B220J

TOOLS NEWS
2015.4 改訂
B220J
低抵抗両面インサート式汎用正面フライス
WSX445
特許取得：登録番号 5482190
ーズ
リ
シ 大
拡
究極のダブルＺインサートが決め手
切削音が静か・素晴らしい切りくず排出！
Double
Geometry
PVDコーティングは新世代へ
a 重切削・強断続加工用Hブレーカ
a 鋳鉄加工用CVD材種・非鉄加工用超硬材種追加
a シャンクタイプ φ63、
φ80を追加
低抵抗両面インサート式汎用正面フライス
WSX445
新発想の切れ刃を持つ両面インサート式
汎用正面フライスが誕生！
利便性と高能率の絶妙バランスが
素晴らしい。
コストパフォーマンス
WSX445
両面インサート式
片面インサート式
低抵抗
円錐着座面がボディ損傷を防止
飛散防止（A・F・I）機能と共に円錐型をした着座はインサート
の着座面積を確保しつつ、万が一の突発欠損時でも着座損
傷やボディへの擦過損傷を抑制します。
また極厚インサートとの組み合せにより剛性も確保され、シ
ートが無くても安心してご使用できます。
クーラント穴装備
切りくず排出効果向上や溶着防止効
果があります。
*一部のカッタボディで適用していません。
*内部クーラント使用時には別途セットボルトをお求めくだ
さい。
インサート飛散防止（A・F・I）機構
1
びびりにくく音が静かな究極のインサート
独自開発「両面Ｚ形状」インサートは従来ポジ・ネガインサ
ートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗か
つ切れ味の良さを実現しました。
WSX445
軸方向中心線
切れ刃
両面Ｚ形状
(Double sided Z Geometry)
26°*
切れ味 ◎
従来ポジ
（片面）
インサート
両面仕様 ◎
（4コーナ x 2）
従来ネガ
（両面）
インサート
軸方向中心線
軸方向中心線
31°*
切れ味 ◎
片面仕様 △
5°─ -5°*
切れ味 △
両面仕様 ◎
*インサート装着時のすくい角
2
切削抵抗
WSX445はポジ
（片面）
インサートに匹敵する低抵抗設計です。
特に背分力においては低い抵抗値を示します。
[背分力比較]
800
WSX445
ネガ
（両面）の
主分力
40％減
600
切削抵抗 (N)
従来品インサート
背分力
Mブレーカ
400
＜切削条件＞
被
削
カ ッ タ
切 削 速
送
り
切 込 み
200
加
0
従来ネガ
（両面）
WSX445
従来ポジ
（片面）
工
形
材 : SCM440
径 : 125 mm
度 : 200 m/min
量 : 0.2 mm/tooth
量 : ap=4.0 mm
ae=100 mm
態 : 乾式切削
単刃切削
送り
＜背分力＞
正面フライスの主軸方向に働く力。
被削材や工具のたわみを起こす原
因となるので、
これが大きいと寸法
精度やびびりに影響を与える。
切りくず処理効果
切りくずはつる巻き状に生成されカッタ外側に排出されます。
これにより切りくずの噛み込みやカッタボディへの擦過防止の効果があります。
従来ポジインサート
WSX445
従来ネガインサートA
従来ネガインサートB
＜切削条件＞
被
削
切 削 速
送
り
切 込 み
加
切りくずがつる巻き状になりカッタの外側に排出される。
工
形
材 : SCM440
度 : 150 m/min
量 : 0.2 mm/tooth
量 : ap=4.0 mm
ae=100 mm
態 : 乾式切削
切りくずはカッタの内側に入り込みトラブルの原因となる
切りくず形状比較
3
従来ネガ
（両面）
インサート
WSX445
切りくずが
未使用コーナに接触しやすい。
切りくずがつる巻き状となり未使用コーナに接触
しにくい。
ブレーカシステム
PVDコーティングは新世代へ
多様な切削状態に対応できるブレーカシリーズ。
切れ味
優先
薄板、低剛性
断続、黒皮付き
L 2|;?t
M 2|;?t
R 2|;?t
H 2|;?t
切れ味重視
低抵抗タイプ
● 高精度研磨
第一推奨
オールラウンドタイプ
● 汎用無研磨精度
● 高精度研磨（加工面向上）
準重切削
刃先強化タイプ
● 汎用無研磨精度
重切削・強断続
被削材
刃先強度
優先
刃先強化タイプ
● 汎用無研磨精度
切削状態
軽切削
一般切削
P
H
R
M
L
重切削
R
M
M
L
K
R
M
L
H
R
M
S
L
L
N
H
H
4
低抵抗両面インサート式汎用正面フライス
幅広い被削材をカバーするインサート材種
Al-Ti-Cr-N系積層コーティング
VP20RT
K40
適用範囲
ISO
H H10
N20
H20
PVD
VP15TF
超硬合金
N40
PVD
VP15TF
MC5020
VP20RT
適用範囲
N30
適用範囲
CVD
K30
高硬度鋼
S40
VP15TF
MP7130
ステンレス鋼
M40
K20
TF15
S30
K K10
N N10
非鉄金属
S20
VP20RT
S10
M30
ISO
PVD
MP9120
チタン合金、耐熱合金
VP20RT
MP6130
適用範囲
ISO
S
M20
P40
VP15TF
鋼
P30
ISO
PVD
M M10
VP15TF
P20
MP6120
P P10
適用範囲
ISO
PVD
鋳鉄
適用範囲
ISO
H30
H40
MP61/MP71/MP91 シリーズ
TOUGH-Σ TECHNOLOGY
タフ-シグマ テクノロジー
熱に、亀裂にタフ
TOUGH─Σ Technology
新コーティングが加工を変える！
！
個々に優れたコーティング・技術の融合化（Σ）
により強靭（TOUGH）
さを実現。
被削材別最適被膜
ベース層
高Al-(Al, Ti)N
P
Al含有量を高め、被膜硬度向上
および高硬度相安定化が図ら
れ、切削加工時での耐摩耗性、
耐クラック性、耐溶着性が向上
しました。
(Al,Cr)N系
熱の膨張と収縮に強い
熱亀裂
（サーマルクラック）
M
積 層 構 造 によ
りクラック進展
を阻止すること
で耐欠損性が
向上しました。
TiN系
加工硬化層に強い
境界損傷
*
イメージ図
S
CrN系
*イメージ図
刃こぼれに強い
構成刃先（溶着）
による摩耗
鋳鉄加工用CVDコーティング MC5020
MC5020は、鋳鉄フライス加工の第一推奨材種です。
優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長寿命を実現します。
コーティング表面の比較
超平滑コーティング
「ブラック・スーパーイーブンコーティング」
極めて平滑な表面により、
溶着チッピングなどの異常損傷を抑制。
従来コーティング
5
ブラック・スーパーイーブンコーティング
荒
S
H
耐熱合金
高硬度鋼
a 独自設計両面インサート
a 突発欠損･溶着抑制機能
a スムーズな切りくず排出
DAH
DCCB
45°
DC
DCX
DAH
DCCB
DC
DCX
L8
45°
BD
ø101.6
DCON
KWW
図3
ø18
y アーバタイプ
DCCB
DC
DCX
KAPR :45°
GAMP :+17°
T :-7°─-2°
GAMF :-6°─ +1° I :+16°─+19°
形式
呼 び 記 号
在庫 クーラント
刃数
穴
R
規格は右勝手（R）のみです。
*
寸法 (mm)
DC
45°
APMX
CBDP
LF
ø200
L8
N
非鉄金属
CBDP
LF
K
鋳鉄
ø100
ø125
ø160
APMX
M
ステンレス鋼
LCCB
P
鋼
ø40
ø50
ø63
ø80
BD
DCON
KWW
図2
LCCB
WSX445
BD
DCON
KWW
図1
L8
仕上げ
CBDP
LF
< 汎用一般切削用 >
APMX
正面削り用
DCX
LF
DCON CBDP DAH DCCB LCCB BD
KWW
L8
WT APMX
(kg) (mm)
図
標準形
多刃形
超多刃形
WSX445-040A03AR
a
有
3
40
52.8 40 16
18
9
14
25
37
8.4
5.6
0.3
5
1
WSX445-050A03AR
a
有
3
50
62.9 40 22
20
11
17
27
47
10.4
6.3
0.5
5
1
WSX445-063A04AR
a
有
4
63
75.9 40 22
20
11
17
27
50
10.4
6.3
0.6
5
1
WSX445R08004CA
a
有
4
80
92.9 50 25.4
26
13
20
34
56
9.5
6
1.3
5
1
WSX445R10005DA
a
有
5
100 112.9 50 31.75
32
26
45
37
70
12.7
8
1.8
5
2
WSX445R12506EA
a
有
6
125 137.9 63 38.1
36
30
56
42
80
15.9
10
3.2
5
2
WSX445R16007FA
a
有
7
160 172.9 63 50.8
38
40
72
45
100
19.1
11
4.9
5
2
WSX445R20008KN
a
無
8
200 212.9 63 47.625 35
─
135
─
175
25.4
14.22 8.7
5
3
WSX445-040A04AR
a
有
4
40
52.8 40 16
18
9
14
25
37
8.4
5.6
0.3
5
1
WSX445-050A04AR
a
有
4
50
62.9 40 22
20
11
17
27
47
10.4
6.3
0.4
5
1
WSX445-063A05AR
a
有
5
63
75.9 40 22
20
11
17
27
50
10.4
6.3
0.6
5
1
WSX445R08006CA
a
有
6
80
92.9 50 25.4
WSX445R10007DA
a
有
7
WSX445R12508EA
a
有
8
125 137.9 63 38.1
36
30
56
42
WSX445R16010FA
a
有
10
160 172.9 63 50.8
38
40
72
45
WSX445R20012KN
a
無
12
200 212.9 63 47.625 35
─
135
─
WSX445-050A05AR
a
有
5
50
62.9 40 22
20
11
17
WSX445-063A06AR
a
有
6
63
75.9 40 22
20
11
17
WSX445R08008CA
a
有
8
80
92.9 50 25.4
26
13
20
34
56
9.5
6
1.1
5
1
WSX445R10010DA
a
有
10
100 112.9 50 31.75
32
26
45
37
70
12.7
8
1.6
5
2
WSX445R12512EA
a
有
12
125 137.9 63 38.1
36
30
56
42
80
15.9
10
3.0
5
2
WSX445R16016FA
a
有
16
160 172.8 63 50.8
38
40
72
45
100
19.1
11
4.6
5
2
WSX445R20020KN
a
無
20
200 212.8 63 47.625 35
─
135
─
175
25.4
14.22 8.4
5
3
100 112.9 50 31.75
26
13
20
34
56
9.5
6
1.2
5
1
32
26
45
37
70
12.7
8
1.7
5
2
80
15.9
10
3.1
5
2
100
19.1
11
4.8
5
2
175
25.4
14.22 8.6
5
3
27
47
10.4
6.3
0.4
5
1
27
50
10.4
6.3
0.6
5
1
注1 ボディにはアーバへのセットボルトは付属されていません。お求めの際には8ページをご参照ください。
注2 加工径DCが40-63のカッタボディには、FMC（メトリック)タイプのセットボルトをご使用ください。
注3 加工径DCが80-200のカッタボディには、FMAのセットボルトをご使用ください。
WT : カッタ質量
*
対応部品
*
呼 び 記 号
WSX445
インサートクランプねじ
インサート用レンチ
TPS4R
TIP15W
* 締付けトルク(N • m) : TPS4R=3.5
a : 標準在庫品
6
低抵抗両面インサート式汎用正面フライス
L8
CBDP
LF
ø18
APMX
M16
y アーバタイプ
形式
呼 び 記 号
在庫 クーラント
刃数
穴
R
45°
APMX
DCCB
DC
DCX
KAPR :45°
GAMP :+17°
T :-7°─-2°
GAMF :-6°─ +1° I :+16°─+19°
DCCB
DC
DCX
規格は右勝手（R）のみです。
*
寸法 (mm)
DC
DCX
LF
DCON CBDP DAH DCCB LCCB BD
KWW
L8
WT APMX
(kg) (mm)
図
標準形
多刃形
超多刃形
WSX445-040A03AR
a
有
3
40
52.8
40
16
18
9
14
25
37
8.4
5.6
0.3
5
1
WSX445-050A03AR
a
有
3
50
62.9
40
22
20
11
17
27
47
10.4
6.3
0.5
5
1
WSX445-063A04AR
a
有
4
63
75.9
40
22
20
11
17
27
50
10.4
6.3
0.6
5
1
WSX445-080A04AR
a
有
4
80
92.9
50
27
23
13
20
34
56
12.4
7
1.3
5
1
WSX445-100B05AR
a
有
5
100 112.9
50
32
26
26
45
32
78
14.4
8
1.9
5
2
WSX445-125B06AR
a
有
6
125 137.9
63
40
28
30
56
40
89
16.4
9
3.4
5
2
WSX445-160C07NR
a
無
7
160 172.9
63
40
40
─
56
─
100
16.4
9
4.9
5
3
WSX445-200C08NR
a
無
8
200 212.9
63
60
32
─
135
─
160
25.7 14.22 7.5
5
4
WSX445-040A04AR
a
有
4
40
52.8
40
16
18
9
14
25
37
8.4
5.6
0.3
5
1
WSX445-050A04AR
a
有
4
50
62.9
40
22
20
11
17
27
47
10.4
6.3
0.4
5
1
WSX445-063A05AR
a
有
5
63
75.9
40
22
20
11
17
27
50
10.4
6.3
0.6
5
1
WSX445-080A06AR
a
有
6
80
92.9
50
27
23
13
20
34
56
12.4
7
1.2
5
1
WSX445-100B07AR
a
有
7
100 112.9
50
32
26
26
45
32
78
14.4
8
1.9
5
2
WSX445-125B08AR
a
有
8
125 137.9
63
40
28
30
56
40
89
16.4
9
3.4
5
2
WSX445-160C10NR
a
無
10
160 172.9
63
40
40
─
56
─
100
16.4
9
4.8
5
3
WSX445-200C12NR
a
無
12
200 212.9
63
60
32
─
135
─
160
25.7 14.22 7.4
5
4
WSX445-050A05AR
a
有
5
50
62.9
40
22
20
11
17
27
47
10.4
6.3
0.4
5
1
WSX445-063A06AR
a
有
6
63
75.9
40
22
20
11
17
27
50
10.4
6.3
0.6
5
1
WSX445-080A08AR
a
有
8
80
92.9
50
27
23
13
20
34
56
12.4
7
1.1
5
1
WSX445-100B10AR
a
有
10
100 112.9
50
32
26
26
45
32
78
14.4
8
1.8
5
2
WSX445-125B12AR
a
有
12
125 137.9
63
40
28
30
56
40
89
16.4
9
3.2
5
2
WSX445-160C16NR
a
無
16
160 172.8
63
40
40
─
56
─
100
16.4
9
4.6
5
3
WSX445-200C20NR
a
無
20
200 212.8
63
60
32
─
135
─
160
25.7 14.22 7.2
5
4
注1 ボディにはアーバへのセットボルトは付属されていません。お求めの際には8ページをご参照ください。
注2 加工径DCが40-63のカッタボディには、FMC（メトリック)タイプのセットボルトをご使用ください。
注3 加工径DCが80-200のカッタボディには、FMAのセットボルトをご使用ください。
WT : カッタ質量
*
a : 標準在庫品
7
45°
APMX
CBDP
LF
ø200
CBDP
LF
ø160
45°
BD
ø101.6
DCON
KWW
図4
BD
DCON ø14
KWW
L8
図3
DAH
DCCB
DC
DCX
APMX
DAH
DCCB
45°
DC
DCX
ø100
ø125
LCCB
L8
CBDP
LF
カッタ取付け穴（DCON）
がミリサイズです。
LCCB
ø40
ø50
ø63
ø80
ミリサイズアーバ用
BD
DCON
KWW
図2
L8
BD
DCON
KWW
図1
DCON
DCX
DC
45°
APMX
LH
LF
規格は右勝手（R）のみです。
y シャンクタイプ
形式
呼 び 記 号
*
寸法 (mm)
在庫 クーラント
刃数
穴
R
DC
DCX
LF
DCON
LH
WT
(kg)
APMX
(mm)
標準形
多刃形
WSX445R4003SA32M
a
有
3
40
52.8
125
32
40
0.8
5
WSX445R5003SA32M
a
有
3
50
62.9
125
32
40
1.0
5
WSX445R6304SA32M
a
有
4
63
75.9
125
32
40
1.2
5
WSX445R8004SA32M
a
有
4
80
92.9
125
32
40
1.6
5
WSX445R4004SA32M
a
有
4
40
52.8
125
32
40
0.8
5
WSX445R5004SA32M
a
有
4
50
62.9
125
32
40
1.0
5
WSX445R6305SA32M
a
有
5
63
75.9
125
32
40
1.2
5
WSX445R8006SA32M
a
有
6
80
92.9
125
32
40
1.5
5
* WT : カッタ質量
対応部品
*
呼 び 記 号
インサートクランプねじ
インサート用レンチ
TPS4R
TIP15W
WSX445
* 締付けトルク(N • m) : TPS4R=3.5
セットボルト（別売）
セットボルト
呼 び 記 号
呼 び 記 号
WSX445-040AooAR
WSX445-050AooAR
WSX445-063AooAR
HSC08025H
HSC10030H
HSC08040
HSC10035
1
1
HSC10030H
HSC10035
WSX445-080AooAR
HSC12035H
参考寸法(mm)
図
b
c
d
e
f
g
13 M8×1.25
16 M10×1.5
33
8
40 10
5
6
‒
‒
‒
‒
1
16 M10×1.5
40 10
6
‒
‒
HSC12035
HSC12045
1
18 M12×1.75
47
12 10
57
‒
‒
MBA16033H
—
2
40 M16×2
43 10 14
6 23
MBA20040H
—
2
50 M20×2.5
54 14 17
6 27
クーラント穴無
—
—
2
1
50 M20×2.5
24 M16×2
54 14 17
43 16 14
6 27
6 23
WSX445R080ooCA
HSC12035H
HSC12035
HSC12045
1
18 M12×1.75
47
12 10
57
‒
WSX445R100ooDA
WSX445R125ooEA
WSX445R160ooFA
WSX445R200ooKN
MBA16033H
—
2
40 M16×2
43 10 14
6 23
MBA20040H
—
2
50 M20×2.5
54 14 17
6 27
MBA24045H
—
—
2
2
65 M24×3
24 M16×2
59 14 17 10 37
43 16 14 ‒
‒
クーラント穴無
d
e
WSX445-100BooAR
WSX445-125BooAR
WSX445-160CooNR
WSX445-200CooNR
c
図2
f
‒
a
クーラント穴無
図1
a
a
形 状
b
内部クーラント
非対応
b
g
内部クーラント
対応
カッタ
d
e
c
注1 内部クーラントをご使用の際は、内部クーラント対応セットボルトをお求めください。
8
低抵抗両面インサート式汎用正面フライス
ブレーカ付きインサート
切削状態（目安）：
：安定切削
：一般切削
：不安定切削
鋳鉄
ホーニング：E：丸ホーニング F：シャープエッジ
非鉄金属
耐熱合金、チタン合金
高硬度鋼
SNGU140812ANFR-L
G F
SNGU140812ANER-L
G E
SNGU140812ANER-M
コーティング
寸法 (mm)
超硬
IC
S
形 状
BS RE
14 8.4 1.5 1.2
a
a a a a a a
14 8.4 1.5 1.2
G E
a a a a a a
14 8.4 1.5 1.2
SNMU140812ANER-M
M E
a a a a a a a
14 8.4 1.5 1.2
SNMU140812ANER-R
M E
a a a
a a
14 8.4 1.5 1.2
SNMU140812ANER-H
M E
a a a
a a
14 8.4 1.5 1.2
RE
IC
精度
呼 び 記 号
ホーニング
インサート
外観
鋼
ステンレス鋼
MC5020
MP6120
MP6130
MP7130
MP9120
VP15TF
VP20RT
TF15
被削材
P
M
K
N
S
H
6.3
BS
S
=
ワイパーインサート
L
W1
S
BS
RE
a a
18.1
14
6
8
1.0
形 状
W1
WNGU1406ANEN8C-M G E
寸法 (mm)
コーティング
MP6120
VP15TF
精度
呼 び 記 号
ホーニング
インサート
外観
BS
RE
L
S
=
y ワイパーインサート使用時の注意
図1
図2
a 本ワイパーは2コーナ仕様です。図１のように装着下さい。
a ワイパーインサートは1枚で十分な仕上げ面が得られます。
但し、一回転あたりの送り量が8ｍｍ/rev以上の場合は、2枚以上のワイパーインサートをカッタボディ内で等分な配置なるように取り付け
て下さい。
a : 標準在庫品
（インサートは、1ケース 10 個入りです）
9
推奨切削条件
y 乾式切削条件
被削材
かたさ
P
軟鋼
（SS400, S10など）
炭素鋼・合金鋼
（S45C, SCM440,
SNCM439など）
インサート材種
vc
(m/min)
仕上げ ─ 軽切削
軽切削 ─ 荒切削
中切削 ─ 重切削
fz (mm/tooth) ap(mm) fz (mm/tooth) ap(mm) fz (mm/tooth) ap(mm)
MP6120
VP15TF
250 (200 ─ 300)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
MP6130
VP20RT
240 (190 ─ 290)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦ 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
MP6120
VP15TF
220 (170─270)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
MP6130
VP20RT
200 (150─250)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
MP6120
VP15TF
140 (100─180)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
MP6130
VP20RT
120 (90─150)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
≦180HB
180 ─ 350HB
合金鋼・プリハードン鋼
（SKD11, SKD61,
35 ─ 45HRC
SKT4, NAK, PX5など）
M
オーステナイト系ステンレス鋼
フェライト系・マルテンサイト系
ステンレス鋼
（SUS304, SUS316など）
（SUS410, SUS430,
SUS431, SUS420J2など）
─
MP7130
VP15TF
VP20RT
200 (150 ─ 250)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦3.0
─
─
オーステナイト系ステンレス鋼
（SUS304LN, SUS316LNなど)
>200HB
MP7130
VP15TF
VP20RT
170 (120─220)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦ 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦ 3.0
─
─
二相系ステンレス鋼
（SUS329J1など）
≦280HB
MP7130
VP15TF
VP20RT
160 (110─210)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦3.0
─
─
析出硬化系ステンレス鋼
（SUS630, SUS631など）
<450HB
MP7130
VP15TF
VP20RT
150 (100─200)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦ 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦ 3.0
─
─
MC5020
220 (200─270)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
ねずみ鋳鉄
（FC300など）
引張り強さ
≦350MPa
VP15TF
VP20RT
180 (130─250)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
MC5020
200 (180─250)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
VP15TF
VP20RT
160 (110─240)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
VP15TF
50 (30 ─ 70)
0.05 (0.05 ─ 0.1) ≦ 1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≦ 2.0
─
─
K
ダクタイル鋳鉄
（FCD700など）
H
高硬度鋼
（SKD61, SKT4など）
引張り強さ
≦800MPa
40 ─ 55HRC
切削条件は、上表を参考に使用環境に合わせて設定して下さい。
* 仕上げ面を重視する場合は湿式切削を推奨します。
（乾式に比べて寿命は低下します。）
*
10
低抵抗両面インサート式汎用正面フライス
y 湿式切削条件
被削材
かたさ
P
軟鋼
（SS400, SC10など）
炭素鋼・合金鋼
（S45C, SCM440,
SNCM439など）
インサート材種
vc
(m/min)
仕上げ ─ 軽切削
軽切削 ─ 荒切削
中切削-重切削
fz (mm/tooth) ap(mm) fz (mm/tooth) ap(mm) fz (mm/tooth) ap(mm)
MP6120
VP15TF
≦180HB
150 (100 ─ 200) 0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
120 (80 ─ 160)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
100 (80 ─ 120)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
MP6130
VP20RT
MP6120
VP15TF
180 ─ 350HB
MP6130
VP20RT
合金鋼・プリハードン鋼
（SKD11, SKD61,
35 ─ 45HRC
SKT4, NAK, PX5など）
MP6120
VP15TF
MP6130
VP20RT
M
オーステナイト系ステンレス鋼
フェライト系・マルテンサイト系
ステンレス鋼
（SUS304, SUS316など）
（SUS410, SUS430,
SUS431, SUS420J2など）
─
MP7130
VP15TF
VP20RT
130 (80 ─ 180)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦3.0
─
─
オーステナイト系ステンレス鋼
（SUS304LN, SUS316LNなど)
>200HB
MP7130
VP15TF
VP20RT
100 (80 ─ 150)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦ 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦ 3.0
─
─
二相系ステンレス鋼
（SUS329J1など）
≦280HB
MP7130
VP15TF
VP20RT
100 (80 ─ 150)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦3.0
─
─
析出硬化系ステンレス鋼
（SUS630, SUS631など）
<450HB
MP7130
VP15TF
VP20RT
90 (50 ─ 140)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦ 2.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦ 3.0
─
─
MC5020
180 (160 ─ 200) 0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦ 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
ねずみ鋳鉄
（FC300など）
≦350MPa
VP15TF
VP20RT
130 (100 ─ 160)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
MC5020
180 (160 ─ 200) 0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦ 3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
VP15TF
VP20RT
110 (80─140)
0.15 (0.1 ─ 0.2)
≦3.0 0.2 (0.15 ─ 0.25) ≦4.0
0.25 (0.2 ─ 0.3)
≦5.0
300 ─
0.2 (0.1 ─ 0.3)
≦5.0
─
─
─
K
ダクタイル鋳鉄
（FCD700など）
N
S
H
≦800MPa
アルミニウム合金
─
TF15
チタン合金
（Ti-6Al-4Vなど）
─
MP9120
VP15TF
VP20RT
50 (40 ─ 60)
0.05 (0.05 ─ 0.1) ≦1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≦2.0
─
─
耐熱合金
（Inconel718など）
─
MP9120
VP15TF
VP20RT
40 (20 ─ 50)
0.05 (0.05 ─ 0.1) ≦1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≦2.0
─
─
高硬度鋼
（SKD61, SKT4など）
40 ─ 55HRC
VP15TF
50 (30 ─ 70)
0.05 (0.05 ─ 0.1) ≦ 1.5 0.1 (0.05 ─ 0.15) ≦ 2.0
─
─
切削条件は、上表を参考に使用環境に合わせて設定して下さい。
* 仕上げ面を重視する場合は湿式切削を推奨します。
（乾式に比べて寿命は低下します。）
*
11
─
切削性能
アルミニウム合金A6061切削 仕上げ面比較
非鉄金属加工用ブレーカ特長
すくい面はポリッシュ仕上げ
⇒耐溶着性向上
切れ刃はシャープエッジ
⇒切れ味重視
a
鋭い切れ刃を持っているため、直接手を触れるとけがを
する危険があります。
面粗さ
面品位
(μm) 粗さ曲線
（縦倍率：×2,000 横倍率：×50）
L ブレーカ
TF15
Ra 0.123μm
Rz 0.842μm
(μm) 粗さ曲線
（縦倍率：×2,000 横倍率：×50）
従来品 A
Ra 0.110μm
Rz 0.934μm
白濁
＜切削条件＞
カ ッ タ
切 削 速
送
り
切 込 み
加 工 形
(μm) 粗さ曲線
（縦倍率：×2,000 横倍率：×50）
従来品 B
Ra 0.770μm
Rz 3.062μm
手触り 悪
径 : 125 mm
度 : 500 m/min
量 : 0.1 mm/tooth
量 : ap=2.0 mm ae=100 mm
態 : 乾式切削
4枚刃切削
センターカット
ダクタイル鋳鉄FCD700切削 寿命比較
0.25
従来品 A
従来品 B
M ブレーカ
摩耗量 (mm)
0.2
MC5020
0.15
M ブレーカ
MC5020
0.1
従来品 A
0.05
0
0
0.4
0.8
1.2
1.6
2
2.4
2.8
3.2
3.6
切削長さ (m)
＜切削条件＞
カ ッ タ 径 : 125 mm
切 削 速 度 : 200 m/min
送
り
量 : 0.2 mm/tooth
切
込
み
加
工
形
量 : ap=3.0 mm
ae=100 mm
態 : 乾式切削
単刃切削
センターカット
従来品 Ｂ
12
低抵抗両面インサート式汎用正面フライス
使用例
使
用
工
WSX445-050A04AR
SNMU140812ANER-R(MP6120)
具
使 用 イ ン サ ート（ 材 種 ）
S45C
加
工
物
部
品
名
丸棒
切削条件
切削速度 (m/min)
190
送 り 量 (mm/tooth)
0.2
ap=2 ae=25
切込み量 (mm)
加
工
形
結
使
果
用
工
湿式
態
従来品（両面ネガインサート）では対応出来なかった、保持力の低い取付BT30アーバでも両面イン
サートの使用が可能となりました。
従来品(片面4コーナポジインサート)に対し、同等の寿命を達成し、コーナ数が2倍になったことから
コストダウンを図ることができました。
WSX445R12508EA
SNGU140812ANER-M (MP6120)
具
使 用 イ ン サ ート（ 材 種 ）
STKM12
加
工
物
部
品
名
薄板材
切削条件
216
切削速度 (m/min)
0.3
送 り 量 (mm/tooth)
ap=1.5 – 2.5 ae=120
切込み量 (mm)
加
工
形
乾式
態
主軸負荷率を従 来品の８０％に抑制できました。切削音が静かで切りくず排出も良 好と好評でし
た。
結
果
顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。
13
使
用
工
WSX445-080A08AR
SNGU140812ANER-M (MP6120)
具
使 用 イ ン サ ート（ 材 種 ）
FCD700
加
工
物
部
品
名
自動車部品
切削条件
切削速度 (m/min)
200
送 り 量 (mm/tooth)
0.4
ap=2.0 ae=60
切込み量 (mm)
加
工
形
乾式
態
加工数（個）
150
350
WSX445
結
果
従来品
断続切削に対し欠損がなく、従来品の２倍以上の寿命延長が実現できました。
使
用
工
WSX445R10007DA
SNGU140812ANER-L (MP9120)
具
使 用 イ ン サ ート（ 材 種 ）
15-5PH 析出硬化系ステンレス鋼
加
工
物
部
品
名
航空機部品
切削条件
45
切削速度 (m/min)
0.3
送 り 量 (mm/tooth)
ap=2.0 – 3.0 ae=80
切込み量 (mm)
加
工
形
湿式
態
加工数（パス）
6
8
WSX445
結
果
従来品
熱亀裂による刃先の損傷を抑制し、従来品の１．５倍以上の加工パス数を実現できました。
顧客使用事例により推奨条件と異なる場合があります。
14
WSX
445
WSX445
低抵抗両面インサート式汎用正面フライス
安全について
●切れ刃や切りくずには直接素手で触らないでください。●推奨条件の範囲内で使用し、工具交換は早めに行ってください。●高温の切りくずが飛散したり、長く伸びた切りくずが排出されることがあります。安全カバーや保護めがね
などの保護具を使用してください。●不水溶性切削油剤を使用する場合は、防火対策を必ず行ってください。●インサートや部品の取付けは、付属のレンチやドライバーを用いて確実に取り付けてください。●工具を回転して使用す
る場合、必ず試運転を実施し振れ、振動、異常音がないことを確認してください。
加工事業カンパニー
http://www.mitsubishicarbide.com
営
業
本
部
流 通 営 業 部 03-5819-5251 仙 台 営 業 所 022-221-3230 新 潟 営 業 所 025-247-0155 南 関 東 営 業 所 045-332-6925
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2015.4.E(3.2C)