サービス指示書 - Grundfos

サービ ス指示書
NK, NKG
機種 B
1.
ア イ デン テ ィ フ ィ ケーシ ョ ン .................................................................................................................................................... 2
1.1
1.2
1.3
銘板 ................................................................................................................................................................................................................................... 2
タ イ プキー .................................................................................................................................................................................................................... 3
取扱い .............................................................................................................................................................................................................................. 4
2.
取外 し と 組立て.................................................................................................................................................................................. 5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
一般情報 ......................................................................................................................................................................................................................... 5
取外 し .............................................................................................................................................................................................................................. 5
ス タ ッ フ ィ ングボ ッ ク ス交換 ............................................................................................................................................................................. 6
ウ ェ ア リ ング交換...................................................................................................................................................................................................... 6
継手ゴムパ ッ ド の交換............................................................................................................................................................................................ 7
ポン プ組立て................................................................................................................................................................................................................ 7
3.
ポン プ と モー タ の調整................................................................................................................................................................... 9
3.1
3.2
定規を使 っ てポン プ と モー タ の調整 .............................................................................................................................................................. 9
レーザーを用いたポン プ と モー タ の調整 ..................................................................................................................................................10
4.
異常検知 ..............................................................................................................................................................................................12
5.
サービ ス工具 ....................................................................................................................................................................................14
5.1
5.2
5.3
特殊工具 .......................................................................................................................................................................................................................14
標準工具 .......................................................................................................................................................................................................................14
ト ル ク工具 ..................................................................................................................................................................................................................15
6.
ト ル ク締結 と 潤滑剤......................................................................................................................................................................16
6.1
潤滑 .................................................................................................................................................................................................................................17
7.
展開ビ ュ ー .........................................................................................................................................................................................18
96843411 1111
JP
1 / 19
1. ア イ デン テ ィ フ ィ ケーシ ョ ン
1.1 銘板
Type
NK 80-160/164 A1-F-A-GQQE
Model B 96623450 P2 0612 0005
Q
30 m n 2957 min -1
150 m 3/h H
p/t
16/90 bar/°CMAX
Made in Hungary
3
4
5
図1
6
96145329
2
7
TM03 3952 1206
1
NK 用銘板例
例は 164 mm 羽根車の NK80-160 ､鋳鉄製､ GQQE 軸シール､標準継手､ 2 極モー タ を表 し ています｡
Type
3
4
5
図2
6
7
TM03 3770 1006
NKG 125-80-160/164 A1-F-A-GQQE
Model B 96623450 P2 0612 0005
Q
30 m n 2957 min -1
150 m 3/h H
p/t
16/90 bar/°CMAX
Made in Hungary
2
96145329
1
NKG 銘板例
例は 164 mm 羽根車の NKG125-80-160 ､鋳鉄製､ GQQE 軸シール､標準継手､ 2 極モー タ を表 し ています｡
位置
記述
1
型式
2
モデル
3
定格流量､ 50 Hz
4
最大圧力 / 温度
5
生産地
6
速度､ 50 Hz
7
締切 り 揚程､ 50 Hz
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19
1.2 タ イ プキー
NK
例
NKG
NK 32
-125 .1
/142 A1 -F -A -BAQE
タ イ プ範囲
NK
NKE
公称吐出径 (DN)
例
NKG 50- 32 -125 .1 /142 A1 -F -A -BAQE
タ イ プ範囲
NKG
NKGE
公称吸込み径 (DN)
公称吐出径 (DN)
公称羽根車径 [mm]
公称羽根車径 [mm]
減少性能 =.1
減少性能 =.1
実羽根車径 [mm]
実羽根車径 [mm]
ポン プバージ ョ ン用 コ ー ド
A1: 標準継手 基本バージ ョ ン
A2: スペーサ継手 基本バージ ョ ン
AH: 裸シ ャ フ ト ポン プ
C: モー タ 無 し ポン プユニ ッ ト
E: 証明書 & レポー ト 付き ポン プ
X: 特殊バージ ョ ン
ポン プバージ ョ ン用 コ ー ド
A1: 標準継手 基本バージ ョ ン
A2: スペーサ継手 基本バージ ョ ン
AH: 裸シ ャ フ ト ポン プ
C: モー タ 無 し ポン プユニ ッ ト
E: 証明書 & レポー ト 付き ポン プ
X: 特殊バージ ョ ン
配管接続用コ ー ド :
F: DIN フ ラ ン ジ (EN 1092-2)
配管接続用コ ー ド :
F: DIN フ ラ ン ジ (EN 1092-2)
E: 表 E フ ラ ン ジ
材質用 コ ー ド :
材質用 コ ー ド :
A: 鋳鉄 EN-GJL-250 ポン プハウジ ング､
EN-GJL-250 羽根車､黄銅ウ ェ ア リ ング
A: 鋳鉄 EN-GJL-250 ポン プハウジ ング､ EN-GJL-250
羽根車､黄銅ウ ェ ア リ ング
B: 鋳鉄 EN-GJL-250 ポン プハウジ ング､黄銅羽根車
CuSn10 ､黄銅ウ ェ ア リ ン グ
B: 鋳鉄 EN-GJL-250 ポン プハウジ ング､黄銅羽根車
CuSn10 ､黄銅ウ ェ ア リ ング
S: 鋳鉄 EN-GJL-250 ポン プハウジ ング､ 1.4408 羽根
車､黄銅ウ ェ ア リ ング
S: 鋳鉄 EN-GJL-250 ポン プハウジ ング､
1.4408 羽根車､黄銅ウ ェ ア リ ング
N: 1.4408 ポン プハウジ ング & 羽根車､カ ーボング ラ
フ ァ イ ト 含浸 PTFE ウ ェ ア リ ング
N: 1.4408 ポン プハウジ ング & 羽根車､カ ーボング ラ
フ ァ イ ト 含浸 PTFE ウ ェ ア リ ング
R: 1.4517 ポン プハウジ ング & 羽根車､カ ーボング ラ
フ ァ イ ト 含浸 PTFE ウ ェ ア リ ング
R: 1.4517 ポン プハウジ ング & 羽根車､カ ーボン グ ラ
フ ァ イ ト 含浸 PTFE ウ ェ ア リ ング
P: 1.4408 ポン プハウジ ング､ 1.4517 羽根車､カ ーボン
グ ラ フ ァ イ ト 含浸 PTFE ウ ェ ア リ ン グ
P: 1.4408 ポン プハウジ ング､ 1.4517 羽根車､カ ーボン
グ ラ フ ァ イ ト 含浸 PTFE ウ ェ ア リ ン グ
K: 1.4408 ポン プハウジ ング 羽根車､ 1.4517 ウ ェ ア リ
ング
K: 1.4408 ポン プハウジ ング 羽根車､
1.4517 ウ ェ ア リ ング
L: 1.4517 ポン プハウジ ング､ 羽根車､ウ ェ ア リ ング
L: 1.4517 ポン プハウジ ング､ 羽根車､ウ ェ ア リ ング
M: 1.4408 ポン プハウジ ング､ 1.4517 羽根車 ウ ェ ア リ
ング
M: 1.4408 ポン プハウジ ング､
1.4517 羽根車 ウ ェ ア リ ング
X: 特殊バージ ョ ン
X: 特殊バージ ョ ン
軸シール と ゴムポン プ部品用 コ ー ド
軸シール と ゴムポン プ部品用 コ ー ド
* 複合ポン プバージ ョ ン コ ー ド 例 :
A1C: 標準継手付き､ モー タ 無 し 基本バージ ョ ン .
A2E: スペーサ継手付き､ 証明書､レ ポー ト 付き基本バージ ョ ン .
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19
メ カ ニ カル軸シール
軸シール径 [mm]
28, 38
48
55
60
継手用軸径 [mm]
24, 32
42
48
60
コー ド
温度範囲
最高圧力 [Bar]
ゴムベローシール､ 金属含浸カ ーボン / シ リ コ ン カ ーバイ ド ､ EPDM BAQE
0 ℃か ら +120 ℃
16
16
16
16
ゴムベローシール､金属含浸カ ーボン / シ リ コ ン カ ーバイ ド ､ FKM
BAQV
0 ℃ から +90 ℃
16
16
16
16
ゴムベローシール､シ リ コ ン カ ーバイ ド / シ リ コ ン カ ーバイ ド
､ EPDM
BQQE
0 ℃ から +90 ℃
16
16
16
16
ゴムベローシール､シ リ コ ン カ ーバイ ド / シ リ コ ン カ ーバイ ド ､ FKM BQQV
0 ℃ から +90 ℃
16
16
16
16
ベローシール､ タ イ プ B ､ 縮小シール面､シ リ コ ン カ ーバイ ド / シ リ
コ ン カ ーバイ ド ､ EPDM
GQQE
-25 ℃か ら +90 ℃
16
16*
16*
16*
ベローシール､ タ イ プ B ､ 縮小シール面､シ リ コ ン カ ーバイ ド / シ リ
コ ン カ ーバイ ド ､ FKM
GQQV
-20 ℃か ら +90 ℃
16
16*
16*
16*
固定シール ド ラ イバ付き O リ ングシール､シ リ コ ン カ ーバイ ド / シ
リ コ ン カ ーバイ ド ､ EPDM
AQQE
0 ℃ から +90 ℃
25
25
16
16
固定シール ド ラ イバ付き O リ ングシール､シ リ コ ン カ ーバイ ド / シ
リ コ ン カ ーバイ ド ､ FKM
AQQV
0 ℃ から +90 ℃
25
25
16
16
固定シール ド ラ イバ付き O リ ングシール､シ リ コ ン カ ーバイ ド / 金
属含浸カ ーボン､ EPDM
AQAE
0 ℃か ら +120 ℃
25
25
25
25
固定シール ド ラ イバ付き O リ ングシール､シ リ コ ン カ ーバイ ド / 金
属含浸カ ーボン､ FKM
AQAV
0 ℃ から +90 ℃
25
25
25
25
ゴムベローシール､シ リ コ ン カ ーバイ ド / 樹脂含浸カ ーボン ､ EPDM BQBE
0 ℃か ら +140 ℃
16
-
-
-
O リ ングシール､バラ ン ス､金属含浸カ ーボン / シ リ コ ン カ ーバイ
ド ､ FXM
DAQF
0 ℃か ら +140 ℃
25
25
25
25
ゴムベローシール､樹脂含浸カ ーボン / シ リ コ ン カ ーバイ ド ､ EPDM BBQE
0 ℃か ら +120 ℃
16
16
16
16
* 最高温度 60 ℃
ス タ ッ フ ィ ングボ ッ ク ス
冷却無 し ､内部バ リ ア流体 ス タ ッ フ ィ ングボ ッ ク ス
冷却無 し ､内部バ リ ア流体無 し ス タ ッ フ ィ ングボ ッ ク ス
冷却無 し ､外部バ リ ア流体 ス タ ッ フ ィ ングボ ッ ク ス
コー ド
温度範囲
最高圧力 [Bar]
SNE
SNO
SNF
-30 ℃か ら +120 ℃
16
1.3 取扱い
図3
正 し いポ ン プ吊上げ
TM03 3769 1006
TM03 3948 1206
警告
4 kW 以上のモー タ には 吊上げ用ア イ ボル ト が付いていますが､ ポ ン プユニ ッ ト 全体を吊る ための も の
ではあ り ません｡図 3 と 図 4 を参照下 さ い｡
図4
間違 っ たポ ン プ吊上げ
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2. 取外 し と 組立て
2.1 一般情報
ポン プが詰ま っ た り ､損傷 し てポン プ を取 り 外す必要がある場合は 以下の指示に従っ て下 さ い｡
部品の位置番号はセ ク シ ョ ン 7. 展開ビ ュ ー を参照下 さ い｡ サービ ス工具の位置番号はセ ク シ ョ ン 5. サービ ス工具 を
参照下 さ い｡
取 り 外す前に
• モー タ への電気供給を切 っ て下 さ い｡
• 仕切弁があれば閉めて下 さ い｡
• 地域の規制に従い､電気ケーブルを外 し て下 さ い｡
組立て前
• 必要なサービ スキ ッ ト を オーダー し て下 さ い｡
• 全ての部品を洗浄 確認下 さ い
• 不良部品は新部品 と 交換下 さ い｡
• ポン プが使用 さ れていた場合は 常にガスケ ッ ト と O リ ングは交換 し て下 さ い｡
組立て中
• 正 し い ト ルク でネジ と ナ ッ ト を締めて下 さ い｡セ ク シ ョ ン 6. ト ルク締結 と 潤滑剤 を参照
2.2 取外 し
1.
2.
3.
•
•
•
•
•
•
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
•
•
•
•
•
•
17.
継手ガー ド ( 位置 7) のネ ジ ( 位置 7a) を外 し て､ 継手ガー ド を外 し て下 さ い｡
継手ガー ド のデ ィ ス タ ン ス部品を ( 位置 7c) 外 し て下 さ い｡
スペーサ継手付 き ポ ン プ :
スペーシ ングパイ プ と カ ッ プ リ ング リ ング間のネジ ( 位置 89c) を外 し て下 さ い｡
取外 し 穴にネジ を付け､ カ ッ プ リ ング リ ン グがスペーシ ン グパイ プから外れる ま でネジ を回 し て く だ さ い｡
モー タ のカ ッ プ リ ング半分へパイ プ を保持 し つつ､ネジ ( 位置 89d) を外 し て下 さ い｡
取外 し 穴にネジ を付け､ モー タ カ ッ プ リ ン グ リ ン グ半分から スペーシ ン グパイ プが外れる ま でネジ を回 し て く だ
さ い｡
スペーシ ングパイ プ と カ ッ プ リ ング リ ングを外 し て下 さ い｡
標準継手付 き ポ ン プ :
モー タ を固定 し てい る基礎ネジ ( 位置 90a) を外 し ､ モー タ を浮かせる よ う に し て下 さ い｡
ポ ン プ カ ッ プ リ ン グ半分のセ ッ ト ス ク リ ュ ー ( 位置 89b) を緩めて､取 り 外 し て下 さ い｡
カ ッ プ リ ン グガー ド ホルダー ( 位置 7b) のネ ジ を外 し て下 さ い｡
軸 カ バー ( 位置 124c) のネ ジ を ( 位置 124d) 外 し ､軸 カ バー を外 し て下 さ い｡
ポ ン プハウジ ン グ ( 位置 6) の カ バー ( 位置 77) を保持 し てい る ナ ッ ト ( 位置 36) を外 し て下 さ い｡
軸受ブ ラ ケ ッ ト ( 位置 86) か ら ク レ ー ン / ホ イ ス ト へ 吊上げ用ス ト ラ ッ プ を装着 し て下 さ い｡
ベース ( 位置 90c) のナ ッ ト ( 位置 90d) を外 し て下 さ い｡
リ フ テ ィ ン グス ト ラ ッ プ を ぴん と 張 っ て､ 軸受ブ ラ ケ ッ ト ､ カ バー､羽根車等を浮かせて下 さ い｡ 必要に応 じ て カ
バー を ポ ン プハウジ ン グか ら 外すのに ピ ン チバー を使 っ て下 さ い｡
軸受ブ ラ ケ ッ ト を ブ ラ ケ ッ ト ベースか ら 外 し て､軸受ブ ラ ケ ッ ト を硬い床上に降 ろ し て下 さ い｡
ス ト ラ ッ プ レ ン チ ( 位置 D) で羽根車を保持 し て､ 羽根車ナ ッ ト ( 位置 67) を緩めて下 さ い｡ シ ャ フ ト か ら 羽根
車ナ ッ ト ､ス プ リ ン グワ ッ シ ャ ー ( 位置 66a) ､ ワ ッ シ ャ ー ( 位置 66) を外 し て下 さ い｡
カ バーか ら O リ ン グ ( 位置 72a) を外 し て下 さ い｡
羽根車 ( 位置 49) を外 し て下 さ い｡羽根車を緩める為に必要に応 じ て ピ ン チバー も し く は同等工具を使用 し て下
さ い｡
シ ャ フ ト ( 位置 51) か ら キー ( 位置 11) を外 し て下 さ い｡
ス タ ッ フ ィ ン グボ ッ ク ス付 き ポ ン プ :
ポン プが取 り 外 さ れた ら セ ク シ ョ ン 2.3 ス タ ッ フ ィ ングボ ッ ク ス交換 を続けて下 さ い｡
軸シール付き ポン プ :
軸シール ( 位置 105) か ら スペーサー リ ングを外 し て下 さ い｡
軸シール､ タ イ プ MG13 &HJ92:
2 本のス ク リ ュ ー ド ラ イバーを使っ て回転軸シール部品を引っ 張っ て下 さ い｡
軸シール､ タ イ プ M7N:
最初に 2 本のス ク リ ュ ー ド ラ イバーを用いてス プ リ ング リ テーナを引 っ 張っ て下 さ い｡次に､ 2 本のス ク リ ュ ー ド
ラ イバーで O リ ン グが付いている シール リ ングを外 し て下 さ い｡
軸受ブ ラ ケ ッ ト を保持 し てい る ナ ッ ト ( 位置 36a) を外 し て下 さ い｡
5 / 19
19
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
カ バーか ら 軸受ブ ラ ケ ッ ト を外 し て下 さ い｡必要に応 じ て緩める為に ピ ン チバー を使 っ て下 さ い｡
後ろか ら 押 し なが ら 固定軸シール部品を外 し て下 さ い｡
軸 ( 位置 51) か ら V リ ン グ ( 位置 159a) を外 し て下 さ い｡
ス ク リ ュ ー ド ラ イ バー を使 っ て軸受ブ ラ ケ ッ ト のモー タ 側の軸受 カ バー ( 位置 156a) を緩め､外 し て下 さ い｡
ロ ッ キ ン グ リ ン グ ( 位置 159f) を外 し て下 さ い｡
軸受ブ ラ ケ ッ ト か ら シ ャ フ ト を引 っ 張 っ て下 さ い｡
軸受ブ ラ ケ ッ ト のモー タ 側 O リ ン グ ( 位置 53a) と ポ ン プ側 O リ ン グ ( 位置 54a) を外 し て下 さ い｡
2.3 ス タ ッ フ ィ ングボ ッ ク ス交換
ス タ ッ フ ィ ン グボ ッ ク スグ ラ ン ド ( 位置 106) か ら ナ ッ ト ( 位置 110a) を外 し て下 さ い｡
ス タ ッ フ ィ ン グボ ッ ク スグ ラ ン ド を外 し て下 さ い｡
ス タ ッ フ ィ ン グボ ッ ク スか ら 軸ス リ ーブ ( 位置 116) を押 し て下 さ い｡
パ ッ キ ン グ リ ン グ ( 位置 47c) と 分散 リ ン グ ( 位置 108) を外 し て下 さ い｡ ( 分散 リ ン グが装着 さ れてい るパ ッ キ ン
グ リ ン グの数はス タ ッ フ ィ ン グボ ッ ク スの タ イ プ に拠 り ます｡図 5 を参照 )
5. 同 じ サ イ ズにパ ッ キ ン グ リ ン グ を切 っ て下 さ い｡
6. カ バーの中心にパ ッ キ ン グ ブ ッ シ ュ ( 位置 116) を入れて下 さ い｡
7. パ ッ キ ン グ ブ ッ シ ュ と カ バー間の隙間に新 し いパ ッ キ ン グ リ ン グ を装着 し て く だ さ い｡パ ッ キ ン グ リ ン グ を装
着す る時継ぎ目は 90 ° 毎に配置 し て下 さ い｡
タ イ プ SNE: パ ッ キ ン グ リ ン グ､分散 リ ン グ と 3 本のパ ッ キ ン グ リ ン グ
タ イ プ SNO: 5 本のパ ッ キ ン グ リ ン グ
タ イ プ SNF: 2 本のパ ッ キ ン グ リ ン グ､分散 リ ン グ､ 2 本のパ ッ キ ン グ リ ン グ
TM04 0196 5107
TM04 0195 5107
TM04 0197 5107
1.
2.
3.
4.
SNO
図5
SNE
SNF
ス タ ッ フ ィ ン グボ ッ ク ス タ イ プ
8. つのス タ ッ フ ィ ン グボ ッ ク スグ ラ ン ド ( 位置 106) を装着 し ､ ナ ッ ト ( 位置 110a) を付けて下 さ い｡
9. 軽 く ネ ジ を締めて下 さ い｡ナ ッ ト はポ ン プが運転 さ れる ま で完全に締めないで下 さ い｡ス タ ッ フ ィ ン グボ ッ ク ス
か ら の漏れが 20-40 滴 / 分にな る様にナ ッ ト を締めて下 さ い｡
2.4 ウ ェ ア リ ング交換
黄銅製ウ ェ ア リ ング付き ポン プ :
1. ウ ェ ア リ ン グ ( 位置 45 あ る いは 45b) の下に プ ラ ー ( 位置 C) の フ ッ ク を挿入 し て下 さ い｡
2. イ ンパ ク ト ブ ロ ッ ク を軽 く たたい て く だ さ い｡ウ ェ ア リ ン グの外周に沿 っ て プ ラ ー を動か し て下 さ い｡
3. 木片を使 っ て新 し いウ ェ ア リ ン グ を軽 く 叩い て下 さ い｡
4. 1 か ら 3 の手順を繰 り 返 し て下 さ い｡
ス テ ン レ ス製ウ ェ ア リ ング付き ポン プ :
1. ウ ェ ア リ ン グ ( 位置 45 と 45b) のネ ジ ( 位置 24 &24b) を緩めて､ ウ ェ ア リ ン グ を外 し て下 さ い｡
2. 新 し いウ ェ ア リ ン グ を付け､ 正 し い ト ル ク で ネ ジ を締めて下 さ い｡
ス テ ン レ ス / カ ーボング ラ フ ァ イ ト ウ ェ ア リ ン グ付き ポン プ :
1. ウ ェ ア リ ン グ リ テーナ ( 位置 65 &65b) のネ ジ ( 位置 24 & 24b) を緩め､ リ テーナ を外 し て下 さ い｡
2. リ テーナか ら カ ーボ ン - グ ラ フ ァ イ ト ウ ェ ア リ ン グ ( 位置 45 & 45b) を押 し て下 さ い｡
3. 新 し い カ ーボ ン - グ ラ フ ァ イ ト ウ ェ ア リ ン グ を リ テーナへ装着 し て下 さ い｡
4. 新 し い カ ーボ ン - グ ラ フ ァ イ ト ウ ェ ア リ ン グ を リ テーナへ装着 し て下 さ い｡
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2.5 継手ゴムパ ッ ド の交換
スペーサ継手付きポン プ
1. ス ク リ ュ ー ド ラ イ バー を使い継手半分か ら ゴムパ ッ ド ( 位置 89) を あげて下 さ い｡
2. 継手に新 し い ゴムパ ッ ド を装着 し て下 さ い｡
標準継手付きポン プ
1. ネ ジ ( 位置 89d) か ら ナ ッ ト ( 位置 89e) を外 し て下 さ い｡
2. ス プ リ ン グワ ッ シ ャ ー ( 位置 89g) を外 し ､継手か ら ネ ジ を引 っ 張 っ て下 さ い｡
3. ワ ッ シ ャ ー ( 位置 89f) と ゴムブ ッ シ ュ ( 位置 89) を外 し て下 さ い｡
4. ネ ジ に新 し い ゴムブ ッ シ ュ を装着 し て下 さ い｡
5. ネ ジ にワ ッ シ ャ ー を付け､ ネ ジ を継手に挿入 し て く だ さ い｡
6. ス プ リ ン グワ ッ シ ャ ー と ナ ッ ト を付け､ 正 し い ト ル ク で ナ ッ ト を締めて下 さ い｡
2.6 ポン プ組立て
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
•
•
•
•
•
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
軸受ブ ラ ケ ッ ト のモー タ 側に O リ ン グ ( 位置 53a) ､ ポ ン プ側に O リ ン グ ( 位置 54a) を装着 し て下 さ い｡
軸受ブ ラ ケ ッ ト に軸受付 き で シ ャ フ ト を装着 し て下 さ い｡
ポ ン プ側シ ャ フ ト へ V リ ン グ ( 位置 159a) を付けて下 さ い｡
ポ ン プ シ ャ フ ト 付 きの軸受ブ ラ ケ ッ ト を カ バー ( 位置 77) へ装着 し て下 さ い｡エ アーベ ン ト ネ ジ ( 位置 17a) は
( モー タ か ら 見て ) ポ ン プ右側へ向いていな く てはな り ません｡ ( カ バーのポ ン プ側 フ ラ ッ シ ン グ穴はポ ン プ底部
に面 し てい ます )
ナ ッ ト ( 位置 36a) を付け､ 軽 く 締めて下 さ い｡
軸受ブ ラ ケ ッ ト のモー タ 側の軸受に ロ ッ キ ン グ リ ン グ ( 位置 159f) を付けて下 さ い｡
モー タ 側の軸受に軸受 カ バー ( 位置 156a) を付けて下 さ い｡プ ラ ス チ ッ ク ハン マーで注意深 く 叩いて下 さ い｡
シ ャ フ ト に石鹸水を掛け て下 さ い｡
シ ャ フ ト に固定軸シール部品 ( 位置 105) を付け て下 さ い｡ ( シール面を触 ら ないで下 さ い )
柔 ら かい材質 ( 位置 B) で固定軸シール部品を押 し て下 さ い｡
回転軸シール部品か ら ネ ジ を外 し て下 さ い｡ 古いネ ジは廃棄下 さ い｡
シ ャ フ ト にマウ ン テ ィ ン グ ブ ッ シ ュ ( 位置 A) を付けて下 さ い｡
シ ャ フ ト と マウ ン テ ィ ン グ ブ ッ シ ュ に石鹸水をかけ て下 さ い｡
軸シール､ タ イ プ M7N:
シ ャ フ ト に O リ ング付きのシール リ ング を取 り 付けて下 さ い｡ ( シール面を触ら ないで下 さ い ) 柔らかい材料 B を
使っ てシール リ ングを押 し て下 さ い｡
ス プ リ ング リ テーナを付けて下 さ い｡
軸シール､ タ イ プ HJ92:
柔らかい材料 B を使 っ て回転軸シールを押 し て下 さ い｡
スペーサ リ ングを付けて下 さ い｡
軸シール､ タ イ プ MG13:
回転軸シール部品を シ ャ フ ト へ装着 し ､柔 らかい材料 ( 位置 B) でそれを押 し て く だ さ い｡
マウ ン テ ィ ン グ ブ ッ シ ュ を外 し て下 さ い｡
カ バー ( 位置 77) に O リ ン グ ( 位置 72a) を付け､ 潤滑 し て下 さ い｡
シ ャ フ ト にキー ( 位置 11) と 羽根車 ( 位置 49) を付けて下 さ い｡
ワ ッ シ ャ ー ( 位置 66) ､ス プ リ ン グワ ッ シ ャ ー ( 位置 66a) ､羽根車ナ ッ ト ( 位置 67) を付けて下 さ い｡
ス ト ラ ッ プ レ ン チ で羽根車を保持 し て､ 適正 ト ル ク で羽根車ナ ッ ト を締めて下 さ い｡
カ バー付き軸受ブ ラ ケ ッ ト と 羽根車を ポ ン プハウジ ン グ ( 位置 6) 上で 持ち上げて下 さ い｡
ナ ッ ト ( 位置 36) を付け､ ナ ッ ト を交互に軽 く 締めなが ら カ バー を引 っ 張 っ て下 さ い｡
ナ ッ ト ( 位置 36) を交互に適正 ト ル ク で締めなが ら カ バー を ポ ン プハウジ ン グへ取 り 付け て下 さ い｡
ナ ッ ト ( 位置 36a) を交互に適正 ト ル ク で締めなが ら 軸受ブ ラ ケ ッ ト を カ バーへ取 り 付けて下 さ い｡
ネ ジ を適正 ト ル ク で締めなが ら 軸受ブ ラ ケ ッ ト のシ ャ フ ト カ バー ( 位置 124c) を取 り 付けて下 さ い｡
適正 ト ル ク でベース ( 位置 90c) を締めて下 さ い｡
ポ ン プ シ ャ フ ト が問題無 く 回る事を確認下 さ い｡
継手ガー ド ホルダー ( 位置 7b) を付け､ 適正 ト ル ク で 4 本のネ ジ を締めて下 さ い｡
7 / 19
19
TM04 0191 5107
28. ポ ン プ シ ャ フ ト に継手を付け て下 さ い｡図 6 参照｡
シ ャ フ ト 端よ り 長い継手の場合
図6
シ ャ フ ト 端よ り 短い継手の場合
継手装着
29.
30.
•
•
•
•
•
セ ッ ト ス ク リ ュ ー ( 位置 89b) へロ ッ ク タ イ ト 243 を使用 し ､適正 ト ル ク で締めて下 さ い｡
スペーサ継手 :
ポン プ側継手に カ ッ プ リ ング リ ングを付けて下 さ い｡
スペーシ ングパイ プ を付け､ モー タ 側継手へ締付けて下 さ い｡
適正 ト ル ク でネジ ( 位置 89d) を締めて下 さ い｡
継手を 180 ° 回転 さ せキーを付けて下 さ い｡
継手 リ ング と スペーシ ングパイ プ を保持 し ネジ ( 位置 89c) を取付､ 適正 ト ルク で締めて下 さ い｡
標準継手 :
• モー タ を持ち上げ､ モー タ 側の継手ゴムパ ッ ド がポン プ側の継手穴に入る よ う に し て下 さ い｡
• 適正 ト ルク で 基礎ネジ ( 位置 90a) を締めて下 さ い｡
31. ズ レ S2 が継手の全周で交差に入 っ てい る こ と を確認 し て く だ さ い｡ページ 18 の継手間隙間 を参照
S2
S2
キー
キー
キー
図7
32.
33.
34.
35.
継手の段差 : 標準 及びスペーサ継手
ポ ン プ と モー タ を調整 し て下 さ い｡セ ク シ ョ ン 3.2 レ ーザー を用いたポ ン プ と モー タ の調整 参照｡
継手ガー ド のスペーシ ン グパ イ プ を モー タ 軸回 り に付け て下 さ い｡
継手ガー ド ( 位置 7c) と スペーサ リ ン グ を装着 し て下 さ い｡
継手ガー ド を ネ ジ ( 位置 7a) で締めて下 さ い｡適正 ト ル ク で ネ ジ を締めて下 さ い｡
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TM04 0192 5107
TM04 0194 5107
キー
3. ポン プ と モー タ の調整
3.1 定規を使っ てポン プ と モー タ の調整
ステ ッ プ
アクシ ョ ン
ステ ッ プ
アクシ ョ ン
2
ポン プ と モー タ の粗調
整を行い､ 適正 ト ルク
で基礎ネジ ( 位置 90a)
を締めて下 さ い｡
TM03 8301 1007
TM03 8340 1007
1
マーキングペン な ど で
継手に印を付けて下 さ
い｡
4
S1 測定 :
継手の直端部を保持 し ､
芯が出ているかど う か
の確認を し て下 さ い｡必
要であればフ ィ ラ ー
ゲージ を使っ て下 さ い｡
5
TM03 8302 1007
TM03 8300 1007
3
S1 測定 :
継手を 90 ° 回 し 直端
部 と フ ィ ラ ーゲージの
測定を繰 り 返 し て下 さ
い｡測定値が 0.2 mm 以
下であれば､ 芯調整は
終了で ス テ ッ プ 8 へ行
けます｡
モー タ の位置を調整下
さ い｡モー タ を固定 し て
いる基礎ネジ を緩めて
下 さ い｡
必要な厚みのシムを挿
入 し て下 さ い｡
TM03 8322 1007
TM03 8321 1007
6
8
再度 適正 ト ルク で基礎
ネジ を締めて下 さ い｡ス
テ ッ プ 3 へ行き､ も う
一度芯を確認 し て下 さ
い｡
TM03 8325 1007
TM03 8324 1007
7
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19
S2 測定 :
継手全周で 段差 S2 を
確認下 さ い｡ページ 18
の継手間隙間 参照
エ アーギ ャ ッ プ幅が交
差以内であれば､調整終
了 交差外であれば､ ス
テ ッ プ 5 へ行 っ て下 さ
い｡
3.2 レーザーを用いたポン プ と モー タ の調整
ステ ッ プ
アクシ ョ ン
ステ ッ プ
アクシ ョ ン
2
ポン プ と モー タ の粗調
整を行い､ 適正 ト ルク で
基礎ネジ ( 位置 90a) を
締めて下 さ い｡
TM03 8303 1007
TM03 8340 1007
1
ポン プ継手に レ ーザー
ブ ラ ケ ッ ト を付けて下
さ い｡
4
も う ひ と つのレーザー
ブ ラ ケ ッ ト を モー タ 側
継手に付けて下 さ い｡
5
TM03 8305 1007
TM03 8304 1007
3
レ ーザーユニ ッ ト S( 固
定 ) は 固定部に使用 し
ます｡
レ ーザーユニ ッ ト M(
可動 ) は可動部で使用
し ます｡
レーザーユニ ッ ト を接
続 し ､ コ ン ト ロールボ ッ
ク スへ 1 つのレーザー
ユニ ッ ト を接続 し て下
さ い｡
TM03 8307 1007
TM03 8306 1007
6
レ ーザーユニ ッ ト は同
じ 高 さ にある事を確認
下 さ い｡
8
レーザーユニ ッ ト の白
線間の距離を測定下 さ
い｡
測定 し た距離を入力下
さ い｡
TM03 8308 1007
TM03 8309 1007
7
10
継手間で S ユニ ッ ト と
中心の距離を測定下 さ
い｡
測定 し た距離を入力下
さ い｡
TM03 8311 1007
TM03 8310 1007
9
12
S ユニ ッ ト から モー タ
の基礎ネジへの距離を
測定下 さ い｡
測定 し た距離を入力下
さ い｡
TM03 8313 1007
TM03 8312 1007
11
10 / 19
19
ステ ッ プ
アクシ ョ ン
ステ ッ プ
アクシ ョ ン
14
S ユニ ッ ト から モー タ の
後方基礎ネジ ま での距
離を測定､入力下 さ い｡
15
TM03 8315 1007
TM03 8314 1007
13
コ ン ト ロールボ ッ ク ス
ではレーザーユニ ッ ト
が 9 時の位置に向いて
いなければな り ません｡
レーザーユニ ッ ト を
9 時の位置に向けて下 さ
い｡
コ ン ト ロールボ ッ ク ス
上で確認下 さ い｡
TM03 8319 1007
TM03 8316 1007
16
18
レーザーユニ ッ ト を
12 時の方向へ向けて下
さ い｡
コ ン ト ロールボ ッ ク ス
上で確認下 さ い｡
19
TM03 8318 1007
TM03 8317 1007
17
レ ーザーボ ッ ク ス を
3 時の方向へ向けて下
さ い｡
コ ン ト ロールボ ッ ク ス
上で確認下 さ い｡
測定値が 0.1 mm 未満で
あれば､調整は終了です｡
ス テ ッ プ 24 ｡
TM03 8321 1007
TM03 8320 1007
20
モー タ の位置を調整下
さ い｡モー タ の基礎ネジ
を緩めて下 さ い｡
22
21
TM03 8324 1007
TM03 8322 1007
必要な厚みのシムを挿
入 し て下 さ い｡
適正 ト ルク にて基礎ネ
ジ ( 位置 90a) を締めて
下 さ い｡
24
測定値が交差内に入る
ま で調整を繰 り 返 し て
く だ さ い｡ス テ ッ プ 14
へ行っ て下 さ い｡
TM03 8325 1007
TM03 8320 1007
23
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継手全周で 段差 S2 を
確認下 さ い｡ページ 18
の継手間隙間 を参照下
さ い｡
エ アーギ ャ ッ プ幅が交
差以内であれば､調整終
了 そ う でなければ､ ス
テ ッ プ 14 へ行っ て下
さ い｡
4. 異常検知
警告
端子箱 カ バー を取 り 外 し ､ ポ ン プ を外す前に､電源が切れてい る事を確認下 さ い｡偶発的に電源ス
イ ッ チが入 ら ない よ う に し て下 さ い｡
異常
原因
対処
1. ポ ン プ流量が出てい
ない あ る いは流量が
非常に少ない｡
a) 間違 っ た電源接続 (2 相 ) ｡
電気接続を確認下 さ い｡必要であれば対処下 さ い｡
b) 回転方向間違い｡
主電源の 2 相を入れ替え て下 さ い｡
c) 吸込み配管内エ アー｡
吸込み配管 も し く はポン プのベン ト を行い､満水
し て下 さ い｡
d) 圧力異常 ( 高い ) ｡
デー タ シー ト に基づ き定格点を セ ッ ト 下 さ い｡シ ス
テムに不純物等が無いかど う か確認下 さ い｡
e) 吸込み圧力低下｡
吸込み側の液面レ ベルを上げて下 さ い｡吸込み側仕
切弁を開けて下 さ い｡据付､操作手順書を参照下 さ
い｡
f) 吸込み配管閉塞､あ る いは羽根車内に不純物
等｡
ポン プ を洗浄下 さ い｡
g) 不具合シールのため ポ ン プ エ アー噛み込み｡ 配管シール､ポン プハウジ ングガスケ ッ ト や軸シー
ルを確認 し ､必要であれば交換下 さ い｡
h) 液面低下に よ る ポ ン プ エ アー噛み込み｡
2. モー タ 過負荷に よ り
モー タ 保護サーキ ッ
ト ブ レーカが ト リ ッ
プ｡
3. ポ ン プ騒音大
ポ ン プ運転不安定で
振動が多い｡
吸込み側の液面を上げ､な るべ く 一定に保持下 さ
い｡
a) 不純物等に よ り ポ ン プ閉塞｡
ポン プ を洗浄下 さ い｡
b) 定格点以上でポ ン プ運転｡
デー タ シー ト に基づ き定格点を セ ッ ト 下 さ い｡
c) 液体の密度 も し く は粘度が､規定よ り 高い｡
流量少な く て も 問題無ければ､ 吐出側で流量絞っ
て下 さ い｡も し く は 容量の大き いモー タ を使用下
さ い｡
d) モー タ 保護サーキ ッ ト ブ レ ー カ の過負荷設
定が間違い｡
モー タ 保護サーキ ッ ト ブ レー カの設定を確認 し ､必
要であれば交換下 さ い｡
e) モー タ 2 相運転｡
電気接続確認下 さ い｡不具合があれば ヒ ュ ーズ交換
し て下 さ い｡
a) 吸込み圧力低下 ( キ ャ ビ テーシ ョ ン ) ｡
吸込み側の液面レ ベルを上げて下 さ い｡吸込み側仕
切弁を開けて下 さ い｡据付､操作手順書を参照下 さ
い｡
b) 吸込み配管 も し く はポ ン プ エ アー噛み込み｡ 吸込み配管 も し く はポン プのベン ト を行い､満水
し て下 さ い｡
4. ポ ン プ あ る いは接続
部で漏れ
メ カ ニ カ ルシールで
の漏れ
ス タ ッ フ ィ ン グボ ッ
ク ス での漏れ｡
c) 圧力低下｡
デー タ シー ト に基づ き定格点を セ ッ ト 下 さ い｡
d) 液面低下に よ る ポ ン プ エ アー噛み込み｡
吸込み側の液面を上げ､な るべ く 一定に保持下 さ
い｡
e) 羽根車バ ラ ン ス不良 ( 羽根車閉塞 ) ｡
羽根車の洗浄を し て下 さ い｡
f) 内部部品磨耗｡
不具合部品交換下 さ い｡
g) 配管に よ る ポ ン プへのス ト レ ス ( 騒音源 ) ｡
ス ト レ スがかか ら ない様ポン プ を設置下 さ い｡
配管を支持下 さ い｡
h) 軸受不具合｡
軸受交換
i)
モー タ フ ァ ン不具合｡
フ ァ ン交換下 さ い｡
j)
継手不具合｡
継手交換下 さ い｡継手調整 く だ さ い。 セ ク シ ョ ン
3. ポン プ と モー タ の調整 参照 く だ さ い。
k) ポ ン プ内に異物｡
ポン プ を洗浄下 さ い｡
l)
据付､操作手順書を参照下 さ い｡
周波数 コ ンバー タ 操作｡
a) 配管に よ る ポ ン プへのス ト レ ス｡
ス ト レ スがかか ら ない様ポン プ を設置下 さ い｡
配管を支持下 さ い｡
b) ポ ン プハウ ジ ン グ､接続部ガ ス ケ ッ ト 不良｡
ポ ン プハウジ ン グガスケ ッ ト あ る いは接続部ガス
ケ ッ ト 交換 く だ さ い｡
c) メ カ ニ カ ルシール汚れ｡
メ カ ニ カルシールを洗浄 確認下 さ い｡
d) メ カ ニ カ ルシール不良｡
メ カ ニ カルシール交換下 さ い｡
e) ス タ ッ フ ィ ン グボ ッ ク ス不具合｡
ス タ ッ フ ィ ングボ ッ ク ス 再度締め直 し て下 さ い｡
ス タ ッ フ ィ ング修理も し く は交換｡
f) 軸表面 も し く は軸ス リ ーブ不良｡
シ ャ フ ト あ るいは軸ス リ ーブ交換 ス タ ッ フ ィ ン グ
ボ ッ ク スのパ ッ キン を交換下 さ い｡
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19
異常
原因
対処
5. ポ ン プ も し く はモー
タ 温度異常 ( 高い ) ｡
a) 吸込み配管 も し く はポ ン プ エ アー噛み込み｡ 吸込み配管 も し く はポン プのベン ト を行い､満水
し て下 さ い｡
b) 吸込み圧力低下｡
吸込み側の液面レ ベルを上げて下 さ い｡吸込み側仕
切弁を開けて下 さ い｡据付､操作手順書を参照下 さ
い｡
c) 軸受潤滑不良 あ る いは潤滑剤過多｡
潤滑剤を適量に し ､必要であれば交換下 さ い
d) 配管に よ る軸受ハウ ジ ン グへのス ト レ ス｡
ス ト レ スがかか ら ない様ポン プ を設置下 さ い｡
配管を支持下 さ い｡
継手の調整確認下 さ い｡セ ク シ ョ ン 3. ポン プ と
モー タ の調整 参照｡
e) アキシ ャ ル圧力過大｡
羽根車バラ ン ス穴 と 吸込み側シール リ ング を確認
下 さ い｡
f)
モー タ 保護サーキ ッ ト ブ レー カの設定を確認 し ､必
要であれば交換下 さ い｡
モー タ 保護サーキ ッ ト ブ レ ー カ 不良 あ る い
は設定不良｡
g) モー タ 過負荷｡
流量絞っ て下 さ い｡
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5. サービ ス工具
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
5.1 特殊工具
位置
A
記述
位置
マウ ン テ ィ ングブ ッ シ ュ
105
B
軸シール用パン チ
C
ウ ェ ア リ ン グ用プ ラ ー
105
追加情報
部品番号
d28
d38
d48
d55
d60
70007173
45, 45b
70007174
96824962
14 / 19
19
5.2 標準工具
位置
記述
位置
追加情報
部品番号
48"
00SV0853
D
ス ト ラ ッ プレンチ
49
E
プ ラー
49
F
ピ ン チバー
86
SV5201
17 mm
G
36, 36a, 67, 89e,
90d, 90e, 110a
リ ング / オープ ン スパナ
SV0056
19 mm
SV0063
22 mm
00SV0186
24 mm
SV0122
27 mm
36 mm
41 mm
50 mm
H
ポ リ グ リ ッ プピ ラー
11, 11a
I
SV0150
プ ラ スチ ッ クハン マー
156a
SV0349
J
ス ク リ ュ ー ド ラ イバー
105
K
ク ロ ス - リ セス ス ク リ ュ ー ド ラ イバー
124d
L
ロ ッ ク リ ン グプ ラ イ ヤー
159f
2 mm
SV0276
3 mm
4 mm
M
89a, 89b, 89c,
89d, 90e, 105
六角キー
SV0278
5 mm
6 mm
SV0196
8 mm
SV0032
10 mm
SV0033
12 mm
N
O
ビ ッ ツキ ッ ト
7a, 24
36, 36a, 67, 89e,
90d, 90e, 110a
六角 ソ ケ ッ ト
SV2010
17 mm
SV0417
19 mm
SV0419
22 mm
SV0422
24 mm
SV0424
27 mm
SV0427
36 mm
41 mm
50 mm
4 mm
P
Q
89a, 89b, 89c,
89d, 90e
六角ヘ ッ ド ド ラ イバー
ラ チ ェ ッ ト ハン ド ル
O, P
SV0414
5 mm
SV0296
6 mm
SV0297
8 mm
SV0298
10mm
SV0299
12 mm - 1/2"
SV0394
1/2"
96777072
15 / 19
19
5.3 ト ルク 工具
位置
R
記述
位置
ト ル ク ス ク リ ュ ー ド ラ イバー
追加情報
部品番号
N
1-6Nm
SV0438
SV2092
SV0269
SV0400
S
ト ルク レ ンチ
T, U
9x12 mm - 4-20 Nm
9x12 mm - 20-100 Nm
14x18 mm - 40-200 Nm
T
ラ チ ェ ッ ト 挿入工具
O, P
9x12 mm - 1/2"
14x18 mm
SV0295
SV0401
17 mm - 9x12 mm
SV0270
U
リ ング挿入工具
90a
19 mm - 9x12 mm
SV0271
24 mm - 14x18 mm
SV0524
30 mm - 14x18 mm
SV0530
36mm
SV0536
16 / 19
19
6. ト ル ク 締結 と 潤滑剤
位置
7a
17a
記述
継手ガー ド 用ネジ
エ アーベン ト ネジ
20
配管プ ラ グ
24
六角ソ ケ ッ ト ヘ ッ ド ネジ
36, 36a
53a, 54a
67
72a
89a, 89b
89c, 89d
89d, 89e
90a
90d
数量
1
2
2x4
ナッ ト
O リ ング
1
O リ ング
スペーサ継手 :
六角ソ ケ ッ ト ヘ ッ ド ネジ
8
標準継手 :
六角ソ ケ ッ ト ヘ ッ ド ネジ
8
六角ヘ ッ ド ネジ
六角ヘ ッ ド ネジ
2
90e
六角ヘ ッ ド も し く は六角 ソ ケ ッ ト ヘ ッ ド ネジ
1
105
軸シール
1
110
スタ ッ ド
2
110a
ナッ ト
2
159a
V リ ング
M5
5±1
M6
10 ± 2
M8
12 ± 2,4
1/8"
15 ± 2
3/8"
25 ± 5
1/2"
30 ± 6
M5
5 ± 0,5
M10
45 ± 9
M12
80 ± 16
M16
145 ± 30
M24
200 ± 40
2x2
潤滑剤
Loctite 243
Loctite 243
Rocol Sapphire
Aqua-Sil
Rocol Sapphire
Aqua-Sil
M14
70 ± 7
M18
155 ± 15
M24
375 ± 35
M27
375 ± 35
M33
375 ± 35
M4
4 ± 0,8
1
セ ッ ト ス ク リ ュー
六角ソ ケ ッ ト ヘ ッ ド ネジ
ト ルク 〔Nm〕
2
ナッ ト
124d
寸法
Rocol Sapphire
Aqua-Sil
石鹸水
M6
10 ± 2
M8
12 ± 2,4
M10
23 ± 4,6
M16
145 ± 30
M6
17,5 ± 4
M8
17,5 ± 4
M10
44 ± 9
M12
86 ± 17
M16
145 ± 30
M12
40 ± 8
M20
150 ± 15
M24
180 ± 18
M10
23 ± 5
M12
40 ± 8
M16
80 ± 16
M20
120 ± 24
M24
120 ± 24
M12
40 ± 8
M16
75 ± 15
80
M10
20 ± 4
M4
4 ± 0,8
Loctite 243
Rocol Sapphire
Aqua-Sil
Rocol Sapphire
Aqua-Sil
Rocol Sapphire
Aqua-Sil
Rocol Sapphire
Aqua-Sil
石鹸水
a)
M6
10 ± 2
M8
12 ± 2,4
M10
23 ± 4,6
2
石鹸水
Thread-Eze: 部品番号 SV9997(0.5l)
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6.1 潤滑
ポン プ軸受
ポン プの軸受はグ リ ース潤滑で メ ン テナン ス フ リ ーです｡ポン プには潤滑用ニ ッ プルがあ り ません｡
グ リ ース仕様､セ ク シ ョ ン 6.1.1 軸受グ リ ース 参照
モー タ 軸受
フ レームサイ ズ 160 ま でのモー タ の軸受は､グ リ ース潤滑で メ ン テナン ス フ リ ーです｡
フ レームサイ ズ 160 以上のモー タ はモー タ 銘板表記に基づ き グ リ ース メ ン テ下 さ い｡モー タ から グ リ ース飛散の可能
性があ り ます｡
グ リ ース仕様､セ ク シ ョ ン 6.1.1 軸受グ リ ース 参照下 さ い｡
6.1.1 軸受グ リ ース
以下の仕様に沿 っ て リ チウムベースグ リ ース を使っ て く だ さ い｡
• NLGI ク ラ ス 2 も し く は 3
• ベーシ ッ ク オ イル粘度 : 70-150 mm2/s 40 ℃
• 温度範囲 連続運転で -30 ℃から +140 ℃
継手間隙間

S1
S2
標準継手
スペーサ継手
継手径
S2
交差
S2
交差
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
80
-
-
6
0/-1
95
-
-
6
0/-1
110
-
6
0/-1
125
4
0/-1
6
0/-1
140
4
0/-1
6
0/-1
160
4
0/-1
6
0/-1
180
4
0/-1
6
0/-1
200
4
0/-1
7
0/-1
224
4
0/-1
7
0/-1
250
4
0/-1
9
0/-1
[mm]
S2 は 継手全周で測定 測定値は 0.2 mm を超えない事
S1 は継手全周で測定 し 0.2 mm を超えない事
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TM03 4895 2009
7. 展開ビ ュ ー
図8
展開ビ ュ ー
許可な く 変更す る場合があ り ます｡
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