アルファ ラジアスミル

New Product News No.1224J-3
2017-1
AX2040
JM4160
GX2160
鋳鉄
炭素鋼
合金鋼
Radius Mill
ステンレス鋼
荒
プリハードン鋼
焼入れ鋼
45～55HRC
焼入れ鋼
55～62HRC
JS1025
SD5010
チタン合金
Ni基超耐熱合金
アルミ合金
加工
用途
中仕上
平面
溝
彫込み
曲面
ヘリカル
アルファ ラジアスミル
ステンレス鋼系高速乾式加工用材種
ステンレス鋼系材料加工用材種
ステンレス鋼系材料加工用材種
ステンレス鋼系材料の
高速高能率加工を実現！
！
タービンブレード加工に！
！
AX2040
独自の回動防止機構を
開発し、確実な
インサート割出しを
実現しました。
JM4160
GX2160
テクノロジー
特長
特長1
ステンレス鋼系材料加工用に新コーティング材種を開発！
AX2040の特長
C4t［フォーステクノロジー］
三菱日立ツール 第4世代 CVDコーティング
高潤滑性
耐熱性
潤滑性に優れる結晶構造の窒化ア
ルミニウム系皮膜を適用。
高Al含有の新皮膜により、乾式高
速切削で生じるヒートクラックの進
行を低減。
耐欠損性
耐クレータ摩耗性
耐チッピング性を高めた、新構造
の新皮膜により長寿命を実現。
乾式高速切削で耐クレータ摩耗性
に優れる柱状組織の窒化アルミニ
ウムチタン系皮膜を適用。
JM4160の特長
コーティング膜の膜組織写真
GX2160の特長
●靱性に優れた超硬母材と耐チッピング性と
●耐熱性に優れた平滑αアルミナ膜と、耐摩耗性に
耐溶着性に優れた「AJコーティング」を採用 !
優れた CVDコーティング膜を採用！
！
■特長
■特長
●靱性に優れた超硬母材と新コーティング「AJコーティ
ング」の採用により、ステンレス鋼系の切削加工に対
して耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。
●耐溶着性に優れる「AJコーティング」の採用により、ステンレ
ス鋼系材料の加工で発生する被削材の溶着を低減しました。
■機能
●密着性の高い膜組織により、耐チッピング性を改善
し、ステンレス鋼系材料の湿式加工において長寿命
となります。
耐溶着性・低抵抗コーティング表層
●皮 膜 組 織を微 細化 柱状 組 織とすることで、耐摩 耗
性が向上しました。
■機能
●耐熱性に優れたCVDコーティングの採用により、耐
摩耗性を改善し、ステンレス鋼系材料の乾式加工に
おいて長寿命となります。
表面平滑 αアルミナ膜
耐溶着性・耐熱性
新アンカー効果 アルミナ結合膜
アルミナ膜の密着性
耐摩耗性・耐チッピング性に
優れたコーティング
微細化柱状組織硬質皮膜
耐摩耗性・強靭性
高強度・強靭性母材
強靭性・耐熱亀裂性
2
高強度・強靭性母材
コーティング膜の膜組織写真
強靭性・耐熱亀裂性
コーティング膜の膜組織写真
特長2
難削材加工に適したブレーカ及びコーティング材種をラインナップ！
●ステンレス鋼、チタン合金、Ni基超耐熱合金、アルミ合金加工用に3種類のブレーカを用意！
！
シャープエッジ切れ刃
A8形
快削ブレーカ
刃先強化ブレーカ
B8形
C8形
インサート
断面形状
インサート材種
JM4160
-
ステンレス鋼（WET 加工）
AX2040
GX2160
-
ステンレス鋼（DRY 加工）
JS1025
チタン合金（仕上げ加工）
SD5010
アルミ合金
特長3
チタン合金
Ni 基超耐熱合金
-
-
-
独自の回動防止機構を開発し、確実なインサート割出しを実現！ 登録特許 第5754331号
●2 か所の回動防止機構により確実な
インサート割出しを実現しました。
●取付け操作性の向上により確実な取り付け
が可能になり、取り付けミスを防ぎます。
底面回動防止
側面回動防止
3
ラインナップ
ストレートシャンクタイプ
RV S
R-
は数字、 は英文字が入ります。
φDs
φD2
φDc
φDb
※エアー穴付
r
L1
Ls
L
タイプ
商品コード
シャンクタイプ
RV3S025R-3
寸 法（㎜）
在庫 刃数
3
●
r
Φ Dc
ΦD2
L
ΦDs
L1
Ls
Φ Db
5
25
15
140
25
60
80
21
RV3S032R-4
●
4
5
32
22
150
32
70
80
28
RV3S040R-5
●
5
5
40
30
150
32
70
80
30
RV4S032R-3
●
3
6
32
20
150
32
70
80
28
RV4S040R-3
●
3
6
40
28
150
32
50
100
30
RV4S040R-4
●
4
6
40
28
150
32
50
100
30
適用インサート
希望小売価格
（円）
36,200
RP T10T3M0 N-
40,600
52,000
32,600
RP T1204M0 N-
43,300
51,300
●印：標準在庫品です。
モジュラータイプ
R-
は数字、 は英文字が入ります。
φD3
RV M
φDb
L1
r
Lf
タイプ
商品コード
在庫 刃数
E（切欠部幅）
M
φD2
φD c
C
L2
※エアー穴付
寸 法（㎜）
r
Φ Dc Φ D 2
Lf
ΦD3
M
Φ Db
L1
L2
C
E
適用インサート
モジュラータイプ
RV3M025R-3
●
3
5
25
15
35 12.5 M12 20.8 5.5
22
10
17
36,200
RV3M032R-4
●
4
5
32
22
40 17
M16 28.8 6
23
12
22 RP T10T3M0 N-
40,600
RV3M040R-5
●
5
5
40
30
40 17
M16 28.8 6
23
12
22
52,000
RV4M032R-3
●
3
6
32
20
40 17
M16 28.8 6
23
12
22
32,600
RV4M040R-3
●
3
6
40
28
40 17
M16 28.8 6
23
12
22 RP T1204M0 N-
43,300
RV4M040R-4
●
4
6
40
28
40 17
M16 28.8 6
23
12
22
51,300
●印：標準在庫品です。
【注意】モジュラーミルおよび専用シャンク、
専用アーバの「工具端面」
「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。
4
希望小売
価格
（円）
ボアタイプ
RV B
R- / RV B
RM-
は数字、 は英文字が入ります。
Lf
R
b
φDb
φd
a
φd 1
φD2
φDc
タイプ
商品コード
在庫 刃数
r
※エアー穴付
寸 法（㎜）
内径インチ
r
Φ D c Φ D 2 Φ Db
Lf
Φd
Φ d1
a
b
ℓ
適用インサート
希望小売
価格
（円）
内径ミリ
RV4B050R-5
●
5
6
50
38
45
40
22.225 17
8.4 5
19
RV4B063R-6
●
6
6
63
51
58
40
22.225 17
8.4 5
19
RV4B080R-7
●
7
6
80
68
76
63
31.75
26
12.7 8
32
RV3B040RM-5 ●
5
5
40
30
35
40
16
13.2
8.4 5.6
19
RV3B042RM-5 ●
5
5
42
32
35
40
16
13.2
8.4 5.6
19
RV4B040RM-4 ●
4
6
40
28
35
40
16
13.2
8.4 5.6
19
48,800
RV4B042RM-4 ●
4
6
42
30
35
40
16
13.2
8.4 5.6
19
48,800
RV4B050RM-5 ●
5
6
50
38
45
40
22
17
10.4 6.3
20
RV4B063RM-6 ●
6
6
63
51
58
40
22
17
10.4 6.3
20
RV4B080RM-7 ●
7
6
80
68
76
50
27
20
12.4 7
22
●印：標準在庫品です。
73,000
RP T1204M0 N-
87,600
91,900
RP T10T3M0 N-
RP T1204M0 N-
56,800
56,800
73,000
87,600
91,900
【注意】アーバ用ねじは付属しません。
5
材種拡大品
インサート
r
11°
A
T
M
N
S
ステンレス鋼
(Dry)
(Wet)
(Dry)
アルミニウム合金
希望小売価格（円）
一般切削
AX2040
JM4160
SD5010
GX2160
JS1025
チタン合金
商品コード
精度
RPET10T3M0FN-A8
RPMT10T3M0EN-B8
RPMT10T3M0EN-C8
RPHT10T3M0EN-B8
RPHT10T3M0EN-C8
RPET1204M0FN-A8
RPMT1204M0EN-B8
RPMT1204M0EN-C8
RPHT1204M0EN-B8
RPHT1204M0EN-C8
AXコート
AJコート
GXコート
JSコート
SDコート
AX2040
JM4160
GX2160
JS1025
SD5010
E級
M級
H級
E級
M級
H級
寸法
r
A
(mm)
T
-
-
-
●
●
1,460
★
●
●
-
-
910
-
★
●
●
-
-
910
-
★
●
●
●
-
1,460
-
★
●
●
-
-
1,460
-
5
10
3.97
2,040
-
-
-
●
●
1,500
2,100
★
●
●
-
-
1,170
-
★
●
●
-
-
1,170
-
★
●
●
●
-
1,500
-
★
●
●
-
-
1,500
-
6
12
4.76
★印：新商品の標準在庫品です。　●印：標準在庫品です。　－印：製作致しません。
【注意】AX2040、GX2160 は通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。
※ステンレス鋼の湿式加工は、JM4160を推奨します。
部品番号
※環境負荷低減への配慮により、
ドライバー /レンチ、ねじ焼き付き防止剤、アーバ用ネジは別売りとさせて頂きました。ご理解・ご協力をお願い致します。
本体には付属しておりません(別売)
クランプねじ
部品名
アーバ用ねじ※2
ドライバー／レンチ
ねじ焼き付き防止剤
a
φb
形状
c
f
締付
トルク 希望小売
価格（円）
（N・m）
適用カッタ
RV3S0○○R-○
RV4S0○○R-○
RV3M0○○R-○
モジュラー
RV4M0○○R-○
RV4B050R-5
ボア
RV4B063R-6
内径インチ
RV4B080R-7
RV3B0○○R-○
RV4B040RM-4
RV4B042RM-4
ボア
内径ミリ RV4B050RM-5
RV4B063RM-6
RV4B080RM-7
シャンク
265-141
262-142
265-141
262-142
2.0
2.9
2.0
2.9
700
700
700
700
262-142
2.9
700
262-142
2.0
2.9
a
Φb
c
d
f
希望小売
価格（円）
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
100-178
100-180
700 100-183
700
M10×1.5 16 35 25 8
M8×1.25 13 33 25 6
1,430
100-178
M10×1.5 16 35 25 8
1,430
※1
【注意】
アーバ付属のねじでも、
センタースルーとしてそのままご使用できます。
B
形状 希望小売
価格（円）
104-T10
104-T15
104-T10
104-T15
A
A
A
A
希望小売
価格（円）
1,560
1,670
1,560
1,670
1,430
100-183
100-179
A
105-T15 B 1,720
P-37
M16×2.0 24 51 35 14 1,430
M8×1.25 13 33 25 6 1,430 104-T10 A 1,560
M12×1.75 18 42 30 10 1,430
※1　Φ80 用のアーバ用ねじは、インローサイズにより部品サイズが異なります。
※2　各切れ刃にエアー、切削油剤を供給する場合は、本アーバ用ねじをご使用ください。
6
エアー穴付き
商品コード
※1
265-141
d
105-T15 B 1,720
820
モジュラーミル専用シャンク
■ 超硬シャンク
■ 鋼シャンク
L1
Rs
φD 2
●
180 145
250 215
ASC25-12.5-265-145 ●
12.5 M12
300 265
Lf
L2
ℓs Φ D 3 Φ D s
L1
115 150 100
145 180 120
195 230 120
●
300 265
200
ASC25-12.5-315-65
●
ASC32-17-160-80
●
200 160
ASC32-17-210-110
●
250 210
ASC32-17-260-140
● 17
ASC32-17-310-190
●
ASC32-17-360-240
●
ASC32-17-260-80
●
ASC32-17-310-80
● 17
ASC32-17-360-80
●
350 315
35 65 100
250
23 25
φ25※1
○
64,900
75,600
○
75,600
97,500
84,000
110 150 100
85,000
φ32※1
101,000
M16 300 260 40 140 180 120 28 32
〈φ40〉 ○
137,000
190 230 120
350 310
400 360
240 280 120
173,000
180
101,000
300 260
φ32※1
M16 350 310 40 80 120 230 28 32 〈φ40〉 ○ 137,000
173,000
280
400 360
Rs
Lf
97,500
80
80 120
L2
L1
M
Bタイプ
※首部及び全長は、ユーザ様にて追加工可能です。
商品コード
タイプ
350 315
ASC25-12.5-265-65
23 25
φ25※1
Aタイプ
L3
L
在庫
ASC25-12.5-315-195 ●
12.5 M12
55,400
80
65 100
35
エアー
希望小売
穴
有無 価格（円）
φD s
L
M
φD 3
L3
適用
カッタ
φD 2
M
ASC25-12.5-215-115 ●
ASC25-12.5-145-65
φD 3
φDs
φD 3
φD 2
在庫
寸　法 (mm)
ΦD2
Rs
Lf
M
商品コード
L
L2
φDs
L1
L2
Lf
L3
L3
L
寸　法 (mm)
ΦD2
M
L3
L
Lf
L 2 L 1 ℓs Φ D 3 Φ D s
適用 エアー 希望小売
穴
カッタ
有無 価格（円）
AS25-12.5-115-35 ● 12.5 Ｍ12 150 115 35 35 70 80 23 25 A φ25※1 ○
※1
AS32-17-110-30 ● 17
Ｍ16 150 110 40 30 70 80 28 32 A φ32
○
φ40
※1
φ32
AS42-17-360-90 ● 17
Ｍ16 400 360 40 90 67 270 28 42 B
○
φ40※1
●印：標準在庫品です。
【注意】①市販のミ－リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。
②<φ40>寸法は、突出し長さ200mm以下を目安にご使用下さい。
●印：標準在庫品です。
③※1ではカッタ径がシャンク径より小さいため、
シャンク首部の干渉が生じます。【注意】①市販のミ－リングチャックにて使用できます。
30,200
36,200
69,000
②※1ではカッタ径がシャンク径より小さいため、
シャンク首部の干渉が生じます。
モジュラーミル用アーバ
■ HSK
26
L3
■ アーバ
32
θκ
L
BT50
φD 2
M
L4
φD 2
●
HSK-A63-12.5-65-21
●
HSK-A63-12.5-65-21S
12.5 M12 21
φ63
適用カッタ（θκ）
3° φ25(16.3°)
81,400
27.5 100 65 35 10 45
3° φ25(11.4°)
82,400
100 65 35 10 45 12° φ25(11.4°)
●
32.7 150 115 35 10 45
31.8 80 40 40 - 40
3° φ25(7.5°)
HSK-A63-17-40-28
HSK-A63-17-60-28
●
33.9 100 60 40 10 50
3° φ32(9.3°) φ40(7°)
48
9.5° φ32(9.3°) φ40(7°)
HSK-A63-12.5-115-21 ●
HSK-A63-17-60-28S
HSK-A63-17-110-28
●
17
M16 28
希望小売
価格（円）
24.3 70 35 35 - 35
48
100 60 40 10 50
39.2 150 110 40 10 50
3° φ32(11.7°)φ40(8.8°)
3° φ32(6.2°) φ40(4.6°)
●印：標準在庫品です。　無印：受注生産品です。
【注意】
クーラントパイプは付属しております。
38
L2
（エアー穴付）
エアー穴有無
寸　法 (mm)
Φ D 2 M Φ D 3 Φ D s L 3 L Lf L 4 L 1 θn
HSK-A63-12.5-35-21
M
HSK-A63
θn
在庫
商品コード
φDs
φD 3
φD1
L1
Lf
ボアタイプ用アーバ
○
86,700
81,400
82,400
86,200
商品コード
在庫
BT50-22.225- 50-50
BT50-22.225-100-50
BT50-22.225-150-50
BT50-22.225-200-50
BT50-22.225-250-50
BT50-22.225- 50-63
BT50-22.225-100-63
BT50-22.225-150-63
BT50-22.225-200-63
BT50-22.225-250-63
BT50-22.225-350-63
BT50-31.75- 80-80
BT50-31.75-130-80
BT50-31.75-180-80
BT50-31.75-260-80
BT50-31.75-330-80
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
寸　法 (mm)
M
L2
50
100
22.225 M10 150
200
250
50
100
150
22.225 M10 200
250
350
80
130
31.75 M16 180
260
330
Φ D1
ΦD2
重量 アーバ用ねじ
(kgf)
4.3
5.0
47 5.7
6.4
7.1
4.8
5.9
7.0
60 8.1
9.3
11.5
6.8
8.5
76 10.2
12.9
15.4
適用カッタ
100-174
RV4B050R-5
100-174
RV4B063R-6
100-213
RV4B080R-7
希望小売
価格（円）
46,200
54,800
56,500
65,700
74,800
46,200
54,800
56,500
65,700
74,800
94,300
48,400
57,200
58,600
71,500
93,300
●印：標準在庫品です。
【注意】
カッタ取付けのアーバ用ねじは、
アーバに付属しておりますが、
カッタ本体には付属し
ておりません。
また、付属のねじはセンタースルー用ねじのため、各切れ刃にエアー、
切削油を供給する場合は、別売りのアーバ用ねじが必要となります。
7
φC1
φC2
5
L1
レッドスクリューアーバ
φC1
φC2
H
φC
10
G
BT40
BT50
A63
A100
BT40-RSG12-125-M25
BT40-RSG12-155-M25
BT40-RSG12-150-M50
BT40-RSG12-180-M50
BT40-RSG12-175-M75
BT40-RSG12-205-M75
BT40-RSG12-200-M100
BT40-RSG12-230-M100
BT50-RSG12-140-M25
BT50-RSG12-170-M25
BT50-RSG12-165-M50
BT50-RSG12-195-M50
BT50-RSG12-190-M75
BT50-RSG12-220-M75
BT50-RSG12-215-M100
BT50-RSG12-245-M100
BT50-RSG12-240-M125
BT50-RSG16-140-M25
BT50-RSG16-165-M50
BT50-RSG16-190-M75
BT50-RSG16-215-M100
BT50-RSG16-240-M125
A63-RSG12-125-M25
A63-RSG12-155-M25
A63-RSG12-150-M50
A63-RSG12-180-M50
A63-RSG12-175-M75
A63-RSG12-205-M75
A63-RSG12-200-M100
A63-RSG12-230-M100
A100-RSG12-140-M25
A100-RSG12-170-M25
A100-RSG12-165-M50
A100-RSG12-195-M50
A100-RSG12-190-M75
A100-RSG12-220-M75
A100-RSG12-215-M100
A100-RSG12-245-M100
A100-RSG12-240-M125
A100-RSG16-140-M25
A100-RSG16-165-M50
A100-RSG16-190-M75
A100-RSG16-215-M100
A100-RSG16-240-M125
在庫
M
モジュラーミル 取付け部
寸法 (mm)
H
φD 10
G
G
H
H1
φC
H1
φD
M12
H1
φD
5
L
商品コード
M
L
レッドスクリューアーバ
L1
φC
12.5
22
6
24
モジュラーミル 取付け部
M12
12.5
22
6
24
M16
17.0
25
6
29
M12
12.5
22
6
24
M12
12.5
22
6
24
M16
17.0
25
6
29
L
M
L1
125
155
150
180
175
205
200
230
140
170
165
195
190
220
215
245
240
140
165
190
215
240
125
155
150
180
175
205
200
230
140
170
165
195
190
220
215
245
240
140
165
190
215
240
25
25
50
50
75
75
100
100
25
25
50
50
75
75
100
100
125
25
50
75
100
125
25
25
50
50
75
75
100
100
25
25
50
50
75
75
100
100
125
25
50
75
100
125
100
130
100
130
100
130
100
130
115
145
115
145
115
145
115
145
115
115
115
115
115
115
100
130
100
130
100
130
100
130
115
145
115
145
115
145
115
145
115
115
115
115
115
115
φC1
φC2
43
45
43
45
52
54
43
45
43
45
52
54
重量
(kg)
剛性（μ m）
2.0
2.4
2.1
2.5
2.3
2.7
2.4
2.8
4.6
5.0
4.7
5.1
4.9
5.3
5.0
5.4
5.2
5.4
5.6
5.8
6.0
6.2
1.9
2.3
2.0
2.4
2.2
2.6
2.3
2.7
3.4
3.7
3.5
3.8
3.7
4.0
3.8
4.1
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
0.3
0.4
0.5
0.7
0.9
1.1
1.4
1.6
0.2
0.3
0.5
0.6
0.8
1.0
1.3
1.5
2.0
0.2
0.3
0.5
0.7
1.1
0.3
0.4
0.5
0.6
0.9
1.0
1.4
1.6
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.4
1.6
2.1
0.2
0.3
0.5
0.8
1.1
S
無印：受注生産品です。納期は受注後 10 日程度になります。
■ 標準付属品
●
■ 注意事項
●
S
クーラントダクト(HSK-A)
モジュラーミルは付属しません。
● プルスタッドは付属しておりません。
● ご使用になるモジュラーミルが取付可能か
「モジュラーミル取付部」で寸法をご確 認ください。
剛性値について
モジュラーミル先端に1kgf・m（9.8N）の曲げ荷重をかけた時のホルダと工具全体がたわむ量を
表しています。数値が小さい程、剛性があり精度の高い加工が可能です。
8
1kgf (9.8N)
S (μm)
標準切削条件表
ae
ap
シャンクタイプ(R5)
モジュラータイプ(R5)
被削材
加工
方法
切削 軸方向 一刃当りの
ブレーカ 速度 切込量
送り
φ25-3枚刃
fz
Vc
ap
形状
推奨
材種
(m/min)
(mm)
(mm/t)
オーステナイト系
フェライト系
ステンレス鋼
SUS304
SUS316
SUS430 等
AX2040
GX2160
チタン合金
Ti-6AL-4V
等
-A8
～2
0.07～
0.13
-B8
30～
40
～2
0.06～
0.1
180～
220
Wet加工 JM4160 -B8
90～
110
AX2040
アルミ合金
A5052 等
30～
50
-C8
Dry加工
-C8
200～
240
-B8
120～
200
-C8
160～
200
Wet加工 JM4160 -B8
100～
180
Dry加工
SD5010
Wet加工
300～
500
マルテンサイト系 Dry加工
GX2160
ステンレス鋼
SUS410
SUS420J2
等
Wet加工 JM4160
析出硬化系
ステンレス鋼
SUS630
SUS631 等
0.1～0.2
0.2～0.3
0.4～0.5
0.1～0.2
0.2～0.3
0.4～0.5
0.1～0.2
0.2～0.3
0.4～0.5
0.1～0.2
0.2～0.3
0.4～0.5
0.1～0.2
0.2～0.3
0.4～0.5
0.1～0.2
0.2～0.3
0.4～0.5
0.1～0.2
0.2～0.3
0.4～0.5
Dry加工
AX2040
GX2160
-A8
-B8
Wet加工 JS1025
(荒加工)
(仕上げ加工)
Ni基超耐熱合金 Wet加工 JS1025
φ40-5枚刃
φ40-5枚刃
φ42-5枚刃
回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度
min-1
2～
1～2
～1
2～
1～2
～1
2～
1～2
～1
2～
1～2
～1
2～
1～2
～1
2～
1～2
～1
2～
1～2
～1
φ32-4枚刃
ボアタイプ(R5)
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
2,546 1,528 1,989 1,592 1,592 1,592 1,592 1,592 1,516 1,516
vc =200m/min、fz=0.2mm/t
1,273
764
995
796
796
vc =200m/min、
fz=0.2mm/t
796
vc =100m/min、fz=0.2mm/t
796
796
758
758
fz=0.2mm/t
vc =100m/min、
2,801 1,681 2,188 1,751 1,751 1,751 1,751 1,751 1,667 1,667
vc =220m/min、fz=0.2mm/t
fz=0.2mm/t
vc =220m/min、
2,037 1,222 1,592 1,273 1,273 1,273 1,273 1,273 1,213 1,213
vc =160m/min、fz=0.2mm/t
fz=0.2mm/t
vc =160m/min、
2,292 1,375 1,790 1,432 1,432 1,432 1,432 1,432 1,364 1,364
vc =180m/min、fz=0.2mm/t
1,528
917 1,194
955
955
fz=0.2mm/t
vc =180m/min、
955
vc =120m/min、fz=0.2mm/t
955
955
909
909
fz=0.2mm/t
vc =120m/min、
3,820 2,292 2,984 2,387 2,387 2,387 2,387 2,387 2,274 2,274
vc =300m/min、fz=0.2mm/t
509
153
398
159
318
vc =300m/min、
fz=0.2mm/t
159
vc =40m/min、fz=0.1mm/t
446
107
348
111
279
318
159
303
152
vc =40m/min、
fz=0.1mm/t
111
vc =35m/min、fz=0.08mm/t
279
111
265
106
fz=0.08mm/t
vc =35m/min、
【注意】①この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では、加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
②AX2040、GX2160 は、通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください。
③インサートの交換は早めに行い、過度の使用による破損を防いでください。
④被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。
切削条件の調整
●工具突出し量、加工状況に合わせて送り量と回転数の調整が必要となります。
●標準切削条件を100% として、下記表を参考に加工条件の調整を行ってください。
突出し比率
面加工
肩削り加工
溝加工
傾斜切削
＜3Dc
3Dc～5Dc
5Dc＜
回転数
100％
70％
50％
送り量
100％
70％
50％
回転数
100％
70％
50％
送り量
70％
50％
35％
回転数
100％
70％
50％
送り量
80％
55％
40％
9
シャンクタイプ(R6)
加工
方法
被削材
φ32-3枚刃
Dry加工
ステンレス鋼
SUS410
SUS420J2
等
φ40-4枚刃
φ42-4枚刃
φ50-5枚刃
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
アルミ合金
A5052 等
995
746
796
597
796
796
796
796
758
チタン合金
Ti-6AL-4V
等
min-1
mm/min
758
637
796
505
758
2,188 1,641 1,751 1,313 1,751 1,751 1,751 1,751 1,667 1,667 1,401 1,751 1,112 1,667
955 1,273 1,273 1,273 1,273 1,213 1,213 1,019 1,273
1,194
895
955
716
955
955
955
955
909
875 1,532
808 1,213
637 1,114
909 1,364
716 1,253
909
764
955
606
909
477
835
vc =120m/min、fz=0.25mm/t
vc =120m/min、fz=0.25mm/t
2,984 2,238 2,387 1,790 2,387 2,387 2,387 2,387 2,274 2,274 1,910 2,387 1,516 2,274 1,194 2,089
vc =300m/min、fz=0.25mm/t
vc =300m/min、fz=0.25mm/t
398
Wet加工
119
318
95
318
127
318
127
303
348
84
279
67
279
121
255
127
202
121
159
111
85
139
78
vc =40m/min、fz=0.1mm/t
vc =40m/min、fz=0.1mm/t
Ni基超耐熱合金 Wet加工
89
279
89
265
85
223
89
177
vc =35m/min、fz=0.08mm/t
vc =35m/min、fz=0.08mm/t
①排出した切りくずは、
飛散し作業者を切傷させ、
やけどあるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、
ご使用に際してはその周囲に
安全カバーを取付け、
保護メガネなどの保護具を着用し、
安全な環境で作業されることをお願い致します。
②不水溶性切削油は、
火災の恐れがありますので使用しないでください。
切込み量
●軸方向切込量 ap は、使用インサートのサイズにより調整ください。
●径方向切込量 ae は、0.3Dc ～ 0.6Dc を推奨いたします。
ap
インサートサイズ
ae
10
696
vc =180m/min、fz=0.25mm/t
vc =180m/min、fz=0.25mm/t
Wet加工
398
vc =160m/min、fz=0.25mm/t
vc =160m/min、fz=0.25mm/t
Dry加工
mm/min
796 1,393
vc =220m/min、fz=0.25mm/t
vc =220m/min、fz=0.25mm/t
1,592 1,194 1,273
min-1
vc =100m/min、fz=0.25mm/t
vc =100m/min、fz=0.25mm/t
Wet加工
Dry加工
Wet加工
φ80-7枚刃
vc =200m/min、fz=0.25mm/t
vc =200m/min、fz=0.25mm/t
1,790 1,343 1,432 1,074 1,432 1,432 1,432 1,432 1,364 1,364 1,146 1,432
析出硬化系
ステンレス鋼
SUS630
SUS631 等
φ63-6枚刃
1,989 1,492 1,592 1,194 1,592 1,592 1,592 1,592 1,516 1,516 1,273 1,592 1,011 1,516
Wet加工
Dry加工
マルテンサイト系
φ40-4枚刃
回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度
min-1
オーステナイト系
フェライト系
ステンレス鋼
SUS304
SUS316
SUS430 等
φ40-3枚刃
ボアタイプ(R6)
推奨軸方向切込量
ap
最大軸方向切込量
ap
RP T1204M0
1～3mm
6mm
RP T10T3M0
1～2.5mm
5mm
推奨切込幅
ae
0.3Dc～0.6Dc
切削性能
傾斜切削、ヘリカル切削
中心まで切れ刃がないため傾斜角度（θ）
や軸方向切込量（ap）
に制限があります。
傾斜切削
外径Dc
φ25
インサートサイズ
θ
φ32
φ40
φ42
φ50
φ63
φ80
RP T1204M0
1～1.5度（3度以下での使用を推奨致します）
推奨切込量 mm 1～2
ヘリカル切削
φ42
RP T10T3M0
推奨傾斜角θ
傾斜切込み角
φ40
（mm）
1.5～2.5 1.5～2.5 1.5～2.5
2～3
2～3
3
2～3
3
ヘリカル穴径 40～48 54～62 70～78 74～82 68～78 72～82 88～98 114～125 128～158
ヘリカル穴径
一回転当りの切込量
【注意】切りくずが飛散することがあります。切りくずカバーを設置してください。
ヘリカル穴加工では、内部に切りくずが溜まるため、エアーブローもしくはクーラント供
給により、切りくずの除去を行ってください。
切削性能
1
DRY加工
SUS630（30HRC）
2
最大逃げ面摩耗幅 VBmax(mm)
最大逃げ面摩耗幅 VBmax(mm)
AX2040
従来品A
従来品B
0.4
0.2
0
WET加工
SUS630（36.6HRC）
0.4
0.6
0
5
加工時間 (min)
10
15
従来品C
従来品D
0.3
0.2
B8形
JM4160
0.1
0
0
5
10
15
20
加工時間 (min)
25
切削条件
切削条件
被 削 材
SUS630（30HRC）
使用工具
RVB4050RM-5
インサート
RPMT/HT120M0 型
vc = 300 m/min(n=1910min-1)
fz = 0.4mm/t(v f =764mm/min)
被 削 材
SUS630 36.6HRC
工 具 径 φ50mm
クーラント
)
fz = 0.3 mm/t（286mm/min） 突 出 し 量
ap×ae = 1×30 mm
vc = 150 m/min(n=955min
ap×ae = 2×34 mm
乾式加工
単一刃切削
-1
水溶性切削油 希釈倍率（5～8%）
60mm
実績は語る
注）加工頂いたお客様の声です。
ユーザー
ワーク
使用工具
切削条件
結果
1
A社
プレート
SUS304
ボ デ ー : RV4S040R-3
インサート : RPMT1204M0EN-B8
JM4160
Wet加工
vc = 200m/min, fz= 0.15mm/t, 従来工具より能率50%UP。工具寿命も良好。
ap×ae = 1.5×25mm
2
B社
機械部品
SUS304
ボ デ ー : RV4S040R-3
インサート : RPMT1204M0EN-B8
JM4160
Wet加工
vc = 200m/min, fz= 0.2mm/t,
ap×ae = 1.5×20mm
摩耗量少なく結果良好。
3
C社
インペラ
SUS410
ボ デ ー : RV4B080R-7
インサート : RPMT1204M0EN-B8
GX2160
Dry加工
vc = 200m/min, fz= 0.5mm/t,
ap×ae = 2×60mm
従来工具に対して工具寿命が約2倍となり、良好。
4
D社
ブレード
SUS材
ボ デ ー : RV4B050R-5
インサート : RPMT1204M0EN-C8
GX2160
Dry加工
vc = 330m/min, fz= 0.24mm/t, 従来工具に対して工具寿命が約2倍となり、良好。
ap×ae = 5×12mm
5
E社
ブレード
SUS材
ボ デ ー : RV4B050RM-5
インサート : RPMT1204M0EN-B8
JM4160
Wet加工
vc = 200m/min, fz= 0.5mm/t,
ap×ae = 1×35mm
従来工具に対して、工具寿命が1.5～2倍となり、良好。
6
F社
ブレード
SUS材
ボ デ ー : RV4B050RM-5
インサート : RPMT1204M0EN-C8
AX2040
Dry加工
vc = 300m/min, fz= 0.4mm/t,
ap×ae = 1×32mm
従来工具と比較して加工定数の1.5倍以上加工でき、
チッピングの発生がなく結果良好。
注)
11
インサートの取付け方法注意
Step1
Step2
インサート取付け部に異物が付
着していないかを確認する。
( エアーなどで吹き飛ばす )
Step3
ボ ディ 取 付 け マ ー クとイ ン
サートの回動防止部を合わせ
てセットする。
Step4
ネジを締める。
取付け後にインサートと座面に
隙間が無いことを確認する。
不適切な取付け例
インサートと座面に隙間があるままネジを強く締めると、インサート
破損の可能性があります。
また、隙間があるまま使用すると、インサート破損だけではなく、カッ
タ本体の損傷につながる可能性があります。
※図、表等のデータは試験結果の一例であり、保証値ではありません。
1. 取扱上のご注意
（1）工具をケース（梱包）から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします。
（2）インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。
2. 取付け時のご注意
（1）ご使用にあたって、インサートのセッティングは確実に行っていただき、アーバ等への取付けも確実に行ってください。
（2）ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、その振動の原因を除いてください。
3. 使用上のご注意
（1）切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、あらかじめ確認しておいてください。
（2）標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に
調整してご使用ください。
（3）インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。また、切りくずが飛散することがあります。これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入っ
て負傷させる恐れがありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします。
・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。
・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。
（4）工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。
4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他ご相談がありましたら フリーダイヤル技術相談　へお問い合わせください。
ホームページ
http://www.mmc-hitachitool.co.jp
フリーダイヤル技術相談
®
工具選定データベース【TOOL SEARCH】
本 社 〒130-0026 東京都墨田区両国4-31-11（ヒューリック両国ビル8階）
03-6890-5101 FAX 03-6890-5134
営業企画部
☎ 03-6890-5102 FAX03-6890-5134
海外営業部
☎ 03-6890-5103 FAX03-6890-5128
東京営業所
東北営業所
新潟営業所
東関東営業所
長野営業所
北関東営業所
神奈川営業所
☎ 03-6890-5110
☎ 022-208-5100
☎ 0258-29-3039
☎ 0294-88-9430
☎ 0268-21-3700
☎ 0276-59-6001
☎ 046-400-9429
FAX03-6890-5133
FAX022-208-5102
FAX0258-29-3092
FAX0294-88-9432
FAX0268-21-3711
FAX0276-59-6005
FAX046-400-9435
名古屋営業所
大阪営業所
松江営業所
中四営業所
九州営業所
北九州営業所
☎ 052-687-9150
☎ 06-7668-0190
☎ 0852-40-0300
☎ 082-536-2001
☎ 092-289-7010
☎ 093-434-2640
FAX052-687-9144
FAX06-7668-0194
FAX0852-40-0617
FAX082-536-2003
FAX092-289-7012
FAX093-434-6846
ヨーロッパ／MMC Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230
中　国／菱材日立刀具（上海）有限公司 郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号（創興金融中心1101室） TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050
アメリカ／MITSUBISHI MATERIALS U.S.A. CORPORATION 41700 Gardenbrook Road, Suite 120, Novi, MI 48375-1320 U.S.A. TEL : +1（248）308-2621, FAX :+1（248）308-2627
タ　イ／MMC Hardmetal（Thailand）Co.,Ltd. HT-Division 399 Interchange 21 Building, 20th Floor, Unit no. 2015, Sukhumvit 21 Asoke Road, Klongtoey Nua, Wattana, Bangkok 10110, Thailand TEL: +66-（0）2-611-2520, FAX:+66-（0）2-611-2521
インドネシア／三菱日立ツール株式会社インドネシア出張所 Cikarang Industrial Estate, Jl. Jababeka Xll-B Blok W26, Cikarang Bekasi, West Java Indonesia 17530 TEL: +62-（0）21-898-31433, FAX:+62-（0）21-893-6735
イ ン ド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4812315, FAX :+91-124-2290015
掲載価格は消費税抜きの単価を表示しております。
予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。
「植物油インキ」
で印刷しています。
Printed in JAPAN
2017-1（ME-HNT3）
2011-12:FP