ミクロンルブ潤滑ユニット MC9シリーズ

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SP-049q
空気圧技術で世界に貢献する
ミクロンルブ潤滑ユニット
MC9シリーズ 〔PATENTED〕
●
超高速・高精度に対応できるオールマイティタイプ
● クーラント液・ゴミの侵入をシャットアウト
●
エアを抜かずにオイルを補給できます。
機械の長期メンテナンスフリー化に最適
写真は滴下モニタ、パルコンを取付けた潤滑ユニット
写真は実際の製品の色と異なる場合があります
（ 撮影のため油槽に着色液を入れています
）
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潤滑油清浄化
ミクロンルブ潤滑は、 作用、
微少潤滑
冷却効果
油量の精密制御、
エアによる により
工作機械・専用機など高速・高精度・高寿命機械に
最適な潤滑システムです。
■ ミクロンルブ潤滑の特長
ミクロンルブ潤滑システム
油のもれ、
たれを嫌う立形機械の潤滑にも最適です
ミクロンルブ潤滑は、潤滑油を微細な霧（ミクロンフォ
グ）にして圧力エアで、連続的に絶え間なく潤滑点に搬送
します。圧力エア中に霧状で浮遊する極く微量の潤滑油
で、微少油膜厚を形成できるので、潤滑油自体の撹拌摩
擦熱の発生を抑え温度上昇を低く維持でき、また油によ
る周囲汚染がありません。油のもれ、たれを嫌う立形機
械の潤滑にも多く採用されています。
フォグノズルで
フォグ粒度を
付着し易い大きさ
とする
ころがり軸受
平軸受
● ギャ
● 直動ユニット
● ボールねじ
● チェーン
●
●
送給：１∼20滴/分
間欠タイマで
ポンプ
制御
マニホールド管
●
マニホールド管内は軽いドライフォグとエアの混合気体
エアによる冷却作用
ゴミ・クーラントの排除作用
● 洗浄オイルフィルムの形成
・維持
●
フォグノズル
ギャ
高速スピンドル
圧力エア
ミクロンルブ
潤滑ユニット
エアによる冷却効果
ミクロンフォグは、フォグノズルで速度を速めて、高速
で動く潤 滑部周囲にできる空気の壁をつき破り、確 実
慴
摎
にその転動面、 動面に噴射されます。
この時、圧力エ
アは断熱膨脹による温度降下も起こすため、潤滑部のハ
ウジングから奪う熱量も大きく、温度上昇を低く抑える
効果があります。熱ひずみによる精度劣化も抑制します。
直動ユニット
●
潤滑される機械要素の寿命を大幅に延ばします
ミクロンルブ潤滑ユニットでは、油粒子（油霧）サイズ
の選択段階で、油中のゴミも同時に選別されます。その
結果、ミクロンフォグとなって吐出される油はNAS 5級以
上の清浄度になります。これは潤滑油の清浄度としては
最高クラスといえます。さらに、ミクロンルブ潤滑は、油を
循環して使用せず常に新鮮な油だけを供給する方式で
す。従って、精密機械の潤滑には最適で、潤滑油の清浄
度に大きく影響される機械要素の寿命を大幅に延ばすこ
とができます。
おもな潤滑対象
●
ベンチュリ部で
油 滴 をフォグ
に変 換
油槽
フォグの選別と浄化
油滴の約10％
が潤滑個所へ
送られる。
切 削 液 やゴミの 侵 入を防 止します
潤滑部は、搬送エアにより外気より高い圧力に維持さ
れています。切削液やゴミがハウジング内部に侵入する
ことがなく、転動面、 動面を異物による汚損から隔絶
慴
摎
します。
機 械の運 転に同 期でき、作 業 時 間の効 率アップ
と省エネ・省 資 源がはかれます
ユニットにエア圧力を供給すると即座に、ミクロンフ
ォグが生成され潤滑点に達します。これは、潤滑される
工作機械の運転に同期した潤滑ユニットの運転を可能に
し、エアおよび潤滑油の浪費を防止します。
メンテナンス性に優れた集 中 潤 滑 装 置です
ミクロンルブ潤滑は、一本の主配管と点在する潤滑部
への枝配管により、多くの箇所への集中潤滑が可能です。
給油量の確認、エア圧力の調整、油の補給などの潤滑管
理を1箇所で行えます。機械運転中の補給も可能です。
1
■ 作動の原理
ミクロンルブ潤滑は、高速で吹き出す圧力エアの作用によ
り、潤滑油を微細で軽い油粒子の霧（以後ミクロンフォグと
いう）にします。発 生したミクロンフォグは、管内を低 速 度
の圧力エアにのって、各潤滑部に搬送されます（ミクロンフォ
グを搬送する配管をマニホールドという）。
ミクロンフォグは、配管末端のフォグノズルで付着し易い性
状に転換され、各潤滑点の 動部や転動部に、
エアとともに
慴
摎
連続的に吹付けられ、そこに薄い油膜を形成します。
最適な潤滑は、機械要素の潤滑面をできるだけ薄い油膜で覆
っておくことです。余分な潤 滑 油は無駄になるばかりでな
く、流体摩擦熱などにより温度上昇をひき起こし、また周囲
も汚染します。逆に、不足すれば焼損事故を引き起こします。
ミクロンルブ潤滑は微少油量を正確に制御し、潤滑面に清
浄でかつ最適な量の潤滑油を間断なく供給できるので、軸受
の温度上昇を最少に維持して機械性能を最大に引き出します。
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ミクロンルブ潤滑ユニット
MC9シリーズ
仕 様
作
動
流
清浄圧縮空気（ISO 8573-1による圧縮空気の品質等級：
2.6.3.以上に調質された圧縮空気を推奨します。）
体
作動圧力範囲
マニホールド圧力
耐
圧
力
周 囲 温 度
管 接 続 ね じ
使 用 潤 滑 油
ショット数設定範囲
油 槽 容 量
空 気 流 量
写 真 は 電 磁 弁 付きフィル タ/レギュレ ー タ（ D 0 4 ）
を 付 属した 潤 滑ユ ニット
定
格
電
圧
保
質
護
等
級
量
0.15∼0.35MPa
0.03∼0.25MPa （注1）
0.5MPa
5∼50℃
給気口 Rc5、ミクロンフォグ吐出口 Rc1
ISO VG32∼68 （ミスト潤滑に適していること） （注3）
3
1∼20ショット/分（0.05㎝ /1ショット）
3
1000㎝ 3（実効容量800㎝ ）
3
MAX.500dm /min（ANR） （注2）
・AC 100V
・AC 200V
・DC 24V
IP54相当（MC9--01L3--＊B0＊形）
5.3㎏（エア制御機器付）
、 3.5㎏（エア制御機器無し）
使 用潤 滑 油：潤 滑 油はミスト潤 滑に適した 霧 化 特 性を備え、機 械 メーカ
や軸受メーカが指定あるいは推 奨した油を使 用してください。
粘 度グレード：ISO VG 3 2∼6 8 の 潤 滑 油を推 奨します。上 記 以 外 の 粘 度
の 油 を 使 用 する 場 合 は 、ミクロンルブ 潤 滑 に 適した 銘 柄・番 手 を 使 用
してください。
（注3）
注 1 ： 周 囲 温 度 10 ℃以下 で 使 用する場 合 は 、マニ ホールド圧 力を 0.0 5 M P a 以 上に 調 整し
てください 。
注 2 ： 空 気 消 費 量 は マニ ホールド圧 力とノズ ル 数 により変わります。
注 3 ： 当ユ ニットの 作 動 中は10 ∼15 0 c S t の 粘 度 範 囲としてください 。
写 真 は 電 磁 弁 付きレギュレ ー タ（ D 14 ）
にタール 除 去フィル タを 設 置した 潤 滑ユ ニット
形式番号の表示方法
……製品は限られた組合せの形式番号にのみ対応できます。
おもな形式番号の表に記載されていない形式構成をご希望の場合はお問合せください。
MC9 − 0 1 L 3 − 3 D 3 6
シリーズ記号
6
8
9
10
11
＊
12
⑥排気ポンプの付属（マニホールド圧力は0.03∼0.25MPa）
⑩滴下モニタ、電気制御回路、パルコン
⑪圧力スイッチの付属
L なし（標準）
またはオイルフィードモニタの付属
作動圧力用 マニホールド圧力用
B 付き
滴下モニタまたは 電気制御回路
2(5) 付き なし
オイルフィードモニタ またはパルコン
3(6) 付き 付き
⑧定格電圧の表示
0 なし なし
4(7) なし 付き
1 AC 100V 50/60Hz、110V 60Hz
1 なし 電気制御回路付き
2 AC200V 50/60Hz、220V 60Hz
2 滴下モニタ付き なし
3 DC24V
3 滴下モニタ付き 電気制御回路付き
6 なし パルコン付き
⑨ 供給エア調整機器の付属
7 滴下モニタ付き パルコン付き
B なし
A オイルフィードモニタ付き なし
D D04電磁弁付きフィルタ/レギュレータ
B オイルフィードモニタ付き パルコン付き
（5μm、ポリカーボネイトボウル、自動排水）
H D14電磁弁付きレギュレータ
＊電気制御回路 付きの定格電圧はDC24Vの
みです。パルコン付きの定格電圧はDC24V
またはAC10 0Vです。オイルフィードモニタ
の供給 電圧はDC12∼24Vです。その他の
電圧には対応できません。
＊滴下モニタは供給電圧：DC10∼30V、NPN
オープンコレクタ出力です。
＊滴下モニタはPNP形もあります。お問合せ
ください。
＊( )内はNPN形電子圧力スイッチの場 合で
す。電気制御回路付きではすべてNPN形と
な って い ま す。電 気 制 御 回 路 付 き以 外で
PNP形を付属する場合は( )内の5、6、7が
それぞれ8、9、0となります。
⑫マニホールド圧力スイッチ付きの場合、
ご希望の切換圧力を記号で記入する。
記号
無記入
圧力スイッチの切換圧力
0.05±0.01MPa(標準)
Ｋ1
0.10±0.01MPa
Ｋ1.5
0.15±0.01MPa
2
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形式番号
……形式番号8桁目の＊印部には定格電圧を示す記号（1、2または3）を記入してください。
電気制御回路付き潤滑ユニットはDC24V用（記号3）のみです。
「形式番号の表示方法」を参照してください。
おもな形式番号
電磁弁付き
フィルタ/レギュレータ（D04）
またはレギュレータ（D14）
電気制御回路なし
電気制御回路付き
MC9‒01L3‒＊B02
MC9‒01L3‒ 3 B 1 5
なし
圧力スイッチ
作動圧力用
マニホールド圧力用
滴下モニタ
（センサ、アンプ）
○
なし
なし
MC9‒01L3‒＊B03
MC9‒01L3‒ 3 B 1 6
なし
○
○
なし
MC9‒01L3‒＊B04
MC9‒01L3‒ 3 B 1 7
なし
なし
○
なし
MC9‒01L3‒＊D02
MC9‒01L3‒ 3 D 1 5
○（D04形）
○
なし
なし
MC9‒01L3‒＊D03
MC9‒01L3‒ 3 D 1 6
○（D04形）
○
○
なし
MC9‒01L3‒＊D04
MC9‒01L3‒ 3 D 1 7
○（D04形）
なし
○
なし
MC9‒01L3‒＊D22
MC9‒01L3‒ 3 D 3 5
○（D04形）
○
なし
○
MC9‒01L3‒＊D23
MC9‒01L3‒ 3 D 3 6
○（D04形）
○
○
○
MC9‒01L3‒＊D24
MC9‒01L3‒ 3 D 3 7
○（D04形）
なし
○
○
MC9‒01L3‒＊H22
MC9‒01L3‒ 3 H 3 5
○（D14形）
○
なし
○
MC9‒01L3‒＊H23
MC9‒01L3‒ 3 H 3 6
○（D14形）
○
○
○
MC9‒01L3‒＊H24
MC9‒01L3‒ 3 H 3 7
○（D14形）
なし
○
○
MC9‒01L3‒ ＊D62
○（D04形）
○
なし
なし
MC9‒01L3‒ ＊D63
○（D04形）
○
○
なし
MC9‒01L3‒ ＊D72
○（D04形）
○
なし
○
MC9‒01L3‒ ＊D73
○（D04形）
○
○
○
MC9‒01L3‒ ＊H62
○（D14形）
○
なし
なし
MC9‒01L3‒ ＊H63
○（D14形）
○
○
なし
MC9‒01L3‒ ＊H72
○（D14形）
○
なし
○
MC9‒01L3‒ ＊H73
○（D14形）
○
○
○
右は
パルコン付きの
おもな形式番号
（注記）1. 上表中、○印は付属する機器です。上表以外の形式番号は「形式番号の表示方法」でご確認ください。
2. 電磁弁付きフィルタ/レギュレータ（F/R、D04形）、または電磁弁付きレギュレータ（R、D14形）を付属する機種では、圧力計（作動圧
力を表示）が付属します。
3. マニホールド圧力計、オイルレベルスイッチは標準付属品です。
4.
・ミクロンルブ潤滑ユニットでは油滴送給用プランジャポンプを間欠駆動するために、ツインタイマ、プログラマブルコント
ローラなどが必要です。まえもってご用意ください。
（電気制御回路付き／パルコン付きの場合を除く）
・潤滑システムの制御回路はご利用者側で構成してください。
5. 電磁弁付きフィルタ/レギュレータには水分除去、油分除去を目的とした機能は含まれていません（空気品質等級：3.−.−.）。
当ミクロンルブ潤滑ユニットの使用環境に応じたエア調質機器を追設してください。当社では油分除去用オイルリムーバルフィルタ（空
気品質等級：1.−.2.）を取扱っています。給気側エアラインにご利用ください。
空気圧回路図
MC9-01L3-＊D＊＊空気圧回路
FOG OUT
MC9-01L3-＊H＊＊空気圧回路
20 電磁弁付フィルタ／レギュレータ
21 電磁弁付レギュレータ
パイロット
3 SOL
MC9-01L3-＊B＊＊空気圧回路
4
12 MPS
PS
11
レギュレータ
10
IN
バイパス
調整ねじ
5
13
9 LS
7
リリーフ弁
2
6
ポンプ
PV
14
8
ブリード
圧力スイッチ
（4 : PS、
12：MPS）
は機種により付属しない場合があります。
供給エア調整機器
（20、21）
は指定された形式にのみ付属します。
335-014
3
番号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
20
21
機器名
フィルタ／レギュレータ
作動圧用圧力計
電磁弁（エア供給）
作動圧用圧力スイッチ
（SOL）
（PS）
ミクロンフォグ生成体
ポンプ駆動3ポート弁
（PV）
ポンプ
油槽
レベルスイッチ
（LS）
バイパス調整ねじ
マニホールド圧力計
マニホールド圧力スイッチ（MPS）
リリーフ弁
ブリードチューブ
電磁弁付フィルタ／レギュレータ
電磁弁付レギュレータ
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外形寸法図
注意：
本図は電磁弁付きフィルタ/レギュレータを
付属したユニットの外形寸法図です。
供給エア調整機器を付属しない場合、横巾は
20 0㎜となります。
（下記写真を参照してく
ださい。）
FOG OUT Rc1
ブリードポート
バイパス調整ねじ
94
200
182
72
32
2.3
16
給油口
サイトドーム
電気接続口
（ターミナルボックスへ結線済）
294
圧力調整ノブ
（電磁弁付フィルタ/レギュレータを付属しないとき）
200
36
20
写真はMC9‒01L3‒＊B＊＊
8
145.5
51.5
20
125
取付ボルト M6
注意
165
AIR IN
AIR IN
Rc5
Rc5
ブリード
チューブ
φ6
CAUTION
TACO
MICRON-LUB
165
MAX. OIL LEVEL 800 cm3
リリーフ弁
R
LUBRICATION UNIT
231
290
66
手動操作
ボタン
400 cm3
TACO CO.,LTD
OIL FILL LEVEL
LEVEL SWITCH TURNED OFF
MADE IN JAPAN
MIN. OIL LEVEL
圧力計
4
設定圧力
㸱㸱㸳Ѹ㸮㸯㸯
パルコン
圧力計
電線接続口
マニホールド圧力
寸法図
（パルスコントロールユニット）
動作表示灯（赤）
2-φ4
25
40
4-Ｍ3
13
8
50
t1.6
PULCON
PCU-001
ロットNo.
パルス制御回路があらかじめ設定された頻 度で
フリッカ出力を行います。表 示は設 定された動
作頻度を表示します。ショット数の設定や確認な
どが容易にできるので、TACO ミクロンルブ潤滑
ユニット、セミドライ潤滑装置などでのポンプの間
欠駆動に最適です。
・電源電圧：DC24V
・出力電圧/電流：max DC60V/0.3A
・ケーブルの長さ：2m
・動作頻度の設定：一覧数値より選定する
shots
0604
JAPAN
16
ケーブル長さ
PCU‒001‒3200
PCU‒001‒3210
（壁面取付形）
PCU‒001‒3220
（床面取付形）
t1.6
深さ 4
12
10
床面取付用ブラケット
（L型）
7
形式番号
7
30
壁面取付用ブラケット
30
40
2-φ4
ショット数の一覧（抜粋）
パルコンには次のショット数/minが設定されています。
60
50
37.5
30
25
20
15
12
10
7.5
6
5
4
3
2.5
2
1.6
1.5
1.2
1
4
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ミクロンルブ潤滑システム関連機器
フォグノズル
● ドライ状態のミクロンフォグを潤滑に適した粒径のフォグに転換します。
● 直 動 ユ ニ ッ ト 、ボールねじ、ギヤボックス、ベアリングなどの給 油口にねじ込んで
使用できます。
（ねじサイズはM6×0.75、M6×1、R4の3種が用意されています。）
● 種々の潤滑対象に対応できるノズルサイズが揃っています。
ストレートタイプ
形式番号 NTM−101−0012
3
4
7
9
Lタイプ
⑦ 形状
0
ストレートタイプ
1
Lタイプ
⑨ ノズル径（mm）
07
φ0.7
M5
（めねじ）
10
φ1.0
Rc4
（めねじ）
12
φ1.2
16
φ1.6
20
φ2.0
NTM-M01/P01形
16
8
10
18 10
10
24
φ2.4
NTM-101形
14
5
10
19 10
10
NTI-M01/P01形
18 10
12
20 12
12
NTI-101形
20 11
12
23 14
14
③ マニホールド側接続ねじ
M
I
④ ノズル側接続ねじ（給油口）
M
M6×0.75 （おねじ）
P
M6
（おねじ）
I
R4
（おねじ）
形式と寸法
ストレートタイプ
（NTM形はφ0.7∼φ1.6）
（NTI形はφ0.7∼φ2.4） A B
C
注）φ2.0、φ2.4ノズル径はNT1形でのみ
適用されます。
Lタイプ
D
E
F
ユニットバルブ
●機械の作動工程に合わせてミクロンフォグ供給ラインを切換えられます。
● 休 止 時 間 帯 の 機 械 ユ ニ ッ ト へ の フ ォ グ 供 給 を 停 止 で き る の で 、消 費 エア量を
節 減 できます 。
●バルブの通路はミクロンフォグの流れを乱さないストレートスルーです。
● 機 械 の 運 転 パ タ ー ン に 応 じ た 数 の バ ル ブ を 積 層 接 続（ 連 式 ）
できます。
● 使用圧力 ： 0.1∼0.5MPa
バルブの
オリフィス ：φ6mm
配列順序指示記号
定格電圧 ： AC100V/200V（50/60Hz）
内部パイロット、NC形
1
DC24V
（単体形式 2A2-200-0004）
形式番号 2A2×
−
バルブ連式数：1∼5
バルブの配列順序
AC100V
定格電圧：AC100V/200V
DC24V
2
内部パイロット、NO形
（単体形式 2A2-200-1004）
3
外部パイロット、NC形
（単体形式 2A2-200-0104）
4
外部パイロット、NO形
（単体形式 2A2-200-1104）
ブランチアウト
● ミ ク ロ ン フ ォ グ を 、マニ ホー ルド主 管 から個 々 のフォグノズ ル 部 へ 分 岐 する時
に便 利な、マニホールド継 手です。
● 角柱の各面からミクロンフォグをとり出せます。分配し易い面に配管できます。
写真はPB4-1Ｇ0/2Ｇ0
形式番号
最 大 分 配
空 気 流 量
5
PB4-1Ｇ0/2Ｇ0
PB4-261
500
500
dm3/min（ANR） dm3/min（ANR）
INポートねじ
（主管側）
Rc1
Rc1
OUTポートねじ
（分配側）
Rc4:PB4-1G0
Rc2:PB4-2G0
Rc2×6ケ
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参考
潤滑値
（＝BI値）
の計算式
……機械要素 1 個当りの潤滑値です。
軸受の場合
玉軸受、アンギュラ軸受（ボールベアリング）
コロ軸受（ローラーベアリング）
潤滑値
（BI）
＝ K×D
ここで、 D：軸受（㎜）
K：係数
深溝・アンギュラ玉軸受 K= 0.012∼0.02
円筒コロ軸受 K= 0.02∼0.04
円錐コロ軸受 K= 0.06∼0.08
（予圧が大きい場合、係数Kは上限側の数値を
使用します。）
D
軸径
D
軸径
ブ
ク
ロッ
長
さ
直動ユニットの場 合
＝ K×L
潤滑値
（BI）
ここで、 L：ブロック長さ
（㎜）
K：係数（= 0.05 ）*
＊条数（トラック数）4の場合です。
ボールねじの場 合
列数（例 R = 2 ）
ねじ軸の谷径とボール巻数を基準として、次の式から
潤滑値（BI）を計算します。
＝ K×D×R× n
潤滑値
（BI）
ここで、 D：谷径（㎜）
R ：列数
n ：巻数
K：係数 = 0.02
●
巻数（例 n = 1.5）
ミクロンルブ潤滑システムを導入する際は、TACO Technical Report No.33「ミクロンルブ潤滑計画法」を参照してください。
参考
フォ グ ノズ ルの径（ ㎜）と 潤滑値（BI）
フォグノズルの径
各フォグノズルが対応できる潤滑値（BI）
（㎜）
系列A
（一般）
系列D
（高速）
φ0.7㎜
0.75∼ 1.4 BI
0.10∼0.18 BI
φ1.0 ㎜
0.5 ∼ 3.0 BI
0.19∼0.37BI
φ1.2 ㎜
3.1 ∼ 6.0 BI
0.38∼0.75BI
φ1.6 ㎜
6.1 ∼ 11.0 BI
0.76∼1.40 BI
φ2.0 ㎜
11.1 ∼ 17.0 BI
1.41∼2.15BI
φ2.4 ㎜
17.1 ∼23.0 BI
2.16∼2.88 BI
・潤滑対象の運動要件で、 対応できる潤滑値（BI）が異なります。
潤滑要件にあわせて系列を選定します。
・一般的潤滑では系列A、高速潤滑では系列Dを選択します。
・必要BI値を分割し、複数個の小径ノズルを配置して潤滑と冷却の
均等分布を計ります。
・詳しくは、 TACO Technical Report No.33「ミクロンルブ潤滑計画
法」を参照してください。
（注）
この表はフォグノズル算定の際、比較的よく使用される系列を抜粋したものです。
参考
供給油量算定式
（ミクロンルブ 潤 滑で の1時 間あたりの 消 費 油 量 ）
q =
0.1∼0.3
3
× B I 値 （㎝ / h）
ここで、 係 数 0.1∼0.3 は 潤 滑 対 象 から決 めます。 一 般 的には 0.15 です。
0.1 （ 高 速 スピ ンドル）∼ 0.3 （ギア、低 回 転など ）の 範 囲で 決 めます。
上の式はミ クロン ル ブ 潤 滑を計 画 する際 の算 定 式 です。実 機 に よ る調 整 が必 要となります。
直 動ユニット、 ボー ル ねじ では係 数 0.05 を採ることがあります。
6
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端子番号と接続機器
-- MC9（参考）
マイクロスイッチ形圧力スイッチの時
3、
4 のとき）
（形式番号11桁目が 2、
MPS
PV
LS
PS
SOL
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
マイクロスイッチ形圧力スイッチの時
パルコン付きの時
16
SPS
15
(--)
青
14
(+)
茶
13
MPS
PS
PV
LS
SOL
AC100V
または
DC24V
MPS
PS
PCU
PV
黒
MPS
PV
LS
PS
SOL
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
LS
SOL
記号
MPS ＊
PS ＊
LS
PV
SOL ＊
PCU ＊
SPS ＊
電子式NPN形圧力スイッチの時
12
（形式番号11桁目が 5、
6、
7 のとき）
11
黒
10
負荷電流は
黒
9
80mA max.
8
負荷
7
負荷
6
5 (--)
青
4
(+)
茶
3
2
DC12∼30V
1
電子式PNP形圧力スイッチの時
12
（形式番号11桁目が 8、
9、
0 のとき）
11
黒
10
負荷電流は
黒
9
80mA max.
8
負荷
7
負荷
6
5 (--)
青
4
(+)
茶
3
2
DC12∼30V
1
電気接点容量、
消費電流など
機器名称
圧力スイッチ（マニホールド圧用） マイクロスイッチ形 ：100mA max.
電子式無接点形 ：80mA max.
圧力スイッチ（作動圧用）
レベルスイッチ
10VA/AC、10W/DC
max. 70mA/DC24 15mA/AC100 11mA/AC200
ポンプ駆動３ポート電磁弁
作動エア供給２ポート電磁弁
max. 70mA/DC24 18mA/AC100 15mA/AC200
max. 30mA/DC24V
最大負荷電圧：DC60V
パルコン
パワーサプライ（電源変換器） パルコン付きに AC100Vを接続するとき
（注）
＊ 印の機器は指定形式にのみ付属します。形式番号の表示記号をご確認ください。
335-085
警告
１．
ここに掲載されている製品は、一般産業用機器としての使用を前提に、開発・設計・製造されておりますので、仕様範囲外または次のような条件や環境では使用できません。
ただし、別途これらの特殊な条件または用途で使用される場合は、当社までご相談ください。
①原子力、航空、鉄道、医療機械、飲料・食品が直接触れる機器、娯楽機器、緊急遮断回路、
プレス用クラッチ・ブレーキ回路その他安全対策用など安全性が要求される用途への使用。
②人や財産に大きな影響が予想され、特に安全が要求される用途への使用。
２．
充分な知識と経験を持った人が取り扱ってください。
空気圧機器は、取扱を誤ると危険です。空気圧機器を使用した機械・装置の組立て、操作やメンテナンスなどは、充分な知識と経験をもった人が行ってください。
３．
安全を確認するまでは、機器の取り外しを絶対に行わないでください。
①機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置などがなされていることを確認してから行ってください。
②機器を取り外す時は、上述の安全処置がとられていることの確認を行い、
エネルギー源である供給空気と該当する設備の電源を遮断し、
システム内の圧縮空気を排気してから行ってください。
③機械・装置を再起動する場合、飛出し防止処置がなされているか確認し、注意して行ってください。
４．
事故防止のために、
ここに記載されている危険、警告および注意事項を必ずお守りください。
製品の改造や追加工は、行わないでください。
ここに示した注意事項は、安全注意事項のランクを
「危険」
「警告」
「注意」の三つに区分してあります。
危険：取扱を誤った場合に、死亡または重傷を負う危険な状態が生じることが想定され、
かつ危険発生時の緊急性
（切迫の度合い）
が高い限定的な場合。
警告：取扱を誤った場合に、死亡または重傷を負う危険な状態が生じることが想定される場合。
注意：取扱を誤った場合に、軽傷を負うかまたは物的損害のみが発生する危険な状態が生じることが想定される場合。
注意
本 書の内 容は改良などのため、予 告なしに外 観 、仕 様 、記 述 等を
変 更する場 合がありますので、あらかじめご了 承ください。
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