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愛知製鋼の特殊鋼棒鋼

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愛知製鋼の特殊鋼棒鋼
愛知製鋼の
特殊鋼棒鋼
愛知製鋼の
特殊鋼棒鋼
お問合せ先
本 社
〒 476-8666 愛知県東海市荒尾町ワノ割 1 番地
(営業企画部)
TEL 052-603-9362(ダイヤルイン)
FAX 052-601-0301
(中部営業部)
TEL 052-603-9023(ダイヤルイン)FAX 052-603-9033
東京支店
〒 100-0005 東京都千代田区丸の内 1 丁目 8 番 1 号(丸の内トラストタワー N 館 12F) TEL 03-3211-2251(ダイヤルイン)FAX 03-3211-2261
大阪支店 〒 542-0081 大阪市中央区南船場 4 丁目 3 番 11 号 (大阪豊田ビル 5F)
TEL 06-6252-7373(代表)
FAX 06-6251-9497
福岡営業所
〒 812-0011 福岡市博多区博多駅前 2 丁目 11 番 16 号(第 2 大西ビル 8F)
TEL 092-474-1690(代表)
FAX 092-474-0558
URL(ホームページアドレス)http://www.aichi-steel.co.jp/
ご注意とお願い
2012. 5月発行
本資料に掲載された技術情報は、製品の一般的な特性や性能を説明するためのものであり、保証を意味するものではありません。 また、製品の使用目的・ 環境・条件によっては、記載情報にあてはまらない場合
もありますので、ご注意ください。
なお、記載情報は発行時点における情報であり、予告なしに変更される場合がありますので上記窓口までお問い合わせ願います。
201501M.1000
愛知製鋼の特色
はじめに
『よきクルマはよきハガネから』創業者 豊田喜一郎が、1940 年に
材料から鍛造品までの一貫生産
自動車用特殊鋼を製造するために当社は設立されました。
そのスピリットは、今も脈々と継承されています。
1. 品質にこだわってお客様に「安心」を
『よきハガネ』は、Machinability( 機械加工性 ) と Durability( 耐久性 ) を
提供します。
両立し、部品としての最適機能を有することを常にお客様目線にて探求
してまいりました。
お客様の視点で、材料を造り込もうとするのが当社の
ますます高度化・多様化するお客様のご要望に対して、品質と納期に
DNA。 最新の検査設備と品質体制により、不良を出さ
こだわって、
『お客様に選ばれる会社』を目指し、活動に努めてまい
ない仕組みでお客様へ「安心」を提供します。
目次
はじめに
1 愛知製鋼の特色
2
生産工程
3-4
製造鋼種体系と用途
5-6
開発鋼種
7
1. 熱間鍛造用非調質鋼
8 2. 直接切削用非調質鋼
9 3. 浸炭用鋼
10 4. ボロン鋼 11
鍛造品
12
ベストチョイスをご提案 13 - 14
ります。
2. お客様に
「信頼」
していただけるよう、
今後とも一層のご愛顧の程、宜しくお願い申し上げます。
きめ細かな対応を心がけます。
■ 本社機能 ■ 知多工場 ■ 鍛造工場
本社・知多工場・鍛造工場
22 第 2 棒線圧延工場
■
23 熱処理工場
■
24 冷鍛工場
■
25 第 1 鍛造工場
■
特殊鋼・鍛造品を製造しています
18 鋼片工場
■
19 加熱炉工場
■
20 熱処理・酸洗工場
■
21 第 1 棒線圧延工場
■
19
18
・お客様の使い方に合わせて、仕様を『カスタマイズ』。
26 第 1 調質工場
■
27 第 2 鍛造工場
■
28 第 3 鍛造工場
■
29 第 5 鍛造工場
■
30 第 2 調質工場
■
31 第 4 鍛造工場
■
32 工機工場
■
33 鍛造総合事務所・
■
鍛造技術の館
34 第 6 鍛造工場
■
35 第 7 鍛造工場
■
36 中小形精整工場
■
37 第 3 調質工場
■
22
19
36
28
24
21
23
20
29
31
な用途に対応しています。構造用綱・特殊用途鋼(ス
テンレス鋼・工具鋼・ばね鋼・軸受鋼)をお届けする
際に 商品だけでなく、営業サービス+技術サービス
もあわせて提供します。
・サプライチェイン在庫を最小化する多ラウンド圧延体
制と納期管理システムにより大切な納期面での「安心」
も提供します。
33
30
25
26
27
32
3. 先進の装備、開発に取組んでいます。
37
35
自動車、建機、産業機械、鉄道など幅広い分野の様々
34
・お客様品質の高度化に対応すべく、プロセス改革に取
組んでいます。( 偏析・介在物を抑える複合製鋼プロ
10
セス、高い寸法精度を得る圧延プロセスなど)
14
8
9
12
・お客様と連携して、材料開発やスルーでの製品プロセ
15
ス開発の深化を目指しています。
11
7
13
16
4. 環境循環型企業を目指しています。
17
6
鉄スクラップを主原料にすることで、CO2 排出抑制し
た地球環境にやさしい 鋼づくりに取組んでいます。 ま
5
12 東熱処理工場
■
13 大形圧延工場
■
14 ビレット連続鋳造工場 ■
16 平鋼圧延工場
■
15 第 1 製鋼工場
17 電子部品材料工場
■
■
た、お客様の製造工程で環境貢献できる製品群 ( 非調質
鋼ほか ) も、開発・提供してまいります。
4
1 事務本館
■
2 教育センター・技術学園
■
3 体育館
■
4 厚生会館
■
5 事務 2 号館
■
6 技術センター
■
7 第 2 製鋼工場
■
8 ブルーム連続鋳造工場
■
9 加熱炉工場
■
10 造塊工場
■
11 分塊圧延工場
■
5. 流通とともにお客様にとっての
「プラスα」を提供しています。
1
当社は、単に「モノ」を提供するだけでなく、窓口流
2
通と一体となって「プラスα」を提供させていただきた
いと思っております。 お客様にとっての最適な窓口流
名古屋市●
●豊田市
3
●東海市
通をご提案します。
●刈谷市
愛知県
1
2
生産工程
お客様のニーズを最優先に高品質な製品をお届けする工程 — 鍛鋼一貫生産 —
Production Process
平鋼圧延工場
1
鉄スクラップ
熱処理・酸洗工場
Flat Bar Mill Shop
Pickling and heat treating shop
特殊鋼条鋼
Steel scrap
Speciality Steel
精整・検査
合 金 鉄
Inspection &
Finishing
連続加熱炉
Reheating Furnace
Ferro-alloy
平鋼圧延機
B
副 原 料
連続式熱処理炉
Flat Bar Mill
摩棒鋼 Cold
Finished Bars
Heat Treating
Furnace
第 1 棒線圧延工場
Fluxes
二次加工
No.1 Bar and Wire Rod Mill Shop
Cold Finishing Machine
酸 素
Oxygen
B
購入鋳片
移動炉床式
連続加熱炉
Walking Hearth
Reheating Furnace
Inspection &
Finishing
粗・中間仕上圧延機
Combined Bar &
Wire Rod Mill
熱処理・酸洗
精整・検査
Purchased Bloom
分塊大形圧延工場
第 2棒線圧延工場
Blooming Mill shop
No.2 Melting shop
Inspection & Finishing
3
Heat Treating/Pickling
Billet
ホットフォーマ
分塊
圧延機
大形
圧延機
移動ビーム式
連続加熱炉
Blooming
Mill
Large
Section
Bar Mill
Walking Beam
Continuous
Reheating Furnace
移動ビーム式 分塊予成形
連続加熱炉
プレス
ブルーム
真空脱ガス
連続鋳造機
装置(RH)
(BL/CC)
Vacuum
Degassing
Unit
角鋼
Square Bars
Walking Beam
Continuous
Reheating
Furnace
Bloom
Continuous
Casting
Machine
Preforming
Press
B
鋳 片
粗・中間圧延機
Roughing &
Intermediate
Break Down Mill
三方ロール
圧延機
[型鍛造]Die Forgings
Forging-isothermal
Annealing Furnace
冷間プレス
高周波加熱炉
Induction
Billet Heater
Three-roll Block
Mill
焼なまし炉
フォージングプレス
Tempering
Furnace
Hot Forging Press
機械加工
Cold Coining
Press
Machining
冷間押出
矯正機
漏洩磁束
探傷機
Straighten Magnetic
Machine
Leakage
Flux
Detector
Bloom
Inspection &
Finishing
鍛造品 Forged Products
Cold Rolling Mill
鍛造恒温
焼なまし炉
精整・検査
1
Ladle
Furnace
[冷間鍛造]Cold forging
冷間ローリングミル
Automatic Hot Former
Electric Arc
Furnace
Flat Bars
鍛造工場
鋼 片
2
取鍋精錬炉
(LF)
平鋼
Forging shop
No.2 Bar and Wire Rod Mill shop
[熱間鍛造]Hot forging
弧光電気炉
(EF)
Round Bars
精整・検査
150トン電気炉
(EF)
第 2 製鋼工場
丸鋼
アプセッタ
超音波
探傷機
結束機
Upsetter
Ultrasonic
Detector
Binding
Machine
ローリングミル
連続式熱処理炉
Cold Extrusion
Continuous Tempering Furnace
機械加工
Ring Rolling Mill
鍛造恒温焼なまし炉
Machining
Forging-isothermal
Annealing Furnace
[自由鍛造]
Free Forgings
製鋼
ROLLING
第 1 製鋼工場 No.1 Melting shop
弧光
電気炉
(EF)
取鍋精錬炉
(AR)
鍛造
圧延
MAKING STEEL
B
2
3
FORGING
鍛造加熱炉
Batch type
Heating
Furnace
油圧プレス
Hydraulic
Press
フリー
ハンマー
Air Hammer
連続式熱処理炉
Heat Treating
Furnace
ビレット
連続鋳造
(BT/CC)
Billet Continuous
Advanced 脱ガス装置 Casting Machine
Electric Arc
Refining
(LD)
Furnace アルゴン・
Vacuum
酸素精錬炉 Furnace
Degassing Unit
(AOD)
Argon-Oxygen
Decarburizing
Furnace
造塊設備
ブルーム連続鋳造機(BL/CC)
第 2 棒線圧延工場 Teeming Unit
3
4
製造鋼種体系と用途
主な製造鋼種
用途例
区分
対応規格
機械構造用鋼
機械構造用炭素鋼
JIS G4051
鋼種名
S10C 〜 S58C S09CK 〜 S20CK SMn420 〜 SMn443 SMnC420 〜 SMnC443 機械構造用合金鋼
JIS G4053
SCr415 〜 SCr445 SCM415 〜 SCM822 SNC236 〜 SNC836 SNCM220 〜 SNCM815 SACM645
焼入性を保証した構造用鋼
(H 鋼)
Automobile
デファレンシャル
リングギヤ
シャーシー
駆動伝達
プロペラシャフト
ジョイントスリーブヨーク
SMn420H 〜 SMn443H SMnC420H 〜 SMnC443H JIS G4052
SCr415H 〜 SCr440H SCM415H 〜 SCM822H SNC415H 〜 SNC815H SNCM220H 〜 SNCM420H
トランスミッション
高温用合金鋼ボルト材
JIS G4107
コンロッド
SNB7 〜 SNB16
SVd40 〜 SVd53 SVd40K 非調質鋼
AICHI
SVdT20 〜 SVdT40 SVd25BS 〜 SVd35BS SVd25BM 〜 SVd35BM SVd45HT SVd40ST SVd15BX
ボロン鋼
AICHI
SMnB440 〜 SMnB445
エンジン
クランクシャフト
JIS G4801
特殊用途鋼
Excavator
SUP6 〜 SUP13
ばね鋼
AICHI
アウトプット
シャフト
インプットシャフト
SUP6 ‐ R SUP7NV
プロペラシャフト
高炭素クロム軸受鋼
AICHI
キャリアローラ
SUJ2
SAE. ASTM. EN 規格についても対応しています。
上記以外のもの(例:冷鍛用鋼、被削性改善鋼など)でもご要望に対応させていただきますので営業窓口までお問い合わせ願います。
製造寸法
丸鋼
φ 10.0mm 〜 230.0mm
平鋼
幅 40.0mm 〜 90.0mm ×厚 5.0mm 〜 12.0mm
鋼種によっては、製造できないサイズも ありますので、お問合せ願います。
日本海事協会 (NK: 日本 )
ロイド船級協会 (LR: 英 )
独ロイド船級協会 (GL: 独 )
ノルウェー船級協会 (NV: ノルウェー )
中国船級社 (CCS: 中 )
韓国船級協会 (KR: 韓 )
中華民国船級協会 (CR: 台湾 )
認証範囲についてはお問合せ願います。
5
トラックローラ
各国船級協会工場承認取得
ボス
ロータリーセンター
ジョイント
ヨーク
フロントアイドラ
6
開発鋼種
1. 熱間鍛造用非調質鋼(熱処理工程省略)
愛知製鋼の開発鋼種
熱間鍛造のままで所定の特性が得られる鋼種で、
高機能、効率化、省資源を主な視点として常にお客様の様々な困りごとを解決する鋼種開発を行っています。
① 熱処理工程省略により、CO2 排出削減ができます。
以下にご紹介するのは、ほんの一部です。
② 熱処理工程省略により、調質にかかるコストを抑制できます。
メリット
③ 焼入歪が低減され、寸法精度も向上することも期待できます。(矯正工程省略あるいは簡略化)
④ 製造プロセスが簡素化されるため、部品製造仕掛時間短縮や仕掛在庫量の低減も可能になります。
開発鋼種概要図
〔 〕内数字は掲載ページです
性能
高機能
省資源
【主な用途】 クランクシャフト、コンロッド、アーム類等
効率化
・熱間鍛造品を焼入焼もどしして製造される部品の熱処理工程省略に適した鋼種です。
・豊富な鋼種バリエーションを提供します。
(下表以外についてもご相談ください)
特長
種類 高靭性
高強度
高寿命
省合金
省エネルギー
・自動車・建設機械・産業機械 様々な分野で納入実績があります。
快削
種類と化学成分
分類
組織
鋼種名
構造用 炭素鋼
非調質鋼
ボロン鋼
基本型
〔8 〜 9〕
フェライト・
パーライト型
〔11〕
快削鋼
合金鋼
浸炭用鋼〔10〕
高靭性型
ベイナイト型
冷鍛用鋼
高強度型
特殊用途鋼
SVd40K
0.38
0.25
≦ 0.25
SVd40
0.40
0.25
0.7
≦ 0.25
SVd43
0.43
0.25
0.9
≦ 0.25
SVd45
0.45
0.25
0.8
≦ 0.25
調質炭素鋼と同等の
強度特性
SVd48
0.48
0.25
0.8
≦ 0.25
SVd50
0.50
0.25
0.8
≦ 0.25
SVd53
0.53
0.25
0.8
≦ 0.25
SVdT20
0.20
0.25
1.2
≦ 0.25
SVdT25
0.25
0.25
1.2
0.3
その他元素
SVdT30
0.30
0.25
1.2
0.3
添加
SVdT38
0.38
0.25
1.2
0.3
SVdT40
0.40
0.25
1.2
0.3
SVd25BS
0.25
0.25
1.5
0.5
SVd30BS
0.30
0.25
1.5
0.5
SVd35BS
0.35
0.25
1.5
0.5
フェライト・
パーライト型
SVd45HT
0.45
0.25
1.2
≦ 0.25
ベイナイト型
SVd15BX
0.13
0.25
2.2
1.0
(N/mm2)
ばね鋼
V 添加
および
C、Mn 量 の 最 適 化 に よ り
基本型に対し強度・靭性バ
ランスに優れる
調整
フェライト・パーライト型
に対し強靭性に優れる
高疲労強度
強靭性に優れる
時効処理により高降伏比
SXACE
SX105V
SXACE
引張強さ
工具鋼
AUS
シリーズ
二相鋼
SVd15BX
SVdT40
SVd53
SVd48
SVd45
SVdT38
SVd40
SVd40K
700
高靭性型
温
度
はフェライト・
パーライト型
はベイナイト型
衝撃値
加熱
加工
大
非
調
質
鋼
焼入
焼もどし
時間
熱間圧延・鍛造
SVdT20
調質炭素鋼
の範囲
オーステナイト
化温度
冷却
SVdT25
基本型
小
調
質
鋼
SVd25BS
SVdT30
SVd43
エコスカット鋼
調質合金鋼
の範囲
SVd30BS
SVd50
800
熱間圧延あるいは熱間鍛造後の冷却過程でのバナジウム
炭窒化物の析出強化、あるいはベイナイト組織の変態強
化により、焼入焼もどしを行わずに所定の強度・靭性を
得る鋼です。
SVd35BS
SVd45HT
900
【非調質鋼の原理】
鍛造条件
1200℃加熱 1050℃鍛造
46mmφ→ 25mmt
鍛造後放冷
高強度型
1000
7
0.7
特徴
その他元素
強度・靭性の位置付け
(図中の条件で鍛造した鍛造品の機械的性質)
部品メーカー様との共同開発
ステンレス鋼
主要化学成分 代表値(%)
Si
Mn
Cr
C
温
度
オーステナイト
化温度
加熱
矯
正
切
削
加
工
焼入焼もどし
加工
冷却
熱間圧延・鍛造
V 炭窒化物
折出
時間
切
削
加
工
非調質鋼の製造工程
8
2. 直接切削用非調質鋼(熱処理工程省略)
熱間圧延のままで所定の特性が得られる鋼種で、
高強度、浸炭時間短縮、省合金等の様々なニーズに対応した鋼種を提供します。
① 熱処理工程省略により、CO2 排出削減ができます。
① 歯車の疲労強度向上により、ユニットの高容量化、小型 ・ 軽量化、部品点数の削減が可能です。
メリット
② 熱処理工程省略により、調質にかかるコストを抑制できます。
メリット
3. 浸炭用鋼(高強度、浸炭時間短縮、省合金)
② 浸炭時間短縮によって、タクトタイム短縮、コスト低減、CO2 排出量削減ができます。
③ 焼入歪が低減され、寸法精度も向上することも期待できます。
(矯正工程省略あるいは簡略化)
③ 合金元素添加量の削減により、資源リスク低減、低コスト化に貢献します。
④ 製造プロセスが簡素化されるため、部品製造仕掛時間短縮や仕掛在庫量の低減も可能になります。
【主な用途】
ギヤ類、シャフト類等の浸炭部品
【主な用途】シャフト類、ピン類、ロッド軸等
種類と化学成分
・圧延材を焼入焼もどしし、その後直接切削加工して製造される部品の熱処理工程省略に適した鋼種です。
特長
・高周波焼入れされる部品への適用が可能です。
特長
分類
・豊富な鋼種バリエーションを提供します。(下表以外についてもご相談ください)
①耐ピッチング用鋼 高強度
・自動車・建設機械・産業機械 様々な分野で納入実績があります。
種類と化学成分
分類
組織
基本型
フェライト・
パーライト型
高靭性型
ベイナイト型
高強度型
主要化学成分 代表値(%)
Si
Mn
Cr
その他元素
C
0.25
0.9
≦ 0.25
SVd45
0.45
0.25
0.8
≦ 0.25
SVd48
0.48
0.25
0.8
≦ 0.25
SVd50
0.50
0.25
0.8
≦ 0.25
SVd53
0.53
0.25
0.8
≦ 0.25
SVdT30
0.30
0.25
1.2
0.3
SVdT38
0.38
0.25
1.2
0.3
SVdT40
0.40
0.25
1.2
0.3
SVd25BM
0.25
0.25
1.5
0.5
SVd30BM
0.30
0.25
1.5
0.5
SVd35BM
0.35
0.25
1.5
0.5
SVd45HT
0.45
0.25
1.2
≦ 0.25
SVd40ST
0.40
0.25
1.5
0.25
添加
C、Mn 量の最適化により
基本型に対し強度・靭性バ
ランスに優れる
および
調整
フェライト・パーライト型
に対し強靭性に優れる
高疲労強度
(50mmφ制御圧延材の機械的性質)
(N/mm2)
0.6
0.5
0.5
1.2
1.1
0.16
③高強度ギヤ用鋼 0.25
低減
0.8
1.1
増加
④結晶粒粗大化防止鋼 SCM20Nb
0.20
0.25
0.8
1.1
0.16
⑤省 Mo 肌焼鋼
0.20
低減
調質合金鋼
の範囲
SVd40ST
SVd53,50
極低サイクル疲労強度を向上させ冷間鍛造性に優れる
高強度ギヤ用鋼
衝撃疲労強度が要求されるギヤ類
(デフ差動ギヤ等)
③高強度ギヤ用鋼 SCM25M
・大物浸炭部品の高強度化
・浸炭硬化特性に優れ浸炭時間を短縮
大物ギヤ・シャフト類
(ハイポイドギヤ等)
④結晶粒粗大化防止鋼 SCM20Nb
1000℃以上の高温浸炭における結晶粒粗大化を抑制する
高温浸炭化による浸炭時間短縮を
図る部品
⑤省Mo肌焼鋼
Mo レスにて SCM420 同等の強度特性と
SCr420 同等の加工性を有する
SCM420 を適応している浸炭部品
①耐ピッチング用鋼 AG20
②高強度冷鍛ギヤ用鋼 SCMB21
③高強度ギヤ用鋼 SCM25M
歯面強度(ピッチング)比
歯元強度(100 回強度)比
浸炭時間 - 有効硬化深さ
200
SVdT30
SVd43
調質炭素鋼
の範囲
700
%
40
アップ
150
小
はベイナイト型
衝撃値
大
30
アップ
%
100
(%)
SCM420
50
AG20
SCM420
⑤省 Mo 肌焼鋼
Mo 量と強度
異常粒成長
SCMB21
SCM20Nb
JIS-SCr420
900
950
1000
浸炭温度(℃)
1050
0.5
5
少ない
浸炭時間
30%短縮
JIS
SCM420
10
15
浸炭時間(√t,min)
20
JIS-SCM420
強度特性
(μm)
1
850
1.0 開発鋼
SCM25M
省Mo鋼
SCM420
10
浸炭焼入硬さ 20%向上
(mm)
悪い
基本型
はフェライト・
パーライト型
1.5
200
強度
高靭性型
SVd45
800
高回転・高面圧の使用環境にある
ギヤ類(プラネタリ・ギヤ類等)
各鋼種の特性
100
SVd25BM
SVdT38
—
②高強度冷鍛ギヤ用鋼 SCMB21
④結晶粒粗大化防止鋼 SCM20Nb
浸炭温度 - γ結晶粒径
SVd30BM
調整
歯車のピッチング疲労強度と曲げ疲労強度の向上を
両立した高強度ギヤ用鋼
γ結晶粒径
SVd48
SVdT40
添加および
用途
良い
引張強さ
900
調整
その他元素
①耐ピッチング用鋼 AG20
50
SVd35BM
SVd45HT
SCM25M
特徴
(%)
1000
9
0.8
低減
100
高強度型
Mo
特徴・用途
150
強度・靭性の位置付け
Cr
0.21
V 添加
その他元素
Mn
0.20
鋼種
調質炭素鋼と同等の
強度特性
AG20
Si
有効効果深さ
0.43
省合金
C
②高強度冷鍛ギヤ用鋼 SCMB21
歯元強度比
SVd43
特徴
歯面強度比
フェライト・
パーライト型
短時間浸炭
鋼種名
主要化学成分 代表値(%)
鋼種
SCM420 比 ○ 同等以上 △ やや劣る × 劣る
試 験
静的強度
低サイクル疲労強度
高サイクル疲労
ピッチング強度
耐摩耗性
Mo量
開発鋼特性
○
○
○
○
○
多い
10
4. ボロン鋼(省合金)
鍛造品
材料から鍛造品まで一貫生産と高い技術でお客様のご要望にお応えします。
① 微量の添加により焼入性を著しく向上させるボロンの効果を利用した省合金型構造用鋼で、資源リスク低減
および低コスト化が可能です。
② 焼入性が高いため、高周波焼入における深焼化が可能で、高強度が確保できます。
メリット
■エンジン部材
■ステアリング・シャーシー部材
■トランスミッション部材
■駆動部材
③ 焼入性が同等の合金鋼と比較して、圧延材硬さ、焼ならし硬さ等が低くなり、冷鍛性および被削性の向上に
有効です。
【主な用途】シャフト類等の高周波焼入部品
10B33M……………S45C,S48C を使用している高周波焼入部品の製造性向上、部品強度の安定化に有効です。
特長
SMnB シリーズ……SCM440 等の合金鋼を使用している部品の材料コスト低減に有効です。
化学成分と特徴
主要化学成分 代表値(%)
鋼種
C
Si
Mn
Cr
B
10B33M
0.33
0.25
0.8
≦ 0.2
添加
SMnB440
0.40
0.25
1.5
0.2
添加
SMnB445
0.45
0.25
1.5
0.2
添加
特徴
・S45C より被削性、冷間加工性良好
・高周波焼入での深焼化により S45C と同等以上の強度特性が
得られる
・SCM440 と同等の高周波焼入性、機械的性質、疲労強度を
有する
各鋼種の位置付け(高周波焼入用途の場合)
10B33M
SMnB シリーズ
素材硬さの比較(35mmφ)
高周波焼入硬さ
機械的性質
硬さ
200
800
引張強さ
試験片寸法:38mmφ
220
1600
SMnB440
1400
(MPa)
180
(Hv)
SCM440
700
160
50
10B33M
S45C
S45C
— 焼ならし後 —
* 10B33M は、S45C と比較して素材硬さが低いため、
被削性、冷間加工性が良好です。
SMnB440
600
引張強さ
1000
硬さ
— 圧延のまま —
10B33M
1200
500
800
(Hv)
SCM440のバンド
600
衝撃値
60
ロックウェルの硬さ
300
400
(J/cm2)
50
200
40
100
200
10B33M
30
S45C
20
100
0
1
2
3
4
5
表面からの距離(mm)
(HRC)
10
200
衝撃値
400
焼入性(ジョミニー曲線)
300
0
2
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
焼入端からの距離(1/16 インチ)
6
0
250
300
350
0
400
硬さ(Hv)
* SMnB シリーズは、SCM440 と同等の焼入性を有しており、SCM440 と同等の強度確保が可能です。
* 10B33M は、炭素鋼より焼入性が高いため、高周波焼
入での深焼化が可能となり、炭素鋼と同等以上の強
度確保が可能です。
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お客様のニーズに合わせて多彩な材料・技術 からベストチョイスをご提案します。
どんな小さな困りごとにも前向きに検討させていただきますので、まずはご相談ください。
多彩なアプローチによる効率的作業
生産性を向上
させたいのですが…
浸炭時間を短くしたい
高温浸炭用鋼 (Nb 添加肌焼鋼 )
Nb 添加により浸炭温度の高温化 ( 短時間化 ) が可能です。
窒化時間を短くしたい
軟窒化鋼
短時間の窒化で深い窒化層が得られる成分設計です。
機械加工の生産性を高めたい
構造用鋼・ステンレス鋼等の各種快削鋼
快削鋼化を図り生産性を高めます。
独自の材料研究と高いノウハウで省エネ化を応援
機械加工前の焼入・焼戻を省きたい
非調質鋼
非調質鋼の採用により調質省略が可能です。
機械加工前の焼ならしを省きたい
AN鋼
(焼ならし省略鋼)
制御圧延による組織制御鋼があります。
浸炭処理を窒化処理に変更したい
軟窒化鋼
短時間の窒化で深い窒化層が得られる成分設計です。
冷鍛前の軟化熱処理を省きたい
エコソフトスーパー鋼 ( 軟質炭素鋼・肌焼鋼 )
制御圧延による軟質化鋼があります。
熱処理を省くことは
できませんか…
適材適所による材料で、しっかりサポート
材料性能を変えずにコストダウンしたい
各種開発鋼
開発鋼の活用により省合金などでコスト削減が可能です。
Mn-B 鋼
合金元素の種類と量を見直します。
歩留をよくしたい
中間サイズ材
豊富な中間サイズの採用により歩留と生産性を向上させます。
在庫を圧縮したい
多ラウンド圧延材
多ラウンド圧延と短納期で在庫を圧縮させます。
環境負荷物質(鉛)をなくしたい
各種開発鋼
開発鋼等の活用により対応検討します。
材料コストを抑制
したい のですが…
” 魅力ある商品 ” をもとに常に最善を尽くします
ご相談窓口
・グローバルでの「鍛鋼一貫」対応も可能です。
その他にも…
・グループ会社では、委託圧延 ( 板形状 )・引抜加工なども行なっています。
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