溶融アルミ用断熱材

非濡性、耐久性に優れた断熱材
溶融アルミ用断熱材
ニチアスの溶融アルミ用断熱材
アルミニウム製品の製造工程と当社製品の使用例
地金
溶解
移送
保持
製 造 工 程
フラックス
添 加 剤
スクラップ
装
大型溶解炉
圧延メーカー
置 名
鋳 物
ダイカスト
取鍋
溶解炉
（
メーカー
反射炉
ルツボ炉
保持炉
樋
）
移送パイプ
保持炉
トラフ
（手許炉）
樋
バス
樋・取鍋・
移送パイプ・
トラフ
バス
TM
TOMBO No. 4720
ルミボード
TM
製品と使用例
TM
TOMBO No. 4723-LD
ルミサル -LD
®
TM
TOMBO No. 4722
ルミキャスト
取鍋・樋
®
TM
TOMBO No. 5955
トムキャスト
壁・材料投入口・樋
®
アルミニウムは溶解、移送、保持、鋳造等の工程をへて各種形
取 鍋
●けい酸カルシウム保温材であるTOMBO No. ４７２０ ルミボード
●一体成形品であるTOMBO. ４７２３-LD ルミサル−LD
状に成形・加工され製品となります。
ニチアスの溶解アルミ用断熱材 は移送、保持、鋳造の各工程
●ファイバー質不定形材であるTOMBO No. ４７２２ ルミキャスト
において、
アルミ溶湯と直接接触する箇所に使用される非濡性、
●緻密質キャスタブルであるTOMBO No. ５９５５ トムキャスト
断熱材、耐久性に優れた断熱材です。
などの異なる形態、
特長を持った製品をとりそろえておりますので、
保温性が良く、製品の品質ならびに歩留りの改善に大きな効果
用途、目的に応じて最適な断熱材が選定いただけます。
が得られ、鋳造作業の効率化や燃費低減による省エネルギー
化に貢献します。
材料選定上の注意事項
１．本カタログ記載事項は、
すべてのアルミ合金に対して有効であることを示
すものではありません。
２．本カタログ記載いずれの材料も、
フラックス材と直接接触するような使用
方法には適しません。
３．
マグネシウム、
ストロンチウム、
ナトリウムなど、一般的に活性が高いといわれ
る成分がアルミ溶湯中に1質量%を超えて含まれる場合には注意が必要で
すので、
このような場合は当社にご相談くださいますようお願いいたします。
製品取り扱い上の注意事項
１．
ご使用に際しましては、必ず取り扱い要領書をご覧ください。
２．製品の性能を維持するために、包装をした状態で水濡れに注意し冷暗所に保
管してください。
３．労働衛生上注意については、SDS
（安全データシート）
にて確認してください。
４．廃棄する場合は
「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」
に従ってください。
目 次
● 種類・物性および用途
TM
………………………………………………1
TM
● TOMBO No. 4720 ルミボード …………………………… 2, 3
®
TM
● TOMBO No. 4723-LD ルミサル −LD …………………… 4, 5
TM
®
● TOMBO No. 4722 ルミキャスト
………………………… 6, 7
■関連製品
®
TM
● TOMBO No. 5410 ファインフレックス モールド品
TM
● ケイカルエース・スーパーシリカ
TM
………………………………9
● TOMBO No. 9820 ルミボンド
TM
…………8
TM
®
………………………………9
● TOMBO No. 4725 ルミヒータ ………………………………１0
※「TOMBO」
はニチアス㈱の登 録 商 標または商 標です。
※®が付されている名 称はニチアス㈱の登 録 商 標です。
※TMが付されている名 称はニチアス㈱の商 標です。
ただし、
「ケイカルエース・スーパーシリカ」
は日本ケイカル㈱の商標です。
圧延押出
鋳造
移送
製品
ダイカスト
樋・分配器
給湯機
ホットトップ鋳造
フロート鋳造
建築部品
（サッシなど）
食品容器
（缶、箔）
ダイカスト
自動車部品
（エンジン部材・ホイールなど）
電気製品
（各種部品）
事務器
（各種ケースなど）
カメラ・計器
（フレームなど）
重力鋳造
低圧鋳造
樋
ホットトップリングヘッダー
フロート・スパウト
樋
ラドル・湯口
インナースリーブ
分配器・樋
ラドル
種類・物性および用途
種類
TOMBO No. 4720
ルミボード
TOMBO No. 4723-LD
ルミサル-LD
TOMBO No. 4722
ルミキャスト
ボード状
一体成形品
ペースト状
板状製品
軽量、
高強度であり、
断熱
性、
加工性に優れている。
目地なし一体成形・焼成品
高強度であり、
複雑大型形
状の成形品に適する。
不定形材料
軽量で断熱性に優れ、
異形
容器の内張材として現場施
工に適する。
耐食性
◎
◎
○
非濡性
◎
◎
○
断熱性
◎
○
◎
加工性
◎
○
─
成形性
─
◎
○
強 度
○
○
─
・ボードの加工、接着、
ビス止め
・一体成形品の組み込み
施工法
・コテ塗り、ダンゴ付け
による内張施工、加熱
乾燥を要する
・保持炉用バス内張材
・フロート・スパウト
・ホットトップリング
・ハンターチップ
・その他、各種加工品
・樋
・保持炉用バス
・移送パイプ
・インナースリーブ
・トラフ
・その他、各種成形品
・取鍋
・分配器
・樋
・受湯器
・ラドル
・その他内張り用途
項目
形 態
特 長
用 途
表中記号 ◎：優れている ○良好 ─：あてはまらない
1
アルミに濡れないけい酸カルシウム保温材
TOMBO No. 4720
TM
TM
ルミボード
ルミボードは耐熱性に優れたアスベストフ
リーのゾノライト系けい酸カルシウム保温
材です。機械加工性に優れ、溶融アルミニウ
ム合金と直接接触する樋、
スパウト、
フロート、
ホットトップリング用ヘッダー材およびダイ
カスト用保持炉など移送、鋳造、保持系の断
熱材として最適です。
製品には２種類ありL-１４Zは標準用、L-１００
は特殊補強繊維入りでホットトップリングな
どの鋳造部材として使用されています。
特長
用途
●低熱伝導率、低熱容量です。
●L-14Z
ルミボードを溶 解 保 持 炉とダイカストマシーン間 の 樋に
用いると湯温を下げずに移送できます。保持炉（手許炉）
の内 張に用いると従 来のキャスタブルなどの耐 火 物と比
樋、保持炉用バス、フロート、スパウトその他
●L-100
ホットトップリングヘッダー、フロート、スパウトその他
較して短 時 間で昇 温でき、省エネルギー化を図ることが
できます。
●切削加工性に優れています。
切 削 加 工 性 に 優 れ ています ので 、フロート、スパウト、
ホットトップリングヘッダーなど 各 種 の 形 状 の 加 工 が 可
能です。
●固着物の除去が容易です。
ルミボードは 溶 融アルミニウムと濡 れ ず 、表 面に固 化し
た固 着 物も容 易に除 去できます。
標準寸法
種類
項目
厚 さ（mm）
L-14Z
12.7
19.1
25.4
28.5
31.8
38.1
L-100
44.5
50.8
63.5
表面状態
2
101.6
12.7
19.1
25.4
28.5
1260 × 1275
1260 × 2550
幅 × 長さ（mm）
単 重
（kg／枚）
76.2
1275
17.1
25.7
34.1
38.3
42.7
51.2
102.4 136.6
15.9
23.8
31.7
35.6
2550
34.3
51.5
68.6
76.9
85.8
102.8 120.1 137.1 171.4 205.7 274.2
31.8
47.9
63.7
71.4
両面サンダー仕上げ
59.8
68.2
85.4
ノーサンダー
両面サンダー仕上げ
品質特性
保持炉施工例
項 目
密 度
デュロ硬度
ネジ保持力
種 類
L-14Z
L-100
kg/m3
840
800
64
64
1000
1100
Dスケール
注1
曲げ強度
MPa
N
常 態
8.8
9.3
750℃×24hrs加熱後
6.8
6.1
1000℃×24hrs加熱後
1.7
1.0
0.5%圧縮歪
0.7
0.9
圧縮応力
MPa
1.0%圧縮歪
加熱収縮率
%
重量減少率
%
2.3
2.7
長さ
厚さ
長さ
厚さ
750℃×24hrs加熱後
0.4
1.1
0.4
1.1
1000℃×24hrs加熱後
0.9
4.6
0.6
2.0
650℃×3hrs加熱後
1.9
3.2
850℃×3hrs加熱後
3.9
5.8
1000℃×3hrs加熱後
4.1
初回加熱時
線膨張係数
1/℃
4.4×10−6
−6
6.5×10−6
5.1×10
2回目以後
熱伝導率
W/（m・K）
6.2
−6
6.6×10
at 300℃
0.20
0.19
at 500℃
0.20
0.20
at 700℃
0.20
0.20
※上記数値は実測値であり規格値ではありません。
注1 ネジ ：JIS B 1122 セルフタッピンネジ（4φmm）
下穴径 ：3.2φmm貫通
ネジ込み深さ：22mm
乾燥・予熱について
●製品は乾燥した状態で出荷されるため、保管中
の吸湿や施工時の目地材からの吸水は受湯時に
亀裂発生の原因となります。使用前に電気炉か
ヒーターの 使 用 、もしくは 炉 の 上 に 置くなどで
乾燥してからご使用ください。
●L100系の製品は補強繊維が消失しますので250℃
以下で乾燥してください。
●保持炉用バスなどの成形品は約150℃で乾燥した
後、25℃／hrsを目安として昇温を行い、各昇温
温度（200、400、600℃）にて6∼12時間保持して
ください。
31.8
38.1
44.5
50.8
63.5
76.2
101.6
39.7
79.7
47.6
55.5
63.4
79.2
95.1
126.8
95.5
111.5 127.3 159.1 191.0 254.6
両面サンダー仕上げ
ノーサンダー
3
アルミ受湯容器用一体成形品
TOMBO No. 4723-LD
TM
Ⓡ
ルミサル −LD
ルミサルは溶融アルミニウム合金と直接
接触する受湯容器内張材として各種形状
に成形・焼成した一体成形品です。
非濡性、強度、保湿性、切削性に優れている
上、あらかじめ充分に加熱焼成してあるため
アルミ溶湯に有害な水分をほとんど含まず、
熱安定性、耐久性に優れています。
特長
●非濡性、耐食性に優れます。
用途
●樋、保持炉用バス、インナースリーブ、移送パイプ、
溶融アルミニウムに対し、非濡性、耐食性に優れていま
トラフ、湯口、取鍋、ストーク、その他成形品
すので、耐久性に優れ、付着地金の除去が容易にできます。
●断熱性に優れます。
従来の耐火物に比べ、軽量かつ、断熱性に優れています
のでアルミ溶湯の移送に伴う温度降下が低減できます。
●焼成品です。
あらかじめ、充分に加熱焼成してありますのでアルミ溶
湯に有害な水分をほとんど含まず、熱安定性に優れます。
●取り扱いが容易です。
成形品のため、加工作業が不要であり、取り扱いが容易
です。
●切削加工が容易にできます。
必要な場合、切削加工が容易にできます。
樋
4
品質特性
製品形態
種 類
項 目
最高使用温度
℃
1000
標準使用温度
℃
700
密 度
kg/m3
1350
曲 げ 強 度
MPa
3.9
圧 縮 強 度
MPa
9.8
MPa
熱間曲げ強度
熱膨張係数
熱 伝 導 率
W/（m・K）
化 学 成 分
●樋、保持炉用バス、インナースリーブ、移送パ
ルミサル-LD
イプ、トラフ、湯口など大型のものから複雑形
状のものまで各種成形ができます。
●規格品は樋のみとし、その他の各種形状品は物
件ごとに対応します。
乾燥・予熱
at 700℃
4.9
（℃−1）
7×10−6
at 350℃
0.29
成形品はあらかじめ十分に加熱焼成してあります
at 700℃
0.30
が、保管中の吸湿や目地材からの吸水は受湯時の
Al2O3
32
亀裂発生の原因となりますので、受湯前に電気ヒ
SiO2
31
ーターや炭火などを利用して乾燥を行ってくださ
CaO
35
い。また、予熱を必要とする保持炉、取鍋などの
％
大型受湯器は受湯前に700℃までの昇温を行って
※上記数値は実測値であり規格値ではありません。
※フラックス材と直接接触するような使用は避けてください。
ください。特に保持炉用バスの場合は、昇温速度
25℃／hrs、700℃保持5時間を予熱条件の標準と
してください。
標準寸法（樋）
種 類
標 準 寸 法 （mm）
単重
長さ （kg）
a
b
c
d
e
f
g
LS-4
194
233
134
90
40
30
R15
26
LS-5
220
200
150
120
50
35
R20
26
LS-6
280
150
180
150
50
50
R15
LS-7
175
105
115
95
35
30
R15
LS-8
104
101
64
54
26
20
R15
7
LS-11
280
240
200
160
50
40
R30
37
LS-13
320
300
240
210
60
40
R40
47
28
800
12
※上記以外の形状および寸法については、ご相談ください。
保持炉用バス
取鍋
ルミサルバスは最大アルミ容量2トンまで任意の形状の一
体成形品製作が可能です。
5
バス
取鍋
セラミックファイバー使用繊維質不定形断熱材
TOMBO No. 4722
TM
Ⓡ
ルミキャスト
ルミキャストは溶融アルミニウム合金と直接
接触する各種受湯器・樋などの内張り用途
を目的とする繊維質不定形断熱材です。
当社セラミックファイバー ファインフレック
ス を主材とし、特殊な方法により特に非濡
性を高めてあります。各種形状の施工が容易
で、乾燥により断熱性・耐食性に優れた平滑
な目地なし断熱壁を成形します。
※特許 第１５３７５１６号
特長
●非濡性・耐食性に優れています。
セラミックファイバー ファインフレックス を主材とし、
用途
●取鍋・分配器・受湯器・樋・押湯・ラドル・その他各種
内張り、バックアップ材および補修材
特に非濡性を高めてありますので、各種アルミ合金に対
し優れた耐食性を発揮します。
●低熱伝導率／低熱容量です。
標準的な乾燥条件
繊維質断熱材のため軽量であり断熱性に優れていますの
で、各種受湯容器、樋などに施工した場合、湯温の低下
条 件
が著しく減少します。
●不定形です。
ペースト状の繊維質不定形断熱材ですので取鍋・樋など
予備乾燥
の容器形状に合わせて型枠なしで、目地のない一体構造
を形成できます。
●熱衝撃に優れています。
乾燥後の断熱壁は熱衝撃性に優れ、また微膨張性（残存
加熱乾燥
施工厚
（例）
20mm 50mm 100mm
1）冷風乾燥
24hr
24hr
24hr
2）100∼110℃乾燥
24hr
48hr
72hr
3）150∼200℃乾燥
12hr
24hr
48hr
バーナー、電気炉など
─
※予備乾燥は1）、2）、3）の順に行ってください。
※冷風乾燥：扇風機
を標準に考えてください。
予備乾燥：炭火または温風 膨張性）がありますので、使用時にクラックが発生しに
くく溶湯のリーク防止に役立ちます。従って、バックア
ップ用途にも好適です。
●作業環境が良好です。
含水ペースト状材料ですので施工時に粉塵の発生がなく
作業環境が良好です。
6
包装
●ポリ袋につめたものを缶に入れてあります。
●1缶当りの入目：20kg/缶
品質特性
施工方法
1．取鍋などの鋼製容器へ直接施工する場合、必要
項 目
品質特性
色 調
淡黄白色
に応じて補強用の支持金具を溶接してください。
形 状
繊維質含水ペースト材
・チュー
支持金具としては、
エキスパンドメタル
（1t）
・Vアンカが適しています。
リンク
（2φ）
ペースト状態
1480
110℃乾燥後
780
2．施工ムラができないように十分押し込むように施工
700℃焼成後
750
してください。最後は金ゴテで、表面を平滑に仕上
曲 げ 強 度
MPa
110℃乾燥後
2.9
げます。
700℃焼成後
1.3
加熱線変化率
％
700℃焼成後
＋0.3（残存膨張）
○
熱膨張係数（1/℃）
8×10−6
乾燥し、
水分を十分に除いてください。なお、
溶湯と
at 300℃
0.22
直接接触しない箇所にあらかじめ釘穴をあけてお
at 700℃
0.26
くと、乾燥しやすく膨れ防止に役立ちます。
密 度
kg/m3
熱 伝 導 率
W/（m・K）
最高使用温度
標準施工量
化 学 成 分
％
℃
1000
3
1480
kg/m
Al2O3
60
SiO2
36
3．急激な加熱を行うと 膨れ が発生する場合があり
ますので、受湯前に必ず予備乾燥を行った後加熱
4．乾燥は前ページの 標準的な乾燥条件 を目安に
してください。
なお、
ルミキャストの耐熱温度
（1000℃）
以上での加熱乾燥は避けてください。
※上記数値は実測値であり規格値ではありません。
施工例
取 鍋（レードル）
樋（ロンダー）
ルミキャスト
ルミキャスト
ケーシング
補強用
チェーンリンク
レンガまたはキャスタブル
（湯あたり部）
注湯時
ケーシング
スーパーテンプボード
分配器（ディストリビュータ）
ルミキャスト
レンガまたはキャスタブル
（湯あたり部）
出湯後
ルミボード製リング
ケーシング
ルミボード製ノズル
※フラックス材と直接接触するような使用は避けてください。
7
関連製品・補助材料
セラミックファイバー製品
TOMBO No. 5410
TM
Ⓡ
ファインフレックス モールド品
当社のセラミックファイバー ファインフレックス のバルクファ
イバーに少量のバインダーを加え種々の形状にした製品です。
■用途
●アルミ出湯口、栓カバー ●ラドル ●押湯スリーブ その他
■カップ・アルミ出湯口・栓カバー寸法
カップNo.
■ラドル寸法表
単位：（mm）
A
B
C
0.3k
110
145
125
0.6k
120
165
140
1.0k
120
178
150
1.5k
130
210
170
2.5k
150
225
210
4.0k
160
280
240
内径×高さ×厚さ（mm）
φ
H
内頂点R
t
37−111
37 × 70 × 8
11
40−032
40 × 70 × 10
15
40−125
40 × 85 × 7
6
42−047改
42 × 62 × 7
17
42−094
42 × 89 × 8
11
46−076
46 × 69 × 8
13
53−090
53 × 88.5× 7
13.5
61−133
61 × 116× 6
15
80−029
80 × 90 × 7
17
85−005
85 × 88 × 5
19
※上記以外の形状および寸法については、ご相談ください。
■セラミックファイバー製品
製 品 名
最高使用温度
（℃）
TOMBO No. 5100
ファインフレックス
バルクファイバー
TOMBO No. 5120
ファインフレックス
ブランケット
TOMBO No. 5112
ファインフレックス
ハードボード
1300
密 度
（kg /m3）
特 性
標準寸法
─
シリカ・アルミナ系の繊維が集合し綿状にな
ったもので、柔軟性と耐熱衝撃性に優れてい
ます。
20kg入
繊維を連続的に積層、成形し、ニードルパン
チ処理したものです。
6∼50mm
×
600mm
×
1200、
3600、
7200mm
バルクファイバーに無機および有機バインダー
を添加し、板状に成形した製品です。
25、
50mm
×
600mm
×
900mm
100∼160
250
※詳細はカタログ「ファインフレックス・ルビール」をご参照ください。
8
関連製品・補助材料
けい酸カルシウム製品／接着剤・表面処理剤
TM
ケイカルエース・スーパーシリカ
（バックアップ材）
ケイカルエース・スーパーシリカは、日本ケイカル㈱で製造し
当社が販売する最高使用温度１０００℃が可能なけい酸カルシ
ウム保温材です。
■品質特性
（kg/m3）
（℃）
密 度
最高使用温度
120
1000
■熱伝導率 W/（m・K）
■梱包・入枚数
平 均 温 度（℃）
100
300
500
0.054以下
0.079以下
0.114以下
厚 さ
（mm）
25
30
40
50
65
75
入枚数
150幅
48
42
32
25
19
17
（枚／箱）
303幅
23
20
15
12
9
8
■標準寸法
厚さ（mm）
幅（mm）
長さ（mm）
25、30、40、50、65、75
150、303
610
TOMBO No. 9820
TM
TM
ルミボンド
ルミボンドは、けい酸ソーダをベースとした耐火度の高い骨材
を均一に配合した接着剤です。
耐熱性（８００℃）
、
アルミ溶湯に対する耐浸透性に優れています。
■特性
項 目
品質特性
外観
白色ペースト状
最高使用温度
比重
（℃）
800
（ペースト状）
2.1
（％）
75
不揮発分
2
施工所要量
（kg/m ）
※上記数値は実測値であり規格値ではありません。
●標準梱包 25kg, 5kg
1∼2
■用途
●ルミボード、ルミサル同士の接着
●ルミボード、ルミサルと保温材（スーパーシリカ、スー
パーテンプほか）の接着
●ルミボードと鉄板の接着など
■その他接着剤・表面処理剤
製 品 名
特 長
標準入数
ジルコート BN-A
溶湯金属（アルミ溶湯）と接触する各種耐火物、金型を侵食から保護するためのセラミック
耐食コーティング材です。
2kg
9
関連製品・補助材料
アルミニウム用浸漬ヒーター
TOMBO No. 4725
TM
Ⓡ
ルミヒータ
ルミヒータは、小口径のファインセラミック製保護管内に発
熱体と熱電対を一体化したコンパクトタイプのヒーターです。
内蔵の熱電対により制御を行い、また、従来の浸漬管タイプの
投げ込みヒーターに比べコンパクトなので既設炉の汲み出し
口のような小さなスペースへの補助ヒーターとして最適です。
軽量なので作業性、取り扱いが容易です。
■特長
●コンパクトです。
従来の浸漬加熱ヒーター
（φ80以上）
に比べφ30と小口径な
■標準寸法（mm）
ので、
小スペース部への使用ができます。
●高出力です。
発熱体と浸漬管が一体構造のため、熱効率が高く高出力が
600
得られます。
120
●オーバーヒートを防止します。
浸漬管内に内蔵した熱電対により、制御を行うため過昇温を
防止します。
100
●耐食性に優れてます。
700
浸漬管にはアルミニウム溶湯に対し、
耐食性の高いファインセ
ラミックス
（窒化珪素）
を使用しています。
●軽量です。
300
545
約4kg以下と軽量のため、
取り扱いが容易です。
発熱部
■用途
●ダイカスト用保持炉の汲み出し口などの湯温の低下防止
φ30
●脱ガス装置の湯温の低下防止他
＊制御ボックスも用意しておりますので
ご相談ください。
■仕様
●電 力 量：4kw、6kw
●電 圧：単相 AC200V
●電 対：K型
●浸漬管の材質：窒化珪素質セラミックス
●浸漬管の寸法：φ30×φ20×600 L（4kw）
φ40×φ30×650 L（6kw）
●発熱部の長さ：200 L、300 L（先端部より）※200 は特注品
L
●制 御：SCR/PID位相制御
1入力［ヒーター制御］
2入力［アルミ湯温調節ヒーター制御］
制御ボックス
※4種類のバリエーションがございます。
※上記以外の仕様についてはご相談ください。
※ご使用に際しましては、必ず取り扱い要領書をご覧ください。
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I45 2015 年 2 月 改訂
I45-1502-02-FT-BU-改-1206