基板の後付部品をディップする断熱キャリア

企業名
小間№
企業名
M-09
株式会社 プロシード
企業概要
展示品
■所在地
〒399−0711
長 野 県 塩 尻 市 片 丘 今 泉 9828-27
（今泉南テクノヒルズ産業団地）
はんだ付けマスクキャリア
樹脂精密加工品
アルミ精密加工品
■代表者
役田 圭司
■資本金
1000 万円
加工技術・自社製品分野
■従業員数
１２名（平成 17 年４月現在）
樹脂・アルミ等の切削加工
■URL
http://www.prosceed.co.jp
試作品・治工具の設計／製作
■主要製品
樹脂・アルミ等の切削加工
試作品・治工具の設計・製作
提案名
は ん だ 付 け マ ス ク キ ャ リ ア 使 用 に 伴 う 開発進度
1 アイデア段階
コストダウン／品質向上
3 開発完了段階
2 試作･実験段階
4 製品化完了段階
提案概要
従来
新工法・新技術・新製品
・ あと付け部品装着時に人員が必要
・ 作業スペｰスが必要
ﾃﾞｨｯﾌﾟ層使用に伴い作業人員削減
生産ラインが短くなり省スペース化
・ 人的不良多い。
ﾃﾞｨｯﾌﾟ層が使える為、ﾌﾞﾘｯｼﾞ・ﾋｹﾞ等
人的不良ゼロ
・ 作業者の熟練が必要
ﾏｽｸｷｬﾘｱへの基板脱着が容易
・ 手作業の為、リードタイム長い
ﾃﾞｨｯﾌﾟ層が使える為、生産台数向上
（セル生産向き）
・ 作業者への負担が大きい
キャリア本体が軽量で作業者への負担
が少ない
■製造可能精度・材質など
■問題点・課題と対応方法
・ 耐熱温度・使用頻度などにより数種類の材料 ・ 細密部位の加工・強度保持
を用意
（基板の仕様により治具製作不可の場合あり）
■応用可能な分野または例
・複雑な形状が要求される断熱材の加工
（断熱治具・断熱パレット等）
指標
■他社採用状況など
・国内他社、製品化
従来
新工法(後工程含む)
効果（予想）
100％
30％
70％削減（人件費・加工時間）
％
％
お問合せ先・担当者
■所属
本社工場
■役職
営業
■氏名
松崎大樹
■TEL
■FAX
■E-mail
- 134 -
0263-51-5525
0263-51-5585
[email protected]