...

Untitled - T-Tech Japan Corp.

by user

on
Category: Documents
14

views

Report

Comments

Transcript

Untitled - T-Tech Japan Corp.
New!
安 心
改 善
進 歩
エアジェットルームをはじめとする高速織機によるスパン織物の製織上、
均一な着糊量・適正な水分率・高い残留伸度を持ち、毛羽や糸切れの少ない糊付糸が、
その稼動・織物品質の面で、何よりも大切な条件です。
TTS20Sは、
サイズボックスや乾燥シリンダの機構・制御の概念を一変させ、
エアジェットルームに最適な糊付糸をつくります。
安 心 をお約束します
【生産性・省エネルギー】
ディップ&ツインスクイズ方式 40kN
第2サイジングロール
■最高糸速150m/min仕様の追加(オプション)
(メインシリンダ6本仕様)
湿潤分割ロッド
第2スクイズロール
最大スクイズ圧: 40kN
第1スクイズロール
最大スクイズ圧: 15kN
■ACベクトルモータによる省電力システム
■プリウェット装置の採用(オプション)
糊液
【性 能】
■最大糊付絞り圧力:50kN
■最大9個のベクトルモータによる
マルチセクション駆動
■最小設定単位0.01%毎のストレッチ制御
【品 質】
■新シリンダ駆動方式と新温度調節システム
による乾燥性能の向上
■新スクイズ圧制御(多点設定)による
糊付着性能の向上
■ディップ&ツイン、ニップ&ツインの2つの
垂直引出糊付け方式
フィード装置
■Sizing Navigation Systemの採用&
ネットワーク対応(T-PMSによる生産管理)
■速度変更ハンディターミナルの追加
コンタクトロール
イマージョンロール
【操作性・安全性】
第1サイジングロール
張力検出ロール
ダブルジャケット サイズボックス
ニップ&ツインスクイズ方式 50kN
■安全対応(糊付ローラ部カバ他)の充実
(オプション)
湿潤分割ロッド
第1スクイズロール
最大スクイズ圧: 15kN
第2スクイズロール
最大スクイズ圧: 50kN
第1サイジングロール
【メンテナンス】
■メンテナンス性を向上させた乾燥室構造
■糊付部駆動オイルシールドチェーンの採用
糊液
フィード装置
イマージョンロール
■電装品プリント基板の強化コーティング採用
第2サイジングロール
ダブルジャケット サイズボックス
張力検出ロール
■T-PMS(T-Tech 準備工程管理システム)
(オプション)
イーサネット(LAN)対応で、
事務所のホストコンピュータから稼働チェックや、
生産履歴、
予約スケジュール設定等の稼働管理が容易に行えます。
T-MDS
LAN
T-MDS
T-PMS
(ホストコンピュータ)
Sizing Navigation System
(サイジングナビゲーションシステム)
■T-MDS(コンピュータ制御)
全ての準備機械
(サイジングマシン、
ワーパ)
に、
フルカラーグラフィック表示のT-MDS コンピュータ制
御装置を標準装備しています。全ての条件設定が、統一されたタッチ操作で簡単に行えます。300 品種
までの品番が登録可能で、運転条件を一括して管理できますので、誤操作が防止できます。
Navi Menu
運転状況
新シリンダ駆動方式
Trace Navi
(サンプリング)
強靭なフレーム構造
プリシリンダ∼メインシリンダの駆動において、
積極駆動∼半積極駆動の組合せに
より、
細番手糸∼太番手糸まで、
残留伸度の高い高品質な乾燥が可能となりました。
CAE解析により強靭なフレーム構造を採用しました。
積極駆動シリンダ
半積極駆動シリンダ
ストレッチ設定 速度設定 巻取張力設定
T-MDS
●様々な種類の織物に対応したシリンダ配置。
ご希望のシリンダレイアウトに対応します。
S1C8
S2C12+4(先染め用)
S2C14
S2C24
[仕 様]
項 目
総 括
ビーム
スタンド
仕 様
オプション
型 式
TTS20S
糊付方式
2サイズボックス ノンタッチ垂直引出し方式
巻取り称呼
1900、
2300、
2800、
3600、
4000mm
糊付・乾燥巾
1800、
2000、
2200、
2400mm
2800mm
150m/分
最高糸速
100m/分、
125m/分
ストレッチ制御方式
マルチセクションドライブ方式によるデジタルストレッチ制御
スタンド形式
ダブルデッキ方式(上下2段引出し方式)、
4本ブロック方式
先染用スタンド
スタンド本数
12∼32本
移動式ビームスタンド
個別バンドブレーキ式空気圧一括制御方式
専用ラッフル
引き出し張力制御
フィードバック制御
2系列張力制御
糊 付
サイズボックス
2サイズボックス、ダブルジャケットサイズボックス
糊液粘度モニタ
糊付方式
ディップ&ツインスクイズ方式
ニップ&ツインスクイズ方式
糊付着量モニタ
第1スクイズロール: 最大15kN
第1スクイズロール: 最大15kN
糊濃度制御
第2スクイズロール: 最大40kN
第2スクイズロール: 最大50kN
フィード装置
絞り荷重
絞り荷重制御
シリンダ配置
乾 燥
シリンダ本数
シリンダ駆動方式
巻 取
その他
SQスクイズ圧制御装置付
荷重制御範囲:1∼50(40)kN
糊付上部に配置
コンビネーション水分率制御
プリシリンダ:4本 x 2基
メインシリンダ:4本
メインシリンダ6本
プリシリンダ:積極駆動方式+半積極駆動方式
メインシリンダ:半積極駆動方式+積極駆動方式
巻取方式
ACベクトルドライブ
リフタ装置
ワキシング装置
キスローラシステム
(溶解装置付補給タンク付)
カットマーク装置
巻取張力範囲
最大6000N
(125m/分)
、最大7500N(100m/分)
静電除去装置、
ミラー装置
専用アダプタ方式
コンタクトバー昇降装置
油圧シリンダによる上下とモータによる自動着脱装置付
ワックス自動補給装置
織機ビーム仕掛け
巻付同調装置
両面ワキシング装置
最大フランジ径
1016mm
1250mm
取付けビーム重量
最大2500kg
3500kg
安全装置
光電ビームとスイング式ガード付
稼動表示
T-MDSコンピュータ制御
蒸気設備容量
1200kgH (12本シリンダ)
電気設備容量
30KVA
特別仕様
プリウェットサイジング
注1: このカタログに掲載した図面・データ・写真などは必要に応じて改良変更する事があります。
注2: このカタログに掲載した写真は、一部オプションを含んでいます。
www.t-techjapan.co.jp
TTJ-070807-J
〒920-0864 石川県金沢市高岡町1番33号
明治安田生命金沢ビル9階
TEL: 076-214-7112(代)FAX: 076-223-1715
集中給油装置
Fly UP