コンポ ER

ウレタン・FRP 複合防水工法
コンポ ER
コンポ ER 工法
ウレタン・FRP
複合防水工法
用途と仕様記号
用途
早く、軽く、強く
屋上
駐車場
そして美しく
一般部
駐車スペース
◦
‌‌意匠性に優れた仕上がりです
◦‌屋上の軽量化が図れます
走行部
車両出入口部
◦‌耐摩耗性に優れています
◦‌耐久性に優れています
イニシャルコストの軽減
仕様記号
ページ
C－5NS（中階層）
C－10NS
C－20NS
P.3-4
ゴンドラ稼働部
重車両（4t車）走行部
スロープ部分・
ヘリポート
◦‌下地追従性に優れています
◦‌耐久性がありゴンドラ等走行が可能です
◦‌ヘリポートとしての利用が可能です
◦‌傷つきにくく、耐摩耗性に優れています
◦‌耐震効果があります
屋上緑化・庭園・
晴水・池
◦‌耐薬品性に優れ防水層は侵されません
◦‌ヒ
ートアイランド現象を防ぎます
◦‌植栽により断熱効果が得られます
一般屋上
◦‌モ
ルタル押えによりタイル仕上げも
可能です
一般屋上
SSコンポ
◦‌耐摩耗性・耐衝撃性に優れています
◦‌優れた下地追従性を有します
◦‌複雑な形状・急勾配な現場にも即対応
できます
一般屋上
学校施設
百貨店、スーパー
アミューズメン卜施設
クーリングタワー回り
◦‌意匠性に優れた仕上がりです
◦‌押え防水工法に変わる工法です
◦‌水密性に優れメンテナンスも容易です
◦‌強度があり雪下ろし等の作業にも
耐えます
立上り
笠木
パラペット
◦‌屋上の軽量化が図れます
◦‌意匠性に優れた上がりです
◦‌耐衝撃性に優れています
◦‌耐久性に優れています
コンポ ER のメリット
1 建築コストの軽減
仕様記号
C－20S
V－20
V－20W
M－20
M－20W
SS－P－10
SS－P－20
P.3-4
P.5-6
P.5-6
コンクリート押さえが不要で鉄骨サイズ、鉄骨重量のダウンが図れます。
ライフサイクルコストの軽減 メンテナンスが容易であるため、ライフサイクルコストの低減が図れます。
2 工期の短縮
一職種で施工可能であると共に機械導入も可能なため、大面積の工期短縮ができます。
P－10
P－20
P.7-8
3優れた下地追従性
ウレタン密着工法と比較し、コンポER工法は、ウレタン密着工法と同等の伸びを有し、破断時の荷重は
15倍以上の強度があり、耐震性と下地追従性に優れています。
1
P－10W
P－20W
P.7-8
2
■ 屋上駐車場
駐車場スペース・車両走行部・スロープ・ゴンドラ稼動部・ヘリポート
仕様名
Ｃ－５ＮＳ
適用箇所
工程 1
工程 2
工程 3
駐車場
（中階層）
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
0.2kg/㎡
2.0kg/㎡
0.2kg/㎡
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
0.2kg/㎡
2.0kg/㎡
0.2kg/㎡
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
0.2kg/㎡
2.0kg/㎡
0.2kg/㎡
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
0.2kg/㎡
2.0kg/㎡
平場用
駐車場
Ｃ－１０ＮＳ
平場用
駐車場
Ｃ－２０ＮＳ
Ｃ－２０Ｓ
平場用
スロープ
コンポ ER 工法
押えがいらない軽量（ダイエット）工法です。
■
■室内空間の有効利用ができ、建築コストが低減できます。
0.2kg/㎡
■ 耐摩耗性
工程 4
工程 5
工程 6
工程 7
ガラスマット＃３８０
ＣＴ－３０００
又は
ＣＴ－２０００
Ｇサンド４号
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
0.4kg/㎡
1.0kg/㎡
ＣＴ－３０００
又は
ＣＴ－２０００
Ｇサンド４号
0.4kg/㎡
1.0kg/㎡
ガラスマット＃３８０
ＣＴ－３０００
又は
ＣＴ－２０００
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
ガラスマット＃ 450
0.48kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.6kg/㎡
ガラスマット＃３８０
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
ガラスマット＃３８０
ガラスマット＃３８０
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
0.4kg/㎡
0.4kg/㎡
ＣＴ－３０００
又は
ＣＴ－２０００
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
0.4kg/㎡
工程 9
下図はレジンコンクリートの耐摩耗性を各種の材料と比較した物です。
床材としての耐摩耗性はセメント系の材料より大きくなります。
コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
又は
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
又は
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
工程 8
コンポトップＡＵ
0.4kg/㎡
0.2kg/㎡
Ｇサンド４号
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
1.0kg/㎡
Ｇサンド３号
又は
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
0.4kg/㎡
0.2kg/㎡
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
又は
1.5kg/㎡
コンポトップＡＵ
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
0.5kg/㎡
コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡
施工上の注意事項
１．
下記の材料には、パーメックＮR（K）04を添加して使用して下さい。
（パーメックＮR（K）04の添加量は10ページを参照）
ＣＴ－１００Ｒ、
ＣＴ－２０００、
ＣＴ－２５００、
ＣＴ－３０００
２．
パラフィン
（ＲＳ－４０１
（夏期用）又はＲＳ－４０２
（春秋冬期用））の添加量は、
４～６％です。
３．
工程３のＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤の塗布後１２時間以上経過したり、降雨等の水分と接すると接着力が低下しますので注意して下さい。
このような場合には、サンディング等を行って除去し、再度ＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤を塗布して下さい。
４．
Ｇサンドの散布は、前工程のＦＲＰ樹脂の施工直後に行い、
ＦＲＰ樹脂の硬化後に余剰なＧサンドを清掃して下さい。
５．
ＣＴ－３０００＋トナー＋パラフィンの替わりにＣＴ－３０００トップコートを使用する事が出来ます。
■ 屋上緑化・遊歩道
■環境に配慮した都市づくりに貢献します。
■夏は涼しく冬は暖かく、周囲の酸素濃度を高めます。
庭園・植栽・噴水・池
仕様名
Ｖ－２０
適用箇所
工程 1
工程 2
工程 3
工程 4
工程 5
庭園・池
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
ガラスマット＃３８０
ガラスマット＃３８０
平場用
庭園・池
Ｖ－２０Ｗ
■ 客土の目安
立上り用
0.2kg/㎡
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
0.2kg/㎡
2.0kg/㎡
DP ツーガード
立上り
0.5kg/㎡
0.2kg/㎡
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
0.2kg/㎡
0.4kg/㎡
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
ガラスマット＃３８０
ガラスマット＃３８０
ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡
0.4kg/㎡
0.4kg/㎡
工程 6
ＣＴ－３０００中塗り
又は
ＣＴ－３０００＋トナー
又は　ＣＴ－２0００
工程 7
ＣＴ－３０００
トップコート
0.4kg/㎡
0.4kg/㎡
ＣＴ－３０００+トナー
又は
ＣＴ－２０００
ＣＴ－３０００
トップコート
0.2kg/㎡
0.4kg/㎡
地　被
小低木
土厚 m/m
200～250
重量 ㎏ /㎡ 400～800
中木
高木
高木
高木
（300～900）（3M 以下） （5 ～8M） （深根性）
450～750
960～
1,120
1,140～
1,920
2,400
720 ～　1,200
1,530 ～
1,790
2,300～
3,000
3,800
注）客土は黒土7、パーライト2、
ビートモス1とし、重量は1,600kg /㎡として
■ 植栽の断熱性能
施工上の注意事項
１．
下記の材料には、パーメックＮR（K）04を添加して使用して下さい。
（パーメックＮR（K）04の添加量は10ページを参照）
ＣＴ－１００Ｒ、
ＣＴ－２０００、
ＣＴ－２５００、
ＣＴ－３０００
２．
パラフィン
（ＲＳ－４０１
（夏期用）又はＲＳ－４０２
（春秋冬期用））の添加量は、
４～６％です。
３．
工程３のＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤の塗布後１２時間以上経過したり、降雨等の水分と接すると接着力が低下しますので
注意して下さい。このような場合には、サンディング等を行って除去し、再度ＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤を塗布して下さい。
注）本防水層の上の植栽使用に関しては、植栽業者にお問い合わせ下さい。
3
4
コンポ ER 工法
■ 一般屋上（モルタル押え）
仕様名
Ｍ－２０
Ｍ－２０Ｗ
適用箇所
工程 1
工程 2
工程 3
工程 4
工程 5
工程 6
工程 7
工程 8
一般屋上
モルタル押え
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
ガラスマット＃３８０
ガラスマット＃３８０
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
0.4kg/㎡
ＣＴ－２０００
＋パラフィン
硅砂４号
モルタル仕上げ
平場用
0.2kg/㎡
2.0kg/㎡
0.2kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
ＣＴ－２５００
0.4kg/㎡
0.8kg/㎡
別途工事
一般屋上
モルタル押え
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
DP ツーガード
立上り
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
ガラスマット＃３８０
ガラスマット＃３８０
0.4kg/㎡
トンボ
立上り用
0.2kg/㎡
0.5kg/㎡
0.2kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡
150 ㎜ピッチ
0.4kg/㎡
0.4kg/㎡
又は
ＣＴ－２０００
＋パラフィン
又は
ＣＴ－２５００
0.3kg/㎡
モルタル仕上げ
別途工事
施工上の注意事項
１．
下記の材料には、パーメックＮR（K）04を添加して使用して下さい。
（パーメックＮR（K）04の添加量は10ページを参照）
ＣＴ－１００Ｒ、
ＣＴ－２０００、
ＣＴ－２５００
２．
パラフィン
（ＲＳ－４０１
（夏期用）又はＲＳ－４０２
（春秋冬期用））の添加量は、
４～６％です。
３．
工程３のＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤の塗布後１２時間以上経過したり、降雨等の水分と接すると接着力が低下しますので注意して下さい。
このような場合には、サンディング等を行って除去し、再度ＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤を塗布して下さい。
４．
モルタル仕上げの場合には、下記の注意事項を守って下さい。
①　平場用の硅砂の散布は、前工程のＦＲＰ樹脂の施工直後に行い、
ＦＲＰ樹脂の硬化後に余剰な硅砂を清掃して下さい。
②　立上り用のトンボを取り付けるには、
ＣＴパテ
（要：パーメックＮR（K）04の添加）
を使用して下さい
■ 一般屋上（ＳＳコンポ）
ＳＳコンポ工法
■ ゴムチップ合材配合割合
■ＦＲＰが保護層になり、優れた耐摩耗性・耐衝撃性を有します。
■ゴムチップ＋コンポＥＲで優れた下地追従性と下地の残留水分を脱気します。
仕様名
ＳＳ－Ｐ－１０
ＳＳ－Ｐ－ 20
適用箇所
一般屋上
平場用
一般屋上
平場用
工程 1
工程 2
ゴムチップ
バインダー
ゴムチップ合材
0.2kg/㎡
6.4kg/㎡
ゴムチップ
バインダー
ゴムチップ合材
0.2kg/㎡
6.4kg/㎡
工程 3
DP ツーガード立上り
又は
DP ワンガード・ゼロ
立上り用
1.5kg/㎡
DP ツーガード立上り
又は
DP ワンガード・ゼロ
立上り用
1.5kg/㎡
工程 4
工程 5
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
2.0kg/㎡
0.2kg/㎡
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
2.0kg/㎡
0.2kg/㎡
工程 6
工程 7
工程 8
ガラスマット＃450
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
コンポトップＡＵ
0.48kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.6kg/㎡
ガラスマット＃３８０
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
又は
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
0.4kg/㎡
0.2kg/㎡
ガラスマット＃３８０
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
又は
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
0.4kg/㎡
工程 9
品　名
荷　姿
配合割合
ゴムチップバインダー
18㎏ / 缶
9㎏
ゴムチップ
20㎏ / 袋
20㎏
G ライト 2 号 S
13㎏ / 袋
13㎏
■ 断面詳細
コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡
注）工程１のゴムチップバインダーは、
ゴムチップバインダーを酢酸エチルで３０％希釈する。
工程２のゴムチップ合材は、
ゴムチップとゴムチップバインダーとGライト2号 Sを所定の配合割合で混合する。
ゴムチップバインダー硬化促進剤は、
ゴムチップバインダーに対して０～１.０％添加する。
施工前
5
施工後
6
コンポ ER 工法
■ 一般屋上
学校施設・百貨店・スーパー・アミューズメント施設
■ FRPの水密性について
■耐久性のある仕上げで、心が休まる憩いの空間を提供します。
◦試験体
既定のコンクリートを下図のステンレス製型枠に打設した後、養生する。次にコンクリート表
一般平場部
仕様名
適用箇所
工程 2
工程 3
工程 4
工程 5
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
ガラスマット＃450
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
0.2kg/㎡
2.0kg/㎡
0.2kg/㎡
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
DP ツーガード
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
0.2kg/㎡
2.0kg/㎡
適用箇所
工程 1
笠木・
パラペット
立面部
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
立上り用
一般屋上
Ｐ－１０
平場用
一般屋上
Ｐ－２０
工程 1
0.48kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.6kg/㎡
ガラスマット＃３８０
0.4kg/㎡
又は
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
ガラスマット＃３８０
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
0.2kg/㎡
工程 2
工程 3
工程 4
工程 5
DP ツーガード
立上り用
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
ガラスマット＃450
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
0.2kg/㎡
0.5kg/㎡
0.2kg/㎡
笠木・
パラペット
立面部
タックコートＫ
又は
タックコートＫ－Ｗ
DP ツーガード
立上り用
ＣＴプライマー
＋
ＣＴプライマー添加剤
立上り用
0.2kg/㎡
0.5kg/㎡
0.2kg/㎡
面含水率をモルタル表面水分計にて測定し、12％、10％、8％になったものに標準仕様で
材料を塗布し、養生したものを試験体とした。
◦試験手順
0.2kg/㎡
0.4kg/㎡
工程 7
コンポトップＡＵ
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.4kg/㎡
平場用
工程 6
又は
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
❶気中放置
20+1℃、65 ± 5％ RH の雰囲気下に 2 年間放置した後、外観変化を観察した。
❷半水中放置
試験体を 1/2 の高さまで水中浸漬し、20+1℃、65 ± 5％ RH の雰囲気下に
コンポトップＡＵ
0.4kg/㎡
0.2kg/㎡
工程 6
工程 7
2 年間放置した後、外観変化を観察した。
❸屋外暴露
塗装面を上にして屋外に 2 年間暴露した後、外観変化を観察した。
立上り部
仕様名
Ｐ－１０Ｗ
Ｐ－２０Ｗ
0.48kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.6kg/㎡
ガラスマット＃３８０
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡
又は
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
コンポトップＡＵ
0.4kg/㎡
0.2kg/㎡
ガラスマット＃３８０
ＣＴ－３０００
＋トナー + パラフィン
0.4kg/㎡
ＣＴ－１００Ｒ
1.2kg/㎡
又は
ＣＴ－２０００＋パラフィン
又は　ＣＴ－２５００
0.2kg/㎡
❹引張強度測定
❶～❸の試験終了後、建研式引張試験機により引張強度を測定した
❶～❹の結果を下表に示した。
外観変化
コンポトップＡＵ
0.2kg/㎡
FRP
引張強度（N/㎟）
気　中
半水中
屋外暴露
気　中
半水中
屋外暴露
OK
OK
OK
4.1
3.9
3.2
施工上の注意事項
１．
下記の材料には、パーメックＮR（K）04を添加して使用して下さい。
（パーメックＮR（K）04の添加量は10ページを参照）
ＣＴ－１００Ｒ、
ＣＴ－２０００、
ＣＴ－２５００、
ＣＴ－３０００
２．
パラフィン
（ＲＳ－４０１
（夏期用）又はＲＳ－４０２
（春秋冬期用））の添加量は、
４～６％です。
３．
工程３のＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤の塗布後１２時間以上経過したり、降雨等の水分と接すると接着力が低下しますので注意して下さい。
このような場合には、サンディング等を行って除去し、再度ＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤を塗布して下さい。
４．
最終仕上げの前にバリ取りを行なって下さい。
５．
ＣＴ－３０００＋トナー＋パラフィンの替わりにＣＴ－３０００トップコートを使用する事が出来ます。
7
8
■ コンポＥＲ工法 防火性能
■飛び火試験
■ 可使時間
防水用ポリエステル樹脂・ビニルエステル樹脂のパーメックＮR（K）04（硬化剤）の
添加量と可使時間の関係は、下記の通りです。
火災が生じた際、火の粉などによる周囲への火災の被害を防ぐために、建築基準法では、
防火関連法規（地域・屋根の構造・屋根材の規定など）を定めています。
■ 建築物が防火地域、
準防火地域にある場合の屋根構造
■ 建設省公示第１３６５号
（平成１２年５月２５日）
屋根については、建築基準法６３条に基づき、建築物の屋根構造を定め
ています。建設省公示第１３６５号の方法を用いるか、または、国土交通
大臣認定を受けた仕様とします。
建築基準法第６３条の規定に基づき、防火地域又は準防火地域内の建
築物の屋根の構造方法を次のように定める。
防火地域又は準防火地域内の建築物の屋根の構造方法を定める件
地域の区分
防火地域（建築基準法６１条）
、準防火地域（建築基準法６2 条）は都市計
画法によって、市街地における火災の危険を防ぐために指定した地域です。
２２条指定区域は特定行政庁が防火地域、準防火地域以外の市街地につい
て指定した地域です。
第１
第２
建築基準法施行令第１３６条の２の２各号に揚げる技術的基準に適合す
る屋根の構造方法は、次に定めるものとする。
１　不燃材料で造るか、又はふくこと。
２　屋根を準耐火構造（屋外に面する部分を準不燃材料で造ったもの
に限る。
）とすること。
３　屋根を耐火構造（屋外に面する部分を準不燃材料で造ったもので、
かつ、その勾配が水平面から３０度以内のものに限る。
）の屋外面に
断熱材（ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、硬質ポリウレタン
フォームその他これらに類する材料を用いたもので、その厚さの合計が５
０ミリメートル以下のものに限る。
）及び防水材（アスファルト防水工法、
塩化ビニル樹脂系シート防水工法、ゴム系シート防水工法又は塗
膜防水工法を用いたものに限る。
）を張ったものとすること。
建築基準法施行令第１３６条の２の２第一号に揚げる技術的基準に適合
する屋根の構造方法は、第１に定めるもののほか、難燃材料で造るか、
又はふくこと。
【一般的な防水用ポリエステル樹脂・ビニルエステル樹脂のパーメックＮR
（K）
04（硬化剤）
の添加量と可使時間の関係】
ポリエステル樹脂　：　ＣＴ－１００Ｒ　ビニルエステル樹脂　：　ＣＴ－2000　ＣＴ－2500　ＣＴ－3000　ＣＴ－3000中塗り
ＣＴ－3000トップコート
ＣＴパテ　夏　用
パーメックＮR（K）04
（硬化剤）の添加量
屋根の飛び火性能試験を行い、試験に合格することによって国土交通大臣認定を得ることができます。
認定番号：ＤＲ－０１７１
認定を受けた仕様は、 防火地域、 準防火地域、
２２条指定地域での適用が可能です。
コンポＥＲ工法防火認定詳細
仕様名
Ｐ－１０
工程 6
工程 5
FRP 防水
工程 4
コンポトップＡＵ
CT－２５００
ガラスマット＃４５０
ＤＲ－０１７１
０.2㎏/㎡
０.4㎏/㎡
０.４８㎏/㎡
コンポトップＡＵ
０.２㎏/㎡
工程 ６
CT－２５００
０.4㎏/㎡
ガラスマット＃380
０.4㎏/㎡
CT－１００Ｒ
１.4㎏/㎡
ガラスマット＃380
０.４㎏/㎡
工程 4
１. ５％
２. ０％
１０　℃
―
―
―
―
１５　℃
―
―
―
―
２０　℃
１００分
７０分
５０分
３４分
２５　℃
７０分
５０分
３５分
２３分
３０　℃
５０分
３５分
２５分
１５分
３５　℃
３７分
２５分
―
―
０. ８％
１. ０％
１. ５％
２. ０％
パーメックＮR（K）04
（硬化剤）の添加量
気　温
１０　℃
―
―
―
―
１５　℃
１００分
６５分
４６分
３０分
７０分
４５分
３２分
２０分
CT－１００Ｒ
1.6㎏/㎡
CT－１００Ｒ
1.4㎏/㎡
工程 3
CTプライマー＋CTプライマー添加剤
０.２㎏/㎡
工程 ３
CTプライマー＋ＣＴプライマー添加剤
０.２㎏/㎡
２０　℃
工程 2
DPツーガード
2.0㎏/㎡
工程 ２
DPツーガード
２.０㎏/㎡
２５　℃
４８分
３１分
２２分
１３分
工程 １
タックコートＫ 又は タックコートＫ－Ｗ
０.２㎏/㎡
工程 １
タックコートＫ 又は タックコートＫ－Ｗ
０.２㎏/㎡
３０　℃
３３分
２１分
１６分
１０分
３５　℃
―
―
―
―
０. ８％
１. ０％
１. ５％
２. ０％
（２）なし（鉄筋コンクリート造及び軽量気泡コンクリートパネル下地の場合に限る）
補　強　材
（１）
、
（２）のうち、いずれか一仕様とする。
（１）あり（木製及び鋼製下地の場合に限る）
①、②のうち、いずれか一仕様とする。
①　繊維強化セメント板（平成１２年建設省公示第１４００号）
・厚さ：6 以上
②　モルタル（平成１２年建設省公示第１４００号）
・厚さ：２０以上
（２）なし（鉄筋コンクリート造及び軽量気泡コンクリートパネル下地の場合に限る）
野　地　板
（１）
、
（２）のうち、いずれか一仕様とする。
（１）普通合板（木製及び鋼製下地の場合に限る）
・規格：ＪＡＳ
・厚さ：９以上
下　地
（１）～（４）のうち、いずれか一仕様とする。
（１）木製下地
・寸法：３８×８９の断面寸法以上
・間隔：９１０以下
（２）鋼製下地：一般構造用軽量形鋼
・規格：Ｊ
Ｉ
Ｓ　Ｇ　３３５０
・寸法：６０×３０×１０×１．６の断面寸法以上
・間隔：９１０以下
（３）鉄筋コンクリート造
・厚さ：１００以上
（４）軽量気泡コンクリートパネル
・規格：Ｊ
Ｉ
Ｓ　Ａ　５４１６
・厚さ：７５以上
冬　用
パーメックＮR（K）04
（硬化剤）の添加量
気　温
施工上の注意事項
１．
下記の材料には、パーメックＮR（K）04を添加して使用して下さい。
（パーメックＮR
（K）
04の添加量は10ページを参照）
ＣＴ－１００Ｒ、
ＣＴ－２５００
２．
工程３のＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤の塗布後１２時間以上経過したり、降雨等の水分と接すると接着力が低下します
ので注意して下さい。
このような場合には、サンディング等を行って除去し、再度ＣＴプライマー＋ＣＴプライマー添加剤を塗布して下さい。
３．
コンポトップＡＵ塗布前にバリ取りを行なって下さい。
9
１. ０％
春夏用
Ｐ－２０
工程 ７
工程 5
０. ８％
気　温
■ 国土交通大臣認定を受けた仕様とは
国土交通大臣認定仕様
コンポ ER 工法
１０　℃
５５分
３６分
２６分
１７分
１５　℃
３８分
２５分
１８分
１２分
２０　℃
１７分
１７分
１３分
―
２５　℃
１３分
１３分
―
―
３０　℃
―
―
―
―
３５　℃
―
―
―
―
（注）
このデータは、あくまでも実験データであり、実際の現場では異なる場合がありますので、現場での作業の際は、事前確認作業を行なって下さい。
10
コンポ ER 工法
■ 基本物性
■ 下地に対する接着性
■ 促進耐候性（表面トップコートの経年変化の類推）
各種防水層の接着力の比較
接着試験防水工法種類
サンシャインウェザーメーターを使用し1,000時間照射後、色差（△Eab）を測定した
接着力（N/㎟）
破断状態
ウレタン密着工法
2.4
下地モルタル材料破壊
コンポ ER 工法
2.6
下地モルタル材料破壊
コロテクト工法（FRP）
2.5
下地モルタル材料破壊
測定結果
C －１０NS
ウレタン、FRPの組み合せによる接着力の低下はありません。
0.8
工法名
各種防水クラック追従性の比較（0スパンテスト）
伸び率ℓ（㎜）
破断箇所
FRP 防水層（1ply）
0.6
1.8
クラック部分（A）
コンポ ER 工法（2㎜ +1ply）
0.8
17
ウレタン層層間（B）
0.05
16
クラック部分（A）
5～9
アスファルト押さえ工法
200
■ FRP 樹脂及び FRP 防水層の基礎物性
樹脂
条件
項　目
JIS K 5400に準拠した鋼球落下テストを行い、コンポER工法の表面状態を調べた。
鋼球落下試験結果
表面状態の変化
2.0 ｍ
鋼球落下位置に
僅かにへこみが生じた
1.5 ｍ
殆ど変化なし
■ 耐衝撃性（自動車 etc の走行による摩耗を想定）
テーパー型摩耗試験器を使用し、仕上がり層表面の摩耗量を測定した。
試験結果
試験工法
C －１０NS
11
摩耗残量
0.64ｇ
摩耗輪 H － 22　荷重 1㎏　回転数 1000 回
自転車の走行による表面の摩耗は殆どありません。
CT － 2000
CT － 3000
ガラスマット含有率
ガラスマット含有率
ガラスマット含有率
0％
20％
0％
20％
0％
20％
N/㎟
21.6
67.6
78.4
98.0
74.5
102.9
圧縮強さ
N/㎟
166.6
245.0
245.0
343.0
254.8
343.0
曲げ強さ
N/㎟
29.4
89.2
132.3
147.0
135.2
139.2
伸 び 率
%
51
2.6
4.5
2.0
5.0
2.5
15
19
37
43
35
39
■ FRP 樹脂及び FRP 防水層の基礎物性
樹脂
条件
1.0 ｍ
殆ど変化なし
CT － 100R
引張強さ
バーコル硬度J－934－1
■ 耐衝撃性（落下物に対する耐久性を想定）
コンポ ER 工法はアスファルト押さえ工法に比べ 10 分の 1 以下の重量であ
ることから、構造体の強度を低減、または床面積の有効利用につながります。
重量（㎏ /㎡）
コンポ ER 工法
破壊荷重（N/㎟）
鋼球落下位置
（鋼球重量：1.8㎏）
経年変化による色調の変化が少ないことがわかります。
■アスファルト押さえ工法との重量比較 （設計時のイニシャルコストの参考に）
■ 下地クラック追従性（躯体の動きを想定）
ウレタン防水層（２㎜）
1,000 時間後の色差（Δ Eab） 試験工法
項　目
CT － 100R
CT － 3000
ガラスマット含有率
ガラスマット含有率
20％
20％
破壊荷重
N/㎟
56.8
205.8
圧縮強さ
N/㎟
1.8
0.8
試験方法
各樹脂にガラスマット＃ 450 を１プラ
イ施工した試験体を 10㎜ /min で引っ
張りました
■ FRP 樹脂及び FRP 防水層の基礎物性
樹脂
コンポトップ AU
光沢保持率
（％）
色差
（Δ E）
サンシャインウェザーメーター
500 時間
94
（光沢低下は殆ど分からない）
0.3
（変色は殆ど分からない）
サンシャインウェザーメーター
88
（僅かな光沢低下）
0.8
（変色は殆ど分からない）
試験条件
1000 時間
試験方法
CT － 2000 の上にトップコートを塗布し
て促進耐候性試験を行いました。
12
■ 注意事項
■ 材料一覧
コンポＥＲ工法の防水層を維持管理する上での注意事項
環境対応型ウレタン塗膜防水材
ＦＲＰ防水層の機能を長期にわたって維持する為に、下記の注意事項を遵守してください。
使用上の注意事項
ー般名祢
①　防水層の上では火気の使用は厳禁です。（喫煙・花火・バーベーキューなど）
防水層を燃焼させたり変質させたりして、漏水の原因になる事があります。
②　防水層の上に有機溶剤（ガソリン・灯油等）薬品類（殺菌剤・防藻剤等）
・不凍液などを
こぼさないで下さい。防水層に異常をきたし、機能を損なう恐れがあります。
③　防水層の上で重量物を引きずったり、角鉄材など損傷を与える物を落とさないで下さい。
防水層が剥離したり損傷を受けます。
④　防水層の上に角のある物や避雷針・テレビアンテナ・空調設備・物干し台・鉢植え等を設置する
場合は、防水層を損傷しないよう下にゴム板等の下敷材を敷いて養生して下さい。　またイスや
テーブルのような軽い物でも、脚をゴムキャップなどで保護して下さい。
⑤　防水層の上に土を置き植物を植える場合は建築会社に相談してください。
⑥　防水層の上に生活排水等を直接流さないで下さい。
防水層の劣化を早める恐れがあります。また、防水層の上に冷却排水等が常時滞留すること
のないようにして下さい。　コケなどが発生して防水層に悪影響を与える恐れがあります。
⑦　防水層の上で運動や工作作業をする場合は刃物・カッター等で傷付けたり、尖った物、重量の
ある物で衝撃を与えないよう注意して下さい。　防水層を傷つける恐れがあります。
⑧　防水層の上でゴルフの練習や車輪等を使用する遊び（一輪車・ローラースケート等）はやめて
下さい。防水層を傷つける恐れがあります。
⑨　防水層の上で犬、鶏などの動物の飼育をしないで下さい。
動物がツメや歯で防水層を傷付けたり、排泄物が防水層を劣化させる恐れがあります。
⑩　防水層の上の雪を除去する場合は、防水層に傷を付けないよう注意して作業して下さい。
⑪　防水層の上を歩行する場合は、防水層を損傷する履物は使用しないで下さい。
スパイクなどは防水層を傷つける恐れがあります。
⑫　防水層は降雨・降雪時、あるいは表面が水で濡れている場合は滑りやすいことがあるので注意
して下さい。
歩行する場合は、凹凸の模様のあるゴム底などの滑りにくい履物を使用して下さい。
プライマー
①　防水面は定期的に清掃してください。
清掃は、ほうき、デッキブラシ、スポンジ、雑巾等で行って下さい。
スチールたわし・ワイヤーブラシ等の使用は避けてください。
また洗剤は中性洗剤を使用して下さい。
②　定期的にドレンまわりと排水溝のゴミ、枯れ葉など堆積物を除去し排水につまりが無いように
させたり雨水の流れが変化し雨漏りにつながる恐れがありますので、工事を行った建築会社にご連絡下さい。
タックコートＫ
２０㎏ / セット
密栓して保管して下さい。
補強材は、水に濡れない様にし、湿度の少ない場所に保管して下さい。
⑥　下地温度が０℃以下や５０℃以上の場合には、メーカーに御相談下さい。
⑦　作業環境により、次の有資格者を選任して下さい。
◦　有機溶剤取扱作業主任者
◦　酸素欠乏危険作業主任者
◦　危険物取扱者
F ☆☆☆☆
F ☆☆☆☆
エポキシ樹脂系プライマー（冬用）
０．２㎏ / 缶
タイル面用添加剤（タックコートＫ，Ｋ－Ｗの１缶に対して０. ２㎏配合）
ウレタン防水材
（平場用）
DP ツーガード
１８㎏ / セット
２７㎏ / セット（受注生産）
２液性ウレタン塗膜防水材　JIS A 6021 1 類 合格
F ☆☆☆☆
ウレタン防水材
（立上り用）
DP ツーガード立上り
１８㎏ / セット
２液性ウレタン塗膜防水材　JIS A 6021 1 類 合格
F ☆☆☆☆
新環境対応型防水材
（立上り用）
ＤＰワンガード・ゼロ立上り用
8㎏、18㎏ / 缶
特定化学物質無配合１液性ウレタン塗膜防水材
F ☆☆☆☆
ＣＴプライマー
１６㎏ / 缶
ＣＴプライマー添加剤
８㎏ / 箱（４㎏×２袋）
接着力保持用添加剤
ＣＴ－１００Ｒ
20㎏ / 缶
不飽和イソ系ポリエステル樹脂（軟質型）低揮散
ＣＴ－２０００
１6㎏ / 缶
中塗用ビニルエステル樹脂（既着色グレー）
ＣＴ－２５００
１６㎏ / 缶
耐蝕性ビニルエステル樹脂（既着色グレー）
（パラフィン入り）
ＣＴ－３０００
１６㎏ / 缶
耐蝕性ビニルエステル樹脂（無着色）
ＣＴ－３０００中塗り
１６㎏ / 缶（受注生産）
耐蝕性ビニルエステル樹脂（調色可能）
コンポトップＡＵ
１８㎏ / セット
4.8㎏ / セット（受注生産）
既調色上塗用アクリルウレタン樹脂
ＣＴ－３０００トップコート
１６㎏ / 缶（受注生産）
耐蝕性ビニルエステル樹脂（調色可能）
（パラフィン入り）
ＣＴトナー
１㎏ / 缶
着色用カラーペースト
パーメック NR（K）04
１㎏ / ビン
５㎏ / ビン
ＭＥＫパーオキサイド（材料に対して０. ８～２. ０％添加）
ＲＳ－４０１
５㎏ / 缶
パラフィンワックス（夏期用）
（材料に対して５％添加を目安とする）
ＲＳ－４０２
５㎏ / 缶
パラフィンワックス（春秋冬期用）
（材料に対して５％添加を目安とする）
プライマー
下塗り・中塗り樹脂
トップコート
着色剤
ガラスマット＃３８０
補強材
ガラスマット＃４５０
ＳＳコンポ用
脱気筒
副資材
両耳
巾１.05ｍ×７９ｍ/巻
片耳
巾１.09ｍ×７６ｍ/巻
両耳
巾１.05ｍ×６6.7ｍ/巻
片耳
巾１.09ｍ×６４ｍ/巻
JIS A 6021（建築用塗膜防水材）屋根用ウレタンゴム系高伸長形認証品
JIS A 6021（建築用塗膜防水材）屋根用ウレタンゴム系高伸長形認証品
JIS A 6021（建築用塗膜防水材）屋根用ウレタンゴム系高伸長形認証品
１液性湿気硬化型ウレタン樹脂
チョップドストランドマット
チョップドストランドマット
ゴムチップバインダー
１８㎏ / 缶
ゴムチップ８００Ｈ－Ｓ
２０㎏ / 袋
タイヤ粉砕
ゴムチップバインダー硬化促進剤
4㎏ / 缶
ゴムチップバインダーに０. ５～１. ０％配合
Ｇライト2号　S
１5㎏ / 袋
ガラスビーズ
脱気筒Ｓ２型
２個 / 箱
ステンレス製脱気筒
脱気筒Ｄ型
２個 / 箱
アルミダイキャスト製脱気筒
ＣＴパテ
３㎏ / 缶
下地処理用ポリエステルパテ
コロテクトテープ
巾７５㎜×２０ｍ / 巻（６巻 / 箱）
絶縁用不織布付きブチルテープ
ＦＲＰ製ドレン
取扱い注意事項
エポキシ樹脂系プライマー
１２㎏ / セット
コンポＥＲ工法の防水材の取扱い注意事項
①　プライマー、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、トップコート類は、溶剤タイプであり、
消防法危険物第４類に属し、引火性がありますので、火気には充分注意して下さい。
②　施工時は、換気に充分注意して下さい。必要に応じて、有機ガス用マスクや送風マスクを着用して下さい。
③　パーメックＮR（K）04（硬化剤）
は、少量でも取扱いに充分注意して下さい。
④　パーメックＮR（K）04（硬化剤）
を添加した樹脂は、発熱しますので、残った材料には必ず水を添加し、
反応を停止させて下さい。
⑤　プライマー、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、トップコート類は、冷暗所の屋内に
備　考
タックコートＫ－Ｗ
して下さい。
③　定期的に表面状態の点検を行って下さい。
表面の保護仕上げ層に異常が認められる場合は施工業者に連絡して下さい。
④　防水層に損傷を与えた場合や異常が発生した場合は速やかに建築会社に連絡して下さい。
⑤　防水層の長期維持の為、定期的に仕上材（メーカーの指定材料）を塗り替えることをお勧めします。
⑥　防水に関わるバルコニーやその周辺の増築あるいは改築工事を行う場合は、防水層を損傷
荷姿・入目
プライマーＴ
硬化剤及び助剤
維持・管理上の注意事項
品　名
タテ型
φ５０、φ７５
ヨコ型
φ５０
１液性ウレタン樹脂
ＦＲＰ製成形ドレン
タルク
２５㎏ / 袋
増粘材
フィライト
０．５㎏ / 箱
トップコート混合用微骨材
キシレン（９０～９５％）
防水溶剤
１４㎏ / 缶
メチレンクロライド
２０㎏ / 缶
不燃性洗浄用溶剤
アセトン
１２．７㎏ / 缶
可燃性洗浄用溶剤
三角バッカー
１５㎜×１５㎜×１ｍ（５０本入り）
裏面糊付き発泡ポリエチレン製バックアップ材
２５㎏ / 袋
天然石
３０㎏ / 袋
硅砂
Ｇサンド３号
Ｇサンド４号
硅砂４号
硅砂５号
硅砂６号
硅砂７号
13
アルミローラー
φ１６×４インチ（５本 / 箱）
豚毛ローラー
φ２８×７インチ（５本 / 箱）
ＦＲＰ製脱泡用ローラー
14