コンバーティング業界様向けプレスリリース

２０１１年１１月１５日
株式会社前川製作所
日本電技株式会社
コンバーター向け省エネ乾燥システム「WECON」を共同開発
－エネルギーコスト約７０％削減！ＣＯＰ７の省エネ乾燥システム－
（株）前川製作所（以下、前川製作所）
、日本電技（株）
（以下、日本電技）の２社は、コンバーター向けの省
エネ乾燥システムを開発し、
「ヒートポンプ乾燥システム・ＷＥＣＯＮ（ウィーコン）
」として本日より販売を開
始する。
軟包装印刷や多機能フィルムの製造、ラミネートをおこなうコンバーティング業界では、乾燥工程での空気加
熱に化石燃料を消費しており、地球規模での課題である地球温暖化を促進させるＣＯ２を排出している。従来の
乾燥器省エネ対策としては乾燥器の給排気循環等があるが、残留溶剤による製品品質への影響、排気中の溶剤濃
度の上昇による爆発の危険等の課題があった。
コンバーター向け省エネ乾燥システム「ＷＥＣＯＮ（ウィーコン）
」は、前川製作所と日本電技で共同開発・特
許出願をおこない、グラビア・フレキソ印刷機、ドライラミネーター、コーター等向けのシステム。装置の設置
スペースは軽自動車 1 台分であり、乾燥器の外気吸込口に接続するだけでシステム故障等による生産物への影響
がない、手軽で安全安心なシステムが可能となった。今夏に実施した実際のユーザーでの実証試験にて、予定通
りのシステムの安全性・効果を確認できた。
「ＷＥＣＯＮ」は熱源機器に、自然冷媒ＣＯ２を使用した前川製作所製のＣＯ２熱風ヒートポンプ「エコシロッ
コ」を使用し、８０～１２０℃の熱風を発生させると同時に７～３５℃の冷水を発生させる。冷水が不要な場合
は、乾燥器や脱臭機からの廃熱を回収再生し地球にやさしい熱風発生も可能である。成績係数（ＣＯＰ）は熱風：
約４．０で冷水：約３．０であり、熱風と冷水を同時使用すると約７．０の高効率なシステムである。従来の蒸
気加熱方式よりもエネルギーコストを約７０％削減、エネルギー消費を約６０％削減、ＣＯ２排出約８０％削減
を実現した。
省エネルギー法（エネルギーの使用の合理化に関する法律）の改正により、化石燃料を多く使用するコンバー
ティング業界においてもＣＯ２排出量の届出・省エネの改善努力を新たに課せられた企業は多い。
「ＷＥＣＯＮ」
は省エネルギー効果が大きいため、省エネルギー法の対策として活用が期待できる。業界団体が把握しているグ
ラビア印刷機・ドライラミネーターは約１０００台であり、業界団体に加盟していない企業の機械やフレキソ印
刷機・コーターも含めると、
「ＷＥＣＯＮ」の適用できる市場はさらに大きい。
前川製作所・日本電技は「ＷＥＣＯＮ」を「印刷業界」
「接着業界」を中心とした企業に販売開始し、年
間 20 台の販売をめざす。
1
＜ヒートポンプ乾燥システム「ＷＥＣＯＮ」の概要＞
項
目
性
能
加熱能力（ＣＯＰｈ）
108.1kW（3.98）
冷却能力（ＣＯＰｃ）
82.6kW（3.04）
消費電力
27.2kW
熱風風量
92.0 ㎥/min
冷媒
R744（CO２）
※熱風温度：80℃、空気入口温度：10℃、熱源水出口温度：15℃の場合
※ＣＯ２熱風ヒートポンプ「エコシロッコ」単体の仕様
＜ヒートポンプ乾燥システム「ＷＥＣＯＮ」の外観＞ ※別紙写真添付
2
＜ヒートポ
ポンプ乾燥シ
システム「ＷＥ
ＥＣＯＮ」の
の参考フロー＞
＞
本件に
に関するお問合
合せは、
㈱前
前川製作所 環境・エネルギ
環
ギーブロック産
産業グループ
プ
電話：０３－３６４２
２－８２３６
日本
本電技㈱ 営業
業本部 VOC ソリューショ
ソ
ン室
電話：０
０３－５６２４
４－１１１３
以上
上
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