フッ素樹脂コーティング

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フッ素樹脂コーティング
『 Company
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motto
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』 』
Something
Something
New New 何か新しいチカラを
何か新しいチカラを
New
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By the
Bypeople,
the people,
the company
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is supported
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and gets
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gets propulsive
powerpower
for new
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new development
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true power
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of something
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new appears
new appears
in ourinown
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own ability.
“ Something
“ Something
New “New
is our
“ ismotto.
our motto.
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フッ素樹脂コーティングって何？
フッ素樹脂コーティングは、他のコーティングと比較して、多くの
優れた性質を持っておりその用途もいまや多岐にわたって利用されて
います。
フッ素樹脂は非粘着性に優れ、にかわ、ペイント、食品のような高粘
度の物でも、固着することはありません。
またフッ素樹脂をコーティングした部品の表面は、非常に低い摩擦係
数を示し、無潤滑でも、十分使用できます。
コーティングとは素材の表面に膜を形成することにより、素材を保護
して寿命を延長したり、素材が持たない特性を付与したりすることを
目的としています。塗料にはさまざまな種類のものがありますが、弊
社ではフッ素樹脂が持つ優れた特性を活かし、撥水性、耐薬品性、耐
食性、純粋性などのさまざまな優れた特性をあわせ持つコーティング
製品を製造・販売し、お客様のさまざまニーズにお応えしています。
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フッ素樹脂コーティングによる優れた機能 その１
１．フッ素樹脂コーティングは、非粘着性に優れています。
コーティング後の塗膜には、ほとんどのものが付着せず、固着したとして
も簡単に取り除く事が可能です。
２．フッ素樹脂コーティングは、耐熱・耐寒性に優れています。
ブラスチック樹脂の中では、使用温度が広く一般的には２６０℃∼−２４
０℃まで広範囲にわたり使用可能で不燃性に優れています。
３．フッ素樹脂コーティングは、すべり性に優れています。
プラスチック樹脂の中では、荷重、摺動により変化しますが、非常に低い
摩擦係数を持っております。
４．フッ素樹脂コーティングは、電気特性に優れています。
プラスチック樹脂の中では、最も優れた電気的性質を持っており、絶縁、
誘電損失の少なさ、耐アーク性など電子部品等に効果があります。
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フッ素樹脂による優れた機能 その２
５．フッ素樹脂コーティングは、耐磨耗性に優れています。
フッ素樹脂の持つ特性と、有機バインダー樹脂、セラミック等を組み合わ
せる事によって皮膜強度を高め、荷重の高い磨耗に対しても優れた耐摩耗
性を発揮します。
６．フッ素樹脂コーティングは、耐薬品性・耐蝕性に優れています。
酸やアルカリといったほとんどの薬品に侵されることがありません。しか
しながら、塗膜の厚さが薄いとピンホールが発生しやすい為、薬液が浸透
し基材を腐食させる要因になりますので、塗膜を厚くする必要があります。
７．フッ素樹脂コーティングは、非濡性に優れています。
コーティング後の表面は油や水もはじき、ほとんどの溶液によって濡れる
ことが無くまた、汚れにくくなります。汚れた場合でも簡単に清掃する事
ができるので、洗浄時間が減少し、省力化・効率化が可能です。
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フッ素樹脂コーティングの代表的使用例
フッ素樹脂名称
食品工業用
目的
連続使用温度
（度）
非粘着性・耐摩耗
性・耐熱性・滑り性
膜厚（μｍ）
代表用途
20∼60
ガス炊飯器、各種鍋、餅つき器、アイロン、クレープメーカー、ホットプレート等
一般工業用
非粘着性・耐摩耗
性・耐熱性・滑り性
20∼60
カメラ部品、光学機器、紙送りガイド、バルブ、機械部品、ピストンリング、包装機
械、ベアリング、ワッシャー、シールプレート、ドア開閉部品、自動販売機部品、エ
アコン用ローター／ピストン、繊維切断用ドラム、顔料送り用ホッパー、巻き取り
シャフト
食品工業用
非粘着性・耐摩耗
性・滑り性
50∼200
製パン用金型、キャンディー／キャラメル製造機、チーズ用金型、もち（餅）／和菓
子製造機、かまぼこ製造用金型
PTFE
260
FEP
200
一般工業用
非粘着性・耐摩耗
性・耐食性・絶縁性
50∼500
洗濯機、乾燥機、皿洗い機、耐塩水装置、ポンプ部品、撹拌機、遠心分離機、靴用金
型、塗装冶具、リキャップタイヤ用金型、プラスチック成形用金型、ゴム成形用金
型、ポリエチレン重合釜
食品工業用
非粘着性・耐熱性・
耐摩耗性
50∼200
製パン用金型、キャンディー／キャラメル製造機、チーズ用金型、もち（餅）／和菓
子製造機、業務用炊飯釜、業務用鍋、かまぼこ製造用金型、各種食品製造機械部品、
ヒーター、熱交換器
50∼500
洗濯機、乾燥機、皿洗い機、耐塩水装置、ポンプ部品、化学プラント用機器、プラス
チック成形用金型、ゴム成形用金型、ポリエチレン重合釜、糊付けロール、染色／繊
維機械部品、電極部品、精密機械部品、碍子（がいし）、撹拌シャフト、塗装冶具、
塗装ハンガー、塗料タンク、接着剤容器、接着剤冶具
100∼800
耐塩水装置、ポンプ部品、撹拌機、遠心分離機、メッキ槽、メッキ冶具、洗浄かご
（籠）、化学プラント用機器、撹拌シャフト、洗浄用バスケット、スプリング、撹拌
機、シャフト、羽根、バネ、金メッキラック、金メッキ籠（かご）、基板冶具、イン
ペラー、軸流ファン、メッキタンク、トーチ棒、アジテーターシャフト、ヒーター、
スーパーチャージャー用ローター、電極部品、熱交換器
PFA
260
一般工業用
ETFE,ECTFE
非粘着性・耐熱性・
耐食性・耐摩耗性
耐食性・耐摩耗性・
絶縁性
150
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コーティング基本加工工程
基材受け入れ
受け入れ検査
空焼き
出荷
下地処理
出荷検査
プライマー塗装
プライマー乾燥
トップコート焼成
トップコート塗装
所定膜厚まで繰り返し
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フッ素樹脂コーティングの基本加工工程
基材受入 外観チェック コーティング加工に耐えられる構造になってい るか溶接不良等の問題がないか 厚膜コートの場合、基材コーナー
部を3Ｒ∼10Ｒに仕上げられているか 等の確認。
脱脂・空焼き 基材表面の油分の分解・除去。電気炉により「空焼き」を行い ます。熱処理温度は ４００℃以上。
ブラスト処理 サンドブラストで基材表面を粗らす事で塗膜の密着性を上げる。
熱処理により炭化したゴミ等の除去。 開放ブラスト装置 ＢＯＸブラスト装置
部屋の中でブラスト を行う大型用
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フッ素樹脂コーティングの基本加工工程（２）
プライマー（基材との接着剤）塗装 スプレー塗装（１コートタイプは省略）
スプレー塗装ガン
乾燥 80℃∼150℃×10分∼30分（ １コートタイプは省略）
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フッ素樹脂コーティングの基本加工工程（３）
トップコート塗装 スプレー塗装・静電粉体塗装
静電粉体塗装ガン
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フッ素樹脂コーティングの基本加工工程（４）
焼成 180℃∼400℃ 塗料により焼成温度は異なります。
Ｗ4,000×Ｈ1,500×Ｄ2,000 （ＭＡＸ 500℃）
その他大型炉
・Ｗ1,500×Ｈ1,500×Ｄ2,000 （ＭＡＸ 500℃） ・Ｗ1,000×Ｈ1,000×Ｄ2,000 （ＭＡＸ 400℃）
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フッ素樹脂コーティングの基本加工工程（５）
厚膜コートの場合 塗装 焼成 を指定膜厚まで
繰り返します。
検査・梱包・出荷
トップコート
プライマー（接着層）
基材（ＳＵＳ・アルミ・鉄 等）
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フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）コーティングの種類
フッ素樹脂コーティング（塗料）はその性状により、以下の種類
に分類されます。
複数回塗り（２∼３コート）
下塗り塗料（プライマー）水性 溶剤性
上塗り塗料（トップコート）水性 溶剤性 粉体（ＰＦＡ,ＦＥＰ,ＥＴＦＥ）
１回塗り仕上げ １コート塗料 溶剤性 水性（プライマーとフッ素の ハイブリット塗料）
１コートで塗装でき安価だが、表面のフッ素分は少ない。
※液状の上塗り塗料はエナメルと呼ばれ、ワンコート塗料はワンコー
トエナメル、変性塗料とも呼ばれています。
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フッ素樹脂コーティングの実用例
PTFE（4Ｆ）変性タイプ
特徴・・・変性タイプ塗料は、1コートでプライマー不要
ＰＴＦＥは、ディスパージョン（液体）のみ
焼成温度 180℃・280℃・380℃基材の耐熱温度により選定
乾燥後重ね塗り可能・焼成後は、不可能
目的・・・摺動性・滑り性・耐磨耗性・腐食防止
膜厚・・・10∼50μ
試作サンプル プリンター分離爪 電気部品 搬送ローラー
材質：ＰＰＳ 材質：ＰＰＳ 材質：Ｃｕ＋Ａｕ 材質：Ｆｅ
目的：不明 目的：滑り、付着防止 目的：絶縁 目的：滑り、耐磨耗
膜厚：20∼30µｍ 膜厚：10∼15µｍ 膜厚：10∼20µｍ 膜厚：約30µｍ
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フッ素樹脂コーティングの実用例
PTFE（4Ｆ）２コートタイプ
特徴・・・2コートタイプは、プライマー必要
焼成後にも重ね塗りが可能
目的・・・滑り性・離型性・耐磨耗性
膜厚・・・30∼100μ
人形焼型 焼菓子天板 融着板
材質：ＡＬ 材質：Ｆｅ 材質：Ｆｅ
目的：離型 目的：離型 目的：離型
膜厚：30∼40µｍ 膜厚：30∼40µｍ 膜厚：30∼50µｍ
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ＰＦＡ・ＦＥＰ（6Ｆ）
特徴・・・ディスパージョン（液体塗料）・紛体塗料
プライマー必要
焼成温度340℃∼400℃
何回でも重ね塗りが、可能
耐熱温度：ＰＦＡ260℃・ＦＥＰ200℃
目的・・・離型性・耐蝕性・耐薬品性・金属イオン溶出防止
膜厚・・・20∼500μ
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ＰＦＡ塗装（薄膜）サンプル
プリンター分離爪 材質：PPS 目的：摺動性 膜厚：30∼40µｍ 軟質発砲ウレタン型 飯缶
材質：ＡＬ 材質：ＡＬ
目的：離型性 目的：付着防止
膜厚：40∼60µｍ 膜厚：40∼60µｍ
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ＰＦＡ塗装（厚膜）サンプル
配管パイプ（内面） タンク
材質：ＳＵＳ 材質：ＳＵＳ
目的：滑り、離型 目的：離型
膜厚：200∼700µｍ 膜厚：200∼300µｍ
投込みヒーター 投込みヒーター
材質：ＳＵＳ 材質：ＳＵＳ
目的：腐食防止 目的：腐食防止
膜厚：300µｍ以上 膜厚：300µｍ以上
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ＥＴＦＥ
特徴・・・紛体塗料
他のフッ素樹脂より、高い強度を保持しています。
プライマーなし・ありでも塗装可能
焼成温度250℃∼300℃
耐熱温度150℃∼180℃
目的・・・耐薬品性・キズ防止・金属イオン溶出防止
膜厚・・・50∼1000μ
タンクローリー タンクローリー
フロート フロートカバー
材質：Ｆｅ 材質：Ｆｅ
目的：腐食・傷防止 目的：腐食・傷防止
膜厚：約800µｍ 膜厚：約800µｍ
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その他コーティング（１）
大型メッキ治具（ＰＰＳコーティング） 眼鏡金メッキ治具（ＰＰＳコーティング）
材質：ＳＵＳ 材質：ＳＵＳ
目的：撥水性 目的撥水性（金の持出防止）
膜厚：40∼60µｍ 膜厚：40∼60µｍ
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その他コーティング
搬送ローラー（溶射＋シリコーンコーティング）
材質：Ｆｅ、ＳＵＳ
目的：非粘着
膜厚：溶射 50∼100µｍ
シリコーンコーティング 20∼30µｍ
①白 （ウレタンコーティング） Ｏ-リング（フッ素ゴムコーティング）
フィルム搬送ローラー 材質：ＮＢＲ
材質：ＳＵＳ 目的：非粘着
目的：グリップ性 膜厚：30∼50µｍ
膜厚：40∼60µｍ
②赤茶（フッ素コーティング）
プリンターロール
材質：Ｓｉゴム
目的：汚れ防止
膜厚：10∼30µｍ