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高速高精度立形マシエングセンター

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高速高精度立形マシエングセンター
高速高精度立形マシエングセンター
HIGH SPttED&HIGH PRECIS10N VERttiCAL MACHlNING CENTER
重切肖』
高精度立形 マシエ ングセン0 中
国I G 日 岡日E C I S I t t N V t t R T I C A L N / 1 A C M I N I N O C E t t T 区 日
■■■ 一一釧
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45)860]
38 006(6フ
5780065東
大阪市本庄茜2-5
営
業
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大阪
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││
・
‐ │
‐
200508‐3‐
5,000 0B(0)
ユ ー ザ ーの声か ら生 まれた 2タ イプのマシ エ ングセンタ ー
工」「
エエリア」「
重切削力
簡単なプログラミング操作」
等、ユーザーの声からBフ∨GBフ ∨HSは 開発されました。
より高精度」「
より広いカ
高速早送り」「
日
ロ
「
アツプ
ベ ッ ド及 び コラムは箱型 形状の高剛性 ボデ ィ、全軸の摺動面 は角型
ス ベ リガイ ドを採用 しています。さ らにガイ ド幅 を 1 ク ラス上の幅
工 においての安定性 を大幅 にア ップ しま した。
に広 げ、重切 削力日
││1移
動量■ ■■ X軸
Y軸
710mm
510mm
Z軸
510mm
テ■ブル寸法
│ガ│イド幅 │
1 , 0 0 0 ×5 1 0 m m
X軸
415mm
Y軸
720rnm
Z軸
400rlnm
全軸角スベ リガイ ド
剛
幅広く対応
割から高速切削ま│で
●重切削派のB‐フVG
●高速回転派のB ‐フV H S
主軸はギヤー タイプで、高精度
主軸構成は、高岡」
性かつ高精度で高速加工を可能にするセラミ
ベ
ック ア リングとオイルフォグ潤滑の組み合せ及び 1 l k w と 高
出力の巻線切換型 ビル トインモー タの採用 によ り、低速か ら高
高岡J 性の組合わせアンギ ユラ
ベ ア リングを使用 しています。強力A C イ ンバー タモー タと2 段
は勿論、高速切
変速ギヤーで駆動されているため、低速重切肖」
削にも対応できます。
速まで多様な被削材に対 して幅広 く加工を行えます。
7
000N ¨
(丁oolto Tool)
O000 ¨
1 2秒
0000
メモ リー ランダム
00 0 ¨ ﹁
エ具交換 時間
24本
0いON
―
000 ﹂
A T C は 高速カム駆動のダブルアー ム方式を採用 し、迅速で確実な工具交
出 しは、使い勝手
換を可能に しています。2 4 本 収容可能な マガジンの害」
を極めたソフ トを搭載 したメモ リー ランダム方式を採用 しています。
n
0∞0 1
m
ン
工具選択方式
数
転
同︻
o O ¨ 主軸モー タ出力 1lkW/7 5kW/5 5kW(10分
主軸回転数
]2.000mln¬
120∼
/連続)
工具収納本数
0 0 5
E ・2 ヽ 会 ム
ョ V R ョ
0 フ5
R
I
回転数 mhl
主軸モー タ出力 5 5kW/3 7kW(30分
8,000mln¬
主軸回転数
20∼
l=
/30分 /連続)
●標準機械仕様
710mm
510mm
テ■ブル
Z軸 移動量 (主軸頭上下)
│ テーブル上面か ら主軸端面までの距離
コラム前面から主軸中心線までの距離
テー ブル作業面の大きさ
510mm
140∼
1000×
テー ブルの最大積載質量
テー フル上面の形状
T溝 18mm×
100mmビ
20-8 000m n
主軸回転速度
120∼ 12000m∩
無段 (直接指令 LH自 動切替)
7/24テ ーパ No 40
主軸テーパ穴
φ75mm
φ70mm
主軸軸受内径
1送り速度
早送 り速 度
ATC装 置
切 肖J送 り速 度
ツ ー ル シ ャン ク形 式
32 000mm/mn
(XY)
(Z)
18 000mm/mn
1∼ 10 000mm/mn
1/AS BT40
MAS P40T特
ブルスタ ッ ド形式
殊 (90・)
24本
工具 収 納 本 数
φ75 mm(隣
工具 最 大 径
接工具無 しφ]25 mm)
300mm
工具 最 大 長 さ
工具最大質量
8kg
工具選択方式
メ モ リー ラ ン タ ム
工具交換時間 (T00Lto T00L)
主軸用モータ (30分 /連続)
(X Y)
軸送 り用モー タ
(Z)
12秒
AC5 5/3 7 kNAl(30分
AC
AC
主軸冷却用モー タ
クーラン ト用モータ
A T C マ ガジン用モータ
タンク容瞳
/連 続 )
1 0kVV
AC 1 8kVV
]5kVV
AC 3 0kW
0 5kW
1 7kW
0]8kVV
0 5kVV
A T C ア ーム用モー タ
主軸軸受 l・
l滑油タンク容量
0 4kW
6L
.
07L
18L
40L
主 軸 冷 却 油 タ ン ク容 量
クーラン トタンク容量
150L
そ の他
0 7MPa、
100L/mn(大
]8kVA
0 7MPa、 300L/mln(大
気圧)
2 280mm×
機械質量 (数値制lal装
置を含む)
カパー
2 390mm
2 340mm×
テー フルスプラッシュガー ド
3 軸 丸 ハ ン ドル
ATCド ア イ ン タ ー ロ ック (B-7VHS)
照 明 装 置 (B7VHS)
強 電 盤 ドア イ ン タ ー ロ ック
□付加軸 [4軸 5軸 ](B7VHS)
ロオイルミス ト ( 2 L / 4 L )
ロチップフロー クー ラン ト
□高圧クーラン ト ( B 7 V H S )
ロミス トコレクター ( B 7 V H S )
□切肖J 油クー ラー
□付加軸 [4軸](B7VG)
□照明装置 (B7VG)
□切肖J 油リングノズル
□指定色
□切 り粉エアー ブロー
切 肖J油シ ス テ ム
●フロアプラン (B-7VG)
全 体 カバー
]軸 手 パ 八 ン ドル
●特別仕様
□主軸 20000回 転 (B7VHS)
□3軸 手パ八ン ドル (B7VHS)
□自動芯だ し機能 (B7VHS)
定 (B7VHS)
□工具長自動損」
摺 動 面 自動 給 油 装 置
2 440mm
5000な
八ン ドル
主 軸 冷 却 装 置 (B7VHS)
前 面 ドア イ ン タ ー ロ ック (B7VHS)
気圧)
2 800mm
機 lltの目 さ
tの 幅 ×奥 行 き
機 l■
●標準付属品
250L
1 3kVA
電源 (AC 200/220V)
空 気圧 源
機械の大きさ
/80分 /連 続 )
I AC]1/75/5 5kw(10分
摺動面 lEl滑
油タンク容量
所要源動カ
ッチ ×5本
780mm
主軸 変 速 レン ジ数
電動機
510 mm
700kg
床面からテーブル上面の高さ
主軸
650mm
550mm
J バ トロールライ ト ( ] 段, 2 段3 段 )
ロ リジッ トタップ
□工具破損検出 ( リミッ トスイッチ対応)
ロ レーザーエ具測定ユニ ッ ト
□機外搬出チップコンベ ア ( B フV H S )
ロスケールフィー ドバ ック
※付加軸には円テー ブル等が号J 途必要
罐
●標準制御装置仕様
● 特別仕様
FAN∪ C
FANUC 20 F
制御装置
同時3軸
0001 mm
3軸
制御軸数
最」ヽ
移動単位
0001 mm
最小指令単位
指令方式
テ‐プコー ド
EA/SO
送 り速 度 指 令
104イ ンチ液晶カラー
Sコ ー ド回転速度直接指令 (S5桁 )
)
指令回転数に対 し50∼ 120%(100o毎
Fコ ー ド送 り量直接指令 (F5桁 )
送り速度オ■バニライ ド
指令送 り速度に対 し0∼ 200%(10°
主軸1回
転速度指令
主軸回転オ‐バニライド
早送 リオ‐バ ニ ライ ド
端数送 り (*01 *.*0, │.**0)
指定端数の 0位 置に位置決め
手動パルス八ンドル (1パルス)
0001.001,005 mm
0 001 0 01 01 mm
Tコ ー ドよ る 指 令 メ モ リー ラ ン ダ ム 方 式 (T2桁 )
G40^― G42
工具 径 補 正
G43^レ G44 G49
工具長補正
G45∼ G48
工具位置オフセジト
64組
工具補正組数
固定サイクル
ウ■ク座標系選択
補 助 機 能 指令
登録プログラム個数
サブプログラム
63糸 日
4重
│
プシ ヨン)
(オ
入出カインタ=フ ェ ス
1
RS 232C/メ
自動運転中にブログラム編集 ,記 憶
モ リカー ト
□座標回転
EE稼働時間 ,部 品数表示
EI時計機能
Eメ モ リーカー ド
コメモ リーカー ドアタ ッチメン ト
コ自動コーナーオーバー ライ ド
ロ リモー トパ ッフア
ロハン ドル害」り込み
ロオフセッ ト量のプログラム入力
□一方向位置決め
□カスタムマクロ
ロプログラマブルミラーイメー ジ
□拡張テー プ編集
□工具補正メモ リ (B C)
B‐
7VG専 用オブション
ロバ ックグラン ド編集
ロガイタンスプログラミング機能
□輪郭プログラミング
X Y Z
ミラ‐イメ■ジ
ロプログラム再開
ロスケー リング
□先イ
予制往,
G52 G53
機械原点 固有位置への復帰G27∼ G29
ー ドよる補助機能指令 (M2桁 )
171コ
手動/自 動原点復帰
ロダイナミックグラフィック機能
□G]0デ ー タ入力
ロヘ リカル切肖J
G73 G76, G80-G89` G98. G99
G54^‐ G59
座標系設定
パ ツクク多ン ド編集 │‐
―
‐
o毎)
早 送 り速 度 に対 し5% 250o,50Do,1000o
工具番号指令
※1280m)
ロ リジッ ドタップ機能
自動半J別
84イ ンチ液晶カラー
Sコ ー ド回転速度直接指令 (S4桁 )
ディスプレイ
※640
ロプレイバ ック
40m
テープ記憶長
み可
コ登録プログラム個数追加
(125 200 400※
イ
固)
ロテー プ言
鵬 長拡張
(80 160 320
位置決め,直 線補間,円 弧補間
アブソ/インクレ
補間機能
※はB7VHSの
B‐
7VG/B‐ 7VHS共 通オプション
加 エガ イダ ンス機 能
直 線 加工
任意角度の直線加工
[[多角形 リミ ッ ト加工
工
円弧力口
コーナー R/C加 工
任 意 半 径 値 の 円 弧 や 円加 工
「 ]8卜ll仕様
B‐
7VHS専 用オプシヨン
コオフセッ トメモ リー個数追加
2直 線からなる コーナー に円弧 (R)面取 り(C)
ポケッ ト加工
エ
円.四 角 ,ト ラ ックの定形状の内側カロ
パタ■ン位置決め
5種 の パ タ ー ン特 定 位 置 へ の 位 置 決 め
(99 200 4001日 )
平 面 力日工
任意寸法の長方形の平面加工
円 四角 , トラック外側加工と円内側加工
JF]桁 送 り
=自 動コーナー減速
任意の長方形領域を設定 し、その領域内の加工
任意の長方形領域を設定 し、その領域内の荒取
センター ドリル , ドリル ,タ ッピンク動作
コエ具寿命管理
ヨシーケンス番号照合停止
□ 3次 元工具補正
テイーチング
四角中心 ,円 中心 .コ ーナー検出
ガイダンス加工を記1意し,繰り返 し可能
グラフィック表示
描画確認
側面力
n■
リミット加工
荒取 り
穴 │あけ
芯だ し
│
□任意角度面取 リコーナー R
□対話形自動プログラミング機能
(ダイナミックグラフイック機能付き)
__
□極座標指令
□極座標補間
●その他の仕様 (B-7∨ G/Bフ VHS共 通)
ドライラン
マシンロック
シングルブロック
Z軸 無視
オプシ ョナルブロックスキ ップ
補助機能 ロック
バ ックラ ッシュ補正
パ ッフアレジスタ
□円筒補間
小数点入力/電 卓型小数点入力
半径 R指 令
M30自 動電源断
DNC運 転 (要 メモ リー カー ド/外 部デー タ機器)
□指数関数補間
ロインボリュー ト補間
ロデー タサーバ (LAN対 応)
□高速 リモー トllッフア
□高精度輪郭制御 (HPCC R SC付 き)
□NURBS補 間
ロマニユアルガイ ド
7VHS)
●フロアプラン (B‐
※本カタログ記載の仕様 タ
ト
観等は、製品改良のため予告なく変更する場合があります。
魃
標準搭載の3軸 丸ハン ドルと11エガイグンス機能で
自在 (B‐7VG)20iF
円弧も斜め切削も自由‐
B-7VG型
には、 各車
由
単独の丸八ン ドルで手動機なみの 操作性を提供。さらに、多種多彩な加エガイダンス機能を標準搭載 し、
円弧 直線 は
だけで八ンがリ
グラムの技術は必要ありません。
餞曲自在,1●うは馘│ロ
0直 線加工
1円 弧加工
2.コ ー ナー 加工
3ポ ケッ ト加工
4パ ターン位置
5平 面加工
6側 面カロ
エ
7.リミッ トカロ
エ
8.荒取 リカロ
エ
9穴 あけカロ
エ
10テ ィー チイン
11テ ィー チイン確認
12芯 だ し
13工 具交換
14工 具設定
Y
Z
卿
O。
2図
●8 ②
。②②②
=議 特性│1今│● た=神 冷却装置を標準装備
高速 主軸の B - 7 V H S は 、オイル フ ォグ潤滑 の エ ア ー による冷却効果 と別置 型 の主軸冷却装 置 によ り、ス ピン ドル 自体 を冷却
装 置 を通 過 した潤滑油 を ヘ ッ ド各 部 に循 環 させて ヘ ッ ド全 体 を冷
します。重切 削タイ プの B - 7 ∨G は 、機 械後 部 に設 けた冷去口
ヘ
装置 は共
却 しています 。 これ らによ り、 ッ ドの発熱 が機械本体 に伝 わる ことを 防ぎ 、熱変位 を極力抑 え込んで います。冷去口
に室温 同調型 を使用 しています。
B‐7VG
置
B‐
7VHS
Fly UP