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OP@Suite CellPick詳細資料

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OP@Suite CellPick詳細資料
OP@Suite CellPick ご紹介資料
萩原電気株式会社
ソリューション事業本部
ソリューション技術部
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1. はじめに
さて、昨今の製造業界における環境は刻々と変化し、中国を含めた国際競争の激化・顧客
サービスの質の向上・顧客要求の多様化、小ロット多品種生産に柔軟に対応していくと共に、
更なるコスト低減、品質向上を図っていくことが要求されております。
特に原価管理を主体とするMRP(Material Requirements Planning:資材所要量計画)システムの
再構築は強化改善の一途が見られます。そして製造ラインの見直しという潮流が発生し生産方式の
再構築がされております。
生産する製品に最適な生産ラインの構築 = コンベア生産ラインからセル生産ラインへ
しかし、セル生産は、人間の能力を極限まで生かすことに主眼がおかれ、熟練工による高度な
生産技術が基本に なっています。一人の作業員が多くの作業を受け持つため、作業員の技能や
モチベーションの向上に寄与する面もあるといわれています。
上記によりセル生産の導入を懸念されている企業は数多く存在しています。
弊社では熟練工ではなくてもセル生産にて作業ができる仕組みを提供しております。
それがOP@Suite CellPickです。OP@Suite CellPickでは作業指示、作業に必要な部品等を
表示させることにより誰にでも作業することが可能です。
次ページ以降、OP@Suite CellPickについて御説明させていただきます。
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2. OP@Suite CellPickの概要と特徴
◆ OP@Suite CellPickの概要
『 OP@Suite CellPick』は簡単にセル生産方式を導入するためのPKGであり、
本来要求される多能工、熟練者以外の作業者でも対応できるように組付け部品、
作業内容を指示誘導するシステムPKGになります。
◆ OP@Suite CellPickの特徴
● 誰でも作業が可能
− 多能工、熟練工以外の作業者、派遣、パートでもセル生産方式での作業が可能。
● 拡張性がある
− 上位、下位システムとの連携可能。(生産計画、下位設備との連携ができる設計)
● 柔軟性がある
− カスタマイズにてお客様の要望に合わせた設計が可能。
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3. システム構成例
マスタデータ、(生産計画データ)、画像データ
アイオイ製SWシリーズ
アイオイ製SWシリーズ
・パイプラック取付
・パイプラック取付
・ランプSW
・ランプSW
・7セグ(無、2桁、3桁)
・7セグ(無、2桁、3桁)
作業指示書
1234-5678-90
ライトモジュール型式:SW1020R
ライトモジュール型式:SW1020R
88 ●
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1234-5678-90
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PCIバスコントローラ
PCIバスコントローラ
ジャンクションBOX
ジャンクションBOX
どの部品をどの順番で組付ける
かランプで指示する
基本的にはスタンドアローン構成で動作しますがLAN接続によるマスタ管理も可能です。
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4. 運用の流れ
他システムによる生産計画より
・1日の生産計画データ
・作業指示票
・作業指図
・現品票
コントローラ設定
・表示ユニットの個数
・バーコードリーダの種類
・作業者バーの準備
・動作環境の設定
コントローラ起動
始業点検(ランプチェック)
作業者のバーコードを読む
などをもとに作業スタート
現品票のバーコードを読む
DSPに図面が表示され組付場所表示
部品ランプ点灯
生産予定回
作業点数回
取付数表示
マスタ設定
・ランプと部品登録
・レシピ(品番と取付部品の関係)
・取付順と図面
・実績保存先
完了ボタン(ランプ)を押す
作業1サイクル完了
組付完了
作業完了(ロット完了)
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5. 機能説明 メイン画面(作業時画面)
作業時の画面になります。作業の内容、使用部品等を表示し、作業指示を行います。
誰にでも作業が行うことが可能です。
どのような作業をするのか?
使用する部品は何か?を表示
使用部品を画像表示。また作業指示も
画像にて表示することが可能(表示する画像は
Jpg、bmpである為、編集が可能)
作業での注意事項などを表示
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5. 機能説明 マスタ画面
各種マスタには「インポート」「エクスポート」の機能を持っています。従って、
初期導入時やメンテナンスも簡単におこなうことができます。
レシピもインポート、エクスポートにより
簡単に作成が可能
Excelにより修正は簡単!!
※ 動作環境設定はインポート、エクスポート機能はありません。
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5. 機能説明 ログ
作業の実績を実績ログとして、CellPickにて行った作業全てをイベントログとして
記録をしています。従って2つのログを見ることで作業実績とCellPickの管理が可能となります。
実績ログより生産したもの、時間、個数、作業者が
わかるため実績収集も簡単に行うことができます。
CellPickにてどのような操作を行ったということが
全て記録されます。
誤操作によりトラブルが発生した場合もイベントログより
トラブルの原因を探し出すことが可能。
エクスポート機能により長期保存も可能。
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6. 拡張性と柔軟性
OP@Suite CellPickはカスタマイズにてお客様の環境に最適な形でご提供させていただきます。
画面まわりなどのOP@Suite CellPickシステムだけでなく、他システムとの連携により日々または
週ごとのメンテナンスを軽減することが可能です。
例えば生産計画データとリンクすることによりCellPickに対して生産数を入力していただく必要が
なくなります。
実績データ、作業分析データなど
作業指示書
1234-5678-90
マスタデータ、(生産計画データ)、画像データなど
1234-5678-90
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7. OP@Suite 作業分析のご紹介
生産効率の向上を目的としてセル生産を導入されるかと思います。
生産効率を更に向上していただく為に作業の様子を容易に分析できるツール
「OP@Suite 作業分析」を販売しております。
分析方法はビデオカメラにて撮影したものをPCに取り込み分析致します。
OP@Suite 作業分析はビデオデータを取り込み、簡単に作業時間を測定できます。
ビデオ比較機能は、異なる作業者、または同一作業者を比較することで、ムリ、ムダ、ムラ
を見つけ、作業改善の取り組みを支援します。
また、各種管理帳票作成機能を標準で搭載しており、資料作成にかかる工数を大幅に
削減できます。
その1 マウス操作で簡単計測
その2 簡単にビデオ比較
その3 簡単に管理帳票の出力
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