力）、
クロマトグラム出力（任意設定可）
ただし、アナログ出力カードを複数
枚使用した場合でも、アナログホー
ルド出力は最大 32 点、クロマトグラ
ム出力は最大 8 点まで
注：アナログホールド出力は、GCCU 通信との共存は
不可（クロマトグラム出力との共存は可能）
出力レンジ：測定範囲内で任意設定可、クロマトグ
ラム出力の場合オートゲイン設定可
4.2.4 アナログ入力（オプション、最大 4 枚）
入力点数： 4 点（カード 1 枚当り）、最大 16 点
信号種類： 1-5 V DC、4-20 mA DC
入力信号範囲：0.6 ～ 5.4 V DC、2.4 ～ 21.6 mA DC
注：入力信号範囲は「変換結果が有効な範囲」を表し
ています。
最大定格過渡過電圧： ± 100 V
絶縁方式：個別絶縁
GS 11B08A01-01 2014.04.28-00
7
精　度：
入力種類：
± 0.5 % FS（-10 ～ 50℃）
分析結果（他分析計からなど）、温度
（周囲温度など）
、圧力等
機　能：
入力信号を 0.0-1.0 のデータとして正
規化し、以下の値を演算後、DCS 通
信の Modbus プロトコル使用時に出
力します。
分析値：
200 m 秒毎のアナログ値を設定され
た定数でフィルタリングし 1 秒毎に
平均した値
瞬時値：
分析周期内で設定された時刻の瞬時値
外部 I/O 遮断出力：
出力点数： 1 点
機　能：
電気回路部の内圧を監視し、正常時
に信号遮断器に 24 V DC 電源を供給
信号遮断器（ラック取付型：K9806AE）
：
外部 I/O 遮断出力の電源断信号で信号
遮断
FM-Y、CSA-Y の場合は不要
注：危険場所での設置には、当該の防爆検定機関によっ
て認証された防爆構造としてください。
注：アナログ入力カードを複数使用する場合、その枚
数分の信号遮断器を用意してください。
4.2.5 接点出力（オプション、最大 4 枚）
接点点数： 5 点（カード 1 枚当り）
、最大 20 点
機　能：
以下の機能を各接点に設定可能
流路シーケンス：指定した流路シーケンスが動
作時に出力
流路：
指定した流路が動作時に出力
運転モード：指定した運転モードが動作時に出力
アラーム：
システムアラーム：システムアラーム発生時に
出力
成分アラーム：濃度アラーム・保持時間ア
ラーム発生時に出力
タイミング：設定した時間に出力
校正／確認時出力：指定した校正、または確認動
作時に出力
流路弁切替：外部流路切替弁用接点、最大 31 点
（最大 31 流路）使用
流路識別用信号：アナログホールド出力用流路
識別信号、1 GCM 当り最大 5 点使
用（5 ビット、最大 31 流路）
接点形式： SSR 接点出力、またはリレー接点出力
c 接（NO、NC、COM）
接点定格：
SSR 接点出力： 100-240 V AC　最大 2 A( 抵抗負荷 )
リレー接点出力： 24 V DC　最大 2 A（抵抗負荷）
接点動作： ON/OFF 動作
接点状態：動作時開または閉を選択可（ただし、
電源 OFF 時は開）
外部 I/O 遮断出力：
出力点数： 1 点
機　能：
電気回路部の内圧を監視し、正常時
に信号遮断器に 24 V DC 電源を供給
信号遮断器（ラック取付型、
AC 用：K9806AN, DC 用：
K9806AJ）
：
外部 I/O 遮断出力の電源断信号で信号
遮断
FM-Y、CSA-Y の場合は不要
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
注：危険場所での設置には、当該の防爆検定機関によっ
て認証された防爆構造としてください。
注：接点出力カードを複数使用する場合、その枚数分
の信号遮断器を用意してください。
4.2.6 接点入力（オプション、最大 4 枚）
接点点数： 8 点（カード 1 枚当り）、最大 32 点
機　能：
以下の機能を各接点に設定可能
アラーム処理：外部接点アラーム（レベル 2 また
は 3）を発生
流路シーケンス指定：
指定した番号の流路シーケンスを実行
流路（連続）指定：
指定した番号の流路を連続して測定
流路（1 回）指定：
指定した番号の流路を 1 回実行する
校正 / 確認指定：
指定した番号の校正または確認を実行
運転モード変更：指定した運転モード（ラン、
ポーズ、ストップ）変更を実行
レンジ切替：指定した流路、ピークのレンジを変更
接点形式：無電圧接点入力
接点定格： 5 V DC、20 ～ 50 mA
入力信号：
開信号：
入力抵抗 100 k Ω以上
閉信号：
入力抵抗 200 Ω以下
入力時動作：開時動作 / 閉時動作を選択可能
4.2.7 接点入出力（オプション、最大 4 枚）
接点点数：接点入力 3 点・接点出力 3 点（カー
ド 1 枚当り）
最大接点入力 12 点・接点出力 12 点
機能、接点形式、接点定格、動作仕様：
接点出力： 4.2.5 接点出力の機能と同じ
接点入力： 4.2.6 接点入力の機能と同じ
外部 I/O 遮断出力：
出力点数： 1 点
機　能：
電気回路部の内圧を監視し、正常時
に信号遮断器に 24 V DC 電源を供給
信号遮断器（ラック取付型、接点出力 AC 用 :K9806AN,
接点出力 DC 用 :K9806AJ）：
外部 I/O 遮断出力の電源断信号で信号
遮断（ただし接点出力のみ）
FM-Y、CSA-Y の場合は不要
注：危険場所での設置には、当該の防爆検定機関によっ
て認証された防爆構造としてください。
注：接点入出力カードを複数使用する場合、その枚数
分の信号遮断器を用意してください。
4.3 空気出力
大気圧平衡弁用：
点　数：
最大 6 点（1 GCM あたり 1 点、
恒温槽 1 台あたり最大 2 点）
圧　力：
350 kPa
接続口：
6 mm または 1/4 インチチューブ
継手、オーブンユニット調圧室
流路切替弁用：
自動流路弁が 8 以下の場合：
点　数：
最大 8 点
圧　力：
350 kPa
出力方式： 1 対 1 出力
自動流路弁が 9 以上の場合（GC モジュール (GCM)
が 1 つの場合にのみ設定可能）：
GS 11B08A01-01 2014.04.28-00
8
点　数：
圧　力：
出力方式：
接続口：
4 点（4 ビット、1 ～ 15 流路）ま
たは 5 点
（5 ビット、
16 ～ 31 流路）
350 kPa
2 進数コード出力
6 mm または 1/4 インチチューブ継
手、コントロールユニット調圧室
4.4 ユーザプログラミング（オプション、最大 1 枚）
以下の機能が設定可能です。
• 分析結果の演算
• 各種測定状態の変更
• 接点出力の ON、OFF 操作
• 接点入力、アナログ入力の読み取り
定格入力：
電源：
240 V AC、2 A（抵抗負荷）
24 V DC
（GC8000 内、
接点出力カー
ド外部 I/O 遮断出力より供給）
接地：
保護接地
・接点出力用（DC）：K9806AJ
接点出力： 5 点
定格入力： 30 V DC、2 A（抵抗負荷）
電源：
24 V DC
（GC8000 内、
接点出力カー
ド外部 I/O 遮断出力より供給）
接地：
機能接地
5. 通信変換器 / 信号遮断器仕様
質量：
設置環境：
約 500 g
非危険場所
注：危険場所での設置には、当該の防爆検定機関によっ
て認証された防爆構造としてください。
動作周囲条件：-10 ～ 50℃、95%RH 以下（結露の
無いこと）
保管周囲条件：-40 ～ 85℃、結露の無いこと
5.1 通信変換器
・ RS-422/RS-232C 変換：
（ラック取付型：K9806AS、卓上型：K9806AT）
通信ポート数： 1 ポート
通信速度：最大 38400 bps
24 V DC（GC8000 内、シリアル通信
電源：
カード外部 I/O 遮断出力より供給）
接地：
機能接地
その他：
信号遮断機能
・ Ethernet/SHDSL 変換：
K9802PB
通信ポート数： 1 ポート
通信速度：最大 5696 kbps
電源：
100 ～ 240 V AC ± 10%、50/60 Hz
± 5%、10 W 以下
接地：
保護接地
5.2 信号遮断器
・ Ethernet ツイストペアケーブル用：
（ラック取付型：K9806AA、卓上型：K9806AB）
通信ポート数： 2 ポート
通信速度： 100 Mbps
電源：
24 V DC（GC8000 内、CPU ボー
ド外部 I/O 遮断出力より供給）
接地：
機能接地
・ RS-422 用： K9806AE
通信ポート数： 2 ポート
通信速度：最大 38400 bps
24 V DC（GC8000 内、シリアル通信
電源：
カード外部 I/O 遮断出力より供給）
接地：
機能接地
・アナログ入力用：
K9806AE
アナログ入力： 4 点、
入力電流： 4-20 mA DC
入力電圧： 1-5 V DC
電源：
24 V DC（GC8000 内、アナログ入力
カード外部 I/O 遮断出力より供給）
接地：
機能接地
・接点出力用（AC）
： K9806AN
接点出力： 5 点
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GS 11B08A01-01 2015.07.31-05
9
■ 外形寸法図
タイプ1　自立形
単位：mm
内圧保護装置 *1
配線接続口 *2
電気回路接続口 *2
580
430
保護ガス（計装空気）排気口
D 種接地端子
( 接地抵抗 100Ω以下 )
流路弁用空気出力接続口 *1
6mm または 1/4 インチチューブ継手
375
コントロールユニット
保護ガス（計装空気）接続口
Rc1/4 または 1/4NPT
操作画面 *1
圧力ゲージ *1
集合ベント *1
( 接続口 Rc1/2
または 1/2NPT)
サンプルガス入出口、キャリアガス等接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
1900
(1704)
560
大型恒温槽
取付穴 4-ø15 *3
40
500
アナライザベース
サンプリングユニット
（GCSMP）または架台
(190)
22.5
700
300
(430)
サンプルガス、
標準ガス等入出口接続口
Rc1/4 または 1/4NPT
(580)
(800)
69
A矢視図
A
接続口 G3/4
125
(85)
FM-Y、CSA-Yの場合（配線引き込み方法コード”G”）
シーリング
フィッティング
接続口 3/4NPT
( 付属品 )(1 箇所のみ )
28
耐圧パッキン
(62)
M12ねじ
耐圧パッキン ( 付属品 )
接続口
G3/4
質量：約140 kg
FM-X、CSA-Xの場合（配線引き込み方法コード”G”）
接続口 3/4NPT
TIISの場合（配線引き込み方法コード”P”）
25±5
*1：仕様により付かない（使用しない）こと
があります。
*2：接続口は右図のようになります。
*3：自立形の取付穴は、外側の4箇所の穴を
使用します。
また、取付ねじ
（お客様ご用意）の設置面
からの高さは25mm±5mmです。
スチーム入口接続口 *1
Rc1/4 または 1/4NPT
28
スチーム出口または
ドレン接続口 *1
Rc1/4 または 1/4NPT
35
36
(62)
耐圧パッキン
シーリング
フィッティング
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
( 付属品 )(1 箇所のみ )
コネクタ ( 付属品 )
接続口 3/4NPT
29
1100
コネクタ ( 付属品 )
*4
400
20
(580)
(430)
590
300
(85)
<メンテナンススペース>
125 36
36
TIISの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
コネクタ ( 付属品 )
耐圧パッキン ( 付属品 )
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”R”）
接続口
接続口 3/4NPT
接続口 M25x1.5
3/4NPT
(1280)
*4：機器の上部は、配線の引き込み状況に応じた
余裕を取るようにしてください。
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GS 11B08A01-01 2016.04.25-09
10
タイプ1　壁掛け形
102
単位：mm
内圧保護装置 *1
電気回路接続口 *2
580
102
配線接続口 *2
保護ガス（計装空気）排気口
D 種接地端子
( 接地抵抗 100Ω以下 )
流路弁用空気出力接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
コントロールユニット
サンプルガス入出口、キャリアガス等接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
50
455
560
50
(935)
375
集合ベント *1
( 接続口 Rc1/2
または 1/2NPT)
1131
保護ガス（計装空気）接続口
Rc1/4 または 1/4NPT
操作画面 *1
圧力ゲージ *1
取付穴4-ø10.5
30
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
30
674
(80)
430
20
大型恒温槽
A
(190)
(580)
(800)
A矢視図
質量：約100 kg
FM-X、CSA-Xの場合（配線引き込み方法コード”G”）
接続口 3/4NPT
TIISの場合（配線引き込み方法コード”P”）
FM-Y、CSA-Yの場合（配線引き込み方法コード”G”）
シーリング
フィッティング
接続口 3/4NPT
( 付属品 )(1 箇所のみ )
28
耐圧パッキン
28
接続口 G3/4
125
耐圧パッキン ( 付属品 )
接続口
G3/4
(62)
(85)
*1：仕様により付かない（使用しない）こと
があります。
*2：接続口は右図のようになります。
35
36
(62)
耐圧パッキン
シーリング
フィッティング
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
( 付属品 )(1 箇所のみ )
コネクタ ( 付属品 )
接続口 3/4NPT
*5
29
1100
コネクタ ( 付属品 )
*3
400
20
(580)
(430)
590
300
(85)
<メンテナンススペース>
125 36
36
TIISの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
コネクタ ( 付属品 )
耐圧パッキン ( 付属品 )
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”R”）
接続口
接続口 3/4NPT
接続口 M25x1.5
3/4NPT
*3：機器の上部は、配線の引き込み状況に応じた
余裕を取るようにしてください。
*4：機器の設置高さは、右図を目安にしてください。
*5：壁構造は、機器の質量の4倍の力に耐えるもの
としてください。
800 *4
(1280)
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GS 11B08A01-01 2016.04.25-09
11
タイプ2　自立形
単位：mm
内圧保護装置 B *1
(100V 系のみ）
配線接続口 *2
内圧保護装置 A *1 電気回路接続口 *2
580
430
保護ガス（計装空気）排気口
D 種接地端子
( 接地抵抗 100Ω以下 )
流路弁用空気出力接続口 *1
6mm または 1/4 インチチューブ継手
375
コントロールユニット
保護ガス（計装空気）接続口
Rc1/4 または 1/4NPT
操作画面 *1
圧力ゲージ *1
集合ベント *1
( 接続口 Rc1/2
または 1/2NPT)
サンプルガス入出口、キャリアガス等接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
取付穴 4-ø15 *3
2050
(1854)
560
大型恒温槽
40
500
300
(430)
410
恒温槽
440
(190)
アナライザベース
サンプリングユニット
（GCSMP）または架台
接続口 G3/4
FM-Y、CSA-Yの場合（配線引き込み方法コード”G”）
シーリング
フィッティング
接続口 3/4NPT
( 付属品 )(1 箇所のみ )
28
耐圧パッキン
(62)
125
(85)
耐圧パッキン ( 付属品 )
接続口
G3/4
質量：約190 kg
FM-X、CSA-Xの場合（配線引き込み方法コード”G”）
接続口 3/4NPT
TIISの場合（配線引き込み方法コード”P”）
25±5
M12ねじ
スチーム入口接続口 *1
Rc1/4 または 1/4NPT
28
69
*1：仕様により付かない（使用しない）こと
があります。
*2：接続口は右図のようになります。
*3：自立形の取付穴は、外側の4箇所の穴を
使用します。
また、取付ねじ
（お客様ご用意）の設置面
からの高さは25mm±5mmです。
(580)
(800)
A矢視図
スチーム出口または
ドレン接続口 *1
Rc1/4 または 1/4NPT
A
22.5
サンプルガス、
標準ガス等入出口接続口
Rc1/4 または 1/4NPT
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
35
シーリング
フィッティング
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
( 付属品 )(1 箇所のみ )
コネクタ ( 付属品 )
28
耐圧パッキン
125 36
36
接続口 3/4NPT
29
1100
コネクタ ( 付属品 )
(62)
400
*4
(580)
(430)
590
300
20
<メンテナンススペース>
(85)
36
TIISの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
コネクタ ( 付属品 )
耐圧パッキン ( 付属品 )
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”R”）
接続口
接続口 3/4NPT
接続口 M25x1.5
3/4NPT
(1280)
*4：機器の上部は、配線の引き込み状況に応じた
余裕を取るようにしてください。
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
GS 11B08A01-01 2016.04.25-09
12
タイプ2　壁掛け形
内圧保護装置 B *1
(100V 系のみ）
102
単位：mm
配線接続口 *2
内圧保護装置 A *1 電気回路接続口 *2
580
102
保護ガス（計装空気）排気口
D 種接地端子
( 接地抵抗 100Ω以下 )
流路弁用空気出力接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
コントロールユニット
保護ガス（計装空気）接続口
Rc1/4 または 1/4NPT
375
操作画面 *1
圧力ゲージ *1
取付穴4-ø10.5
サンプルガス入出口、キャリアガス等接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
恒温槽
674
(80)
430
20
(70)
30
30
50
410
70
1541
865
大型
恒温槽
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
(1345)
560
50
集合ベント *1
( 接続口 Rc1/2
または 1/2NPT)
(190)
(580)
(800)
A矢視図
A
質量：約155 kg
FM-X、CSA-Xの場合（配線引き込み方法コード”G”）
接続口 3/4NPT
TIISの場合（配線引き込み方法コード”P”）
接続口 G3/4
FM-Y、CSA-Yの場合（配線引き込み方法コード”G”）
シーリング
フィッティング
接続口 3/4NPT
( 付属品 )(1 箇所のみ )
28
耐圧パッキン
(62)
125
28
耐圧パッキン ( 付属品 )
接続口
G3/4
(85)
*1：仕様により付かない（使用しない）こと
があります。
*2：接続口は右図のようになります。
耐圧パッキン
35
シーリング
フィッティング
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
( 付属品 )(1 箇所のみ )
コネクタ ( 付属品 )
28
接続口 3/4NPT
*5
29
1100
コネクタ ( 付属品 )
125 36
36
(62)
400
*3
(580)
(430)
590
300
20
<メンテナンススペース>
(85)
36
TIISの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
コネクタ ( 付属品 )
耐圧パッキン ( 付属品 )
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”R”）
接続口
接続口 3/4NPT
接続口 M25x1.5
3/4NPT
*3：機器の上部は、配線の引き込み状況に応じた
余裕を取るようにしてください。
*4：機器の設置高さは、右図を目安にしてください。
*5：壁構造は、機器の質量の4倍の力に耐えるもの
としてください。
500 *4
(1280)
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13
タイプ3　自立形
単位：mm
内圧保護装置 B *1
配線接続口 *2
内圧保護装置 A *1 電気回路接続口 *2
580
430
保護ガス（計装空気）排気口
D 種接地端子
( 接地抵抗 100Ω以下 )
流路弁用空気出力接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
375
コントロールユニット
保護ガス（計装空気）接続口
Rc1/4 または 1/4NPT
操作画面 *1
圧力ゲージ *1
410
集合ベント *1
( 接続口 Rc1/2
または 1/2NPT)
サンプルガス入出口、キャリアガス等接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
恒温槽
40
500
300
(435)
410
恒温槽
取付穴 4-ø15 *3
2051
(1855)
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
(190)
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
質量：約220 kg
250
350
435
FM-X、CSA-Xの場合（配線引き込み方法コード”G”）
接続口 3/4NPT
TIISの場合（配線引き込み方法コード”P”）
接続口 G3/4
FM-Y、CSA-Yの場合（配線引き込み方法コード”G”）
シーリング
フィッティング
接続口 3/4NPT
( 付属品 )(1 箇所のみ )
28
耐圧パッキン
(62)
25±5
125
(85)
耐圧パッキン ( 付属品 )
接続口
G3/4
28
A
M12ねじ
(580)
(800)
A矢視図
架台
*1：仕様により付かない（使用しない）こと
があります。
*2：接続口は右図のようになります。
*3：自立形の取付穴は、外側の4箇所の穴を
使用します。
また、取付ねじ
（お客様ご用意）の設置面
からの高さは25mm±5mmです。
27.5
410
恒温槽
35
シーリング
フィッティング
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
( 付属品 )(1 箇所のみ )
コネクタ ( 付属品 )
28
耐圧パッキン
125 36
36
接続口 3/4NPT
29
1100
コネクタ ( 付属品 )
(62)
400
*4
(580)
(435)
590
300
20
<メンテナンススペース>
(85)
36
TIISの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
コネクタ ( 付属品 )
耐圧パッキン ( 付属品 )
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”R”）
接続口
接続口 3/4NPT
接続口 M25x1.5
3/4NPT
(1280)
*4：機器の上部は、配線の引き込み状況に応じた
余裕を取るようにしてください。
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14
タイプ3　壁掛け形
内圧保護装置 B *1
102
単位：mm
配線接続口 *2
内圧保護装置 A *1 電気回路接続口 *2
580
102
保護ガス（計装空気）排気口
D 種接地端子
( 接地抵抗 100Ω以下 )
流路弁用空気出力接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
375
コントロールユニット
保護ガス（計装空気）接続口
Rc1/4 または 1/4NPT
操作画面 *1
圧力ゲージ *1
取付穴4-ø10.5
サンプルガス入出口、キャリアガス等接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
410
410
50
集合ベント *1
( 接続口 Rc1/2
または 1/2NPT)
410
50
1801
(1605)
恒温槽
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
715
恒温槽
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
(190)
50
410
恒温槽
A矢視図
30
30
674
(80)
430
20
(70)
70
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
(580)
(800)
質量：約200 kg
A
FM-X、CSA-Xの場合（配線引き込み方法コード”G”）
接続口 3/4NPT
TIISの場合（配線引き込み方法コード”P”）
接続口 G3/4
FM-Y、CSA-Yの場合（配線引き込み方法コード”G”）
シーリング
フィッティング
接続口 3/4NPT
( 付属品 )(1 箇所のみ )
28
耐圧パッキン
(62)
125
28
耐圧パッキン ( 付属品 )
接続口
G3/4
(85)
*1：仕様により付かない（使用しない）こと
があります。
*2：接続口は右図のようになります。
耐圧パッキン
35
シーリング
フィッティング
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
( 付属品 )(1 箇所のみ )
コネクタ ( 付属品 )
28
接続口 3/4NPT
*5
29
1100
コネクタ ( 付属品 )
125 36
36
(62)
400
*3
(580)
(435)
590
300
20
<メンテナンススペース>
(85)
36
TIISの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
コネクタ ( 付属品 )
耐圧パッキン ( 付属品 )
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”R”）
接続口
接続口 3/4NPT
接続口 M25x1.5
3/4NPT
*3：機器の上部は、配線の引き込み状況に応じた
余裕を取るようにしてください。
*4：機器の設置高さは、右図を目安にしてください。
*5：壁構造は、機器の質量の4倍の力に耐えるもの
としてください。
250 *4
(1280)
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15
タイプ4　自立形
単位：mm
内圧保護装置 B *1
配線接続口 *2
内圧保護装置 A *1 電気回路接続口 *2
580
430
保護ガス（計装空気）排気口
D 種接地端子
( 接地抵抗 100Ω以下 )
流路弁用空気出力接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
375
コントロールユニット
操作画面 *1
圧力ゲージ *1
410
集合ベント *1
( 接続口 Rc1/2
または 1/2NPT)
サンプルガス入出口、キャリアガス等接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
1900
(1704)
恒温槽
保護ガス（計装空気）接続口
Rc1/2 または 1/2NPT
取付穴 4-ø15 *3
40
410
昇温槽
500
69
300
(430)
スチーム入口接続口 *1
Rc1/4 または 1/4NPT
接続口 G3/4
FM-Y、CSA-Yの場合（配線引き込み方法コード”G”）
シーリング
フィッティング
接続口 3/4NPT
( 付属品 )(1 箇所のみ )
28
耐圧パッキン
(62)
125
(85)
耐圧パッキン ( 付属品 )
接続口
G3/4
質量：約170 kg
FM-X、CSA-Xの場合（配線引き込み方法コード”G”）
接続口 3/4NPT
TIISの場合（配線引き込み方法コード”P”）
25±5
*1：仕様により付かない（使用しない）こと
があります。
*2：接続口は右図のようになります。
*3：自立形の取付穴は、外側の4箇所の穴を
使用します。
また、取付ねじ
（お客様ご用意）の設置面
からの高さは25mm±5mmです。
(580)
(800)
A矢視図
スチーム出口または
ドレン接続口 *1
Rc1/4 または 1/4NPT
A
M12ねじ
(190)
22.5
アナライザベース
サンプリングユニット
（GCSMP）または架台
28
440
サンプルガス、
標準ガス等入出口接続口
Rc1/4 または 1/4NPT
35
シーリング
フィッティング
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
( 付属品 )(1 箇所のみ )
コネクタ ( 付属品 )
28
耐圧パッキン
125 36
36
接続口 3/4NPT
29
1100
コネクタ ( 付属品 )
(62)
400
*4
(580)
(430)
590
300
20
<メンテナンススペース>
(85)
36
TIISの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
コネクタ ( 付属品 )
耐圧パッキン ( 付属品 )
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”R”）
接続口
接続口 3/4NPT
接続口 M25x1.5
3/4NPT
(1280)
*4：機器の上部は、配線の引き込み状況に応じた
余裕を取るようにしてください。
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16
タイプ4　壁掛け形
内圧保護装置 B *1
102
単位：mm
配線接続口 *2
内圧保護装置 A *1 電気回路接続口 *2
580
102
保護ガス（計装空気）排気口
D 種接地端子
( 接地抵抗 100Ω以下 )
流路弁用空気出力接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
375
コントロールユニット
操作画面 *1
圧力ゲージ *1
取付穴4-ø10.5
サンプルガス入出口、キャリアガス等接続口
6mm または 1/4 インチチューブ継手
615
恒温槽
液体サンプル
バルブ (LSV) *1
1391
(1195)
410
50
集合ベント *1
( 接続口 Rc1/2
または 1/2NPT)
保護ガス（計装空気）接続口
Rc1/2 または 1/2NPT
130
50
410
昇温槽
30
674
(80)
430
20
(190)
A
(580)
(800)
A矢視図
質量：約140 kg
FM-X、CSA-Xの場合（配線引き込み方法コード”G”）
接続口 3/4NPT
TIISの場合（配線引き込み方法コード”P”）
接続口 G3/4
FM-Y、CSA-Yの場合（配線引き込み方法コード”G”）
シーリング
フィッティング
接続口 3/4NPT
( 付属品 )(1 箇所のみ )
28
耐圧パッキン
(62)
125
28
耐圧パッキン ( 付属品 )
接続口
G3/4
(85)
*1：仕様により付かない（使用しない）こと
があります。
*2：接続口は右図のようになります。
耐圧パッキン
35
シーリング
フィッティング
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
( 付属品 )(1 箇所のみ )
コネクタ ( 付属品 )
28
接続口 3/4NPT
*5
29
1100
コネクタ ( 付属品 )
125 36
36
(62)
400
*3
(580)
(430)
590
300
20
<メンテナンススペース>
(85)
36
TIISの場合（配線引き込み方法コード”Q”）
コネクタ ( 付属品 )
耐圧パッキン ( 付属品 )
ATEX、IECEx、NEPSIの場合（配線引き込み方法コード”R”）
接続口
接続口 3/4NPT
接続口 M25x1.5
3/4NPT
500 *4
(1280)
*3：機器の上部は、配線の引き込み状況に応じた
余裕を取るようにしてください。
*4：機器の設置高さは、右図を目安にしてください。
*5：壁構造は、機器の質量の4倍の力に耐えるもの
としてください。
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17
通信変換器 / 信号遮断器
ラック取付型
・ RS-422/RS-232C 通信変換器：K9806AS*
・ Ethernet ツイストペア用信号遮断器：K9806AA
・ RS-422 用、アナログ入力用信号遮断器：K9806AE
15
15
単位：mm
2-M4ねじ用穴
配線用ターミナルの数や位置などは
部品により異なります。
5
15
135
160
92
170
●
30
質量：約 500 g
・接点出力（AC）用信号遮断器：K9806AN*
・接点出力（DC）用信号遮断器：K9806AJ*
15
20
単位：mm
2-M4ねじ用穴
135
160
92
170
5
15
配線用ターミナルの数や位置などは
部品により異なります。
または
40
K9806ANの場合は保護接地になります。
質量：約 500 g
注：ラック取付型は垂直に取付けてください。
（*）は取付の際、相互の間隔を 10 mm 以上開けてください。
また、壁構造は、機器の質量の 4 倍の力に耐えるものとしてください。
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18
卓上型
・ RS-422/RS-232C 通信変換器：K9806AT
・ Ethernet ツイストペア用信号遮断器：K9806AB
135
90
単位：mm
38
41.5
15
配線用ターミナルの数や位置などは
部品により異なります。
質量：約 500 g
注：卓上型は水平に設置してください。
・ Ethernet/SHDSL 通信変換器：K9802PB
201
185
170
単位：mm
110
LINK CPE CO
41
46
20
120
96
4-M4ねじ用穴
N L
(AC)
ERR USB PWR
SHDSL DI
電源　100～240V AC
注：次の取付姿勢になるように設置してください。
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質量：約 500 g
GS 11B08A01-01 2015.07.31-05
19
■ 配線・配管系統図
Ethernet通信 *10
シリアル通信（RS-422）*10
*4 システムアラーム1接点出力（1点）
*4 アナンシエータ接点出力（1点）
*4 *6 電源
*1
50A
SGP, STPG
ベント
（1/8インチSUSパイプ
検出器がFID/FPDの場合
1/4インチテフロンチューブ）
15A
SPG管
STPG管
ベントスタック
*8 集合ベント
（両端はRc1/2
または1/2NPT）
50A
SGP, STPG
15A SPG, STPG
ベントスタック
液体サンプル
15A SPG, STPG
ドレン配管
最小内径
10mm
流路切替弁用空気出力（350kPa）
（最大8点）
*5
脱湿器
FID/FPD燃焼用空気
（400～700 kPa）
大気圧平衡弁用
空気出力（350kPa）
*3
計装空気
（350～900kPa）
*11（FPD付の場合500～900kPa）
アナライザベース *2
サンプリングユニット
（GCSMP）
（仕様によりない場合があります。
）
（予備）
集合ベントのある場合
サンプル
キャリアガス
水封管を使用
する場合
…
集合ベントがない場合
D種接地工事（接地抵抗100Ω以下）
標準サンプル
サンプル *9
50A
水
封
管
水封管を使用
しない場合
アナログ入力（4-20mA/1-5V DC）最大16点 *10
接点入力（5V DC、20mA DC以上）最大32点
（予備）
*7
ドレンタンク
アナログ出力（4-20mA DC）
個別絶縁または一括絶縁、最大32点
接点出力(交流または直流）最大20点 *10
FID/FPD燃焼用ガス
またはメークアップガス
*1：仕様により内圧保護装置の数が異なります。FM-Y、CSA-Y の場合はこの内圧保護装置はありません。
*2：アナライザベースサンプリングユニット (GCSMP）を用意していますので、多くの場合、サンプリング装置は不要です。
その他、様々な条件に応じて最適の外部サンプリング装置を用意しています。
（詳細は当社にご相談ください。最適のサ
ンプリングシステムをご提供します。
）
*3：計装空気は、15A（1/2 インチ）以上で配管してください。
*4：システムアラーム 1、アナンシエータ接点出力、電源は、内圧保護装置のない場合はコントロールユニット電気回路接
続口に配線されます。
*5：脱湿器は用意できます。その他の配線ケーブル、配管および工事資材はお客様にてご用意ください。
*6：電圧および消費電力に適合するサーキットブレーカ（30 AT 以下）を機器の近くに設置してください。
*7：ドレンタンクは、検出器が FID または FPD の場合のみ設置してください。TCD の場合は不要です。
*8：ベント配管の自重による負荷が、本計器の集合ベント部にかからないように、適宜ベント配管を固定するなどしてサポー
トしてください。
*9： GCSMP を使用した場合、校正・確認流路を含む測定流路数は、タイプ 1 のときは最大 7 流路、タイプ 2 とタイプ 4 のと
きは最大 4 流路です。
*10：仕様により信号遮断器を設置してください。
*11：ボルテックスチューブ用減圧弁（FPD の冷却器）の圧力設定は、
計装空気温度の変動により、
変更が必要な場合があります。
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20
■ 形名コード
形名コードの各選択項目には制限があります。
本書付録「GC8000 仕様確認シート」に、お客様のご要求内容を記載願います。
その後記載内容に基づいて、弊社が最適な機器仕様をご提案いたします。
付加
仕様
コード
GC8000 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・プロセスガスクロマトグラフ
防爆規格 -T
・・・・・・ TIIS
-F
・・・・・・ FM-X
-G
・・・・・・ FM-Y
-C
・・・・・・ CSA-X
-D
・・・・・・ CSA-Y
-A
・・・・・・ ATEX
-E
・・・・・・ IECEx
-P
・・・・・・ NEPSI
オーブン 1 1
・・・・・・大型恒温槽
2
・・・・・・恒温槽
オーブン 2
0
・・・・・・なし
2
・・・・・・恒温槽
3
・・・・・・昇温槽
オーブン 3
0
・・・・・・なし
2
・・・・・・恒温槽
温度等級
A
・・・・・・ T1（320℃以下）
（オーブン設定温度上限） B
・・・・・・ T2（225℃以下）
C
・・・・・・ T3（145℃以下）
D
・・・・・・ T4（95℃以下）
EPC（電気式圧力制御器）N
・・・・・・なし
1
・・・・・・あり
ディスプレイ
N
・・・・・・なし
1
・・・・・・あり
電源
-A
・・・・・・ 100 V AC ± 10 %
-B
・・・・・・ 110 V AC ± 10 %
-C
・・・・・・ 115 V AC ± 10 %
-D
・・・・・・ 120 V AC ± 10 %
-E
・・・・・・ 200 V AC ± 10 %
-F
・・・・・・ 220 V AC ± 10 %
-G
・・・・・・ 230 V AC ± 10 %
-H
・・・・・・ 240 V AC ± 10 %
表示言語
J
・・・・・・日本語
E
・・・・・・英語
配線引き込み方法
G
・・・・・・金属コンジット（3/4NPT(F)）
P
・・・・・・耐圧パッキン（G3/4(F)）
Q
・・・・・・耐圧パッキン（3/4NPT(F)）
R
・・・・・・耐圧パッキン（M25x1.5(F)）
設置方法
-S
・・・・・・自立形
-W
・・・・・・壁掛け形
空気 / キャリア類接続
R
・・・・・・接続入口：Rc、接続出口：6 mm チュー
ブフィッティング
N
・・・・・・接続入口：NPT、接続出口：1/4 イン
チチューブフィッティング
空気出力先
S
・・・・・・内部システム（アナライザベース）
E
・・・・・・外部システム
流路切替の空気出力数
0
・・・・・・ 10 進：0
1
・・・・・・ 10 進：1
2
・・・・・・ 10 進：2
3
・・・・・・ 10 進：3
4
・・・・・・ 10 進：4
5
・・・・・・ 10 進：5
6
・・・・・・ 10 進：6
7
・・・・・・ 10 進：7
8
・・・・・・ 10 進：8
A
・・・・・・ 2 進：1 ビット
B
・・・・・・ 2 進：2 ビット
C
・・・・・・ 2 進：3 ビット
D
・・・・・・ 2 進：4 ビット
E
・・・・・・ 2 進：5 ビット
形名
基本コード
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
GS 11B08A01-01 2014.05.07-01
21
形名
スロット 1
スロット 2
基本コード
-P
-C
-D
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-A
-N
C
D
1
2
3
4
5
6
7
8
A
N
スロット 3
スロット 4
スロット 5
Ethernet 接続
―
―
―
付加仕様
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
1
2
3
4
5
6
7
8
A
N
1
2
3
4
5
6
7
8
A
N
1
2
3
4
5
6
7
8
A
N
-A
-B
-C
-D
-E
付加
仕様
コード
・・・・・・ユーザプログラミング
・・・・・・シリアル通信（1 ch）
・・・・・・シリアル通信（2 ch）
・・・・・・アナログ出力（一括絶縁）8 点
・・・・・・アナログ出力（個別絶縁）8 点
・・・・・・アナログ入力（電圧）4 点
・・・・・・アナログ入力（電流）4 点
・・・・・・接点入出力（直流）3 点 +3 点
・・・・・・接点入出力（交流）3 点 +3 点
・・・・・・接点出力（直流）5 点
・・・・・・接点出力（交流）5 点
・・・・・・接点入力 8 点
・・・・・・なし
・・・・・・シリアル通信（1 ch）
・・・・・・シリアル通信（2 ch）
・・・・・・アナログ出力（一括絶縁）8 点
・・・・・・アナログ出力（個別絶縁）8 点
・・・・・・アナログ入力（電圧）4 点
・・・・・・アナログ入力（電流）4 点
・・・・・・接点入出力（直流）3 点 +3 点
・・・・・・接点入出力（交流）3 点 +3 点
・・・・・・接点出力（直流）5 点
・・・・・・接点出力（交流）5 点
・・・・・・接点入力 8 点
・・・・・・なし
・・・・・・アナログ出力（一括絶縁）8 点
・・・・・・アナログ出力（個別絶縁）8 点
・・・・・・アナログ入力（電圧）4 点
・・・・・・アナログ入力（電流）4 点
・・・・・・接点入出力（直流）3 点 +3 点
・・・・・・接点入出力（交流）3 点 +3 点
・・・・・・接点出力（直流）5 点
・・・・・・接点出力（交流）5 点
・・・・・・接点入力 8 点
・・・・・・なし
・・・・・・アナログ出力（一括絶縁）8 点
・・・・・・アナログ出力（個別絶縁）8 点
・・・・・・アナログ入力（電圧）4 点
・・・・・・アナログ入力（電流）4 点
・・・・・・接点入出力（直流）3 点 +3 点
・・・・・・接点入出力（交流）3 点 +3 点
・・・・・・接点出力（直流）5 点
・・・・・・接点出力（交流）5 点
・・・・・・接点入力 8 点
・・・・・・なし
・・・・・・アナログ出力（一括絶縁）8 点
・・・・・・アナログ出力（個別絶縁）8 点
・・・・・・アナログ入力（電圧）4 点
・・・・・・アナログ入力（電流）4 点
・・・・・・接点入出力（直流）3 点 +3 点
・・・・・・接点入出力（交流）3 点 +3 点
・・・・・・接点出力（直流）5 点
・・・・・・接点出力（交流）5 点
・・・・・・接点入力 8 点
・・・・・・なし
・・・・・・ 100Base-TX（RJ-45 port）デュアル
・・・・・・ 100Base-FX（SC コネクタ）デュアル
・・・・・・ 100Base-TX（RJ-45 port）シングル
・・・・・・ 100Base-FX（SC コネクタ）シングル
・・・・・・ DSL シングル
-N
・・・・・・常に "-N"
N
・・・・・・常に "N"
N ・・・・・・常に "N"
/KC
韓国 EMC 対応（TIIS 仕様のみ）
GS 11B08A01-01 2014.04.28-00
22
■ アナライザベースサンプリングユニット（GCSMP）
プロセスガスクロマトグラフを長時間安定に運転させるためには、アナライザの安定性・信頼性に加え、サン
プルの性状に応じて最も適切なサンプリング装置を選定する必要があります。
GC8000 形プロセスガスクロマトグラフでは、長年の経験を生かしたサンプリング技術のエッセンスを、アナ
ライザベースサンプリングユニット（GCSMP）として、アナライザに収納できます。分析部とサンプリング装置
が一体として操作・保守できるうえ、システム構造もシンプルとなります。
GCSMP の選定手順は次のようにします。
①システム選定にあたって、サンプルの性状および空気作動弁、減圧弁、流量計取付個数の制限があるので、下
記サンプリングシステム選定の制限の項（
「1.　サンプリングシステム選定の制限」）を参照してください。
②選択フロー図（
「2.　選択フロー図」
）に従ってサンプリング処理システム、サンプル吸引システム、サンプル
加熱システム、標準ガス（標準液）導入システムを選定します。
③選定したシステムにより、GCSMP のコードを指定します。
サンプリング部のサンプルフロー図は、基本フロー図と、指定されたサンプル処理システム、サンプル吸引吸
引システム、サンプル加熱システム、標準ガス（標準液）導入システムの組合せとなります。
1. サンプリングシステム選定の制限
GCSMP で処理できるサンプルの性状は以下の通りです。また空気作動弁の最大取付個数は仕様の制限がありま
す。これらの制限を越えるサンプル性状または仕様の場合は外部サンプリング装置を用意する必要があります。
1.1 サンプルの一般性状
サンプル
温度
圧力
ダスト
ミスト
3
なし
なし
―
ガス
150℃以下
0.01 ～ 3 MPa 0.01 g/m (stp) 以下
液
150℃以下
0.2 ～ 3 MPa
注：分析仕様により異なる場合があります。また、ATEX、IECEx、NEPSI の場合、ロータリーバルブを液体サンプルバルブ
として使用できません。
1.2 GCSMP を装着する場合の仕様の制限
空気作動弁使用場所
タイプ 1 用
タイプ 2 用
自動流路切替弁 *1
測定流路用：1 ～ 6
校正・確認流路流路用：1 ～ 3
合わせて最大 7 個
測定流路用：1 ～ 3
校正・確認流路流路用：1 ～ 3
合わせて最大 4 個
大気圧平衡弁 *2
最大 2 個
最大 1 個
( 注 )タイプ 3 には GCSMP は装着できません。
*1：自動流路切替弁が最大数を超える場合、外部サンプリング装置を使用します。
*2：大気圧平衡弁は、1GC モジュール（GCM）あたり最大 1 個です。
1.3 外部サンプリング装置を使用する場合のアナライザによる仕様の制限
自動流路切替弁
流路弁出力種類
1 対 1 出力（空気）*2
1 対 1 出力（接点出力）
2 進数出力（空気）*2 *3
対応流路数 *1
備考
1 ～ 8 流路
1 ～ 12 流路
1 ～ 20 流路
1 ～ 31 流路
接点入出力カード：3ch × 4 枚（最大）＝ 12ch
接点出力カード：5ch × 4 枚（最大）＝ 20ch
4 ビット：1 ～ 15 流路
5 ビット：16 ～ 31 流路
*1：校正・確認流路も含みます。
*2：アナライザから出力する空気出力は 350 kPa です。
*3： 2 進数出力（空気）は、GCM が 1 つの場合のみ設定できます。
大気圧平衡弁
タイプ 1 用
タイプ 2 用
最大 2 個
最大 4 個
( 注 )大気圧平衡弁は、1GCM あたり最大 1 個です。
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GS 11B08A01-01 2014.04.28-00
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B3
YES
サンプル
リターン有
大気圧
バランス
有
YES
B1
NO
NO
A4
YES
多点測定
YES
圧力≧
200kPa
YES
圧力≧
10kPa
ガスサンプル
A3
NO
NO
NO
A2
YES
多点測定
A1
NO
A1
G1
G1
NO
YES
A5
YES
多点測定
NO
エゼクタ用
空気源有り
（標準ガス導入方法）
B1
B4
YES
サンプル
リターン有
B2
NO
D2
YES
自動導入
D1
NO
YES
G3
A5
YES
多点測定
YES
C5または重合
しやすいサンプル
（標準ガス導入方法）
＊
成分C5まで
液サンプル
G3
A1
NO
NO
G2
A5
YES
多点測定
G2
A1
NO
C3
YES
非常に凝縮
しやすい
YES
アナライザベース
部で凝縮しやすい
（サンプル加熱方法）
NO
＊C6を30％程度まで含有可
C2
NO
NO
（不要）
液サンプ
リングへ
標準ガス導入システム
サンプル加熱システム
サンプル吸引システム
アナライザ外部
サンプル処理システム
サンプル処理システム
23
2. 選択フロー図
2.1 ガスサンプリング
F15.ai
GS 11B08A01-01 2014.04.28-00
24
2.2 液体サンプリング
液サンプル
ATEXまたは
IECExまたはNEPSI
防爆仕様
YES
NO
サンプルの
沸点270℃
以下
NO
ベーパライザ付液体サンプ
ルバルブ使用※1
YES
サンプル
が恒温槽の温度に
より気化する可能
性がある
（標準液導入方法）
YES
NO
圧力≧
200kPa
※2
NO
圧力不充分
（外部で昇圧してください）
YES
自動導入
圧力≧
500kPa
※2
NO
YES
NO
YES
多点測定
NO
多点測定
YES
A4
D2
NO
YES
A3
D1
A2
A1
サンプリング処理システム
標準液導入システム
※ 1：ベーパライザ付液体サンプルバルブを使用する場合は、当社にご相談ください。
※ 2：サンプル圧力は液体状態を保つ最低圧力をやや上回る程度に設定することがサンプルバルブ保護の目的からも望まし
く、そのため 200 ～ 500 kPa の圧力範囲でも減圧弁をつけることがあります。
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25
3. サンプルフロー図
流路
1
A. サンプル
処理システム
流路
2
A. サンプル
処理システム
流路
3
A. サンプル
処理システム
流路
4
A. サンプル
処理システム
流路
5
A. サンプル
処理システム
流路
6
A. サンプル
処理システム
電気回路部
電磁弁
サンプル入口
標準サンプル入口
恒温槽
D. 標準サンプル
導入システム
サンプルバルブ
最大流量
ガス1.1L/min
液体100mL/min
サンプルベント
B. サンプル
吸引システム
C. サンプル
加熱システム
最大流量
ガス150mL/min *
液体20mL/min
最大圧力
1MPa
アナライザベースサンプリングユニット
（GCSMP）
：流量計
：電磁弁
：減圧弁
：空気作動弁
：圧力計
：ニードル弁
1点鎖線の部分は使用により，
つかないことがあります。
*：サンプル吸引システムが B3 の場合は、ガスサンプル流量は最大 1.1 L/min になります。
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26
4. 標準サンプリングシステム
A. サンプル処理システム
• 手動開閉
A1
• 1流路
• サンプル圧力
10～200kPa(ガス)
200～500kPa(液)
A7
A8
• サンプル圧力
10～200kPa(ガス)
200～500kPa(液)
A9
• 手動開閉
• サンプル圧力
0.2～3MPa(ガス、液共）
• 自動開閉
• 外部開閉
• 外部にサンプリング装置が付く場合
• スチームトレース付
A11
• 自動開閉
• 手動開閉
• 1流路
• サンプル圧力
0.2～3MPa(ガス、液共)
• 多流路
Stream Bypass
• サンプル圧力
10～200kPa(ガス)
200～500kPa(液)
• バイパス流量計目盛
6.6L/min（ガス）
100mL/min（液）
A6
A10
• サンプル圧力
0.2～3MPa(ガス、液共）
• バイパス流量計目盛
6.6L/min（ガス）
100mL/min（液）
A5
• 1流路
• バイパス流量計目盛
6.6L/min（ガス）
100mL/min（液）
• 多流路
Stream Bypass
• 手動開閉
• サンプル圧力
9.8～196kPa(ガス)
200～500kPa(液)
• 1流路
A4
• 1流路
• バイパス流量計目盛
6.6L/min（ガス）
100mL/min（液）
• 多流路
A3
• 手動開閉
• サンプル圧力
0.2～3MPa(ガス、液共)
• 自動開閉
A2
二重管保温方式
A12
• 外部開閉
• 外部にサンプリング装置が付く場合
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• 手動開閉
• 1流路
• サンプル圧力
10～200kPa(ガス)
200～500kPa(液)
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27
B. サンプル吸引システム
B1
B2
Air In
D. 標準ガス導入システム
• 下記の場合以外すべて。
D1
• 手動開閉
• エゼクタ吸引
D2
• 自動開閉
• 大気圧バランス有
• 大気圧バランス有
B3
NO
〔参　考〕
G. アナライザ外部・サンプル処理システム例
G1
NC
• ガスサンプル
• 圧力10kPa未満
To Analyzer
• エゼクタ吸引
B4
NO
• 大気圧バランス有
Pump
NC
G2
B5
B6
Vaporizer
Steam In
二重管保温方式
• 外部にサンプルリング装置が
付く場合
B7
G3
Vaporizer
Steam
100～200kPa
Drain
C2
Steam
Trap
Steam Trap
High Speed B/P Vent
G4
C3
H. アナライザ外部・標準液導入システム
Thermal
Sensing
Valve
Drain
Steam Trap
Drain
Steam
100～200kPa
Drain
Steam Trap
Steam
Trap
• 圧力3MPa以上
To and from
Steam trace
line
• TCDまたはFID
Steam
100～200kPa
To Analyzer
Steam In
• スチームトレース付
C. サンプル加熱システム
Steam Trap
• 液サンプル C5または重合しやすいサンプル
• 外部にサンプルリング装置が
付く場合
B8
C1
• 液サンプル C4まで
• サンプルB/Pライン有
Sample B/P Vent
To and from
Steam trace
line
Thermal
Sensing
Valve
• ガス化液体サンプル
• アナライザベース部で凝縮
しやすい。
• TCDまたはFID
H1
Hopper
N2 Gas
Solution Tank
• ガス化液体サンプル
• アナライザベース部で非常に
凝縮しやすい。
アナライザベース部のサンプル
ラインをスチームトレース
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To Analyzer
Vent
GS 11B08A01-01 2015.07.31-05
28
5. 形名コード
形名コードの各選択項目には制限があります。
本書付録「GC8000 仕様確認シート」に、お客様のご要求内容を記載願います。
その後記載内容に基づいて、弊社が最適な機器仕様をご提案いたします。
付加
仕様
コード
GCSMP ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・アナライザベースサンプリング
ユニット
種類
-1
・・・・・・ GC8000 ベース部アナライザ恒
温槽 1 個（タイプ 1）
-2
・・・・・・ GC8000 ベース部アナライザ恒
温槽 2 個（タイプ 2）
配管接続R
・・・・・・ Rc1/4
口
N
・・・・・・ 1/4NPT(F)
1 系列目ガス N
・・・・・・なし
ケットダイヤ A
・・・・・・ガスケット：FPM、ダイヤフラ
フラム材質
ム裏打ち：FPM
B
・・・・・・ガスケット：PTFE、ダイヤフラ
ム裏打ち：FPM
C
・・・・・・ガスケット：PTFE、ダイヤフラ
ム裏打ち：シリコーン
2 系列目ガスケッ N
・・・・・・なし
トダイヤフラム A
・・・・・・ガスケット：FPM、ダイヤフラ
材質
ム裏打ち：FPM
B
・・・・・・ガスケット：PTFE、ダイヤフラ
ム裏打ち：FPM
C
・・・・・・ガスケット：PTFE、ダイヤフラ
ム裏打ち：シリコーン
1 系列目サンプルの -N
・・・・・・なし
状態
-G
・・・・・・ガス
-L
・・・・・・液体
1 系列目サンプルバル N
・・・・・・なし
ブ
R
・・・・・・ GCRV
L
・・・・・・ GCLV
1 系列目測定数
0
・・・・・・ 0
1
・・・・・・ 1
2
・・・・・・ 2
3
・・・・・・ 3
4
・・・・・・ 4
5
・・・・・・ 5
6
・・・・・・ 6
1 系列目標準数
0
・・・・・・ 0
1
・・・・・・ 1
2
・・・・・・ 2
3
・・・・・・ 3
1 系列目大気圧バランス
N
・・・・・・なし
1
・・・・・・あり
2 系列目サンプルの状態
-N
・・・・・・なし
-G
・・・・・・ガス
-L
・・・・・・液体
2 系列目サンプルバルブ
N
・・・・・・なし
R
・・・・・・ GCRV
L
・・・・・・ GCLV
2 系列目測定数
0
・・・・・・ 0
1
・・・・・・ 1
2
・・・・・・ 2
3
・・・・・・ 3
4
・・・・・・ 4
2 系列目標準数
0
・・・・・・ 0
1
・・・・・・ 1
2
・・・・・・ 2
2 系列目大気圧バランス
N
・・・・・・なし
1
・・・・・・あり
形名
基本コード
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
GS 11B08A01-01 2016.07.06-10
29
形名
第一測定流路
第二測定流路
第三測定流路
基本コード
-N
-A
-B
-C
-D
-E
-F
-G
-H
-J
-K
-L
-M
N
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
第四測定流路
第五測定流路
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
N
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
付加
仕様
コード
・・・・・・なし
・・・・・・システム A1
・・・・・・システム A2
・・・・・・システム A3
・・・・・・システム A4
・・・・・・システム A5
・・・・・・システム A6
・・・・・・二重管システム
・・・・・・システム A8
・・・・・・システム A9
・・・・・・システム A10
・・・・・・システム A11
・・・・・・システム A12
・・・・・・なし
・・・・・・システム A1
・・・・・・システム A2
・・・・・・システム A3
・・・・・・システム A4
・・・・・・システム A5
・・・・・・システム A6
・・・・・・二重管システム
・・・・・・システム A8
・・・・・・システム A9
・・・・・・システム A10
・・・・・・システム A11
・・・・・・システム A12
・・・・・・なし
・・・・・・システム A1
・・・・・・システム A2
・・・・・・システム A3
・・・・・・システム A4
・・・・・・システム A5
・・・・・・システム A6
・・・・・・二重管システム
・・・・・・システム A8
・・・・・・システム A9
・・・・・・システム A10
・・・・・・システム A11
・・・・・・システム A12
・・・・・・なし
・・・・・・システム A1
・・・・・・システム A2
・・・・・・システム A3
・・・・・・システム A4
・・・・・・システム A5
・・・・・・システム A6
・・・・・・二重管システム
・・・・・・システム A8
・・・・・・システム A9
・・・・・・システム A10
・・・・・・システム A11
・・・・・・システム A12
・・・・・・なし
・・・・・・システム A1
・・・・・・システム A2
・・・・・・システム A3
・・・・・・システム A4
・・・・・・システム A5
・・・・・・システム A6
・・・・・・二重管システム
・・・・・・システム A8
・・・・・・システム A9
・・・・・・システム A10
・・・・・・システム A11
・・・・・・システム A12
GS 11B08A01-01 2014.04.28-00
30
形名
基本コード
第六測定流路
1 系列目サンプル吸引システム
2 系列目サンプル吸引システム
サンプル加熱システム
第一標準流路
第二標準流路
第三標準流路
付加仕様
All Rights Reserved. Copyright © 2011, Yokogawa Electric Corporation
記載内容はお断りなく変更することがありますのでご了承ください。
N
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
-N
-A
-B
-C
-D
-E
-F
-G
-H
N
A
B
C
D
E
G
H
N
A
B
C
D
E
付加
仕様
コード
・・・・・・なし
・・・・・・システム A1
・・・・・・システム A2
・・・・・・システム A3
・・・・・・システム A4
・・・・・・システム A5
・・・・・・システム A6
・・・・・・二重管システム
・・・・・・システム A8
・・・・・・システム A9
・・・・・・システム A10
・・・・・・システム A11
・・・・・・システム A12
・・・・・・なし
・・・・・・システム B1
・・・・・・システム B2
・・・・・・システム B3
・・・・・・システム B4
・・・・・・システム B5
・・・・・・二重管システム
・・・・・・システム B7
・・・・・・システム B8
・・・・・・なし
・・・・・・システム B1
・・・・・・システム B2
・・・・・・システム B3
・・・・・・システム B4
・・・・・・システム B5
・・・・・・システム B7
・・・・・・システム B8
・・・・・・なし
・・・・・・システム C1
・・・・・・システム C2、設定温度 50℃
・・・・・・システム C2、設定温度 80℃
・・・・・・システム C3、設定温度 50℃
・・・・・・システム C3、設定温度 80℃
-N
・・・・・・なし
-1
・・・・・・システム D1
-2
・・・・・・システム D2
N
・・・・・・なし
1
・・・・・・システム D1
2
・・・・・・システム D2
N ・・・・・・なし
1 ・・・・・・システム D1
2 ・・・・・・システム D2
/TMP 温度計付き
/EV** 空気出力数（測定流路数 + 校正
流路数）**：01 ～ 31
/NC
扉なし
GS 11B08A01-01 2014.04.28-00
GC8000 仕様確認シート
本シートに記入された内容に従って見積りをいたします。検討の結果、仕様が変更になる場合があ
りますのでご了承ください。
仕様が確定している項目は「確定」欄にチェックをしてください。未確定の項目は、営業殿が仕様を
選択し、「暫定」欄にチェックをしてください。
また仕様改訂のときは、右枠に改定日を記入し、改訂番号欄にREV No.を記入してください。
全ての項目が「確定」にならないと、正式な見積もりとなりません。
下記の項目に該当しないお客様からの要求は、末尾の「特別要求仕様」に記入してください。
暫確改番
定定訂号
ドキュメント
新規／更新
ディスプレイ有無
防爆と
配線引き込み
ー
温度等級（設置場所）
設
置
条設置場所
件設置場所の震動
環境温度・湿度
腐食性雰囲気
取り付け
配管取り合い
サンプル引き込み
ユ電源
リ
テ
テ計装空気
蒸気
ネットワーク接続
ィ
ィ
アナログ出力
（
拡
張
出
力
接点出力カードの場
合、5点/1枚、最大4枚
（最大20点）まで増設可
接点入出力カードの場
合、3点/1枚、最大4枚
（最大12点）まで増設可
ー
拡
張シリアル通信
カ 1または2チャンネル/1
）
ド
は
最
大
5
枚
枚、最大1枚（最大2チャ
ンネル）まで増設可
発行日
改訂日
改訂1
改訂2
改訂3
改訂4
輸出許可：
改訂5
改訂6
改訂7
改訂8
改訂9
改訂10
改訂11
改訂12
必要なし
取得済
和文
英文
新規
更新　KGC→
既設と同仕様
要望（「特別要求仕様」欄に記入してください）
他社より更新
メーカ、型式名称　［
]
あり
なし
耐圧パッキンG3/4
耐圧パッキン3/4NPT
TIIS
金属コンジット3/4NPT
FM-X
CSA-X
金属コンジット3/4NPT
FM-Y
CSA-Y
耐圧パッキンG3/4
耐圧パッキン3/4NPT 耐圧パッキンM25x1.5
ATEX
IECEx
NEPSI
T1
T2
一任
室内（空調有）
収納小屋
なし
-10～50℃　95%RH以下
なし
自立形
壁掛け形
メートル（SI、mm単位）
インチ（輸出用のみ）
一任
下方
[
] V AC±10%, 50/60Hz ±5%
350～900 kPa
その他条件　[
100～200 kPa
なし
Ethernet出力
→
チャンネル数：
接続タイプ：
DSL変換
→
要点数　［
］　点
絶縁方式：
出力種類：
8点/1枚、最大4枚（最
大32点）まで増設可
接点出力
発行者
エンドユーザが北朝鮮、イラク、イラン等の19カ国の指定国であ
る場合（輸出管理室のHPで"指定国リストYCP-L300"を参照のこ
と）、特注見積依頼前に"取引審査票YCP-W300"を発行の上、
輸出許可を事前に取得してください。
エンドユーザ名
プラント名
Tag No.
エンドユーザ国
仕様確定
状況
第8版：2013年12月17日
メンテナンスPCのみ
PC+GCCU
T3
T4
屋外（風雨、直射日光の当らない場所）
その他（「特別要求仕様」欄に記入してください）
］　1チャンネル
TX ツイストペア
信号遮断器：
通信変換器不要
通信変換器不要
一括絶縁　個別絶縁
分析結果（アナログホールド出力）
点数　［
クロマトグラム出力
点数　［
2チャンネル
FX 光ファイバ
ラック取付型
卓上型
］　点　最大32点
］　点　最大8点
不要
不要
アナライザから標準機能としてシステムアラームとアナウンシエータの2点が直接出力が可能。
要点数　［
］　点接点出力カードが必要
接点形式：
SSR接点出力（AC）
リレー接点出力（DC）
流路シーケンス
タイミング
機能（複数選択可）：
運転モード
アラーム
流路（１接点1流路に対応）校正/確認時出力
流路弁切替
流路識別用ビット信号（+1点読込信号が必要）
信号遮断器：
要
不要
GS参照し、必要機能を確認してから、上記記入下さい
DCS通信
1チャンネル
2チャンネル
Modbus（GS 11B08B02-01参照）
横河専用　Y-プロトコル（GC1000/GC8）
横河専用　Y-プロトコル（GC6）
通信変換器RS-232C出力：
ラック取付型
信号遮断器RS-422出力
ラック取付型
GCCU MarkⅡ通信（GS 11B03S02-02参照）(*)
プロトコル：
アナログホールド出力：なし
（アナログトレンド出力はこの機能に包含されます）
アナログシリアル出力：なし
接点出力：
接点入力：
不要
アラームのみ
ビットパラレル出力
なし
ガス事フォーマット
卓上型
4-20mA DC　[
］　点　最大24点
1-5V DC　[
］　点　最大24点
4-20mA DC
1-5V DC
接点入力のアンサーバックおよび分析終了信号
外部入力
内蔵
用紙番号：R200-111-5020
GS 11B08A01-01 付録
暫確番改
定定号訂
要
不要
要：
→
新規
既設と同仕様
不要：
→
客先用意
既設流用
サンプル組成・条件「プロセス条件および測定範囲」欄を必ず記入してください。
繰返し性
一任、ガス：±1%FS、液：±2%FS（分析条件により異る。）特別指定された繰返し性あり→［　］　キャリアガス
一任
H2
N2
（複数選択可）
He
Ar
測定流路数
[
］流路
(工場で使用する標準サンプルガスのボンベ数情報が必要な場合は、「特別要求仕様」欄に記入してください)
標準サンプル流路数
[
］流路
測定流路切換
一任
自動
手動
標準サンプル流路切換
一任
自動
手動
測定レンジ切換
あり
なし
サンプルバルブ
一任
指定あり　内容［　］　集合ベント
要
不要
接点入力
要点数　［
］　点
接点入力カードの場合、8点/1枚、
機能（複数選択可）：
流路指定
アラーム処理
流路シーケンス指定
最大4枚（最大32点）まで増設可
リサ GCSMP 内蔵サンプリング
ンン GCSU 外部サンプリング
グプ
分
析
条
件
（
ー
拡
張
カ
接点入出力カードの場合、3点/1
枚、最大4枚（最大12点）まで増設
拡可
ド張
は入ユーザプログラミング
最
アナログ入力
大力
）
5
枚
4点/1枚、最大4枚（最
大16点）、まで増設可
その他の機能
校正／確認指定
不要
要（「特別要求仕様」欄に記入してください）
要点数　［
］　点
信号種類：
4-20mA DC
信号遮断器
ラック取付型
不要
あり（下欄に詳細を記入してください）
運転モード変更
レンジ切替
GS参照し、必要機能を確認してから、上記記入下さい
不要
1-5V DC
なし
（動作、演算など特別な機能
が必要な場合に記載してくだ
さい）
EPC（電気式圧力制御器）
立会い検査
ASETシングルアナライザモード
見
積
り
範
囲
サンプル取出点にお
けるサンプル減圧弁
スチーム減圧弁
キャリア脱湿器
標準液槽
予備品
プロセス・サンプル入手
ラボ分析データ
そプロセス名称
の
他用途
プロセス・ライセンサ
代理店
客先要求なし
客先要求あり
あり（QISに基づきます）
なし
要
不要
一般品
認定品（営業用意）
不要
要
不要
一任
要
要
不要
要（「特別要求仕様」に記入してください）
不可
可
なし
あり
[
]
モニタリング（監視用）
コントロール(制御用）
[
]
代理店名[
]
希望内容　［
］　不要
不明
不明
不明
横河直受注
特別要求仕様
分析周期、メンテナンス性など、設計上優先すべき点をなるべく具体的に記載してください。
用紙番号：R200-111-5020
GS 11B08A01-01 付録
プロセス条件および測定範囲　（1／
）
サンプル中に存在する全ての成分について成分名
と濃度を記載してください。
成分名 *1
No.
流路No.[
]/名称[
濃度（単位）
通常
最小
]
測定範囲
（単位）
最大
優先度
*2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
希望分析周期
全成分［
優先成分[
］分
プロセス・サンプルの状態
]：
気体
液体
採取点
ガスクロ入口
[
]分
圧力（MPa (G)）
最小：[
]
通常：[
]
最大：[
]
設計：[
]
温度（℃）
最小：[
]
通常：[
]
最大：[
]
設計：[
]
腐食成分（酸、アルカリ、他）
なし
あり　[
ダスト
なし
あり　含有量：[
安定性（重合、分解、他）
[
水分
[
]
]、平均粒子径：[
] μm
]
]（単位：
サンプル採取点とアナライザ間の配管長さ
mol%，
[
vol%）
] ℃飽和
[
]m
サンプル戻し点（バイパスベント）の圧力、状態
[
] MPa (G)
気体
液体
サンプル排出・排気点(サンプルベント)の圧力、状態
[
] MPa (G)
気体
液体
注意：本記載内容に基づいてシステム設計を行いますので、記載内容に不足・不備がある場合は、設計に誤りを生ずることがありま
測定成分だけではなく、サンプル中に存在する全ての成分について成分名と濃度を記載してください。測定成分については測
定範囲を記入してください。
*1：成分名称は、IUPAC名などで記載し、誤解を生じ易い略称などは避けてください。
*2：測定成分には必ず優先度をご指定ください。（A；Must、B；Want）
エンドユーザ名：
プラント名：
GS 11B08A01-01 付録
Tag No.：
用紙番号：R200-111-5020
プロセス条件および測定範囲　（
/
)
サンプル中に存在する全ての成分について成分名
と濃度を記載してください。
成分名 *1
No.
流路No.[
最小
]/名称[
濃度（単位 )
通常
最大
]
測定範囲
（単位 )
優先度
*2
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
注意：本記載内容に基づいてシステム設計を行いますので、記載内容に不足・不備がある場合は、設計に誤りを生ずることがあります。
測定成分だけではなく、サンプル中に存在する全ての成分について成分名と濃度を記載してください。測定成分については測定
範囲を記入してください。
*1：成分名称は、IUPAC名などで記載し、誤解を生じ易い略称などは避けてください。
*2：測定成分には必ず優先度をご指定ください。（A；Must、B；Want）
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用紙番号：R200-111-5020