Manual table

マシンバイス 総合カタログ
Machine
Vise
＆
Manual Table
マシンバイス
傾斜円テーブル
超精密割出角テーブル
傾斜角テーブル
「より正確に、より速く、より簡単に」
プロフェッショナルの要求に応える
ツダコマ マシンバイス＆テーブル
常に確かな加工精度と効率を得るためには、切削工具の選定はもちろん、ワー
クに合わせた最適なマシンバイスを選ぶことが大切です。1937年初のマシン
バイス製造開始以来、さまざまな加工フィールドで多くのエキスパートに愛用さ
れてきたツダコマのマシンバイス＆テーブル。材質にもこだわったメカ増力マ
シンバイスから、パワーと使いやすさを磨いた油圧マシンバイス、精度を追求
した治具マシンバイスまで、充実のラインナップを実現。プロフェッショナルの
要求にお応えする信頼の技術で、次代の産業界を支えます。
2
Machine
Vise
＆
Manual Table
マシンバイス 総合カタログ
CONTENTS
Machine
achine vvise
ises
特 長 4
商品体系 6
■メカ増力マシンバイス
■ファインマシンバイス
■油圧マシンバイス
■精密マシンバイス
■マシンバイス
■治具マシンバイス
■大型マシンバイス
■超精密マシンバイス
■両締めマシンバイス
付属品一覧 8
Vi・Vis
VF
VH
VR
VG
VJ
VB
VP
KV
10
14
16
18
20
22
24
26
28
30
部品注文について
Manual
Tilting ttable
ables
32
商品体系／付属品一覧
TT
CTAP
34
600×400 1000×500
38
■傾斜円テーブル
■超精密割出角テーブル
■傾斜角テーブル
36
3
マシンバイス［ 特 長 ］
ツダコマならではの高剛性・高精度を保証する
数々の先進機構と充実のラインナップ
ラクラク操作のメカ増力機構（Vi, Vis）
▼
ハンドルの回転により、センターロッドが
移動。小ローラー、大ローラーを介して増
幅された力が口金に伝わり、安定した強
力な締付力が得られます。また、必要回
転トルクが小さく、より小径ハンドルでご
使用いただけます。メカ増力方式でメンテ
ナンスフリーです。
増力前
増力後
ワークの浮き上がりを防止する
ウェッジナット機構
（Vi, Vis, VP）
バイススクリューに組み込まれたウェッジ
ナットが、締付力に比例して口金を下方
向へ引き込み、ワークの浮き上がりを防
止します。
ウェッジナット
口金倒れを防止する
新バックアップ機構
［特許取得済］
（
VF,
VJ）
ワークの傾き、締付け方向への移動が極
小になり、高い締付け精度が得られます。
移動口金の浮上りを防止する
半球セグメントを採用（VF, VJ）
スライドブロックの浮上りを解消しました。
4
半球セグメント
強固なフレームと摺動面焼入で
高剛性・高精度を保証（Vi, Vis, VF, VH, VJ, VB-400, VP）
焼入れフレームの採用により、締付時の反りを最小限にします。
高精度による「並列バイスシステム」
（Vi,Vis,VF,VH,VR,VG,VJ,VP）
同一機種・同一記号（RまたはS記号）なら、どのバイスを組み合わせても並列化可能
マシンバイスの2つの最重要寸法である、
加工物をセットするマシンバイスの摺動面
までの高さ
［H寸法公差］
と、マシンバイス
を機械に取り付ける時の基準となるガイ
ドブロックに対する固定口金までの寸法
［L寸法公差］
について0.01mm以内にな
るよう、
「並列バイスシステム」を採用して
います。
H寸法公差・L寸法公差が
●標準以外のガイドブロックを取付け並
列仕様ご希望の場合は、別途並列加工
費がかかりますのでご了承ください。
H
H
L
L
0.01mm以内
ストレート
ガイドブロック
段付
ガイドブロック
※すでにお持ちのバイスと並列使用される場合は、ご相談ください。
実績のツダコマが保証する高精度（全機種）
すべてのマシンバイスにおいて、高精度を保証しています。
5
Machine vise
商品体系
並列化
商品名
商品紹介
ページ
型式
口金開き
口金幅
口金高さ ◎ 並列可
（最大）
○ 高さのみ並列可
× 並列不可
並列加工費 ※1
標準
段付
ガイドブロック ガイドブロック
浮上り 摺動面
精度
焼入
メカ増力マシンバイス
Vi-1216
125
164
50
◎
無償
有償
0.015
●
Vi
Vi-1222
125
224
50
◎
無償
有償
0.015
●
Vi-1627
160
274
55
◎
無償
有償
0.015
●
Vi-1635
160
354
55
◎
無償
有償
0.015
●
Vi-2041
200
414
65
◎
無償
有償
0.015
●
メカ増力マシンバイス
Vis-1016
100
164
45
◎
無償
有償
0.015
●
Vis
Vis-1022
100
224
45
◎
無償
有償
0.015
●
ファインマシンバイス
VF-150
150
150
◎
無償
有償
0.015
●
VF
55
（65）
VF-175
175
175
60
（70）
◎
無償
有償
0.015
●
VF-200
200
210
65
（75）
◎
無償
有償
0.015
●
油圧マシンバイス
VH-125
125
220
50
◎
無償
有償
●
VH
VH-150
150
310
55
◎
無償
有償
●
VH-175
175
315
60
◎
無償
有償
●
VH-200
200
325
65
◎
無償
有償
●
精密マシンバイス
VR-150
150
150
50
◎
無償
有償
0.015
VR
VR-200
200
200
60
◎
無償
有償
0.015
VR-250
250
250
75
◎
無償
有償
0.015
マシンバイス
VG-75
75
55
30
VG
VG-100
100
60
35
無償
有償
VG-125
125
85
40
無償
有償
VG-150
150
110
45
無償
有償
VG-175
175
135
50
無償
有償
VG-200
200
160
55
無償
有償
VG-250
250
200
75
×
◎
◎
◎
◎
◎
◎
無償
有償
P.10
P.10
P.14
P.16
P.18
P.20
6
並列化
商品紹介
ページ
商品名
口金開き
口金高さ ◎ 並列可
口金幅
（最大）
○ 高さのみ並列可
型式
× 並列不可
治具マシンバイス
精密タイプ
VJ-100
VJ
VJ-150
60∼130 50
（0∼70）（60）
95∼200 55
150
（0∼100）（65）
100
並列加工費 ※1
標準
段付
ガイドブロック ガイドブロック
浮上り 摺動面
精度
焼入
◎
無償
有償
0.015
●
◎
無償
有償
0.015
●
P.22
大型マシンバイス
VB-300
300
85∼400
100
○
無償
有償
VB
VB-400
400
610
120
○
無償
有償
超精密マシンバイス
VP-80
80
120
30
◎
無償
有償
0.005
●
VP
VP-100
100
145
35
◎
無償
有償
0.005
●
VP-125
125
240
40
◎
無償
有償
0.005
●
VP-125F
125
240
40
0.005
●
KV-150
150
150
78
×
VG
VJ
●
P.24
VB-400
P.26
両締めマシンバイス
KV
P.28
※1 標準ガイドブロックの場合、並列可
標準外（段付ガイドブロック）
の場合、有償
■マシンバイス仕様一覧
メカ増力機構
Vi
Vis
●
●
VF
VH
VR
VB
300
VB
400
KV
VP
操作性
油圧増力機構
ウェッジナット機構
●
●
●
●
●
新バックアップ機構
●
●
半球セグメント
●
●
高精度
ストレーンバー方式
高剛性
●
摺動面焼入
●
●
●
●
並列仕様（標準）
●
●
●
●
●
●
●
●
○
●
●
○
●
注）○印：高さのみ並列対応
7
Machine vise
付属品一覧
●＝標準 ●＝オプション
クランピングボルト
ナット、ワッシャー
クランピング
ブロック
ガイドブロック
セットプレート
（焼入れスチール） （2台共締め用）
商品名
Vi
メカ増力マシンバイス
Vis
ファインマシンバイス（手動）
VF
油圧マシンバイス
VH
メカ増力マシンバイス
精密マシンバイス
VR
VG
マシンバイス
治具マシンバイス
大型マシンバイス
超精密マシンバイス
VJ
VB
VP
Vi-1216
その他
● 4個
● 4本
● 4個
● 2本
VH-125
VH-150∼200
VR-150
● 16
● 20
VG-75
● 2本
● 10
VG-100
● 2本
● 14
VG-125
● 2本
● 14
VG-150・175
● 2本
● 16
VG-200・250
● 2本
● 20
● 2本
● 2個
● 18
VB-300
● 7本
● 4個
● 20
VB-400
● 7本
● 4個
● 22
● 4本
● 4個
VP-80・100
VP-125
KV
● 2本
A
マシンバイス
●標準外の段付ガイドブロックは、オプション
（有償）
とな
ります。
ガイドブロック
B
ツダコマが供給できるガイドブロック
B（マシニング、フライス盤、テーブルT溝寸法）
14
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
18
●赤字の組み合わせが、標準で組み込みされています。
8
● 18
● 16
■ビビリや衝撃に対して強く、強力切削可能。
12
12
● 14
● 4本
■段取りが早く、精度を出しやすい。
14
16
18
20
● 14
● 18
ガイドブロック（焼入れスチール）
A
● 18
● 16
● 2本
VR-200・250
● 14
● 18
● 3本
VP-125F
両締めマシンバイス
● 4本
20
20
20
［ご注文の場合］
型式とA-B（16-18）
の順でご依頼ください。
また、クランプキット寸法も変更となりますので、
合わせてご依頼ください。
22
22
●
●
ストレート
ハンドル
L型
ハンドル
油圧用
増力タイプ用
回転台
二口ハンドル
ハンドル （スイベルベース）
●（ラチェット）
●
●（ラチェット）
●
特殊口金
ワークストッパー
● 生口金
●
●
●（ユニバーサル）
●
●
●
●
●
●
● 沈み型
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●（ユニバーサル）
● ブロック口金
●
●（ラチェット）
●
●
●
●
●
●
●
V型
● 立V型
平型
●
ワークストッパ ー寸法図
56
18 20 18
116
100
22
12
φ16
M8
3
13
13
※VG-75・100
は取り付け不可
65
対象機種
Vi Vis VF VH VR VB-400 VG VJ VP
φ16
12
φ22
M10
9
Machine vise
メカ増力マシンバイス
Vis
1016, 1022
メカ増力と手締めのワンタッチ切り替えを可能にした
ソリッド感あふれる新型バイス
並列化バ
マの
イ
コ
ス
ツ
ダ
Vi
1216, 1222,
1627, 1635,
2041
H
L
H＆
L寸法保証
ユーザーフレンドリーな工夫と配慮
メカ増力と手締めの切り替えが可能
工具なしでワンタッチ・締付力4段階調整可能
締付力の調整は、アジャストリングを手で前後させるだけで簡単に行えます。
ワンタッチで
取りはずせる
フロントカバー
口金ボルト用
キャップで
切粉をガード
切粉対策の
テレスコカバー
●Vis-1016・1022は3段階（MAX：20KN ／ 2t）
●Vi-1216・1222は3段階（MAX：30KN ／ 3t）
メカ増力
45KN（4.5t）
アジャストリング奥側
手締め
30KN（3t）
15KN（1.5t）
10KN（1t）
以下
アジャストリング1ノッチ目 アジャストリング2ノッチ目
アジャストリング手前側
ラクラク操作のメカ増力機構
4ページ参照下さい。
口金上面の
タップ穴で
治具取付けが簡単
締付力
ワンタッチ
切り替え
マシンとの
干渉が少ない
ガイドブロック位置
ツダコマならではの、圧倒的な高剛性・高精度
ワークの浮き上がりを防止する
ウェッジナット機構
4ページ参照下さい。
強固なスチール製フレーム
マシニングセンターにフィットする
多彩なラインナップ
Vis-1016 160mm
30番MC用の Vis-1016から
最大開き410mmの Vi-2041まで
Vis-1022 220mm
口金開き幅 5サイズ
焼入れスチールフレーム
（材質S45C・
硬度HRC55以上）
の採用により、締付
時の反りを最小限にします。
（Vi-2041はFCD700）
Vi-1216 160mm
Vi-1222 220mm
Vi-1627 270mm
Vi-1635 350mm
Vi-2041 410mm
標準装備
10
■ハンドル（1本／増力タイプ用）
■クランピングユニット（4セット）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
■吊りボルト
■ワークストッパー
9,12ページ ■生口金
■ラチェットハンドル
オプション
■エキステンションバー
■セットプレート（2台共締め用）
仕様
単位：mm
Vi-1216
寸法図No.
口金幅
S
口金高さ
J
口金開き（MAX開き）
L
本体総長さ
A
ワーク取付面高さ
I
ガイドブロック幅
C
最大締付力 KN
製品質量
Vi-1222
125
50
160（164）
442
95
14h7
30（3t）
31
kg
Vi-1627
125
50
220（224）
502
95
18h7
30（3t）
34
Vi-1635
160
55
270（274）
572
110
18h7
45（4.5t）
56
Vi-2041
160
55
350（354）
652
110
18h7
45（4.5t）
62
Vis-1016
Vis-1022
100
45
164
415
75
14h7
20 （2t）
20
200
65
410（414）
732
125
18h7
45（4.5t）
100
100
45
224
475
75
14h7
20 （2t）
22
寸法図
2-M10深20
吊り用、アイボルト付属
4-M10深20
2-M10深20
吊り用、アイボルト付属
Vis
4-M10深20
10
125
2-6.6キリ×φ11ザグリ深6.5
125
12
CC
GG
FF
六角対辺12
六角対辺12
25
4-M10深20
75
（反対面に2個） 43.5
12
φG
7
F
I
D
C h7
V
E
B
A
U
W
X
G
12
D
口金
25
106.4
100
88
E
18 57 18
145
200
B
A
55
40
75
20
φ12
□23
クランピングユニット（4セット）
8
42
Y
40
27.5
Z
42
20
75
C7
V
55
27.5
φAA
□BB
F max
50
100
φ50
N
H
J
Q P
O
R
S
T
M
43
Lmax
7
K
120
75 45
44
20 15
4-M10深20
(反対面に2個）1
DD
150
150
HH
EE
10
22.5
45
Vi
単位：mm
クランピングユニット（4セット）
単位：mm
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
Vi-1216
Vi-1222
Vi-1627
Vi-1635
Vi-2041
442
502
572
652
732
325
385
455
535
615
14
18
18
18
18
155
200
230
275
300
287
302
342
377
432
55
55
62.5
62.5
77.5
60
60
60
60
60
145
145
165
165
190
95
95
110
110
125
50
50
55
55
65
79
79
89
89
99
164
224
274
354
414
79
79
89
89
99
75
120
140
185
200
39.5
39.5
44.5
44.5
49.5
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
AA
BB
CC
DD
EE
FF
GG
HH
Vi-1216
Vi-1222
Vi-1627
Vi-1635
Vi-2041
131.4
134.4
169.4
172.4
215.4
125
125
160
160
200
102
102
136
136
183
77
71
106
106
146
18
24
24
24
24
165
165
200
200
240
220
220
255
255
295
75
85
85
85
85
8
11
11
11
11
12
16
16
16
16
23
28
28
28
28
60
60
60
60
70
10
10
15
15
15
40
40
70
70
100
40
40
40
40
50
20
20
25
25
25
70
70
100
100
125
A
B
C
D
E
F
G
415
475
315
375
14
14
165
200
250
275
164
224
90
125
単位：mm
Vis-1016
Vis-1022
精度
番 号
1
2
3
4
5
6
単位：mm
検 査 項 目
許容値
本体底面と移動口金滑り面との平行度
100について
口金の両くわえ面間の平行度
100について
固定口金のくわえ面と移動口金滑り面との直角度
（直角より小のこと）
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との平行度
100について
締付けたテストブロック上面とフレーム底面との平行度
100について
締付けた時のテストブロック上面の浮き上り
（変位量）
1
2
3
4
5
6
0.010
0.020
0.020
0.015
0.015
0.015
基準溝
11
Machine vise
メカ増力マシンバイス
Vi・Vis
オプション
寸法図
生口金（固定口金）
Vi、VN 兼用
生口金（移動口金）
Vi、VN 兼用
M10深20
K
K
B
J
B
J
M10深20
I
A
I
A
φM
G
H
φN
F
G
D
φN
D
E
C
C
L
L
φM
H
F
単位：mm
A B C D E
Vi-1216
Vi-1222
Vi-1627
Vi-1635
Vi-2041
注）
125 95
F G H
65 5.5 70.5 60
I
J
18 46.5 90
K
単位：mm
L M N
44 33.5 41
26
18
160 105 70 6.5 76.5 86
20 50.5 120 49
36
41
26
18
200 125 80 6.5 86.5 95
20 65.5 150 59
46
41
26
18
A B C D
Vi-1216
Vi-1222
Vi-1627
Vi-1635
Vi-2041
125 94
F G H
I
J
K
L M N
65
6
70
18
46
30
45 32.5 35.5 20
14
160 104 70
6
95
20
50
55
50
35
41
26
18
200 124 80
6
100 20
65
65
60
45
41
26
18
標準口金はP11に記載してあります。
エキステンションバー
（延長継手）
ワークストッパー
Vi、VN 兼用 Vis 専用
ラチェットハンドル
全機種 兼用
12
（六角対辺）
200∼230
φ26
12
Vi、Vis、VN 兼用
バイスハンドル
差し込み部
152∼182
212∼242
60
セットプレート
（2台共締め用）
F
F
G
P
H
D
E
Vi、VN兼用
φA
□B
C（バイス間隔）
単位：mm
A B C D E
F G H P T溝幅
Vi-1216
12
23
40
22
75 26.5 38
53 165
14
Vi-1222
16
28
40
22
85 26.5 38
53 165
18
Vi-1627
Vi-1635
16
28
40
22
85 26.5 38
53 200
18
Vi-2041
16
28
40
22
85 26.5 38
53 240
18
Vis-1016
Vis-1022
12
23
35
15
75 22.5 38
45 135
14
Vis兼用
（注） 左記T溝幅が異なる場合や型式及び仕
様によっては本図とボルト径、ボルト
長さが異なります。
■ VNバイスと組合せする場合
ワーク取付面高さの互換性はありますが、ガイドブロック溝の追加工が必要になります。固定口金の出入りはお客様で調整いただくようお願いいたします。
12
Vi、Vis、VN 兼用
マシニングセンター搭載例
Vis-1022 FANUC α-D14MiA
制御盤最接近時
475
（バイス全長）
TSUDAKOMA
70
79.5
225
167
MAZAK VCS-530C
40.7
15.7
652
（バイス全長）
1
64
Vi- 1222
TSUDAKOMA
Vi-1635
572
（バイス全長）
Vi- 1627
48
OKK VM43R
30
Vi-1635
118
Vi- 1222
ドア最接近時
652
（バイス全長）
Vi-1635
ドア最接近時
Made in Japan
420
（テーブルY幅）
19
210
OKK VM76R
Vi- 1635
Made in Japan
560
（テーブルY幅）
Vi-1635
732
（バイス全長）
1
222
1
TSUDAKOMA
20
Made in Japan
OKK VM53R
24
1
TSUDAKOMA
Vi- 1635
125
560
（テーブルY幅）
15
Vi-1222
502
（バイス全長）
117.7
652
（バイス全長）
TSUDAKOMA
160
Made in Japan
OKUMA MILLAC561V
20
Made in Japan
460
（テーブルY幅）
156.6
Vi- 1635
550
（テーブルY幅）
46
127.7
OKUMA MB-46VA
TSUDAKOMA
カバ最接近時
Made in Japan
430
（テーブルY幅）
156.6
Vi-2041
Made in Japan
400
（テーブルY幅）
Vi-1635
502
（バイス全長）
TSUDAKOMA
Vi-1222
Vis- 1022
Made in Japan
1
Vi-1627
92
ドア最接近時
TSUDAKOMA
Vis- 1022
MAZAK VCS-430A
79
475
（バイス全長）
ドア最接近時
400
（テーブルY幅）
Vi-1222
Vis-1022 BROTHER TC-S2DN
133
DMG MORI NVX-5000Ⅱ
652
（バイス全長）
1
ドア最接近時
ドア最接近時
TSUDAKOMA
TSUDAKOMA
Vi-2041
740
（テーブルY幅）
20
Vi- 1635
Made in Japan
Made in Japan
290
74.4
104.4
600
（テーブルY幅）
※ガイドブロック幅22に変更必要
Vi-1627
MAKINO V56i
Vi-2041
18
572
（バイス全長）
130
TSUDAKOMA
Vi- 1627
MAKINO V77
15
Made in Japan
TSUDAKOMA
85
550
（テーブルY幅）
48
732
（バイス全長）
Vi- 2041
Made in Japan
85
15
700
（テーブルY幅）
80
注1） 左右の二点鎖線部は、M/Cフルストローク時の干渉領域を示します。
注2） 本図は標準仕様M/Cの寸法で描画していますので、搭載時にはM/Cメーカー発行の機内図、干渉図にて必ず仕様、寸法を確認してください。
注3） M/Cはモデルチェンジやマイナーチェンジで干渉領域が変更になる場合がありますので、ご注意願います。
（本図は2014年3月作成）
注4） 固定口金がオーバーハングしているものは、締付時に精度が低下する場合がありますのでご了承ください。
注5） ガイドブロック幅変更が必要なものは、別途追加費用が発生しますのでご了承ください。
注6） ガイドブロック位置の変更（キー溝追加工・有償）
により、搭載可能となる機種がありますので、お問い合わせください。
13
Machine vise
ファインマシンバイス
並列化バ
マの
イ
コ
ス
ツ
ダ
VF
150, 175, 200
ワイドなワーク設置面と多彩な口金レイアウト
広範なワークに対応する実力モデル
H
L
H＆
L寸法保証
位置決め用
タップ穴
バイスの左右どちら側にも、
ワー
クストッパー、エッジロケーター
を取り付けることができます。
高剛性と耐久性
バイス本体にはダクタイル鋳鉄（FCD700）
を採用し、高剛性設計と摺動面の全面焼
入によって重切削に耐えます。
広い
ワーク設置面積
ワーク取付面の幅が口金幅と
同じであるため、従来品と比
べて1.5倍以上の加工物設置
面積が得られます。
口金倒れを防止する
新バックアップ機構［特許取得済］
ワークの傾き、締付け方向への移動が極小
になり、高い締付け精度が得られます。
半球セグメント
VF-150
切粉はけが
容易
浮上りを防止する
半球セグメントを採用
ワーク取付面が中溝抜けのな
いフラット面 ですから、小 物
ワークの落ち込みがなく、切
粉はけが容易です。
スライドブロックの浮上りを解消しました。
※回転台はありません。
口金の位置変更が可能
両口金を、
スライドブロック後部やフレー
ム前後に移しかえれば、幅広や薄板の
加工ができます。
通常の使い方
■使用上の注意
口金を上下逆にして、本体外側に取り付ける場合
ワークストッパー、エッジロケーター使用
締付力は10KN（1t）以内
（軽締付）
口金取り付け方法
口金を上下逆にして使う方法（並列不可）
口金
×
ワッシャー
（φ24以上）
締付力
B2
A2
A1
B1
口金はA1・A2・B1・B2
いずれの場所にも
取り付けできます。
※軽締付：10KN（1t）
程度のこと
ボルト
口金を反転しないで取
り付けの場合、締付力
によっては破損します。
●ボルト、ワッシャーは、お客様でご用意ください。
背の高いワーク用に
標準装備
14
■ハンドル（1本／ユニバーサル）
■クランピングボルト、ナット、ワッシャー（2セット）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
口金を反転させボルト・
ワッシャー
（φ24以上）
を
ご使用ください。
オプション
■ワークストッパー
仕様
※
（ ）内は、口金を上下逆にした場合
VF-150
寸法図No.
口金幅
A
口金高さ
B
口金最大開き
D
ワーク取付面（摺動面）高さ
C
本体総長さ
J
kg
製品質量
VF-175
150
55（65）
150
90
512
18h7
45
F
ガイドブロック幅
単位：mm
VF-200
175
60（70）
175
90
577
18h7
62
200
65（75）
210
100
660
18h7
86
寸法図
単位：mm
L
L
φ
40
G（六角対辺）
■ハンドル・口金・クランピングボルト
A
K
19
クランプ座（4箇所対角位置）
（長手方向にU溝はありません）
O
R
B
K
J
Ｄ
QP
H
E
B
4-Ｍ10深16
（反対面に2個）
F（キリ径×ザグリ径×深さ）
C
φ34
E
O
M
T
N
G
P
φM
F
7
N
S
C
D
A
U
H
J
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
150
175
210
50
50
70
18
18
18
152
162
195
360
415
465
512
577
660
220
250
280
VF-150
VF-175
VF-200
150 55（65） 90
175 60（70） 90
200 65（75） 100
L
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
VF-150
VF-175
VF-200
190
220
240
140
150
180
250
290
330
33
35
35
15
15
15
25
25
30
220
245
285
57
57
62
65
75
85
45
50
50
A
B
C
VF-150
VF-175
VF-200
150
175
200
55
60
65
18
18
18
D
E
F
H
J
K
L
M
N
O
P
VF-150
VF-175
VF-200
230
230
280
60
60
65
73
73
80
45.5
45.5
53.5
16
16
16
75
75
80
28
28
28
11
11
11
精度
番 号
1
2
3
4
5
6
7
G
100 32.5 13×20×13
120 35 13×20×13
140 37.5 13×20×13
19
19
22
単位：mm
検 査 項 目
許容値
本体底面と移動口金滑り面との平行度
100について
口金の両くわえ面間の平行度
100について
固定口金のくわえ面と移動口金滑り面との直角度
（直角より小のこと）
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との直角度
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との平行度
100について
締付けたテストブロック上面とフレーム底面との平行度
100について
締付けた時のテストブロック上面の浮き上り
（変位置）
1
2
3
4
5
6・7
基準溝
0.010
0.020
0.010
0.015
0.015
0.015
0.015
基準溝
15
Machine vise
油圧マシンバイス
並列化バ
マの
イ
コ
ス
ツ
ダ
VH
125, 150, 175, 200
広大な開口幅と抜群の操作性
細部まで完成度を高めた、油圧マシンバイスのベストセラーモデル
H
L
H＆
L寸法保証
口金最大開き
325mm
（VH-200）
優れたワークの締付精度
軽々 70KNの締付力
（VH-200）
摺動部の全面焼入、研磨
簡単に手動・油圧の切替可能
VH-150
回転台（オプション）
3段ステージで
小物から大物まで
対応
バイスのソリを
極小に抑える
第3の
クランプボルト穴
油受け
全周取り付け
（油汚れ防止）
回転台
油圧バイス用ハイドロクランプ機構図
固定ボルトA
コンプレッションバー
ピストン
ジョイントカラー
シリンダ
オイル
L
固定ボルトB
（注油時取外し） Aクラッチ
セットスクリュウ
※1
※2
バイススクリュウ
※1セットスクリュウ
サラバネ
圧縮スプリング
Uパッキン
ロッド
クランプスリーブ
締付力目盛線
●油圧調整（注油）
の場合、セットスクリュウは取りはずさないでください。
●セットスクリュウを時計方向にまわすとクランプスリーブがはずれ、内部からボールが落下しますのでご注意ください。
※2ハイドロクランプをご注文の場合は、L寸法をご連絡ください。
標準装備
16
■ハンドル（1本／増力タイプ用）
■クランピングボルト、ナット、ワッシャー（3セット）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
■ポジションピン（1本）
オプション
■ワークストッパー
■沈み口金（移動側専用）
■回転台（スイベルベース 型式：VHS）
■二口ハンドル
仕様
単位：mm
VH-125
VH-150
VH-175
VH-200
125
50
0 ∼ 85
70 ∼155
135 ∼220
70
522 ∼742
16h7
30 （3t）
29
150
55
0 ∼110
100 ∼210
200 ∼310
83
591 ∼901
18h7
40 （4t）
48
175
60
0 ∼110
100 ∼210
205 ∼315
90
610 ∼925
18h7
40 （4t）
63
200
65
0 ∼115
105 ∼220
210 ∼325
95
697 ∼1022
18h7
70 （7t）
86
寸法図No.
口金幅
口金高さ
R
口金開き
ステージ1
ステージ2
ステージ3
ワーク取付面（摺動面）高さ
Q
本体総長さ
M
ガイドブロック幅
U
最大締付力 KN
製品質量 kg
寸法図
K
単位：mm
■ハンドル・口金・クランピングボルト
J
六角対辺12
F（キリ径×ザグリ径×深さ）
C
E
B
150
L
V
D
C
S
F
回転台（オプション）
E
G1
25
15
N
H
28 20
48
7
R7
G2
O
φJ
六角対辺12
I
Q
U
P
K
R 13
φX
21
60
60
120
R
φW
R1 12
3
L
97
G
2-M10
固定口金
I
H
※二口ハンドルはオプションです。
M
M
T
（Max）
D
A
100
125
φ23
B
A
A
B
C
D
E
F
G1
G2
H
I
VH-125
VH-150
VH-175
VH-200
460
580
600
640
434
544
564
600
160
200
220
250
200
250
270
300
255
308
338
370
122
147
172
197
285
340
370
410
270
340
370
410
120
138
150
160
35
40
40
50
J
K
L
VH-125
VH-150
VH-175
VH-200
55
70
75
80
95
125
135
145
S
T
U
V
W
X
VH-125
VH-150
VH-175
VH-200
125
150
175
200
220
310
315
325
16
18
18
18
146
175
200
225
42
50
50
50
14
18
18
18
M
N
88 522∼742
88
110 591∼901 104
135 610∼925 111
160 697∼1022 120
O
P
Q
R
310
385
390
415
150
195
210
225
70
83
90
95
50
55
60
65
ワークストッパー
取付位置
A
B
C
D
E
F
VH-125
VH-150
VH-175
VH-200
125
150
175
200
50
55
60
65
12
13
16
18
75
100
120
140
25
26
27
30
9×14×8.5
9×14×8.5
11×17.5×10.5
11×17.5×10.5
G
H
I
J
K
L
M
VH-125
VH-150
VH-175
VH-200
25
30
30
31
13
15
15
20
24
25
30
30
12
16
16
16
55
70
70
70
23
26
26
26
8
10
10
10
精度
番 号
1
2
3
4
5
単位：mm
検 査 項 目
本体底面と口金滑り面との平行度
口金と口金滑り面との直角度
（直角より小のこと）
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との直角度
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との平行度
口金くわえ面間の平行度
1
2
4
5
許容値
100について
100について 垂直
100について
100について
100について
0.010
0.030
0.015
0.015
0.020
3
基準溝
基準溝
17
Machine vise
精密マシンバイス
並列化バ
マの
イ
コ
ス
ツ
ダ
VR
150, 200, 250
金型、治具、試作品製作で
高い実績と評価を誇るベーシックモデル
H
L
H＆
L寸法保証
締付力30％アップ
（当社VGマシンバイス比）
口金倒れも極小
ハンドル操作
ラクラク
口金開き
25％アップ
＊当社VG
マシンバイス比
※標準は
ストレートハンドル
VR-200
油受け
全周取り付け
標準装備
18
■ハンドル（1本／ストレート）
■クランピングボルト、ナット、ワッシャー（2セット）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
フレームの
そり、ひずみ、
たわみを解消する
ストレーンバー
オプション
ダイヤルゲージの針がほとん
ど動かず、テストブロック締付
時の浮上り0.015以内保証
■ワークストッパー
■回転台（スイベルベース 型式：VRS）
■ L型ハンドル
仕様
単位：mm
VR-150
VR-200
VR-250
150
50
150
70
483∼633
16h7
41
200
60
200
75
600∼800
20h7
70
250
75
250
95
695∼945
20h7
120
寸法図No.
口金幅
S
口金高さ
R
口金最大開き
T
ワーク取付面（摺動面）高さ
Q
本体総長さ
M
ガイドブロック幅
U
製品質量 kg
寸法図
単位：mm
■ハンドル・口金・クランピングボルト
G（六角対辺）
E
G
L
D
F
S
F（キリ径×ザグリ径×深さ）
C
C
B
A
D
A
M
K
J
O
G（六角対辺）
T
（max）
2-M10
K
M
Q
φL
N
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
465
580
670
429
540
630
170
220
250
244
274
330
314
360
410
196
230
275
350
400
450
120
135
170
50
55
60
40
60
75
K
L
M
N
O
Q
R
S
VR-150
VR-200
VR-250
130
160
175
110
150
190
483∼633
600∼800
695∼945
92
105
132
313∼463
380∼580
445∼695
70
75
95
50
60
75
150
200
250
T
U
V
W
VR-150
VR-200
VR-250
150
200
250
16
20
20
7
6
6
280
316
370
ワークストッパー
取付位置
A
B
C
D
VR-150
VR-200
VR-250
150
200
250
50
60
75
13
16
18
100
140
170
E
F
G
H
I
J
K
L
M
VR-150
VR-200
VR-250
22
22
27
260
330
400
25
30
31
13
15
20
24
30
35
16
18
18
60
70
75
N
O
P
Q
VR-150
VR-200
VR-250
26
28
28
10
11
11
165
235
300
106
111
117
27 9×14×8.5
30 11×17.5×10.5
37.5 14×20×12.5
精度
番 号
1
2
3
4
5
6
7
固定口金
O
U
VR-150
VR-200
VR-250
I
J
P
I
Q
N
H
9
R
φ30
V
E
B
H
φW
単位：mm
検 査 項 目
許容値
本体底面と口金滑り面との平行度
100について
口金と口金滑り面との直角度
（直角より小のこと）
100について
テストブロック上面と本体底面との平行度
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との直角度
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との平行度
100について
口金くわえ面間の平行度
100について
締付時のテストブロックの浮き上り
1
2
3・7
4
5
6
0.010
0.015
0.015
0.015
0.015
0.020
0.015
基準溝
基準溝
19
Machine vise
マシンバイス
並列化バ
マの
イ
コ
ス
ツ
ダ
VG
75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
多彩な機種で金型から一般部品加工まで幅広く対応する
使いやすさを極めたスタンダードモデル
H
L
H＆
L寸法保証
※VG-75は除きます。
50年間で40万台、販売実績No.1
フライス盤の必需品
エコノミータイプ
VG-150
豊富なサイズバリエーションで選択自由
VG-75
VG-100
VG-175
標準装備
20
VG-125
VG-150
VG-200
■ハンドル（1本／ストレート）
■クランピングボルト、ナット、ワッシャー（2セット）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
VG-250
オプション
■ワークストッパー ※VG-75・100は取り付けできません。
■回転台（型式：VS） ※VG-75は取り付けできません。
■ L型ハンドル
※VG-75・100は取り付けできません。
仕様
単位：mm
寸法図No.
口金幅
T
口金高さ
S
口金最大開き
U
ワーク取付面（摺動面）高さ
R
本体総長さ
M
ガイドブロック幅
V
VG-75
VG-100
VG-125
VG-150
VG-175
VG-200
VG-250
75
30
55
28
262
10h7
5
100
35
60
43
295
14h7
8
125
40
85
65
376
14h7
17
150
45
110
70
489
16h7
29
175
50
135
72
570
16h7
42
200
55
160
75
643
20h7
58
250
75
200
95
788
20h7
100
製品質量 kg
寸法図
単位：mm
P
■ハンドル・口金・クランピングボルト
L
G（六角対辺）
F（キリ径×ザグリ径×深さ）
C
E
G
H
D
F
T
C
Q
D
A
M
U(max)
G（六角対辺）
φX
P
固定口金
φL
Q
N
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
VG-75
VG-100
VG-125
VG-150
VG-175
VG-200
VG-250
250
282
358
467
545
614
760
228
258
332
431
509
574
720
81
88
111
145
173
186
228
122
146
184
214
244
274
330
ー
206
244
288
314
360
410
100
126
150
170
190
220
255
ー
230
272
320
350
400
450
58
78
105
115
122
130
170
ー
35
40
45
50
55
60
30
22
30
40
49
55
70
51
66
81
105
124
131
158
50
74
92
110
130
150
190
262
295
376
489
570
643
788
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
VG-75
VG-100
VG-125
VG-150
VG-175
VG-200
VG-250
ー
168
216
246
280
316
370
43
60.5
85
92.5
97
102
132.5
70
76
98
127
155
166
208
181
207
265
344
397
457
560
28
43
65
70
72
75
95
30
35
40
45
50
55
75
75
100
125
150
175
200
250
55
60
85
110
135
160
200
10
14
14
16
16
20
20
4
7
7
7
7
6
6
ー
20
30
30
30
30
30
ー
21
22
22
22
22
22
O
W
V
M
K
I
R
I
2-M10
O
H
Y
S
J
J
K
E
B
φN
B
A
ワークストッパー
取付位置
A
B
C
D
E
F
G
H
VG-75
VG-100
VG-125
VG-150
VG-175
VG-200
VG-250
75
100
125
150
175
200
250
30
35
40
45
50
55
75
10
10
13
13
16
16
18
52
65
75
100
120
140
170
15
17.5
20
22.5
27
27.5
37.5
6.6×11×6.5
6.6×11×6.5
9×14×8.5
9×14×8.5
11×17.5×10.5
11×17.5×10.5
14×20×12.5
13
13
17
22
22
22
27
145
145
200
260
330
330
400
I
J
K
L
M
N
P
Q
VG-75
VG-100
VG-125
VG-150
VG-175
VG-200
VG-250
ー
ー
25
25
30
30
31
ー
ー
30
13
13
15
20
ー
ー
ー
22
24
25
35
8
12
12
16
16
18
18
36
45
50
60
60
70
75
15 5.5 ー ー
23 8 ー ー
23 8 115 95
26 10 165 106
26 10 235 111
28 11 235 111
28 11 300 117
O
精度
番 号
1
2
3
4
5
単位：mm
検 査 項 目
本体底面と口金滑り面との平行度
口金と口金滑り面との直角度
（直角より小のこと）
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との直角度
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との平行度
口金くわえ面間の平行度
1
2
許容値
100について
100について 垂直
100について
100について
100について
0.010
0.030
0.015
0.015
0.020
3
基準溝
4
5
基準溝
21
Machine vise
治具マシンバイス
並列化バ
マの
イ
コ
ス
ツ
ダ
VJ
精密タイプ
100, 150
VFシリーズの基本設計を継承
広い口金幅とスリムボディによる多連対応モデル
H
L
H＆
L寸法保証
口金倒れを防止する
新バックアップ機構［特許取得済］
ワークの傾き、締付け方向への移動が極小
になり、高い締付け精度が得られます。
ワイドな
口金開きと
省スペース
半球セグメント
浮上りを防止する
半球セグメントを採用
VJ-100
スライドブロックの浮上りを解消しました。
口金、摺動面は
総焼入
総研磨仕上げ
1台でも、多数台でも
自由自在に組合せＯＫ
■使用上の注意
口金を上下逆にして、本体外側に取り付ける場合
※ベースは別売りしています。
締付力は10KN（1t）
以内
（軽締付）
口金取り付け方法
×
締付力
口金
口金を反転しないで取
り付けの場合、締付力
によっては破損します。
ワッシャー（φ24以上）
ボルト
口金を反転させボルト・
ワッシャー
（φ24以上）
をご使用ください。
●ボルト、ワッシャーは、お客様でご用意ください。
※治具（ベース）
は
JH-100,150-4を使用
標準装備
22
■ハンドル（1本／ユニバーサル）
■クランピングユニット（2セット）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
オプション
■ワークストッパー
■ブロックジョー
仕様
※
（ ）内は、ブロックジョー取り付けの場合
VJ-100
VJ-150
VJ-100
100
150
50
55
60∼130（0∼70） 95∼200（0∼100）
80
90
口金幅
口金高さ
口金最大開き
ワーク取付面（摺動面）高さ
寸法図
単位：mm
VJ-150
385
18h7
25
本体総長さ
ガイドブロック幅
製品質量 kg
510
18h7
40
※本図はVJ-100を示します。
（ ）内は、VJ-150を表します。
単位：mm
JH-100,150-2
758）
（11
単位：mm
JH-100,150-4
390
（515）
360
（480）
125
（145）
40
（50）
450
（620）
95
95
130
130
（130）（180） （180）（130）
320
（440）
390
（515）
360
（480）
95
130
95
（130）（180）（130）
（1605
0）
※本図はJH-100-＊を示します。
（ ）内は、JH-150-＊を表します。
治具（ベース）
にはマシンバイスは含まれません。
JH-100,150-3
390
（515）
360
（480）
50
（55）
35
（40）
95
130
130
130
95
（130）（180） （180） （180）（130）
580
（800）
治具マシンバイス組み合わせ寸法図
40
（50）
48
230
（330）
385
（510）
2-11キリ、φ17.5×10.5ザグリ
（2-13キリ、φ20×13ザグリ） 100
（15
0）
30
（32.5）
18h7
120
（140）
20
（28）
20
（25）
130
（180）
160
（210）
47
（57）
30
（35）
132
（146）
10
（15）
200
（260）
7
53
（58）
80
50
（90） （55）
106
（156）
10
25 （15）
2×3-M10深15
60∼130
（反対面に3個） 80
（95∼200）
（90）
15
40
（18） （50）
φ
36
（六角対辺）
17
80
（125）
100
（150）
■ハンドル・ブロックジョー
125
（145）
125
（145）
182
（206）
50
80
（60） （90）
182
（206）
50
80
（60） （90）
182
（206）
50
80
（60） （90）
40
（50）
精度
番 号
1
2
3
4
5
6
7
単位：mm
検 査 項 目
許容値
本体底面と移動口金滑り面との平行度
100について
口金の両くわえ面間の平行度
100について
固定口金のくわえ面と移動口金滑り面との直角度
（直角より小のこと）
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との直角度
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との平行度
100について
締付けたテストブロック上面とフレーム底面との平行度
100について
締付けた時のテストブロック上面の浮き上り
（変位値）
1
2
3
4
5
6・7
基準溝
0.010
0.020
0.010
0.015
0.015
0.015
0.015
基準溝
23
Machine vise
大型マシンバイス
VB
VB-300
300, 400
［ 高さのみ並列対応 ］
口金開き400mmで小物から大物までフレキシブル対応
使いやすさを追求した大型モデル
H寸法（本体底面から摺動面までの高さ）
保証精度0.01mm
ラチェット
ハンドルで
ラクラク操作
最大開きは
85∼400mm
X（＋0.01mm）Y（ー 0.01mm）
の
どちらかで合わせてください。
大は小を兼ねる。
広範なワークへの対応
５段ステージ方式で
スピーディな締付け
標準装備
VB-400
■ポジションピン（1本）
■ハンドル（1本／ラチェット）
■クランピングユニット（4セット） ■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
■クランピングボルト、ナット、ワッシャー ■吊りボルト（2個）
（3セット）
オプション
6段ステージで口金最大開き610mmを実現
強固なボディ剛性と強力クランプの超大型モデル
高精度の締付力（油圧内蔵方式）
最大締付70KNが軽々ＯＫ！
摺動部・全面焼入れ
H寸法（本体底面から摺動面までの高さ）
保証精度0.01mm
便利な
2方向取付可能
ハンドル
口金最大開き
610mmを
実現
幅
口金0mm
0
4
X（＋0.01mm）Y（ー 0.01mm）
の
どちらかで合わせてください。
油圧機構の内蔵で
ラクラク操作
特別注文で、手動･油圧切換タイプも
製作いたします。軽締付用としてご使用
ください。
コンパクト設計で
MC#5でも取り付け可能
門型ＭＣに
複数台の並列バイス
標準装備
24
小物∼大物
OKの
6段ステージ
■ポジションピン（1本）
■ハンドル（1本／増力タイプ用）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
■クランピングユニット（4セット）
■クランピングボルト、ナット、ワッシャー（3セット）
オプション
■ワークストッパー
仕様
単位：mm
口金幅
口金高さ
口金開き
ステージ1
ステージ2
ステージ3
ステージ4
ステージ5
ステージ6
VB-300
VB-400
300
100
85∼160
145∼220
205∼280
265∼340
325∼400
ー
400
120
0∼110
100∼210
200∼310
300∼410
400∼510
400∼610
ワーク取付面（摺動面）高さ
本体総長さ（最大開き時）
ガイドブロック幅kg
最大締付力
KN
製品質量 kg
VB-300
VB-400
85
770（840）
20h7
ー
130
130
995（1181）
22h7
70（7t）
250
寸法図
単位：mm
VB-300
□32
85∼400
(四
21
4 81
165
22
150
300
20h7
135
φ21
500
770
840
24
70
167
257 12
16 31 43
70
六角対辺12
φ20
□32
250
130 120
50
40
150
655
5
45
23
223
990
995
1085
100
125
4-14キリ
φ20×12.5ザグリ
クランピングボルト クランピングボルト
（長手方向使用時） （フレーム中央穴用）
45
250
400
30
40
35
□32
22h7
185
25
15
13
35
M20
45
φ30
20
400
クランピングブロック、ボルト
1181
最大口金開き
六角穴ソケット
283
610
ハンドルに取付
締付力目盛線
2,4,6 ton
45
23
■ハンドル・口金
46
13
340
30 15
90
φ20
190
23
160
300
ポジションピン
最小抜き寸法
２１６
360
VB-400
4-M10
（反対面に2個）
2-14キリ
φ20×12.5ザグリ
22
30
24 146
210
274
60 60 60 60 50
80
135
20
52
135
30
6
85
約100
150
185
100
四角対辺21
270
125
375
35 45 40
120
22
20
□32
クランピングユニット
50
100
480
250
φ20
2229
20
16 3143
クランピングボルト
46
25 19
70
φ20
90
13
80
240
116
110
300
50
22
27
2
2 φ2
30 15
φ4
角
対
辺
）
■ハンドル・口金
62
340
ポジションピン
最小抜き寸法
精度
番 号
1
2
3
4
単位：mm
検 査 項 目
許容値
本体底面と移動口金滑り面との平行度
100について
口金のくわえ面と移動口金滑り面との直角度
（直角より小のこと）
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との直角度
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との平行度
100について
1
2
0.010
0.030
0.015
0.015
3
基準溝
4
基準溝
25
Machine vise
超精密マシンバイス
並列化バ
マの
イ
コ
ス
ツ
ダ
VP
PRECISION
VICE
MULTIPLY POWER
PRECISION CLAMP SYSTEM
治具ボーラ用 超精密モデル
研ぎ澄まされたボディとウェッジナット機構採用の
H
L
H＆
L
80, 100, 125, 125F
寸法保
証
最高峰バイスです。
用途
■
精密マシニングセンター加工
■
治具ボーラ加工
■
治具グラインダー加工
■
検査治具
浮上りを防止する
ウェッジナット機構
バイススクリュウに組み込まれたウェッジ
ナットが、口金の締付け力に比例して口
金を下方向へ引き込み、ワークの浮き上
がり防止に力を発揮します。
VP-100
VP-125F
標準装備
■ハンドル（1本／ L型）
※VP-125Fは除く ■クランピングユニット（4セット）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
■カバー（1セット）
26
オプション
■ワークストッパー
仕様
単位：mm
寸法図No.
口金幅
D
口金高さ
Q
口金最大開き
P
ワーク取付面（摺動面）高さ
C
VP-80
VP-100
VP-125
VP-125F
80
30
120
90
ー
350
14h7
14
100
35
145
100
ー
400
14h7
22
125
40
240
115
ー
520
18h7
40
125
40
240
ー
120
560
ー
240
本体底面から固定口金くわえ面までの高さ
本体総長さ
L
ガイドブロック幅
G
製品質量 kg
寸法図
単位：mm
□Ｎ
VP-80,100,125
VP-125F
380
40
300
40
380
300
S
P（MAX）
4-18キリ通し
φ26×17座ぐり
125
200
F
M
C
H
G
40
Q
D
R
A
125
200
T
U
40
4-V
19
E
W
X
B
K
J
120
G
D
E
F
G
H
J
K
90
100
115
80
100
125
81
101
126
40
50
55
14
14
18
120
135
155
260
300
400
90
100
120
L
M
N
P
Q
R
S
T
U
V
VP-80
VP-100
VP-125
350
400
520
55
60
65
12
14
19
120
145
240
30
35
40
80
100
160
65
83
96
15
15
20
45
55
56
M8
M10
M12
VP-80
VP-100
VP-125
W
X
110∼135
130∼155
155∼180
188
208
233
4×8-M10深20
253525 45 45 2535
25
160
精度
番 号
1
2
3
4
5
6
7
440
C
60
100
140
120
B
65
75
80
18
A
VP-80
VP-100
VP-125
240
（MAX）
L
単位：mm
検 査 項 目
許容値
本体底面と移動口金滑り面との平行度
100について
口金の両くわえ面間の平行度
100について
口金のくわえ面と移動口金滑り面との直角度（直角より小のこと）
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との直角度
100について
本体底面のガイドブロックと固定口金くわえ面との平行度
100について
締付けたテストブロック上面と本体底面との平行度
100について
締付けた時のテストブロック上面の浮き上り（1t 締付時）
1
2
3
4
5
6・7
基準溝
0.004
0.015
0.010
0.008
0.008
0.008
0.005
基準溝
27
Machine vise
両締めマシンバイス
KV
150
［ 並列バイスは対応不可 ］
センター再現性0.01mmを保証
丸棒のキー溝加工・断面加工（立V溝口金）など、センター基準のワークに最適な両締めモデル
センター再現性0.01mm
キー溝加工に最適
丸棒の断面加工にも
対応可能
（立V溝口金）
口金バリエーション
標準
オプション
W型口金
V型口金
最小径：φ 35
最大径：φ110
大径部：φ20∼φ60
小径部：φ10∼φ30
※口金は上下反転して
取り付けることができます。
150
150
（12.7）
（2.3）
（1.2）
10
φ
（25.4）
平型口金
最大開き：150mm
口金高さ： 52mm
φ3
0
φ
20
φ6
0
150
立V型口金
52
最小径：φ 45
最大径：φ140
大径部把握径
標準装備
28
小径部把握径
■ハンドル（1本／ L型）
■クランピングボルト、ナット、ワッシャー（2セット）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け）
■W型口金（2個）※口金は上下反転可能
オプション
■特殊口金
仕様
単位：mm
KV-150
150
78
150
85
535
16h7
55
口金幅
口金高さ
口金最大開き
ワーク取付面（摺動面）高さ
本体総長さ
ガイドブロック幅
製品質量 kg
寸法図
単位：mm
38
19
36
500
30
5 16
□26
74
39
52
60
38
平型口金
30
ハンドル
80
35
120°
55
100
135
10
六角対辺19
7
35
16h7
424
V型口金
35
φ16
22
163
135
235
W型口金
535
150
38
50
55
18 60
78
100
5
60
120°
9
20 28 12
60
120°
2924
4 32 4 16 4
六角対辺19
146
190
150
110
244
170
■口金
75
150
クランピングボルト
立V型口金
精度
番 号
1
2
3
4
5
6
単位：mm
検 査 項 目
許容値
本体底面のガイドブロックとテストバーとの平行度
100について
テストバーと本体底面との平行度
100について
本体底面と口金スベリ面との平行度
100について
口金と口金スベリ面との直角度
（直角より小なること）
100について 垂直
本体底面のガイドブロックと口金クワエ面との平行度
100について
位置決めの再現精度
5回くりかえし
1・6
2
4
5
0.030
0.030
0.020
0.050
0.020
0.010
3
基準溝
※4・5は平型口金の場合に適用します。
29
Machine vise
部品注文について
部品注文
口 金
機種
種類
機種
新
VG-75
VG-100
VG-125
VG-150
VG-175
VG-200
VG-225
VG-250
旧
サグリ穴
［見分け方］
VH-125
VH-150
VH-175
VH-200
選択
種類
標準平口金
沈み口金
（オプション）
2種類から
選択
ネジ
標準W口金
V口金
（オプション）
［見分け方］
ハンドル挿入部：六角
KV-150
ハンドル挿入部：四角
4種類から
選択
平口金
立V口金
（オプション）
（オプション）
新旧でh寸法が
違います。
VR-150
VR-250
h
［見分け方］
ハンドル挿入部：六角
標準口金
ハンドル挿入部：四角
標準口金
ブロック口金
VR-200
VF
VB
（オプション）
VJ-100
VJ-150
1種類
注）旧型は生産中止していますので、部品供給できません。
部品注文
ハンドル
機種
種類
新
機種
旧
VG-75
VG-100
新
ストレート（標準）
四角穴
旧
ストレート
L型
L型
六角穴
四角穴
Vi, Vis, VN
増力タイプ用ハンドル
（標準）
油圧用二口ハンドル
（オプション）
VH-125
VH-150
VH-175
VH-200
六角穴
四角穴
L型
L型
VR-150
VR-200
VR-250
六角穴
四角穴
注）旧型は生産中止していますので、部品供給できません。
30
旧
KV-125
KV-150
六角穴
VG-125
VG-150
VG-175
VG-200
VG-225
VG-250
種類
新
VNA
標準ハンドル
（ユニバーサル）
VF, VJ
標準ハンドル
（ユニバーサル）
VB
標準ハンドル
（ラチェット）
部品注文
機種
ガイドブロック
ガイドブロック
機種
ガイドブロック
VG-75
10
VH-125
16
VG-100
14
VH-150
18
VG-125
14
VH-175
18
VG-150
16
VH-200
18
VG-175
16
VB-300
20
VG-200
20
VB-400
22
VG-225
20
KV-150
16
VG-250
20
VP-80
14
VR-150
16
VP-100
14
VR-200
20
VP-125
18
VR-250
20
Vi-1216
14
VF-150
18
Vi-1222
18
1. ストレート
2. 段付ガイドブロック
マシンバイス
VF-175
18
Vi-1627
18
VF-200
18
Vi-1635
18
VJ-100
18
Vi-2041
18
VJ-150
18
Vis-1016
14
Vis-1022
14
A
A
B
B
マシニング
フライス
テーブル
段付ガイドブロック寸法表
A
B（マシニング、フライス盤、テーブルT溝寸法）
14
16
18
20
12
12
14
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
22
22
AーB
16 ー 18 ガイドブロック
例
MCのテーブルT溝幅
バイスのガイドブロック幅
31
Manual table
商品体系／付属品一覧
●＝標準 ●＝オプション
クランピング
ボルト
商品紹介
ページ
商品名
傾斜円テーブル
TT
積載質量
テーブル 90°時 テーブル
T溝規格
（kg）
寸法 センターハイト 高さ
型式
TT-200
200
135
120
12×4
40
TT-300
300
190
170
12×8
100
TT-500
500
280
280
18×8
200
200
18
1500
割出可能数
● 4本
P.34
超精密割出角テーブル
600
×
600
800
×
800
CTAP-601
CTAP
800-CTAP
P.36
傾斜角テーブル
600
×
400
1000
1000×500
×
500
600×400
600×400
1000×500
P.38
5°単位の
割出し
280
22
3000
280
20
400
400
22
700
● 2本
ガイドブロック（焼入れスチール）
ガイドブロックはテーブルをフライス盤など
へ取リ付ける場合、次の利点があります。
A
テーブル
テーブルT溝規格
A
B
■段取りが早く、精度を出しやすい。
12
19
■ビビリや衝撃に対して強く、強力切削可能。
14
23
16
27
18
30
20
34
22
37
●標準外の段付ガイドブロックは、オプション
（有償）
とな
ります。
ツダコマが供給できるガイドブロック
A
14
16
18
20
B（マシニング、フライス盤 テーブルT溝寸法）
12
12
14
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
ガイドブロック
B
C
＋2
0
＋2
0
＋2
0
＋2
0
＋2
0
＋3
0
9
10.5
12
13.5
16
A
C
●赤字の組み合わせが、標準で組み込みされています。
B
32
8
※上記はJIS B 0952に準じます。
22
22
● 4本
＋1
0
＋2
0
＋2
0
＋2
0
＋2
0
＋2
0
クランピング
スクロール
ガイドブロック テールストック
ブロック
チャック
● 4個
●
●
回転用
ハンドル
●
傾斜用
ハンドル
割出装置
角度割出装置
●
●
●
● 丸
● レバー
● 4個
●
● L
間接割出表（TTのみ）
傾斜円テーブル（TT-200, TT-300, TT-500）
では、次の数が割り出しできます。
TT-200, TT-300, TT-500
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
62
63
64
65
66
68
69
70
72
74
75
76
78
80
81
82
84
85
86
87
88
90
92
93
94
95
96
98
99
100
102
104
105
106
108
110
111
112
114
115
116
117
118
120
123
124
125
126
129
130
132
135
136
138
140
141
144
145
147
148
150
152
153
155
156
159
160
162
164
165
168
170
171
172
174
176
177
180
184
185
186
188
190
192
195
196
198
200
204
205
210
212
215
216
220
222
224
225
228
230
232
234
235
236
240
245
246
248
250
252
255
258
260
264
265
270
272
276
280
282
285
288
290
294
295
296
300
304
306
310
312
315
318
320
324
328
330
336
340
342
344
345
348
354
360
368
370
372
375
376
380
390
392
396
400
405
408
410
420
424
430
432
435
440
444
450
456
460
464
465
468
470
472
480
490
492
496
500
504
510
516
520
528
530
540
552
555
560
564
570
576
580
585
588
590
600
612
615
620
630
636
645
648
660
672
680
684
690
696
705
708
720
735
740
744
750
760
765
780
792
795
810
816
820
840
855
860
870
880
885
888
900
912
930
935
940
960
980
984
990
1000
1008
1020
1032
1060
1080
1104
1110
1120
1128
1140
1160
1170
1176
1180
1200
1224
1230
1240
1260
1272
1290
1296
1320
1360
1368
1380
1392
1410
1416
1440
1470
1480
1488
1500
1520
1530
1560
1584
1590
1620
1640
1680
1710
1720
1740
1770
1800
1840
1860
1880
1960
1980
2040
2120
2160
2220
2280
2320
2340
2360
2460
2480
2520
2580
2640
2760
2820
2880
2940
3000
3060
3180
3240
3360
3420
3480
3540
3600
3720
3960
4080
4440
4560
4680
4920
5040
5160
5520
5640
5880
6120
6360
6480
6840
6960
7080
7440
33
Manual table
傾斜円テーブル
TT
200, 300, 500
強固なボディ剛性と、ビビリ・ひずみ解消の摺動部ターカイト
金型から一般部品まで角度自在の傾斜円テーブル
強力な回転・傾斜クランプ
クランプ力／ハンドルトルク
（単位：N・m）
回転クランプ
傾斜クランプ
8本T溝で
どんな加工物の
取り付けもOK
TT-200 300 ／ 20 500 ／ 20
4カ所締め
TT-300 800 ／ 35 1,900 ／ 34
TT-500 1,500 ／ 35 2,800 ／ 35 6カ所締め
※回転クランプは、テーブル2カ所、ダイレクトクランプ
センターバー
（オプション）の使用で
高精度の位置合わせが可能
機械との
干渉が少ない
コンパクトな
テーブル高さ
迅速・正解な分割作業
2∼60等分
60∼120等分
123等分以上
全数
2・3・5の倍数
間接割出表（P.33）に記載の数
TT-300
剛性充分な傾斜フレーム肉厚
摺動部ターカイト使用で
ビビリ・ひずみを解消、重切削が可能
芯出し・バックラッシュ調整が簡単
標準装備
■クランピングユニット（4セット）
■回転用ハンドル（丸）
■ガイドブロック（2個／本体に取付け） ■傾斜用ハンドル
■クランプ用 L 型ボックススパナ
■角度割出装置
■割出装置
TT-200
商品体系／付属品一覧 P32
256
166
10°
13
42
30
22 21
65
148
175
106
12
□26
200
27
124
76
42
37
34
124
160
18
16h7
140
φ16
□26
10
7
18
84.5
22 21
65
203
240
11.5
R118
190
27
22
240
7
63
φ16
16h7
112
18
5°
（写真はTT-500用）
135
124
160
161
（写真はTT-200用）
76
27
61
φ100
TT-300用
テールストック
15 20
5
18
92
20
TT-200：φ132、φ167
TT-300：φ167、φ192、φ233
5°
TT-200・300用／ TT-500用
φ80
■スクロールチャック（フランジ付）
■テールストック
175
■センターバー
37
10°
168
30
233
40
15
TT-200用
テールストック
オプション
仕様
単位：mm
テーブル直径
テーブル総高さ
傾斜軸中心高さ
90°傾斜センターハイト
センター穴テーパー
テーブル回転ウォームギヤ比
回転最小角度割出目盛
テーブル傾斜角度
傾斜ウォームギヤ比
傾斜最小角度目盛
テーブルTスロット幅×本数
ガイドブロック幅
水平時
積載質量 kg
傾斜時
製品質量 kg
TT-200
TT-300
TT-500
200
120
95
135
MT No.2
120：1
10″
0∼90°
120：1
1′
12H7×4
16h7
80
40
40
300
170
135
190
MT No.3
120：1
10″
0∼90°
120：1
1′
12H7×8
16h7
200
100
100
500
280
200
280
MT No.5
180：1
5″
0∼90°
180：1
10″
18H7×8
20h7
400
200
420
寸法図
単位：mm
TT-200,300
TT-500
■クランピングブロック
L
C
D
E
F
G
TT-200
TT-300
330
460
253
336.5
165
230
165
230
40
55
274
357
170
227
K
D
H
I
J
K
L
M
N
E
TT-200
TT-300
104
130
92
104
120
170
95
135
25
35
4
3
200
200
O
P
Q
R
S
TT-200
TT-300
225
293
50
73
50
80
255
355
135
190
精度
番 号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
B
B
J
A
A
C
M
H
G
F
N
A
B
C
D
E
F
G
TT-200
TT-300
TT-500
70
70
90
50
55
75
8
8
11
17
17
25
15
20
25
25
25
43
35
35
31
H
J
K
L
M
N
TT-200
TT-300
TT-500
10
10
16
17
20
30
10
12
15
35
35
46
φ12 □23
φ12 □23
φ18 □32
単位：mm
検 査 項 目
円テーブル上面の真直度（中低）
全長について
円テーブル回転中における上面の振れ
テーブル上面とフレーム下面との平行度
全長について
テーブル上面とフレーム下面との直角度
全長について
傾斜軸中心線とフレーム下面との平行度
全長について
センター穴の振れ
100mmについて
センターバーの振れ
100mmについて
傾斜角精度
割出精度
任意の角度で
累 積
TT-200
TT-300
TT-500
0.010
0.015
0.020
ー
0.020
0.010
0.010
60″
30″
0.010
0.015
0.020
ー
0.020
0.010
0.010
60″
20″
0.020
0.015
0.020
ー
0.030
0.010
0.010
60″
20″
35
Manual table
超精密割出角テーブル
CTAP
CTAP-601
800-CTAP
500ワーク・4等分割出しで、平行度4μ以内を実現
高精度ハースカップリング採用の横中ぐり盤多面加工用・手動割出テーブル
□
φ200mmの加工物なら、
±0.001mm
4等分で
中ぐり盤、大型フライス盤に
最適です。
エアーホースをつなげば
すぐに使えます。
基準点
CTAP-601
エアー
切換えレバー
エアー供給口 Rc 1 ／ 4
※2000×2000ターンテーブルにCTAP-601を2台取り付けると、
Bの加工が完了後、すぐにAの加工にかかれます。
手動操作でラクラク割出し
800-CTAPに1000kgのワークを積載した
場合、テーブル回転に要する力はハンドル
位置で10kg以下です。
［割出操作手順］
CTAP-601 CTAP-601
テーブルリフト ⇒ 割出し ⇒ クランプ
エアーリフト
ラクラク回転割出し
ダウン、クランプ
ボーリングヘッド
標準装備
■クランピングユニット（4セット）
■握りハンドル
商品体系／付属品一覧 P32
36
オプション
仕様
単位：mm
600×600
800×800
200
280
φ40H7
φ60H7
18
22
エアー供給 0.39∼0.59MPa
手動
33000
44000
1500
3000
2. 3. 4. 6. 8. 9. 12. 18. 24. 36. 72 等分
5
7
左右回転
400
900
テーブル高さ
センター穴
テーブルTスロット幅
上下
駆動
回転
テーブル押付力垂直方向
800-CTAP
水平方向許容切削推力
CTAP-601
テーブル寸法
N
許容積載質量（偏芯負荷でない場合） kg
割出可能数（5°単位の割出）
テーブル回転方向
製品質量 kg
寸法図
F1
40000
30000
20000
10000
（N）
単位：mm
水平方向許容切削推力
テーブルリフト量
■許容切削力
120000
110000
100000
90000
80000
70000
60000
50000
40000
30000
F2 20000
（N） 10000
基準T溝
基準溝
スピコンマフラー
■分割精度と外周誤差の関係
8-M16深25
800はM20深30
45°
割出時の
テーブル位置
エアー供給口
Rc 1／4
●テーブル側面タップ穴を含む詳細図については、別途お問い合わせください。
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
CTAP-601
800-CTAP
600
800
200
280
130
180
40
50
50
100
391
550
100
150
18H7
22H7
30
37
18
22
12
16
100
150
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
V
CTAP-601
800-CTAP
18H7
22H7
10
15
22
40
100
150
32
32
18
20
11
13
110
120
58
70
40
50
精度
番 号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
単位：mm
検 査 項 目
テーブル上面の真直度
全長について
テーブル上面の振れ
テーブル上面と下面の平行度
全長について
基準T溝と基準溝の直角度
基準T溝に対するテーブル基準側面の平行度
全長について
センター穴の振れ
テーブル基準側面に対するテーブル側面の直角度
割出中心に対する基準T溝ずれ
割出精度
4等分
72等分
全長について
CATP-601
800-CATP
0.020
0.015
0.020
0.020
0.020
0.010
0.020
0.020
±2″
±3″
0.020
0.015
0.020
0.020
0.020
0.010
0.020
0.020
±2″
±3″
37
Manual table
傾斜角テーブル
600×400,1000×500
自動車部品の大物金型製作などに活躍する
高精度ロングセラー手動角テーブル
ケガキ治具
検査治具としても利用可能
傾斜角度は
自由自在
（0∼90°）
1000×500
600×400
標準装備
■クランピングボルト、ナット、ワッシャー（2セット）
■ボックススパナ
■傾斜用ハンドル
■吊金具
商品体系／付属品一覧 P32
38
オプション
仕様
単位：mm
600×400
1000×500
600×400
20
280
90°
5′
400
300
1000×500
22
400
90°
5′
700
600
テーブル寸法
テーブルTスロット幅
テーブル高さ（水平時）
テーブル最大傾斜角度（短手方向）
最小傾斜角度目盛
積載質量 kg
製品質量 kg
寸法図
単位：mm
600×400
テーブルサイズ：600mm×400mm
傾斜角度：0°
∼90°
600
（495）
280
250
34
34+2
0
60
50
40
13.5 +2
0
70
220
20H7
400
°
80
30
20
10
Ｔ溝詳細図
0
718
スケール 1°
/1目盛 Ｓcale
1°
per division of scale
Ｍ18
180
60
24
60
R1
注油口
Ｆeed port
040
10
5
0
20
30
30
40
20
ダイヤルカラー 5′
/１目盛
265
265
Ｄial collar
5′
per division of scale
600
605
680
11
ハンドル
（1回転で3°
傾斜）
24
50
50
100
（692.6）
400
300
230
110 110
90
55
300
230
90
215
クランプボルト
（4箇所）
Ｃlamp bolt
（4sets）
28
1000×500
テーブルサイズ：1000mm×500mm
傾斜角度：0°
∼90°
（580）
400
70
330
1000
500
160
160
230
60
24
37 +3
0
T溝詳細図
M20
50 720
110
450
50
50
R2
φ20
ハンドル
（1回転で3°
傾斜）
注油口
Feed port
マイクロカラー 5'/1目盛
Micro collar
5' per division of scale
13
（783.47）
°
90
250
16
38
+2
0
22H7
□32
クランピングボルト
（2セット）
精度
番 号
1
2
3
4
5
単位：mm
検 査 項 目
テーブル上面の平行度
全長について
テーブル上面とフレーム下面との平行度
全長について
テーブルTスロットとフレーム底面との平行度
全長について
テーブルを傾斜した位置におけるテーブル上面とフレーム底面との平行度
全長について
傾斜角精度
任意の角度で
600×400
1000×500
0.050
0.100
0.100
0.100
±5′
0.050
0.100
0.100
0.100
±5′
39
野々市工場
〒921-8529 石川県野々市市粟田5丁目100番地
TEL (076)294-5111 FAX(076)294-5157
http://www.tsudakoma.co.jp E-mail:[email protected]
東部地区セールス直通 TEL(076)294-5177 FAX(076)294-5157
中部地区セールス直通 TEL(076)294-5188 FAX(076)294-5157
西部地区セールス直通 TEL(076)294-5199 FAX(076)294-5157
福岡営業所
中部サービスセンター
〒812-0017 福岡市博多区美野島4-5-6 王子不動産ビル1F
TEL(092)432-6622(代) FAX(092)432-6633
〒462-0064 名古屋市北区大我麻町140番地
TEL(052)909-5887(代) FAX(052)901-0588
海外代理店
U.S.A.
KOMA PRECISION, INC.
Address: 20 Thompson Road, East Windsor, CT 06088
Tel: +1 860 627 7059 Fax: +1 860 623 4132
E-mail: [email protected]
Website: www.komaprecision.com
BRASIL
TMTA BRASIL REPRESENTACOES COMERCIAIS LTDA.
Address: Rua Olavo Bilac, 15 Sala 05
CEP 13465-470 Americana Sao Paulo Brasil
Tel: +55 19 3648-8088
E-mail: [email protected]
GERMANY
THD GmbH
Address: Spiesheimer Weg 19, 55286 Worrstadt
Tel: +49 6732 9379 0 Fax: +49 6732 9379 29
E-mail: [email protected]
Website: www.thdgmbh.de
ITALY
TEOMA S.R.L.
Address: Via M. Idiomi, 1/11 -20090 Assago Milano
Tel: +39 02 4571 3787 Fax: +39 02 4570 5320
E-mail: [email protected]
Website: www.teomasrl.it
FRANCE
DOGA
Address: ZA Pariwest - 8, avenue Gutenberg - BP53 - 78311
Maurepas cedex
Tel: +33 1 3066 4141 Fax: +33 1 3066 4199
E-mail: [email protected]
Website: www.doga.fr
SPAIN
DTC TECNOLOGIA S.L.
Address: Pol. Osinalde- Zelai Haundi, 1 20170- URSURBIL
(Guipuzcoa)
Tel: +34 943 37 6050 Fax: +34 943 37 0509
E-mail: [email protected]
Website: www.dtctecnologia.com
INDIA
TSUDAKOMA SERVICE INDIA PVT.LTD
Address: 404, Meadows Building, Sahar Plaza Complex,
Andheri (EAST) Mumbai-400059, Maharashtra, INDIA
Tel: +91-22-2825-2826, +91-22-2825-2827
Fax: +91-22-2825-2828
●このカタログに掲載の製品の中には、外国為替及び外国貿易管理法に基づく戦略物資等に
該当するものがあります。
該当品を輸出する場合には、同法に基づく許可が必要となります。
KOREA
HANSA CORPORATION
Address: #405,STX W-TOWER,90,Gyeongin-ro
53-gil,Guro-gu,SEOUL,KOREA
Tel: +82 2 771 1414 Fax: +82 2 771 0011
E-mail: [email protected]
Website: www.hansags.com
DAESUNG HI-TECH CO.,LTD.
Address: (153-712)#805 Hansin IT Tower 2-cha,
Gasan-dong,Geumcheon-gu,Seoul,KOREA
Tel: +82-2-2025-6200∼2 Fax: +82-2-2025-6203
Address: (704-801)1010,Daecheon-dong,
Dalseo-gu,Daegu,KOREA
E-mail: [email protected]
Website: www.topdsht.com www.anylock.co.kr
TAIWAN
SHIN TONG LONG TRADING CO., LTD.
Address: 7F No.3 Kuei Feng Street, Tai Shan Shiang,
Taipei Hsien, Taiwan
Tel: +886 2 2908 7139 Fax: +886 2 2907 1929
E-mail: [email protected]
CHINA
TSUDAKOMA (SHANGHAI) CO., LTD.
Address: 17F No.2 Everbright Convention & Exhibition
Center, No.66 Caobao Road,
Shanghai 200050 P.R.CHINA
Tel: +86 21 5218 0630 Fax: +86 21 5218 0630
E-mail: [email protected]
Website: www.tsudakoma.co.jp
THAILAND
SIN-TAI DEVELOPMENT（THAILAND）CO., LTD.
Address: 18 Phaholyothin 107 Rd., Soi 1, Prachatipat,
Thanyaburi, Patumthanee 12130, Thailand,
Tel: +66 0 2533 7988 Fax: +66 0 2531 5064
E-mail: [email protected]
VJ10-14K
このカタログは、環境にやさしい「水なし印刷」 「植物油インキ」で作成しています。
2014-03