さらなる高品質へ - サンワグループ | SANWA GROUP

”さらなる高品質へ”
お客さまに最高のご満足をお届する企業複合体 サンワグループです
サンワインダストリー㈱
㈱エス・エヌ・ビー
SANWA GROUP
SANWA GROUP
会社概要
Page：1
Corporate profile
”お客さまにとって最良のパートナーでありたい。”
社長挨拶
工場概要
我がサンワグループは、1951年（昭和26年）に創立、400名余りで構成され、
若さ溢れた企業であると自負しております。社是に”和楽”という
言葉をモットーとして、厳しさの中にも楽しさあり、楽しき内にも
厳しさ有りという事でがんばっています。基本理念としましては、
ほう（報）・れん（連）・そう（相）思想を充実させ、のびのびはつらつ
挑戦が合言葉です
一人一人が理想と感性を持ち、若さをみなぎらせて常に新しい発想
若い斬新なアイデアを基に企業改革を行い、仕事の質、仕事の評価
を生み出すと共に、さらに飛躍し、社会へ貢献し、企業一層の
発展向上を計るために努力しています。
代表取締役社長 荒川吉泰
サンワインダストリー
知立工場
サンワインダストリー
カズエ工場
サンワインダストリー
オバラ工場
SANWA INDUSTRY
VIETNAM
エス・エヌ・ビー
知立市山屋敷町山屋敷
豊田市和会町東山
豊田市小原町エイトウ
ﾍﾞﾄﾅﾑ
第2ﾀﾝﾛﾝ工業団地
知立市山屋敷町板張
従業員数
82名
88名
95名
17名
101名
敷地面積
3991㎡
7358㎡
8562㎡
5840㎡
6255㎡
所在地
4350㎡
建物面積
4922㎡
4782㎡
・小物・中物樹脂成形
・中物・大物樹脂成形
・中物・大物樹脂成形
・試作プレス加工
・号口プレス加工
・内装樹脂部品
カバーシートＢＫＴ
ポケット他
・内装樹脂部品
バックパネル、ドアトリム
・溶接組付
クロスメンバー
・内装樹脂部品
シート、ドアトリム
・プレス
クロスメンバー
生産工程
主要品目
特徴
①ガラスとゴム以外あらゆる部品の供給が可能
②製品設計～試作～号口までの一貫生産対応
③号口量産部品から多種少量生産部品まで可能なライン体制
④愛知の大動脈を網羅した工場配置
サン ワイ ン ダストリー株式会社（ＳＮＩ）
株式会社エス・エヌ ・ビ ー（ＳＮＢ）
【前身】三和板金工業（株）：1951年（S26年）10月
【前身】三和板金工業（株）：1982年（S57年）2月
(1)　会社設立
サンワインダストリー株式会社
株式会社エス・エヌ・ビー
トヨタ紡織株式会社
トヨタ自動車株式会社
トヨタ車体株式会社
林テレンプ株式会社
タチエス株式会社
株式会社豊田自動織機（L＆F)
ダイハツ工業株式会社
トヨタ自動車東日本株式会社
日野自動車株式会社
豊田合成株式会社
トヨタテクニカルディベロップメント株式会社
社名変更：1988年（昭和63年）9月
荒川　将司
荒川　吉泰
98億円/14年度(8月～7月)
32億円/14年度(8月～7月)
(4)　資本金
1,000万円
1,000万円
(5)　従業員
282名
101名
自動車部品（プ レス・組付・樹脂成形）
試作部品全般
(3)　売上
(6)　製品
会社沿革・加入団体
1951年（昭和26年）10月名古屋市昭和区福江町に”三和鈑金工業株式会社”を設立
1950
［ 沿革］
組織図
Ｓ
Ｎ
Ｉ
エス・エヌ・ビー
総
務
経
理
部
営
業
部
製
造
部
生
産
技
術
部
1960
・ 1951/10
三和鈑金工業㈱設立
(名古屋本社工場）
1970
・1968
ﾌﾟﾚｽ新工場
・1956/8
本社を知立に移転
サンワインダストリー
オバラ工場
設
計
部
機
械
部
樹
脂
形
成
部
工
務
部
プ
レ
ス
部
カズエ工場
工
務
部
組
付
部
樹
脂
形
成
部
樹
脂
形
成
部
品
質
保
証
部
生
産
技
術
部
Ｓ
Ｎ
Ｂ
営
業
部
業
務
部
「加入団体］
1980
1990
・1980/11
㈱三和製作所設立
（和会）
・1983
樹脂成形開始
（450Ｔ）
2000
・1992/1
ｻﾝﾜｲﾝﾀﾞｽﾄﾘｰ㈱
ｵﾊﾞﾗ工場設立
2010
・2005/5
ｵﾊﾞﾗ工場
樹脂増築
・2012/9
・2008/5
ｶｽﾞｴ工場
ｻﾝﾜｲﾝﾀﾞｽﾄﾘｰ
樹脂成形工場 ﾍﾞﾄﾅﾑ工場設立
増築
・1992/4
・2000/8
㈱三和製作所
㈱ｴｽ･ｴﾇ･ﾋﾞｰ･ｶｽﾞｴ
⇒㈱ｴｽ･ｴﾇ･ﾋﾞｰ･ｶｽﾞｴ
⇒ｻﾝﾜｲﾝﾀﾞｽﾄﾘｰｶｽﾞｴ工場
・ 1988/9～社名変更
三和鈑金工業㈱⇒ｻﾝﾜｲﾝﾀﾞｽﾄﾘｰ㈱
三和鈑金㈱⇒㈱ｴｽ･ｴﾇ･ﾋﾞｰ
・1982/2
三和鈑金㈱
・1990/8
第2工場設立（知立） ㈱ｴｽ･ｴﾇ･ﾋﾞｰ
知立工場
工
務
部
4543㎡
・試作板金加工
・金型・治具設計、製作
・精密機械加工
・簡易試作樹脂
・ＺＡＳ型生産
・試作板金部品
フード、フェンダー
・機械加工
精密部品、金型カム
取引先
会社概要
(2)　代表者
3242㎡
・プレス加工
・機械加工
・小物・中物樹脂成形
・金型製作
・ユニフォーム 事業
・内装樹脂部品
EAリブ、
・プレス
クロスメンバー部品
Ｆ棟増設（事務・板金）
・1986/12
三和鈑金㈱
機械加工部門設立
・1954～
・1955～2004
車体協和会
協栄会(ｱﾗｺ）
(ﾄﾖﾀ車体）
・1998～
協豊会（ﾄﾖﾀ自動車）
・2004～
Sunshine（ﾄﾖﾀ紡織）
製品製造
Page：2
Manufacture
”「豊富な設備と蓄積されたノウハウで、「高品質・低価格・短納期」にお応え致します。”
サンワインダストリー㈱
知立工場
【樹脂部品】小型～中型成型 ASSY対応
成形工程（200ｔ～650ｔ）
ＦＰ設備（カウルサイド）
SANWA INDUSTRY VIETNAM
プレス工程
金型工程
【物流デポ機能】
組付工程（カウルサイド）
物流デポ機能
【樹脂部品】中型～大型成型
ASSY対応
成形工程(450t～1600ｔ）
ASSY工程（テールゲート溶着）
【板金部品】 組付け・溶接工程
設備（3rdシート溶着設備）
樹脂射出成型部品
オバラ工場
【樹脂部品】中型～大型成型 ASSY対応
プレス工程（タンデム/順送/油圧）
【試作板金】 S/A溶接工程
試作板金工程
【真空工程】
【機械加工】 NC・汎用設備
溶接工程
真空工程(ドアトリムアッパー）
【簡易樹脂試作】シリコン注型・CF
マシニング（門型/横型/立型）
ユニフォーム事業
NC工程(5軸加工機 80P/125P）
シリコン注型工程
【プレス工程】
ASSY工程（バックボード）
成形工程（850ｔ～1600ｔ）
ロボット溶接（プレス品ASSY）
㈱エス・エヌ・ビー
【プレス・板金・金型・樹脂成形】
溶接工程
サンワインダストリー㈱
サンワインダストリー㈱ カズエ工場
CF製作工程
開発・生産技術
Page：3
Technology
”笑顔で繋がるネットワークがここにあります”
設計対応（デザイン・イン）
企業特徴（一貫生産）
開発・営業
『情報の早期展開/ビューワ活用 』
生産技術
開発
※オンライン転送で各部署に同時展開
・営業 ： 見積り検討（３Ｄ検討）
一貫生産体制
・営業
・新技術開発
・製品設計
・CAE解析
・試作製作
・金型設計
・加工データ
・金型加工
・製品熟成
顧客満足度の
高い製品供給
・生技 ： 形状検討-金型の成立性（ＤＲ検討）
製品製造
・製造 ： 成形検討-生産性（ＤＲ検討）
・成型工程
・組立工程
・検査工程
・出荷工程
・品証 ： 精度検討-成形後の製品（ＤＲ検討）
プレス工程
CAE解析
【 活用項目 】
顧客
・納入
・製品保証
Ⅰ- 生産技術者 （生産効率、品質管理、改善支援ツール）
１．金型方案の初期検討 ： ショート、ウエルド、ヒケ要因　２．成形不良 ： ウエルド、ヒケ、反り
３．コスト見積り ： 型締め力（トン数）、サイクルタイム　４．型手配チェック ： 充填、ガス焼け、バリ
Ⅱ- 金型設計者 （金型設計支援ツール）
１．冷却管配置 ： 型温度分布の制御　２．成形不良の予測 ： 充填、ヒケに関するチェック、反り
金型製作
設備一覧
No．
システム
業務内容
1 CATIA V5
データ授受、出図
2 CADMEISTER
設計
3 CAD_Magic LA
2DレーザーP/G
4 CAD_Magic AD
WC　P/G
5 PEPS
レーザーオフラインP/G
6 Geomagic Verify　リバースエンジニアリング
7 タスカルX
ビューワー
合　計
設計
台数
6台
11台
1台
1台
1台
1台
3台
24台
・CATIA/STEP : コア・インターフェース（データ変換）
・データのON LIN E : DESⅢ・GR-BBS　・・・etc
※現在 : トヨタ様、トヨ車様、紡織様など各社とのオンライン授受が可能！
設計次第で、精度・耐久性・コスト等が大きく変わります。自動車用金型に特化した豊富な経験と
ノウハウに基づいて、最適な型設計をおこないます。
加工データ
どれほど優秀なCAD/CAMでも、それだけではプログラムは作れません。金型製作は精度を要求されますので、
工具のブレや耐久性、熱による膨張など、人の経験や知識をフル活用しながら、プログラムを作成しています。
マシニング
マシニングセンターは、高精度・高効率な加工が可能で、短納期・コストダウンを図る重要な役割を果たしています。
放電加工
放電加工機への金型、電極の取り付けは人間の手によるもの。どれほど精巧な電極を作っても、その位置がズレて
しまえば、まったく意味がありません。確かな腕を持った技術者たちが、金型の精度を支えているのです。
仕上げ
技術者は、それぞれ使いやすいようにカスタマイズされた工具を使用しています。
「匠の技」を実現するための「匠の道具」です。
サンワインダストリー㈱ 製品紹介①
①
Product Iｎformation
内装樹脂部品（インパネ）
TRIM
①メータークラスター
①メインボード
②センタークラスター
②トリムアッパー(表皮）
③D席・P席クラスター
③アームレスト FR
④メーターフード
④アームレスト RR
⑤リザーバタンク
⑤プルハンドル
③
⑥グリップ
Page：4
②
①
部品写真
③
部品写真
⑥
④
⑦
②
⑤
⑦ポケット
②
④
内装樹脂部品（ドア）
③
①ドアパネル
②ガーニッシュ
③テールゲート
④デッキボックス
⑤
FR　SEAT
②
①アウターシールド
②エッジプロテクター
③インナーシールド
④レッグカバー
③
①
⑤レバー
⑥バックボード
①
RR1　SEAT
⑤
【表】
【裏】
④
⑤
①アウターシールド
②レッグカバー
②
③アームレスト
⑥
RR2　SEAT
①アンダーカバー
②レッグカバー
③フックベゼル
④ベゼル（シートベルト）
⑤センターシールド
⑥オットマン
③
⑥
⑦リンクカバー
④
④
①
③
②
④
⑦
①
②
部品写真
③
サンワインダストリー㈱ 製品紹介②
【コースター】
Page：5
Product Iｎformation
①ルーフレール
グループの量産体制の中核として
世界最高品質を実現
⑥ストレングス
②フロアー
主にRV車や貨物車を中心に、車体部品
を生産している当社。量産車のプレス・
加工・組立を核として、さらに特装車の
車体部品の加工・仕上げをも担当。さら
に量産品や試作品の生産に必要な各種の
治具製造の実践。CATIAによる設計から
各部品の加工、溶接、組立までを
一貫して担当しております。いわばグルー
プの量産体制を支える屋台骨的存在のフ
ラッグシップ企業です。
【ハイエースウェルキャブ】
③クロスメンバーNO1
④クロスメンバーNO2～8
③デッキサイド
⑤ハウジング
④テールゲート
【ランドクルーザー】
①フードロック
⑤ピラー
⑥ロアバック
②ラジエターサポート
⑦サイドステップ
①テェアーホルダー
㈱エス・エヌ・ビー 試作部品一貫生産体制 （主な板金部品①）
Page：6
＜板金＞
型　か　ら　部　品　ま　で　の　生　産　工　程
受注 ／ 生産準備
方案＝生産準備課
型ブロック（インゴッド）
機械加工／型組付け
／型測定
ＺＡＳ熔解炉
ＮＣ機械
プレス成形
１２００Ｔﾌﾟﾚｽ
部品単品加工
部品板金組付け
製品出荷
レーザー加工
板金加工
製　品
＜試作能力表＞
ZAS型 溶解炉
設計＝設計技術課
型ブロック枠（インゴット）
三次元測定機
ZAS型
設備
3.　OT　1機
1.　OT　1機
製作/生産能力
40型/月
30㌧/月
治具加工から組付け
治具
＜機械設備＞
マシニング
旋盤、フライス、研磨機等
備考
※内製分のみ
＜製作実績＞
最大型重量：10㌧
※内製分のみ
60面/月
プレス 油圧プレス
板金
＜主な板金部品①＞
Assy部品
フード
1200T 1機
1000T 1機
500T 1機
フォーミング 1機
＜各種溶接機＞
定置SP、ポータブルSP、スタッドガン
CO2溶接機、TIG溶接機等
250型/月
＜主要部品＞
ダッシュ、ピラー、フード
フェンダー、FRフロアー
フェンダー
治具
Assy部品
治具
Page：7
㈱エス・エヌ・ビー 試作部品一貫生産体制 （主な板金部品②）
＜主な板金部品②＞
ルーフ
ダッシュ
治具
Assy部品
ピラー
Assy部品
治具
Assy部品
治具
フロアー
特殊工法
Assy部品
FSW（摩擦攪拌接合）
㈱エス・エヌ・ビー 機械加工部品生産体制（データー授受～加工治具・製品加工を内製対応）
Page：8
＜機械加工＞
データ授受
仕様/設計
機械加工/測定
加工工程・治具設計/CAM（形状加工用）作成
フォーマット
＝CATIAＶ５
治具図
主要客先は
ＯＮ　ＬＩＮＥ
設置
CAM
主要設備
・CATIA V5
・CADMEISTER
・VISI
6台
11台
4台
荒加工
削
り
出
し
キ
ャ
リ
ア
加
工
工
程
精度測定
客先
表・裏形状加工
精度穴加工
主要設備
・門型加工機
・5軸加工機
・立型ﾏｼﾆﾝｸﾞ
・横型ﾏｼﾆﾝｸﾞ
・ＮＣ旋盤
･放電加工機
・ﾜｲﾔｰｶｯﾄ
・３次元測定機
・形状測定機
・ﾍﾞｸﾄﾛﾝ
2台
3台
3台
4台
1台
1台
2台
2台
1台
2台
アルミ削り出しキャリア
（
ユ
ニ
ッ
ト
生
技
部
・
東
富
士
研
究
所
・
試
作
部
）
３次元測定機
＜主な機械部品＞
鋳物削り出しキャリア
ト
ヨ
タ
自
動
車
様
粗材支給キャリア
アルミ削り出しﾅｯｸﾙ
鋳物粗材支給金型用カム
豊
田
自
動
織
機
様
㈱エス・エヌ・ビー 簡易試作樹脂部品生産体制（粉末造形・光造形・シリコン注型・射出成形）
Page：9
＜簡易試作樹脂＞
製品サイズ
工法
材料（注1）
内製対応
納期（注2）
1
コスト（注記3）
試作個数
20
100
特徴
500
例）
120×105×20
粉末造形
ナイロン
外注
3日
◎
△
×
×
・短納期対応
・形状変更が多い試作品に適する
例）
120×105×20
光造形
エポキシ樹脂
外注
3日
◎
△
×
×
・短納期対応
・強度面がもろい
・注型のマスターモデルとして多用される
例）
120×105×20
シリコン注型
ウレタン系樹脂
内製対応可
5日
△
◎
×
×
・少ロット生産に適する
・型がシリコンの為、20ヶ以上の成形は精度
が悪くなる（増面を要する）
○
・正規材対応可能で、設変対応可
・注型より型費は高いが製品費は安い
・過去の実績では、Fｒ/Rrバンパー対応実
績有り（2,500ｔレベル）
例）
120×105×20
射出成形型
（ZAS型）
正規材
内製対応可
13日
×
×
◎
（注1）各工法の材料物性値に関しましては、お問合せ願います。
（注2）工期に関しましては、発注を頂いた時の負荷状況により変動が有る場合があります。
（注3）試作個数によって製品単価は変動します。
＜主な簡易試作部品＞
粉末造形
光造形
シリコン注型
射出成形（ZAS型）
大型射出成形（ZAS型）
設備一覧① サンワグループ国内設備
Page：10
サンワグループ主要生産設備概要
1 （プレス設備）
メーカー
能力
台数 ボルスター面積
ストローク
ｸｯｼｮﾝﾋﾟｯﾁ
アミノ
1200Ｔ油圧
1 4500×2300 mm
1300mm
125×125
mm
NKK
1000Ｔ油圧
1 3500×2000 mm
1300mm
200×200
mm
ササキ
200Ｔ油圧
1 1400×1000 mm
580mm
150×150
mm
横330ｍｍ 高314ｍｍ
アミノ
150Ｔﾎｰﾐﾝｸﾞ
1 1700×425 mm
横300ｍｍ 高250ｍｍ
アイサク
100Ｔﾎｰﾐﾝｸﾞ
1 1700×425 mm
サトウ
500Tメカ
1 2800×1500 mm
650㎜
125×125
mm
コマツ
500Tメカ
3 2500×1300 mm
840～490mm
ﾀﾞｲｸｯｼｮﾝ方式
コマツ
500Tメカ
1 2500×1350 mm
950～600mm
ﾀﾞｲｸｯｼｮﾝ方式
コマツ
500T順送
1 2450×1250 mm
700～550mm
ｺｲﾙﾗｲﾝ巾1000mm
コマツ
80T順送
1 600×100
mm
340mm
ｺｲﾙﾗｲﾝ巾550mm
金剛
100Tダイスポッティング
1 3000×2000 mm
1600mm
(溶接ロボット機)
2
商品
機種
軸 台数
商品
機種
軸
台数
パナロボ
AW8030
6
1 川崎重工ロボット
ZX200SS　Ｄ22
6
5
パナロボ
VR-008GⅡ
6
1 川崎重工ロボット
ＦＳ20Ｎ
6
1
パナロボ
TA-1400WG
6
1 ＮＡＣＨＩ-ＦＵＪＩＫＯＳＨＩ
ＳＲＡ166-01
6
1
（樹脂射出成形機）+（真空成形機）
所在
台数
3 №
メーカー
能力
射出量（ｇ）
タイバー間隔
最小型開き
最大型開き
1
三菱　1600ＭＭＶ-240
1
1600 T
6780
1520X1520
ｍｍ
1700 mm
2400 mm O
2
三菱　1600ＭＭＶ-240
1
1600 T
6780
1520X1520
ｍｍ
1700 mm
2400 mm K
3
三菱　1300ＭＭＶ-240
1
1300 T
6040
1320×1280
ｍｍ
680 mm
1180 mm K
4
三菱　1300ＭＭＶ-240
1
1300 T
6040
1320×1280
ｍｍ
680 mm
1180 mm K
5
東芝機械　ＩＳ1300ＤＧ
1
1300 T
6040
1265×1310
ｍｍ
600 mm
1500 mm O
6
三菱　1300ＭＭＧ-160
1
1300 T
4180
1265×1312
ｍｍ
350 mm
800 mm O
7
三菱　1300（油圧）
1
1300 T
4180
1320×1280
ｍｍ
680 mm
1180 mm O
8
日本製鋼　ＥＬ３（電動）
1
1300 T
5452
1270×1270
ｍｍ
500 mm
1100 mm O
9
三菱　1300ＭＭＧ-160
1
1300 T
4540
1300×1300
ｍｍ
500 mm
1100 mm O
10
東芝機械　IS８５０GT（油圧）
1
850 T
3160
1060×1060
ｍｍ
500 mm
1100 mm K
11
東洋機械　８５０（電動）
1
850 T
3300
1320x1320
ｍｍ
500 mm
1100 mm O
12
東芝機械　ＥＳ８５０（電動）
1
850 T
3160
750×750
ｍｍ
500 mm
1300 mm O
13
東芝機械　８５０（油圧）
1
850 T
3980
1060×1060
ｍｍ
500 mm
1000 mm O
14
東洋機械　８５０（電動）
1
850 T
3534
1145x1145
ｍｍ
450 mm
1000 mm O
15
東洋機械　８５０（電動）
1
850 T
3534
1145x1145
ｍｍ
450 mm
1000 mm O
16
東洋機械　Ｓｉ850ⅢＷ-750
1
850 T
3534
1145×1145
ｍｍ
450 mm
1000 mm K
17
東洋機械　８５０（電動）
1
850 T
3534
1145x1145
ｍｍ
450 mm
1000 mm K
18
東洋機械　ST-650（電動）
1
650 T
3534
1145×1145
ｍｍ
450 mm
1000 mm C
19
東洋機械　ST-550（電動）
1
550 T
1656
915X915
ｍｍ
350 mm
800 mm C
20
東洋機械　ST-550（電動）
1
550 T
1656
915X915
ｍｍ
350 mm
350 mm C
21
東洋機械　ST-550（電動）
1
550 T
1656
915X916
ｍｍ
350 mm
350 mm C
22
東洋機械　Si-450IV（電動）
1
450 T
1656
870X870
ｍｍ
350 mm
800 mm K
23
東洋機械　450（油圧）
1
450 T
1656
870X870
ｍｍ
350 mm
800 mm C
24
東洋機械　Ｓｉ－４５０（電動）
1
450 T
1656
410×410
ｍｍ
140 mm
660 mm K
25
東洋機械　Ｓｉ-３５０Ⅲ（電動）
1
350 T
805
810X810
ｍｍ
300 mm
670 mm C
26
東洋機械　Ｓｉ-３５０Ⅳ(電動）
1
350 T
805
810X810
ｍｍ
300 mm
670 mm C
27
東洋機械　Ｓｉ-３５０Ⅳ（電動）
1
350 T
805
810X810
ｍｍ
300 mm
670 mm C
28
東洋機械　Ｓｉ-３５０Ⅴ（電動）
1
350 T
805
810X810
ｍｍ
300 mm
670 mm C
29
東洋機械　２５０Ⅳ（電動）
1
250 T
522
610X610
ｍｍ
200 mm
500 mm C
30
東洋機械　２５０Ⅳ（電動）
1
250 T
522
610X610
ｍｍ
200 mm
500 mm C
31
東洋機械　竪型250ＨＲ2（電動）
1
250 T
522
660X660
ｍｍ
295 mm
510 mm C
32
東洋機械　Ｓｉ－２００Ⅲ（電動）
1
200 T
393
560X560
ｍｍ
200 mm
500 mm C
33
東洋機械　Ｓｉ－２００Ⅲ（電動）
1
200 T
393
560X560
ｍｍ
200 mm
500 mm C
新東工業　汎用真空成形機
1 型締力＝10Ｔ
成形面積＝1100×800ｍｍ
成形深さ＆高さ150ｍｍ
O
◎所在：　O=オバラ工場　Ｃ=知立工場　K=カズエ工場
（試作ＺＡＳ型設備）
4
設備名
能力
台数
設備名
能力
台数
溶解炉（ＺＡＳ）
3 t
1
砂 ミキサー
30Kg
1
溶解炉（ＺＡＳ）
1 t
1
プラノミラ
900×1500mm
1
ＴＩＧ溶接
300A
1
注型設備
5
機種
台数
サイズ
設備名
MET　JAPAN　80K
1
1800W×1330D×2810H
真空注型機
エスペック　PH402
1
1730W×1275D×1480H
乾燥機　大
エスペック　PH202
1
1190W×785D×970H
乾燥機　小
ミキスタ工業社　100-450
1
800W×490D×1050H
シリコンミキスター
東洋リビング　SD-502-01X
1
880W×740D×900H
湿度管理機
2015年11月26日
㈱エス・エヌ・ビー
サンワインダストリー㈱
6 （CAD/CAM/ＣＡＴ/ＣＡＥ)
型式・メーカー
台数
型式・メーカー
台数
CATIA　Ｖ５
3Ｄ
6
ＶISI
CAD/CAM
５軸
4
ＣＡＤＭＥＩＳＴＥＲ
3Ｄ
16
CamMagic-LA
２ＤレーザーＰ／Ｇ
1
Caelum4
3Ｄ
1
CamMagic-AD
Ｗ／Ｃ_Ｐ／Ｇ
2
tascal X
3Ｄ
3
ＰＥＰＳ
1
NX V10
1
Geomagic Verify
1
TIMON V10
3Ｄ
1
7 （レーザー加工機）
号機
機能
機種
最大出力
有効面積
限界板厚
MAX速度
1
３Ｄ
ＶＺ２
2000 Ｗ 2200×3100 mm
12
mm
2.0
ｍ／分
2
３Ｄ
TLM-614-15
1500 Ｗ 1900×4300 mm
6
mm
3.5
ｍ／分
3
３Ｄ
ＶＺ２
4000 Ｗ 2200×3100 mm
16
mm
2.0
ｍ／分
4
３Ｄ
ＶＺ1
2000 Ｗ 2200×3100 mm
12
mm
2.0
ｍ／分
8 （門型マシニングセンター）
型式・メーカー
台数
最大積載量
ストローク
最大回転速度
ATC工具数
3200×2500×650（2050）
MCR-A5C
大隈
1
10,000 ＫＧ
6000ＲＰＭ
５０本
2000×1600×450（1650）
MCV-AⅡ
大隈
1
6,000 ＫＧ
6000ＲＰＭ
５０本
9 （横型マシニングセンター）
型式・メーカー
台数
最大積載量
ストローク
最大回転速度
ATC工具数
NH8000
森精機
1
2,000 ＫＧ
1400×1200×1350
10,000ＲＰＭ
６０本
NH6300
森精機
1
1,500 ＫＧ
1050×900×980
10,000ＲＰＭ
６０本
NHX5500
森精機
1
500
ＫＧ
800×800×880
8,000ＲＰＭ
１２０本
10 （立型マシニングセンター）
型式・メーカー
台数
最大積載量
ストローク
最大回転速度
ATC工具数
1,200 ＫＧ
高速NVX5100Ⅱ 森精機
1
1050Ｘ530
mm
20,000ＲＰＭ
６０本
2,000 ＫＧ
MV-653/50
森精機
1
1530Ｘ660
mm
8,000ＲＰＭ
３０本
2,000 ＫＧ
VM7-3
大阪機工
1
1550Ｘ740
mm
10,000ＲＰＭ
３０本
11 （5軸加工機）
型式・メーカー
台数
最大積載量
ストローク　（ｍｍ）
最大回転速度
ATC工具数
DMU80P A100
DMG
1
1,400 ＫＧ
800*800*800
10,000ＲＰＭ
４０本
DMU80P　A63
DMG
1
1,400 ＫＧ
800*800*800
18,000ＲＰＭ
４０本
DMU125P A63
DMG
1
1,400 ＫＧ
1250*1250*1000
18,000ＲＰＭ
６０本
12 （ＮＣ旋盤）
型式・メーカー
台数
能　力
ＬＳ３０－Ｎ
三菱
1
センター間距離 800
mm
13 （ワイヤーカット）
型式・メーカー
台数
最大積載量
ストローク
最大加工物厚さ
三菱電機　MV2400R
1
1500 ＫＧ
600×400
mm
310
mm
三菱電機　MV1200R
1
500
ＫＧ
400×300
mm
220
mm
14 （三次元測定機・形状測定機）
型式・メーカー
台数
ストローク
最小保証値
ミツトヨ　CRYSTA-Apex　S9168
（三次元） MPEE=1.7+3L/1000μ m
900×1600×800 ｍｍ
1
（三次元） 1／100mm
ミツトヨBRIGHT A710
1
705×1005
ｍｍ
Ｘ駆動100mm　ベース1000x450mm
ミツトヨ　SV-C3200W4
1
（形状） ±（2+|4H|/100）μ m
ｵﾘﾝﾊﾟｽ　ﾃﾞﾙﾀ　ﾌﾟﾛﾌｪｯｼｮﾈﾙ
1
260×240×90ｍｍ
15 （ベクトロン）
型式・メーカー
台数
プローブ最大移動範囲
アーム全長
最小保証値
東京貿易　VMC5546M
1
XY3500mm　Z3360mm
1750mm
4／100mm
東京貿易　VMC6646M
2
XY3500mm　Z3360mm
1750mm
4／100mm
東京貿易　VMC6646M（非接触付）
1
XY3500mm　Z3360mm
1750mm
4／100mm
16 （研磨機）
型式・メーカー
台数
ストローク
最大回転速度
三井　ＭＳＧ－２５０Ｈ１
1
200×450×200
３，４６０
17 (FSW溶接ロボット機)
商品
機種
加圧力範囲
台数
加圧ｽﾄﾛｰｸ ﾌﾄｺﾛ寸法
回転数範囲
ｶﾜｻｷFSJﾛﾎﾞｯﾄｼｽﾃﾑ
ＺＸ１６５Ｕ
150～600ｋｇｆ
1
160ｍｍ
398ｍｍ
0～3，000ｒｐｍ
18 （ローラーヘム）
型式・メーカー
台数
加圧方式
加圧力
加工速度
YASKAWA　MH180(RHS-250B)
1
油圧（エアーハイドロ）
100ｋｇｆ～250ｋｇｆ
100～500㎜/sec
19 （箱型熱風乾燥炉）
型式・メーカー
台数
サイズ
最大加温能力
柴田工業
1
4000W×3000D×2500H
250℃
Page：11
設備一覧② SANWA INDUSTRY VIETNAM海外設備
(1)CAD/CAM
(2)プレス機
(3)射出成形機
(4)マシニング
設備名
(CAD) NX
(CAM) Work NC
メーカー
SIEMENS
WORKNC
型式
MACH-3 Mold Design
台数
1
1
設備名
プレス機
プレス機
メーカー
金豊機器工業（台湾）
金豊機器工業（台湾）
能力
260Tメカ
110Tメカ
台数
1
1
ボルスター面積
1200mm×700mm
1150mm×600mm
ストローク
500mm～380mm
370mm～2900mm
クッションピッチ
80mm×80mm
80mm×80mm
能力
450T
250T
台数
1
1
射出量（g）
1656
522
ダイバー間隔
870mm×870mm
560mm×560mm
最小型開き
350mm
200mm
設備名
射出成形機
射出成形機
メーカー
東洋機械 Si－450V（電動）
東洋機械 Si－250Ⅲ（電動）
設備名
マシニング
マシニング
メーカー
森精機　NV5000B
オオクマ　MC-60VA
最大積載量
1200kg
1500kg
台数
1
1
ストローク
1020mm～510mm
1530mm～630mm
最大回転速度
20,000RPM
5,000RPM
ATC工具数
30本
32本
設備名
放電加工機
ワイヤーカット
フライス
旋盤
ラジアンポール盤
平面研削盤
ドリル研削盤
コンタマシン
定置スポット
ボール盤
パンドソー
CO2溶接機
メーカー
MITSUBISHI
SODICK
MAKINO
瀧澤造機
IKEDA
OKAMOTO
Korea
ニコテック
中央製作所
KIRA
COSEN MACHINERY
CEA
型式
EA8M＋FP60EA
AQ535L
BGⅡU-70
AT0229
RM1300
PSG63EM
SM-20
NCC-300
Si-6-355
NSD-13R
MH-916JRP
SMARTMIG T25
台数
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
備考
H150*L470*W740
H200*L400*W550
(長さ×幅）1150mm×400mm
(全長×高さ×幅）1500mm×1100mm×400mm
L300*W600
φ 3～φ 20
最大加圧力600kg
500×300×1600
BLADE SIZE (L3350*W27 0.9t)
-
設備名
三次元測定機
メーカー
ミツトヨ
型式
CRYSTA-PLUS M574
台数
1
備考
H400*L500*W700
設備名
ダイスポ
リフト
乾燥炉
粉砕機
メーカー
ASAI
トヨタL&F
MATSUI
ダイコー
型式
DSP-1600M
GENEO-B15
PO-50
DAL-1
台数
1
1
1
1
備考
テーブルサイズ1200*1600　最大積載8t 反転能力3t
1.5Ton(フォーク長さ1100mm)
樹脂ペレット用
樹脂再生用
(5)加工機
(6)測定機
(7)その他
最大型開き
800mm
500mm
所在地
Page：12
①知立工場外観写真
②カズエ工場外観写真
③オバラ工場外観写真
④べトナム工場外観写真
① サンワインダストリー株式会社　知立工場
愛知県知立市山屋敷町山屋敷25-34
TEL：0566-85-5315　FAX：0566-81-2254
② サンワインダストリー株式会社　カズエ工場
愛知県豊田市和会町東山48番地
TEL：0565-21-2312　FAX：0665-21-2278
③ サンワインダストリー株式会社　オバラ工場
愛知県豊田市小原町エイトウ807番地1
TEL：0565-65-1040　FAX：0565-65-3675
④ SANWA INDUSTRY VIETNAM　CO.,LTD
Plot No.F-8(RF-6), Thang Long Industrial
Park Ⅱ,Yen My Districk Hung Yen Province Vietnam.
TEL：+84（0321）397-4830　FAX：+84（0321）397-4830
⑤ 株式会社　エス・エヌ・ビー
愛知県知立市山屋敷町板張36番地
TEL：0566-82-8333　FAX：0566-83-2176
⑤エス・エヌ・ビー外観写真
ISO　9001　認可取得工場
サンワインダストリー㈱　カズエ工場
サンワインダストリー㈱　オバラ工場
③
②
ISO　14001　認可取得工場
株式会社　エス・エヌ・ビー
サンワインダストリー㈱　カズエ工場
①
④ベトナム（ハノイ）
⑤
SANWA GROUP