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射出成形用高透明液状シリコーンエラストマーLUMISIL® LR 7600
旭化成ワッカーシリコーン テクニカルライブラリー 射出成形用高透明液状シリコーンエラストマーLUMISIL® LR 7600 シリーズ 射出成形用高透明液状シリコーンエラストマーLUMISIL® LR 7600 シリーズ LUMISIL® LR 7600 Series : Highly transparent liquid silicone elastomer for injection molding イントロダクション ® この度、新たに開発した LUMISIL LR 7600 シリーズは、射出成形用に設計された高透明の液状シリコーンエラストマ ーです。その優れた透明性と成形性により、一般照明用途、光学用途、レンズ用途などの成形品の短いサイクルタイムで ® の連続自動成形を可能とし、コスト削減効果が期待できる材料です。本稿では、LUMISIL LR 7600 シリーズの成形性 の特徴、および成形時の注意点についてご紹介致します。 1.液状シリコーンエラストマーの射出成形工程 以下に液状シリコーンエラストマーの射出成形工程の詳細 について説明致します。 (4) A/B 混合材料を計量し、金型内に射出する。 (5) 計量シリンダー内の温度や材料混合部の温度が 40 度 を超えないよう、温度制御装置を使用する。 (1) 計量装置にて A 材と B 材を 1:1 の混合比率となるよう、 ポンプにて圧送する。 (2) 材料はスタティスティックミキサー、もしくは、ダイナミック ミキサー内に圧送され、混合される。 図1に液状シリコーンエラストマー用計量・混合設備の概要イ メージ図を示します。 (3) 材料は、射出成形機の計量シリンダー内へと移動する。 A 材・B 材 計量供給装置 顔料ペースト、添加材 計量供給装置 A 材 混合装置(ダイナミックミキサー、またはスタティックミキサー) B 材 計量シリンダー 金型 図1.液状シリコーンエラストマー用計量・混合設備の概要イメージ図 TS2-004_Ver.1_20150224_M.Kamiya 1 旭化成ワッカーシリコーン テクニカルライブラリー 射出成形用高透明液状シリコーンエラストマーLUMISIL® LR 7600 シリーズ ® 2.透明性と耐久性に優れた材料 3.LUMISIL LR 7600 シリーズと標準液状シリコーンエラス トマーグレードとの違い ® LUMISIL LR 7600 シリーズは光学用途向けに新たにラ インナップされた透明性に非常に優れたシリコーンエラスト ® マー材料です。またLUMISIL LR 7600シリーズは射出成形 に最適な材料であり、自動車照明用途、光学センサー、LED 封止など、幅広い用途において高透明なシリコーンエラスト マー製品の製造を可能にします。更に本製品の最大の特徴 は、熱や紫外線に対し、非常に優れた耐久性を有している点 です。 通常の液状シリコーンエラストマー製品はシリカを含有し ています。シリカを配合することで、材料粘度がせん断速度 に依存する性質、すなわち、せん断応力が大きくなるほど、 材料粘度が低くなるという構造粘性を有しています。この特 性により、成形品の形状が複雑であり、かつ、射出圧力が低 い場合においても金型内に材料を容易に充填させることを可 能としています。一方、LR 7600 シリーズは、構造粘性特性 を有さない為、流動性は通常の液状シリコーンエラストマー 製品に比べ優れていることから、低い射出圧力での複雑な 形状の製品の成形に適しています。(図2参照) ® ® LUMISIL LR 7600/50 ELASTOSIL LR 3003/50 図2.材料粘度のせん断速度依存性(25℃) LUMISIL 7600/50 と LR 3003/50 との比較 汎用グレードである LR 3003/50 は、せん断速度の依存性(構造粘性)を示すのに対し、LUMISIL® LR 7600/50 は、 せん断速度の依存性が小さく、構造粘性を有さない為、低い射出圧力においても優れた流動性を示します。 ® 4. LUMISIL LR 7600 シリーズの成形プロセスの注意点 ® LUMISIL LR 7600 シリーズを使用する成形装置は、従来 されていて冷却可能な機構であり、スクリューや射出シリン の液状シリコーンエラストマー材料と変わりありません。しか ダー内に逆流防止弁を有しているものであれば、既存設備 しながら、理想的な成形性を実現する上で、成形プロセスに そのままの状態で LUMISIL LR を使用することが可能で おいて、異なる点があります。以下にその注意事項をまとめ す。 ました。 (2) 低粘度材料に合わせたスクリュー速度と背圧の調整が ® 必要です。また、スクリュー速度を速め、背圧を高くすること (1) 現在、ご使用頂いている成形機が通常の液状シリコーン により、原料の射出量を一定に保つことができ、成形の再現 エラストマー用のもので、射出シリンダーにジャケットが付属 性を高めることが可能です。 TS2-004_Ver.1_20150224_M.Kamiya 2 旭化成ワッカーシリコーン テクニカルライブラリー 射出成形用高透明液状シリコーンエラストマーLUMISIL® LR 7600 シリーズ (3) より安定した成形を実現する為には、射出圧と保持圧を ません。 それぞれ独立して制御する必要があるます。また、特に射出 (6) キャビティー内の真空度を高めるため、真空ポンプを使 圧力については、通常の液状シリコーンエラストマー材料よ 用することを推奨致します。 りも低めに設定する必要があります。 ® (4) LUMISIL LR7600 シリーズの材料粘度は、従来の液状 ® 5.LUMISIL LR 7600 シリーズの製品ラインナップ シリコーンエラストマー材料とは異なり、混練や計量過程に おいて生じるせん断応力に対し、極僅かな変化しか示しませ ® 表1に LUMISIL LR 7600 シリーズの製品ラインナップと ん。 各製品の代表物性値を示します。 (5) 成形時の気泡混入のリスクを最小限にするためには、す LUMISIL LR 7600 シリーズは 4 種類の製品がラインナップ べてのキャビティーが材料で完全に満たされた状態にし、キ されています。硬さは 50~80 度の範囲で取り揃え、いずれも ャビティー内の圧力を十分に高い状態に保持しなければなり 射出成形が可能です。 ® ® 表1.LUMISIL LR 7600 シリーズの代表物性値 6. おわりに ® LUMSIL LR 7600 シリーズは、その優れた透明性と耐熱性の 長所を生かし、照明技術分野において一般照明用途やレンズ部 品、自動車用ヘッドライト、その他光学部品など、エネルギー効率 とコストパフォーマンスに優れた製品開発を可能にする材料です。 また、射出成形による大量生産を可能とし、コスト削減への貢献 が期待できる材料であり、今後の照明用途の製品開発の発展に 寄与できることを確信致します。 写真1に高透明シリコーンゴムの応用例を示します。 写真1.高透明シリコーンゴムの応用例 自動車用ヘッドライト 旭化成ワッカーシリコーン株式会社 技術2部 神谷 正人 〒300-4522 茨城県筑西市向上野 1500-3 つくば明野工業団地 TS2-004_Ver.1_20150224_M.Kamiya 3