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ProDeSセンターのご紹介 - PFU
トピックス 開発製造サービス ProDeS 参１）において，お客様によ り高品質な商品を，よりスピーディに提供するため，新た に ProDeS センターを建設，ProDeS の開発・試作機 能と，関係会社で行っていた試作・製造機能を集約しまし た． ProDeS センターでは，お客様の信頼を勝ち取るため の数々の仕掛けを用意しておりますので，以下のとおりご 紹介いたします． 1 建設の背景・趣旨 ProDeS の推進にあたっては，モノづくりに関する お客様のご要望に対して「迅速に」 「高品質な製品を」 まえながらメリット・デメリットを比較した結果， 高松工業団地を取得のうえ建設することとしまし た．主な選定理由は以下のとおりです． 「高い信頼性をもって」提供することが大変重要となり １）敷地面積が広い（約 1 万坪）ため充分なワンフ ます．これらを実現するには，開発/試作/製造環境の一 ロア面積を確保でき，建設コスト面のメリットも 層の充実はもちろんのこと，各部門が密接に連携しなが 大きい． ら取り組むことが不可欠となります． したがって，関連部門すべてが同じ建屋に集結できる ProDeS センターを建設，スペース不足の解消や物流 の簡素化といった点も含め，大幅に業務効率の向上を図 るとともに，今後のビジネス拡大に備える充分な体制整 備を図ったものです． ２）近隣に民家がないため，電波障害や騒音･振動の 影響を心配する必要がない． ３）マイカー通勤者による本社周辺における朝夕の 交通混雑を緩和できる． （３）建設スケジュール ビジネス上の要請もあり，以下のとおり短期間での建 設が必要となりました．2005 年末の大雪の影響が危 2 建設の具体化 （１）建屋の条件 ProDeS センターに求められた条件は以下のとおり です． １）ProDeS 関連の開発部門，試作/製造部門がすべ 惧されましたが，関係者の協力のおかげで予定通り稼動 を開始することができました． １）2005 年 10 月 建設計画の決定 ２）2006 年 1 月 着工 ３）2006 年 5 月 一部（試作／製造部門）稼動 ４）2006 年 7 月 全体（開発部門含む）稼動 て入居可能 ２）製造部門（PFU テクノワイズ（以下「PTW」 ） はワンフロアに集約 ３）工作工場の騒音・振動が周囲に影響を及ぼさな い （２）建設場所の選定 3 ProDeS センターの特長 ３.１ 建屋ほか概況 建屋と勤務人員の概況は表−１のとおりです．A 棟 2 階は開発部門，A 棟 1 階は PTW 組立ライン，B 棟は 建設候補地は本社敷地および地元かほく市内の高 PTW 工作部門と同一敷地内に関係部署が同居したこと 松工業団地の 2 地区に絞り込み，前項の条件を踏 により，それぞれの意思疎通や連携が大幅に改善，開発 PFU Tech. Rev.,18, 1,pp.1-5（05,2007） 1 ProDeS センターのご紹介 スピードや製品の品質，信頼性の向上に大きく寄与する （図−１ ｂ） ，ｃ）参照） ． こととなりました． （３）遠隔 VDR ProDeS 商談は全国展開しており，ProDeS センタ ３.２ 開発環境（A 棟 2 階） ーに頻繁に来られない遠方のお客様とも円滑にコミュニ ケーション可能な環境が必要となります． （１）基本コンセプト 製品開発の早い段階でお客様とレビューできるよう， そこで，各地の開発／営業拠点と ProDeS センター たとえ遠隔地間であっても円滑なコミュニケーションが の VDR ルームをネットワークで結び，遠隔地間でも 確保できるとともに，レビューの場に豊富な情報（ナレ CAD 画面を同期させながら議論できる機能を加えると ッジやデータ）をすばやく提供できる環境としました． ともに，高精度の Web カメラを通じてお互いの状況や 製品サンプルを詳細に見ながら議論できる環境を構築し （２）VDR ルーム VDR（Virtual Design Review）とは，試作品を作 ました．これにより，お客様は最寄の当社拠点に来てい 成する前に CAD 画面を見ながら開発製品の妥当性確 ただくだけで臨場感溢れるデザインレビューを行うこと 認（デザインレビュー）を仮想的に行う検証活動のこと ができるようになりました．図−２に Super-VDR の であり，当社においては 8 年以上にわたる活動実績が 遠隔コラボイメージを示します． あります （４）CAE ルーム ． 参２） ProDeS センターでは VDR ルームを 3 室設置しま ProDeS においては，PFU の総合力を求められる したが，内 1 室は豊富な情報をお客様とのレビューの 開発案件が数多くあり，各々の分野を超えたチームを柔 場に同時提供できるよう，120 インチの大画面スクリ 軟に編成することが重要となります． LSI，PCB，筐体／構造設計，解析等の CAD シス ーンを含む 3 画面を設置，呼称も「Super VDR ルー テムを CAE ルームに集結させるとともに，メンバー ム」としました（図−１ ａ）参照） ． 他の 2 室（VDR-A，VDR-B）は CAE ルームに隣 接する形で設置，設計中に問題が生じた場合に関係者が 即座に議論を行える環境とすると同時に，壁の色にも心 が容易にコミュニケーションできるような環境としまし た（図−３参照） ． （５）システム検証センター 理学的な配慮を盛り込み，一方は議論を活性化させるオ ProDeS として開発／製造受託した製品のハードウ レンジ色，他方は落ち着いた議論を促す青色としました ェアやシステム，SE アプリケーションの一部やお客様 が開発／調達した製品等が，お客様の要望通りにうまく ●表−１ 建屋と勤務人員● 区 分 敷地面積 機能するかどうかを幅広く検証するために，約 1 000 ㎡の広さを持つシステム検証センターを構築しました． 規 模 図−４にシステム検証センターの一部を示します． 35 737 ㎡ A 棟（鉄骨 2 階建：延床面積 16 800㎡ ⇒ 開発製造棟） １）セキュリティルーム 建屋構成 B 棟（鉄骨平屋建：延床面積 2 652㎡ ⇒ 工作棟） 勤務人員 お客様の未発表製品や顧客情報が入った製品を検 約 500 名 ａ）Super-VDR 具体的な設備は以下のとおりです． 証すべく，カードキーによるセキュリティルームを 2 ｂ）VDR-A ｃ）VDR-B ●図―１ VDR ルーム● 2 PFU Tech. Rev.,18, 1,（05,2007） ProDeS センターのご紹介 ａ）サブスクリーン 遠隔地の様子を表示 ｂ）メインスクリーン（120 inch） CAD 画面を表示 ｃ）サブスクリーン 資料や規格を表示 ●図―２ Super-VDR の遠隔コラボイメージ● ●図―３ CAE ルーム● ●図―４ システム検証センター● 室装備しました． の工夫や IT 機器装備を通じて，スピードと品質でお客 ２）信頼性試験室 様に感動を与えることのできる製造環境構築を目的とし 寿命試験用の大型 6 軸ロボット，部品解析用の蛍 光 X 線分析器，三次元マイクロスコープ，分光光度 計，断面研磨装置，熱衝撃試験機等，多数の試験設 ました． （２）生産効率の向上 ProDeS センター建設を機に，従来は石川県内 6 か 備を保有しました． 所に分散していた各工場を統合，倉庫の分散ロスや工場 ３）ソフトウェア検証エリア 間の物流ロスが解消されたと同時に，品質対応や設計検 各種 OS のサーバと 100 台以上のクライアント パソコン，各種ネットワークシミュレータ設備に加 証等のため，人が工場間を移動する時間的ロスも解消で きるようになりました． え，NTT 金沢局とダークファイバーにより直結，光 さらに，図−５に示すような「ワンフロア一貫製造体 インターネット環境の提供や顧客データセンターに 制」を実現したことにより，部品・製品の構内物流効率 接続しての検証等，地域的な問題をクリアした検証 を大幅に向上させることができました． を実施します． ４）ハードウェア検証エリア 大型環境試験室やノイズシールドルーム，各種ノ イズ試験機／測定機類を装備しました． （３）新規設備の導入 試作生産能力の向上，緊急部品製作や設計変更への柔 軟な対応による試作スピードの向上を図るため，以下の ような最新設備を導入，CAD ／ CAM データとの連 携強化とあいまって，加工リードタイムの大幅短縮を実 ３.３ PTW の製造環境（A 棟 1 階および B 棟） （１）基本コンセプト PFU の ProDeS 製品の主力製造工場として，各種 PFU Tech. Rev.,18, 1,（05,2007） 現しました． １）プレスレーザー複合機 既存金型に左右されない柔軟で，しかも高速の試 3 ProDeS センターのご紹介 作対応が可能となりました．加工スピードは従来比 で約 5 倍，夜間の無人稼動も可能です（図−６ ａ） １）変種変量生産への柔軟な対応 屋台型セル生産 1 台流し生産方式を採っており， 参照） ． 大型製品・卓上型製品・小型製品の 3 形態でライン ２）二次元測定機 構築しています（図−７ ａ） ，ｂ） ，ｃ）参照） ． プレスレーザー複合機で加工したものを，レーザ ースキャンによる高速検査を実施（図−６ ｂ）参照） ． 板金形状の高速測定と検査データ自動生成，プロ ２）生産効率向上のしかけ 自作の簡易クリーン BOX 活用，生産状況のリア ルタイム予実把握，各ラインの異常の早期伝達，タ グラミングミスの早期検出が可能になりました． クト安定化を図るムービングラインや空間活用を狙 ３）プレスブレーキ った藤棚設置等，独自のアイデアを工場の至るとこ CAD データとの連携により，段取りを含めた曲げ ろで見ることができます（図−７ ｄ） ，ｅ） ，ｆ）参 加工リードタイムを大幅に削減しました（図−６ ｃ） 照） ． 参照） ． ３）ショップフロアマネジメント 各ラインを店（SHOP）と見なし，ラインマネー ４）自動バリ取り機 従来手作業だった加工後のバリ取りを自動化，品 ジャはその店の経営者としてラインの損益管理を徹 質安定化と加工リードタイムの大幅削減を実現しま 底します．各マネージャが経営者としての意識を持 した（図−６ ｄ）参照） ． ち，やりがいをもって取り組むことで，工場全体の 損益を改善することを目的としています． （４）見える化と魅せる化 工場を見学されたお客様が， 「この工場なら任せられ る」と安心感を持っていただけるよう，3S の徹底に加 ３.４ その他の工夫 え，省力化，異常管理（見える化） ，生産進捗管理，工 ProDeS センターでは，社員にとって働きやすい環 場環境の観点で，絶え間ない生産革新活動を展開してい 境となるよういくつかの工夫を行っておりますので，以 ます． 下にご紹介いたします． （１）カラー会議室 VDR ルーム同様，会議室毎に心理学的な効果を狙っ た色合いを工夫，議論の性格に応じて黄色系，緑色系等 B 棟（工作棟） の部屋を使い分けることが可能です（図−８ ａ） ，ｂ） 参照） ． （２）立ち会議コーナー フロア内に立ち会議コーナーを設置，ワンフロアに集 A 棟 1 階（製造棟） 結した開発関係者が，浮かんだアイデアをすぐその場で ワンフロア一貫製造 議論できる環境を提供しています（図−８ ｃ）参照） ． （３）リフレッシュコーナー A 棟中央に階段室を兼ねたリフレッシュコーナーを ●図―５ ワンフロア一貫製造体制の全体図● ａ）プレスレーザー複合機 設置，中央の植栽には季節に応じた装飾が施され，行き ｂ）二次元測定機 ｃ）プレスブレーキ ｄ）自動バリ取り機 ●図―６ 新規設備● 4 PFU Tech. Rev.,18, 1,（05,2007） ProDeS センターのご紹介 ａ）自立大型製品ライン ｂ）卓上型製品ライン ｃ）小型製品ライン ｄ）簡易クリーン BOX ｅ）生産進捗大型画面／パトライトシステム ｆ）藤棚 ●図―７ 生産ラインと生産効率向上に向けた仕掛け● ａ）カラー会議室（黄） ｂ）カラー会議室（緑） ｃ）立ち会議コーナー ｄ）クリスマス ｅ）お正月 ●図―８ その他の工夫● かう社員の気分転換に役立っています（図−８ ｄ） ，ｅ） したとおりの商談対応力向上を果たしています． 今後も一層のスピードアップおよび品質の向上に努 参照） ． め， 「技術と信頼の PFU」を具現化する場として，お 4 まとめ ProDeS センターは 2006 年 7 月の完全稼動以来， 早くも 1 年近くを経過しようとしています． ProDeS に関わる開発部門と試作／製造部門が同居 したことに伴うコミュニケーション円滑化は，当初期待 PFU Tech. Rev.,18, 1,（05,2007） 客様に一層のアピールをしてまいります． 参考文献 参１）開発製造サービス ProDeS 紹介ホームページ http://www.pfu.fujitsu.com/prodes/ 参２）市川，南雲：バーチャル・デザイン・レビュー， PFU Tech., Rev., 11, 2, pp. 92-97（2000）． 5