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情報・制御ソリューションのご紹介
ソリューションシステム 生産現場からオフィスのセキュリティ管理まで 情報・制御ソリューションのご紹介 生産情報管理、設備・装置の制御から 情報インフラ整備、セキュリティ管理まで、 日立産機システムは問題点解決をご支援します。 産業界をとりまく厳しい 市場環境に対応するた めのコストダウン、CO 2 削減と 省エネルギー、 トレーサビリティなど、企業にとってさまざまな課題が山積しています。 日立産機システムは最適な“情報・制御ソリューション”をご提供いたします。 市場分野/制御・管理対象と日立産機システムの対応ソリューション 食品、薬品 化粧品 製粉、飼料 鉄鋼 金属製品 トレーサビリティシステム ①生産情報・ 履歴情報管理 P2 生産時点情報 管理（POP） システム ＩＪＰマーキングシステム 自動車 電機 ビル サービス 組立部品 トレーサビリティ システム 生産実績管理システム ②計量・配合・ プラント制御 飼料・サイロ、 製粉プラント 制御システム P3 鉄鋼プラント 制御システム 組立支援 パーツピッキング システム 計量・配合制御システム ③機器制御・ 搬送制御 生産機械制御（可変速、シーケンス） P4 クレーン・ＡＧＶ･コンベア制御（可変速、シーケンス） 工場エネルギー管理システム（ＦＥＭＳ） ④機器状態監視・ エネルギー管理 機器稼動状況・異常監視・警報システム P5 自動検針 課金システム 機器保全管理支援システム ⑤倉庫管理・ 物流管理 P6 ⑥セキュリティ管理・ P7 情報インフラ構築 平置倉庫（フオークリフト） 管理システム 自動倉庫 管理システム 冷蔵倉庫温度管理システム 医薬向け 入退室システム 入退室制御・管理システム 駐車場ゲート制御システム 構内ＬＡＮ・パソコンシステム構築 1 ＲＦＩＤ応用 リネン管理 システム ＲＦＩＤ応用 来場者管理 システム １ 生産情報、履歴情報管理 履歴情報管理（トレーサビリティ）システム 生産・加工・流通・消費の各段階で、原材料の出所や製造元、販売先などが判るように記録・保管し、 その履歴が追跡・遡及できるよう、 ＰＣや各種の入出力機器によりシステムを構築します。 ■ 醸造業のシステム例 ■ 自動車部品組立のシステム例 【構成機器】 原料入荷 【トレーサビリティの仕組み】 サーバ 2台 パソコン 5台 現場端末 14台 ・大豆 ・米 ・塩 仕込み システム構成例 1次醗酵 【データベース】 2次醗酵 ・生産計画 ・作業指示 ・在庫管理 ・品質管理 ・設備保全 ・トレーサビリティ 充填・包装 出 荷 車両管理データベース 追跡 生産 IDコード （履歴情報） 車両A 車両B 車両C 車両D 車両E 遡及 加工 IDコード （履歴情報） 追 跡 遡 及 車両A 部品Ａ 部品B 部品C 作業Ａ 作業B 追跡 消費 判定 IDコード （履歴情報） 遡及 流通 IDコード （履歴情報） チェッカ サーバ システム構成 torque wrench サーバ FIX FIX FIX 統括盤 BCR 部品Ａ 製造番号 トルク チェッカ 診断 部品B 部品C 作業Ａ 作業B 判定 IDコード 製造場所・日付け・ロットNO.などの （履歴情報） 履歴情報 トラブル発生時の迅速な対応 メリット 車両A 消費者への安心・安全の提供 ＩＪＰによる管理情報マーキングシステム 上位コンピュータと連携し、 トレーサビリティ情報の印字や自動車の車種情報を印字します。 また、印字情報を読取り、次工程（検査記録・塗装実施）に正確な情報伝達を行います。 ■トレーサビリティ印字システム ■ 自動車ボディ塗装情報の自動印字・読取りシステム 生産指示計画 生産データ管理 印字データ管理 上位 ホスト 車種No.情報 ・車種 ・塗装色 ・仕向け地 ・オプション仕様 パソコン ＰＬＣ 前工程 バーコードリーダ バーコード読み取り 品種設定 印字データ伝送 データターミナル 車種No.情報 車種No.情報 読取判定 賞味期限 00.0.00 賞味期限 00.0.00 賞味期限 00.0.00 賞味期限 00.0.00 印 字 印字の内容と個数を通知 MILK MILK MILK MILK 牛乳 牛乳 牛乳 牛乳 賞味期限 00.0.00 賞味期限 00.0.00 賞味期限 00.0.00 バイナリ コード 印字ヘッド MILK MILK MILK MILK 牛乳 牛乳 牛乳 RC-232C 画像読取 装置 数字 印字ヘッド 賞味期限 00.0.00 車種No.情報 認識 RS-232C IJP IJP ＰＬＣ 後工程 印字内容 読取カメラ カメラ 移動装置 カメラ 位置制御 画像読取 装置 位置検出 カメラ 印字読取 カメラ 塗 装 シ ス テ ム 塗装 牛乳 車体板金③ 車体板金③ 車体板金③ 生産時点情報管理（POP）システム プレス加工現場の生産情報をリアルタイムに収集し、生産を「見える化」します。 管理パソコン ・上位とのデータ授受 ・ＰＯＰ端末とのデータ授受 ・実績の閲覧 ・各種帳票出力 POP端末画面 上位コンピュータ 生産計画 生産実績 Ethernet POP端末 POP端末 接続端末数 （Max. 30台） 管理PC画面 生産進捗モニタ プレス …… （監視機械数：1端末当りMax. 4台） …… 生産機械 設備非稼動理由のパレート図画面 2 2 計量・配合制御、各種プラント制御 飼料・サイロプラント、製粉プラント制御システム 生産計画に基づき、原料の入荷から計量・配合、製造など各工程の制御を行います。 また、生産実績を記録し、その履歴が追跡・遡及できるように、 システムを構築します。 サイロプラント 主原料 飼料プラント 副原料 本船搬入 配合工場 原料タンク 粉砕機 配合タンク トラック出荷 トラック搬入 計量器 計量器 トラック出荷 コンベア出荷工場送り ■ 管理・制御システム構成 事務所 リモートメンテナンス 原料受付 出荷受付 受入端末 出荷端末 RT OAシステム ISDN回線 事務所端末 プリンタ Ethernet 【データベース例】 プラント操作室 RT ルータ 管理サーバ PLC盤 PLC 倉庫端末 PLC 管理端末 PLC 管理端末 PLC 管理端末 PLC 監視端末 PLC 監視端末 PLC ・生産計画 ・作業指示 ・実績管理 ・在庫管理 ・設備保全 ・トレーサビリティ 監視端末 PLC PLC CPUリンク TP BCR TP BCR ※PLC：プログラマブルコントローラ T P：タッチパネル BCR：バーコードリーダ 操作盤 TP BCR 操作盤 出荷表示 TP BCR 操作盤 鉄鋼プラント （製鋼・圧延工程） 搬送制御システム 上位コンピュータからの製品データに基づき、各処理工程毎に最適な搬送ラインの制御を行います。 各工程の状況、 ラインの稼働をリアルタイムに現場ＴＰなどで監視することができます。 鉱石 原料 高炉 製造 工程 ■ 製鋼工程・圧延工程 製銑工程 加工・搬送 製鋼工程 出荷 圧延工程 厚板 原料地区 加熱炉 厚板ライン 鋼管設備 上位ホスト ＬＡＮ 製品 高炉設備 製 造 設 備 ・コークス 原料 ・鉄鉱石 ・石灰石 前処理設備 連続焼鈍炉 転炉設備 連続鋳造設備 ・スラブ 鋼片 ・ビレット ・ブルーム 加熱炉 熱間圧延ライン 加熱炉 条鋼圧延設備 加熱炉 シームレス鋼管 製造設備 冷間圧延ライン 鋼管 表面処理鋼板 冷延鋼板 ステンレス鋼板 H型鋼 シームレス鋼管 ：対象システム 統括ＰＬＣ 現場操作TＰ 工程別ＰＬＣ 3 現場操作TＰ 工程別ＰＬＣ 現場操作TＰ 工程別ＰＬＣ ＊上位ホスト：生産管理コンピュータ ＰＬＣ：プログラマブルコントローラ Ｔ Ｐ：タッチパネル 3 機器制御、搬送システム制御 ＰＬＣによる機器制御システム ＰＬＣにより搬送ラインのコンベアやロボット、関連機器などを制御します。 また、計装システムにおいて、各種ＰＬＣの制御、 データ収集を行うことができます。 ■ライン制御例 オペレータズコンソール ■ 計装システム制御例 ダイキャストマシン コントローラ 取出し ロボット 搬出コンベア 制御LAN（Ethernet 二重化） CPU LINK FL-net 各社PLC 各社PLC パレタイザ 搬入コンベア コントローラ外観 トリミング装置 通信・I/Oボード DCS演算モジュール＊ （PD-1） 電源 メインCPU ＊ DCS演算モジュールは 計装システムメーカの 製品です。 自動クレーン制御システム ＰＬＣにより、多点吊り大型天井クレーンの「共吊り同調制御」を行い、荷崩れを防止します。 走行・横行の自動走行・位置決め、巻上下などの動作をインバータ制御します。 クレーン全体図 自動ホイスト 巻上×4台 〈クレーン走行制御〉 走行制御盤 制御概要図 位置信号 ＩＮＶ（西側） M M M M M M ワーク供給 コンベア 東側位置 検出センサ 速度制御 ＩＮＶ（中央） M 排出コンベア 位置信号 PLC 速度制御 運転速度切替 西側位置 検出センサ ＩＮＶ（東側） M M M M M 制御盤 〈ホイスト巻上下制御〉 横行制御盤 ＩＮＶ 10tホイスト 速度制御 ＩＮＶ エン コーダ メッキ槽 PLC 速度制御 10tホイスト ＩＮＶ エン コーダ 10tホイスト エンコーダ信号 ＩＮＶ エン コーダ 10tホイスト 荷重表示器 エン コーダ 停止位置、上下動制御 エンコーダ信号 ＡＧＶによる自動搬送システム ＡＧＶ （自動搬送台車）と空中移載装置を組み合わせ、無人搬送するシステムです。 搬送機器の管理、搬送指示、ストック情報などをＰＬＣが制御・管理します。 空中移載装置 横行方向 ■ ＡＧＶと空中移載装置による 原材料搬送システム 搬送情報 空中移載装置 統括制御 ＰＬＣ ・空中移載装置管理 ・ＡＧＶ管理 ・搬送指示 ・ストック情報管理 走行方向 ＬＡＮ 自動搬送台車（2ロール搬送用） 空中移載装置操作室 ストックテーブル セットテーブル 原材料倉庫 自動搬送台車操作室 成型機室 AGV 操作盤 空中移載装置 操作盤 ストック状況 表示 アクセス ポイント パトライト 成型機 ・搬送指示 ・運転モード選択 ・ストック情報表示 搬送情報 ＡＧＶ 4 4 機器状態監視、エネルギー管理 Ｗｅｂコントローラ応用設備監視システム コンプレッサの圧力や冷温水機の温度など、工場内設備の計測信号をＷｅｂコントローラで収集し、 ＬＡＮを利用して監視室からモニタ監視します。Ｗｅｂコントローラによりシステム拡張が容易です。 またパケット通信端末CPTransを利用して、離れた場所のパソコンからも監視が可能です。 遠隔監視用PC 中央監視室 CPTrans-EX Webコントローラ 監視用PC EH-WA23DR×2台 Webコントローラ RTD増設ユニット EH-WA23DR×1台 EH-A4ERTD×2台 Ethernet 既設LAN 温度信号 1次導入 温度 水槽 末端信号 供給圧力 圧力信号 温度信号 圧力信号 2次導入 温度信号 空調機 エア ポンプ コンプレッサ 空気槽 冷温水機 熱交換機 自動検針・課金管理システム 電気・水道メーターのデータをＰＬＣで集中検針し、 テナント別の料金計算から共用部分の 按分計算を行い請求書を自動作成、事務処理の省力化が図れます。 電力量計 集中自動検針装置 PC 電力量パルス 自動検針（子局） プリンタ 電気・水道使用量 流量計 ・・・ 流量パルス ネットワーク Ethernet 電力量計 電力量パルス 自動検針（親局） 自動検針（子局） 流量計 流量パルス 工場エネルギー管理システム Ｈ-ＮＥＴ、Ｗｅｂコントローラにより、受配電設備、ユーティリティのエネルギー監視を行います。 ■SAN FEMS ライト ■H-NETによる電力監視システム ユニット接続により柔軟なシステム構築が可能（絶縁監視ユニットも接続可能） 第１工場 事務室 〈空調・照明〉 監視用PC ×1台 RS-232C I/Fユニット ×1台 RS-485 電源監視 ×1台 ユ ニット （電力） パルス入力 ×3台 ユニット （警報） プリンタ 電気室（既設） 〈生産設備〉 電気室（増設） 〈生産設備〉 電源監視 ユ ニット ×2台 （電力） 電源監視 ユ ニット ×1台 （電力） メータ型 電源監視 ×9台 ユ ニット （電力） メータ型 電源監視 ×1台 ユ ニット （電力） パルス入力 ユニット ×5台 （警報） 監視用パソコン 専用コントローラ Max10台 電力情報 収集端末 稼働情報 収集端末 電流、電力、電力量 出来高、不良数 運転/停止、警報 生産機械 プレス ユーティリティ監視ユニット スイッチ HUB 専用コントローラ Max3台 収納型 電源監視 ×2台 ユ ニット （電力） 電力情報 収集端末 出力情報 収集端末 電流、電力、電力量 ポンプ 圧縮機 ボイラ、 冷凍機 温度、流量 圧力など 絶縁状態監視ユニット 動力盤室 〈受配電〉 メータ型 電源監視 ×2台 ユ ニット （電力） パルス入力 ×1台 ユニット （警報） 専用コントローラ Max3台 Ｅｔｈｅｒｎｅｔ 5 生産設備監視ユニット 第2工場 電流情報 収集端末 運転情報 収集端末 漏れ電流 運転/停止 警報有/無 分岐回路 ポンプ 圧縮機 5 倉庫管理、物流管理 平置倉庫管理システム 冷蔵倉庫温度管理システム フォークリフトに情報端末を搭載し、管理サーバ との間でリアルタイムの入出庫情報を管理します。 冷凍倉庫の庫内温度を監視し、冷凍機を 自動制御、 デマンド監視を行います。 管理事務所 ■システム構成例 現場（倉庫） Ethernet 無線LAN （アクセスポイント） ラベルプリンタ ：拡張の例 ＜冷蔵倉庫管理室＞ 監視管理PC 端末 パソコン 増設棟 プリンタ PLC サーミスタ ページプリンタ 管理サーバ サーミスタ サーミスタ サーミスタ サーミスタ サーミスタ バックアップ用 ドライブ ラベル バーコードリーダ スキャナ フォーク端末 携帯端末 既設棟1 既設棟2 PLC PLC サーミスタ サーミスタ サーミスタ C^ フォークリフト サーミスタ サーミスタ サーミスタ サーミスタ C^ サーミスタ サーミスタ CY サーミスタ サーミスタ C^ サーミスタ C^ フォークリフト フォークリフト 専用の倉庫を必要とせず、 無線LANの応用で、自在な 倉庫管理を実現 フォークリフト ■ 管理PC画面 〈運転モニタ〉 庫内温度〈トレンド表示〉 各冷蔵庫内の温度と 状態を色で表示 庫内温度をトレンド表示 ■フォーク端末画面 生産計画入力 在庫一覧表示 入庫登録 出庫登録 部品倉庫管理システム 被服・リネン管理システム 収納バケットに取り付けたＲＦ ＩＤタグを読取り リアルタイムの入出庫管理を実現します。 高耐久リネンタグを取付け、貸し出し、在庫管理、 受入れ・検品管理を行います。 入出庫コンベア 自動倉庫 ■システム構成例 部品収納バケット 対象製品 RFID付ラベル ミューチップ シールタグ RFIDリーダー 《リーダ》 コントローラ 貸出 返却 利用者 ・入出庫記録 ・在庫数量 ・品名マスタ管理 他 管理用PC 《制服、ユニフォーム、貸衣装、 リネン類》 《管理 PC》 入出庫管理 サーバ 上位システム 《ホテル、鉄道、警備保障、病院など》 部品倉庫自動ラック RFID付き バーコードラベル バケット 自動ラック コントローラ 納入業者 入出庫端末 照会端末 （タッチパネル） ・貸出・返却システム ・納品・検品システム ・在庫管理システム 等 納入業者 出庫指示画面 入出庫コンベア 出荷指示 伝票プリンタ RFIDリーダ バーコードリーダ 《部品コード》 仕向け先Ａ：5個 仕向け先Ｂ：3個 仕向け先Ｃ：4個 入出庫口（2カ所） 出荷指示伝票（例） （兼 現品票、納品伝票） 納品 検品 A B 《リーダ》 《納入、回収、仕分け、クリーニングなど》 《高耐久リネンタグ》 《一括検品システム》 C Ｂ、 Ｃ） 仕分け場 （向け先：Ａ、 発送場 6 6 セキュリティ管理、 情報インフラ構築 医薬向け入退室管理システム 車両入退出管理システム ＧＭＰなどの法規制に対応、 入室制限や入退室履歴 を記録し、 製造記録の補足資料として管理できます。 入門証にＲＦ ＩＤカードを利用し、車両の入退出 管理と各種門扉の開閉制御を行います。 カード発行、登録 IDカード アンテナ 社員カード IDカード データ書込み 登録用 リーダ ■ 車両入退出ゲート カード配付 ●氏名、社員番号、顔写真等の個人情報を IDカードに登録または紐付け。 社員カード （ICタグ内蔵） カードプリンタ 管理サーバ 入退室の履歴を記録、 製造衛生管理記録を発行 複数扉の同時開放防止 （空気清浄度の維持） GMP 入室人数制限 UHF帯タグ認証装置 ハザード対策 運 用 ICカードリーダ 扉・電気錠 認証結果回答 コントローラ 扉制御情報 認証要求 読取ID ■システム構成のイメージ ド カー 社員 管理サーバ ＬＡＮ 社員カード 13:55 ・ID認証、入退室の履歴情報の管理 ・ID情報の認証、電気錠の制御 CARD 開錠用リーダ ■ゾーンセキュリティのイメージ セキュリティレベル 対象エリア ＬＡＮ接続 コントローラ 利用者 敷地外 レベル0（外部） 守 衛 レベル1（外部エリア） エントランス、待合エリア セールスなど レベル2（共用エリア） 応接室、会議室、食堂 一般来客、協力会社 レベル3（内部エリア） 一般製造室、執務室 社員、特別来客 レベル4（機密エリア） 製造室、管理室、資料室 社員、社内来訪者 レベル5（超機密エリア） 無菌室、研究室、役員室 特別に許可を受けた者 コントローラ 受 付 ドアキー 卓上操作盤 ドアキー 管理PC UHF帯タグ認証装置 ゲート カードリーダ UHF帯タグ認証 守衛所 ゲート ICカード認証 ドアキー 病院内ネットワーク構築 学校用ネットワーク構築 仮想ＬＡＮにより、医療情報とインターネット接続の 2系統化を単一配線で実現します。 教師用ＰＣと生徒用ＰＣを学校内ＬＡＮで接続、 講義や出席管理を行います。 教師用ＰＣ A棟 Internet 医療系 インテリジェント スイッチ LAN用HUB サーバ室 モデム/ルータ 医療系 コアスイッチ ＨＵＢ 情報コンセント 診察室 フロアスイッチ 医療系フロアスイッチ 医療系 サーバ群 当直室 医療系 インテリジェント スイッチ 医療系 アウトレット 単一LAN配線 サーバ 事務室内医療系 インテリジェント スイッチ 情報コンセント 医療系 SW・アウトレット 医療系仮想LAN 教室内ＬＡＮ 医療系 SW・アウトレット 生徒用ＰＣ B棟 医療系 インテリジェント スイッチ LAN用HUB 病院内仮想LAN 単一LAN配線 学校内ＬＡＮ ※ Ethernetは、米国 Xerox Corp. の商品名称です。その他、記載の会社名、製品名はそれぞれの会社の商標もしくは登録商標です。 信用と行き届いたサービスの当社へ お問い合わせ営業窓口 本社・営業統括本部 〒101-0022 東京都千代田区神田練塀町3番地（AKSビル）（03）4345-6041（ ） ダイヤル イン 北海道支社（011）611-1224（代表） 東北支社（022）364-2710（代表） 福島支店（024）961-0500（代表） 関東支社（03）4345-6045（代表） 新潟支店（025）274-6914（代表） 横浜支店（045）540-2731（代表） 甲信支店（0266）56-6222（代表） 西東京支店（042）660-1078（代表） 茨城支店（029）273-7424（代表） 北陸支社（076）420-5711（代表） 中部支社（052）884-5811（代表） 静岡支店（0545）55-3260（代表） 関西支社（06）4868-1230（代表） 京滋支店（075）661-1081（代表） 中国支社（082）546-6180（ダイヤル ） イン 山口支店（0835）23-7705（代表） 四国支社（087）882-1192（代表） 九州支社（092）651-0141（代表） 国際営業部（03）4345-6063（ダイヤル ） イン http://www.hitachi-ies.co.jp ●このカタログに掲載した内容は、予告なく変更することがありますのでご了承ください。 AA-480 2009.5 Printed in Japan(H)