GSX MILL シリーズ

使用方法を選ばないスーパー汎用超硬エンドミル
GSX MILL
6種類の刃長と4種類の刃溝形状
被削材を選ばない
400
GSX MILL
Speed
切削速度
300
耐摩耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により
幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
他社A
200
50
20
30
40
被削材の硬さ HRC
切削条件
200
Milling Condition
Flank
境界摩耗
Localized flank
工具
GSX MILL
逃げ面摩耗
Tool
50
GSX2C
：φ12 GSX41200C
切削速度 ：300m/min
Cutting Speed
送り速度 ：2700mm/min
Feed
切込み量 ：ap＝10mm
Depth of Cut ae＝0.2mm
100
他社品 Competitor
摩耗量 Wear（μm）
150
Corner
55
被削材
新GSXコートはＡ
ｌ-Ｃｒ-Ti系複合多層膜
耐熱性と耐摩耗性を向上で高硬度材の
高速ドライ加工に対応
切りくず離れにも優れる
The new GSX is a multi-layered Al-Cr-Ti alloy coating
Improved heat and wear resistance support
high-speed dry milling of very hard materials
Plus, chip ejection is also great.
：SKD61
（53HRC）
Work Material
切削油剤 ：エアブロー
Cutting Fluid　Air blow
切削長
欠損発生
：50m
Milling Length
ナノストラクチャー
平滑Al-Cr-Ti膜
Chipping
他社品 Competitor
炭素鋼のウェット溝加工
50
Hardness of work material
高硬度材を高速切削 High speed milling hardened materials
コーナ摩耗
Competitor B
100
Excellent deflecting strength and thermal shock resistance to adopt micro grain carbide.
It improves reliability in wet milling of soft materials.
Excellent heat resistance and wear resistance to adopt new GSX coat.
It is long tool life in a wide milling area.
コーナ部の
欠損が抑制
他社B
Competitor A
m/min
広い加工領域
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により
生材のウェット加工での信頼性を向上
Wide scope of work material
Wide scope of cutting speed
生材のウェット加工から
高硬度材の高速ドライ加工まで対応
Wet grooving in carbon steel
切削条件
Tool
：φ6 GSX20600C
切削速度 ：80m/min
Cutting Speed
送り速度 ：340mm/min
Feed
被削材
GSX
コート
50
40
：S45C
（180HB）
30
（GPa）
：6mm
（3mm×2）
20
Work Material
溝深さ
膜硬度
GSX MILL
工具
Hardness of coat
Milling Condition
TiN/AIN
TiCN
TiAIN
TiN
他社品 Competitor
Milling Depth
切削油剤 ：水溶性
600
Cutting Fluid　Water soluble
使用機械 ：縦型M/C BT30
Machine
摩耗大
Wear
境界部にチッピング
6mm
（3mm×2）
Chipping
6mm
4枚刃で溝からポケット加工 Four cutting edges handle milling grooves and then contour milling without stopping
GSX MILLは4枚刃でも溝加工が可能です。
切りくず排出性能が高いWindmill溝形状でスムーズな溝加工
Windmill溝形状は
大きなすくい角で切れ味良好
GSX MILL can mill grooves even with four cutting edges.
It can smoothly shift from groove to pocket milling with its windmill
shape that provides great chip ejection.
Windmill flute shape has excellent cutting
edges set at a big cutting angle.
GSX MILL 4枚刃 GSX MILL
通常品４枚刃 Conventional
Windmill:風車
1
800 1000 1200
酸化開始温度
（℃）
Oxidation onset temperature
ゼネラルでスペシャルなスーパー汎用エンドミルです。
豊富なラインナップでベストチョイスしてください。
極ショート刃で抜群の加工面精度 Super accurate surface milling with extremely short cutting edge
GSX4C-1Dは底面仕上げ加工に
抜群の加工面精度
高速高能率の仕上げ加工に最適
切削条件
GSX4C-1D
Milling Condition
工具
：φ6 GSX4C-1D
Tool
指令値0.050mm
A
指令値を再現する加工性状
A
Accuracy to reproduce specified values
B
切削速度 ：150m/min
Cutting Speed 8000min-1
送り速度 ：840mm/min
Feed
0.01mm
B
A
面粗さ
Ra 0.067µm
0.001mm Rz 0.507µm
（0.0496）
GSX4C-1D has extremely accurate milling to finish
bottom surfaces.
Perfect for high-speed high-performance finishing work.
切り込み　: ap=0.05mm
Depth of Cut ae=3mm
被削材 ：S50C
Work Material
切削油剤 ：水溶性
Cutting Fluid　Water soluble
B
ギャッシュランドで抜群の耐チッピング性 Gash land provides superior chipping resistance
GSX MILLはギャッシュランド溝で
ウェット加工でも耐チッピング性を発揮
コーナが欠けにくく、形状を長く確保
刃先形状
End cutting edge
ワーク形状
外周刃
Work
Relief
GSX MILL gash land has great chipping resistance when milling grooves and wet milling.
Corner shape prevents chipping for the long term.
GSX MILL
Rake face
コーナ欠けにくい
0.28
底刃すくい面
切削条件
工具
Tool
B
A
Milling Condition
：φ6 GSX4C-2.5D
切削速度 ：80m/min
送り速度 ：600mm/min
B
Feed
他社品 Competitor
0.29
ギャッシュランド
Gash land
: ap=3mm
Depth of Cut ae=6mm
被削材 ：S50C
隅残り量を詳しくは頁7,10を参照ください。
隅残り除去仕上げ加工には 、シャープコーナ
GSX2P-2.5Dをお使い
のGSX4P-2.5D、
ください。
切削長　: 600mm
See pages 7 and 10 for amount of
corner remaining.
Use the sharp corners on the
GSX4P-2.5D and GSX2P-2.5D for
finishing side surfaces.
切り込み
チッピング発生
A
Work Material
Milling Length
0.10
0.2
Cutting Speed
0.03
0.03
（単位：mm）
GSX MILLスロットは穴から溝へ連続加工 GSX MILL SLOT cuts holes and then cuts grooves without stopping
ドリリングからポケットへ連続加工
切削抵抗の変動が小さく、小型マシンでも高能率加工
薄板や低剛性・低クランプ加工でもびびりやバリを最小化
ポケット溝加工
ドリリング
+
独自の3枚刃
Three flutes
コンタリング
Continuous operation from drilling to pocket milling.
Small cutting resistance deformation for high performance milling on
even small machines.
Minimize chatter marks and burrs even for thin plates, low-rigidity
materials, and weak clamp milling.
GSXSLT-1.5D
バリ高さの比較
Comparison of burr height
コーナ摩擦比較
Comparison of abrasion
0.20
摩耗量 Wear（mm）
バリ高さ Burr（mm）
0.12
0.08
切削条件
SS400
30mm×280 溝加工
0.16
バリ高さが
1/3以下
Milling Condition
工具
Tool
0.15
Cutting Speed
送り速度 ：160mm/min(ドリリング)
Feed
540mm/min(溝加工)
溝深さ
: 5 mm
0.10
Depth of Cut
被削材
0.05
0.04
：φ10 GSXSLT-1.5D
切削速度 ：88m/min
：SS400
Work Material
切削油剤 : 水溶性
0
GSX MILL スロット
GSX MILL SLOT
他社品
Competitor
0
Cutting Fluid　Water soluble
GSX MILL スロット
GSX MILL SLOT
他社品
Competitor
切削長　: 30mm×280溝
Milling Length
2
シリーズ構成表
刃数
Configuration table
4枚刃
Number of tooth
刃長
2枚刃
Four Flutes
Cutting edge length
Two Flutes
Three Flutes
3枚刃
スロット
（3枚刃）
̶
̶
̶
1D
Slot
GSX4C-1D
1.5D
GSX4C-1.5D
GSX2C-1.5D
GSX3C-1.5D
GSX4C-2D
GSX2C-2D
GSX3C-2D
GSXSLT-1.5D
2D
2.5D
GSX4C-2.5D
GSX4P-2.5D
GSX4C-3D
GSX4C-4D
C Type
溝
粗加工
仕上げ加工
P Type
̶
̶
仕上げ加工
粗加工
仕上げ加工
溝
ポケット
加工
ポケット
加工
粗加工
仕上げ加工
仕上げ加工
粗加工
仕上げ加工
側面
仕上げ加工
仕上げ加工
溝
仕上げ加工
仕上げ加工
座ぐりが含まれる加工に適します
ドリリング性能が良好で
溝切削への連続加工に最適
4枚刃と2 枚刃の中間的な特徴があります
溝
側面
̶
側面
隅残り部の除去
シャープコーナ
̶
溝
仕上げ加工
側面
平面
溝・側面、粗・仕上げ加工が可能な万能タイプ
P タイプ
ポケット
加工
粗加工
仕上げ加工
側面
ギャッシュランド
̶
GSX2C-4D
ポケット
加工
粗加工
̶
GSX2C-3D
4D
溝
̶
GSX2C-2.5D
GSX2P-2.5D
3D
C タイプ
（GSSLT）
̶
隅残り除去仕上げ用
隅残り除去仕上げ用
最適です　適します
被削材選定基準
Selection Chart
被削材 Work Material
商品コード
Code
GSX
3
構造用鋼
Structural
Steels
炭素鋼
合金鋼
Carbon Steels
Alloy Steels
SS
S45C
S55C
◎
◎
プレ
調質鋼
ハードン鋼 ダイス鋼
ステンレス 耐熱合金、
鋼
チタン合金
高硬度鋼
Hardened Steels
Pre-hardened
Steels
Hardened
Steels
SCM
SCR
NAK
30〜
45HRC
45〜
55HRC
55〜
60HRC
◎
◎
◎
◎
○
Stainless
Steels
60〜
65HRC
Nickel Alloys,
Titanium Alloys
SUS304
SUS316
◎
鋳鉄
Cast Irons
FC
FCD
○
○
アルミ
ニウム合金
Aluminum
Alloys
Al,AC
ADC
銅合金
Copper Alloys
Cu
4枚刃
GSX MILL 寸法表／切削条件
Four Flutes
GSX4C-1D
GSX MILL 4枚刃 1D
商品記号
CODE
Four Flutes 1D
φDs
L
商品記号
外径
CODE
刃長
Dc
GSX40100C-1D
GSX40150C-1D
GSX40200C-1D
GSX40250C-1D
GSX40300C-1D
GSX40350C-1D
GSX40400C-1D
ℓ
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
LIST9180 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
L
40
40
40
40
45
45
45
Ds
Price
4
4
4
4
6
6
6
3,800
3,800
2,850
2,850
2,950
5,900
3,200
被削材
Structural Steels
切削条件
Milling Conditions
外径
Side Milling
側面加工
汎用条件
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Grooving
溝加工
Conventional Milling
Depth of Cut
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
切込み量
Depth of Cut
Surface Milling
平面加工
High-Speed Milling
Side Milling
側面加工
高速条件
1
2
4
6
8
10
12
16
20
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
ap
ap
ae
ap
ae
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
16
16
20
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FCCarbon Steels, Cast Irons
（150∼250HB）
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
ae
合金鋼、
プレハードン鋼
調質鋼、焼入鋼
（25∼35HRC）
（35∼45HRC）
Hardened Steels
Price
6,280
3,500
6,980
3,800
8,900
5,900
9,980
7,800
9,800
21,200
26,900
32,000
46,800
0∼−0.015
0∼−0.02
0∼−0.03
ap
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
参考価格
ae
ap
Dc
平面加工
焼入鋼
ステンレス鋼
（45∼55HRC）
（SUS304、316）
Hardened Steels
ap
耐熱合金、
チタン合金
Stainless Steels
Nickel Alloys, Titanium Alloys
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
26,000
14,000
7,600
5,100
3,800
3,000
2,500
1,800
1,500
510
630
820
870
870
840
840
690
670
26,000
14,000
7,600
5,100
3,800
3,000
2,500
1,800
1,500
510
630
820
870
870
840
840
690
670
24,200
13,600
7,200
4,800
3,600
2,900
2,500
1,800
1,450
330
430
550
580
580
580
580
470
430
17,700
10,000
5,200
3,500
2,600
2,100
1,800
1,300
1,050
220
280
350
370
370
370
370
330
310
13,700
7,600
4,000
2,700
2,000
1,600
1,400
1,000
800
160
190
250
260
260
260
260
210
190
15,800
8,800
4,600
3,200
2,400
1,900
1,600
1,200
950
150
200
250
270
270
270
270
220
190
13,700
7,600
4,000
2,700
2,000
1,600
1,300
1,000
800
110
140
160
180
180
180
180
150
120
8,400
4,600
2,400
1,600
1,200
1,000
800
600
500
50
60
80
100
100
100
100
80
75
22,000
11,000
5,500
3,700
2,800
2,200
1,900
1,400
1,100
150
200
260
330
330
330
330
290
240
Rotation
Dc
mm
Ds
50
50
50
50
60
60
70
70
75
90
90
90
100
GSX MILL Four Flutes 1D
構造用鋼 SS
Work Material
L
4.5
5
5.5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
20
シャンク径
許容差
（mm）Tolerance
3
12
基準切削条件 Standard Milling Condition
GSX MILL 4枚刃 1D
全長
ℓ
4.5
5
5.5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
20
外径
（mm）Dc
を超え Above
以下 Up to
3
12
刃長
Dc
GSX40450C-1D
GSX40500C-1D
GSX40550C-1D
GSX40600C-1D
GSX40700C-1D
GSX40800C-1D
GSX40900C-1D
GSX41000C-1D
GSX41200C-1D
GSX41400C-1D
GSX41500C-1D
GSX41600C-1D
GSX42000C-1D
φDc
ℓ
外径
Feed
26,000
14,000
7,600
5,100
3,800
3,000
2,500
1,800
1,500
Rotation
Feed
60,000
47,800
23,900
16,000
12,000
9,600
8,000
6,000
4,800
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
0.5Dc
0.02Dc
26,000
14,000
7,600
5,100
3,800
3,000
2,500
1,800
1,500
510
630
820
870
870
840
840
690
670
1,200
2,200
2,600
2,700
2,700
2,700
2,700
2,200
2,000
60,000
47,800
23,900
16,000
12,000
9,600
8,000
6,000
4,800
1,200
2,200
2,600
2,700
2,700
2,700
2,700
2,200
2,000
24,200
13,600
7,200
4,800
3,600
2,900
2,500
1,800
1,450
330
430
550
580
580
580
580
470
430
17,700
10,000
5,200
3,500
2,600
2,100
1,800
1,300
1,050
850
1,600
1,900
2,000
2,000
2,000
2,000
1,600
1,400
60,000
39,800
19,900
13,300
10,000
8,000
6,700
5,000
4,000
0.5Dc
60,000
47,800
23,900
16,000
12,000
9,600
8,000
6,000
4,800
Rotation
1Dc
420
500
640
690
690
670
670
550
530
1,200
2,200
2,600
2,700
2,700
2,700
2,700
2,200
2,000
Feed
0.05Dc
0.2Dc
60,000
47,800
23,900
16,000
12,000
9,600
8,000
6,000
4,800
Rotation
60,000
47,800
23,900
16,000
12,000
9,600
8,000
6,000
4,800
220
280
350
370
370
370
370
330
310
13,700
7,600
4,000
2,700
2,000
1,600
1,400
1,000
800
720
1,200
1,400
1,500
1,500
1,500
1,500
1,200
1,100
48,000
31,800
15,900
10,600
8,000
6,400
5,300
4,000
3,200
0.2Dc
160
190
250
260
260
260
260
210
190
15,800
8,800
4,600
3,200
2,400
1,900
1,600
1,200
950
110
130
160
190
190
190
190
160
130
500
900
1,100
1,200
1,200
1,200
1,200
900
750
32,000
15,900
8,000
5,300
4,000
3,200
2,700
2,000
1,600
300
400
490
520
520
520
520
450
380
0.05Dc
1Dc
0.5Dc
0.02Dc
60,000
47,800
23,900
16,000
12,000
9,600
8,000
6,000
4,800
850
1,600
1,900
2,000
2,000
2,000
2,000
1,600
1,400
60,000
39,800
19,900
13,300
10,000
8,000
6,700
5,000
4,000
48,000
31,800
15,900
10,600
8,000
6,400
5,300
4,000
3,200
500
900
1,100
1,200
1,200
1,200
1,200
900
750
32,000
15,900
8,000
5,300
4,000
3,200
2,700
2,000
1,600
300
400
490
520
520
520
520
450
380
0.01Dc
0.8Dc
1. ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を変更してください。
2. ご使用の機械の最高回転数が基準切削条件に達しない場合は、最高回転数でご使用ください。
その場合、送り速度も
同じ比率で下げてください。
3. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
4. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
5. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
6. びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
側面加工
（高速条件）
ドライ加工
（エアーブロー）
をおすすめします。ただし、
ステンレス鋼には水溶性切削油剤をご使用ください。
高速条件の平面加工には、耐熱合金
（ニッケル合金）
は含みません。
720
1,200
1,400
1,500
1,500
1,500
1,500
1,200
1,100
Feed
0.2Dc
0.05Dc
1,200
2,200
2,600
2,700
2,700
2,700
2,700
2,200
2,000
Rotation
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Adjust milling condition when an unusual vibration, different sound occur by cutting.
When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
Recommend dry milling (air blow). However, use the water-miscible cutting fluid for stainless steels.
High-Speed Milling condition doesn't contain the Nickel Alloys.
4
4枚刃
GSX MILL 寸法表／切削条件
Four Flutes
GSX4C-1.5D
GSX4C-2D
GSX MILL 4枚刃 1.5D
GSX MILL 4枚刃 2D
Four Flutes 1.5D
φDc
Four Flutes 2D
φDc
ℓ
商品記号
φDs
L
外径
CODE
刃長
Dc
GSX40100C-1.5D
GSX40150C-1.5D
GSX40200C-1.5D
GSX40250C-1.5D
GSX40300C-1.5D
GSX40350C-1.5D
GSX40400C-1.5D
GSX40450C-1.5D
GSX40500C-1.5D
GSX40550C-1.5D
GSX40600C-1.5D
GSX40700C-1.5D
GSX40800C-1.5D
GSX40900C-1.5D
GSX41000C-1.5D
GSX41200C-1.5D
GSX41400C-1.5D
GSX41500C-1.5D
GSX41600C-1.5D
GSX42000C-1.5D
ℓ
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
20
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
1.5
2.3
3
3.8
4.5
5.3
6
6.8
7.5
8.3
9
11
12
14
15
18
21
23
24
30
ℓ
LIST9160 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
L
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
60
60
70
70
75
90
90
90
100
Ds
商品記号
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
16
16
20
外径
CODE
3,800
3,800
2,850
2,850
2,950
5,900
3,200
6,280
3,500
6,980
3,800
8,900
5,900
9,980
7,800
9,800
21,200
26,900
32,000
46,800
外径許容差は1Dと同じ。
ℓ
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
20
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
LIST9172 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
刃長
Dc
GSX40100C-2D
GSX40150C-2D
GSX40200C-2D
GSX40250C-2D
GSX40300C-2D
GSX40350C-2D
GSX40400C-2D
GSX40450C-2D
GSX40500C-2D
GSX40550C-2D
GSX40600C-2D
GSX40700C-2D
GSX40800C-2D
GSX40900C-2D
GSX41000C-2D
GSX41200C-2D
GSX41400C-2D
GSX41500C-2D
GSX41600C-2D
GSX42000C-2D
Tolerance of outer diameter is the same as 1D.
φDs
L
L
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
24
28
30
32
40
Ds
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
60
60
70
70
75
90
90
90
100
被削材
外径許容差は1Dと同じ。
ap
Structural Steels
切削条件
Milling Conditions
外径
Side Milling
側面加工
汎用条件
1
2
4
6
8
10
12
16
20
Grooving
溝加工
Conventional Milling
切込み量
Depth of Cut
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
Side Milling
High-Speed Milling
側面加工
高速条件
5
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
ap
ap
ae
Dc
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FCCarbon Steels, Cast Irons
（150∼250HB）
合金鋼、
プレハードン鋼
調質鋼、焼入鋼
（25∼35HRC）
（35∼45HRC）
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
Hardened Steels
焼入鋼
ステンレス鋼
（45∼55HRC）
（SUS304、316）
Hardened Steels
耐熱合金、
チタン合金
Stainless Steels
Nickel Alloys, Titanium Alloys
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
24,000
12,800
6,800
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
470
570
730
780
780
780
780
650
600
24,000
12,800
6,800
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
470
570
730
780
780
780
780
650
600
21,000
12,000
6,400
4,300
3,200
2,600
2,200
1,600
1,300
290
380
490
520
520
520
520
420
380
14,500
8,300
4,400
3,000
2,200
1,800
1,500
1,100
900
180
230
300
320
320
320
320
280
260
10,500
6,000
3,200
2,200
1,600
1,300
1,100
800
650
120
150
200
210
210
210
210
170
150
12,600
7,200
3,800
2,650
2,000
1,600
1,300
1,000
800
120
160
210
220
220
220
220
180
160
10,500
6,000
3,200
2,200
1,600
1,300
1,100
800
650
85
110
130
150
150
150
150
120
100
5,200
3,000
1,600
1,100
800
650
550
400
320
30
40
55
65
65
65
65
55
50
Rotation
Dc
mm
ap
ae
GSX MILL Four Flutes 1.5D/2D
構造用鋼 SS
Work Material
3,800
3,800
2,850
2,850
2,950
5,900
3,200
6,280
3,500
6,980
3,800
8,900
5,900
9,980
7,800
9,800
21,200
26,900
32,000
46,800
Tolerance of outer diameter is the same as 1D.
基準切削条件 Standard Milling Condition
GSX MILL 4枚刃 1.5D/2D
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
16
16
20
Feed
24,000
12,800
6,800
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
Rotation
Feed
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
1.5Dc
1Dc
0.05Dc
0.02Dc
380
460
580
620
620
620
620
520
480
24,000
12,800
6,800
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
470
570
730
780
780
780
780
650
600
21,000
12,000
6,400
4,300
3,200
2,600
2,200
1,600
1,300
1,200
2,200
2,600
2,700
2,700
2,700
2,700
2,200
2,000
60,000
47,800
23,900
16,000
12,000
9,600
8,000
6,000
4,800
1,200
2,200
2,600
2,700
2,700
2,700
2,700
2,200
2,000
0.2Dc
60,000
47,800
23,900
16,000
12,000
9,600
8,000
6,000
4,800
Rotation
290
380
490
520
520
520
520
420
380
14,500
8,300
4,400
3,000
2,200
1,800
1,500
1,100
900
850
1,600
1,900
2,000
2,000
2,000
2,000
1,600
1,400
60,000
39,800
19,900
13,300
10,000
8,000
6,700
5,000
4,000
0.5Dc
60,000
47,800
23,900
16,000
12,000
9,600
8,000
6,000
4,800
180
230
300
320
320
320
320
280
260
10,500
6,000
3,200
2,200
1,600
1,300
1,100
800
650
720
1,200
1,400
1,500
1,500
1,500
1,500
1,200
1,100
48,000
31,800
15,900
10,600
8,000
6,400
5,300
4,000
3,200
0.2Dc
120
150
200
210
210
210
210
170
150
12,600
7,200
3,800
2,650
2,000
1,600
1,300
1,000
800
85
110
130
160
160
160
160
130
110
500
900
1,100
1,200
1,200
1,200
1,200
900
750
32,000
15,900
8,000
5,300
4,000
3,200
2,700
2,000
1,600
300
400
490
520
520
520
520
450
380
0.05Dc
0.2Dc
1.5Dc
1Dc
0.05Dc
0.02Dc
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Rotation
Feed
4枚刃
GSX MILL 寸法表／切削条件
GSX4C-2.5D
GSX MILL 4枚刃 2.5D
商品記号
刃 先 形 状と用 途
GSX4C-1D
GSX4C-1.5D
GSX4C-2D
GSX4C-2.5D
GSX4C-3D
GSX4C-4D
Four Flutes 2.5D
ギャッシュランド
Dc
1
3
6
10
20
隅残り
k
Four Flutes
m
k
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
単位：mm
m
0.005
0.015
0.03
0.04
0.05
理論上の加工後残り
（目安）
です。
GSX4P-2.5D
シャープコーナ 隅残り除去仕上げ用
φDc
ℓ
商品記号
L
外径
CODE
GSX40100C-2.5D
GSX40110C-2.5D
GSX40120C-2.5D
GSX40130C-2.5D
GSX40140C-2.5D
GSX40150C-2.5D
GSX40160C-2.5D
GSX40170C-2.5D
GSX40180C-2.5D
GSX40190C-2.5D
GSX40200C-2.5D
GSX40210C-2.5D
GSX40220C-2.5D
GSX40230C-2.5D
GSX40240C-2.5D
GSX40250C-2.5D
GSX40260C-2.5D
GSX40270C-2.5D
GSX40280C-2.5D
GSX40290C-2.5D
GSX40300C-2.5D
GSX40310C-2.5D
GSX40320C-2.5D
GSX40330C-2.5D
GSX40340C-2.5D
GSX40350C-2.5D
GSX40360C-2.5D
GSX40370C-2.5D
GSX40380C-2.5D
GSX40390C-2.5D
GSX40400C-2.5D
GSX40410C-2.5D
Dc
商品記号
φDs
刃長
ℓ
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4
4.1
2.5
2.8
3
3.3
3.5
3.8
4
4.3
4.5
4.8
5
5.3
5.5
5.8
6
6.3
6.5
6.8
7
7.3
7.5
7.8
8
8.3
8.5
8.8
9
9.3
9.5
9.8
10
10.3
LIST9174 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
L
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
Ds
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Price
3,800
6,180
4,300
6,180
6,180
3,800
6,180
6,180
4,300
6,180
2,850
6,180
6,180
6,180
6,180
2,850
6,690
6,690
6,690
6,690
2,950
6,800
6,800
6,800
6,800
5,900
6,800
6,800
6,800
6,800
3,200
7,360
GSX40420C-2.5D
GSX40430C-2.5D
GSX40440C-2.5D
GSX40450C-2.5D
GSX40460C-2.5D
GSX40470C-2.5D
GSX40480C-2.5D
GSX40490C-2.5D
GSX40500C-2.5D
GSX40510C-2.5D
GSX40520C-2.5D
GSX40530C-2.5D
GSX40540C-2.5D
GSX40550C-2.5D
GSX40560C-2.5D
GSX40570C-2.5D
GSX40580C-2.5D
GSX40590C-2.5D
GSX40600C-2.5D
GSX40700C-2.5D
GSX40800C-2.5D
GSX40900C-2.5D
GSX41000C-2.5D
GSX41200C-2.5D
GSX41300C-2.5D
GSX41400C-2.5D
GSX41500C-2.5D
GSX41600C-2.5D
GSX41800C-2.5D
GSX42000C-2.5D
外径
（mm）Dc
を超え Above
以下 Up to
3
12
3
12
GSX MILL 4枚刃 2.5D Pタイプ
商品記号
外径
CODE
Dc
GSX40100P-2.5D
GSX40150P-2.5D
GSX40200P-2.5D
GSX40250P-2.5D
GSX40300P-2.5D
GSX40350P-2.5D
GSX40400P-2.5D
GSX40450P-2.5D
GSX40500P-2.5D
GSX40550P-2.5D
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
Pタイプ
シャープコーナ
ℓ
2.5
3.8
5
6.3
7.5
8.8
10
11.3
12.5
13.8
LIST9182 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
L
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
Ds
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
Price
3,800
3,800
2,850
2,850
2,950
5,900
3,200
6,280
3,500
6,980
外径許容差はGSX4Cと同じ。
Tolerance of outer diameter is the same as GSX4C.
全長
ℓ
10.5
10.8
11
11.3
11.5
11.8
12
12.3
12.5
12.8
13
13.3
13.5
13.8
14
14.3
14.5
14.8
15
17.5
20
22.5
25
30
32.5
35
37.5
40
45
50
L
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
70
70
75
75
90
90
90
100
100
シャンク径
Ds
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20
20
参考価格
Price
7,360
7,360
7,360
6,280
7,360
7,360
7,360
7,360
3,500
7,650
7,650
7,650
7,650
6,980
7,650
7,650
7,650
7,650
3,800
8,900
5,900
9,980
7,800
9,800
19,100
21,200
26,900
32,000
42,600
46,800
許容差
（mm）Tolerance
0∼−0.015
0∼−0.02
0∼−0.03
ねじれ角：30°
Helix angle
P7
シャープコーナ
φDc
ℓ
Four Flutes 2.5D P Type
刃長
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6
7
8
9
10
12
13
14
15
16
18
20
Tolerance of Shank Dia.
Cutting Condition
刃長
Dc
シャンク径許容差：h6
切削条件
GSX4P-2.5D
外径
CODE
商品記号
外径
GSX40600P-2.5D
GSX40700P-2.5D
GSX40800P-2.5D
GSX40900P-2.5D
GSX41000P-2.5D
GSX41200P-2.5D
GSX41400P-2.5D
GSX41500P-2.5D
GSX41600P-2.5D
GSX42000P-2.5D
6
7
8
9
10
12
14
15
16
20
CODE
切削条件
Cutting Condition
φDs
L
Dc
刃長
ℓ
15
17.5
20
22.5
25
30
35
37.5
40
50
全長
L
50
60
60
70
70
75
90
90
90
100
シャンク径
Ds
6
8
8
10
10
12
16
16
16
20
参考価格
Price
3,800
8,900
5,900
9,980
7,800
9,800
21,200
26,900
32,000
46,800
P13
6
4枚刃
GSX MILL 寸法表／切削条件
Four Flutes
GSX4C-3D
GSX MILL 4枚刃 3D
GSX4C-4D
GSX MILL 4枚刃 4D
Four Flutes 3D
φDc
φDc
ℓ
商品記号
外径
CODE
Dc
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
外径
（mm）Dc
を超え Above
以下 Up to
φDs
L
GSX40100C-3D
GSX40150C-3D
GSX40200C-3D
GSX40250C-3D
GSX40300C-3D
GSX40400C-3D
GSX40500C-3D
GSX40600C-3D
GSX40800C-3D
GSX41000C-3D
GSX41200C-3D
GSX41600C-3D
GSX42000C-3D
刃長
ℓ
ℓ
LIST9162 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
36
48
60
L
Ds
40
40
40
40
50
50
50
50
70
90
90
110
120
商品記号
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12
16
20
Dc
GSX40100C-4D
GSX40150C-4D
GSX40200C-4D
GSX40250C-4D
GSX40300C-4D
GSX40400C-4D
GSX40500C-4D
GSX40600C-4D
GSX40800C-4D
GSX41000C-4D
GSX41200C-4D
GSX41600C-4D
GSX42000C-4D
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
外径
（mm）Dc
を超え Above
以下 Up to
0∼−0.015
0∼−0.02
0∼−0.03
3
12
3
12
ℓ
LIST9164 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
L
4
6
8
10
12
16
20
24
32
40
48
64
80
ねじれ角：30°
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Helix angle
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
被削材
構造用鋼 SS
Work Material
Structural Steels
切削条件
Milling Conditions
外径
Side Milling
側面加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
Grooving
溝加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
ap
ap
ae
ap
Dc
GSX MILL Four Flutes 2.5D/3D
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FCCarbon Steels, Cast Irons
（150∼250HB）
合金鋼、
プレハードン鋼
調質鋼、焼入鋼
（25∼35HRC）
（35∼45HRC）
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
Hardened Steels
焼入鋼
ステンレス鋼
（45∼55HRC）
（SUS304、316）
Hardened Steels
耐熱合金、
チタン合金
Stainless Steels
Nickel Alloys, Titanium Alloys
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
19,000
9,800
5,100
3,500
2,600
2,100
1,800
1,300
1,050
300
370
480
510
510
510
510
430
390
19,000
9,800
5,100
3,500
2,600
2,100
1,800
1,300
1,050
300
370
480
510
510
510
510
430
390
16,000
9,400
4,900
3,400
2,400
2,000
1,700
1,200
1,000
190
250
310
340
340
340
340
270
250
11,000
6,400
3,400
2,300
1,700
1,400
1,100
850
680
120
150
200
200
200
200
200
180
170
8,000
4,600
2,500
1,700
1,200
1,000
850
640
510
80
95
130
135
135
135
135
110
95
9,600
5,500
2,900
2,000
1,500
1,200
1,000
770
600
75
100
135
145
145
145
145
120
100
8,100
4,600
2,500
1,700
1,200
1,000
850
640
510
55
70
85
100
100
100
100
75
65
45
60
70
85
85
85
85
70
60
4,000
2,300
1,200
850
600
500
420
310
260
17
21
30
35
35
35
35
30
26
Feed
19,000
9,800
5,100
3,600
2,600
2,100
1,800
1,300
1,000
0.1Dc
200
250
310
330
330
330
330
280
260
Rotation
19,000
9,800
5,100
3,600
2,600
2,100
1,800
1,300
1,000
Feed
260
310
390
415
415
415
415
350
320
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
2.5Dc
2Dc
0.03Dc
0.01Dc
16,000
9,400
4,900
3,400
2,400
2,000
1,700
1,200
980
155
205
265
280
280
280
280
220
205
11,000
6,400
3,400
2,300
1,700
1,400
1,150
850
680
95
120
160
170
170
170
170
155
135
0.2Dc
1. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
2. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
3. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
4. びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
5. 高速条件ではエアーブローをおすすめします。ただし、
ステンレス鋼には水溶性切削油剤をご使用ください。
7
5,800
5,800
4,140
4,140
4,220
4,510
4,830
5,400
9,200
11,500
16,000
46,400
75,400
回転数
Rotation
Dc
mm
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12
16
20
P13
基準切削条件 Standard Milling Condition
GSX MILL 4枚刃 2.5D/3D
Ds
40
40
40
50
50
50
60
60
80
90
100
120
140
許容差
（mm）Tolerance
Tolerance of Shank Dia.
Cutting Condition
刃長
0∼−0.015
0∼−0.02
0∼−0.03
シャンク径許容差：h6
切削条件
φDs
L
外径
CODE
3,800
3,800
2,850
2,850
2,950
3,200
3,500
3,800
5,900
7,800
9,800
32,000
46,800
許容差
（mm）Tolerance
3
12
3
12
Four Flutes 4D
8,100
4,600
2,500
1,700
1,200
1,000
850
640
510
0.05Dc
1.
2.
3.
4.
5.
65
80
100
110
110
110
110
95
80
9,600
5,500
2,900
2,000
1,500
1,200
1,000
770
600
Rotation
Feed
0.1Dc
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
Recommend dry milling (air blow) for high speed milling. However, use the water-miscible
cutting fluid for stainless steels.
2枚刃
GSX MILL 寸法表／切削条件
Two Flutes
GSX2C-1.5D
GSX2C-2D
GSX MILL 2枚刃 1.5D
GSX MILL 2枚刃 2D
Two Flutes 1.5D
φDc
Two Flutes 2D
φDc
ℓ
φDs
L
商品記号
外径
CODE
Dc
GSX20100C-1.5D
GSX20150C-1.5D
GSX20200C-1.5D
GSX20250C-1.5D
GSX20300C-1.5D
GSX20350C-1.5D
GSX20400C-1.5D
GSX20450C-1.5D
GSX20500C-1.5D
GSX20550C-1.5D
GSX20600C-1.5D
GSX20700C-1.5D
GSX20800C-1.5D
GSX20900C-1.5D
GSX21000C-1.5D
GSX21200C-1.5D
GSX21400C-1.5D
GSX21500C-1.5D
GSX21600C-1.5D
GSX22000C-1.5D
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
20
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
刃長
ℓ
ℓ
LIST9150 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
1.5
2.3
3
3.8
4.5
5.3
6
6.8
7.5
8.3
9
11
12
14
15
18
21
23
24
30
L
Ds
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
60
60
70
70
75
90
90
90
100
商品記号
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
16
16
20
外径
CODE
1,850
1,850
1,850
1,850
2,350
4,150
2,700
4,900
2,900
4,900
3,100
6,980
5,100
9,300
6,200
8,800
19,600
24,800
25,100
42,400
Dc
GSX20100C-2D
GSX20150C-2D
GSX20200C-2D
GSX20250C-2D
GSX20300C-2D
GSX20350C-2D
GSX20400C-2D
GSX20450C-2D
GSX20500C-2D
GSX20550C-2D
GSX20600C-2D
GSX20700C-2D
GSX20800C-2D
GSX20900C-2D
GSX21000C-2D
GSX21200C-2D
GSX21400C-2D
GSX21500C-2D
GSX21600C-2D
GSX22000C-2D
外径許容差は4枚刃と同じ。
Tolerance of outer diameter is the same as Four Flutes.
φDs
L
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
20
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
刃長
ℓ
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
24
28
30
32
40
LIST9168 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
L
被削材
構造用鋼 SS
Work Material
Structural Steels
切削条件
Milling Conditions
外径
Side Milling
側面加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
Grooving
溝加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
ap
1,850
1,850
1,850
1,850
2,350
4,150
2,700
4,900
2,900
4,900
3,100
6,980
5,100
9,300
6,200
8,800
19,600
24,800
25,100
42,400
外径許容差は4枚刃と同じ。
ap
ae
ap
Dc
GSX MILL Two Flutes 1.5D/2D
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FCCarbon Steels, Cast Irons
（150∼250HB）
合金鋼、
プレハードン鋼
調質鋼、焼入鋼
（25∼35HRC）
（35∼45HRC）
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
Hardened Steels
焼入鋼
ステンレス鋼
（45∼55HRC）
（SUS304、316）
Hardened Steels
耐熱合金、
チタン合金
Stainless Steels
Nickel Alloys, Titanium Alloys
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
250
340
460
560
560
560
560
450
380
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
250
340
460
560
560
560
560
450
380
18,300
10,500
6,000
4,300
3,200
2,600
2,200
1,600
1,300
180
240
320
400
400
400
400
320
280
12,700
7,300
4,200
3,000
2,200
1,800
1,500
1,100
900
100
130
180
210
210
210
210
180
160
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
650
60
80
110
130
130
130
130
100
90
11,000
6,400
3,600
2,700
2,000
1,600
1,300
1,000
800
70
90
120
140
140
140
140
110
100
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
650
50
70
90
100
100
100
100
85
75
50
65
80
100
100
100
100
80
70
4,500
2,650
1,500
1,100
800
650
500
400
320
20
25
35
40
40
40
40
35
30
Rotation
Dc
mm
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
16
16
20
Tolerance of outer diameter is the same as Four Flutes.
基準切削条件 Standard Milling Condition
GSX MILL 2枚刃 1.5D/2D
Ds
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
60
60
70
70
75
90
90
90
100
Feed
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
0.2Dc
200
270
370
450
450
450
450
360
300
Rotation
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
Feed
250
340
460
560
560
560
560
450
380
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
1.5Dc
1Dc
0.05Dc
0.02Dc
18,300
10,500
6,000
4,300
3,200
2,600
2,200
1,600
1,300
180
240
320
400
400
400
400
320
280
12,700
7,300
4,200
3,000
2,200
1,800
1,500
1,100
900
0.5Dc
1. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
2. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
3. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
4. びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
100
130
180
210
210
210
210
180
160
0.2Dc
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
650
0.05Dc
1.
2.
3.
4.
60
80
110
130
130
130
130
100
90
11,000
6,400
3,600
2,650
2,000
1,600
1,300
1,000
800
Rotation
Feed
0.2Dc
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
8
2枚刃
GSX MILL 寸法表／切削条件
GSX2C-2.5D
GSX MILL 2枚刃 2.5D
商品記号
刃 先 形 状と用 途
GSX2C-1.5D
GSX2C-2D
GSX2C-2.5D
GSX2C-3D
GSX2C-4D
Two Flutes 2.5D
ギャッシュランド
m
商品記号
L
外径
CODE
GSX20020C-2.5D
GSX20030C-2.5D
GSX20040C-2.5D
GSX20050C-2.5D
GSX20060C-2.5D
GSX20070C-2.5D
GSX20080C-2.5D
GSX20090C-2.5D
GSX20100C-2.5D
GSX20110C-2.5D
GSX20120C-2.5D
GSX20130C-2.5D
GSX20140C-2.5D
GSX20150C-2.5D
GSX20160C-2.5D
GSX20170C-2.5D
GSX20180C-2.5D
GSX20190C-2.5D
GSX20200C-2.5D
GSX20210C-2.5D
GSX20220C-2.5D
GSX20230C-2.5D
GSX20240C-2.5D
GSX20250C-2.5D
GSX20260C-2.5D
GSX20270C-2.5D
GSX20280C-2.5D
GSX20290C-2.5D
GSX20300C-2.5D
GSX20310C-2.5D
GSX20320C-2.5D
GSX20330C-2.5D
GSX20340C-2.5D
GSX20350C-2.5D
GSX20360C-2.5D
Dc
刃長
ℓ
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
0.5
0.8
1
1.3
1.5
1.8
2
2.3
2.5
2.8
3
3.3
3.5
3.8
4
4.3
4.5
4.8
5
5.3
5.5
5.8
6
6.3
6.5
6.8
7
7.3
7.5
7.8
8
8.3
8.5
8.8
9
LIST9170 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
L
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
GSX2P-2.5D
GSX MILL 2枚刃 2.5D Pタイプ
商品記号
外径
CODE
Dc
GSX20100P-2.5D
GSX20150P-2.5D
GSX20200P-2.5D
GSX20250P-2.5D
GSX20300P-2.5D
GSX20350P-2.5D
GSX20400P-2.5D
GSX20450P-2.5D
GSX20500P-2.5D
GSX20550P-2.5D
9
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
Ds
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
Price
4,280
3,740
4,110
2,080
3,160
3,490
1,980
3,400
1,850
4,350
2,090
4,350
4,350
1,850
4,350
4,350
2,090
4,350
1,850
4,350
4,350
4,350
4,350
1,850
5,140
5,140
5,140
5,140
2,350
5,230
5,230
5,230
5,230
4,150
5,230
Pタイプ
シャープコーナ
GSX20370C-2.5D
GSX20380C-2.5D
GSX20390C-2.5D
GSX20400C-2.5D
GSX20410C-2.5D
GSX20420C-2.5D
GSX20430C-2.5D
GSX20440C-2.5D
GSX20450C-2.5D
GSX20460C-2.5D
GSX20470C-2.5D
GSX20480C-2.5D
GSX20490C-2.5D
GSX20500C-2.5D
GSX20510C-2.5D
GSX20520C-2.5D
GSX20530C-2.5D
GSX20540C-2.5D
GSX20550C-2.5D
GSX20560C-2.5D
GSX20570C-2.5D
GSX20580C-2.5D
GSX20590C-2.5D
GSX20600C-2.5D
GSX20700C-2.5D
GSX20800C-2.5D
GSX20900C-2.5D
GSX21000C-2.5D
GSX21100C-2.5D
GSX21200C-2.5D
GSX21300C-2.5D
GSX21400C-2.5D
GSX21500C-2.5D
GSX21600C-2.5D
GSX21800C-2.5D
GSX22000C-2.5D
ℓ
2.5
3.8
5
6.3
7.5
8.8
10
11.3
12.5
13.8
LIST9178 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
L
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
Ds
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
Price
1,850
1,850
1,850
1,850
2,350
4,150
2,700
4,900
2,900
4,900
外径許容差は3Dと同じ。
Tolerance of outer diameter is the same as 3D.
Dc
3.7
3.8
3.9
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
20
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
刃長
ℓ
9.3
9.5
9.8
10
10.3
10.5
10.8
11
11.3
11.5
11.8
12
12.3
12.5
12.8
13
13.3
13.5
13.8
14
14.3
14.5
14.8
15
17.5
20
22.5
25
27.5
30
32.5
35
37.5
40
45
50
全長
L
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
70
70
75
75
75
90
90
90
100
100
シャンク径
Ds
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
参考価格
Price
5,230
5,230
5,230
2,700
5,660
5,660
5,660
5,660
4,900
5,660
5,660
5,660
5,660
2,900
5,880
5,880
5,880
5,880
4,900
5,880
5,880
5,880
5,880
3,100
6,980
5,100
9,300
6,200
13,200
8,800
17,600
19,600
24,800
25,100
38,900
42,400
切削条件
Cutting Condition
P10
外径許容差は3Dと同じ。
Tolerance of outer diameter is the same as 3D.
シャープコーナ
φDc
ℓ
Two Flutes 2.5D P Type
刃長
外径
CODE
φDs
単位：mm
m
0.005
0.015
0.03
0.04
0.05
シャープコーナ 隅残り除去仕上げ用
商品記号
ℓ
k
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
理論上の加工後残り
（目安）
です。
GSX2P-2.5D
φDc
Dc
1
3
6
10
20
隅残り
k
Two Flutes
商品記号
外径
GSX20600P-2.5D
GSX20700P-2.5D
GSX20800P-2.5D
GSX20900P-2.5D
GSX21000P-2.5D
GSX21200P-2.5D
GSX21400P-2.5D
GSX21500P-2.5D
GSX21600P-2.5D
GSX22000P-2.5D
6
7
8
9
10
12
14
15
16
20
CODE
切削条件
Cutting Condition
P14
φDs
L
Dc
刃長
ℓ
15
17.5
20
22.5
25
30
35
37.5
40
50
全長
L
50
60
60
70
70
75
90
90
90
100
シャンク径
Ds
6
8
8
10
10
12
16
16
16
20
参考価格
Price
3,100
6,980
5,100
9,300
6,200
8,800
19,600
24,800
25,100
42,400
2枚刃
GSX MILL 寸法表／切削条件
Two Flutes
GSX2C-3D
GSX MILL 2枚刃 3D
GSX2C-4D
GSX MILL 2枚刃 4D
Two Flutes 3D
φDc
φDc
ℓ
商品記号
外径
CODE
Dc
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
外径
（mm）Dc
を超え Above
以下 Up to
φDs
L
GSX20100C-3D
GSX20150C-3D
GSX20200C-3D
GSX20250C-3D
GSX20300C-3D
GSX20400C-3D
GSX20500C-3D
GSX20600C-3D
GSX20800C-3D
GSX21000C-3D
GSX21200C-3D
GSX21600C-3D
GSX22000C-3D
刃長
ℓ
ℓ
LIST9152 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
36
48
60
L
Ds
40
40
40
40
50
50
50
50
70
90
90
110
120
商品記号
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12
16
20
Dc
GSX20100C-4D
GSX20150C-4D
GSX20200C-4D
GSX20250C-4D
GSX20300C-4D
GSX20400C-4D
GSX20500C-4D
GSX20600C-4D
GSX20800C-4D
GSX21000C-4D
GSX21200C-4D
GSX21600C-4D
GSX22000C-4D
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
外径
（mm）Dc
を超え Above
以下 Up to
0∼−0.015
0∼−0.02
0∼−0.03
3
12
3
12
ℓ
LIST9154 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
L
4
6
8
10
12
16
20
24
32
40
48
64
80
ねじれ角：30°
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Helix angle
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
被削材
構造用鋼 SS
Work Material
Structural Steels
切削条件
Milling Conditions
外径
Side Milling
側面加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
Grooving
溝加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
ap
3,200
3,200
3,200
3,200
3,990
4,450
4,700
5,200
8,530
10,500
14,900
42,600
69,800
ap
ae
ap
Dc
GSX MILL Two Flutes 2.5D/3D
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FCCarbon Steels, Cast Irons
（150∼250HB）
合金鋼、
プレハードン鋼
調質鋼、焼入鋼
（25∼35HRC）
（35∼45HRC）
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
Hardened Steels
焼入鋼
ステンレス鋼
（45∼55HRC）
（SUS304、316）
Hardened Steels
耐熱合金、
チタン合金
Stainless Steels
Nickel Alloys, Titanium Alloys
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
14,000
8,000
4,600
3,400
2,600
2,000
1,700
1,300
1,000
150
210
280
340
340
340
340
280
240
14,000
8,000
4,600
3,400
2,600
2,000
1,700
1,300
1,000
150
210
280
340
340
340
340
280
240
13,000
7,700
4,300
3,100
2,400
1,900
1,600
1,200
940
110
170
210
260
260
260
260
210
190
8,900
5,300
2,900
2,200
1,600
1,300
1,100
800
640
60
85
100
130
130
130
130
100
95
6,400
3,800
2,100
1,600
1,200
940
810
600
470
38
50
65
85
85
85
85
65
55
8,000
4,600
2,600
2,000
1,400
1,100
940
720
550
43
60
75
95
95
95
95
75
64
6,400
3,800
2,100
1,600
1,200
940
810
600
470
30
43
44
70
70
70
70
50
47
26
34
43
50
50
50
50
43
34
3,200
1,900
1,050
800
600
450
380
300
240
9
13
17
22
22
22
22
17
13
Rotation
Dc
mm
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12
16
20
P14
基準切削条件 Standard Milling Condition
GSX MILL 2枚刃 2.5D/3D
Ds
40
40
40
50
50
50
60
60
80
90
100
120
140
許容差
（mm）Tolerance
Tolerance of Shank Dia.
Cutting Condition
刃長
0∼−0.015
0∼−0.02
0∼−0.03
シャンク径許容差：h6
切削条件
φDs
L
外径
CODE
1,850
1,850
1,850
1,850
2,350
2,700
2,900
3,100
5,100
6,200
8,800
25,100
42,400
許容差
（mm）Tolerance
3
12
3
12
Two Flutes 4D
Feed
14,000
8,100
4,600
3,400
2,600
2,000
1,700
1,300
1,000
0.1Dc
100
140
190
230
230
230
230
180
150
Rotation
14,000
8,100
4,600
3,400
2,600
2,000
1,700
1,300
1,000
Feed
130
170
230
280
280
280
280
230
200
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
2.5Dc
2Dc
0.02Dc
0.01Dc
13,000
7,700
4,300
3,100
2,400
1,900
1,600
1,200
940
95
120
160
205
205
205
205
160
145
8,900
5,300
2,900
2,200
1,600
1,300
1,100
800
640
50
70
95
100
100
100
100
95
80
0.2Dc
1. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
2. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
3. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
4. びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
6,400
3,800
2,100
1,600
1,200
940
770
600
480
0.05Dc
1.
2.
3.
4.
30
43
55
70
70
70
70
50
47
8,000
4,600
2,600
1,900
1,400
1,100
940
730
550
Rotation
Feed
0.1Dc
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
10
3枚刃
GSX MILL 寸法表／切削条件
Three Flutes
GSX3C-1.5D
GSX3C-2D
GSX MILL 3枚刃 1.5D
GSX MILL 3枚刃 2D
Three Flutes 1.5D
φDc
φDc
ℓ
商品記号
外径
CODE
Dc
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
7
8
9
10
12
16
20
外径
（mm）Dc
を超え Above
以下 Up to
ℓ
φDs
L
GSX30100C-1.5D
GSX30150C-1.5D
GSX30200C-1.5D
GSX30250C-1.5D
GSX30300C-1.5D
GSX30400C-1.5D
GSX30500C-1.5D
GSX30600C-1.5D
GSX30700C-1.5D
GSX30800C-1.5D
GSX30900C-1.5D
GSX31000C-1.5D
GSX31200C-1.5D
GSX31600C-1.5D
GSX32000C-1.5D
刃長
ℓ
LIST9156 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
1.5
2.3
3
3.8
4.5
6
7.5
9
11
12
14
15
18
24
30
L
Ds
40
40
40
40
45
45
50
50
60
60
70
70
75
90
100
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
20
外径
CODE
3,800
3,800
2,850
2,850
2,950
3,200
3,500
3,800
8,900
5,900
9,980
7,800
9,800
32,000
46,800
Dc
GSX30100C-2D
GSX30150C-2D
GSX30200C-2D
GSX30250C-2D
GSX30300C-2D
GSX30400C-2D
GSX30500C-2D
GSX30600C-2D
GSX30700C-2D
GSX30800C-2D
GSX30900C-2D
GSX31000C-2D
GSX31200C-2D
GSX31600C-2D
GSX32000C-2D
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
7
8
9
10
12
16
20
外径
（mm）Dc
を超え Above
以下 Up to
0∼−0.015
0∼−0.02
0∼−0.03
3
12
3
12
φDs
L
商品記号
許容差
（mm）Tolerance
3
12
3
12
Three Flutes 2D
LIST9158 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
刃長
ℓ
L
2.5
3.8
5
6.3
7.5
11
13
13
16
19
19
22
26
32
40
ねじれ角：30°
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：30°
Helix angle
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
ap
基準切削条件 Standard Milling Condition
被削材
構造用鋼 SS
Structural Steels
切削条件
Milling Conditions
外径
Side Milling
側面加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
Grooving
溝加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
ap
ae
Dc
GSX MILL Three Flutes 1.5D/2D
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FCCarbon Steels, Cast Irons
（150∼250HB）
合金鋼、
プレハードン鋼
調質鋼、焼入鋼
（25∼35HRC）
（35∼45HRC）
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
Hardened Steels
焼入鋼
ステンレス鋼
（45∼55HRC）
（SUS304、316）
Hardened Steels
耐熱合金、
チタン合金
Stainless Steels
Nickel Alloys, Titanium Alloys
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
300
410
550
670
670
670
670
550
490
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
300
410
550
670
670
670
670
550
490
18,300
10,500
6,000
4,300
3,200
2,600
2,200
1,600
1,300
210
280
370
460
460
460
460
370
330
12,700
7,300
4,200
3,000
2,200
1,800
1,500
1,100
900
130
170
230
270
270
270
270
230
210
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
650
80
100
140
170
170
170
170
140
120
11,000
6,400
3,600
2,700
2,000
1,600
1,300
1,000
800
90
120
150
180
180
180
180
150
130
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
650
65
90
120
130
130
130
130
100
90
65
85
100
130
130
130
130
110
90
4,500
2,650
1,500
1,150
800
650
500
400
320
25
35
50
55
55
55
55
45
40
Feed
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
0.2Dc
240
320
450
540
540
540
540
440
390
Rotation
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
1,350
Feed
300
410
550
670
670
670
670
550
490
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
1.5Dc
1Dc
0.05Dc
0.02Dc
18,300
10,500
6,000
4,300
3,200
2,600
2,200
1,600
1,300
210
280
370
460
460
460
460
370
330
12,700
7,300
4,200
3,000
2,200
1,800
1,500
1,100
900
0.5Dc
1. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
2. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
3. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
4. びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
5. 高速条件ではエアーブローをおすすめします。
ただし、
ステンレス鋼には水溶性切削油剤をご使用ください。
11
ap
回転数
Rotation
Dc
mm
3,800
3,800
2,850
2,850
2,950
3,200
3,500
3,800
8,900
5,900
9,980
7,800
9,800
32,000
46,800
許容差
（mm）Tolerance
Tolerance of Shank Dia.
Work Material
Price
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
20
0∼−0.015
0∼−0.02
0∼−0.03
シャンク径許容差：h6
GSX MILL 3枚刃 1.5D/2D
Ds
40
40
40
40
45
45
50
50
60
60
70
70
75
90
100
130
170
230
270
270
270
270
230
210
0.2Dc
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
650
0.05Dc
1.
2.
3.
4.
5.
80
100
140
170
170
170
170
140
120
11,000
6,400
3,600
2,650
2,000
1,600
1,300
1,000
800
Rotation
Feed
0.2Dc
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
Recommend dry milling (air blow) for high speed milling. However, use the water-miscible
cutting fluid for stainless steels.
スロット
Slot
GSX MILL 寸法表／切削条件
GSXSLT-1.5D
GSX MILL スロット 1.5D
Slot 1.5D
φDc
ℓ
商品記号
外径
CODE
Dc
GSXSLT0100C-1.5D
GSXSLT0150C-1.5D
GSXSLT0200C-1.5D
GSXSLT0250C-1.5D
GSXSLT0300C-1.5D
GSXSLT0400C-1.5D
GSXSLT0500C-1.5D
GSXSLT0600C-1.5D
GSXSLT0700C-1.5D
GSXSLT0800C-1.5D
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
7
8
刃長
ℓ
LIST9166 単位（Unit）
：mm/円
（￥）
全長 シャンク径 参考価格
1.5
2.3
3
3.8
4.5
6
7.5
9
11
12
L
Ds
Price
40
40
40
40
45
45
50
50
60
60
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
4,500
4,500
3,800
3,800
4,600
5,300
5,800
6,200
9,300
7,900
φDs
L
商品記号
外径
刃長
全長
シャンク径
GSXSLT0900C-1.5D
GSXSLT1000C-1.5D
GSXSLT1200C-1.5D
GSXSLT1600C-1.5D
9
10
12
16
14
15
18
24
70
70
75
90
10
10
12
16
CODE
Dc
外径
（mm）Dc
を超え Above
以下 Up to
3
12
3
12
ℓ
L
被削材
構造用鋼 SS
Work Material
Structural Steels
切削条件
外径
許容差
（mm）Tolerance
シャンク径許容差：h6
ねじれ角：40°
Tolerance of Shank Dia.
Helix angle
ap
Side Milling
側面加工
1
2
4
6
8
10
12
16
切込み量
Depth of Cut
Grooving
溝加工
1
2
4
6
8
10
12
16
切込み量
Depth of Cut
Slotting
ドリリング加工
1
2
4
6
8
10
12
16
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
ap
ap
Carbon Steels, Cast Irons
（150∼250HB）
ae
合金鋼、
プレハードン鋼
調質鋼、焼入鋼
（25∼35HRC）
（35∼45HRC）
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
Hardened Steels
焼入鋼
ステンレス鋼
（45∼50HRC）
（SUS304、316）
Hardened Steels
ap
Dc
耐熱合金、
チタン合金
Stainless Steels
Nickel Alloys, Titanium Alloys
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
300
410
550
670
670
670
670
550
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
300
410
550
670
670
670
670
550
18,300
10,500
6,000
4,300
3,200
2,600
2,200
1,600
210
280
370
460
460
460
460
370
12,700
7,300
4,200
3,000
2,200
1,800
1,500
1,100
130
170
230
270
270
270
270
230
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
80
100
140
170
170
170
170
140
11,000
6,400
3,600
2,700
2,000
1,600
1,300
1,000
90
120
150
180
180
180
180
150
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
65
90
120
130
130
130
130
100
65
85
100
130
130
130
130
110
4,500
2,650
1,500
1,150
800
650
500
400
25
35
50
55
55
55
55
45
4,500
2,650
1,500
1,150
800
650
500
400
10
15
20
20
20
20
20
15
Rotation
Dc
mm
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FC-
Price
10,800
9,200
12,600
36,000
0∼−0.015
0∼−0.02
0∼−0.03
基準切削条件 Standard Milling Condition
Milling Conditions
Ds
参考価格
Feed
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
240
320
450
540
540
540
540
440
Rotation
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
Feed
300
410
550
670
670
670
670
550
0.2Dc
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
0.2Dc
Rotation
Feed
Rotation
19,600
11,200
6,400
4,600
3,400
2,800
2,300
1,700
90
120
160
200
200
200
200
160
Rotation
Feed
Rotation
Feed
1.5Dc
1Dc
0.05Dc
0.02Dc
18,300
10,500
6,000
4,300
3,200
2,600
2,200
1,600
210
280
370
460
460
460
460
370
12,700
7,300
4,200
3,000
2,200
1,800
1,500
1,100
0.5Dc
70
90
130
160
160
160
160
130
Feed
18,300
10,500
6,000
4,300
3,200
2,600
2,200
1,600
130
170
230
270
270
270
270
230
0.2Dc
60
80
110
130
130
130
130
110
12,700
7,300
4,200
3,000
2,200
1,800
1,500
1,100
0.5Dc
1. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
2. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
3. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
4. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金のドリリング加工では0.1Dでのステップ加工を行ってください。
Use
Use
Use
Use
80
100
140
170
170
170
170
140
11,000
6,400
3,600
2,650
2,000
1,600
1,300
1,000
0.05Dc
40
50
70
80
80
80
80
70
0.2Dc
1.
2.
3.
4.
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
9,000
5,300
3,000
2,200
1,600
1,300
1,100
800
0.05Dc
Rotation
Feed
0.2Dc
25
30
40
50
50
50
50
40
11,000
6,400
3,600
2,650
2,000
1,600
1,300
1,000
20
25
30
40
40
40
40
35
0.2Dc
highly rigid machining center and holder.
an air blow for dry milling.
in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
step feed in drilling for Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys. The amount of the step is 0.1D
12
4枚刃
GSX MILL 切削条件
Four Flutes
ap
基準切削条件 Standard Milling Condition
GSX MILL 4枚刃 4D
Side Milling
側面加工
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
（150∼250HB）
合金鋼、
プレハードン鋼
調質鋼、焼入鋼
（25∼35HRC）
（35∼45HRC）
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
Hardened Steels
焼入鋼
ステンレス鋼
（45∼55HRC）
（SUS304、316）
Hardened Steels
耐熱合金、
チタン合金
Stainless Steels
Nickel Alloys, Titanium Alloys
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
13,400
7,000
3,800
2,600
1,900
1,500
1,300
1,000
800
200
240
300
330
330
330
330
270
250
13,400
7,000
3,800
2,600
1,900
1,500
1,300
1,000
800
200
240
300
330
330
330
330
270
250
11,700
6,700
3,500
2,400
1,800
1,400
1,200
900
700
120
160
200
220
220
220
220
180
160
8,100
4,600
2,500
1,700
1,250
1,000
850
630
500
80
100
130
130
130
130
130
120
110
5,900
3,400
1,800
1,200
910
740
630
450
350
50
60
85
90
90
90
90
70
60
7,000
4,000
2,100
1,500
1,100
900
740
560
450
50
65
90
100
100
100
100
80
70
5,900
3,400
1,800
1,200
900
750
600
450
350
35
45
55
65
65
65
65
50
40
Rotation
Dc
mm
1
2
4
6
8
10
12
16
20
Carbon Steels, Cast Irons
Structural Steels
Milling Conditions
外径
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FC-
構造用鋼 SS
切削条件
Dc
GSX MILL Four Flutes 4D
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
3.5Dc
Feed
Rotation
3Dc
0.02Dc
0.01Dc
0.01Dc
1. ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を変更してください。
2. ご使用の機械の最高回転数が基準切削条件に達しない場合は、最高回転数でご使用ください。
その場合、送り速度も
同じ比率で下げてください。
3. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
4. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
5. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
6. びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
7. 高速条件ではエアーブローをおすすめします。ただし、
ステンレス鋼には水溶性切削油剤をご使用ください。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Adjust milling condition when an unusual vibration, different sound occur by cutting.
When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
Recommend dry milling (air blow) for high speed milling. However, use the water-miscible
cutting fluid for stainless steels.
側面仕上げ加工
ap
溝仕上げ加工
ae
ap
ae
GSX MILL 4枚刃 2.5D Pタイプ シャープコーナ
被削材
構造用鋼 SS
Work Material
Structural Steels
切削条件
Milling Conditions
外径
Side Milling
側面加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
Grooving
溝仕上げ加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
ap
ae
Carbon Steels, Cast Irons
（150∼250HB）
合金鋼、
プレハードン鋼
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
（25∼35HRC）
調質鋼、焼入鋼
焼入鋼
Hardened Steels
Hardened Steels
（35∼45HRC）
（45∼55HRC）
ステンレス鋼
Stainless Steels
（SUS304、316）
耐熱合金、
チタン合金
Nickel Alloys, Titanium Alloys
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
22,000
11,500
6,000
4,200
3,000
2,500
2,100
1,500
1,200
360
440
560
600
600
600
600
500
460
22,000
11,500
6,000
4,200
3,000
2,500
2,100
1,500
1,200
360
440
560
600
600
600
600
500
460
19,000
11,000
5,800
4,000
2,800
2,350
2,000
1,450
1,150
220
290
370
400
400
400
400
320
290
13,000
7,500
4,000
2,700
2,000
1,600
1,350
1,000
800
140
180
230
240
240
240
240
210
200
9,500
5,400
2,900
2,000
1,450
1,200
1,000
750
600
90
110
150
160
160
160
160
130
110
11,300
6,500
3,400
2,400
1,800
1,450
1,200
900
700
90
120
160
170
170
170
170
140
120
9,500
5,400
2,900
2,000
1,450
1,200
1,000
750
600
65
85
100
120
120
120
120
90
75
90
120
160
170
170
170
170
140
120
9,500
5,400
2,900
2,000
1,450
1,200
1,000
750
600
65
85
100
120
120
120
120
90
75
22,000
11,500
6,000
4,200
3,000
2,500
2,100
1,500
1,200
Feed
360
440
560
600
600
600
600
500
460
Rotation
22,000
11,500
6,000
4,200
3,000
2,500
2,100
1,500
1,200
Feed
360
440
560
600
600
600
600
500
460
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
2.5Dc
2Dc
0.03Dc
0.01Dc
19,000
11,000
5,800
4,000
2,800
2,350
2,000
1,450
1,150
220
290
370
400
400
400
400
320
290
13,000
7,500
4,000
2,700
2,000
1,600
1,350
1,000
800
140
180
230
240
240
240
240
210
200
9,500
5,400
2,900
2,000
1,450
1,200
1,000
750
600
90
110
150
160
160
160
160
130
110
11,300
6,500
3,400
2,400
1,800
1,450
1,200
900
700
Rotation
Feed
1.5Dc
0.02Dc以下
1. ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を変更してください。
2. ご使用の機械の最高回転数が基準切削条件に達しない場合は、最高回転数でご使用ください。
その場合、送り速度も
同じ比率で下げてください。
3. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
4. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
5. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
6. びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
13
Dc
GSX MILL Four Flutes 2.5D P Type Sharp Corner
回転数
Rotation
Dc
mm
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FC-
Feed
0.01Dc 以下
被削材
Work Material
ap
ae
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Adjust milling condition when an unusual vibration, different sound occur by cutting.
When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
2枚刃
GSX MILL 切削条件
Two Flutes
ap
基準切削条件 Standard Milling Condition
GSX MILL 2枚刃 4D
Side Milling
側面加工
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
（150∼250HB）
合金鋼、
プレハードン鋼
調質鋼、焼入鋼
（25∼35HRC）
（35∼45HRC）
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
Hardened Steels
焼入鋼
ステンレス鋼
（45∼55HRC）
（SUS304、316）
Hardened Steels
耐熱合金、
チタン合金
Stainless Steels
Nickel Alloys, Titanium Alloys
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
9,600
5,500
3,200
2,200
1,700
1,400
1,100
840
670
90
125
170
210
210
210
210
170
140
9,600
5,500
3,200
2,200
1,700
1,400
1,100
840
670
90
125
170
210
210
210
210
170
140
9,000
5,200
2,900
2,100
1,500
1,300
1,100
770
630
65
85
120
145
145
145
145
120
105
6,300
3,600
2,100
1,500
1,100
900
770
560
460
35
50
65
75
75
75
75
65
60
4,400
2,600
1,500
1,100
850
630
560
420
320
20
28
42
50
50
50
50
35
32
5,400
3,200
1,800
1,300
1,000
770
630
490
390
28
35
45
50
50
50
50
42
35
4,400
2,600
1,500
1,100
850
670
560
420
340
18
25
28
35
35
35
35
32
28
Rotation
Dc
mm
1
2
4
6
8
10
12
16
20
Carbon Steels, Cast Irons
Structural Steels
Milling Conditions
外径
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FC-
構造用鋼 SS
切削条件
Dc
GSX MILL Two Flutes 4D
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
3.5Dc
Feed
Rotation
3Dc
0.01Dc
0.005Dc
0.005Dc
1. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
2. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
3. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
4. びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
1.
2.
3.
4.
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
側面仕上げ加工
ap
溝仕上げ加工
ae
ap
ae
GSX MILL 2枚刃 2.5D Pタイプ シャープコーナ
被削材
構造用鋼 SS
Work Material
Structural Steels
切削条件
Milling Conditions
外径
Side Milling
側面加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
Grooving
溝仕上げ加工
1
2
4
6
8
10
12
16
20
切込み量
Depth of Cut
ap
ae
ap
ae
Carbon Steels, Cast Irons
（150∼250HB）
Dc
GSX MILL Two Flutes 2.5D P Type Sharp Corner
合金鋼、
プレハードン鋼
Alloy Steels, Pre-hardened Steels
（25∼35HRC）
調質鋼、焼入鋼
焼入鋼
Hardened Steels
Hardened Steels
（35∼45HRC）
（45∼55HRC）
ステンレス鋼
Stainless Steels
（SUS304、316）
耐熱合金、
チタン合金
Nickel Alloys, Titanium Alloys
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
回転数
送り速度
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
min−1
mm/min
16,000
9,500
5,400
4,000
3,000
2,400
2,000
1,500
1,200
180
250
330
400
400
400
400
330
280
16,600
9,500
5,400
4,000
3,000
2,400
2,000
1,500
1,200
180
250
330
400
400
400
400
330
280
15,500
9,000
5,000
3,700
2,800
2,200
1,850
1,400
1,100
130
200
250
300
300
300
300
250
220
10,500
6,200
3,400
2,550
1,900
1,500
1,300
950
750
70
100
120
150
150
150
150
120
110
7,500
4,500
2,500
1,900
1,400
1,100
950
700
550
45
60
75
100
100
100
100
75
65
9,400
5,400
3,000
2,300
1,700
1,300
1,100
850
650
50
70
90
110
110
110
110
85
75
7,500
4,500
2,500
1,900
1,400
1,100
950
700
550
35
50
65
80
80
80
80
60
55
50
70
90
110
110
110
110
85
75
7,500
4,500
2,500
1,900
1,400
1,100
950
700
550
35
50
65
80
80
80
80
60
55
Rotation
Dc
mm
炭素鋼 S-C、鋳鉄 FC-
Feed
0.01Dc 以下
被削材
Work Material
ap
ae
16,600
9,500
5,400
4,000
3,000
2,400
2,000
1,500
1,200
Feed
180
250
330
400
400
400
400
330
280
Rotation
16,600
9,500
5,400
4,000
3,000
2,400
2,000
1,500
1,200
Feed
180
250
330
400
400
400
400
330
280
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
Rotation
Feed
2.5Dc
2Dc
0.02Dc
0.01Dc
15,500
9,000
5,000
3,700
2,800
2,200
1,850
1,400
1,100
130
200
250
300
300
300
300
250
220
10,500
6,200
3,400
2,550
1,900
1,500
1,300
950
750
70
100
120
150
150
150
150
120
110
7,500
4,500
2,500
1,900
1,400
1,100
950
700
550
45
60
75
100
100
100
100
75
65
9,400
5,400
3,000
2,300
1,700
1,300
1,100
850
650
Rotation
Feed
1.5Dc
0.02Dc以下
1. ワークや機械により振動や異音が発生するときは、状況に応じて切削条件を変更してください。
2. ご使用の機械の最高回転数が基準切削条件に達しない場合は、最高回転数でご使用ください。
その場合、送り速度も
同じ比率で下げてください。
3. 安定した加工を行うためには、剛性のある精度の高い機械・ホルダーをご使用ください。
4. ドライ加工の場合はエアーブローを使用してください。
5. ステンレス鋼、耐熱合金、
チタン合金を加工する場合はウェットで加工してください。
6. びびりが発生する場合は、上表の回転数と送り速度を同じ割合で下げるか、切り込み量を下げてご使用ください。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Adjust milling condition when an unusual vibration, different sound occur by cutting.
When using low speed machines, use the maximum speed and adjust the feed rate.
Use highly rigid machining center and holder.
Use an air blow for dry milling.
Use in wet condition in case of Stainless Steels, Nickel Alloys, Titanium Alloys.
When chattering occurs, reduce the rotation and feed rate, or reduce the depth of cut.
14
その他の超硬エンドミルシリーズ
驚異の高能率で粗加工に最適
高硬度材金型の高速仕上げ加工に最適
Realize incredible high eff iciency milling
Suitable for high precision finishing of hardened molding dies
GS MILL ラフィング・ラフィングラジアス
GS MILL Roughing / Roughing Radius
GS MILL ハードボール
GS MILL Hard Ball
波形ニック切れ刃形状で安定加工を実現
エッジ強度の優れたニックピッチの最適化により切削抵抗の低減と耐欠損性向上
超平滑コーティングで長寿命
超平滑TiAlN系コートと超微粒母材との組み合わせで耐摩耗性向上
高硬度な超微粒子系低Co超硬合金母材
超高速加工中に発生するミクロな塑性変形を抑え、
耐久性を向上
R精度＋3∼−7μm
外周刃とのワンパス研削で高い形状精度を実現し、
高精度加工が可能
Realize stable milling by wave type nicks
It reduces cut resistance and raises strength by optimization of nicks pitch.
Long tool life in a smoothing coat
Smoothing coat and micro grain carbide improve wear resistance.
Ultra micro grain carbide with low Cobalt content suppresses micro plastic deformation
during milling and increase tool life.
High accuracy ball nose +3∼−7μm
Realize high accuracy ball nose by "One-Pass" grinding process and precise milling is possible.
高硬度材の超高速加工
金型の微細加工に最適
High speed milling in hardened die and mold steels
Best for the micro fabrication in die and mold steels
GS MILL ハード・ハードラジアス
GS MILL ロングネック ハードボール
GS MILL Hard / Hard Radius
GS MILL Long Neck Hard Ball
耐久性が向上
高硬度な超微粒子系低コバルト超硬合金を採用。母材強度の向上により、
超高速加工中に発生するミクロな塑性変形を抑え、
耐久性を向上
独自の新断面形状により、切りくず排出性と工具剛性を両立
独創的なボール形状
外周刃とのワンパス研削でボール部精度＋3∼−7μm
バックテーパ付きで切削抵抗の低減と仕上げ面粗さの向上
シリーズ546アイテムにより、
あらゆる微細加工に対応
Improvement of the durability
By micrograin alloy carbide for the high hardness, it restrains micro-plastic deformation
and improves by the durability.
It is compatible with chip removal in tool rigidity by an original new form.
Original Ballnose Endmill form
Ball radius tolerance +3∼−7μm by“One-Pass”grinding process between ballnose cutting
edge and outside cutting edge.
From 546 series items, the choice is possible for every minute milling.
ドライでもウェットと同等の高品位加工が可能
高能率加工と高品位仕上げ面を両立
Super smooth finished surface
New indexable endmill for high efficiency machining and excellent machined surface quality
DLCミル
WAVY MILL NWEX型
DLC MILL
WAVY MILL NWEX type
DLCコーティングを世界で最初に切削工具で実用化
アルミ合金の高速ウェット加工とドライ加工を実現
低摩擦係数のDLCコートと低心厚、
強ねじれ、高すくい角により凝着が少なく、
優れた切りくず排出性を実現
刃先強化した低抵抗チップと高剛性ボディにより、
安定した高能率加工を実現
3タイプ5材種の豊富なチップバリエーションで幅広い加工をサポート
エア穴付き高耐久性ボディ、
10タイプ61アイテムをシリーズ化
Practical use cutting tool by DLC coat for the first time in the world
Realize high-speed wet condition and dry condition of aluminum alloy.
Realize smooth chip discharge by DLC coat and most suitable end mill design.
High efficiency machining by the optimized cutting edge geometry and high rigidity
design of the body.
Wide application range by 3 types of inserts and 5 kinds of insert grades.
Highly durable cutter bodies of 61 items with internal coolant holes.
www.nachi-fujikoshi.co.jp
東京本社
富山本社
Tel:03-5568-5111 Fax:03-5568-5206
Tel:076-423-5111 Fax:076-493-5211
東京都港区東新橋1-9-2 汐留住友ビル17F 〒105-0021
富山市不二越本町1-1-1 〒930-8511
営業拠点
東日本支社
北海道営業所
山形営業所
福島営業所
北関東支店
信州営業所
Tel:03-5568-5285
Tel:011-782-0006
Tel:0237-71-0321
Tel:024-991-4511
Tel:0276-46-7511
Tel:0268-28-7863
困ったときのテレホンサービス
Fax:03-5568-5293
Fax:011-782-0033
Fax:0237-72-5212
Fax:024-935-1450
Fax:0276-46-4599
Fax:0268-21-1185
0120-714-159
中日本支社
東海支店
北陸支店
西日本支社
中国四国支店
九州支店
Tel:052-769-6816
Tel:053-454-4160
Tel:076-425-8013
Tel:06-7178-5101
Tel:082-568-7460
Tel:092-441-2505
Fax:052-769-6828
Fax:053-454-4845
Fax:076-492-4319
Fax:06-7178-5110
Fax:082-568-7465
Fax:092-471-6600
㈱ナチ関東
㈱ナチ常盤
㈱ナチ東海
㈱ナチ北陸
㈱ナチ関西
Tel:03-5568-5190
Tel:03-6252-3677
Tel:052-769-6911
Tel:076-424-3991
Tel:06-7178-2200
Fax:03-5568-5195
Fax:03-6252-3678
Fax:052-769-6913
Fax:076-492-4319
Fax:06-7178-2201
●切削条件・工具選定など、
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CATALOG NO.
2283-3
2014.10.Y.SE-SE