Valeo社、FlexNetを採用して グローバルのサプライチェーンを

Valeo
Success
Story
Valeo社、FlexNetを採用して
グローバルのサプライチェーンを最適化
動車部品製造最大手のValeoは、グローバリゼーションの複雑性を強く認識してい
ます。Valeoは、121拠点の製造工場と61拠点の研究開発センターを擁し、10種類
の製品ファミリーを設計、製造しています。すべての主要大手自動車メーカーに対
してOEM、OES、またはIAM方式での部品供給を行っています。Valeoのオペレー
ション＆ロジスティクスチームは2000年以降、リーン方式などの継続的改善イニシ
アティブを導入し、サプライチェーンのプロセス改善に取り組んでいます。Valeoは、
その一環として、アプリソのソフトウェア導入を強化して効率化を推進しました。その成果はトヨ
タの「ベンダー・オブ・ザ・イヤー賞」の受賞などによって実証されています。
自
Valeoは、プロダクトイノベーションとオペレーションおよび物流のパフォーマンスの継続的な向上
を行うというビジョンを掲げています。そのビジョンには、デュアルプラットフォームで標準化を実
現するというIT戦略が含まれています。ValeoはERPプラットフォームとしてSAPを、企業内のす
べてのロジスティクス業務の実行管理を含む製造オペレーション管理(MOM: Manufacturing
Operations Management)プラットフォームとしてアプリソを採用しました。
導入効果
継続的なプロセス改善とイノベーション向上
 物流工程での問題発生を減少
ValeoのCIO、フランソワ・ブラン氏はこう振り返ります。「SAPには実行レイヤーが欠けていたた
 輸送コストを削減
め、製造オペレーションと連携させるためには大規模なカスタム開発が必要だと考えられていま
した。しかし、アプリソについては非常に自信がありました。すでに8年におよぶ素晴らしい実績
 顧客からの返品率を低下
があったからです。FlexNetは当社が必要とするすべての機能を提供し、SAPとシームレスに連
携します。そのため、社内のERP資産を最大限に活用することができるのです。」
 複数サイトでの不要在庫を削減
アプリソは82拠点で導入され、Valeo内全般の在庫のトラッキング、資材フローの見える化、梱
 リアルタイムの在庫トラッキング
により、在庫レベルの削減を可
能とする「見える化」を実現
包およびラベルの規定順守を実現しました。ValeoはアプリソのFlexNetを、オペレーションの
効率化と継続的なプロセスおよび製品イノベーションの改善を支援する、製造オペレーション管
理と実行における「エンドtoエンド」のソリューションとして評価しています。
Valeoは、Aprisoの導入にあたってAccentureとパートナーシップを組み、複数の工場にまた
がるプロセスのベストプラクティスと共有の標準化を行い、導入の促進を図りました。
FlexNetアプリケーションは共通の統合データモデル、ビジネスプロセス管理(BPM)機能を提供
し、サプライヤーのオペレーション効率をリアルタイムに「見える化」し、管理を可能とします。それ
により、変化し続ける市場ニーズに迅速に適合する高度な対応性をもたらします。FlexNetは
SOAアーキテクチャを備え、SAPのERPをはじめとする第三者エンタープライズアプリケーション
とシンプルに連携します。
Success Story
Valeo
リーン方式に対応したグローバルプラットフォーム
Valeoは、合理的なコストの範囲で製品の一貫性と品質を保持することを非常に重要だと考えて
います。そのため、リーン方式を採用した製造工程が重要な役割を果たします。どこで製造しど
こで販売しようとも、ブランド品質が世界で統一されていなければなりません。たとえば中国で生
産されたパーツと、スペイン工場のパーツは、まったく同一のものでなければなりません。
FlexNetはエンタープライズMOMソリューションとして、ビジネスプロセスや業務効率、物流工程
のグローバルスケールでの標準化を支援します。エクセレンスセンター(Center of Excellence)
でグローバルのビジネスプロセスを収集、評価、優先管理、配布します。新製品の開発が始まる
とベストプラクティスが構築、テストされ、全工場あるいは関連する工場に容易にアップロードされ、
リーン方式を施行、管理するフレキシブルなプラットフォームが構築されます。
「Valeoはアプリソによって、世界
中の工場でポカヨケと標準規定
の導入を実現しました。
アプリ ソを利 用するこ とで、複
数サイトでのビジネスプロセス
Valeo社ITマネージャ、ピエール・クーン氏はこう説明します。「当社には、各工場からの要件の
優先順位を決定し、定義されたベストプラクティスが、工場固有の条件とグローバル環境の両方
に対応しているかどうかを判定するチームが存在します。良しと判断された場合には、そのプラ
クティスが有効化され、社内に配布されます。アプリソは、事業所間を連携するベストプラクティ
スを施行するにあたって重要な役割を果たします。それにより当社も、単なる複数の工場の集合
体ではなく、グローバルなベストインクラスのエンタープライズであり続けることができるのです。」
が 標準化されたため、ロジステ
ィクスが改善されコストが大幅
に削減でき、輸送コストも削減さ
れました。品質の向上も、返品
また、アプリソは、在庫および廃棄物の削減と、顧客のコンプライアンス要件への対応を同時に
PPMの低下という形で実証され
実現しています。クーン氏はこういいます。「当社のお客様は非常に洗練された物流プロセスを
ています。」
規定されていて、それに違反した場合には多額の罰金が課されます。毎日大量の取引が行われ
ている中で、一切の過失は許されません。品質管理は当社のビジネスにおいて不可欠であり、
当社のDNAまたは文化そのものとして、あらゆるプロセスに埋め込まれています。その中で、ア
プリソは品質向上とコンプライアンスの向上を支援しています。」
「完璧」に近づく実行管理
Valeoのプロセス改善プログラムは画期的な成果を上げ、アプリソの導入は、ロジスティクス上の
問題点の削減に直接的な影響を与えています。2003年には185PPMであった返品率が、2007
年には10PPMにまで改善され、さらに2008年には77%の工場で 1桁代の実績が記録されまし
た。特に、26拠点で返品率がゼロPPMという素晴らしい結果が得られています。
ブラン氏はアプリソの導入成果を次のように語ります。「Valeoはアプリソによって、世界中の工
場でポカヨケと標準規定の導入を実現しました。アプリソを利用することで、複数サイトでのビジ
ネスプロセスが標準化されたため、ロジスティクスが改善されコストが大幅に削減でき、輸送コス
トも削減されました。品質の向上も、返品PPMの低下という形で実証されています。」
アプリソについて
アプリソ社は、製造業のオペレーションエクセレンスの構築と維持を支援することを専門としてい
るソフトウェア企業です。Apriso社のサービスはアメリカ、ヨーロッパ、アジアをまたぐ世界40カ国
180社の顧客で導入されております。詳細については www.apriso.co.jp または
www.apriso.com をご参照ください。
Copyright ® 2010, Apriso, Inc., All rights reserved.
Apriso および FlexNet は、Apriso Corporation の登録商標です。その他、記載された会社名、製品名は各社の商標または登録商標です。
この文書に記載された内容は予告なく変更される場合があります。 Version 1006.1.
Valeo社CIO
フランソワ・ブラン氏