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製品カタログ 制御システム
制御システム otal ir-conditioner ontrol ystem UPS P-DDC 131 制御システム INDEX 品 名 外 観 集 集中管理システム 項 目 集中管理システム概要 133 操作画面（代表例） 135 中 P-DDC（パソコン接続用中継器） 制 《パソコン・ソフトウェア》 MRC、SC、MB（ローカル中継器類） 御 ・ 監 集中リモコン （MRC） 視 他社製・集中管理装置 I/FとしてMB使用 頁 138 TACS-９０１システム結線図 140 集中リモコン （MRC）の機能 137 MRCシステム結線図 141 MB使用システム結線図 142 153 LONシステム 手 元 操 作 ス イッチ 液晶パネル 外観、操作説明 145 アメニティースイッチ 外観、操作説明 146 スリムリモコン 外観、操作説明 147 制 御・設 定 外気冷房制御（ASPACシリーズ ATP・APP型） 148 室温制御特性 149 タイマー運転設定 151 MV-BOX（ユニット廻り通水制御弁の制御機器、オプション品） 155 （注記） 一部シリーズには、上記制御システムが適用外となる機種がございます。 シリーズ ： WXP型、WGP型、WKP型 シリーズ： AEP型、AQP型 適用外内容の詳細については、弊社担当者までお問い合わせください。 132 TACS 集中管理システム概要 ■TA CS- 9 0 1 は、最 大 900台 の PMAC/A S P A C /P A F M A C ユ ニットを集 中 管 理します。 Windows 7（またはXP）がインストールされた汎用のパソコンをセンター装置として、PMAC/ASPAC/PAFMACユニット の空調集中管理（制御・監視）を行うソフトウェアです。 TAC-901はシステムは、パソコン接続用中継器（P-DDC）及びユニット接続用中継器（MB）を介して、最大900台のユニット を集中管理します。900台のユニットは、最大300グループに設定できテナント管理が容易です。 建物内に分散配置したPMAC/ASPAC/PAFMACユニットを、 『 必要な場所で 』 『 必要なだけ』 『 快適空調空間を創る』と いう機 能を最 大 限に引き出して 、ビ ル の 管 理・運 営 方 針にあわせた空 調 集 中 管 理（ 制 御・監 視 ）を行 い 、居 住 域 の 快 適 性と 省エネルギを実 現します。 ■機能一覧 操 作 制 御 監 視 ※3 ※1 操作内容の機能をもたない機種には対応しません。 ※2 ２系統制御とは、火災、デマンド、PI（ポンプインターロック）入力時の制御です。 ※3 按分機能で表示される按分率は、 あくまでも目安です。按分率を元に料金計算や電力量の表示をさせる場合、計量法が適用されます。 製 品 名 必要な動作環境 （客先手配による） ＴＡＣＳ−９０１（For Windows Application） 本体 日本語版Microsoft Windowsが稼動するファクトリコンピュータを推奨 ファクトリコンピュータ：24時間稼動をサポートするパソコン ＯＳ 日本語版Microsoft ® Windows ® XP Professional（ServicePack3以上） 日本語版Microsoft Windows 7 Professional 32bit（ServicePack1以上） メモリ ４GB以上を推奨 ハードディスク ディスプレイ １２８０×１０２４ピクセル以上 High Color（ 16bit）以上 プリンター ※印刷機能を使用する場合 使用ＯＳ環境に適した機種（Ａ４印字可能な機種） その他 DDCとの接続形態 ８ＧＢ以上の空き容量（インストール領域３０ＭＢ、情報保存領域最大７． ５ＧＢ） （１０ＧＢ以上を推奨） ・ＣＤ-ＲＯＭ ・キーボード ・マウス ・UPS（無停電電源装置） Ethernet接続（パソコン（以降ＰＣ） とＤＤＣの1対1ローカルエリア接続とする）※１ ※１ コンピュータが既にネットワークに接続されている場合は、 ネットワーク管理者にご相談ください。 ※Windowsは、米国Microsoft Corporationの米国及びその他の国における登録商標です。 ※Ethernetは、XEROX社の登録商標です。 133 バック アップ 機 能 警報音 ＰＩ 警報監視 デマン ド 警 報 監 視 火災警報監視 按分機能表示 状態表示 ※2 操作内容表示 試運転制御 緊急発停 2系統制御 ※1 ス ケ ジュー ル 発 停 ※1 外気冷房制御 ※1 給排気制御 デマン ド 設 定 設定温度 ※1 風向設定 風速設定 運 転モ ー ド 設 定 発停制御 ※1 表 示 プ リン タ 印 刷 個 別・グル ープ・一 斉 TACS 集中管理システム概要 TACS-901 ソフトウェア パソコン一 式 UPS プリン タ 他 周 辺 機 器 P-DDC 最大300グループを管理 MB MB MB MB MB MB LCD LCD LCD MB最大 30台接続 × ユニット最大 30台接続 ＝ 最大 900台制御 P-DDC : ダイレクト・デジタル・コントローラ MB : マルチBO X LCD : 操作スイッチ 134 TACS 操作画面（代表例） 接続確認画面 メイン画面 アプリケーション起 動 後の画 面です。 目的の操作機能を選択します。データベースの登録をします。 選択操作画面 操作・設定するグループ、ユニットを選択します。 操作・設定内容が表示されます。 リモコン画面 TACS-901 ソフトウェア 各ユニットの操作・設定を行います。 135 TACS 操作画面（代表例） スケジュールメイン画面 スケジュールの有 効・無 効を設定します。 スケジュール設定画面 警報履歴画面 警報履歴を表示・印刷します。 按分表示画面 表示される按分率は目安としてご利用ください。 7種 設定した運 転 条 件（ 発停、運転モード等）について、 テナント毎もしくはエリア毎に動作日時を設定します。 特定日設定画面 特 定日1 、特 定日2 、平 常日を設定します。 コンプレッサに使用された電流値を按分計算に使用し、 テナント毎に集計、表示します。 室温画面 ユニット毎の吸込空気温度（室温）を表示します。 136 集中リモコン（MRC）の機能 PMAC/ASPAC/PAFMACユニットの制御監視が単独で行える集中リモコンです。また、上位の 集中管理システムTACS９０１と接続するための中継器（I/F） としても使用できます。 PMAC/ASPAC/PAFMACユニットの制御台数としましては、単独で使用（ノーマル）する場合は １系統３０台（３０グループ）で２系統接続できますので、計６０台（６０グループ）となります。また、 TACS９０１の中継器（I/F）として使用する場合は１系統のみの接続となり30台（30グループ）とな ります。 カラー液晶ディスプレイ タッチパネルとなっていますので、 指で画面に触れ操作してください。 運転表示ランプ PMACユニットの運転／停止／異常状態を 示します。 メニューボタン 消 灯： すべてのPMACユニットが停止 しています。 緑点灯： 1台以上のPMACユニットが運 転していると点灯します。 赤点灯： 1台でも異常警報が発生すると 点灯します。 メニュー 画 面（ 現 在 の 画 面）に戻ります。 一斉運転・停止ボタン 全台一斉に運転／停止の操作を行うことが できます。 ※系統毎（系統1及び系統2の一斉運転／ 停止）に変更することも可能 ページ送り/戻りボタン ■機能一覧 各種 設定 基 本 操 作 個別操作／一斉操作 ※1 外 部 入 出 力 入 力 ※4 （注記） ※１ 一斉操作は全台、 １系統、 ２系統の３種類から選択できます。 ※２ 詳細設定とは、 スケジュール有効/無効設定とデマンド （A、B、無し）設定の２種類です。 それぞれ1系統または2系統の選択ができ、 スケジュール有効／無効設定は曜日単位設定または個別設定ができ、 デマンド設定は系統単位設定または個別設定ができます。 ※3 デマンド設定は、上位TACS９０１の中継器（I/F） として使用される場合は機能しません。 ※4 外部入力のP・（ポンプイ I ンターロック）、デマンド、緊急停止は、上位TACS９０１の中継器（I/F） として使用される場合は機能しません。 また、緊急停止は無電圧a接点入力 （出荷時） ですが、機能設定により無電圧b接点入力 （火災停止） に変更可能です。 ※5 操作内容の機能をもたない機種には対応しません。 制御内容の詳細については、別冊「取扱説明書」 を参照願います。 137 異 常 表 示︵ 代 表 ︶ 運 転 表 示︵ 代 表 ︶ ※4 緊急停止 ※4 出 力 デマン ド P・I 一斉 停 止 一斉 運 転 警 報 履 歴の 確 認 ※3 発 生 中 警 報の 確 認 デマン ド ス ケ ジュー ル 詳細設定 手元制限 風向切換 風速切換 温度設定 運 転モ ー ド 切 換 運 転・停 止 ※2 警報 履歴 TACS システム機器 ■P-DDC（ダイレクト・デジタル・コントローラ） （16） 286 電源ＳＷ （上：ＯＮ、 下：ＯＦＦ） 7 3Ｐ ＡＣ100Ｖ 差込プラグ 接地型 2極 15Ａ 125Ｖ （Ｊ Ｉ ＳＣ 8303） （4） 7 284 （4） 480 465 （取り付け穴ピッチ） 284 電源線 Ｌ2900±100 7 ＬＡＮモジュラージャック Ｍ4端子台 7 100 注 記 1.端子、火災1、P.I1、火災2、P.I2は通常ショートバーで短絡されています。 150 この端子（機能） を使用する場合は、 ショートバーを取り除いて配線してください。 ■MB（マルチBOX） 249.5 240 （取付穴ピッチ） 90 （取付穴ピッチ） 90 （取付穴ピッチ） 6 6 運転 Ｐ． １ 運転表示 停止 異常表示 ＦＧ ＦＧ 191.5 Ｂ16 Ｂ15 Ｂ14 Ｂ13 Ｂ12 Ｂ11 Ｂ10 Ｂ9 Ｂ8 Ｂ7 Ｂ6 Ｂ5 Ｂ4 Ｂ3 Ｂ2 Ｂ1 Ａ16 Ａ15 Ａ14 Ａ13 Ａ12 Ａ11 Ａ10 Ａ9 Ａ8 Ａ7 Ａ6 Ａ5 Ａ4 Ａ3 Ａ2 Ａ1 50 6 ＋ − Ｇ Ｇ ＳＧ ＳＧ デマンド 4∼20ｍＡ 火災連動 ＤＤＣ 後優先／ 遠方優先 Ｆ4ＣＰ 通常／ 強制送風 50 6 Ｍ3.5端子台 ヒューズ （１Ａ）電源 電源スイッチ （左：ＯＮ、右：ＯＦＦ） 66 FUSE 電源線Ｌ1200±50 （Ｍ4端子付） Ｕ 注 記 システム機器の据え付け場所は、周辺温度が5∼40℃、相対 ＡＣ100Ｖ Ｖ 湿度25∼80％、結露の無い場所にしてください。 （例）電気盤内、 シャフト内、天井フトコロ （点検口そば）等。 Ｅ 138 TACS システム機器 ■MRC（集中リモコン） 106 （JIS BOX取付位置） 125 25 70 47 105 88 125 8ー∅6 M3端子台 M4端子台 注 記 1.壁埋め込みの場合は、JIS C8340 2個用スイッチボックス （カバー付き） を 使用してください。設置時、 カバーは使用しませんので取り外してください。 2.付属品：取付ネジ4本（M4×40mm） 90 139 TACSシステム図 ■ システム結線図（中継器がマルチBOXの場合） ＴＡＣＳ-901 クロスＬＡＮケーブル 100ＢＡＳＥ−Ｔ （ＣＡＴ． 5） Ｐ-ＤＤＣ ＋ ＲＳ485 − ＣＨ1 制 御 1.ＴＡＣＳ-901からは最大900台のユニットを制御可能です。 2.Ｐ-ＤＤＣにマルチＢＯＸを最大30台まで接続可能です。 3.マルチＢＯＸにユニットを最大30台まで接続可能です。 4.最大8台のユニットを同一グループで制御可能です。グループ内は 同一設定で運転します。 5.グループ内にはＬＣＤを4台まで接続可能です。但し、ユニット1台に 複数接続する場合は2台までとし、片方のＬＣＤを「コ」設定にしてく ださい。 6.通常は遠方とＬＣＤで後信号優先で制御します。遠方優先時はＬＣＤ からの操作が制限されます。 7.水熱源機種にはＰ・ Ｉ入力を必ず接続してください。 Ｐ・ Ｉ入力がＯＦＦ （接点：開） のとき、 圧縮機は起動せず送風運転となります。 ＰＣ ＵＰＳ 火災 1 入力 1系統 デマンド 1 Ｐ・Ｉ 1 ＭＢは最大 30台まで 接続可能 火災 2 入力 2系統 デマンド 2 Ｐ・Ｉ 2 1グループ 2号機 1グループ 1号機 1 2 3 ＦＧ 4 5 1 2 3 1 2 3 ＦＧ 4 5 2グループ 1号機 1 2 3 ＦＧ 4 5 1 2 3 最終グループ 最終号機 2グループ 2号機 1 2 3 ＦＧ 4 5 Ｓ501：ＯＮ 1 2 3 ＦＧ 4 5 1 2 3 ＭＢ（最終号機） ＦＧ Ｂ13 ＳＷ5 1：ＯＮ 2：ＯＮ Ｂ15 Ｂ16 Ｂ14 号 P C パ ー ソナ ル コンピュー タ ＵＰＳ 無 停 電 電 源 装 置 P-ＤＤＣ ＰＭＡＣダイレクトデジタルコントローラ B マ ル チ Ｂ Ｏ Ｘ L C D 操 作 ス イ ッ チ M Ｓ Ｗ 5 マ ル チ ＢＯＸ 終 端 ス イッ チ Ｓ５０１ コ ント ロ ー ル パ ネ ル 終 端 ス イッチ P ･ I ポ ン プ イ ン タ ー ロック F G フ レ − ム グ ラ ン ド 端 子 ＬＣＤ 台 ■ システム結線図（中継器が集中リモコンの場合） Ｐ−ＤＤＣ ＋ ＲＳ４８５ クロスＬＡＮケーブル １００ＢＡＳＥ-Ｔ （ＣＡＴ． ５） ＴＡＣＳ-901 ＰC ＵＰＳ − ＣＨ１ 火災 １ 入力 １系統 デマンド １ Ｐ・Ｉ １ ＭＲＣは最大 ３０台まで 接続可能 ＬＣＤ 注 記 1.図中の破線部は客先準備となり、 印部は現場にて施工してください。 2.Ｐ-ＤＤＣ∼マルチＢＯＸ間の通信線は総延長1000m以内、マルチＢＯＸ∼ユニット間の通信線は総延長500ｍ以内、太さ0． 5∼2． 0ｍm 2のシールド 線を使用してください。ユニット∼ＬＣＤ間の通信線は総延長100ｍ以内、太さ0． 5∼1． 25ｍm2のシールド線を使用してください。シールドは片側 アースにしノイズを受けないように施工してください。 3.通信線は一筆書きとし途中分岐しないでください。また、接続の際は極性がありますので注意してください。 4.Ｐ-ＤＤＣ∼マルチＢＯＸ間の通信は、 Ｐ-ＤＤＣを先頭号機としマルチＢＯＸ1号機を必ず設け、最終号機マルチＢＯＸの終端抵抗を有効にしてください。 終端抵抗はマルチＢＯＸの基板上スイッチＳＷ5-1をＯＮにする事で有効になります。 5.マルチＢＯＸ∼ユニット間の通信は、先頭号機と最終号機の終端抵抗を有効にしてください。マルチＢＯＸは基板上スイッチＳＷ5-2をＯＮに、ユニット はコントロールパネル基板上スイッチＳ501をＯＮにする事で終端抵抗が有効になります。 6.マルチＢＯＸ接続ユニットには1グループ1号機設定を設け、 グループ毎に1号機から順に連番としてください。 7.各入力は無電圧ａ接点（開閉容量：ＤＣ12Ｖ0． 5Ａ以上） としてください。火災連動停止は無電圧ｂ接点です。 8.電源接続、通信接続は各機器によって異なります。詳細は各機器の電気回路図や外形図を参照してください。 9.ＵＰＳは客先準備となります。 名 称 記 ＬＣＤ 制 御 1.監視ソフト(PC)からは最大９００台のユニットを制御可能です。 ２.Ｐ-ＤＤＣに集中リモコンを最大３０台まで接続可能です。 3.集中リモコンにユニットを最大３０台まで接続可能です。 4.最大8台のユニットを同一グループで制御可能です。グループ内は同一 設定で運転します。 5.グループ内にはLCDを４台まで接続可能です。但し、ユニット1台に複数 接続する場合は２台までとし、片方のLCDを「コ」設定にしてください。 6.通常は遠方とLCDで後信号優先で制御します。遠方優先時はLCDか らの操作が制限されます。 7.水熱源機種にはＰ・ Ｉ入力を必ず接続してください。 Ｐ・ Ｉ入力がOFF（接 点：開） のとき、 圧縮機は起動せず送風運転となります。 火災 ２ 入力 ２系統 デマンド ２ Ｐ・Ｉ ２ １グループ １号機 １グループ ２号機 ２グループ １号機 ２グループ ２号機 最終グループ 最終号機 Ｓ５０１：ＯＮ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ ＭＲＣ（最終号機） FG ＋ ｃｈ2 − ｃｈ1 ＋ − 名 称 記 号 P C パ ー ソナ ル コンピュー タ ＵＰＳ 無 停 電 電 源 装 置 P-ＤＤＣ ＰＭＡＣダイレクトデジタルコントローラ ＭRC 集 中 リ モ コ ン L C D 操 作 ス イ ッ チ Ｓ５０１ コ ント ロ ー ル パ ネ ル 終 端 ス イッチ P ･ I ポ ン プ イ ン タ ー ロック F G フ レ − ム グ ラ ン ド 端 子 台 終端 １ ：ＯＮ ２ ：ＯＮ 1 ２ ３ 1 ２ ３ 1 ２ ３ ＬＣＤ ＬＣＤ ＬＣＤ 注 記 1.図中の破線部は客先準備となり、 印部は現場にて施工してください。 ２.通信線総延長は、 Ｐ-ＤＤＣ∼集中リモコン間：1000ｍ以内、集中リモコン∼ユニット間：500ｍ以内、ユニット∼ＬＣＤ間：１００ｍ以内とし、太さは０． ５∼ １． ２５ｍｍ2のシールド線を使用してください。ただし、 Ｐ-ＤＤＣ∼集中リモコン間の総延長が５００ｍを超える場合は、太さを０． ７５∼１． ２５ｍｍ2にして ください。シールドは片側アースにしノイズを受けないように施工してください。 3.通信線は一筆書きとし途中分岐しないでください。また、接続の際は極性がありますので注意してください。 4.Ｐ-ＤＤＣ∼集中リモコン間の通信は、 Ｐ-ＤＤＣを先頭号機とし集中リモコン１号機を必ず設け、最終号機集中リモコンの終端抵抗を有効にしてください。 終端抵抗は集中リモコンの基板上スイッチ終端2をＯＮにすることで有効になります。集中リモコンへの接続は、 必ずch2側にしてください。 5.集中リモコン∼ユニット間の通信は、集中リモコン （先頭号機） と最終号機の終端抵抗を有効にしてください。集中リモコンは基板上スイッチ終端1をONに、 ユニットはコントロールパネル基板上スイッチS501をONにすることで終端抵抗が有効になります。集中リモコンへの接続は、必ずch1側にしてください。 6.集中リモコン接続ユニットには１グループ１号機設定を設け、 グループ毎に１号機から順に連番としてください。 7.各入力は無電圧ａ接点（開閉容量：ＤＣ１２Ｖ０． ５Ａ以上） としてください。火災連動停止は無電圧ｂ接点です。 8.電源接続、通信接続は各機器によって異なります。詳細は各機器の電気回路図や外形図を参照してください。 9.ＵＰＳは客先準備となります。 140 集中リモコン（MRC）のシステム図・外形図 ■システム図 遠方 コモン 記 号 名 称 ＭRC 集 中 リ モ コ ン L C D 操 作 ス イ ッ チ 一斉運転 （パルス０． ５ｓｅｃ以上） 一斉停止 （パルス０． ５ｓｅｃ以上） P･I デマンド 緊急停止 Ｓ５０１ コントロールパネル終端スイッチ P ･ I ポ ン プ イ ン タ ー ロック F G フ レ − ム グ ラ ンド 端 子 台 系統１ MRC コモン 接点開閉容量 運転表示 （ＤＣ２４V 1Ａ） 異常表示 制 御 １.集中リモコンにユニットを最大で１系統３０台×2系統の合計６０ 台まで接続可能です。 ２.最大８台のユニットを同一グループで制御可能です。グループ 内は同一設定で運転します。 3.グループ内にはＬＣＤを４台まで接続可能です。但し、ユニット１ 台に複数接続する場合は２台までとし、片方のLCDを「コ」設定 にしてください。 4.遠方による入力は、 系統１ ・系統２共に同一の制御となります。 5.通常は遠方とＬＣＤで後信号優先で制御します。遠方優先時は LCDからの操作が制限されます。 6.水熱源機種にはＰ・ Ｉ入力を必ず接続してください。 Ｐ・ Ｉ入力が OFF（接点：開）のとき、 圧縮機は起動せず送風運転となります。 COM 1 2 3 4 5 入 力 端 子 出 力 端 子 COM 1 2 １グループ １号機 １グループ ２号機 ２グループ １号機 最終グループ 最終号機 Ｓ５０１：ＯＮ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ 1 ２ ３ 1 ２ ３ ＬＣＤ ＬＣＤ ＬＣＤ ＋ ｃｈ１ − 終端 １ ：ＯN ２ ：ＯＮ 系統２ ｃｈ２ ＋ − １グループ １号機 １グループ ２号機 ２グループ １号機 最終グループ 最終号機 Ｓ５０１：ＯＮ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ ＦＧ ４ ５ 1 ２ ３ 1 ２ ３ 1 ２ ３ ＬＣＤ 注 記 1.図中の破線部は客先準備となり、 印部は現場にて施工してください。 ２.集中リモコン∼ユニット間の通信線は総延長５００ｍ以内、太さ０． ５∼１． ２５ｍｍ2のシール ド線を使用し、ユニット∼ＬＣＤ間の通信線は総延長１００ｍ以内、太さ０． ５∼１． ２５ｍｍ2の シールド線を使用してください。シールドは片側アースにしノイズを受けないように施工し てください。 3.通信線は一筆書きとし途中分岐しないでください。また、接続の際は極性がありますので 注意してください。 4.集中リモコン∼ユニット間の通信は、集中リモコン （先頭号機） と最終号機の終端抵抗を有 効にしてください。集中リモコンは基板上スイッチの系統１：終端1、系統２：終端2をONに することで有効になります。ユニットはコントロールパネル基板上スイッチS501をONに することで終端抵抗が有効になります。 ＬＣＤ ＬＣＤ 5.集中リモコン接続ユニットには１グループ１号機設定を設け、 グループ毎に１号機から順 に連番としてください。 ６.接点入力の配線は配線長５００ｍ以内、太さ０． ５∼１． ２５ｍｍ2のケーブルを使用してくだ さい。 7.遠方の運転／停止入力は瞬時無電圧ａ接点（０． ５ｓｅｃ以上） としてください。 8.その他の入力は無電圧ａ接点（開閉容量：ＤＣ１２Ｖ０． ５Ａ以上） としてください。 9.緊急停止の入力をb接点入力に変更可能です。詳細は集中リモコンの技術資料を参照し てください。 10.電源接続、通信接続は各機器によって異なります。詳細は各機器の電気回路図や外形図 を参照してください。 ■外形図 106 （JIS BOX取付位置） 125 25 70 47 105 88 125 8ー∅6 M3端子台 M4端子台 注 記 1.壁埋め込みの場合は、JIS C8340 2個用スイッチボックス （カバー付き） を 使用してください。設置時、 カバーは使用しませんので取り外してください。 2.付属品：取付ネジ4本（M4×40mm） 90 141 マルチBOX（MB）のシステム図・外形図 ■システム図 遠方 Ｐ・ Ｉ （無電圧ａ接点） Ａ1 （開：圧縮機運転禁止／閉：圧縮機運転許可） ＭＢ 制 御 1.マルチＢＯＸにユニットを最大30台まで接続可能です。 2.最大8台のユニットを同一グループで制御可能です。グループ内は同一設定で 運転します。 3.グループ内にはＬＣＤを4台まで接続可能です。但し、 ユニット1台に複数接続す る場合は2台までとし、 片方のＬＣＤを「コ」設定にしてください。 4.通常は遠方とＬＣＤで後信号優先で制御します。遠方優先時はＬＣＤからの操作 が制限されます。 5.水熱源機種にはＰ・ Ｉ入力を必ず接続してください。 Ｐ・ Ｉ入力がＯＦＦ （接点：開）のと き、圧縮機は起動せず送風運転となります。 Ａ2 Ａ3 一斉運転 （パルス0． 5ｓｅｃ以上） 一斉停止 （パルス0． 5ｓｅｃ以上） 接点開閉容量 （ＤＣ24Ｖ 1Ａ） Ａ4 Ａ5 Ａ6 運転表示 Ａ7 Ａ8 異常表示 Ａ9 火災連動停止 （無電圧ｂ接点） （開：停止／閉：通常） Ｂ1 デマンド （無電圧ａ接点） （開：通常／閉：デマンド） Ｂ3 遠方優先 （無電圧ａ接点） （開：通常／閉：遠方優先） Ｂ5 強制送風 （無電圧ａ接点） （開：通常／閉：強制送風） Ｂ7 Ｂ2 Ｂ4 1グループ 1号機 Ｂ6 Ｂ8 温度設定 （4∼20ｍＡ）＋ （17∼28℃） Ｂ9 − Ｂ10 ＳＷ5 1：ＯＦＦ 2：ＯＮ 1グループ 2号機 1 2 3 ＦＧ 4 5 1 2 3 1 2 3 ＦＧ 4 5 2グループ 1号機 1 2 3 ＦＧ 4 5 1 2 3 名 称 記 号 M B マ ル チ Ｂ Ｏ Ｘ L C D 操 作 ス イ ッ チ S W 5 マ ル チＢＯＸ終 端 スイッチ S 5 0 1 コントロールパネル終端スイッチ P ・ I ポ ン プ イ ン タ−ロック F G フ レ − ム グ ラ ン ド 端 子 最終グループ 最終号機 2グループ 2号機 1 2 3 ＦＧ 4 5 台 Ｓ501：ＯＮ 1 2 3 ＦＧ 4 5 1 2 3 Ｂ15 Ｂ16 ＬＣＤ ＬＣＤ ＬＣＤ 注 記 1.図中の破線部は客先準備となり、 印部は現場にて施工してください。 2.マルチＢＯＸ∼ユニット間の通信線は総延長500ｍ以内、太さ0． 5∼2． 0ｍm2のシールド線を使用し、ユニット∼ＬＣＤ間の通信線は総延長100ｍ以内、太さ0． 5∼1． 25ｍm2のシール ド線を使用してください。シールドは片側アースにしノイズを受けないように施工してください。 3.通信線は一筆書きとし途中分岐しないでください。また、接続の際は極性がありますので注意してください。 4.マルチＢＯＸ∼ユニット間の通信は、先頭号機と最終号機の終端抵抗を有効にしてください。マルチＢＯＸは基板上スイッチＳＷ5−2をＯＮに、ユニットはコントロールパネル基板上スイッ チＳ501をＯＮにする事で終端抵抗が有効になります。 5.マルチＢＯＸ接続ユニットには1グループ1号機設定を設け、 グループ毎に1号機から順に連番としてください。 6.接点入力の渡り配線は総延長500ｍ以内、太さ0． 5∼2． 0ｍm2のケーブルを使用してください。渡り台数は30台までとしてください。 7.遠方の運転／停止入力は瞬時無電圧ａ接点（0． 5ｓｅｃ以上） としてください。 8.その他の入力（温度設定は除く）は無電圧ａ接点（開閉容量：ＤＣ12Ｖ0． 5Ａ以上） としてください。火災連動停止は無電圧ｂ接点です。 9.電源接続、通信接続は各機器によって異なります。詳細は各機器の電気回路図や外形図を参照してください。 ■外形図 249.5 240 （取付穴ピッチ） 90 （取付穴ピッチ） 90 （取付穴ピッチ） 6 6 運転 Ｐ． １ 運転表示 停止 異常表示 ＦＧ ＦＧ 191.5 Ｂ16 Ｂ15 Ｂ14 Ｂ13 Ｂ12 Ｂ11 Ｂ10 Ｂ9 Ｂ8 Ｂ7 Ｂ6 Ｂ5 Ｂ4 Ｂ3 Ｂ2 Ｂ1 Ａ16 Ａ15 Ａ14 Ａ13 Ａ12 Ａ11 Ａ10 Ａ9 Ａ8 Ａ7 Ａ6 Ａ5 Ａ4 Ａ3 Ａ2 Ａ1 50 6 ＋ − Ｇ Ｇ ＳＧ ＳＧ デマンド 4∼20ｍＡ 火災連動 ＤＤＣ 後優先／ 遠方優先 Ｆ4ＣＰ 通常／ 強制送風 50 6 Ｍ3.5端子台 ヒューズ （１Ａ）電源 電源スイッチ （左：ＯＮ、右：ＯＦＦ） 66 FUSE 電源線Ｌ1200±50 （Ｍ4端子付） Ｕ 注 記 システム機器の据え付け場所は、周辺温度が5∼40℃、相対 ＡＣ100Ｖ Ｖ 湿度25∼80％、結露の無い場所にしてください。 （例）電気盤内、 シャフト内、天井フトコロ （点検口そば）等。 Ｅ 142 その他制御システム図 ■操作スイッチ制御システム 遠方 コモン 接点開閉容量 運転表示 （ＤＣ24Ｖ 1Ａ） 異常表示 一斉運転 （パルス0． 5ｓｅｃ以上） 一斉停止 （パルス0． 5ｓｅｃ以上） 制 御 1.最大8台のユニットを同一グループで制御可能です。 グループ内は同一設定で運転します。 2.グループ内にはＬＣＤを4台まで接続可能です。但し、 ユニット1台に複数接続する場合は2台までとし、 片方のＬＣＤを「コ」設定にしてください。 3.ＬＣＤ、遠方からの運転／停止は後信号優先となります。 4.水熱源機種にはＰ・ Ｉ入力を必ず接続してください。 Ｐ・ Ｉ入力がＯＦＦ （接点：開）のとき、圧縮機は起動せず 送風運転となります。 Ｐ・ Ｉ （無電圧ａ接点） （開：圧縮機運転禁止／閉：圧縮機運転許可） 6 7 8 9 10 11 12 13 1グループ 1号機 1 2 3 ＦＧ 4 5 Ｓ501：ＯＮ 記 号 1グループ 2号機 11 12 13 1 2 3 ＦＧ 4 5 1グループ 3号機 11 12 13 1 2 3 ＦＧ 4 5 1グループ 4号機 11 12 13 1 2 3 ＦＧ 4 5 1グループ 8号機 11 12 13 1 2 3 ＦＧ 4 5 Ｓ501：ＯＮ 名 称 L C D 操 作 ス イ ッ チ S 5 0 1 コントロールパネル終端スイッチ P ・ I ポ ン プ イ ン タ−ロック F G フ レ − ム グ ラ ン ド 端 子 1 2 3 1 2 3 1 2 3 ＬＣＤ ＬＣＤ ＬＣＤ 台 注 記 1.図中の破線部は客先準備となり、 印部は現場にて施工してください。 2.ユニット間の通信線は総延長500ｍ以内、太さ0． 5∼2． 0ｍm2のシールド線を使用し、ユニット∼ＬＣＤ間の通信線は総延長100ｍ以内、太さ0． 5∼1． 25ｍm2のシールド線を使用し てください。シールドは片側アースにしノイズを受けないように施工してください。 3.通信線は一筆書きとし途中分岐しないでください。また、接続の際は極性がありますので注意してください。 4.ユニット間の通信は、先頭号機と最終号機の終端抵抗を有効にしてください。終端抵抗はユニットのコントロールパネル基板上スイッチＳ501をＯＮにする事で有効になります。 5.ＬＣＤグループのみの場合は、他のグループと4， 5番の通信線を接続しないでください。 6.ユニットアドレスは、1号機から順に連番としてください。 7.接点入力の渡り配線は総延長500ｍ以内、太さ0． 5∼2． 0ｍm2のケーブルを使用し、1号機にのみ接続してください。渡り台数は30台までとしてください。 8.遠方の運転／停止入力は瞬時無電圧ａ接点（0． 5ｓｅｃ以上） としてください。 9.Ｐ・ Ｉ入力は無電圧ａ接点（開閉容量：ＤＣ12Ｖ0． 5Ａ以上） としてください。 10.電源接続、通信接続は各機器によって異なります。詳細は各機器の電気回路図や外形図を参照してください。 143 その他制御システム図 ■PAFMACおやすみ運転 遠方 接点開閉容量 （ＤＣ24Ｖ 1Ａ） コモン 運転表示 異常表示 一斉運転 （パルス0． 5ｓｅｃ以上） 一斉停止 （パルス0． 5ｓｅｃ以上） Ｐ・ Ｉ （無電圧ａ接点） （開：圧縮機運転禁止／閉：圧縮機運転許可） 6 7 8 9 10 11 12 13 ＰＡＦＭＡＣ 1グループ1号機 記 号 L C D 2 3 ＦＧ 4 1 2 3 7 8 9 10 11 12 13 ＰＡＦＭＡＣ 1グループ1号機 5 6 7 8 9 10 11 12 13 ＰＡＦＭＡＣ 1グループ1号機 6 7 8 9 10 11 12 13 ＰＡＦＭＡＣ 1グループ1号機 1 2 3 ＦＧ 1 2 3 ＦＧ 1 2 3 ＦＧ 1 2 3 1 2 3 1 2 3 名 称 ス リ ム リ モ コ ン ア メ ニ ティー ス イッチ P ・ I ポ ン プ イ ン タ−ロック F 1 6 G フ レ − ム グ ラ ン ド 端 子 台 ＬＣＤ 制 御 1.ＰＡＦＭＡＣでスリムリモコンまたは、 アメニティースイッチ を使用した場合、運転中にタイマーボタンを押すとおやす み運転となります。おやすみ運転の詳細は、各機器の技術 資料を参照してください。 2.ＬＣＤ、 遠方からの運転／停止は後信号優先となります。 3.Ｐ・ Ｉ入力を必ず接続してください。 Ｐ・ Ｉ入力がＯＦＦ （接点：開） のとき、 圧縮機は起動せず送風運転となります。 ＬＣＤ ＬＣＤ ＬＣＤ 注 記 1.図中の破線部は客先準備となり、 印部は現場にて施工してください。 2.ＰＡＦＭＡＣでスリムリモコンまたは、アメニティースイッチを使用する場合は、 グループ運転ができませんので 4， 5番の通信線は接続しないでください。 2 3.ユニット∼ＬＣＤ間の通信線は総延長100ｍ以内、太さ0． 5∼1． 25ｍm のシールド線を使用してください。 シールドは片側アースにしノイズを受けないように施工してください。 4.接点入力の渡り配線は総延長500ｍ以内、太さ0． 5∼2． 0ｍm2のケーブルを使用し、1号機にのみ接続してく ださい。渡り台数は30台までとしてください。 5.遠方の運転／停止入力は瞬時無電圧ａ接点（0． 5ｓｅｃ以上） としてください。 6.Ｐ・ Ｉ入力は無電圧ａ接点（開閉容量：ＤＣ12Ｖ0． 5Ａ以上） としてください。 7.電源接続、通信接続は各機器によって異なります。詳細は各機器の電気回路図や外形図を参照してください。 144 各種操作スイッチ 液晶パネル グレードアップした多機能操作スイッチ！ ●1個の液晶パネルで、ユニット8台までグループ制御できます。 ●ルームセンサーを内蔵していますので、液晶パネルの周辺温度で制御が可能です。 ●停電補償用のメモリーバックアップ機能があります。 ルームセンサー ： 内 蔵され た 室 温 セン サを 使 用 時 に 表示します。 ポ ン プ 停 止 ： ポンプインターロック中に表示します｡ （表示中に圧縮機は運転しません） 遠 方 制 御 中 ： 上位監視による操作制限中に表示し ます｡ グループ運転表示 グループ運転時に接続台数を自動的に確 認し、その台数を表示します。 （単機運転時は、なにも表示されません） 運転の状態を表示します。 暖房待機表示中は、暖房立ち上がり時の 冷風防止により室内ファンが停止します。 デ フ ロ スト ： 除霜（デフロスト）運転中に表示します。 設定温度を表示します。 ルームセンサー 通 常 は ユ ニットの 室 温 セン サ（ ボ ディーセンサ）で温度を感知してい ますが、リモコンの周辺温度を感知 させることもできます。 ボタンを押しても操 作できないと きに表示します。 風速切換表示 エコモード運転中に表示します。 風速自動、風速 急、風速 強、 風速 弱のいずれかを表示します。 タイマー時間表示 切タイマー時間、入タイマー時間を 表示します。 （異常時には警報コー ドを表示します） 温度設定ボタン 設定温度を１℃ずつ上げます。 運転ランプ 運転時は点灯します。 試運転時は点滅します。 設定温度を１℃ずつ下げます。 運転切換ボタン 風速切換ボタン 運転／停止ボタン タイマー設定ボタン エコモード運転ボタン エコモード運転 風向切換ボタン 注）写真は、全画面表示を示します。 運転立ち上がり時や急な負荷変動により設定温度を上げ下げしても、自動で設定した温度に復帰して、エコ運転を支援します。 暖房または冷房時に、設定した時間※1から設定した温度※2へ自動復帰します。 ※1：復帰開始時間は30分後、60分後、90分後、120分後から選べます。 ※2：復帰温度は、暖房20℃∼22℃、冷房26℃∼28℃のそれぞれ3通りから選べます。 145 ボタン 操 作 制 限 機 能 発停操作、運転切換、温度設定、風速切換など、個別に操作制限が可能です。 運転モード切換制限機能 冷暖自動、暖房、冷房・ ドライへの切換操作を個別に制限が可能です。 設定温度範囲制限機能 運転モード毎に17℃∼28℃の範囲で変更が可能です。 アメニティースイッチ 大型液晶画面で操作もかんたん！ ●1個のアメニティースイッチで、ユニット8台まで運転をすることができます。 （PAFMACは1台のみ） ●ボタン操作後5秒間バックライトが点灯します。 ●ボタン操作時に、操作確認音が鳴ります。 ●停電補償用のメモリーバックアップ機能があります。 ルームセンサー：内蔵された室温センサ使用時に表示します。 ポンプ停止：ポンプインターロック中に表示します。 （表示中に圧縮機は運転しません。） 遠方制御中：上位監視盤より操作制限中に表示します。 風速 自動、風速 急、 風 速 強 、風 速 弱 の いずれか設定された 風速を表示します。 冷暖自動、暖房、冷房、 送風、 ドライのいづれか 設 定され た モ ードを 表示します。 デフロスト：除霜（デフロスト）運転中に表示します。 温度設定ボタン （上限28℃） 設定温度を1℃ずつ上げます。 （下限17℃） 設定温度を1℃ずつ下げます。 設定温度・タイマー時間・警報コードを 表 示します。またメンテナンス時に も必要なデータを表示します。 液晶表示部 （バックライト付） 運転切換ボタン 入/切タイマーの設定ボタン ルームセンサー 運転／停止ボタン 風向切換ボタン 風速切換ボタン 注）写真は、全画面表示を示します。 ■室温センサの切換え方 室温センサは、ユニット側・アメニティースイッチ側のどちらか一方で作動します。 通常はユニット側に設定されていますが、SW1-2をONするとアメニティースイッチ側に切り換わります。 「風向切換」 「風速切換」ボタンを同時に3秒押し続けると、切換が行えます。 ・本体裏側詳細図 ・外観 ・取付要領図 壁から100ｍｍ以上 120 1 2 3 4 5 6 7 8 壁 １個用スイッチボックス （カバーなし） （松下電工DS4811又は相当品） 14 Ｏ Ｆ Ｆ 1 2 3 4 Ｏ Ｆ Ｆ 連続設置時130ｍｍ以上 SW1 SW2 120 146 各種操作スイッチ スリムリモコン シンプル機能で「日本語」 「英語」の切換が可能！ ●1個のスリムリモコンで、ユニット8台までグループ制御できます。 （PAFMACは1台のみ） ●ルームセンサーを内蔵していますので、リモコンの周辺温度で制御が可能です。 ●ボタン操作後10秒間バックライトが点灯します。 ●停電補償用のメモリーバックアップ機能があります。 設定温度を表示します。 （異常時には警報コードを表示します） 摂氏・華氏温度表示 おやすみ運転中に表示します。 （機能がある機種に接続した場合に表示します） 風速切換表示 ボタンを押すと、 風速 急→ 強 → 弱 → 自動で タイマー設定時に表示します。 ルームセンサー表示 自動 内蔵された室温センサを使用時に表示します。 と表示が切り換わります。 風速切換ボタン 運転の状態を表示します。 冷暖房、暖房、冷房、送風、 ドライのいずれか を表示します。 温度設定ボタン 運転切換ボタン 設定温度を１℃ずつ上げます。 タイマー設定ボタン 設定温度を１℃ずつ下げます。 摂氏／華氏切換ボタン ルームセンサー ボタンを押す毎に、 日本語℃→英語゜ F→英語℃ の順に表示が切り換わります。 通常はユニットの室温センサ（ボディーセ ンサ）で温度を感知していますが、リモコ ンの周辺温度を感知させることもできます。 運転／停止ボタン 注）写真は、全画面表示を示します。 ボタン 操 作 制 限 機 能 発停操作、運転切換、温度設定、風速切換など、個別に操作制限が可能です。 運転モード切換制限機能 冷暖自動、暖房、冷房・ ドライへの切換操作を個別に制限が可能です。 ※冷暖自動は、スリムリモコンでは 【冷暖房】 と表示します。 設定温度範囲制限機能 表 147 示 切 換 機 能 運転モード毎に17℃∼28℃の範囲で変更が可能です。 日本語 ℃ → 英語 F → 英語 ℃ と切換が可能です。 ASPAC 外気冷房制御 ■外気冷房制御 [ATP,APP型に標準装備] 冷房モードで運転中、室内温度と外気温度と設定温度の関係から、冷房運転/外気冷房運転/送風運転の切換を自動的に行います。 ●外気冷房運転条件 下記の2つの条件が成立した時、外気冷房運転となります。 ただし、温度差（ΔTs）＝0℃の場合、設定値が設定温度となります。 ：設定温度＋1℃ ≦ 室温 ＜ 設定温度＋2℃ 条件1 ＝3, 4, 5℃の場合は、冷房設定値が設定温度となります。 条件2 ：外気温度 ＜ 設定温度−7℃ 温度差（ΔTs）＝冷房設定値−暖房設定値 ●動作特性 室温(℃) ・外気冷房運転中、室内温度が設定温度＋2℃以 上となった時、通常の冷房運転となります。 ＋2 ・外気冷房運転から冷房運転になった場合、最低 2℃ ＋3 ＋1 条件1 30分間は冷房運転を継続します。 設定温度 注 記 −2 外気冷房運転 ⊿7℃ −1 外気温度差 −3 （ΔTs） −4 線は、外気冷房用給・排気ダンパ開状態（コンプレッサOFF） 線は、外気冷房用給・排気ダンパ閉状態（コンプレッサOFF） −5 −6 冷房運転 −7 線は、冷房運転(コンプレッサ ON) 条件2 冷房運転 外気冷房運転 線は、送風運転(コンプレッサ OFF) 冷房運転 148 PMAC／ASPAC 室温制御特性（インバータタイプ） ■液晶パネル 室温制御特性 液晶パネル（壁スイッチ）からの、運転モード設定及び温度設定信号により、以下のような室温制御を行います。 室温感知部は、ユニット内蔵のサーモセンサと液晶パネル（壁スイッチ）内蔵のルームセンサの2種類で制御が可能です。 ＷＸＰ型、ＷＧＰ型、ＷＫＰ型およびＡＥＰ型は動作が異なります。弊社営業担当にお問い合わせください。 ＜インバータタイプ＞ ユニット内蔵サーモセンサ 冷暖自動モード 液晶パネル内蔵ルームセンサ 冷暖自動モード ΔT s＝4 ℃設 定 の 場 合（ 標 準 設 定 ） ΔT s＝4 ℃設 定 の 場 合（ 標 準 設 定 ） 室温（℃） 室温（℃） ＋3 (冷房設 定 値 ) ＋3 (冷房設定値) ＋2 ＋1 ＋1 Ts ΔT s Ts ΔTs −1 (暖房設 定 値 ) ＋2 −1 (暖房設定値) −2 −3 −2 −3 ΔT s＝0 ℃設 定 の 場 合 ΔT s＝0 ℃設 定 の 場 合 室温（℃） 室温（℃） ＋2 ＋2 ＋1 ＋1 Ts Ts −1 −1 −2 −2 ΔTsは、0, 3, 4, 5℃の4種類から選択できます。 冷房モード 暖房モード 室温（℃） 冷房モード 室温（℃） ＋2 ＋2 ＋1 ＋1 Ts Ts −1 −1 −2 −2 室温（℃） 暖房モード 室温（℃） ＋2 ＋2 ＋1 ＋1 Ts Ts −1 −1 −2 −2 注 記 1. 線は冷房運転、 線は暖房運転、 線は各々のモードでの送風運転（コンプレッサOFF） を表します。 2.コンプレッサ保護のため、 コンプレッサは、起動してから3分間は停止しません。但し、停止入力、保護回路異常入力があると全停止します。 また、再起動時、電源投入時は、およそ3分間遅延されます。 149 PAFMAC 室温制御特性（インバータタイプ） 運転モード設定及び温度設定信号により、以下のような室温制御を行います。 （FCP型は、一部異なります。） 循環水温度が、室温設定温度±3℃以内の時は、HP運転のみとなります。 5℃≦冷水温度≦室温設定温度−3℃ Tsc：冷房設定温度 Tsh：暖房設定温度 FCU：ファンコイル運転 HP：ヒートポンプ運転 冷暖自動モード （冷水時） ●パワフル冷房運転（FCU＋HP） 室温設定温度+3℃＜温水温度≦50℃ ●パワフル暖房運転（FCU＋HP） ＋1 Tsc ＋2 −1 温度差 （出荷時） △Ts=4℃ Ts −1 Tsh −2 −3 Tsh −2 温度差 （出荷時） △Ts=4℃ Ts ＋1 四方弁 四方弁 圧縮機 圧縮機 運転状態 FCU+HP FCU FCU+HP FCU 送風 運転状態 FCU+HP FCU ●FCU冷房運転 FCU FCU+HP FCU 送風 FCU ●FCU暖房運転 Tsc 室温 ＋2 室温 ＋3 ＋1 Ts ＋1 −1 −3 −2 四方弁 四方弁 圧縮機 温度差 （出荷時） △Ts=4℃ Ts Tsh −2 Tsc ＋2 温度差 （出荷時） △Ts=4℃ −1 Tsh 圧縮機 FCU 送風 FCU 送風 HP 送風 運転状態 HP ●逆モード暖房運転（冷水暖房） FCU 送風 FCU HP 送風 送風 HP ●逆モード冷房運転（温水冷房） 室温 ＋3 室温 ＋3 Tsc ＋2 Tsc ＋2 ＋1 ＋1 温度差 （出荷時） △Ts=4℃ Ts −1 温度差 （出荷時） △Ts=4℃ Ts −1 Tsh −2 Tsh −2 −3 −3 四方弁 四方弁 圧縮機 圧縮機 運転状態 Tsc 室温 ＋2 室温 ＋3 運転状態 Tsc：冷房設定温度 Tsh：暖房設定温度 FCU：ファンコイル運転 HP：ヒートポンプ運転 冷暖自動モード （温水時） HP 送風 HP 送風 FCU+HP 運転状態 FCU 冷房モード 送風 送風 HP FCU+HP FCU 暖房モード 室温 ＋2 室温 ＋2 ＋1 ＋1 Ts Ts −1 −1 −2 −2 常時OFF 四方弁 四方弁 圧縮機 運転状態 FCU+HP HP 常時ON 圧縮機 FCU 送風 FCU 送風 FCU FCU+HP FCU 運転状態 FCU+HP FCU 送風 FCU 送風 FCU FCU+HP FCU 注 記 1. 線は冷房運転、 線は暖房運転、 線は各々のモードでの送風運転（コンプレッサOFF） を表します。太線はFCU＋HP運転。 2. コンプレッサ保護のため、 コンプレッサは、起動してから3分間は停止しません。但し、 停止入力、 保護回路異常入力があると全停止します。 また、再起動時、 電源投入時は、 およそ3分間遅延されます。 3. ユニット内蔵のサーモセンサと、液晶パネル （壁スイッチ）内蔵のルームセンサは、 同一特性です。 4. △Tsは、0,2,3,4℃から選択できます。 150 タイマー運転設定 1） タイマーの設定時間は30分単位で60時間まで設定できます。 （アメニティースイッチ、 スリムリモコンは9時間まで） 2） タイマーのカウントダウンが開始されるタイミングは、時間設定から5秒後です。 3）液晶パネルを複数接続する場合、 （子）液晶パネルでのタイマー設定はできません。 4） タイマー機能を解除するには、タイマーボタンを再度押すとタイマー表示が消灯します。 5）切タイマー中に上位監視盤から、停止指令があった場合は、タイマー設定を解除しユニットは停止します。 6）入タイマー中に上位監視盤から、運転指令があった場合は、タイマー設定を解除しユニットは運転します。 ■液晶パネル 設定温度 暖房 ℃ タイマー 切 運転／停止 タイマー 1 風向切換 風速自動 温度設定 風速切換 2 運転切換 エコモード タイマ− 入 入タイマ−設定のとき 入タイマ−設定 切タイマ−設定 運転 運転 停止 停止 タイマ−設定 時間 切タイマ− 設定時間 タイマ−設定 入タイマ− 設定時間 切タイマ−設定 入タイマ−設定 （例）3時間30分後に停止させたいとき （例）1時間30分後に運転させたいとき 1 タイマーボタンを押して、 設定時間を呼び出します。 タイマー タイマー時間の設定 「 」／「 」ボタンを 押して3：30に設定します。 タイマー （タイマー表示が点滅します） 2 3 設定が終了し、ボタン操作を しないまま5秒経つと 切タイマー運転を開始します。 タイマー （タイマー表示が点滅から点灯に変わります） 切 1 タイマー タイマー時間の設定 「 」／「 」ボタンを 押して1：30に設定します。 タイマー 入 タイマー 入 （タイマー表示が点滅します） 2 切 切 タイマーボタンを押して、 設定時間を呼び出します。 3 設定が終了し、ボタン操作を しないまま5秒経つと 入タイマー運転を開始します。 入 （タイマー表示が点滅から点灯に変わります） ※熱源水システムが稼動中であること。 注）前回設定したタイマー時間が、次回「タイマー」ボタンを押した時に表示されます。 ユニット電源投入後にタイマー設定を行った場合、入タイマーが「14：00」、切タイマーが「9：00」と表示します。 151 タイマー運転設定 ■スリムリモコン （アメニティースイッチも同等です。） PAFMACユニットで、切タイマーはおやすみ運転設定となります。 おやすみ運転に設定すると風速表示は消灯し弱風固定となります。 おやすみ運転を開始すると、最大周波数を制限した運転となります。 おやすみ運転開始30分以降はファンコイル運転となります。 但し、設定温度と室温の差が3℃以上になるとコンプレッサが運転します。 Ａ Ｉ Ｒ ＣＯＮＤＩ Ｔ ＩＯＮＥＲ Ａ Ｉ Ｒ ＣＯＮＤＩ Ｔ ＩＯＮＥＲ おやすみ タイマ− 冷暖房 運転切換 MODE 風速切換 ＦＡＮ 運転切換 MODE 温度 ＴＥＭＰ タイマー Ｔ ＩＭＥＲ 温度 ＴＥＭＰ 2 タイマー Ｔ ＩＭＥＲ ° Ｃ/° Ｆ 運転／停止 ＯＮ／ＯＦＦ 1 風速切換 ＦＡＮ 2 ° Ｃ/° Ｆ 運転／停止 ＯＮ／ＯＦＦ 1 〈おやすみ運転〉 〈入タイマー〉 通常運転 おやすみ運転 停止 おやすみタイマ−設定 時間 おやすみタイマ−設定時間 おやすみ運転（PAFMACユニットの場合） 入タイマ−設定（全ユニット） （例） おやすみ運転を7時間して停止させたいとき （例）1時間30分後に運転させたいとき 1 タイマーボタンを押して、 設定温度 設定時間を呼び出します。 （設定温度がタイマー時間に変わり、 おやすみ表示が点滅します） 2 タイマー時間の設定 「 」／「 」ボタンを 押して7：00に設定します。 ℃ 1 おやすみ 設定が終了し、ボタン操作を おやすみ しないまま5秒経つと おやすみ運転を開始します。 タイマー タイマー時間の設定 「 」／「 」ボタンを 押して1：30に設定します。 タイマー （タイマー表示が点滅します） 2 おやすみ （時間は30分単位で9時間まで設定できます） （時間は30分単位で9時間まで設定できます） 3 タイマーボタンを押して、 設定時間を呼び出します。 設定温度 おやすみ （おやすみ表示が点灯に変わり、 タイマー時間が設定温度に戻ります） 3 ℃ 設定が終了し、ボタン操作を しないまま5秒経つと 入タイマー運転を開始します。 タイマー （タイマー表示が点滅から点灯に変わります） ※熱源水システムが稼動中であること。 152 LONシステム 設備機器（空調機、照明器、各検出器等）のメーカーや機種等に関わらず、同一通信線で接続できるオープンネットワーク・マルチベンダー制御 システムです。従来、各メーカー毎に対応していたインターフェイスの必要がなく、竣工後の機器増設や変更にも対応できます。 ■システム例 LON Works イーサネット LON サブネット LON IF LON IF イーサネット 中央制御盤 PMACユニット 注 記 1.イーサネットは富士ゼロックス （株）の登録商標です。 LON Works 2.LON Worksは米国Echeron Corporationの登録商標です。 LON サブネット 3.LONシステムをご検討の際には、 トータルシステム設計（設備、機器、 計装、情報通信、 ビルディングオートネーション）が、重要となります LON （他社製品） ので、S・ （システムインテグレータ） I を中心に進めて頂きますようお 願いします。 LON （他社製品） 4.LONシステム対応商品をご検討の際は、弊社営業窓口にお問い合 わせください。 イーサネット 制御管理項目等、対応できない場合があります。 VAVユニット AHUユニット ■制御管理項目 No. 制御管理項目 ○：可能 ×：不可 PMAC PAFMAC ASPAC No. 制御管理項目 PMAC PAFMAC ASPAC 1 ユニット発停指令 ○ ○ 14 ポンプインターロック入力指令 ○ × 2 発停状態監視 ○ ○ 15 ポンプインターロック入力状態監視 ○ × 3 温度設定指令 ○ ○ 16 外気冷房設定指令 × ○ 4 温度設定状態監視 ○ ○ 17 外気冷房設定状態監視 × ○ 5 運転モード設定指令 ○ ○ 18 外気導入設定指令 × ○ 6 運転モード設定状態監視 ○ ○ 19 外気導入設定状態監視 × ○ 7 風速設定指令 ○ ○ 20 火災停止コマンド指令 ○ ○ 8 風速設定状態監視 ○ ○ 21 警報内容 ○ ○ 9 手元操作制限指令 ○ ○ 22 RAサーミスタ温度 ○ ○ 10 手元操作制限状態監視 ○ ○ 23 運転状態モード ○ ○ 11 デマンド設定指令 ○ ○ 24 ヘルスチェック指令 ○ ○ 12 デマンド設定状態監視 ○ ○ 25 ヘルスチェック応答 ○ ○ 13 警報状態監視 ○ ○ 153 LONシステム ■LONシステム結線図 ＬＯＮ サブネッ ト 制 御 1.ＬＯＮＩ Ｆにユニットを最大8台（1グループのみ） まで接続可能です。 2.グループ内にはＬＣＤを4台まで接続可能です。但し、ユニット1台に複数接続する 場合は2台までとし、片方のＬＣＤを「コ」設定にしてください。 3.ＬＯＮＩ Ｆで制御するユニットは、同一機種を接続してください。 （客先） Ｉ ＬＯＮ Ｆ 3 ＦＧ 1 ＮＥＴ1 2 ＮＥＴ2 記 号 名 称 ＬＯＮ ＩＦ ＬＯＮ イ ン タ ー フ ェ ー ス L C D 操 作 ス イ ッ チ S 5 0 1 コントロールパネル終端スイッチ F G フ レ ー ム グ ラ ン ド 端 コ 子 ネ 台 ク タ 電源線 4 5 1グループ 1号機 1グループ 2号機 1グループ 3号機 1グループ 4号機 1 2 3 ＦＧ 4 5 1 2 3 ＦＧ 4 5 1 2 3 ＦＧ 4 5 1 2 3 ＦＧ 4 5 4Ｐ 1グループ 最終号機 Ｓ501：ＯＮ 1 2 3 ＦＧ 4 5 Ｉ 次のＬＯＮ Ｆへ 1 2 3 1 2 3 1 2 3 ＬＣＤ ＬＣＤ ＬＣＤ 注 記 1.図中の破線部は客先準備となり、 印部は現場にて施工してください。 2.ＬＯＮＩ Ｆ∼ユニット間の通信線は総延長500ｍ以内、太さ0． 5∼2． 0ｍm2のシールド線を使用し、ユニット∼ＬＣＤ間の通信線は総延長100ｍ以内、太さ0． 5∼1． 25ｍm2のシールド線を 使用してください。シールドは片側アースにしノイズを受けないように施工してください。 3.通信線は一筆書きとし途中分岐しないでください。また、接続の際は極性がありますので注意してください。 4.ＬＯＮＩ Ｆは必ず1グループ1号機に接続し、ユニット最終号機の終端抵抗を有効にしてください。終端抵抗はユニットのコントロールパネル基板上スイッチＳ501をＯＮにする事で有効にな ります。 5.ユニットアドレスは、1号機から順に連番としてください。 6.電源接続、通信接続は各機器によって異なります。詳細は各機器の電気回路図や外形図を参照してください。 7.ロンワークス通信線用終端抵抗は、現場にて準備し施工してください。 ■LON インターフェイス 76 90 R4 64 12 電源線Ｌ＝１８００±５０ （４Pコネクタ付き） 8 22 12 ユニット接続 214 品番 品名 AC＊＊＊V (2A) 92 日本ピーマック株式会社 27 4-R3 60 F4CP 5 + 4 ニューロンID 53 M4端子台 230 63 サービスピン ライフ表示 200 ノード状態 NET1 NET2 FG 1 2 3 115 警告 感電のおそれあり キャビネットをあけるな 注 記 １． ＬＯＮＩ Ｆは電圧によってラベルの＊部分が異なります。 154 MV-BOX（オプション） PMAC（PAFMAC）ユニットの熱源水（冷温水）側に、 電動ニ方弁を設置する場合、ユニットの運転に連動させるために MV-BOXを使用します。 MV-BOX 電源 《ニ方弁 開 条件》 ①運転： ユニット運転時 開（出荷時設定） ②サーモ： サーモ動作時（Comp運転時）開 ③強制： 強制 開 遠方表示 注意：電動ニ方弁の選定は、ユニット電源に合わせて200V、または100V、 20W以下としてください。 電動二方弁 （客先手配） 〈外形寸法図〉 Comp 25 55 10 9 Fan 90 熱源水 （冷温水） 1 11 24.5 PMAC ユニット PAFMAC 6 2 7 3 8 90 5 144 4 9 10 11 12 13 14 R4 R6.5 29.5 注 記 1. 10Ｐコネクタ （MOLEX 5557-10R）および4Ｐコネクタ （MOLEX 5557-04R） は、 本体コントロールパネルに接続してください。 2. 図中の破線部は客先施工となります。 3. 電動二方弁の「開」条件は空調機の運転に連動します。サーモONまたは強制で「開」に したい場合はSWを切換えてください。 4. SWをサーモONまたは強制に切り換えると端子台6、7間は運転表示として使用でき ません。 5. 電動二方弁は、 PMACの電源電圧によりAC100VまたはAC200Vを選定してください。 6. 運転・異常表示はAC200V 1A COS=θ1以上でご使用ください。 7. 電動二方弁は20W以下を選定してください。 外部配線接続口 フィラメンテ−プ サーモ 強制 運転 切換スイッチ 強制 運転 サーモ 記 号 4Pコネクタ 名 称 4− 4Ｐコネクタ （オプションパネル） 10− 10Ｐコネクタ（オプションパネル） Y1,Y2 補助リレー 端子台Ｍ4 コントロールパネルへ MV 10Pコネクタ 電動二方弁 TS1,2 Ｌ＝1500±50 4-1 4-2 4-3 4-4 サーモＯＮ−運転−強制 切換スイッチ 0V 0V 異常 運転 サーモＯＮ ＋12Ｖ ＡＣ200Ｖ 又はＡＣ100Ｖ 〈電気回路図〉 端子台 SW 10-1 10-2 10-3 10-4 10-5 10-6 10-7 10-8 10-9 10-10 MOLEX 5557-10Ｒ MOLEX 5557-04Ｒ 5P 1 2 3 4 5 6 強制 運転 サーモ 1 2 3 4 3 4 開 5 Ｙ1 1 2 3 Ｊ 閉 開／閉 MV 開／閉 MV 4 5 Ｙ2 6 7 8 9 10 11 Ｙ2 12 13 ︵無電圧a接点︶ 異常表示 J MV 155 2 Ｙ2 ︵無電圧a接点︶ 異常表示 共 1 ︵無電圧a接点︶ 運転表示 J 5 Ｙ1 SW ＴＳ2 9Ｐ 電動二方弁の種類により 下記のように接続してください。 ＴＳ1 5P Ｙ１ 14 安全にご使用いただくためのご注意 ■このカタログに掲載の空調機ユニットは、対人専用の冷暖房装置です。 （1）食品、動植物、精密機器、美術品等の保存など、特殊用途には使用しないでください。 品物の品質低下等の原因になることがあります。 （2）車輛、船舶の空調用としては、使用しないでください。 水漏れ、漏電の原因となります。 ■下記のような特殊用途で使用する場合は、事前に弊社営業担当にお問い合わせください。 （1）低温、低湿条件で24時間運転する場合。 （2）沿岸地域（塩害）で使用する場合。 （3）井水を熱源水に使用する場合。 （PMACの場合） （4）温泉地域で使用する場合。 ■ご使用場所について、下記にご注意ください。 （１）可燃性ガスの漏れる恐れや引火物がある場所には設置しないでください。 可燃性ガスの発生、流入、滞留の恐れのある場所や、カーボン繊維が浮遊する場所では、火災の原因になることがあります。 （２）酸性・アルカリ性雰囲気の場所には設置しないでください。 塗料・接着剤の揮発ガスや酢酸などが充満した雰囲気で運転すると機器内部の部品が破損・腐食し、漏水・漏電などに至ることがあります。 （３）硫化水素・塩素など腐食性ガス雰囲気の場所には設置しないでください。 厨房等の排水溝やグリーストラップの近くに設置すると汚水から発生した硫化水素により銅配管が腐食し、冷媒漏れに至る場合があります。 （４）粉（小麦粉など）が浮遊する調理場・作業場などには設置しないでください。 フィルタで捕集できない小さな粉が機器内部に溜まり、排水詰まりや漏水に至ることがあります。 ■据え付けに際して、下記にご注意ください。 （1）ユニットや別売品の据え付けは、弊社または専門業者様に依頼してください。 ご自分で据え付け工事をされ不備があると、水漏れや、感電、火災の原因になります。 （2）OA機器、医療機器等の電気、精密機器の直上にユニットを設置しないでください。 後々のメンテナンスができなくなる場合があります。 （3）フィルタなどの別売品は、必ず当社指定品を使用してください。 ■指定以外の冷媒の使用及び空調機器の改造行為について （１）当社が指定する冷媒以外を空調機器に封入することは絶対に行わないでください。指定された冷媒と異なる冷媒を空調機器に封入（追 加補充・入替え）すると、機械的不具合・誤動作・故障の原因となり、場合によっては安全性確保に重大な障害をもたらす恐れがあります。 封入冷媒の種類については取扱説明書あるいは機器本体の銘板に記載されています。それ以外の冷媒を封入した場合の故障・誤動作など の不具合や事故などにつきましては、当社は一切その責任を負いません。 （２）当該機器メーカーでない者が冷媒回路に熱交換器や部品などを増設する行為や冷媒に添加剤などを注入する行為に対し、当該メーカーは 性能や安全性及び信頼性の評価や保証及びメンテナンス等の対応を行いません。従って、これらの改造行為が実行された後の故障・誤動作 などの不具合や事故などについて、機器メーカーやこれらの改造行為に関与していない設備業者は、一切その責任を負えません。 ■フロン排出抑制法に基づく管理のお願いについて （１）当社の空調機器は『フロン排出抑制法 』に定める『 第一種特定製品 』に該当します。空調機器の機器ユーザーは全ての空調機器について 日常的に行う簡易点検を３か月に１回以上実施することが求められています。 （他者に委託して良い） また圧縮機電動機定格出力が７． ５ｋＷ以上の空調機器の場合には、十分な知見を有する有資格者による３年に１回の定期点検も必要です。 点検や修理をした後は、点検・整備記録簿に点検・修理、フロンの充填・回収に関する履歴を記録した記録簿を保管してください。機器の異常を 発見した場合、専門的な点検・整備が必要となる場合もありますのでお買い上げの販売店または当社にご相談ください。 ■ユニットのご使用は「取扱説明書」をよくお読みの上、正しくお使いください。 156 本 社 工 場 技 術 本 部 技術企画部 営 業 本 部 営業企画部 営 業 部 東 京 本 店 営業開発部 営 業 部 サービス営業部 大 阪 支 店 名古屋支店 札幌営業所 東北営業所 北陸営業所 広島営業所 九州営業所 ホームページ 〒243-0213 神奈川県厚木市飯山3150 ☎ 046-247-1611（代）5 046-247-5660 〒105-0001 東京都港区虎ノ門3-5-1(虎ノ門37森ビル) ☎ 03-5473-7793 5 03-5473-7784 〒105-0001 東京都港区虎ノ門3-5-1(虎ノ門37森ビル) 〒105-0001 東京都港区虎ノ門3-5-1(虎ノ門37森ビル) ☎ 03-5473-8091 5 03-5473-7784 ☎ 03-5473-7794 5 03-5473-7784 〒105-0001 東京都港区虎ノ門3-5-1(虎ノ門37森ビル) 〒105-0001 東京都港区虎ノ門3-5-1(虎ノ門37森ビル) 〒105-0001 東京都港区虎ノ門3-5-1(虎ノ門37森ビル) 〒532-0011 大阪市淀川区西中島5-13-9(新大阪MTビル1号館) 〒460-0003 名古屋市中区錦3-15-15(CTV錦ビル) 〒060-0003 札幌市中央区北三条西2-10-2(札幌HSビル) 〒980-0811 仙台市青葉区一番町4-6-1(仙台第一生命タワービルディング) 〒920-0901 金沢市彦三町2-5-27(名鉄北陸開発ビル) 〒730-0013 広島市中区八丁堀3-33(広島ビジネスタワー) 〒810-0004 福岡市中央区渡辺通5-14-12(南天神ビル) http://www.pmac.co.jp ☎ 03-5473-7783 5 03-5473-7782 ☎ 03-5473-7781 5 03-5473-7782 ☎ 03-5473-7791 5 03-5473-7792 ☎ 06-6101-7555 5 06-6101-7556 ☎ 052-957-3944 5 052-957-3945 ☎ 011-232-1151 5 011-232-5553 ☎ 022-225-0820 5 022-225-0826 ☎ 076-261-8814 5 076-261-8891 ☎ 082-227-5155 5 082-227-5156 ☎ 092-712-1760 5 092-712-1877 日本ピーマック株 式 会 社 本 社・工 場 及び 技 術 本 部・営 業 本 部・東 京 本店は、業務用空調機器の企画・設計・購買・製造及び営業・保全サービス の 範 囲において、品 質マネジメントシステムの 認 証を取 得しています。 QC08J0080 日本ピーマック株式会社 本社・工場は、業務用空調機器の企画・設計・ 購 買・製 造 及 びサービス（サービス部 品 の 供 給・冷 媒 回 収 ）の 範 囲 に おいて、環境マネジメントシステムISO14001の認証を受けた工場です。 EC05J0351 ─Partnership & Solution─ 第10版 46113000 （Sa）