資料5 ガラス製造業におけるエネルギー起因CO2排出量の削減（PDF

第４回 低炭素社会に向けたガス事業のあり方研究会
温室効果ガス削減の取り組み
ガラス製造業における
エネルギー起因CO2排出量の削減
２００９年５月２７日
日本電気硝子株式会社
環境管理部 伊藤俊一
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当社概要
日本電気硝子株式会社
創立 昭和24年12月1日
売上高（連結）3，357億円（2009年3月期）
事業内容 特殊ｶﾞﾗｽ製品の製造・販売
ｶﾞﾗｽ製造機械の製作・販売
藤沢事業場
滋賀高月事業場
能登川事業場
若狭上中事業場
精密ｶﾞﾗｽ加工センター
本社・大津事業場
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ＰＤＰ、液晶ディスプレイ用板ガラス
光・電子デバイス用ガラス
参考）
ブラウン管
用ガラス
液晶バックライト用、
医薬・理化学用管ガラス
P2
超耐熱結晶化ガラス
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ガラスファイバー
環境活動と生産活動について
ガラス事業を通じて、地球環境の保全と循環型社
会の実現に寄与する。
私たちは、環境活動は生産活動と遊離したもの
ではなく、一体化した活動と捉えています。また
「究極のモノ作り」とはエネルギー効率が最大で
環境負荷がミニマムの生産活動と考えています。
環境と調和する「究極のモノ作り」を目指してい
きます。
P3
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ガラスの製造工程
ガラス溶融の熱エネルギーは化石燃料と電力を使っている
ＣＯ2
排ガス
炭酸塩原料
溶融炉
原料
成形
ガラス
電
力 発電所のＣＯ
P4
2
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カ
レ
ッ
ト
製品
ガラス溶融炉のイメージ
P5
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溶融炉内部のバーナー炎
P6
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ＣＯ2排出量推移
億円
千ﾄﾝ
1,200
3,500
1,000
3,000
2,500
800
2,000
600
1,500
400
1,000
200
500
0
1990 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
1002 962 949 949 1024 856 961 1061
ＣＯ2排出量
販売金額
2081 2095 2222 2177 2235 2316 2674 3036
NEG-J売上げ
P7
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0
原単位ＣＯ2排出量推移（売上１億円当り）
千ﾄﾝ/億円
2007年原単位
ＣＯ2排出量
1990年比 0.69
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
1990
原単位 0.49
P8
2001
0.46
2002
0.43
2003
0.44
2004
0.45
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2005
0.36
2006
0.36
2007
0.34
環境負荷低減
ＣＯ２ 削減の取り組み
①ガラス溶融炉 ： 酸素燃焼方式の導入
②燃料の低炭素化 ： 燃料転換
重油→ＬＰＧ→天然ガス
③熱源 ： 電力と化石燃料のベストミックス化
P9
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① ガラス溶融炉 酸素燃焼への切り替え
溶融炉内部のバーナー炎
P10
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1
① ガラス溶融炉 酸素燃焼への切り替え
酸素燃焼
空気燃焼
ＣＯ2＋Ｈ2Ｏ
Ｎ2+ＣＯ2＋Ｈ2Ｏ
排ガス
排ガス
燃料
2
1500℃
燃料
1500℃
溶融炉
溶融炉
加熱空気
酸素
1000℃
熱交換装置
排熱
酸素発生装置
空気
Ｏ2
Ｎ2
Ｏ2
ｶﾞﾗｽ溶融炉１基で
4～5万ｔ／年
ＣＯ2発生を約２０％削減
P11
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酸素燃焼を採用したガラス溶融炉数
炉数
25
20
15
10
5
0
P12
1993
1995
1997
1999
2001
2003
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2005
2007
②燃料の低炭素化 ： 燃料転換
ＣＯ2排出係数
単位：kgＣＯ2/MJ
比較
Ａ重油
0.0693
100
液化石油ガス
（ＬＰＧ）
0.0598
86
都市ガス
0.0506
73
地球温暖化対策に関する法律施行令第三条排出係数一覧表より
P13
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パイプライン（大阪ガス㈱）
滋賀高月
事業場
能登川事業場
大津事業場
P14
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事業場内配管
P15
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燃料転換推移
140
重油使用量推移 （百万Ｌ）　120
都市ガス使用量推移 （百万ｍ3）
LPG使用量推移 （千トン）
100
80
60
滋賀高月事業場
40
能登川事業場
20
大津事業場
藤沢事業場
0
2001
P16
2002
2003
2004
2005
2006
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2007
2008
③熱源 ： 電力と化石燃料のベストミックス化
加熱効率
ａ）溶融ガラス内部への通電加熱の効率
ｂ）溶融ガラス表面での燃焼加熱の効率
ａ）＞ｂ）
溶融炉
排ガス
化石燃料の燃焼
溶融ガラス
～
P17
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電極
電力と化石燃料の使用比率 （発熱量）
電
力
比
率
の
ア
ッ
プ
ガラス溶融に必要なエネルギー比較（経験則）
重油 250L
＝677kgCO2
電力 1000kWh ＝358kgCO2
P18
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まとめ
・重油からのＬＰＧ→天然ガスへの燃料転換と酸
素燃焼方式の採用によりＣＯ２排出量削減に効
果があった。
・パイプラインを事業場内に接続することにより
継続・安定した稼働が可能となった。
・タンクでの補給に比べリスクが大きく低減した。
・化石燃料で残る重油、ＬＰＧの天然ガスへの
切替をさらに進めて行く。
P19
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