滅菌設備仕様書

別紙１
滅菌設備仕様書
特　記　仕　様　書
設　備　名
滅菌機
準拠規格
ＪＩＳ規格・メーカー規格
数　量
２　台
１）　形　式　液中ピストンポンプ
２）　吐 出 量　０.０３～３.３cc/min
３）　仕　様　作動方式　：　DC４～２０mA信号受信によるオート（可変）インターバル注入
接液部材質　：　PVC、ﾁﾀﾝ、ﾊﾞｲﾄﾝ、ｾﾗﾐｯｸ、ｱｸﾘﾙ、ﾃﾌﾛﾝ　（耐塩素仕様）
接続方式　：　吸込側/液中浸漬
：　吐出側/φ６×１１mmホース接続
最大吐出圧　：　１．０Mpa
４）　電源仕様　AC２００V　単相　１５W　０.１８Ａ
仕　様
５）　コントローラー　盤面設置型　ダイヤル式　表示部／ＬＥＤ発光表示
１）　本　体　PVC製
主要部材質 ２）　接 液 部　ﾋﾟｽﾄﾝ・ｼﾘﾝﾀﾞｰ/ｾﾗﾐｯｸ　弁/ｾﾗﾐｯｸ　Oﾘﾝｸﾞ/ﾊﾞｲﾄﾝ
連結ｼｬﾌﾄ・接液部ﾋﾞｽ/ﾁﾀﾝ　ﾌﾛｰｻｲﾄ/ｱｸﾘﾙ・ﾃﾌﾛﾝ
１）　メーカー標準規格に準ずる。
規　格
付属品
試験区分
２）　検査方法　：　メーカー自主検査試験成績表にて代替させて頂くものとします。
１）　メーカー標準　／　φ６×１１mm　PVCホース　１ｍ　注入点用チャッキバルブ　１個
※1台当たり
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
2）　試運転調整時性能検査
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
試験方法
メーカー規格による。（試験成績書にて代替）
２）　試 運 転 調 整 時 性 能 検 査
試運転調整時、所定性能検査にて代替
備　考
特　記　仕　様　書
設　備　名
次亜塩素貯留槽
準拠規格
ＪＩＳ規格・メーカー規格
数　量
１）　形　式　角型槽　ポンプ上架型
２）　寸　法　W５００×D５００×H５００mm（上げ底Ｈ４００mm）
３）　容　量　５０L　実量７５L
４）　搭 載 数　２　台
５）　投 入 口　角型投入口　寸法／２５０×２００ｍｍ（カブセ蓋）
６）　ドレン口　ＰＴ１　ドレンプラグ仕様
仕　様
１）　本　体　PVC製　板厚　t＝４mm以上
主要部材質 ２）　液目視部　透明ＰＶＣ製　板厚　ｔ＝３mm以上　レベルゲージ標線付
３）　架　台　ＰＶＣ製　板厚　ｔ＝１０mm以上
１）　メーカー標準規格に準ずる。
規　格
付属品
検査区分
２）　検査方法　：　メーカー自主検査試験成績表にて代替
１）　メーカー標準　／　アクリル製ポンプカバー　２個　ポンプ取付ボルト（Ｍ１０）　８本
二方向切替弁架台（PVC製）　１式
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
2）　試運転調整時性能検査
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
検査方法
メーカー規格による。
２）　試 運 転 調 整 時 性 能 検 査
試運転調整時、所定性能検査にて代替
備　考
１　槽
特　記　仕　様　書
設　備　名
液面フロートスイッチ（薬液槽フロートスイッチ）
準拠規格
ＪＩＳ規格・メーカー規格
１）　形　式　液面リレースイッチ（フロート式）
２）　寸　法　４７４Ｌ（５００Hタンク用）
３）　点　数　下限（Ｌ）１接点（Ａ接点）
４）　接点容量　１５ＶＡ
５）　その他仕様　最大使用電圧－ＡＣ/ＤＣ１００Ｖ
耐圧力/０.３Ｍｐａ
仕　様
１）　本　体　PVC製
主要部材質 ２）　フロート部　PVC製
１）　メーカー標準規格に準ずる。
規　格
付属品
検査区分
２）　検査方法　：　メーカー自主検査試験成績表にて代替
１）　メーカー標準　／　取付ボルト（Ｍ８）　４本
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
2）　試運転調整時性能検査
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
検査方法
メーカー規格による。
２）　試 運 転 調 整 時 性 能 検 査
試運転調整時、所定性能検査にて代替
備　考
数　量
１　台
特　記　仕　様　書
設　備　名
残留塩素計（自立形）
準拠規格
ＪＩＳ規格・メーカー規格
数　量
１）　形　式　無試薬回転電極ポーラログラフ式
２）　測定範囲　０.０１～２.００㎎/Ｌ
３）　直 線 性　±５％
４）　再 現 性　２％
仕　様
４）　応答速度　約２分（９０％応答時間）
５）　出　力　伝送４～２０ｍＡ　負荷抵抗５５０Ω以下
６）　電源仕様　AC１００Ｖ±１０％　消費電力１５ＶＡ
７）　電極洗浄　セラミックビーズ洗浄方式
１）　変 換 器　鋼板製
主要部材質 ２）　検 出 器　鋼板製
３）　接 液 部　アクリル、硬質ＰＶＣ、テフロンチューブ、ポリエチレンチューブ
１）　メーカー標準規格に準ずる。
規　格
２）　検査方法　：　メーカー自主検査試験成績表にて代替
１）　メーカー標準　／　交換用セラミックビーズ　１式
電極研磨材　１式
付属品
交換用ヒューズ　１式
交換用指示電極　１式
試験区分
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
2）　試運転調整時性能検査
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
試験方法
メーカー規格による。（試験成績書にて代替）
２）　試 運 転 調 整 時 性 能 検 査
試運転調整時、所定性能検査にて代替
備　考
１　台
特　記　仕　様　書
設　備　名
塩素注入量調節計（盤面取付形ワンループコントローラー）
準拠規格
ＪＩＳ規格・メーカー規格
数　量
１　式
１） シーケンサ本体
主仕様　：　DC２４V電源、消費電力８W、入力/DC２４V・１６点、出力/ﾄﾗﾝｼﾞｽﾀ１６点
２） アナログ入力ユニット
主仕様　：　DC２４V電源給電、入力/アナログ４～２０ｍＡ入力×４（入力抵抗２５０Ω）
３） アナログ出力ユニット
主仕様　：　DC２４V電源給電、入力/アナログ４～２０ｍＡ入力×４（入力抵抗５００Ω以下）
４） タッチパネル
仕　様
主仕様　：　DC２４V電源、消費電力７.６８W以下、５.７型２５６色TFTｶﾗｰ液晶ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ
３２０×２４０ﾄﾞｯﾄ、有効表示寸法/１１５×８６㎜
５） 制御モード（中央よりの変更が可能とする）
1.　流量比例モード
注入率設定 － 中央または現場での設定　送水流量に応じて注入量を可変
2.　目標残塩（ＳＰ）モード
目標残塩値 － 中央または現場での設定　送水流量及び配水残塩値とＳＰ値との差に応じて
注入量を可変
１）　メーカー標準　／　取扱説明書　１式
タッチパネル ～ シーケンサ接続ケーブル　１式
付属品
試験区分
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
2）　試運転調整時性能検査
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
試験方法
メーカー規格による。（試験成績書を添付）
２）　試 運 転 調 整 時 性 能 検 査
試運転調整時、所定性能試験（作動状況確認）を実施。
備　考
特　記　仕　様　書
設　備　名
フローモニターー（塩素無注入検出器）
準拠規格
ＪＩＳ規格・メーカー規格
数　量
１　台
１）　形　式　光電信号通過検知式
２）　仕　様　受信器　：　盤内設置形　発信器　：　ポンプフローサイト設置形　停止接点入力　：　無電圧Ａ接点
アラーム出力　：　リレー接点
接点容量　ＡＣ/ＤＣ　１００Ｖ/６０Ｖ　１Ａ以下（抵抗負荷）
アラーム時限設定ダイヤル付
二方向切替弁（フローサイト）一体形
３）　電源仕様　ＡＣ１００Ｖ　消費電力１０ＶＡ以下
仕　様
１）　接　液　部　透明アクリル・ＰＶＣ・セラミック・ＦＫＭ（耐塩素仕様）製
主要部材質 ２）　非接液部　アルミダイキャスト・ＰＶＣ製
１）　メーカー標準規格に準ずる。
規　格
付属品
検査区分
２）　検査方法　：　メーカー自主検査試験成績表にて代替
１）　メーカー標準　／　取付ボルト（Ｍ５）　２本
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
2）　試運転調整時性能検査
１）　メ ー カ ー 自 主 検 査
検査方法
メーカー規格による。
２）　試 運 転 調 整 時 性 能 検 査
試運転調整時、所定性能検査にて代替
備　考