...

カタログ - AutoForm Engineering

by user

on
Category: Documents
16

views

Report

Comments

Transcript

カタログ - AutoForm Engineering
A
u
t
AutoForm
Hydro
A
u
の検討を迅速に⾏うことができます。AutoForm Hydro は、企業に開発期間の短縮、⾦型/材料/⽣産コストの削減、および
o
F
o
r
m
トリム、
ピアス
図: 高張力鋼のエンジン・クレードルにおけるマルチステップ高圧と(低)予圧の比較
⾼圧ハイドロフォーミング
マルチステップ⾼圧ハイドロフォーミング
マルチステップ(低)予圧ハイドロフォーミング
A
u
t
o
F
o
r
m
成形の不具合
部品品質/
パフォーマンス
部品の変更
u
t
⽣産のロバ
スト性
製品重量
開発期間の短縮および金型/材料/生
産コストの削減
工程の信頼性の向上
A
o
F
o
r
m
A
Publication HY-1-JP
ハイドロフォーミング工程全体の深い
理解および検証
A
© 2014 AutoForm Engineering GmbH, Switzerland.
„AutoForm" and other trademarks listed under www.autoform.com or trade names contained in this documentation or the Software are
trademarks or registered trademarks of AutoForm Engineering GmbH. Third party trademarks, trade names, product names and logos may
be the trademarks or registered trademarks of their respective owners. AutoForm Engineering GmbH owns and practices various patents and
patent applications that are listed on its website www.autoform.com. Software and specifications may be subject to change without notice.
複数の代替コンセプトの迅速な検証
による品質/コストの改善
u
t
u
t
o
F
www.autoform.com
u
t
o
F
+41 43 444 61 61
+49 231 9742 320
+31 180 668 255
+33 4 42 90 42 60
+34 93 320 84 22
+39 011 620 41 11
+1 888 428 8636
+52 442 225 4693
+55 11 4121 1644
+91 40 4068 9999
+852 2546 9069
+81 3 6459 0881
+82 2 2113 0770
材料コスト
ハイドロフォーミング部品の迅速な金
型/工程設計
o
F
o
ヴィーレン・バイ・ヴォレラウ
ドルトムント
クリムペナンデナイセル
エクス・アン・プロヴァンス
バルセロナ
モンカリエーリ(トリノ)
ミシガン州トロイ
ケレタロ州コレヒドーラ
サン・ベルナンド・ド・カンポ
ハイデラバード
香港
東京
ソウル
o
r
m
スイス
ドイツ
オランダ
フランス
スペイン
イタリア
アメリカ合衆国
メキシコ
ブラジル
インド
中国
日本
韓国
⾦型コスト
rm
⽣産コスト
AutoForm Engineering‒営業所⼀覧
組⽴ての再設計
o
r
m
これらの決定要素を包括的に判断することで、ハイド
ロフォーミング部品の品質に必要な最重要基準を集
中的に検討することができます。また工程パラメータ
は簡単に調整できるため、ハイドロフォーミング工程
設計をより最適にすることも可能です。
o
F
o
r
m
AutoForm のハイドロフォーミング・ソリューションは、
包括的デジタル工程計画の重要側面のすべてを取り
入れ、機能、品質、リードタイム、コストに関連する基
準からハイドロフォーミング工程を評価できます。
Source: Schulergroup
A
キャリブレーション
A
ハイドロフォーミング
ut
曲げ
o
F
o
マルチステップ(低)予圧ハイドロフォーミング
A
u
t
o
F
o
トリム、
ピアス
rm
1回⽬のハイドロフォーミング 2回⽬のハイドロフォーミング
rm
曲げ
トリム、
ピアス
A
マルチステップ⾼圧ハイドロフォーミング
A
u
t
ハイドロフォーミング
A
u
t
プリフォーミング
A
u
t
o
曲げ
チューブ・ハイドロフォーミング⼯程の迅速な⾦型設計
およびシミュレーションのソフトウェア・ソリューション
u
t
o
F
⾼圧ハイドロフォーミング
o
F
o
r
m
⼯程の信頼性の向上といったメリットをもたらします。
o
r
m
AutoForm Hydro では、代替の⾦型/⼯程設計の作成および評価、
それにハイドロフォーミング部品のベストな成形⼯程
Fo
r
m
代替のハイドロフォーミング⼯程の迅速で効率的な評価
to
AutoForm Hydro
A
u
t
to
A
u
AutoForm Hydro – 直感的な使いやすさを提供するソフトウェア・ソリューション
AutoForm Hydro ソフトウェア・ソリューションでは、曲げ、
プリフォーミング、ハイドロフォーミング、
アニーリング、
キャリブ
初期部品形状から、AutoForm Hydro を使って迅速にすべての必要な⾦型形状を作成できるほか、ハイドロフォーミング部品
レーション、
カット、
ピアスおよびスプリングバックなど、すべての⼯程ステップを含むハイドロフォーミング⼯程全体の仮想
の完全な成形⼯程のシミュレーションと評価が可能です。
このソフトウェア・ソリューションによって、ハイドロフォーミング⼯程の包
トライアウトを実⾏できます。
これは部品設計者、⼯程設計者、および⾦型メーカーが、ハイドロフォーミングの⾦型設計お
括的な理解が深まり、
また⾦型設計および⼯程改善の可能性を迅速に確認できます。
AutoFormHydro は、複雑な部品やその品質、
それに新規
材料の適⽤、
より込み⼊った⼯程など、⾼まりを続ける要求
に応えることができます。
rm
A
u
t
o
F
o
ut
スプリングバック
A
rm
o
F
o
o
F
o
r
m
o
r
m
u
t
o
F
A
o
F
o
r
m
A
u
t
o
F
o
r
m
u
t
A
rm
カット
u
t
o
F
o
A
u
t
o
r
m
u
t
o
F
2回⽬のハイドロフォーミング
スプリングバック
高張力鋼などの新しい材料の利用が進むにつれ、ハイドロ
フォーミング部品のスプリングバックの不具合解析の重要
性がより一層高まっています。AutoForm Hydroでは、精度
の高いスプリングバック・シミュレーションや、任意の成形工
程ステップ後のスプリングバックの評価が可能です
A
A
u
t
部品形状が複雑な場合、曲げ工程後、ハイドロフォーミング
工程の前に、追加の成形工程が必要になる場合がありま
す。AutoForm Hydroを使用することで、プリフォーミング工
程の金型設計を迅速に作成できます。プリフォーミング工
程ステップは内部面圧の有無に関わらず設定でき、工程設
計の代替案は成形性の不具合の観点から評価することが
できます。
アニーリング
A
o
F
o
r
m
1回⽬のハイドロフォーミング
u
t
o
F
アニーリング
例えばアニーリングなど追加の工程ステップには、複雑な
ハイドロフォーミング部品が必要です。アニーリング工程に
よって、前の工程で発生したひずみを除去できます。
AutoForm Hydroでは、計算した壁面の板厚はそのままに、
前の成形工程の面圧やひずみをゼロへリセットすることで、
アニーリングのシミュレーションを行います。どの成形工程
ステップの後でもアニーリングを実行でき、それに応じて結
果を評価できます。
プリフォーミング
カット
AutoForm Hydro は、カット工程ステップをサポートします。
これによりチューブの終端部の成形や穴のピアスやフラン
ジを含む成形工程全体がカバーされます。その結果、
チューブの長さや関連する材料コストが最適化されます。
A
u
t
o
o
F
o
r
m
プリフォーミング
o
r
m
曲げ
ハイドロフォーミング
この工程にて、最終および中間のハイドロフォーミング・ス
テップの金型形状を作成できます。工程の設定によって、
容積、変位あるいは面圧から、ハイドロフォーミング工程を
制御できます。工程は非常に柔軟に設定できるため、マル
チステージのハイドロフォーミング、および(低)予圧ハイドロ
フォーミング工程評価などの代替工程を検証することが可
能です。シミュレーション結果から、チューブ・ハイドロフォー
ミング工程全体をよく把握することができます。
曲げ
AutoForm Hydro には、チューブの曲げラインを自動決定す
る機能があります。ソフトウェアが必要な複数の曲げ工程
や曲げ半径を決定し、それは企業の仕様にあわせて調整
することができます。曲げ工程のシミュレーションは、必要
なすべての曲げ金型形状(例えば曲げ金型、クランプ金型、
マンドレルなど)および工程ステップを考慮しながら行われ
ます。われ、過剰な板減、しわ、ひずみなどの成形上の不
具合を簡単に特定することができ、またその対策も即座に
検討することができます。
Fo
r
m
よび⼯程設計の評価に使⽤できます。
A
Fly UP