GOLUハイフ ローフィルタ

www.rmfj.co.jp
H i g h
F l o w
F i l t e r
GOLU・ハイフローフィルタ
RMF SYSTEMS ／高効率大流量濾過装置
大流量
高効率
大容量
圧倒的
濾過精度
RMFグラスファイバーエレメント
“β値 xµm(c)≧1000”
搭載
従 来のハイフローフィルタの課 題 、
それは「 大 流 量 」と「 高 効 率 」の両 立 、
そして「 大 容 量 」の実 現でした。
汎用ラインフィルタにポンプとモーターを
組み合わせたモデルやオフラインフィルタの大型化モデルとは
エレメント設計思想から異なります。
RMF SYSTEMS
確 実に、目標 清 浄 度に到 達したいユーザーへ
02
GOLU・ハイフローフィルタの特長
GOL
GOLU
大流量・高効率・大容量
ア プリ
フラッシング・テストベンチ・大型タンク
P4-5 参照
min、47
470 l/min
min
01 本体設計 大流量 80 l/min、
・スマートなハウジング設計と油圧メーカーならではの堅牢性
実装
02 グラスファイバ ーエレメント実
各 種β値 x µ m ( c )≧1 0 0 0
・大流量用に開発された選べるフィルタエレメント
・ISO 試験に基づいた高性能データ
P6-7 参照
大型機械の
フラッシング
油機テストベンチ
の清浄度管理
大型油圧・潤滑
装置の常時濾過
建設機械、舶用エンジ
ン、大型タービンフラッシ
ング等
トランスミッション、油圧
モータ、油圧バルブ等
アルミダイカストマシン、
プレス機、押し出し機等
アプリケーションに応じたカスタマイズ
P7 参照
GOLU・ハイフローフィルタの仕様
P8 参照
RMF SYSTEMS
主な用途・実例
03
欧州の油圧・空圧機器の総合装置メーカー
“RMFシステム”のテクノロジーを集約した高精
G O L U・ハイフローフィルタの特 長
01
本体設計
大 流 量 8 0 l /m
m i n 、 470 l /m
min
スマートなハウジング設計と油圧メーカーならではの堅 牢 性
押し出し成形されたアルミニウムハウジング本体と配管を出来る限り使用せずシンプルに多連化できるマニホールドブロックの採用は、
オイル漏れが無いだけでなく、
コンタミ監視機能を目的としたテストポイントを内蔵しているかしこい設計です。
アルミニウムハウジング
マニホールドブロック
ハウジング耐圧2Mpa。HARDA
N O D I S E（ 陽 極 酸 化 処 理 ）
された
耐久性を考慮している設計です。
油圧設計のプロならではの、溶接・配
管を極限までなくした油回路構造で、
抜群の密閉性・堅牢性を実現します。
コンパクト設計
だから、
エレメント交換作業も
容易です。
02
高性能ギアポンプ
サンプリングポート
パワーと安定性に優れ、冬場の常温
使 用（オイルの高 粘 度 化 ）でもヒー
ター無しでご使用可能です。
パーティクルカウンタ接 続ポートを
標 準 装 備し、タンク清 浄 度を把 握
できます。
グラスファイバーエレメント実装
各種β値 x µ m( c)≧1000
)≧1 000
大 流 量 用に開 発された選べるフィルタエレメント
RMFグラスファイバーエレメントは、
ガラス繊維を多層に絡み合わせシール状に形成し、
プリーツ状に折り畳むことにより濾過面積を最大化しました。
これにより、大流量ながらも圧倒的な濾過効率と捕捉性能が可能になりました。
目標清浄度に応じて各種エレメントを選択可能、
水分除去タイプは高分子ポリマー混合エレメント採用にて、最大5Lの水分除去が可能です。
RMF SYSTEMS
● エレメント性能
04
材
質：グラスファイバー
（水分除去機能付はポリマー混合）
濾 過 面 積： 4.95 ㎡
粘 度 範 囲： 12-800cSt
シ ー ル 材 ： VITON
圧 力 限 界 値 ： 0.86Mpa
エレメント交換圧力 ： 0.35Mpa
覧
● 型式
型式一覧
● 対応油種
鉱油
生分解性油
難燃性油
H、HL、HLP、HVLP
HEPG/ ポリエチレングリコール
HEES/ 合成エステル油 HETG/ 菜種油 HFA/ エマルション HFC/ グリコール・水溶性 HFD/ 無水分フルイド OK
お問い合わせください
OK
OK
OK
OK
お問い合わせください
グラスファイバーエレメント
1, 3, 6, 12µｍ（G01, G03, G06, G12）
水分除去タイプ
6, 12µｍ (A6, A12）
GOLU
大流量・高効率・大容量
ア プリ
フラッシング・テストベンチ・大型タンク
度ハイフローフィルタ
I S O 試験に基づいた高性能データ
大 流 量 設 計・高 粘 度 対 応
対応粘度範囲12-800cSt
Pressure vs Viscosity @ calculated flow 80 l/min
8
92G01
92G03
92G06
92G12
92G25
Fliter Clogged
Do Not Exceed 5[bar]
Collapse Pressure
6
5
4
3
2
1
0
500
1000
Viscosity [cSt]
1500
高 効 率コンタミ除 去 能力
ISO16889 β
（ベータ）
値 グラフ
G01
G03
G06
G12
G25
0.3
0.2
0.1
0
0
200
400
600
Flow (l/min)
800
ベータ効 率
100
エレメント
G01
G03
G06
G12
G01
G03
G06
G12
10
20
ベータ値に裏付けされた濾過性能が大流量フィルトレーション
における効率的なコンタミ除去を可能にしました。
● 濾過性能 Β
（ベータ）値
1000
10
0.4
2.5µm(c)以上の粒子を99.9%以上除去（1µmエレメント）
10000
1
0.5
2000
ベータ値 βx(c)とは ISO16889マルチパス試験に基づき算出され、
フィルタ前 後に測 定されたコンタミ粒 子 数の比 率を表しており、エレ
メントのコンタミ除去能力を示す最も適切な数値です。
1
Pressure Drop vs. Flow (VG32@40℃)
0.6
7
0
圧力損失が低いため、高粘度ギアオイルにも対応できる優れ
た流量特性を持ち、安定した高精度濾過を可能にしました。
Pressure Drop (bar)
Pressure difference [bar]
圧力損失とはISO3968差圧・流量特性試験で測定された数値で、
エレメントの流量性能、対粘度範囲を示す重要な数値です。
ISO4572
βx＞200
1µ
3µ
6µ
12µ
100
＜2
3.3
5.2
8.7
ISO16889 βx（c）
200
1000
2.0
2.5
3.8
5
5.7
7
9.7
12
1, 3, 6, 12µｍ
各種β値200以上
（ISO4572）
2.5,５,７,12µｍ
（c）
各種β値1000以上
（ISO16889）
30
粒子サイズ
（µ）
大 容 量コンタミ捕 捉 性 能
濾過面積4.95㎡ 最大1054g MTD/ISO1689 (12µmエレメント）
捕捉容量とは、特定の圧力に達するまでのISOテストダスト捕捉能力
にて算出されたエレメントのコンタミ保持能力を示す有用な数値です。
エレメント1本あたり527g∼1054g (ダスト
：MTD) のコンタミ
保持能力があり、
エレメントの長寿化を可能にしました。
● 捕捉性能（MTD）
捕捉性能（g）
527 634 893 1054 （水分）5L 立体メディアデプスフィル
トレーションにより、多くの
コンタミを捕捉・保持する
事ができます。
RMF SYSTEMS
エレメント
G01
G03
G06
G12
A6 ／ A12
05
G O L U・ハイフローフィルタは 、
その 効 果を数 値で 実 証してきました 。
主な用 途
大型機械の出荷前・定期フラッシング
建設機械･特殊車輌：油圧作動油出荷前フラッシング
船 舶・舶 用エンジン：MEエンジン出荷前フラッシング
電力・プラント：大型タービンフラッシング
製 鉄・製 紙：自家発電装置
油機テストベンチの清浄度管理
自 動 車：ATF、CVT、
トランスミッションなどのファイナルテスター
油圧機器：油圧モータ、HST、
シリンダポンプ、バルブなどのテストベンチ
大型油圧・潤滑装置の常時濾過
加工機械：アルミダイカストマシン、
プレス機、押し出し機
数 値 で 実 証され た 実 例
01
MEエンジン出荷前フラッシング
国際海事機関（IMO）の第3次規制をクリアする電子制御エンジンの導入に伴い、
舶 用 原 動 機のエンジンオイルは、I S O 4 4 0 6の国 際 規 格に基 づく清 浄 度レベル
（ISO16/13）
までフラッシング作業が実行されます。
対 象：バラ積み船
タ ン ク 容 量：30,000L
油 種：エンジンオイル
油 温：60℃∼80℃
開 始 清 浄 度：ISO 22/19
1次フラッシング：ISO 19/15
2次フラッシング：ISO 16/13
02
タービンオイルフラッシング
発電装置の定期検査では最終工程としてタービンオイルのフラッシングが行われ
ます。
このフラッシングは、分解点検時に潤滑系統へ混入したゴミを除去する目的
で行われ、NAS6級相当の清浄度レベルが要求されます。
対 象：発電用タービン
タンク 容 量：10,000L
油 種：タービン油
油 温：常温∼40℃
開始清浄度：NAS等級外
目標 清 浄 度：NAS6級
RMF SYSTEMS
03
06
ファイナルテスター・テストベンチ
ISO16/13 への
到達時間を
大幅に削減！
等級外から4時間で
清浄度NAS6級に
到達！
機械システムの高精度化に伴い、
トランスミッション、油圧モーター等のファイナル
テスター・テストベンチでは、初 期 故 障 発 生 防 止の対 策として、稼 働中のオイル
清浄度レベルの向上（NAS7級相当）が求められています。
対 象：大型油圧モータ
タ ン ク 容 量：1,000L
油 種：油圧作動油
油 温：45℃∼50℃
稼働中清浄度：NAS9級
目 標 清 浄 度：NAS7級
稼働中でも
清浄度NAS6級を
キープ！
GOLU
大流量・高効率・大容量
ア プリ
フラッシング・テストベンチ・大型タンク
アプリケーションに応じたカスタマイズ
RMFシステムは、油圧・空圧機器の総合装置メーカーであるDGIグループの技術力により
標準ラインナップの他にも、
さまざまなアプリケーションでのカスタマイズが可能です。
80 l/min
470 l/min
GOLU・ハイフローフィルタハウジング
既設ポンプを活用したアプリケーションに！
ポンプモーターを取り外した「フィルタハウジングタイプ」。流量を調整
しながら清浄度を改善したい既設ポンプを活用したアプリケーションに！
※ハウジング部分のみの販売も行っております。
◎ 型式：GOLU-H500
◎ 型式：GOLU-H80
GOLU + Bag Filter
汚染度の非常に高いGearの
試運転装置等のアプリケーションに！
粗取り専用の「Bag Filter」をGOLUにプラスユニット1台で粗取り
から精密濾過まで効率的に清浄度UPしたいユーザに！
※高性能なRMFエレメントの長寿化に最適なユニットです。
GOLU アラカルト
RMFはお客様のニーズにも限りなくお応えいたします
ハウジング×2本搭載のTWINタイプ、手動切換えのDUPLEXタイプ、
40 l/minと 80 l/minの可変タイプ等、ユーザー要求にあわせたカス
タマイズ対応が可能です。
◎ 470 l/min TWIN
◎ 80 l/min DUPLEX
◎ 470 l/min SINGLE
バスタブ曲線にみるフラッシングの重要性
◎ バスタブ曲線
耐用年数
経年劣化・故障
バスタブ曲線とは、機械システムの故障率の変化を示すものです。図のよう
機械システムの新製品完成時には、システム内に種々の残渣（コンタミネー
ション）が残存しており、そのコンタミのフラッシングが不十分ですと、機械
故障率
経過後の摩耗故障期間が圧倒的に高い数値となります。
フラッシングの有効性が
初期故障発生確率に影響
出荷後の初期故障発生に直結します。
そのため近年、油圧システム、ギヤボックス、舶用エンジン等、システムの
高精度化に伴い出荷時のフラッシングの重要性が益々高まってきています。
初期故障期間
偶発故障期間
①振動発生
②潤滑油異常
③電力上昇
経過期間
RMF SYSTEMS
に、機械システムの故障率は、運用開始直後の初期故障期間と、耐用年数
07
● 外形寸法
G O L U・ハイフローフィルタの仕 様
1225×585×290 ｍｍ
重量
約 115ｋｇ
電源 3 相 50/60Hz
200/220V AC
接続口径（IN･OUT）
SAE 1-1/2 3000PSI モータ容量
2.2kw ポンプ
ギヤポンプ 50cc/rev 濾過流量
約 80 l/min
対応粘度範囲
12−800cSt
1225mm
高さ× 横 × 幅
ポンプ安全弁（リリーフ設定値） 1.5Mpa
最大戻り圧力
0.1Mpa
エレメント精度
1,3,6,12（各種β値 xµm(c)≧1000 エレメント）
エレメント交換圧力
0.35Mpa
水分除去機能付エレメント
A6 A12
エレメント材質
グラスファイバー、
水分除去機能付はポリマー
（SAP）
混合
シール材
VITON
φ154
290mm
585mm
INLET
175
916
A
SAE 11/2
3000 PSI
A
φ66
145
105
OUTLET
125
125
SectionA-A
OUTLET
INLET
125
125
SAE 11/2
3000 PSI
油 圧 回 路における
「設置イメージ」
と
「回路図」
「回
路図 」
● 設置イメージ
● 回路図
7.
Pt
ΔP = 3,5 Bar
[OPTIONAL RETURN LINE PRESSURE]
G
機器の名称
N.C.
N.O.
1. GOLU・ハイフローフィルタ
2. ドライヤー付エアーブリーザ
3. モーター・ポンプ
4. リターンバルブ
5. セーフティーバルブ
6. コントロールバルブ
7. 油圧シリンダー
6.
4
R
2
3
1+
Pf (UP)
[PRE FILTER PRESSURE]
P = 8 Bar
Pp (UP)
2
DRAIN
[PUMP PRESSURE]
1
5.
パーティクルカウンタ
OUTLET
2.
3.
1.
PRESSURE DIFFERENTIAL SWICH
パーティクルカウンタ
INLET
4.
ΔP = 14 Bar
P
M
S
Q=73l/min¯¹
タンク
本製品のご利用の際には、取扱説明書をよく読んだ上でご利用ください。
※本カタログに記載する一切の情報を当社の承認なくして使用または転用・
複写することを固く禁じます。
製品に関するお問い合わせ、
ご用命は下記までお願いします。
Doedijns Hydraulics B.V. RMF Systems 日本総代理店
〒151-0051 東京都渋谷区千駄ヶ谷4-10-3
Tel. 03-6804-6585 Fax. 03-6804-6596
E-mail. [email protected]
http://www.rmfj.co.jp
◎カタログの内容は予告無く変更する場合がありますので、
ご了承願います。◎カタログの写真や色は印刷により若干異なる場合が有ります。◎このカタログの制作は平成 26 年 12 月です。