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ホットメルトモールディング

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ホットメルトモールディング
ホットメルトモールディング
電気部品・電子基板の保護・防水用ホットメルトアプリケーションシステム
02
ホットメルトモールディング
ホットメルトモールディング
Hot Melt Moulding
ノードソン®が提案する革新的な
“ホットメルトモールディング”
自動車、通信、家電、
エレクトロニクス分野などの精密部品は高度な性能を低コストで実現しなければなりません。
また、熱・湿気・ほこり・
薬品・振動などいかなる環境下においても信頼性のある機能・性能を発揮するためには、部品を特別に保護する必要があります。
それには熱可塑性ポリアミド/ポリエステル/ポリオレフィン樹脂および湿気硬化型樹脂
(PUR-HM)
で部品をモールドすることが最適です。
ノードソンは機能的、経済的で信頼性の高いモールディング工法を提案します。
各アプリケーションにおけるモールドサンプル
PCB(Printed
(
Circuit Board): 部品点数削減、工程数削減により大幅なコストダウンが可能となります。
モールド前
モールド後
モールド前
モールド後
スイッチ・センサー
: 微細な部品でもダメージを与えることなくモールドすることができます。
コネクター・グロメット
: 任意の形状で成形可能、確実な防水効果が得
確実な防水効果が得られます。
モールド前
モールド後
コイル・トランス
: 養生時間が不要で、生産性が大きく向上します。
http://www.nordson.co.jp | (0120)450-884
05
ホットメルトモールディング
ホットメルトモールディングとは
Hot Melt Moulding
®
ノードソン モールディングシステムは一液の熱可塑性高機能樹脂を使用した
無溶剤で環境にやさしい革新的な技術です。
メリット
接着剤ベースの樹脂で成形するため、各種基材への高い密着性をもつ
低粘度樹脂で各種部品の微細な隙間にも充填が可能
溶融温度が低く、冷却時間が非常に短いため生産性を大幅向上
注入圧力が低く廉価なアルミモールドが使用できるため、周辺機器の
コストも抑えられる
システムはコンパクトで現行生産ラインへの組み込みが容易
低圧力工程であり部品、基板へのダメージが最小
1液性材料で2液材料のようにミキシングの手間がなく、
毎日の洗浄作業
も不要、材料の無駄もない
低圧のため、最も簡単で多種多様なモールド工法が可能。
一般的な樹脂射出成形との温度、圧力比較
一般的な封止材料との硬化時間比較
400
ホットメルト
モールディング
350
自然冷却 1秒∼数十秒
温度(℃)
一般的な樹脂射出成形
300
PA6.6
PA6
PA11
加熱オーブン 70∼100℃
5∼15分
2液ウレタン系
250
ホットメルトモールディング
200
2液エポキシ系
180ー230℃
150
加熱オーブン 70∼120℃
10∼30分
0.3∼8.5Mpa
100
0
20
40
60
80
100
120
140
0
5
10
15
圧力
(Mpa)
20
30
硬化時間(分)
®
オーバーモールディング とは?
オーバーモールディングとは、電子コントロールユニット
(ECU)の組み立て工程と多種多様の部品を、最も条件の良い場合1工程・1材料に削減
させる工法を言います。電気部品・電子基板を短時間、無溶剤工程でホットメルトにより包み込みます。
(特許取得済)
現在の電子コントロールユニット
(ECU)
ハウジングは、
沢山の種類の違う部品と工程が必要です。
たとえば
ボックス、
カバー、
コネクター、
ガスケット、
スクリュー、基板固定用の部品などです。
ホットメルトモールディング用樹脂は、接着剤、封止材料であると同時に成型材料でもあります。
そのため
接着、防水と同時に成型部品の機能を兼ね備えることも可能です。
このような工数、部品点数削減を目的
としたホットメルトモールディング工法は大きなコストダウン、生産性向上の可能性を持ち、
さまざまな
(特許取得済)
用途で採用が広がっています。
● 写真はテキスタイル用センサー
基板全体を保護、防水目的でオーバーモールドした例。従来のケースが不要となり大幅なコストダウンを達成。
http://www.nordson.co.jp | (0120)450-884
03
エクストルーダー / メルター
エクストルーダー
Extruder
エクストルーダータイプ
ノードソンが開発した新型ホットメルトモールディング専用ワークステーションは、従来のタイプ(JWS-1
ベース)にスクリュータイプのアプリケーター(エクストルーダー)を搭載しています。ホットメルトモール
ディングにおいて過去数多くの採用実績のあるノードソン独自の技術力によって開発設計されました。
本機種はコンパクトな設計により、設置スペースの問題を解決します。また、スクリュータイプのため加熱
時間が短く、樹脂を劣化や変色から守り、安定した連続吐出が可能です。樹脂の入替えも容易で、少量多品
種生産に最適です。
また、低粘度から高粘度までの高機能樹脂による熱可塑性樹脂でホットメルトモール
ディングが可能となっております。
JWSエクストルーダー
電 源
AC200V 3相 30A
最大溶解能力
3kg/時間(※樹脂の特性により変動あり)
ホッパー容量
2.0リットル
スクリュー径
φ25mm スクリュー回転速度
5∼90 rpm
外形寸法
(mm)
1690
(W) 1100
(D) 1603
(H)
重 量
■ JWSエクストルーダー
180kg
メルター
Melter
ギヤポンプタイプ
ギヤポンプタイプのメルターは、樹脂の一日の使用量に応じた最適なタンク容量の選択が可能です。
ギヤポンプ回転数、注入圧力、設定温度など、モールド時の各種パラメータを正確に再現し、高い品質の製品を実現します。
本体・ホース・ガンは高温仕様で、高い温度設定で長時間安定した運転を可能にします。
■ デュラブルーPAメルター
■ MX3106メルター
■ バーサブルーシリーズメルター
■ PURBlue4 反応性ホットメルト用メルター
ポリアミドなどの熱劣化、酸化劣化しやすい
材料でも安定して吐出できるように、特別な
設計になっています。
また小型でシンプルな
設計です。
ポリアミドなどの熱劣化、酸化劣化しやす
い材料を使用できるように、特別な設計に
なっています。通常のアプリケーションより
も設定温度範囲(最高250℃)が広く、不
活性ガスパージシステムを標準装備して
います。
バーサブルーシリーズメルターは、豊富な
タンクサイズとオプションの選択範囲が
あり、多種多様な用途に対応しています。
2∼4kgのアルミホイルバッグ式湿気硬化
タイプの反応性ホットメルト
(PUR-HM)専
用のメルターです。使い勝手を第一に考慮
し、簡単な作業で分解清掃でき、
また操作
パネルはグラフィック表示で設定が容易。
タンクにはレベルインジケーターが搭載
され、接着剤残量が一目瞭然です。
D4L-PA
モデル
(ℓ)
※2
溶融能力 (kg/hr)
注入圧力範囲 (Mpa)
温度設定範囲
( )
電源
PURBlue4
VT12
ホットメルト形
接着剤タイプ
タンクサイズ
MX3106
※2ガン仕様選択可能
ギヤポンプの場合、
高温仕様、
2.4mホース/EP25Tガン
1セットでの数値です
4
1
※2
∼6.0
※1
6
12
2
5
∼6.0
max8.5
max230℃
max250℃
AC200V/1Φ1800W
AC230V/1Φ2800W
上記以外でも各種メルターを取り揃えております。詳細は弊社営業員へお問い合わせください。
http://www.nordson.co.jp | (0120)450-884
湿気硬化形
max250℃
0.75
4
max7.5
※3
AC230V/1Φ4400W
max175℃
AC200V/AC200-240V/AC400-230V
※1 25/50/100リットル
※2 樹脂の種類、
温度により
この数値は異なります。
※3 高温仕様での数値。
標準で200℃
04
ワークステーション
ワークステーション
Work Station
ノードソンワークステーションJWS-1シリーズは、
ホットメルトモールディング専用に開発された小型、
少量生産用のシステムです。
JWS-1シリーズ
主な特徴
注入/冷却時間設定コントローラー内蔵
2モールド用スライドテーブル標準装備
コンパクトで設置が容易
両手操作スイッチ/非常停止ボタン/保護カバー
により安全性を確保
PLC制御により汎用性を実現
モールド検出センサーにより安全性を確保
JWS 1は別置きのメルター用システムです。
JWS-1は別置きのメルター用システムです。
MX3106もしくはバーサブルーシリーズメル
ル
ターで構成されるシステムです。
独立式スライドテーブル自動化運転を標準装備
(片側での運転も可能)
※キャスター付フレームはオプションです。
両手操作スイッチ/非常停止ボタンにより安全性
を確保
ポンプ/モーター運転を常時モニタリング
JWS-1シリーズ
寸 法
幅
(mm)
1,080
奥行
(mm)
670
高さ
(mm)
1,450
テーブル高さ
(mm)
900
モールド治具サイズ (max)
モールド前
モールド後
※試作治具の提案と製作も承ります。
http://www.nordson.co.jp | (0120)450-884
300 300 150mm
Nordson,
a Global Solution Company.
ノードソンのポートフォリオは様々な材料の精密塗布技術
だけでなく、表面処置、検査装置にまで広がっています。食品
や飲料、エレクトロニクスや自動車・建材・印刷・医療などの
様々な産業分野の生産プロセスにおいて、最適な解決策を
お客様と共に追求してまいりました。
お客様が成功されるとき、我々も共に成功します。
グローバルソリューションカンパニー、
ノードソン。
〒140-0012 東京都品川区勝島1-5-21
東神ビルディング8階
● セールスオフィス
札幌/仙台/岩槻/東京/静岡/名古屋/大阪/広島/福岡/高松
● テクニカルサポート
保守・操作のお問い合わせ先
TEL(0120)450-884
TEL(03)5762-2744
FAX(03)5762-2717
[email protected]
● カスタマーサービスセンター
注文・担当者への連絡先
TEL(0120)450-883
FAX(0120)450-876
TEL(03)5762-2680
FAX(03)5471-0232
[email protected]
Revised 2012.01
©NORDSON K.K. 00030113(KCC)
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