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〜タングレス・インサートとは〜 ● 専用工具の使用により、タング無しで挿入、抜き取りが可能です。 ● 抜き取る際にも、雌ねじにも本品にもダメージを与えません。 ● タングを折り取ったり、折ったタングを探したり、ゲージ確認する必要はありません。 ● 当社製の専用電動工具KFS−12をお使いいただければボタンひとつで挿入、抜き取りが可能です。 挿入 ・抜き取りノッチ 目 次 ・タングレス・インサート専用タップ…P3〜P4 ・タングレス・インサート電動用プリワインダーツール…P5〜P6 ・タングレス・インサートサイズ…P7 ・専用工具 メトリックサイズ…P8 ・専用工具 ユニファイサイズ…P9 ・専用電動工具、専用電源…P10 ・タングレス・インサート使用方法…P11〜P14 ・タングレス・インサート技術資料…P15〜P20 ・タングレス・インサートこんな時どうする？…P21〜P23 1 従来品インサートとタングレス・インサートの作業の違い ・従来品インサートの作業 39 秒 ・タングレス・インサートの作業 電動挿入：5.4 秒 2 タングレス・インサート専用タップ ＲＯＨＳ指令適合品 Tangless® Inserts タングレス・インサート用ハンドタップ 材質：HSSV 1b級 アルミ圧延材用 タングレス・インサートが挿入されるめねじのねじ立てに使用します。同一呼び径寸法のタップと比べ、ピッチは同じですが、 外径がインサートの分だけ大きく作られています。 *M2〜M5用タップ形状 *M6〜M12用タップ形状 製品番号 CT−HT−M2 CT−HT−M2.5 CT−HT−M2.6 CT−HT−M3 CT−HT−M4 CT−HT−M5 CT−HT−M6 CT−HT−M8 CT−HT−M10 CT−HT−M12 呼び径 精度 Nominal size Limit M2×0.4 M2×0.4 M2.5×0.45 M2.5×0.45 M2.6×0.45 M2.6×0.45 M3×0.5 M3×0.5 M4×0.7 M4×0.7 M5×0.8 M5×0.8 M6×1.0 M6×1.0 M8×1.25 M8×1.25 M10×1.5 M10×1.5 M12×1.75 M12×1.75 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 1b 食付 Lc 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P（#3） 5P （#2） 1.5P（#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P（#3） 5P （#2） 1.5P（#3） 全長 L ねじ長 L1 軸径 φd 角幅 K 角長 LK 溝数 Flutes 42 42 46 46 46 46 52 52 60 60 62 62 70 70 75 75 82 82 90 90 9.5 9.5 11 11 11 11 13 13 16 16 19 19 22 22 24 24 29 29 30 30 3 3 4 4 4 4 4 4 5.5 5.5 6 6 6.2 6.2 7 7 8.5 8.5 10.5 10.5 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 4.5 4.5 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6.5 6.5 8 8 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 11 11 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 タングレス・インサート用オーバーサイズハンドタップ 材質：HSSV 1b級＋0.03 アルミ圧延材用 ねじ立て後に表面処理を行う場合に使用します。インサート用ハンドタップと比べ＋0.03大きく作られています。あらか じめ表面処理シロを見込んでご使用ください。 製品番号 CT−OHT−M2 CT−OHT−M2.5 CT−OHT−M2.6 CT−OHT−M3 CT−OHT−M4 CT−OHT−M5 CT−OHT−M6 CT−OHT−M8 CT−OHT−M10 CT−OHT−M12 呼び径 精度 Nominal size Limit M2×0.4 M2×0.4 M2.5×0.45 M2.5×0.45 M2.6×0.45 M2.6×0.45 M3×0.5 M3×0.5 M4×0.7 M4×0.7 M5×0.8 M5×0.8 M6×1.0 M6×1.0 M8×1.25 M8×1.25 M10×1.5 M10×1.5 M12×1.75 M12×1.75 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 食付 Lc 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P （#2） 1.5P （#3） 5P（#2） 1.5P（#3） 全長 L ねじ長 L1 軸径 φd 角幅 K 角長 LK 溝数 Flutes 42 42 46 46 46 46 52 52 60 60 62 62 70 70 75 75 82 82 90 90 9.5 9.5 11 11 11 11 13 13 16 16 19 19 22 22 24 24 29 29 30 30 3 3 4 4 4 4 4 4 5.5 5.5 6 6 6.2 6.2 7 7 8.5 8.5 10.5 10.5 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 4.5 4.5 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6.5 6.5 8 8 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 11 11 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 ＊ハンドタップ、オーバーサイズタップは#2、#3のセットでの販売となります。単品での販売はしておりません。 ＊製品の仕様は予告なく変更する場合があります。 ＊販売価格に関してはお問い合わせください。 3 タングレス・インサート用スパイラルタップ 材質：HSSV 1b級 アルミ圧延材用 止り穴でタングレス・インサートが挿入されるめねじのねじ立てに使用します。スパイラル溝により切粉が下穴の外に排出 されます。 *M2〜M5用タップ形状 *M6〜M12用タップ形状 製品番号 CT−SP−M2 CT−SP−M2.5 CT−SP−M2.6 CT−SP−M3 CT−SP−M4 CT−SP−M5 CT−SP−M6 CT−SP−M8 CT−SP−M10 CT−SP−M12 呼び径 精度 Nominal size Limit M2×0.4 1b M2.5×0.45 1b M2.6×0.45 1b M3×0.5 1b M4×0.7 1b M5×0.8 1b M6×1.0 1b M8×1.25 1b M10×1.5 1b M12×1.75 1b 食付 Lc 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 全長 L 42 46 46 52 60 62 70 75 82 90 ねじ長 L1 9.5 11 11 13 16 19 22 24 29 30 軸径 φd 3 4 4 4 5.5 6 6.2 7 8.5 10.5 角幅 K 2.5 3.2 3.2 3.2 4.5 4.5 5 5.5 6.5 8 角長 LK 5 6 6 6 7 7 8 8 9 11 溝数 Flutes 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 ＊製品の仕様は予告なく変更する場合があります。 ＊販売価格に関してはお問い合わせください。 タングレス・インサート用オーバーサイズスパイラルタップ 材質：HSSV1b級＋0.03 アルミ圧延材用 止り穴でタングレス・インサートが挿入されるめねじのねじ立てに使用します。スパイラル溝により切粉が下穴の外に排出 されます。またスパイラルタップと比べ＋0.03大きく作られています。ねじ立て後に表面処理を行う場合に使用します。 あらかじめ表面処理シロを見込んでご使用ください。 呼び径 Nominal size M2×0.4 CT−OSP−M2 CT−OSP−M2.5 M2.5×0.45 CT−OSP−M2.6 M2.6×0.45 CT−OSP−M3 M3×0.5 CT−OSP−M4 M4×0.7 CT−OSP−M5 M5×0.8 CT−OSP−M6 M6×1.0 CT−OSP−M8 M8×1.25 CT−OSP−M10 M10×1.5 CT−OSP−M12 M12×1.75 製品番号 精度 Limit ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 ＋0.03 食付 Lc 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 2.5P 全長 L 42 46 46 52 60 62 70 75 82 90 ねじ長 L1 9.5 11 11 13 16 19 22 24 29 30 軸径 φd 3 4 4 4 5.5 6 6.2 7 8.5 10.5 角幅 K 2.5 3.2 3.2 3.2 4.5 4.5 5 5.5 6.5 8 角長 LK 5 6 6 6 7 7 8 8 9 11 溝数 Flutes 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 ●使用方法 1. 下穴の準備… ………… 下記、ドリル径で母材に下穴をあけてください。 2. 面取りを行う。………… 過大な面取りは挿入ミスを起します。必ず糸面取りで行ってください。 サイズ M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 4 最大 02.16 02.65 02.85 03.20 04.30 05.33 06.42 08.52 10.62 12.73 下穴径 最小 02.09 02.60 02.77 03.12 04.17 05.16 06.25 08.31 10.37 12.43 適用 ドリル径 02.1 02.6 02.8 03.1 04.2 05.2 06.3 08.4 10.5 12.5 面取り（ドリル120度） サイズ 面取り量 M2 0.10 M2.5 0.15 M2.6 0.15 M3 0.15 M4 0.20 M5 0.25 M6 0.35 M8 0.35 M10 0.50 M12 0.60 （単位mm） タングレス・インサート 電動用プリワインダーツール 製品番号：TEPW−COVER 専用電動ドライバーKFS−12に装着 製品番号：TEPW−M3〜M5 小さいR面OK! セラミックOK! 樹脂OK! ●更なる作業性の向上によりコスト大幅削減 ●小さなＲ面でもOK ●アルミ材はもちろん、セラミック、樹脂等にも簡単挿入 ●総重量570gと軽量ですので作業者への負担もありません ＊電動ドライバーKFS−12は別売りとなります。 ＊旧型（本体色グレー）のKFS−12に取り付ける場合は別途改造が必要です。 改造費用は別途お問い合わせ下さい。 5 電動用プリワインダーツール COVER 製品番号 M3、M4、M5共通 TEPW−COVER サイズ 製品番号 M3 TEPW−M3 Ｍ4 TEPW−M4 Ｍ5 TEPW−M5 注）プリワインダーツールはスペーサーの調整により 1D、1.5D、2D まで使用できます。 プリワインダーによる効果 図のように絞り用ナットによりタップ穴に挿入される前にマンドルに巻き付くように外径が絞られる のでタップ穴に入る際はインサートがタップ溝に接触する抵抗が低減されることになります。 そのため従来の工具では入りづらかったタップ穴でも入りやすくなります。 特に母材の柔らかい樹脂は入り口の状態に左右されがちでしたが状態に左右されず挿入出来ます。 セラミック等の欠けやすい材質にも無理なく挿入できるので損傷防止に有効です。 従来工具は構造がシンプルで扱い易いのですが、挿入に多少の熟練が必要でした。 プリワインダーではわずかな時間で挿入の習得が可能です。 6 タングレス・インサートサイズ ＲＯＨＳ指令適合品 材質：SUS304（ばね用ステンレス鋼線） 区分 メトリック並目ねじ用 サイズ M2−0.4 M2.5−0.45 M2.6−0.45 M3−0.5 M4−0.7 M5−0.8 M6−1.0 M8−1.25 M10−1.5 M12−1.75 ユニファイ並目ねじ用 U2−56 U4−40 U6−32 U8−32 U10−24 U1／4−20 NEW U5／16−18 NEW U3／8−16 ユニファイ細目ねじ用 U10−32 U1／4−28 NEW U5／16−24 NEW U3／8−24 呼び長さ 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 1D 1.5D 2D 製品コード 2TNM−M2×0.4−1D 2TNM−M2×0.4−1.5D 2TNM−M2×0.4−2D 2TNM−M2.5×0.45−1D 2TNM−M2.5×0.45−1.5D 2TNM−M2.5×0.45−2D 2TNM−M2.6×0.45−1D 2TNM−M2.6×0.45−1.5D 2TNM−M2.6×0.45−2D 2TNM−M3×0.5−1D 2TNM−M3×0.5−1.5D 2TNM−M3×0.5−2D 2TNM−M4×0.7−1D 2TNM−M4×0.7−1.5D 2TNM−M4×0.7−2D 2TNM−M5×0.8−1D 2TNM−M5×0.8−1.5D 2TNM−M5×0.8−2D 2TNM−M6×1.0−1D 2TNM−M6×1.0−1.5D 2TNM−M6×1.0−2D 2TNM−M8×1.25−1D 2TNM−M8×1.25−1.5D 2TNM−M8×1.25−2D 2TNM−M10×1.5−1D 2TNM−M10×1.5−1.5D 2TNM−M10×1.5−2D 2TNM−M12×1.75−1D 2TNM−M12×1.75−1.5D 2TNM−M12×1.75−2D 2TNC−2−56×1D 2TNC−2−56×1.5D 2TNC−2−56×2D 2TNC−4−40×1D 2TNC−4−40×1.5D 2TNC−4−40×2D 2TNC−6−32×1D 2TNC−6−32×1.5D 2TNC−6−32×2D 2TNC−8−32×1D 2TNC−8−32×1.5D 2TNC−8−32×2D 2TNC−10−24×1D 2TNC−10−24×1.5D 2TNC−10−24×2D 2TNC−1／4−20×1D 2TNC−1／4−20×1.5D 2TNC−1／4−20×2D 2TNC−5／16−18×1D 2TNC−5／16−18×1.5D 2TNC−5／16−18×2D 2TNC−3／8−16×1D 2TNC−3／8−16×1.5D 2TNC−3／8−16×2D 2TNF−10−32×1D 2TNF−10−32×1.5D 2TNF−10−32×2D 2TNF−1／4−28×1D 2TNF−1／4−28×1.5D 2TNF−1／4−28×2D 2TNF−5／16−24×1D 2TNF−5／16−24×1.5D 2TNF−5／16−24×2D 2TNF−3／8−24×1D 2TNF−3／8−24×1.5D 2TNF−3／8−24×2D ＊通常在庫品です。 ＊販売数量・価格に関してはお問い合わせください。 外径 2.50〜2.79 3.20〜3.70 3.30〜3.60 3.80〜4.35 5.05〜5.60 6.20〜6.80 7.40〜7.95 9.80〜10.35 11.95〜12.50 14.30〜15.00 2.79〜3.02 3.66〜4.03 4.52〜4.90 5.21〜5.58 6.20〜6.57 7.88〜8.38 9.65〜10.16 11.48〜11.99 6.00〜6.50 7.77〜8.28 9.65〜10.16 11.38〜11.89 巻数（±0.25巻） 適用ドリル径 3.250 5.625 8.000 3.375 5.750 8.125 3.875 6.375 8.875 3.750 6.375 8.875 3.625 6.125 8.625 4.125 6.875 9.625 4.000 6.750 9.500 4.500 7.375 10.250 4.875 8.000 11.125 5.000 8.250 11.500 3.000 5.250 7.375 2.750 4.750 6.750 2.750 4.750 6.875 3.500 6.000 8.375 2.875 5.000 7.125 3.375 5.750 8.000 4.000 6.625 9.250 4.375 7.250 10.000 4.125 6.875 9.500 5.000 8.250 11.375 5.500 8.875 12.250 6.875 11.000 15.000 2.1 2.6 2.8 3.1 4.2 5.2 6.3 8.4 10.5 12.5 2.3 3.0 3.7 4.4 5.1 6.7 8.4 10 5.0 6.6 8.3 9.9 7 専用工具 〜メトリックサイズ〜 ・挿入・抜取工具 ※手動・電動にかかわらず必要になります。手動作業時は六角ビット対応のハンドルに装着してご使用できます。 挿入工具 挿入工具 ＊ハンドル赤（φ30） ：M2〜M6 ＊ハンドル青（φ40） ：M8〜M12 抜取工具 サイズ 製品番号 サイズ 製品番号 M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 2CT10−M2F 2CT10−M2.5F 2CT10−M2.6F 2CT10−M3F 2CT10−M4F 2CT10−M5F 2CT10−M6F 2CT10−M8F 2CT10−M10 2CT10−M12 M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 2CT30−M2F 2CT30−M2.5F 2CT30−M2.6F 2CT30−M3F 2CT30−M4F 2CT30−M5F 2CT30−M6F 2CT30−M8F 2CT30−M10 2CT30−M12 ・工具交換爪 ※ 工具にはあらかじめ１本セットされております。爪の摩耗や誤って欠けた場合の保守部品です。 挿入用交換爪 交換用爪 抜取用交換爪 サイズ 製品番号 サイズ 製品番号 M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 2CT20−M2 2CT20−M2.5 2CT20−M2.6 2CT20−M3 2CT20−M4 2CT20−M5 2CT20−M6 2CT20−M8 2CT20−M10 2CT20−M12 M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 2CT40−M2 2CT40−M2.5 2CT40−M2.6 2CT40−M3 2CT40−M4 2CT40−M5 2CT40−M6 2CT40−M8 2CT40−M10 2CT40−M12 ・手動プリワインダー工具（挿入のみ） 挿入工具 挿入用交換用爪 サイズ 製品番号 サイズ 製品番号 M2.5 TCIM−2.5 M2.5 TCIM−2.5P M3 TCIM−3 M3 TCIM−3P M4 TCIM−4 M4 TCIM−4P M5 TCIM−5 M5 TCIM−5P M6 TCIM−6 M6 TCIM−6P M8 TCIM−8 M8 TCIM−8P ＊通常在庫品です。 ＊販売数量・価格に関してはお問い合わせ下さい。 ※ 仕様は予告なく変更する場合があります。 8 専用工具 〜ユニファイサイズ〜 ・挿入・抜取工具 ※手動・電動にかかわらず必要になります。ただし抜取工具は電動工具非対応です。 挿入工具 並目ねじ用 （六角タイプ、KFS−12用） サイズ 製品番号 2−56 2KHEC−02 4−40 2KHEC−04 6−32 2KHEC−06 8−32 2KHEC−2 10−24 2KHEC−3 1／4−20 2KHEC−4 細目ねじ用 ・工具交換爪 10−32 2KHEF−F3 抜取工具 （KFS−12 使用不可） サイズ 2−56 4−40 6−32 8−32 10−24 1／4−20 5／16−18 3／8−16 10−32 1／4−28 5／16−24 3／8−24 製品番号 2KRTC−02 2KRTC−04 2KRTC−06 2KRTC−2 2KRTC−3 2KRTC−4 2KRTC−5 2KRTC−6 2KRTF−3 2KRTF−4 2KRTF−5 2KRTF−6 注）並目、5／16ー18、3／8ー16、細目、 1／4ー28、5／16ー24、3／8ー24の挿入工具は手動プリワインダー 工具のみとなります。 ※ 工具にはあらかじめ１本セットされております。爪の摩耗や誤って欠けた場合の保守部品です。 挿入用交換爪セット 並目ねじ用 （爪1本＋ピン2本＋スプリング2本） サイズ 製品番号 2−56 2KIPC−02K 4−40 2KIPC−04K 6−32 2KIPC−06K 8−32 2KIPC−2K 10−24 2KIPC−3K 1／4−20 2KIPC−4K 5／16−18 2KIPC−5K 3／8−16 2KIPC−6K 細目ねじ用 10−32 1／4−28 5／16−24 3／8−24 2KIPF−3K 2KIPF−4K 2KIPF−5K 2KIPF−6K 抜取用交換爪セット （爪1本＋ピン2本＋スプリング2本） サイズ 製品番号 2−56 2KRPC−02K 4−40 2KRPC−04K 6−32 2KRPC−06K 8−32 2KRPC−2K 10−24 2KRPC−3K 1／4−20 2KRPC−4K 5／16−18 2KRPC−5K 3／8−16 2KRPC−6K 10−32 1／4−28 5／16−24 3／8−24 2KRPF−3K 2KRPF−4K 2KRPF−5K 2KRPF−6K ・手動プリワインダー工具（挿入のみ） 挿入工具 挿入用交換爪 並目ねじ用 細目ねじ用 サイズ 2−56 4−40 6−32 8−32 10−24 1／4−20 5／16−18 3／8−16 製品番号 2KPHC−02 2KPHC−04 2KPHC−06 2KPHC−2 2KPHC−3 2KPHC−4 2KPHC−5 2KPHC−6 サイズ 2−56 4−40 6−32 8−32 10−24 1／4−20 5／16−18 3／8−16 製品番号 2KIPC−02K 2KIPC−04K 2KIPC−06K 2KIPC−2K 2KIPC−3K 2KIPC−4K 2KIPC−5K 2KIPC−6K 10−32 1／4−28 5／16−24 3／8−24 2KPHF−3 2KPHF−4 2KPHF−5 2KPHF−6 10−32 1／4−28 5／16−24 3／8−24 2KIPF−3K 2KIPF−4K 2KIPF−5K 2KIPF−6K ＊通常在庫品です。 ＊ユニファイ挿入工具 （六角タイプ、手動プリワインダー） の挿入交換爪は同じ製品となります。 ＊販売数量・価格に関してはお問い合わせ下さい。 ※ 仕様は予告なく変更する場合があります。 9 専用電動工具・専用電源 （メトリック・ユニファイサイズ共用） ・タングレス・インサート専用電動工具（KFS−12） 製品番号 専用電動工具 KFS−12 ＊必ず専用電動工具KFS−12をご使用くだ さい。他メーカーの電動工具は使わないでく ださい。 ＊ばね交換及びトルク調整によりM2〜M10 サイズまでの挿入、抜取が可能です。 ＊先端工具は別売りとなります。8、9ページ の手動・電動兼用タイプを装着してご使用く ださい。 ・M12サイズ用電動工具（ハイオス社製） 製品番号 M12用電動工具 CL−6500X ・タングレス・インサート専用電源（SBT−50） 製品番号 専用電源 SBT−50 ＊ハイオス社製：AC100V 50／60Hz自動反 転機能付き。 ＊専用電動工具KFS−12、CL−6500Xには 必ず専用電源SBT−50をご使用ください。 ＊専用電源１台で電動工具１台のみ使えます。 ＊販売数量・価格に関してはお問い合わせください。 ※ 仕様は予告なく変更する場合があります。 10 タングレス・インサート使用方法 ＊詳細は工具に同梱されている取り扱い説明書を参照下さい。 【電動工具を使用する場合に用意するもの】 専用電源トランス SBT−50 トランス 100V 専用電動タッパー KFS−12 電動タッパー 挿入・抜取工具 挿入（右） 抜取工具（左） 【各部の名称】 SBT−50 電動タッパーからの コードを接続します。 KFS−12 電源スイッチ 出力スイッチ （基本的にLOWのままでOK） 挿入・抜き取りを行うときに こちらのレバーを押さえます。 トルク調整ナット （サイズに合わせて 適正トルクにセット） 11 【トルク調整ナットの交換の仕方】 1 トルク調整ナットをはずします。 矢印の方向に押し付けながら…… 2 ナットを回転させます。 3 使用するインサートのサイズにあった ばねをセットします。 ※適正なトルク値は『タングレスインサート こんなときどうする？』のトルク調整の 仕方の項を参照してください。 【KFS−１２への工具取り付け方法】 1 ジョイントシャフトカラーを押さえます。 12 2 工具の六角部分を差し込みます。 工具を外すときも同様にジョイントシャ フトカラーを押さえて外してください。 ▼ ▼ 【電動で挿入する方法】 線径1本分のアソビ 1 ハウジングとロックナットを緩め、 インサートをノッチに爪がかかる… まで装着してください。その後、 ガードとインサートの隙間を線径 １本分程度あけてハウジングと ロックナットをセットしてください。 2 コイルを工具の先端に取り付けま す。KFS−12のスイッチレバーを 押しながら工具を回転させ、コイ ルを工具の先端に当てながらイ ンサートを電動で装着します。 3 母材に対して垂直に工具を保ち、 母材に工具先端が接触したらス イッチレバーを握って工具を回転 させます。 4 ガード部分が母材に接触すると 電動工具は自動的に反転します。 レバーを押し続けたまま工具を 回転させて工具だけを引き出して ください。 （手動の場合） 電動工具で挿入する場合と同様にインサートを工具の先端に装着します。母材に対し て垂直に工具を保ち、押しつけすぎないようにしながらインサートを回しいれてくださ い。 工具が母材にあたったところで工具の回転方向を逆にし、 工具を引き出してください。 13 【電動で抜き取る方法】 1 工具を母材に対して垂直に立 て、スイッチレバーを握って工 具を回転させます。 2 ガード部が母材に接触すると電 動工具は自動的に反転します。 レバーは押したままで工具を回 転させて引き出してください。 3 工具の爪にかかったインサートが回 転しながら引き上げられてきます。 工具についている赤いレバー （リリー ス） を押しながらインサートを回し 取ってください。 工具の先端の爪が出ている状態です。 工具の先端の爪が内部に入り込んでいる状態です。 （手動の場合） 電動工具で挿入する場合と同様に、工具を母材に対して垂直に立て、インサートの 内径に工具を回しいれます。インサートの上部の一巻き目のノッチに爪がかかったと ころ（カチッという音がします）で、工具を逆回転させます。工具を引き出した後は、 リリースを押しながら工具からインサートを回し取ります。 14 タングレス・インサート技術資料 用途 タングレス・インサートは一般的なタング付きワイヤー・インサートと同じく 1. 機械的強度の不足する部材の雌ねじへの補強……部材の軽量化 2. 自動車用エンジン、チェーンソーなどへの利用……振動対策 3. 雌ねじが破損した箇所へ同サイズの雌ねじを形成……修理、補修などに使用します。 特徴 1. タングの折り取りが不要……折り取りの作業時間がなくなりコストダウンが計れる。 2. タングを探し取り出す作業が不要……タング計数の作業時間がなくなりコストダウンになる。 3. 方向性がなくどちら側からも挿入できる。……方向確認のための時間短縮。 4. 抜き取りの必要がでた場合専用工具で簡単に抜き取れる。……専用工具による抜き取りのため 従来のインサートのように雌ねじおよびインサートを傷める心配がありません。 15 結合状態、材料仕様、化学成分、試験 1. 雄ねじ（ボルト）−インサート−雌ねじ（タップ穴）の結合状態を示します。 ねじピッチによりインサートの材料基準寸法が決められます。 雄ねじ外径寸法とピッチ寸法により雄ねじ、雌ねじの基準寸法が決められます。 2.材料仕様 タングレス・インサートの材料はステンレス鋼線（18−8）の円形断面材料を冷間圧延工程で菱形断面形状に 加工したものを使用します。 菱形材料の引っ張り強さは1,569〜1,785N／㎟（160〜182kgf／㎟） でありその硬度はRc43〜50となります。 材料の圧延精度は対辺寸法において3〜5μの公差に管理されその表面粗さは3−S以下に抑えられています。 素線材料化学成分表 （SUS304） 化学成分 C Si Mn P S Ni Cr MAX MAX MAX MAX MAX 8.0〜 18.0〜 0.08 1.00 2.00 0.045 0.03 10.5 20.0 3.材料検査、試験 曲げ試験……菱形材料縦長方向の2倍の直径の周囲に180度（自径巻き）と90度（巻き戻し）を室温で曲げ た時断線、バリ、クラック等がないこと。 圧延精度……ミクロンマイクロメーターにより測定。 引張り強度……アムスラー型引張試験機により測定。 表面粗さ……サフコムにより測定。 16 機械的強さ① 4. インサートの長さと母材及びボルト強さの関係 タングレス・インサートやその他のワイヤー・インサートを使用すると図Ａのよ うに母材の雌ねじせん断面積が増大します。 ねじ部のはめあい長さは挿入されたインサートの長さによって決まります。 インサートの長さは、通常ねじの呼び径（Ｄ）の倍数で表しそれぞれのねじに対 して1D、1.5D、2Dを標準長さとしています。 ご希望によっては2.5D、3D及び特別長さも製作いたします。 インサートの長さの選択は、ねじの締付トルクと母材の強さの程度に応じて行 われます。ねじの適正な締付トルクは使用するボルトの強さによって選ばれる のが普通です。 図Ａせん断面積の増大 これらの相互の関連を基にして、インサートの長さを選ぶのに参考とするグラフ を図Ｂに示します。 図Ｂ 17 機械的強さ② 5. 実際の引張試験に於ける結果を下記のグラフで表しています。 実験には図Ｃのような治具を用い試験速度 1 ／minで引張りを行っています。 図Ｃ グラフＡにおいて通常タップ穴の引張最大破断荷重を示しています。 グラフＢにおいてタングレス・インサートの引張最大破断荷重を示し ています。 1. 通常タップ穴とボルトとの引っ張り試験においては1D〜2Dの長さ分 に関係なくサイズ毎の最大破断荷重によってボルトの破断が起こる。 2. インサートを挿入した穴とボルトとの引っ張り試験においては各サイ ズにおいて長さの短い1Dにおいてはサイズ毎の最大破断荷重で雌 ねじの破断が起こる1.5D…〜2Dにおいてはボルトの破断が起こる。 3. 結果としてインサートの引っ張り強度は1Dを除きボルトの最大破断 荷重以上の強度が得られる事になる。 グラフA：通常タップ穴の最大破断荷重 （kN） ◆ 最大破断荷重 （kN） 1.5D M8 2D 1D ボルトネジ部破断 1D ◆ ◆ ◆ ボルトネジ部破断 2D ◆ ボルトネジ部破断 1.5D M6 ◆ ボルトネジ部破断 1D ◆ ボルトネジ部破断 2D ボルトネジ部破断 1.5D M5 ◆ ボルトネジ部破断 1D ◆ ボルトネジ部破断 2D ◆ ボルトネジ部破断 1.5D M4 ◆ ボルトネジ部破断 1D ◆ ボルトネジ部破断 2D ◆ ◆ ボルトネジ部破断 1.5D M3 ◆ ボルトネジ部破断 ◆ ボルトネジ部破断 1D ◆ ボルトネジ部破断 2D ◆ ボルトネジ部破断 1.5D M2.5 ◆ ボルトネジ部破断 ◆ ボルトネジ部破断 1D ◆ ボルトネジ部破断 ボルトネジ部破断 ◆ ボルトネジ部破断 ◆ ボルトネジ部破断 ◆ ボルトネジ部破断 80 70 60 50 40 30 20 10 00 1.5D M10 2D グラフB：タングレス・インサート挿入時の最大破断荷重 （kN） 2D 1D 1.5D M6 2D ◆ 1.5D M8 2D ◆ 雌ねじ破断 雌ねじ破断 1D ◆ ボルトネジ部破断 1.5D M5 ◆ ボルトネジ部破断 1D ◆ ボルトネジ部破断 2D ◆ 雌ねじ破断 1.5D M4 ◆ ボルトネジ部破断 1D ◆ ボルトネジ部破断 2D 雌ねじ破断 1.5D M3 ◆ ◆ ボルトネジ部破断 1D ◆ ◆ ボルトネジ部破断 2D ◆ 雌ねじ破断 1.5D M2.5 ◆ ボルトネジ部破断 ◆ ボルトネジ部破断 ◆ 雌ねじ破断 1D ◆ ボルトネジ部破断 ◆ ボルトネジ部破断 ◆ 雌ねじ破断 80 70 60 50 40 30 20 10 00 ボルトネジ部破断 最大破断荷重 （kN） ◆ 1D 1.5D M10 2D 使用材質：AL2024 （引張強さ440N/mm2） …M3、 M5、 M8 AL5052 （引張強さ200N/mm2） …M2.5、 M4、 M6、 M10、 ボルト （アンブラコ2級） 18 組立巻数、自由巻数、下穴径、面取り 6.組立巻数及び自由巻数の計算方法 図Ｄに於いてLbは挿入母材の基本長さ （1D、1.5D、2D……） を表します。 例えばM5−0.8×1.5Dは5×1.5＝7.5が1.5Dに於いて必要な母材長さです。 La’＝Lb−1／2P−A 組立巻数 Na＝La’／P＝（Lb−1／2P−A）／P＝Lb／P−1.375 組立巻数はLb／P−1.375となりこの時のインサートの自由巻数はNf＝K×Naとなります。 自由巻数はインサートの自由状態に於ける巻数でありインサートの自由外径により相当の影響を受けます。 （係数K） をかける事により両巻数の関連を持たせることができます。 係数Kの値 サイズ M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 図D 係数K 0.86 0.88 0.88 0.87 0.88 0.89 0.90 0.93 例）M5−0.8×1.5D La’＝7.5−（0.8／2） −0.7＝6.4 Na＝6.4／0.8＝8巻……組立巻数 Nf ＝8×0.89＝7.12巻……自由巻数 7.下穴径、適用ドリル径 タングレス・インサートの下穴径は一般のタング付き ワイヤーインサートの下穴径と全く同じです。 （単位㎜） 下穴径 サイズ M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 最大 2.16 2.65 2.85 3.20 4.30 5.33 6.42 8.52 10.62 12.73 最小 2.09 2.60 2.77 3.12 4.17 5.16 6.25 8.31 10.37 12.43 適用 ドリル径 2.1 2.6 2.8 3.1 4.2 5.2 6.3 8.4 10.5 12.5 最大 2.44 3.07 3.81 4.47 5.21 6.78 5.13 6.71 8.24 9.86 8.16 9.75 サイズ M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 面取り 最小 2.28 2.95 3.66 4.32 5.05 6.63 4.98 6.53 8.56 10.22 8.41 9.99 サイズ U2−56 U4−40 U6−32 U8−32 U10−24 U1/4−20 U10−32 U1/4−28 U5/16−18 U3/8−16 U5/16−24 U3/8−24 適用 ドリル径 2.3 3.0 3.7 4.4 5.1 6.7 5.0 6.6 8.4 10.0 8.3 9.9 面取り 糸面取り サイズ U2−56 U4−40 U6−32 U8−32 U10−24 U1/4−20 U10−32 U1/4−28 U5/16−18 U3/8−16 U5/16−24 U3/8−24 糸面取り 8.タップ穴の面取り（ドリル角120度） タングレスのタップ穴の面取りは一般の ワイヤーインサートと同様あまり多く取 りすぎると挿入に支障をきたします。 糸面取りを推奨します。 下穴径 19 タングレス・インサート挿入試験① 下記にタングレス・インサートの挿入工具における耐久試験結果を示します。 工具の耐久性に於いて破損を除きパウルの摩耗が先に発生します。サイズによって摩耗の様子が異なります。Ｍ2.5 〜Ｍ3サイズではリード・ブレードとポケットに材料との摩擦によってできた溝が付き引っかかり部分がなくなり寿命と なります。Ｍ4〜Ｍ8までの比較的大きいサイズに於いてはポケットの引っかけ部分が挿入時製品の切り欠き部分との 摩擦に摩耗していき寿命となります。次にマンドルはねじ部分の山が取れていくことにより、より引っかかり高さが少 なくなり、空振り、ピッチ飛びを起こしやすくなります。挿入成功率に満足できなくなった時点を寿命と判断します。 （試験方法） 実験には母材（タップ穴）としてアルミ（AL5052）を使用、タップ穴精度→止まり一回転以内ゲージ5H使用 タップ 穴は100個挿入毎に抜き取りを行い未使用の製品を再度挿入 挿入には電動タッパーを使用（下記のトルク適正値 範囲で挿入） 注）母材（タップ穴）は切り粉、汚れなどの付着物の無い物、表面処理等の無い物を使用。 タングレス・インサート挿入試験② トルク適正値曲線 60 図1 パウルの耐久性 M2.5〜Ｍ3 使用前 挿入不可 5,000個挿入 （Ｍ2.5） トルク （oN. m） 挿入可 1,500個挿入 （Ｍ2.5） 50 40 MIN MAX 30 20 10 引掛かり部分有り 引掛かり部分無し 0 M2.5 M3 M4 M5 サイズ 図2 パウルの耐久性 M4〜Ｍ8 挿入可 2,000個挿入 （Ｍ5） 使用前 挿入不可 9,000個挿入 （Ｍ5） 引掛かり部分有り 引掛かり部分無し 図3 マンドルの耐久性 M2.5〜Ｍ8 使用前 Ｍ2.5〜Ｍ3 挿入成功率 95％ 2.4 M2.5 Ｍ4〜Ｍ8 挿入成功率 98％ 交換時期 M2.5 2.1 ねじ山が摩耗 引っかかり高さが小さくなり挿入成功率が低下 Ｍ2.5〜Ｍ3 16,000個挿入 挿入成功率 使用前の40％ Ｍ4〜Ｍ8 27,000個挿入 挿入成功率 使用前の40％ 20 M6 M8 タングレスインサート こんな時どうする？ 【製品導入時】 ▼下穴の準備はどうすればいいですか？ ・従来金属インサートをご使用の方 従来どおりのインサートタップを使用することができます。 ・初めて金属インサートをご使用になる方 1. ドリルで穴を開ける 下記、ドリル径で母材に下穴をあけてください。 下穴径 サイズ M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 最大 2.16 2.65 2.85 3.20 4.30 5.33 6.42 8.52 10.62 12.73 最小 2.09 2.60 2.77 3.12 4.17 5.16 6.25 8.31 10.37 12.43 適用 ドリル径 2.1 2.6 2.8 3.1 4.2 5.2 6.3 8.4 10.5 12.5 （単位） 下穴径 サイズ U2−56 U4−40 U6−32 U8−32 U10−24 U1/4−20 U10−32 U1/4−28 U5/16−18 U3/8−16 U5/16−24 U3/8−24 最大 2.44 3.07 3.81 4.47 5.21 6.78 5.13 6.71 8.24 9.86 8.16 9.75 最小 2.28 2.95 3.66 4.32 5.05 6.63 4.98 6.53 8.56 10.22 8.41 9.99 適用 ドリル径 2.3 3.0 3.7 4.4 5.1 6.7 5.0 6.6 8.4 10.0 8.3 9.9 2. 面取りを行う。 （ドリル角 120 度） インサートの挿入をスムーズに行うために糸面取りを行ってください。 面取り サイズ U2−56 U4−40 U6−32 U8−32 U10−24 U1/4−20 U10−32 U1/4−28 U5/16−18 U3/8−16 U5/16−24 U3/8−24 面取り 糸面取り 糸面取り サイズ M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 3. ゲージ検査を行う タップゲージを使ってタップの精度をみます。精度が悪いとインサート挿入の不具合に結びつくので必ず行ってく ださい。 ▼どのようなサイズがありますか？ 挿入工具・抜取り工具ともにM2〜M12までをご用意しています。フリータイプのみラインナップしています。イ ンサートの長さ方向は1D・1.5D・2Dをご用意しています。M3の1D・2Dを共に使用されたい場合は工具１本で 対応できます。マンドルの先端の長さをハウジングとロックナットの位置を移動させることによって変更することが できます。ユニファイサイズに関しては受注生産となります。 ▼インサートの長さ方向はどのように選定すればよいですか？ ねじの締め付けトルクと母材の強度に応じて選択してください。通常、ねじの適正な締め付けトルクは使用する ボルトの強さによって選ばれます。 ▼インサートを取り出したい時はどうすればいいですか？ タングレスインサートには専用の抜取り工具があります。専用の工具を使用していただければ母材を傷めずにイ ンサートを抜き取ることができます。必要に応じてご購入ください。 ▼挿入工具と抜き取り工具はどのように見分ければいいですか？ 先端の爪がグレーのものが挿入工具、赤色のもので端にインサートリリース用の出張りがあるのが抜き取り工具 になっています。爪の交換を行う場合も同じように見分けてください。 21 ▼電動での挿入は難しいですか？ 特別な技術は要りません。トルク調整を行ってから母材に対して工具を垂直にセットし、レバーを押せば簡単に 挿入できます。また、挿入後、工具をインサートから抜き出すときも電動工具に反転機能がついているのでレバー を押したままで工具だけ抜けます。難しい操作を行う必要がありません。 （参照）電動での挿入実例 ▼ピッチ飛びの心配はありませんか？ 下穴の中でピッチ飛びを起こしたまま製品が完全に挿入することはありません。ピッチ飛びを起こしたまま挿入 を続けるとマンドルの山に材料が乗りあがるため挿入がきつくなり、さらに無理に挿入しようとするとマンドル及び パウルが破損する恐れがあります。 ストレート式挿入工具 タングド・インサート ねじ式挿入工具 ピッチは飛んでもねじ山がないので折れない タングレス・インサート ピッチ飛び挿入で マンドル折損の恐れあり ねじ山を乗り越えた場合 正常 挿入に必要なトルク以上に負荷が 掛かった場合反転して折損を防ぐ と共にピッチ飛びの雌ねじは存在 しなくなる ピッチ飛び挿入に気がつかない で挿入されるのでボルトを通す 段階ではじめて気がつく ▼アルマイト処理、アロジン処理後も挿入できますか？ アルマイト処理、アロジン処理等は挿入の妨げとなる場合がございます。 挿入の際、タングレス・インサートをアルコールに浸してご使用頂ければ比較的解消されます。 ▼一度製品を見たいのですがどうしたらいいですか？ デモ機の貸出し （約１週間） を行っています。また、デモにもお伺いしますのでお気軽にご依頼ください。 挿入、抜き取り トルク表（KFS−12） 下記の数値は挿入、抜き取りにおいて共通です。 ※ サイズ M2 M2.5 M2.6 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 使用ばね 青色 青色 青色 青色 濃緑色 濃緑色 濃緑色 濃緑色 濃緑色 金色 使用目盛値 1〜2.5 1〜2.5 1〜2.5 1〜2.5 0.5〜1 0.5〜1 1〜2 2.5〜4 4〜5 2〜3 目盛MAX 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 2.0 3.0 5.0 6.0 4.0 実トルク値 （kgf. Cm） 0.5〜1 0.5〜1 0.5〜1 0.5〜1 0.5〜1.5 2〜4 4〜5.5 6〜9 8.5〜11 10〜12 目盛MAX 3.0 3.0 6.0 6.0 3.0 5.0 実トルク値 （kgf. Cm） 0.5〜1 0.5〜1 1.5〜2 1.5〜2 4〜5.5 6〜9 ※M12サイズはCL−6500Xを使用して下さい。 サイズ U2−56 U4−40 U6−32 U8−32 U10−24 U1/4−20 使用ばね 青色 青色 青色 青色 濃緑色 濃緑色 使用目盛値 1〜2.5 1〜2.5 4.5〜5.5 4.5〜5.5 1〜2 2.5〜4 実トルク値は使用目盛値に対応した値です。 注）目盛MAX値を越えて挿入した場合工具の破損の恐れがあります。 注）上記目盛は目安であり出来るだけ低いトルクで挿入できることを良とします。 最初は一番低いトルクからスタートししだいに挿入できるところまで上げていきます。 注）上記MAX値で入らない場合は、タップ穴の有効径が小さい、面取りが過大、な どが考えられます。 22 タングレスインサート こんな時どうする？ 【製品導入時】 ◎手動で挿入の場合 ▼インサートを工具にセットするとき、インサートをどの辺りまで装着すればいいですか？ ② ① ①インサートのノッチに爪がかかるまでインサートを回しいれる。 ②インサートとガード部分は線径１本分程度の隙間を空ける。 その後、ハウジングとロックナットをしっかり締めて固定してください。 ▼パウルにインサートが引っかからない時はどうすればいいですか？ ・ツメが摩耗していませんか？ ある程度の個数を挿入するとツメが摩耗し、インサートのノッチ部分にツメが引っかからなくなります。その場合は 交換用の爪を用意しています。爪の交換をしてください。 ・ツメが折損していませんか？ 挿入時に負荷をかけすぎると爪の折損の原因になります。摩耗した場合と同じように爪の交換をしてください。 使用前 挿入可 2,000個挿入 （M5） 挿入不可 9,000個挿入 （M5） ※挿入不可の状態は、インサートのノッチが工具の爪に引っかからないことをさします。 ▼うまく挿入できません。 ・タップはゲージ検査を合格していますか？ 下穴径が小さいとインサートをうまく挿入できません。再度タップをゲージで検査し、適正なサイズかどうかを判断 してください。 ・負荷をかけすぎてインサートをタップ穴に押し付けていませんか？ インサートを挿入するために、インサートを下穴に押し付けていませんか？負荷がかかりすぎるとピッチ飛びを起こ してしまい挿入不具合の原因になります。インサートが下穴に一巻ほど挿入できれば強い力をかけずに挿入すること ができます。 ※ピッチ飛びについては導入時Ｑを参照してください。 ▼ツメの交換はどのようにすれば良いですか？ 挿入用の交換爪を購入してください。グレー色をしています。工具からロックナットとハウジングをはずし、マンドル と爪を固定しているシャフトを取り外してください。その際、内部にはばねが組み込まれているので無くさないように 注意しながら作業してください。シャフトを取り出すとマンドルと爪の固定が解除されます。爪のみを取り出し、新し い爪をセットしてください。その後、再度マンドルと爪を固定するためにマンドルにある穴にある穴の位置を合わせて シャフトを差し込んでください。 ▼爪の交換中にシャフトまたはスプリングを失いました。改めて工具を買う必要がありますか？ 工具内部にあるシャフト・スプリングは弊社の規格品です。有償で販売させていただきますので工具本体を買う必 要はありません。また、トルク調整ばねも単独でご用意しています。お問い合わせください。 23 ご注文について 製品番号と数量を当社カスタマーセンター、またはお取引されている工具店・商社様へご連絡ください。 原則15：00までのご注文に関しまして当日出荷いたします（在庫状況により当日出荷対応できかねる場合もござい ますので在庫状況をご確認くださいますようお願いいたします） 。 送料について 送料は原則無料です。 ご注文金額が￥10,000未満の場合はポスト投函便を使用いたします。翌日着指定の運送便（一部地域を除く）を ご希望の場合、送料￥500（税抜き）にて承ります。 ご注文金額が￥10,000以上の場合は運送便を使用いたします（送料は当社で負担いたします） 。 タイムサービス、トップ便などの時間指定便をご利用の場合は別料金となります。 返品・交換について 未開封、未使用の場合に限り、到着後１週間以内は返品・交換可能です。 返品・交換の場合の送料はお客様負担とさせていただきます。 ※ 当社の責における品違い等の場合は開封後も返品可能です。至急代替品を送付いたします。 お願い アキュレイトのタングレス・インサートについてのご要望やご意見をお寄せください。今後の新規格や規格追加な どの貴重な資料とさせていただきます。 FAX 03−3526−0257 ウェブサイト www.accurate.jp E-Mail [email protected] ご住所 御社名 部 署 役 職 お名前 ＴＥＬ ＦＡＸ E−Mail ＵＲＬ ご意見・ご要望等ご記入ください。 24