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In cryomodule
Summer Camp on ILC Accelerator and physics/detectors 7/20/2015 ILC超伝導加速空洞 早野仁司 (KEK) ILC baseline configuration ◆ ILC Main Linac ◆ Cryomodule ◆ Cavities ◆ Acceleration field ◆ HOM damper ◆XFEL cavity/cryomodule Performance ◆ 1 ILC baseline configuration 31km e+, e- 主リニアック Energy : 250GeV + 250GeV Length : 11km + 11km # of MB-Klystron: 378 total # of Cryomodules : 1701 total # of Cavities : 14742 total 2 ILC Main Linac Tunnel Layout of ILC Accelerator 中央シールド (3.5m厚) Concrete shield クライオモジュール 加速器室 Accelerator Tunnel クライストロン用 マルチビーム・ パルス電源 クライストロン デジタルRF制御システム クライストロン室 Klystron Tunnel 3 Main Linac RF unit 詳細 基本ユニット(RFパワー供給のユニット) 10MW クライストロン 1台 クライストロン電源 1台 クライオモジュール 4.5台 超伝導空洞 39台 超伝導四極マグネット 1.5台 デジタルLLRF制御 1台 39空洞をベクトル合成してクライストロンに戻す 基本ユニットは主リニアック全部で378ユニット 4 Cryomodule 1701台(TDR 主リニアック) cryomodule (12.65m) ヘリウムガスリターンパイプ 断熱遮蔽シールド 液体ヘリウム供給パイプ 入力カップラー 超伝導加速空洞 断面図 from D. Kostin 5 ニオブ製超伝導加速空洞 Picture of Superconducting Cavity ( length 1.2m, diameter 0.2m) Cooled down at temperature 2K, then become superconducting state. 小さなRFパワーで長く続く高い加速電界を発生できる。 ( 空洞壁でのRF損失が非常に小さい) -> 効率よく、RFパワーをビーム加速に伝達できる。 Liquid Helium Supply Pipe Magnetic shield Frequency tuner Helium jacket 14560 unit (TDR) 6 Helium jacket, magnetic shield, frequency tuners are installed around the cavity, then put into the cryomodule. TDR 空洞パッケージ TESLA-ILC cavity Blade tuner TTF-III coupler TDR Cavity Package 14742台(TDR 主リニアック) 7 コスト改善型 空洞パッケージ TESLA-ILC cavity XFEL jacket LCLS-II tuner KEK coupler with Φ40 interface LCLS-II tunerは Blade tunerよりコスト安。 ヘリウムジャケットは中央ベローズより 端部ベローズの方がコスト安で組立しやすい。 KEK couplerの方が低温部にベローズがなく組立しやすい。 セラミック窓にTiNコーティングなしの導電性セラミックを使用予定。 8 超伝導加速空洞の製造方法 ショートエンドグループ 1組 (部品12個) EBW12ヶ所 ショートエンドセル 4個 ダンベル HOM1 4個 8組 (部品32個) インプット カップラー ポート 2個 ビームパイプ 2個 EBW24ヶ所 × 8組 ダンベル 4個 ロングエンドグループ 1組 (部品12個) 総部品点数: 10組 56個 の部品製作に要するEBW=48ヶ所 EBW12ヶ所 ビームパイプ 2個 ピックアップポート 2個 HOM2 4個 プレス + 機械加工 + 電子ビーム溶接 ロングエンドセル 4個 9 超伝導加速空洞の材料 (ニオブ材、ニオブチタン材) ニオブ材 2.8mm板製品(セル材など) ニオブ材 パイプ製品(ビームパイプ材) ニオブ材 9mm厚板製品(HOMアンテナ材) ニオブ・チタン材 5mm厚板製品 (コニカルディスク材) ニオブ材 丸棒製品(ピックアップポート材) 10 超伝導加速空洞の加工・製造 旋盤によるトリム加工 プレスによるセル加工 EBWによる電子ビーム溶接加工 11 加速空洞内の共振モード (M)TM (Q)TM (D)TE+TM (M)TE011 (M)TM011 (Q)TE TE11 beam pipe cut-off 高調波モード( Higher-Order-Mode, HOM ) π-mode (D)TM110 周 波 数 (D)TE111 TE111-6 TE111-1 π-mode (M)TM010 Vp=c 位相シフト/セル 加速モード( TM010-mode 1/9π,2/9π,…, 9/9π) f=1274 – 1294MHz 12 加速空洞内部の電場分布 赤道部 アイリス部 ビームパイプ 加速モード( TM010 πモード) f=1294MHz 加速電場は空洞のZ軸上(ビーム進行軸)で強く、アイリス からとなりのアイリスへと発生する。となりのセルの電場 とは、位相がπだけ異なる。 室温時のこの周波数は、排気し2Kまで冷却した時に ちょうど1300MHzより300KHzくらい低い周波数となり、 あとの微調はチューナーでHzのオーダーで行う。 13 加速空洞内部の磁場分布 空洞のセル形状を 変えることにより 加速電界あたりの 赤道部磁場の強度 を変えられる。 ILC-TDRはこれ 磁場は電場を取り囲むよう にドーナツ状に発生。 赤道部表面で最大磁場となる。 ニオブではRF臨界 磁場が200mTくら いと限界があり、 セル形状をLLやRE に変えて限界加速 電界をあげる事が 考えられている。 14 クライオモジュール内の超伝導空洞 液体ヘリウム供給パイプ 入力カップラー 超伝導加速空洞 クライオモジュール内では、加速空洞はベローズ・ビームパイプを介して次々と直線状に繋がれていく。 液体ヘリウム供給パイプは水平を保ちながらつぎつぎと接続されていく。この中にパイプの半分のところに 液面を持つように液体ヘリウムが供給される。 RFパワーは、導波管システムで分配され、超伝導加速空洞それぞれにカップラーを通して供給される。 15 超伝導加速空洞内の加速電場 電子ビーム 加速電場 Cooled down to 2K --> Nb cavity become superconducting state. Put microwave power -->accelerating field is generated inside of cavity. direction of electric field on axis alternate by RF frequency. TM010 π – mode 1.300 GHz 16 超伝導加速空洞の共振周波数調整 9セルの各セルにごくわずかの矯正永久変形を加えて、共振周波数を揃える。 製造直後の電場強度分布 自動共振周波数調整装置 調整後の電場強度分布 17 高調波モード ダンパー Input CouplerやHOM Couplerが HOMの縮退を解き、モード分布φ方向を固定する TM110 HOMカップラー 断面図詳細 HOM Coupler HOMの取り出し容易 HOM Coupler HOMの取り出し難しい 18 高調波モード ダンパー HOM can HOM Antenna F-part HOM アンテナにcapacitiveにカップルするように ピックアップ フィードスルーが取り付けられる 19 高調波モード ダンパー 通過域特性 透過パラメータ S(In, HOM) [dB] 0 dBで全透過 実測値 理想の曲線 @室温 空洞内の、1.3GHzの加速モードパワーを引き出すことなく、その他の高調波を引き出すには、 上図の赤点線のような通過特性が要求されるが、実際には各所のいろいろな共振により平坦ではない特性(青線)となる。 高調波モードダンパーから引き出されたRFパワーは、ケーブルにより取り出され、RFロードで熱となる。 20 高調波モードダンパー ピックアップアンテナの問題 ピックアップアンテナはフィードスルー 内の誘電体真空封止を介して熱的に浮い ているので、近傍の磁場により発熱し、 蓄熱する。 Bantenna=Bequator/10 Pdi In cryomodule (vacuum) In vertical cryostat (LHe) ss Heat Tant (CM) Tant (LHe) [mW] [K] [K] 20 7.0 6.8 5 4.6 4.5 4 4.2 4.2 3 4.0 3.9 2 3.6 3.5 1 3.1 3.0 21 空洞製造後の 表面処理・ 試験の フロー仕様 空洞製造終了後 表面 局所研磨 800℃ アニール Cavity Process Flow バルクEP 120μm 表面 局所研磨 ファイナルEP 40μm EP ジャケット溶接 2回めのファイナルEP 縦測定 120℃ベーク 縦測定 22 空洞表面処理・試験の完了 XFEL Cavityの性能 DESY-AMTF, Germany 2014年11月30日の時点で、512台製造納品。500台電界試験済み。RI社がILCレシピ。 As Received 分析は470台 の空洞で行った Max. Gradient As Received Usable Gradient Quench grad. Q<1E10 grad. Rad.>0.12mGy/min Grad. 23 DESY-AMTF, Germany XFEL Cavityの性能 (2) フィールドエミッションが原因のもの、低いgradientでクエンチ ーー> Re-treatment Re-treatment = HPR As Received, Re-treatment Re-treatmentにより50%救えるが、十分ではない。 24 XFEL Cryomoduleの組立工程 Saclay, France 2015年4月の時点で、103台製造予定のうち、45台のクライオモジュールが完成し、 DESYへ送られた。1週間に1台の割合で組立。 XFEL spec 195MV 257MV 25 end 26